Мебельный бизнес – отличный выбор для старта молодого предпринимателя. Мебель люди покупают всегда, независимо от сезона и погоды. Даже кризис ничего не изменит в вашем бизнесе, разве что снизит класс мебели от элитной до классической. Поэтому открыть мебельный цех – хорошая и перспективная идея, которая наверняка принесет вам отличную прибыль.

Изучаем рынок

Мебельное производство можно разделить на три основных направления:

  1. Выпуск классической офисной мебели (шкафы, перегородки, тумбы, столы). Основной упор делается на функциональность и строгость внешнего вида.
  2. Выпуск кухонь и гарнитуров. Кухня – лицо жилища, именно тут люди проводят большую часть свободного времени, поэтому она должна быть оснащена удобной и качественной мебелью. С каждым годом спрос на кухонные гарнитуры растет в среднем на 15%.
  3. Выпуск мебели под заказ. Это наиболее перспективный вид бизнеса. Мебель создается в зависимости от требований клиента, по индивидуальным размерам и чертежам.

Начать мебельный бизнес не сложно — для этого достаточно минимальных вложений

Обратите внимание: в мегаполисах вы столкнетесь с серьезной конкуренцией, поэтому данный бизнес лучше всего начинать или в небольших городах, или выходить на рынок с оригинальным и перспективным предложением.

Обязательно узнайте, есть ли в вашем городе подобные цеха по изготовлению мебели, какие услуги они предлагают, какие реальные сроки изготовления мебели и ценовой диапазон у ваших конкурентов. Подумайте, что вы можете сделать лучше, чтобы переманить клиентов.

Требование к помещению

Для организации полноценной фабрики вам необходимо три полноразмерных помещения. Это:

  1. Цех для производства мебели. Его площадь должна быть не менее 100 м2.
  2. Офис. Здесь будут работать менеджеры, заключая контракты на закупку сырья и фурнитуры, а также на продажу готовых изделий. Часто в офисе располагается небольшой выставочный стенд с образцами материалов и мебели или даже небольшой магазинчик.
  3. Склад. Это помещение будет использоваться для хранения материала и готовой продукции. Оно должно быть просторным (порядка 70-100 квадратных метров) и сухим.

Данные помещения могут находиться в одном здании или же быть разбросанными по городу. К примеру, сам цех будет находиться на окраине, а офис с образцами в центре города или удобном проходном месте. Это значительно увеличит количество возможных клиентов. Склад также может располагаться на окраине возле фабрики. Это позволит вам в несколько раз снизить цены на аренду и избежать жалоб жителей на постоянный шум от резки материала.

Помещение для производства мебели должно быть просторным

Закупка необходимого оборудования

Начинать производство мягкой мебели как бизнес следует имея достаточную сумму на закупку соответствующего оборудования. Можно, конечно, сотрудничать с другими цехами по раскрою мебельных листов, но это значительно увеличит срок выполнения заказов и себестоимость готовой продукции, что сведет все ваши конкурентные преимущества на нет. Поэтому покупать станки однозначно необходимо. Для экономии можно купить бывшее в употреблении оборудование – его цена может быть на 30-50% ниже, чем у нового. Но необходимо хорошо разбираться в станках, чтобы не купить уже списанные.

Читайте также: Как очищают семечки от шелухи на производстве

Для работы вам понадобятся такие виды станков:

  1. Ленточнопильные. Такое оборудование применяется для точной нарезки дерева, МДФ или ДСП по заказанным размерам.
  2. Сушильные. Данные станки используются в том случае, если вы планируете работать с натуральным деревом и его необходимо будет высушивать до определенной влажности.
  3. Станки для декорирования и тонкой обработки дерева. Используются для придания формы дереву, обработки кромок, вырезки различных фасок, прочие фрезерные и сверлильные станки.
  4. Устройства для работы со стеклом. Сюда относят пескоструйные станки, сверлильные, гравировальные, резочные и пр.
  5. Устройства для работы с металлом. Сюда относится сварка, сверление, резка, полировка металла.
  6. Швейное оборудование для создания обивки, чехлов и различных мягких элементов мебели.
  7. Рабочие инструменты. К ним относятся ручные дрели, шуруповерты, степлеры, отвертки, рубанки, молотки и пр.

Также для производства мебели вам понадобятся разнообразные листы ДВП и ДСП, плиты МДФ, качественная фурнитура и большое количество крепежных элементов. Из расходников: различные лаки, краски, клеи и пр.

Персонал

Очень многое в мебельном бизнесе зависит от персонала. Чтобы построить мебельный бизнес с нуля, необходимы умелые и ответственные работники, которые будут сопровождать изделие на всех этапах от проектирования до продажи и установки у клиентов. В обязательном порядке вам понадобится:

  1. Менеджер, который будет заниматься приемом заказов, оформлением договоров на поставку необходимой фурнитуры и материалов, сопровождением проектов.
  2. Начальник производства. В обязанности этого человека входит контроль над каждым этапом производства мебели. Это мастер, который следит за рабочими, организовывает их работу и принимает готовые заказы.
  3. Рабочие. На небольшой цех достаточно 3-4 человек, на средний может понадобиться до 8 специалистов. В их обязанности входит весь цикл работ по производству мебели из сырья.
  4. Водитель. Данный человек будет заниматься доставкой мебели к заказчикам со склада. Также обеспечивает привоз необходимых материалов.

Квалифицированный персонал — основа вашего бизнеса

Это минимально возможный штат для работы мини-фабрики, изготавливающей мебель. Роль руководителя и бухгалтера на первых этапах можете выполнять вы – в этом нет ничего сложного. Если не хотите тратить время, то можно нанять людей, но это снизит сроки окупаемости за счет зарплат.

Маркетинг

Маркетинговый план можно начать составлять еще тогда, когда вы не открылись. Задача этого плана – правильная организация различных мероприятий по продаже максимально возможного количества готовой продукции. Как правильно продавать мебель?

  1. Открыть в офисе выставочный центр или мини-магазинчик.
  2. Заключить договор с мебельными магазинами и выставлять продукцию на реализацию у них.
  3. Начать работать с тендерами, созданными бюджетными организациями. Очень часто школы, детские сады, больницы и различные муниципальные заведения становятся постоянными клиентами, приносящими серьезные деньги.
  4. Заинтересовать несколько крупных частных клиентов. Это могут быть банки, которые периодически открывают новые отделения, различные офисы и пр.
  5. Создать свой сайт, на который необходимо выложить детальную информацию о мебели, номера телефонов для связи и детальный прайс.
  6. Создать группы в социальных сетях и поддерживать их.
  7. Запустить классическую рекламу: баннеры, листовки, растяжки, вывески, билборды.
  8. Реклама в СМИ: радио, телевизор, газеты, журналы.

Сколько денег нужно на открытие

Точно рассчитать сколько денег нужно для запуска производства мебели как бизнеса с нуля без знания специфики вашего региона невозможно: все сильно зависит от уровня арендной платы, выбранного профиля работы, количества рабочих и оборудования. Мы приведем средние по стране цены, которые будут справедливы практически в 80% случаев.

  1. Покупка помещения для ведения бизнеса обойдется примерно в 1 миллион рублей. Если взять здание в аренду, то вы будете тратить примерно по 50-70 тысяч в месяц, то есть выгоднее все же купить здание.
  2. Закупка оборудования для фабрики, его доставка и монтаж – 600 000.
  3. Ремонт здания, оформление документов – 300 000.
  4. Расходные материалы – 250 000.

Никогда не экономьте на фурнитуре и инструментах

Теперь посчитаем постоянные расходы. В них войдет:

  1. Плата за коммунальные услуги – 30 000.
  2. Зарплата – 180 000.
  3. Постоянные расходы на содержание сайта, соцсетей, рекламу и маркетинг – 20 000.
  4. Прочие расходы, в т.ч. и налоги — 30 000.

На сегодняшний день технологии по изготовлению мебели предусматривают процедуру обработки заготовок и нарезок, а также процесс сборки и упаковки изготовленной продукции. Отсюда следует, что оборудование для производства мебели из ДСП в результате обеспечивает эстетичность, эргономичность и отличное качество готового товара.

Дешевая альтернатива деревянной мебели

Мебель, произведенная из цельного дерева, всегда была дорогостоящей, поэтому для снижения цены готовой продукции используются материалы из отходов деревообработки. В настоящий момент основой материала часто служат древесностружечные плиты, которые впоследствии подвергаются высушиванию и измельчению, а также пропитке карбамидоформальдегидными смолами.

Прежде чем определиться с оборудованием, нужным для изготовления мебели из ДСП, стоит подробнее рассмотреть каждый вид такового.

Раскрой ручным инструментом

Ручной электроинструмент подлежит применению только при небольшой производительности фирмы, то есть практически только в мастерских, потому что для установки направляющей линейки данного инструмента в позицию, которая обеспечивает правильное положение реза, всегда необходимо много времени, в особенности при изготовлении высоких продольных резов.

Преимущество данной системы заключается в одинаковой подаче, которая практически исключает образование сколов облицовочной материи раскраиваемых плит. Хотя имеется и существенный недостаток – низкая эффективность.

Круглопильное оборудование с кареткой

Большинство маленьких и средних мебельных фирм для раскроя листовых и плиточных фактур используют круглопильное оборудование с кареткой. Оборудование подобного типа изготавливают несколько десятков компаний из Европы и Азии. Тем не менее оборудование для производства мебели из ДСП хорошо известно на отечественном рынке.

Независимо от производителя, в основном у него одинаковая эффективность. Разница, как правило, заключается только в цене и зависит от конструктивной реализации, длины прохода каретки, вероятность наклона пил, присутствия вспомогательных технологий и производителя.

Перед покупкой станка стоит заранее ознакомиться с мнениями о выбранной модели, а также с отзывами о правильности перемещения каретки.

Минусы подобного вида оборудования при его применении для раскроя листовых и плиточных изделий следующие:

  • невозможность выполнения раскроя пакета плит по причине их сдвига;
  • сложность погрузки плит на каретку;
  • вероятность дефектов на кромках в результате повреждений;
  • большая площадь, которую будут занимать станки.

Оборудование, имеющее вертикальный стол для раскроя

У маленьких фирм, изготавливающих элементы обстановки, особенно ценится оборудование для производства мебели из ДСП, занимающее немного места. Таковыми являются станки, необходимые для раскроя. Они имеют вертикальные столы в форме сварной рамы, поверхность которой покрывается брусьями из древесины. В верхней части рамы обычно закрепляется горизонтальная направляющая. В нижней части поверхности устанавливается неприводная роликовая шина.

Станки данного вида гарантируют высококачественный раскрой и снижают вероятность возникновения изъянов у плит при погрузке. Их значительный минус состоит в том, что верхние отпиленные части пакета после завершения резки под своим весом могут сдвинуться вниз, и вследствие этого оператору стабильно приходится подкладывать в горизонтальный пропил деревянные клинья.

Оборудование с прижимной балкой и подвижной пилой

Небольшие мебельные фирмы, выпускающие серийную продукцию, чаще всего оснащены технологиями для раскроя материи с подвижной пилой и прижимной балкой, оборудованные специализированным толкателем для передвижения пакета.

Цена оборудования для корпусной мебели обычно зависит от размера рабочего проема, длины прохода толкателя и раскраиваемого пакета. Для снижения вероятности лишних затрат при покупке данного станка необходимо провести тщательный анализ применяемых карт раскроя. Часто номенклатура изготавливаемой продукции и количество не допускают раскрой на заготовки в пакете из отдельных плит и позволяют применять только специальные карты для раскроя по одной плите.

Следует отметить, что оборудование данного вида по сравнению с подобными обеспечивает максимальную продуктивность, правильность пропила и его эффективность. Однако финансовые возможности небольших фирм обычно не позволяют покупать такие дорогостоящие станки, даже если они производились в азиатских компаниях.

Эффективность оборудования

Оборудование для производства мебельных фасадов, а также станки для изготовления мебели нельзя оценить, к примеру, в кубометрах плит или в численности выпущенной продукции. Поскольку у плитных и листовых материалов совершенно разные объемы, суммарная длина состоит из раскраиваемых материалов и количества изделий в них.

Оттого выбор оборудования для мебельного производства должен зависеть от оценки деталей, карт раскроя, а также от анализа времени, которое в большей степени затрачивается на погрузку плит и выгрузку изделий.

Оценивая продуктивность станков для раскроя, не следует полагаться на слова консультанта, если они не будут заноситься в договор приемки товара. Постарайтесь заблаговременно узнать на предприятиях, которые выпускают похожую продукцию, о производительности и результате, достигаемом при помощи конкретного оборудования.

Также особого внимания заслуживает оборудование для производства мебельного щита. Сам мебельный щит - это древесный материал, который получается с помощью склеивания между собой определенных строганых брусьев из цельного дерева.

Мебельный щит обладает большим количеством достоинств перед иными конструкционными материалами, которые используются для производства корпусной мебели:

  • качественно производимый мебельный щит не подвергается деформации;
  • благодаря своей экологичности, мебельные щиты широко применяются для изготовления мебели;
  • мебельные щиты можно изготавливать почти любых размеров;
  • невысокая цена.

Производство мебельной продукции будет популярным во все времена. Многие меняют свои устаревшие гарнитуры, а зажиточные люди постоянно обновляют свою мебель и не ждут, пока она выйдет из моды. А следовательно, хорошее предприятие, у которого есть необходимое оборудование для производства корпусной мебели, будет всегда доходным.

В этой статье:

Мебельный бизнес можно развивать двумя путями – продавать уже кем-то сделанную мебель либо производить свою. Но гораздо выгоднее – объединить эти два течения в одно русло. И наиболее простым вариантом для организации собственного мебельного производства считается открытие цеха по изготовлению корпусной мебели.

Что входит в категорию «корпусная мебель»

Корпусная мебель – это предметы меблировки, которые имеют «ящичную» конструкцию, и предназначены для расположения вдоль стен. К данной категории относят: столы, стеллажи, шкафы, тумбы, стенки и другие виды мебели , изготовленные из отдельных жестких частей.

Производство корпусной мебели регулируется нормами:

  • ГОСТ 16371-93: Мебель. Общие технические условия.
  • ГОСТ 19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.
  • ГОСТ 28105-89: Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.
  • ГОСТ 13025.1-85: Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения.
  • ГОСТ 28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность.
  • ГОСТ 26800.4-86: Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов.

Анализ рынка сбыта корпусной мебели

Согласно данным Росстата, изготовление корпусной мебели – наиболее востребованный вид мебельного бизнеса, который занимает около 25% в нише всего мебельного производства. Сегодняшний потребитель прекрасно осведомлен о том, что такое корпусная мебель и для чего она нужна. При этом не суть важен даже бренд или длительное пребывание фирмы на рынке – предложите более низкую цену при достойном качестве - и покупатель ваш.

Если расположить потребительские требования в виде пирамиды, то нижним и самым «веским» ярусом будет цена, далее – используемые материалы, качество сборки, оригинальный дизайн, и только затем – бренд производителя. Поэтому, несмотря на огромную конкуренцию в бизнесе по производству корпусной мебели, здесь найдется место каждому, кто сможет понять желания потребителя и предугадать тенденции моды.

Кто он, потенциальный покупатель?

Согласно анализу возрастных характеристик, целевая аудитория покупателей корпусной мебели подразделяется на две группы:

  • молодые люди, в возрасте до 30 лет, которые приобретают мебель впервые;
  • старшая возрастная категория (40-50 лет), которые покупают новую мебель для замены старой.

Наиболее востребованные «представители» корпусной мебели – кухни и стенки для прихожей и гостиной.

Сырье для производства корпусной мебели

Корпусную мебель можно производить из ДСП, МДФ, древесного массива . Для удешевления производства и конечной стоимости продукта, компании нередко комбинируют эти материалы, например, заменяя дорогостоящий мебельный щит на пристенном участке и перегородках на ДСП или ламинированные ДВП.

Наиболее простой вариант для начала производства – изготавливать мебель из двухсторонних ламинированных древесностружечных плит (ЛДСП). Почему?

Во-первых, с поставками такого сырья никогда не возникнет проблем – ЛДСП выпускают вдосталь как отечественные, так и импортные производители. Во-вторых, по той же причине (широкое предложение) можно договориться про выгодные условия поставки (с отсрочкой платежа, скидки при больших партиях и т.д.). В-третьих, применение ЛДСП значительно удешевляет производство, поскольку сокращает один этап – облицовку шпоном или ламинатом при изготовлении мебели, что требует дополнительных инвестиций и имеет смысл только при больших объемах производства.

Для выбора сырья необходимо руководствоваться следующими показателями:

  • толщина плит ЛДСП (16-18 мм для внешних стен и 12 – для внутренних перегородок);
  • плотность – соответствие ГОСТу 10632-89;
  • класс эмиссии по 16371-93 – Е1.

Для задних стенок мебели можно использовать ДВП (ГОСТ 4598-86).

Особенности технологического процесса производства корпусной мебели

Существует несколько вариантов технологического процесса изготовления корпусной мебели. Их можно разделить на цепочки различной длины:

  • полный технологический процесс – от изготовления материала для корпусной основы (ДСП, МДФ, мебельного щита) до готового изделия. Это оптимальный вариант для массового и серийного производства, позволяющий значительно снизить себестоимость материалов, но очень затратный с точки зрения малого бизнеса;
  • средний – изготовление мебели, где сырьем выступают готовые листы ДСП, ДВП, МДФ – по сути, только раскрой и сборка;
  • короткий (только сборка) – производство корпусной мебели осуществляется из уже раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Это наиболее популярный вариант для начала малого бизнеса «с нуля», который предусматривает работу под конкретный заказ без покупки дорогого раскроечного оборудования. Затем, после наработки соответствующей клиентской базы и получения серийных заказов можно задумываться и о приобретении собственных раскроечных и кромкооблицовочных станков, чтобы «удлинить» цепочку технологического процесса и расширить производство.Этим и объясняется относительная легкость входа в бизнес по производству мебели – по сути, его можно спланировать в любой последовательности производственного цикла.

Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:

  • Составление проекта готового изделия в различных плоскостях;
  • Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели;
  • Высверливание гнезд для креплений;
  • Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ);
  • Сборка готового изделия.

Детальное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и процентного соотношения использования ручного и механизированного труда. Наиболее прогрессивным (и, соответственно, дорогостоящим), считается производство, оборудованное автоматизированными станками (ЧПУ). Оператору нужно лишь внести размерные данные в специальную компьютерную программу, сконструировать желаемое изделие и дать команду «старт».

ЧПУ-станок буквально за несколько минут вырежет из четко зафиксированных материалов необходимые стенки и перегородки будущей корпусной мебели, просверлит отверстия согласно плану развертки. Останется только облицевать края и собрать готовую мебель. Но такие линии выгодно покупать при наличии постоянных серийных заказов. Перенастраивать же станок под каждый предмет мебели по индивидуальному заказу не имеет смысла. Поэтому, рассмотрим для примера «золотую середину» — работу полуавтоматической линии из нескольких станков с частичным использованием ручного труда.

Для запуска подобного производства понадобится следующее оборудование:

1. форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;

2. кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных кромок, вогнутых и выпуклых элементов;

3. сверлильно-присадочный станок для нанесения глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;

4. шлифовальная машинка;

5. шуруповерты;

6. перфоратор;

7. режущие инструменты (фрезы, сверла, ножи).

Описание технологии производства корпусной мебели

1) После разработки и утверждения заказчиком эскиза, создается модель будущего изделия с помощью компьютерной программы , которую можно установить на обычный ноутбук.

Например:

  • Cutting – программа для выбора оптимального раскроя листов ДСП, ЛДСП, МДФ с наименьшими потерями;
  • PRO 100 – программа для визуализации эскиза модели в 3D, составления дизайна, конструирования и расчета необходимых материалов, деталей и фурнитуры для сборки.

Но производители автоматических и полуавтоматических станков предлагают и другие виды программ, уже установленных на их оборудовании, например «UCANCAM V9″», «ArtCAM» и т.д..

2) Плита материала, из которого будет изготовлено изделие, фиксируется на станке, распиливается на отдельные детали в соответствии с картами раскроя.

Если изготавливается мебель из ДВП – на этом подготовительные работы и заканчиваются – детали поступают на сборку. Если же речь идет о мебели из ДСП или ЛДСП – черновые заготовки подвергаются обязательной механической обработке распиленных краев;

3) Детали мебели из ДСП поступают на кромкооблицовочный станок, где с помощью клея и прижимного пресса срезы плит облицовываются ламинированной кромкой , ПВХ-пленкой, меламином или другими кромочными материалами;

4) В зависимости от комплектации станка, отверстия для крепежей проделываются:

  • полуавтоматически – на присадочных станках;
  • вручную , с помощью перфораторов и электродрелей, с использованием чертежей со схемами присадки.

6) После присадки отверстий, изделие шлифуют по краям (чтобы загладить, снять свесы кромочного материала по высоте и длине) и отправляют на сборку;

7) Контрольная сборка с применением ручного инструмента помогает выявить недочеты и нестыковки и устранить их в готовом изделии. После чего, мебель разбирается (при необходимости), упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Расчетный бизнес-план для организации производства корпусной мебели

1. Цели проекта

Предприятие планирует открыть мебельный цех для производства корпусной мебели среднего ценового сегмента.

Ассортимент: шкафы, столы, стеллажи, тумбочки. Производство будет организовано по принципу неполного цикла: сырье в виде плит ДСП и ДВП, а так же фурнитура, будут закупаться у поставщиков, для дальнейшего распила по лекалам на готовые панели, обработки и сборки мебели согласно разработанным чертежам.

2. Финансирование

Для запуска производства планируется привлечение собственных средств учредителей ООО, что позволит сократить срок окупаемости и даст преимущество в формировании ценовой политики.

3. Целевая группа покупателей:

  • посредники – специализированные мебельные магазины, студии ремонта и дизайна;
  • конечные потребители (розница) – люди со средним доходом, предпочитающие обновлять мебель раз в 3-4 года;
  • конечные потребители (опт) – госпредприятия и госучреждения, офисные центры, гостиницы.

4. Пути реализации:

А) через склад-магазин, в котором будут выставлены образцы работ и оборудован офис для приема заказчиков;

Б) прямые поставки партий мебели частным компаниям и госучреждениям;В) через дилерские сети (в том числе, и в других регионах).

5. Рекламная кампания

Реклама будет построена с расчетом на целевую группу потребителей, для чего будут использованы: средства СМИ (реклама в прессе соответствующей тематики), создание и продвижение собственного сайта в интернете, размещение рекламных баннеров на сайтах, посвященных дизайну интерьеров и ремонту помещений. На рекламные цели планируется выделять 60 000 руб/месяц.

6. Организационные вопросы

Для юридического оформления бизнеса решено создать Общество с ограниченной ответственностью (ООО) на общей системе налогообложения. Эта форма дает возможность работать как с крупными оптовыми поставщиками и потребителями, так и розничными покупателями.

Для регистрации деятельности фирмы понадобятся следующие документы:

  • информация о названии предприятия;
  • решение учредителей (протокол) об открытии;
  • данные о директоре и бухгалтере;
  • реквизиты счета, открытого для внесения уставного капитала (если взнос денежный), и расчетного счета для ведения хозяйственной деятельности;
  • подтверждение оплаты госпошлины;
  • устав, с указанием размера уставного капитала (не менее 10 000 руб) и таких видов деятельности:
    • 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли
    • 36.13 Производство кухонной мебели
    • 36.14 Производство прочей мебели
    • 51.47.11 Оптовая торговля мебелью
    • 52.44.1 Розничная торговля мебелью
    • 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями
    • 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

7. Требования к помещению для производства корпусной мебели

  • Первый этаж,
  • наличие всех коммуникаций,
  • трехфазное электричество 380 Вт,
  • подъездные пути и погрузочные платформы,
  • отсутствие сырости и повышенной влажности.

Планируется аренда помещения 500 м 2 по цене – 240 руб/м 2 с разбивкой на 3 части:

  • офис с выставочным залом, площадью в 50 м 2 ;
  • цех по производству корпусной мебели, площадью в 350 м 2 ;
  • склад сырья и готовой продукции – 100 м 2 .

Итого – 120 000 руб/месяц (1 440 000 руб/год).

8. Персонал

Для работы в одну смену (21 рабочий день/месяц, с учетом праздников и выходных) необходим следующий штат:

  • директор – 40 000 руб/месяц;
  • бухгалтер – 35 000 руб/месяц;
  • менеджер по работе с клиентами – 20 000 руб/месяц;
  • дизайнер-проектировщик – 25 000 руб/месяц;
  • мастер производства — 30 000 руб/месяц;
  • специалисты цеха – рабочие со знанием основных типов мебельных станков и особенностей работы с плитами ДСП, ДВП и МДФ (5 человек по 20 000 руб/месяц);
  • подсобные работники – (2 человека по 12 000 руб/месяц).

Всего: 12 человек.

Предполагаемый Фонд оплаты труда — 274 000 руб/месяц.

Налоги по зарплате (37,5%) – 102 750 руб/месяц.

Итого расходы на зарплату – 376 750 руб/месяц.

9. Оборудование основное и вспомогательное

Общая стоимость — 423 950 руб

10. Производительность

Планируется выпуск продукции в таких объемах:

  • тумбы – 100 штук/месяц,
  • столы – 100 штук/месяц,
  • шкафы – 100 штук/месяц,
  • стеллажи – 100 штук/месяц.

11. Расчет себестоимости продукции

По расчетным данным таблицы расхода материалов на выпуск продукции

и цен на материалы,

себестоимость продукции будет состоять из таких материальных затрат:

  • расход материалов,
  • электроэнергия,
  • реклама,
  • зарплата,
  • амортизация,
  • аренда.

Тумбы – 18 354 (материальные затраты) + 207,59 (электроэнергия) + 94 187,5 (ФОТ+ЕСН) + 21 197,5 (амортизация) + 45 000 (прочие затраты: аренда, реклама) = 178 946,59 руб/месяц.

Столы – 27 550 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 188 142,59 руб/месяц.

Шкафы – 44 647 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 205 239,59 руб/месяц.

Стеллажи – 19 210 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 179 802,59 руб/месяц.

Итого: 752 131,36 руб/месяц.

12. Цена

Расчет оптовой продажной цены на единицу продукции (себестоимость за единицу продукции + норма прибыли):

Тумбы – (178 946,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 236,83 руб.

Столы – (188 142,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 351,78 руб.

Шкафы – (205 239,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 565,49 руб.

Стеллажи – (179 802,59 руб: 100 штук/месяц)+25% =2 247,53 руб.

13. Выручка и прибыль

Выручка: 2 236,83 * 100 штук + 2 351,78*100 штук + 2 565,49*100 штук + 2 247,53*100 штук = 940 163 руб/месяц.

Себестоимость: 752 131,36 руб/месяц.

Балансовая прибыль: 940 163 – 752 131,36 = 188 031,64 руб/месяц.

Налог на прибыль (20%): 37 606,33 руб/месяц.

Чистая прибыль: 940 163 – 752 131,36 – 37 606,33 = 150 425,31 руб/месяц.

14. Финансовый анализ

Расходная часть

  • затраты материальные — 752 131,36 руб.;
  • затраты капитальные — 423 950 руб.

Итого: 1 176 081,36

15. Рентабельность продукции

(Балансовая прибыль: Себестоимость) * 100% = (188 031,64: 752 131,36) * 100% = 25%

При изготовлении 400 единиц корпусной мебели в месяц, окупаемость проекта составит 8 месяцев.

Потребительский спрос на красивую, элегантную мебель растет постоянно. Новые дизайнерские решения в интерьере заставляют производителей мебели постоянно расширять свой ассортимент. Количество мебельных фабрик увеличивается, создавая полноценную конкуренцию в этом сегменте рынка. Легкость и простота технологического процесса заключается в изготовлении необходимых деталей, их последующей сборке согласно инструкции к будущему изделию, используя лишь шуруповерт, дрель, отвертку.


Для мебельного цеха достаточно базового оборудования, правда в основном, его выбор напрямую зависит от вида выпускаемых изделий на предприятии по бизнес-проекту:

  1. Ленточнопильный аппарат. этого типа применяется, чтобы нарезать металл, дерево.
  2. Сушильные механизмы. Его наличие обязательно для производства изделий из натурального дерева.
  3. Оборудования для обработки древесины. Станок для старения дерева, фрезеровочные станки, механизм для сращивания деревополотна, сверлильные, фрезерно-копировальные механизмы.
  4. Станочное оборудование для работы со стеклом. Устанавливается для нарезания, раскроя, кромочной и пескоструйной обработки, гравировки и прочих манипуляций.
  5. Механизмы для обработки металла. С помощью него осуществляется полировка, разрезание, сварка, нарезка, сверление металлических частей будущей мебели.
  6. Оборудование для шитья. Позволяет кроить, сшивать, обрезать тканные элементы мебельной конструкции.


Также нужно будет иметь в своем арсенале другой инструментарий: степлеры для мебели, рубанки, молотки, пассатижи, дрель, шуруповерт, множество мелкого инструмента для работы с материалами.

Бизнес-проектирование. Основные аспекты

Обзорный экскурс

Этот проект подразумевает организацию собственного производственного помещения, где будет осуществляться производство мебели для последующей ее реализации. Индивидуальное предпринимательство, зачастую, является основной формой образования мебельного предприятия, что обусловлено продажей готовой продукции потребителям в частное пользование. Если же планируется реализация мебели клиентам из государственных и юридических структур, тогда дополнительная регистрация производственного цеха в ООО, будет весьма обоснованной.

3. Подбор работающего персонала.

Общие данные по персоналу могут свестись в следующие пункты:

  • Дизайнер, приемщик заказов - 1 единица рабочих мест;
  • Менеджер по продажам - 1 единица;
  • Работники самого цеха - достаточно от 2 до 8 единиц;
  • Водитель - 1 единица.

Подход к выбору должен быть тщательным, ведь от этого будет зависеть лицо Вашей организации, авторитет и четкость в исполнении заказов.

В офисе должен работать сотрудник, имеющий опыт работы со специальными программами. Он должен быть деликатным, общительным, тактичным, чтобы найти заказчиков, вывести их в разряд постоянных, наращивать клиентуру среди потребителей услуг вашего цеха.

Производством должны заниматься люди, знающие свое дело. Сферой их компетенции должна считаться работа с базовым оборудованием и материалами. Сейчас основой производства любой мебели является МДФ-плиты и ДСП.

Если производство мебели будет смежно с собственной точкой реализации, тогда нужно нанять еще одну штатную единицу в лице продавца-консультанта. Его обязанностями будет правильное информирование о выпускаемой продукции, привлечение потенциальных покупателей.

Финансы: инвестирование и доходы


Вложение капитала:

1. Арендная плата за занимаемые помещения:

Производственный цех - около 300 000 ежегодно;
- офисное помещение - от 100 000 руб/год.

2. Оборудование и компьютерное обеспечение - от 200 000 до 1,5 млн. рублей.

3. Заработная плата персоналу - начиная от 1,2 млн. руб. ежегодно.

4. Закупка материалов - высчитывается индивидуально. Приблизительно 20% от единицы готовой мебели.

5. Иные расходные статьи - около 300 000 тыс. ежегодно.

Выходит, что предприниматель должен располагать капиталом приблизительно в 3,4 млн. рублей без учета в эту сумму материалов для изготовления.

Доходность:


Окупаемость производственного цеха по производству мебели по срокам индивидуальна, но, в основном, колеблется от одного года. При четком и грамотном подходе к ведению бизнеса, доход от реализации готовых изделий составит около 400 000 руб/мес. Стоит отметить, что многие производственные организации способны заработать намного больше, если учитывают потребительский спрос, неудачный опыт других фирм, постоянно отслеживают современные течения в создании мебели и многое другое.

Указанные финансовые показатели являются приблизительными, чтобы дать возможность предпринимателю определить перспективу развития собственного бизнеса, умело расходовать средства. Доходность/расходность будет зависеть от различных факторов, включая регион, где будущее производство мебели будет организовано.

Примерные цифры от продаж мебели на территории России:

  • мебель для офисов - 22%;
  • корпусная мебель - 25%;
  • кухни - 19%;
  • мягкая мебель - 12%;
  • Спальни - 12%;
  • Другое - 10%.

Выбор потребителей очевиден. Предприниматель должен учесть все нюансы, чтобы закупить именно то оборудование, которое позволит изготавливать только востребованные покупателями типы мебельных конструкций.

Приведенный бизнес-проект является приблизительным, и может стать основой для индивидуального плана отдельного предпринимателя.

Назначение: прямая, фигурная кромка на стационарном месте или при удаленной работе, оснащен автоматической подачей клея.

Имеет защиту от перегрева.

Показатели:

  • Скорость подачи: 4 м /мин;
  • Толщина кромки: до 3 мм;
  • Ширина кромки: до 65 мм;
  • Объем бачка для клея: 400 мл;
  • Рабочая температура проклеивания: 160 – 180 °С;
  • Вес: 8,7 кг.


Делает глухие и открытые отверстия. Производство корпусной мебели не может обходиться без данного оборудования.

Станки бывают:

  • однотраверсные – одна сверлильная траверса, используются чтобы сверлить кромки элементов вертикально либо горизонтально;
  • многотраверсные – имеют разное количество траверс, благодаря ему можно одновременно сверлить отверстия под шканты,стержень шканты, отверстия под эксцентрик стяжки, палкодержатели в пласти;
  • автоматические многотраверсные – имеют 2-е горизонтальные сверлильные головки, служат чтобы обрабатывать присадочные карты за один проход детали.
Характеристика / Модель MZ73211 MZ7121A MZ-7121
Сверлильные шпиндели, шт 3 21 21
Воздушное давление, Атм 6 - 8 6 6
Макс. диаметр сверления, мм 35 35 35
Макс. глубина сверления, мм 70 50 60
Скорость вращения шпинделей, об/мин 2 800 2 800 2 800
Мощность, Вт 1 000 1 500 1 500
Напряжение, В 380 380 380
Габариты, мм 1 000 х 780 х 1 700 1 000 х 960 х 1 200 900 х 1 250 х 1 200
Вес, кг 150 180 200
Стоимость, руб. 50 500 247 449 271 437

Служит для обработки торцов ДСП. После порезки материала оборудование убирает сколы на ламинированных покрытиях, также другие мелкие дефекты производства.

Характеристика / Модель Makita BO 5030 Bosch GEX 125-1 AE Makita BBO180RFE
Тип оборудования эксцентриковая эксцентриковая эксцентриковая
Мощность, Вт 300 250 320
Макс. частота вращения диска, об/мин 12 000 12 000 11 000
Макс. диаметр диска, мм 125 125 125
Крепление листа липучка липучка липучка
Питание от сети от сети от аккумулятора
Приспособления пылесборник пылесборник съемный аккумулятор, зарядное устройство
Вес, кг 1.3 1.3 1.7
Стоимость, руб. 30 943 6 357 20 462

Кроме всего вышеуказанного вам понадобится множество меньших инструментов для производства мебели, таких как шуруповёрт, перфоратор, разные режущие инструменты.