Лдсп: размер листа, толщина и стоимость материала от ведущих производителей. Сколько весит лист дсп Технические характеристики ДВП

Мало кто из современных людей затруднится сказать, что означает слово ДСП. Большинство из нас встречалось с этим материалом при выборе или сборке мебели – древесно-стружечные плиты (на всякий случай упомянем, что это и есть расшифровка упомянутой аббревиатуры) используются при производстве мебельных каркасов, полок, дверей и элементов облицовки. В нашей статье речь пойдет о том, какие бывают плиты ДСП и как они различаются по своим техническим характеристикам.

Основные параметры древесно-стружечных плит

Несмотря на то, что с первого взгляда все плиты, имеющие равные размеры, выглядят примерно одинаково, на самом деле они различаются по целому ряду параметров. Основные требования к ДСП содержатся в специальном стандарте (ГОСТ 10632-2007), в соответствии с которым выделяют несколько различных классов этой продукции.

Сорта ДСП

В зависимости от качества обработки поверхности выделяют три сорта обсуждаемого материала:

Класс эмиссии формальдегида

При производстве ДСП используются фенол-формальдегидные смолы, которые могут выделять в воздух высокотоксичные вещества, вредные для здоровья человека. Современные технологии позволяют контролировать удельный состав этих веществ, поэтому государственным стандартом введены ограничения на то, сколько формальдегида может содержаться в составе композита древесно-стружечного листа:

• Класс Е1 . Стандартный показатель – до 8 мг на 100 г композита. Утверждается, что это абсолютно безопасная доза, поэтому плиты этого класса допускается использовать в любых помещениях, в том числе и в мебели для детских комнат.
• Класс Е2 . Допустимая концентрация – до 30 мг на 100 г материала. Такие размеры примесей уже превышают допустимую дозу, поэтому эти панели производятся в малом количестве и используются в местах, где полностью исключается контакт с человеком.

Вокруг экологичности панелей из отходов древесины давно ведутся ожесточенные споры. Некоторые авторы утверждают, что многие производители сознательно искажают данные о своей продукции – ведь измерить уровень излучения формальдегида или метанола в воздух можно только в лабораторных условиях.

В любом случае, перед покупкой ДСП лучше подойти к месту ее складирования: если на расстоянии метра от пачки ощущается устойчивый химический запах, значит, скорее всего, допустимое содержание вредных веществ в ней превышено.

Марки ДСП

Расшифровка маркировки ДСП определяется упомянутым выше ГОСТом. В общепринятом обозначении марки определяет второй символ. В зависимости от механических свойств выделяют две марки:

• П-А. Большая прочность на изгиб, высокая влагостойкость, невысокая склонность к разбуханию и шероховатость;
• П-Б. Более слабые характеристики, по сравнению с маркой П-А. Однако плиты марки П-Б имеют более низкую цену, что обуславливает их широкое распространение в строительстве: укладка основания пола и стен под чистовую отделку, устройство перекрытий, формирование опалубки и т. д.

Геометрические размеры ДСП

Размеры листа ДСП также задаются в ГОСТ 10632-2007. В этом документе указаны:

• градация длины – от 1830 до 5680 мм – 18 стандартных значений;
• градация ширины – от 1220 до 2500 мм – 9 стандартных значений;
• градация толщины – от 3 и более с градацией 1.

Нетрудно заметить, что линейные размеры ДСП задаются дискретным набором значений, а толщина ДСП бывает практически любой.

Наиболее популярны следующие размеры толщины:

Вес ДСП определяется размерами листа. Плотность материала практически всегда одинакова, поэтому вес пропорционален площади листа и его толщине. Например, средний вес ДСП толщиной 10мм, имеющей размер 2750 х 1830 мм составляет 37 кг.

Плотность ДСП

Одним из наиболее распространенных ошибочных убеждений является утверждение о том, что чем выше плотность ДСП, тем лучше. На самом деле, такое заблуждение восходит корнями к советскому прошлому, когда качество выпускаемых древесно-стружечных плит было довольно низким из-за неправильной обработки используемой стружки. В те времена недостатки технологии компенсировались повышенным содержанием формальдегидной смолы. И производители с гордостью заявляли, что плотность их ДСП составляет 750 кг/м 3 .

На самом деле, основным несущим элементом листа ДСП является его поверхность. Только она способна удерживать крепежные элементы, внутренний же слой является по определению очень рыхлым из-за особенностей самого материала.

В качестве доказательства приведем показатели плотности плит ведущего производителя – Кроношпан:

Нетрудно заметить, что наиболее толстые листы с толщиной 20, 30, 32, 38 мм имеют плотность менее 700 кг/м 3 ,чего вполне хватает для обеспечения очень высокого качества.

Упаковка ДСП

Часто при покупке большого объема плит ДСП возникает вопрос о том, сколько м 2 составляет площадь одного листа, сколько листов находится в одной пачке и сколько весит лист. Конечно, все зависит от того, какой размер имеет каждый лист.

Начнем с площади листа. В следующей таблице приведена расшифровка значений площади для наиболее популярных размеров:

Теперь приведем средний вес этих же плит:

Обратите внимание, что самый большой из рассматриваемых листов толщиной 32 мм весит более 100 кг. Его с трудом смогут поднять два взрослых человека. Вес тонкой ДСП, например, десятимиллиметровой толщины, вполне можно осилить и в одиночку.

Для промышленной отгрузки ДСП упаковываются в пачки. Количество листов в пачке зависит от толщины ДСП и подбирается таким образом, чтобы масса пачки не превышала грузоподъемности промышленной техники. Вот некоторые цифры, показывающие, сколько весит пачка ДСП:

На этом все основные технические характеристики ДСП можно считать упомянутыми. Есть, конечно, специальная продукция, включающая в себя влаго- и огнестойкие модели, плиты с повышенным содержанием формальдегидов и другие эксклюзивные модели, но они выпускаются редко. Выбирая необходимую марку древесно-стружечной плиты, вы получаете надежный и недорогой материал для производства самых разных конструкций.

Мебельная промышленность в последнее время все чаще использует вместо привычной древесины другой материал - древесно – стружечные плиты (ДСП), которые имеют несколько разновидностей и характеризуются хорошими эксплуатационными показателями.

Использование ДСП не ограничивается производством мебели, оно получило широкое распространение как относительно легкий и дешевый материал универсального применения. Какие бывают виды ДСП, стандартные размеры и сферы его использования - об этом наша статья.

Причины популярности ДСП

Технология производства ДСП довольно проста: при помощи специального клеящего состава стружки натуральной древесины плотно соединяются между собой. В качестве основного «ингредиента» используются малоценные отходы древесины хвойных пород, поэтому такое производство весьма оправдано с экологической точки зрения.

Какая мебель лучше из дсп или мдф, можно узнать в данной

Часто такие конструкции ограничиваются по ширине двумя тонкими листами ламинированной пленки. По толщине образуемого слоя плиты могут быть 8 – 38 мм. Наиболее востребованными являются ДСП шириной 16- 18 мм.

Преимущества ДПС:

• Легкость обработки.
• Невысокая стоимость.
• Небольшой вес.
• Хорошая прочность.
• Равномерность структуры.
• Большой выбор расцветок ЛДСП.

Все эти показатели делают плиты весьма популярными в разнообразных сферах строительства.

Недостатки у таких плит также присутствуют. В основном они касаются качества используемых связующих веществ. Если превышение формальдегидных смол будет значительней средних показателей, использование таких материалов в жилых помещениях весьма сомнительно. Чтобы избежать вредного действия на организм, плиты следует выбирать именно по классу безопасности, не используя ДСП неподходящих параметров.

По типу поверхности классифицируют следующие типы ДСП:

• Необработанную ДСП используют исключительно для черной отделки помещений, если в дальнейшем этот участок планируется зашивать отделочным материалом. На ощупь поверхность шершавая, на ней явно проступает фактура использованной стружки.
  
• Шлифованная плита имеет более широкое распространение, применяется даже в мебельной промышленности, но не лицевых поверхностях. Снаружи плоскость плиты более гладкая, но ее структура также хорошо видна. Шлифованную ДСП часто покрывают специальным водоотталкивающим составом, чтобы использовать в местах повышенной влажности, например, для потолка ванных комнат.
  
• Шпоночная ДСП представляет собой наружное покрытие в виде имитации дорогих пород деревьев. Такие плиты выглядят более привлекательно и высоко ценятся при отделке помещений.
  
• Кашированные плиты вместо дерева покрываются слоем пропитанной бумажной основы. Такая поверхность недолговечна и весьма подвержена механическому воздействию. При выборе кашированного ДСП необходимо позаботится, чтобы поверхность не слишком контактировала с окружающими предметами и химическими веществами.
  
• Ламинированное ДСП в отличие от вышеописанных видов отличается прекрасными прочностными и эксплуатационными характеристиками, а так же большей долговечностью. Процесс производства ЛДСП включает в себя покрытие бумажной основы специальной пленкой, которая под воздействием высоких температур и давления плотно сцепляется в поверхностью, образуя монолитный слой. ЛДСП широко используются в мебельной промышленности, обилие расцветок и рисунков создает иллюзию дорогих материалов за значительно меньшую стоимость.
  

В последнее время также появились древесные плиты, облицованные специальными пластиковыми покрытиями и полимерными пленками. Это позволяет увеличить влагостойкость материала, но с практической точки зрения такие плиты весьма непрочны. Качество таких ДСП будет сильно варьироваться в зависимости от производителя, поэтому перед покупкой желательно проверить все гигиенические сертификаты, позволяющие использовать материал внутри помещений.

Древесно – стружечные плиты - прекрасный вариант экологически чистого аналога древесины. Разновидностей ДСП достаточно много чтобы выбрать подходящую марку для любого рода черновых отделочных работ, изготовления мебели и прочих бытовых и промышленных нужд.

Плиты выпускаются в достаточном ассортименте форм и расцветок, наиболее популярным считается толщина в 16 мм, которая позволяет изготавливать мебель хорошей прочности и высоких эксплуатационных характеристик. Выбирая ДСП для внутренних работ, следует обязательно обращать внимание на маркировку и состав материала.

Если вы решили сделать мебель своими руками, разработали дизайн, рассчитали размеры деталей, определились из чего будете строить мебель своей мечты, то смело можете приобретать необходимые детали. Наиболее популярными и востребованными материалами для мебели являются ДСП и ОСП. ДСП - древесно-стружечная плита - материал, изготовленный путем прессования древесной стружки со скрепляющими их веществами - органическими смолами. Это довольно легкий в использовании, стойкий к механическим повреждениям, стабильный материал. ОСП (OSB - Oriented Strand Board) - ориентированно-стружечные плиты, изготовленные также из древесной стружки, тем же способом, только в ней каждый последующий слой древесины укладывается поперек предыдущего. В основном такая плита состоит из четырех слоев. Соответственно, ОСП - более прочный, жесткий, влагоустойчивый материал.

Очень важно знать, сколько весит лист ДСП или ОСП. Существует несколько факторов, которые влияют на вес ДСП, ОСП. Во-первых, естественно, размер. Например, лист изготавливается таких форматов: 2750мм х1830мм и 2800мм х2070мм. И плита ОСП размеры разные имеет. Например, фирмы Kronopol бывают плиты 1250мм х 2500мм или 2070мм х 2800мм. Во-вторых, на вес плиты ДСП и ОСП влияет ее толщина. Используя тот же пример фирмы Кроношпан, у нас представлены шлифованные ДСП толщиной 10, 16, 18 и 22мм. Третий фактор - плотность прессования. Она разнообразна в зависимости от фирмы-производителя и, соответственно, способа прессовки. К важным можно отнести и такой четвертый фактор как сырье - древесина, из которой изготовлен материал, со связующим веществом, поскольку оно может быть более или менее плотным, а, соответственно, и тяжелым.

Учитывая все эти факторы, легче разобраться сколько весит лист ДСП или ОСП и почему. К примеру, вес листа ДСП толщиной 12мм - формата 2440мм х 1830мм составляет 39,1кг; плита ОСП 10мм, формата 2500мм х 1250мм - 20,6кг; вес ДСП 16мм, формата 2750мм х 1830мм - 58,7кг.

Естественно, если все возможные варианты форматов плит систематизировать в определенную схему или таблицу, то Вам будет совсем просто рассчитать габариты листов ДСП или ОСП для организации их перевозки. Ниже приводим такую «палочку-выручалочку» - таблицу, в которой уже просчитан вес различных плит в зависимости от их размеров и производителей.

Очевидно, что вес двух листов одинаковой толщины, одинаковой длины, но разной ширины, существенно отличается. А это немаловажно при перевозке не подходящим для этого транспортом. Поскольку, к примеру, слишком тонкая плита будет довольно хрупкая и ломкая, что затрудняет сохранность при транспортировке. Или в зависимости от способа прессования древесины лист может быть не совсем стабильным,то есть погнуться.

Мы надеемся, что вышеприведенной таблицей мы существенно облегчили вам задачу по транспортировке ДСП или ОСП, и теперь вы легко просчитаете общий вес необходимого материала и подберете способ его перевозки. Это учитывая и вес плиты ДСП, и размеры ОСП, и габариты как отдельно каждого листа, так и всех листов в пачке.

ДСП, и ОСП широко используются в строительстве корпусной мебели, являются несложными в эксплуатации материалами. Однако, не имея практичных навыков и определенных знаний, вам будет не просто сориентироваться в организации быстрой и простой транспортировке плит или готовых деталей вашей мебели. А мы с удовольствием поможем разобраться с этой задачей.

Производители мебели, которые в качестве основного материала используют ДСП, обращают внимание не только на размеры ДСП и толщину каждого листа, но и на его вес. Указывая качественные характеристики той или иной марки древесных плит, производитель всегда предоставляет данные о весе изделия. Чаще всего вес указывается в килограммах на 1 квадратный метр плиты. Соответственно, сколько весит лист ДСП, будет достаточно легко просчитать.

Факторы, влияющие на вес ДСП

Совокупная масса древесно-стружечной плиты зависит от нескольких факторов, среди которых можно выделить:

• сорт древесины, использованной в качестве сырья при производстве ДСП. Каждая порода дерева имеет уникальную структуру и плотность волокон, что обуславливает различия веса стружек и опилок из сосны, липы, дуба и т.д.
• плотность прессования древесной массы в процессе формирования плиты. Чем больше воздуха остается между частицами древесины, смешанными с клеем, тем легче будет конечный вес плиты.
• размер каждого отдельного листа ДСП – то есть количество метров квадратных в одной плите. Чем меньше длина, ширина и толщина плиты, тем меньше ее общий вес.

Вес ДСП у ведущих производителей

Анализируя массу древесных плит, можно отметить, что каждый производитель в зависимости от особенностей его технологического процесса, предлагает изделия разного веса. В приведенной ниже таблице мы постарались систематизировать информацию о массе различных форматов древесных плит от ведущих производителей.

Из таблицы видно, что вес плит с одинаковым форматом может существенно отличаться из-за разницы в толщине. Кроме того, древесные плиты одинаковой толщины, но изготовленные разными производителями, также имеют разную массу на 1 квадратный метр.

Таким образом, показатель того, сколько весит лист ДСП, зависит от множества причин. Опытные производители мебели зачастую ориентируются на его значение при оценке качества партии ДСП. Слишком большой вес плиты может говорить о нарушении технологии высушивания при производстве ДСП, а слишком легкая плита может оказаться хрупкой и лом кой.

Высокие темпы гражданского строительства требуют использования материалов, соединяющих в себе простоту обработки, универсальность назначения, доступную стоимость. Все эти качества отмечаются у древесно-стружечной плиты. Для близкого знакомства исследуем самый распространенный вид неламинированного листа средней плотности толщиной 16 мм.

Основные компоненты ДСП – это натуральные опилки и синтетические смолы. Смесь подвергают горячему плоскому прессованию, в результате которого получаются прочные и легкие плиты. Толщина готовых изделий варьируется от 8 до 38 мм. Самые распространенные размеры ДСП 2,5х1,85, 3,5х1,75 м относят к категории евроформата.

Подходящим сырьем для массового производства считаются малоценные отходы хвойных и лиственных пород деревьев. Эксплуатационные показатели стружечных панелей напрямую зависят от форм, размеров, плотности частиц, а также объема и качества связующих компонентов. Благодаря низкой себестоимости сырья, ДСП получила самое широкое распространение.

Классификация

1. Физико-механические показатели демонстрируют прочность на деформацию, сжатие, изгиб и водостойкость. Исходя из полученных данных, материал разделяют на две марки:

• П-А – плита с плотностью 700-900 кг/м3, покрытая ламинацией (защитным слоем). Применяется при изготовлении мебели и внутренних отделочных работ.
• П-Б – лист пониженной прочности с плотностью до 650 кг/м3. Используют для черновой отделки помещений и вспомогательных работ. ДСП шлифованная 16 мм применяется при выравнивании поверхностей, нешлифованные панели служат утеплением.

2. Сортировка готовой продукции производится по качественному исполнению.

• шлифованная поверхность (Ш) надлежащего качества;
• отсутствие дефектов;
• точно выдержанные размеры.

II сорт­ – нешлифованные плиты с наличием приемлемых дефектов: трещины, сколы, разнородность, пятна. Повреждения могут быть получены в результате производственного брака или транспортировке изделий.

3. По уровню обработки различают древесно-стружечные листы с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью.

4. Степень безопасности определяют международные нормативы содержания предельно допустимых концентраций вредных веществ. По уровню эмиссии формальдегидов на 100 г прессованной панели материал разделяют на классы:

• Super E (до 5 мг) – ДСП, отвечающая мировым стандартам изготовления детской мебели;
• Е-1 (до 10 мг) – лист пригоден в мебельном производстве;
• Е-2 (10-30 мг) – используют при отделке в качестве промежуточного слоя;
• Е-3 (30-50 мг) – для нежилых хозпостроек, утепления чердачных помещений, сооружения тары;
• Е-4 (свыше 50 мг) – применяют исключительно для технических целей.

На рынке строительных материалов самый высокий уровень экологической безопасности отмечается у ДСП толщиной 16 мм немецких и австрийских изготовителей.

Достоинства и недостатки

К преимуществам применения ДСП относятся:

• хорошая прочность;
• структурная однородность;
• равномерная плотность;
• простота обработки;
• низкая цена.

ДСП надежно удерживает метизы, соединяющие конструкцию. Благодаря множественным достоинствам, древесно-стружечная пластина толщиной 16 мм широко используется для производства мебели эконом-класса.

У древесно-стружечных панелей отмечают несколько недостатков:

1. Вес ДСП выше натуральной древесины. Масса одной плиты варьируется от 50 до 70 кг. Прочность стружечных листов также уступает параметрам пиломатериалов.

2. Наличие формальдегидных смол вредит здоровью людей. Чтобы уменьшить негативное воздействие агрессивных веществ, рекомендуется тщательно подходить к выбору изделий, использовать их строго по назначению соответственно указанному классу безопасности.

Стоимость

Цена популярного товара складывается из нескольких составляющих:

• формат;
• толщина;
• марка, плотность;
• сортность;
• класс безопасности;
• степень водостойкости;
• объем закупки.

Чаще всего продавцы указывают стоимость стружечных плит в двух форматах: цена за 1 лист и за квадратный метр. Это значительно упрощает расчеты покупателей.

ДСП шлифованный I сорта толщиной 16 мм отечественного производителя:

*Цены указаны с учетом механической погрузки на бортовой автотранспорт.

Перечисленные виды материалов можно купить дешевле, если обращаться напрямую к производителям.