ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящая программа предназначена для проведения семинарских занятий с операторами котельной перед очередной проверкой знаний. Продолжительность обучения составляет 24 часа, из них 8 часов отводится на проведение аттестации (экзамена). Содержание и объем учебного материала в программе приведены с таким расчетом, чтобы к проведению аттестации (экзамена) операторы котельной прочно усвоили основные требования по обеспечению безаварийной работы и безопасного обслуживания паровых и водогрейных котлов.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

семинарских занятий перед очередной проверкой знаний по специальности «Оператор котельной» паровых котлов с давлением пара до 0,07 МПа (0,7 кГс/см²), водогрейных котлов с темепературой нагрева воды не выше 338 К (115 ºС)

Тематический план

№ п/п Темы Количество часов
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Единицы технологических измерений и основные сведения теплотехнического характера Газообразное топливо и его сжигание в топках Топочные устройства Паровые и водогрейные котлы Арматура и питательные устройства, тяга и дутье Газовое хозяйство котельной Контрольно-измерительные приборы и приборы безопасности Водоподготовка Особенности эксплуатации газифицированной котельной и неполадки в работе котлов Правила Ростехнадзора по устройству и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов Охрана труда, техническая и пожарная безопасность, электробезопасность. Экзамены: 1 1 1 3 1 2 1 1 2 1 2 8
ИТОГО: 24

ПРОГРАММА

Тема 1. Единицы технологических измерений и основные сведения теплотехнического характера Понятие о физическом теле, свойства тел, рабочее тело. Понятие о давлении, разряжении, температуре, плотности, относительной плотности, теплоте. Единицы измерения. Способы передачи тепла. Свойства пара. Свойства воздуха. Тема 2. Газообразное топливо и его сжигание в топках Состав природного газа. Физико-химические свойства газа. Теплота сгорания, температура горения газа. Горение газа. Полное и неполное сгорание газа. Состав продуктов сгорания. Скорость горения или распространения пламени в газовоздушной среде. Отрыв, проскок пламени. Коэффициент избытка воздуха. Тема 3. Топочные устройства Понятие о топочном устройстве. Классификация топок. Внутренние, нижние, выносные топки. Конструкции и характеристики горелок. Диффузионные горелки. Подовые однорядные дутьевые горелки, инжекционные горелки, горелки с принудительной подачей воздуха. Тема 4. Паровые и водогрейные котлы Типы паровых котлов, их конструктивные особенности, принцип работы. Типы водогрейных котлов, их конструктивные особенности, принцип работы. Тема 5. Арматура и питательные устройства. Тяга и дутье Водоуказательная арматура, назначение, устройство и работа сигнализатора предельных уровней воды. Назначение, устройство и работа предохранительных клапанов. Устройство и работа центробежных насосов. Вентили, задвижки, обратные клапана, краны. Гарнитура котлов. Тягодутьевые устройства. Естественная и искусственная тяга. Регулирование работы газового и воздушного трактов. Тема 6. Газовое хозяйство котельной Устройство газопроводов. Схемы газопроводов котлов. Назначение и элементы газорегуляторных установок (ГРУ), шкафных газорегуляторных пунктов (ШРП, ШРУ). Тема 7. Контрольно-измерительные приборы и приборы безопасности Класс точности и погрешность контрольно-измерительных приборов. Требования к манометрам установленным на котлах. Места установки манометров на котлах. Случаи, когда манометры не допускаются к применению. Назначение, устройство и установка приборов для измерения температуры воды, пара и уходящих газов. Газоанализаторы. Приборы для измерения уровня воды. Назначение систем автоматики регулирования и безопасности. Типы автоматики. Первичные приборы, преобразователи и исполнительные механизмы. Взаимодействие приборов автоматики. Устройство прекращающее подачу топлива в топку. Сигнализаторы верхнего и нижнего предельных уровней воды. Тема 8. Водоподготовка Примеси воды и их влияние на работу котельных установок. Жесткость воды. Умягчение воды. Требование к качеству питательной воды. Устройство и работа натрийкатионитового фильтра. Тема 9. Особенности эксплуатации газифицированной котельной и неполадки в работе котлов Подготовка котельной к пуску газа. Подготовка газифицированного котла к розжигу горелок. Включение котла в работу. Нормальная остановка, аварийная остановка котла. Действия оператора котельной при:
  • упуске воды в котле;
  • перекачке воды в котел;
  • вспенивании и бросках воды в котле;
  • взрывах газов в топках и газоходах;
  • обнаружении утечки газа;
  • загазованности котельной;
  • пожаре в котельной.
Тема 10. Правила Ростехнадзора по устройству и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов Назначение «Правил». Общие положения. Основные определения. Ответственность и контроль за выполнение «Правил». Тема 11. Охрана труда, техническая и пожарная безопасность, электробезопасность Меры безопасности при работе в котельной. Условия безопасности при обслуживании электрооборудования. Возможные ожоги при ремонтных работах. Первая помощь при ожогах. Удушение газом. Отравление продуктами неполного сгорания газа. Первая помощь при отравлении, или удушении газом. Противопожарные мероприятия и инвентарь. Правила пользования огнетушителями. Средства индивидуальной защиты.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Рабочая программа предназначена для подготовки рабочих по профессии «Оператор котельной».

Программа разработанав соответствии с « Положением об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору», и Приказом № 251 от 30.06.2015г. «О внесении изменений в положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденное приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29.01.2007 г. № 37», с требованиями Приказа Ростехнадзора от 25.03.2014г. № 116 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» и другими отраслевыми и межотраслевыми правилами и положениями, атакже в соответствии квалификационными требованиями к данной профессиив Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих.

Программа разработана с учетом знаний обучающихся, имеющих общее среднее образование. Рабочая программа предусматривает теоретическое и практическое обучение в объеме 184 и 160 часов соответственно.

Программой теоретического обучения предусмотрено приобретение знаний, необходимых операторам котельной в их практической работе.

Производственное обучение проводится непосредственно на предприятиях (котельных). Инструкторами производственного обучения должны быть высококвалифицированные рабочие, имеющие стаж работы по профессии не менее 3 лет. В процессе производственного обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость усвоения и выполнения всех требований и правил безопасности труда.

К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на производстве.

По окончании теоретического и производственного обучения проводится аттестация учащихся в комиссии учебного центра без участия представителя (представителей) территориального органа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (участие представителя территориального органа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в экзаменационной комиссии отменено Приказом № 251 от 30.06.2015г.). Учащимся присваивается квалификация. Разряд присваивается в зависимости от мощности котлов, на которых учащийся проходил производственное обучение и степени сложности выполняемых работ.

Аттестованному оператору выдается Свидетельство о прохождении обучения и Удостоверение установленной формы за подписью председателя комиссии.

Квалификационная характеристика

Код профессии - 15643

Профессия - Оператор котельной

Квалификация - 2-6 разряды.

Оператор котельной должен знать :

Принцип работы обслуживаемых котлов, способы регулирования их параметров, прядок выполнения работ на котлах;

Устройство котла и конструкцию горелок;

Правила технической эксплуатации ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;

Состав, теплоизоляционных масс и основные способы теплоизоляции котлов и паротрубопроводов;

Назначение и принцип работы простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов;

Устройство обдувочных аппаратов;

Устройство и режим работы теплосетевых бойлерных установок;

Правила вывода котла в ремонт;

Допускаемые значения давления и уровня воды в обслуживаемых котлах;

Влияние атмосферного давления на разрежение в топках и газоходах котлов;

Порядок розжига горелок;

Основные свойства газа и мазута;

Рациональную организации рабочего места;

Правила и инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования котельной установок;

Порядок ведения записей в сменном и ремонтном журналах;

Передовые приемы обслуживания оборудования котельной установки;

Правила безопасности труда, электробезопасности, гигиены труда и производственной санитарии, пожарной безопасности;

Основные средства и приемы предупреждения и тушения пожаров на рабочем месте;

Производственную инструкцию и правила внутреннего распорядка;

Основные сведения по комплексной механизаций, автоматизации и управлению производством;

Основные положения законодательства об охране природы; мероприятия по охране окружающей среды;

Основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве;

Формы и системы заработной платы, условия оплаты труда.

Оператор котельной должен уметь :

Участвовать в очистке и ремонте обслуживаемого оборудования;

Останавливать котел в аварийных ситуациях;

Производить очистку поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов;

Экономно расходовать топливо, электроэнергию, воду и другие материалы;

Соблюдать требования безопасности труда, электробезопасности, гигиены труда и производственной санитарии, пожарной безопасности;

Вести установленную техническую документацию;

Оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим;

Подготавливать к работе оборудование, инструменты, приспособления и содержать их в надлежащем состоянии, принимать и сдавать смену;

Пользоваться средствами предупреждения и тушения пожаров на своем рабочем месте, участке.

Квалификационные разряды:

Оператор котельной 2 разряда . Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью до 12,6 ГДж/ч (до 3 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла до 21 ГДж/ч (до 5 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Растопка, пуск и остановка котлов и питание их водой. Регулирование горения топлива. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подаваемой в отопительную систему. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов с суммарной тепловой нагрузкой до 42 ГДж/ч (до 10 Гкал/ч). Очистка мятого пара и деаэрация воды. Пуск и остановка насосов, двигателей, вентиляторов и других вспомогательных механизмов. Чистка арматуры и приборов котла. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Оператор котельной 3 разряда . Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 12,6 до 42 ГДж/ч (свыше 3 до 10 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч (свыше 5 до 20 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч). Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и питательных насосов. Обеспечение бесперебойной работы оборудования котельной. Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов. Учет теплоты, отпускаемой потребителям.

Оператор котельной 4 разряда . Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч). работающих на жидком и пылеобразном топливе или электронагреве. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 84 ГДж/ч (свыше 20 Гкал/ч). Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котлах, давлением и температурой пара, воды и отходящих газов. Регулирование работы (нагрузки) котлов в соответствии с графиком потребления пара. Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования.

Оператор котельной 5 разряда . Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 273 до 546 ГДж/ч (свыше 65 до 130 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Переключение питательных линий, включение и выключение пара из магистралей. Включение и выключение автоматической аппаратуры питания котлов. Профилактический осмотр котлов, их вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов и участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов. Приемка котлов и их вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе.

Оператор котельной 6 разряда . Обслуживание водогрейных и паровых котлов различных систем с суммарной теплопроизводительностью свыше 273 ГДж/ч (свыше 65 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 546 ГДж/ч (свыше 130 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве.

ПРОГРАММА

подготовки по профессии

Оператор котельной

Вводное занятие

Ознакомление учащихся с квалификационной характеристикой, программами, порядком организации обучения, проведении аттестации и присвоении специальности и квалификационного разряда.

Материаловедение

Тематический план

Тема 1. Материалы и изделия из них, применяемые при изготовлении и ремонте котельных установок

Основные способы получения металлов. Строение и структура металлов. Сплавы. Основные химические, физические, механические и технологические свойства металлов.

Чугун, применяемый при изготовлении котельного оборудования; его виды, марки и характеристики. Применение серого чугуна для изготовления секционных котлов и топочных колосников; ковкого чугуна – для изготовления соединительных ниппелей.

Стали, их классификация по способу получения, химическому составу и назначению. Легированные, высокопрочные, жаростойкие и другие специальные стали, их свойства и область использования.

Цветные металлы и сплавы, используемые в отопительно-котельном оборудовании; их виды, свойства и область применения.

Взаимодействие металлов между собой. Влияние коррозии на металлы и их защита.

Основные виды обработки металла: механическая, термическая, термохимическая и другие.

Стальные цельнотянутые и электросварные трубы для трубопроводных систем котлов. Способы соединения труб между собой и с арматурой.

Тема 2. Обмуровочные и теплоизоляционные материалы

Обмуровка и теплоизоляция котлов, оборудования и трубопроводов; их устройство и требования к ним. Обмуровочные материалы и изделия; их виды, свойства. Кирпич глиняный, шамотный, его виды, классы и условия применения. Асбест и асбестовые изделия, их виды и использование.

Теплоизоляционные материалы: асбозурит, перлит, вермикулит, шлаковата, стекловата и др.; их виды и условия применения. Влагопроницаемость, «точка росы», коэффициент теплопроводности.

Тема 3. Прокладочные, набивочные и вспомогательные материалы

Прокладочные листовые материалы: теплостойкая резина, паронит, картон технический, фторопласт и др.; их свойства, условия и правила применения. Асбестовый шнур и пряди льна.

Сальниковые набивки пеньковые, асбестовые, тальковые. Уплотнительные кольца из теплостойкой резины и пластмассы. Притирочные материалы, их свойства и способы применения.

Смазочные материалы, их виды, марки и правила применения.

Техническое черчение

Тематический план

Тема 1. Основы технического черчения

Основы технического черчения. Правила и способы геометрического построения прямых, кривых, параллельных и перпендикулярных линий, окружностей. Сопряжение кривых. Деление углов и окружностей на равные части. Построение геометрических фигур.

Проекции, их виды, правила построения и размещения на чертеже. Разрезы и сечения, их назначения на чертеже. Разрезы и сечения, их назначения и различия.

Масштабы, размеры, отметки, уклоны и условные обозначения. Линия привязки.

Тема 2. Чертежи, схемы и эскизы

Технический чертеж, его состав, назначение и требования к нему.

Понятие о детали и узле. Чертеж детали, сборочный чертеж, его содержание, разъемные и неразъемные соединения деталей, их разновидности и изображение на сборочном чертеже.

Назначение и содержание схем и эскизов. Схемы принципиальные, монтажные, электрические, гидравлические, правила их составления и чтения. Условные обозначения на схемах.

Тема 3. Чертежи и схемы котельного оборудования

Ознакомление с основными чертежами здания котельной, фундаментов котлов, дымоходов и дымовых труб.

Чертежи и схемы вентиляционных, санитарно- технических систем и оборудования котельной.

Состав и содержание чертежей котельного агрегата, его отдельных элементов и устройств. Требования к расположению оборудования. Чертежи схемы топочных устройств и обвязки котла, трубопроводных систем горячей и холодной воды, пара и конденсата, их содержание и условные обозначения на них. Схемы обвязки и подключения насосов, водонагревателей и других установок. Принципиальные и монтажные схемы электрооборудования котельного агрегата, вспомогательных устройств и установок.

Сведения по электротехнике и электрооборудованию

Тематический план

Тема 1. Основы электротехники

Основные понятия об электричестве. Образование электрического тока. Электродвижущая сила, электрическое сопротивление, проводимость, их основные характеристики. Электрическая цепь, виды соединения источников и потребителей электрического тока. Закон Ома. Законы Киргофа.

Постоянный ток, его источники и характеристики. Переменный ток, его получение и фазность. Характеристики переменного тока и единицы их измерения. Работа и мощность электрического тока, КПД. Трансформация электрического тока.

Тема 2. Сведения по электрооборудованию

Электрические машины постоянного и переменного тока. Основные элементы электрической машины, принцип её действия. Асинхронные и синхронные двигатели переменного тока, устройство, принцип действия. Схемы включения электродвигателей в сеть, их заземление и зануление.

Пускорегулирующие и защитные устройства и аппаратура, устройство, принцип действия.

Электрические сети, их виды, устройства и детали. Конструкция основных видов кабельно-проводной продукции, используемой в котельных.

Осветительная и нагревательная электроаппаратура. Низковольтная осветительная сеть для ремонтных работ.

Правила обращения с электрооборудованием. Средства защиты от поражения электрическим током. Влияние электрического тока на тело человека.

Пути экономии электроэнергии.

Слесарное дело

Тематический план

№ п\п

Наименование тем

Кол-во часов

Измерения и разметка

Рубка, резка, правка и гибка профильного металла и труб

Обработка поверхности металла

Сверление, зенкование и развертывание отверстий, нарезание резьбы

Развальцовка и разбортовка труб

Сварные, заклепочные и резьбовые соединения

Ревизия и ремонт трубопроводной арматуры, соединение трубопроводов

Итого

Тема 1. Измерения и разметка

Виды слесарных работ, выполняемых при монтаже и ремонте основного и вспомогательного оборудования котельной установки. Допуски и их контроль. Виды соединений деталей, требования, предъявляемые к ним, таблицы допусков. Обозначение допусков на чертежах и эскизах.

Виды контрольно-измерительных приборов и инструментов.

Разметка, её виды и назначение. Подготовка поверхностей под разметку. Разметка по чертежам, шаблонам, лекалам и образцам. Виды и назначение разметочных линий. Кернение разметок. Требования к качеству разметки.

Тема 2. Рубка, резка, правка и гибка профильного металла и труб

Рубка, её виды, назначение и применение. Основные способы и приемы ручной и механизированной рубки.

Резка. Основные правила и приемы резки листового, круглого, профильного металла и труб.

Правка листовой, полосовой и профильной стали в холодном и горячем состоянии. Изделия, получаемые гнутьем труб: отводы, утки, скобы, калачи и др.

Тема 3. Обработка поверхности металла

Виды слесарной обработки поверхностей металла. Шероховатость поверхностей. Группы и классы поверхности, их обозначение на чертежах. Опиливание широких и узких плоских поверхностей. Припуски металла на опиливание. Шабрение, его назначение. Припуски на шабрение. Притирка, её назначение. Механическая притирка клапанов, запорно- регулирующей арматуры.

Тема 4. Сверление, зенкование, зенкерование, нарезание резьбы

Сверление, его назначение, виды и способы выполнения. Зенкование, зенкерование, их виды и назначение. Нарезание резьбы. Параметры резьбы, диаметр, шаг и профиль. Приемы нарезания наружной и внутренней резьбы.

Тема 5. Развальцовка и разбортовка труб

Назначение развальцовки и разбортовки труб. Устройство и типы вальцовок. Технология, способы и приемы вальцовки концов труб в барабанах и трубных решетках котла.

Тема 6. Сварные, заклепочные и резьбовые соединения

Сварка, её сущность, виды и область использования. Сварка электрическая, газовая, термитная и др. оборудование, их устройство, принцип действия и правила эксплуатации.

Клепка, её виды и назначение. Виды заклепок и способы их установок. Заклепочные соединения, их виды и правила выполнения. Болтовые соединения, их виды и назначение. Болты и шпильки, область их применения. Виды и номенклатура болтов, гаек, шайб и других крепежных изделий. Пайка и лужение, область их применения. Способы и приемы выполнения паяльных и лудильных работ, инструменты и приспособления.

Тема 7. Ревизия и ремонт трубопроводной арматуры, соединение трубопроводов

Технология, способы и приемы ревизии и ремонта различных типов кранов, вентилей, задвижек, клапанов и др. трубопроводной арматуры. Приспособления, инструменты и материалы, используемые при ревизии и ремонте. Методы испытания арматуры различных типов. Гидравлические прессы и стенды для испытания арматуры. Порядок приема в эксплуатацию.

Соединения труб, их виды, преимущества и недостатки. Крепежные, прокладочные и уплотнительные материалы и изделия. Правила подготовки концов труб при сварных и резьбовых соединениях. Вырезка прокладок. Виды и способы соединения труб с оборудованием, запорно-регулирующей арматурой и контрольно-измерительными приборами.

Охрана труда, техника безопасности, производственная

санитария и противопожарные мероприятия

Тематический план

№ п\п

Наименование тем

Кол-во часов

Охрана труда в РФ

Правила техники безопасности при обслуживании котельных установок. Правила Ростехнадзора России

Производственная санитария

Противопожарные мероприятия

Итого

18

Тема 1. Охрана труда

Конституция РФ о правах граждан на труд, охрану здоровья, отдых и образование.

Трудовой кодекс РФ и организация работ по охране здоровья трудящихся, ликвидации профессиональных, инфекционных и простудных заболеваний, производственного травматизма.

Основные статьи ТК РФ по вопросам охраны труда и здоровья трудящихся (рабочее время, время отдыха, отпуска, труд женщин и молодежи и др.). Порядок приема на работу и увольнения рабочих, разрешение трудовых споров.

Коллективные договоры и местные соглашения по улучшению условий труда. Источники и порядок финансирования мероприятий по охране труда и технике безопасности на предприятии.

Тема 2. Правила техники безопасности при обслуживании котельных установок.

Правила Ростехнадзора России

Техника безопасности, ее роль и задачи. Значение Государственного, производственного и общественного надзора за соблюдением требований охраны труда, техники безопасности, их права и обязанности.

Общее понятие о травматизме. Травматизм производственный и бытовой. Электротравматизм, его особенности. Регистрация, расследование и учет несчастных случаев.

Требования Ростехнадзора к устройству и эксплуатации котельных установок, работающих на жидком и газообразном топливе, электроводонагревателей и трубопроводов горячей воды и пара. Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных.

Основные виды и причины производственного травматизма при обслуживании котельных установок, меры по его предупреждению. Назначение и порядок проведения первичного и вводного инструктажей по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

Общие требования по технике безопасности к помещению котельной, его оборудованию, общему освещению и вентиляции.

Правила техники безопасности при сливе из транспортных средств в емкости жидкого топлива, его хранении, подогреве и подаче к топочным устройствам. Требования техники безопасности к газовым сетям и устройствам.

Меры безопасности при розжиге топочных устройств (форсунок, горелок) для сжигания жидкого и газообразного топлива. Правила техники безопасности при работе котельной установки, продувке котла, поддержании режима горения топлива, а также при работе с контрольно-измерительными приборами, запорно-регулирующей арматурой и предохранительными устройствами.

Меры безопасности плановой остановки котла и при его переводе в горячий резерв.

Средства и способы контроля загазованности помещения котельной, определение степени загазованности. Особые меры безопасности при устранении неполадок на газовых сетях и оборудовании.

Правила техники безопасности при эксплуатации электрифицированного оборудования, устройств и электросетей. Основные меры защиты рабочих от поражения электрическим током. Заземление и зануление электрифицированного оборудования и инструмента. Ремонтное электроосвещение.

Техника безопасности при ремонте котельной установки, демонтаже и монтаже её отдельных элементов и узлов. Безопасные способы и приемы ремонта и восстановления обмуровки и теплозащитных покрытий. Меты по технике безопасности при очистке топок, газоходов и дымоходов от золы и нагара, а также котлов и водонагревателей.

Правила техники безопасности при выполнении слесарных работ. Требования техники безопасности при гидравлических испытаниях котлов, водонагревателей и трубопроводных систем.

Ответственность рабочих и администрации за нарушение требований техники безопасности. Бригадная ответственность за обеспечение безопасных условий труда.

Тема 3. Производственная санитария

Роль и значение производственной санитарии. Основные сведения о гигиене труда. Личная гигиена. Режим труда, отдыха и питания.

Вредные факторы производства и их влияние на организм, и трудоспособность рабочего. Профессиональные, простудные и инфекционные заболевания, меры по их предупреждению.

Особенности воздействия рабочей среды на организм оператора:
перегрев, ожоги, отравление газом и др.; меры по их предупреждению. Средства индивидуальной защиты органов дыхания, зрения.

Требования к санитарному оборудованию котельной, общей вентиляции помещения и вентиляции рабочей зоны.

Нормы выдачи и правила пользования спецодеждой и спецобувью.

Оказание первой доврачебной помощи пострадавшим при
несчастном случае (ожоге, отравлении газом и др.). Особенности оказания
первой помощи при поражении электрическим током. Индивидуальный
пакет первой помощи, правила пользования им. Транспортировка пострадавших.

Санитарно-гигиеническое и медицинское обслуживание работающих. Санитарно-бытовые помещения котельных, их состав и правила пользования.

Тема 4. Противопожарные мероприятия

Основные причины взрывов и возникновения пожаров в котельных, работающих на жидком и газообразном топливе.

Правила, инструкции и мероприятия по предупреждению и ликвидации взрывов и пожаров в котельных. Противопожарный режим на территории, в помещениях котельных, на мазутном хозяйстве.

Правила пожарной безопасности при сливе с транспортных жидкого топлива в емкости-хранилища, его хранении, подогреве и подаче к топкам котлов. Соблюдение пожарной безопасности при использовании газообразного топлива.

Меры пожарной безопасности по предупреждению взрывов при розжиге и остановке топок, а также при проведении ремонтных работ котла.

Противопожарные мероприятия при пользовании временными и переносными нагревательными и осветительными проборами и устройствами.

Пожарные посты, охрана, приборы и средства сигнализации. Химические и подручные средства огнетушения, правила их хранения и использования.

Правила поведения рабочих при пожаре, их участие в тушении пожара. Особенности тушения пожаров, возникших в результате воспламенения газа, жидкого топлива, неисправностей в электросистемах, при загорании полимерных материалов. Эвакуация людей и материальных ценностей при пожаре.

Проведение тренировочных занятий по планам ликвидации и локализации аварийных ситуаций.

Ответственность рабочих за нарушение противопожарного режима. Права и обязанности Государственного пожарного надзора.

Сведения по теплотехнике и гидравлике

Тематический план

Тема 1. Сведения по теплотехнике

Общее понятие о теплотехнике. Термодинамика и предмет её изучения. Законы термодинамики и газового состояния.

Понятие о рабочем теле, теплоносителе, параметры его состояния. Температура, единицы ее измерения. Приборы и устройства для измерения температуры: термометры ртутные и спиртовые, термопары, пирометры термоэлектрические и оптические; принцип их действия и область использования.

Давление, его сущность, единицы и способы измерения. Понятие об атмосферном, абсолютном и избыточном давлении. Вакуум. Приборы для измерения давления и разряжения: барометры, барографы, анероиды, манометры (гидравлические, мембранные и пружинные); их устройство и принцип действия.

Масса, удельный объем и плотность вещества; единицы их измерения.

Понятие о теплоте, тепловой и механической энергии; способы и единицы их измерения. Теплоемкость и удельная теплоемкость физических тел, веществ и материалов.

Теплопередача и теплоотдача. Способы переноса теплоты. Коэффициент теплопроводности и теплопередачи отдельных материалов, используемых в котельных установках.

Процессы кипения, парообразования и конденсации; их физическая сущность и условия протекания. Зависимость температуры кипения от давления. Водяной пар, его параметры. Понятие о насыщенном и перегретом паре.

Воздух, его состав. Относительная и абсолютная влажность воздуха, средства ее измерения.

Горение. Полное и неполное сгорание топлива. Теплотворная способность топлива, ее характеристика. Удельная теплота сгорания топлива. Условное топливо.

Тема 2. Сведения по гидравлике

Жидкость, ее свойства и агрегатное состояние. Виды и законы движения жидкости. Ламинарное и турбулентное движение жидкости. Напор жидкости статический и динамический.

Гидравлический удар, его сущность. Напорное и безнапорное жидкости в отопительных системах.

Газы, их свойства и агрегатное состояние. Давление газов. Движение газа по трубам, его виды и законы. Сопротивления движению газов в трубопроводах.

Газообразные продукты сгорания топлива, принципы их отвода и удаления. Очистка газов.

Вода и топливо для котельных установок

Тематический план

№ п/п

Наименование тем

Кол-во часов

Вода для котельных установок и ее обработка

обработка

Жидкое и газообразное топливо

Процесс горения топлива

Охрана окружающей среды

Итого

16

Тема 1. Вода для котельных установок и ее обработка

Источники водоснабжения котельных установок. Состав и характеристика природных вод. Жесткость воды и единицы ее измерения.

Питательная, подпиточная и котловая вода, их назначение и особенности использования. Требования к качеству питательной воды. Допустимое содержание растворенного кислорода в питательной воде. Подпиточная и котловая вода для стальных и чугунных котлов.

Влияние механических, химических и газовых примесей в воде на работу котла, вспомогательного оборудования и трубопроводных систем.

Общее понятие о водном режиме котла. Водоподготовка, ее состав и сущность. Докотловая обработка питательной воды. Оборудование и устройства для докотловой обработки воды. Фильтры, их виды и принцип действия. Деаэрация питательной воды. Устройство термического деаэратора. Умягчение воды. Коагуляция, ее сущность и использование.

Внутрикотловая обработка воды, ее виды, сущность и назначение. Образование и разновидности накипи. Влияние накипи на теплопередачу и КПД питательной установки. Методы борьбы с накипью. Антинакипин. Магнитная и ультразвуковая обработка воды.

Продувка котла (периодическая и непрерывная), ее сущность и назначение. Конденсат и его использование для подпитки котла.

Тема 2. Жидкое и газообразное топливо

Виды топлива: твердое, жидкое и газообразное. Элементарный состав топлива, характеристика каждого элемента и их влияние на свойства топлива,

Газообразное топливо: химический состав, физические свойства и теплота
сгорания. Балласт природных газов. Преимущество газообразного топлива
и его использования.

Системы газоснабжения котельных установок, их основные элементы и устройства, правила эксплуатации.

Жидкое топливо, его и способы получения. Топочный мазут.

Марки и основные свойства топочных мазутов, Печное топливо, его основные элементы и характеристики. Вязкость, температура застывания и вспышки, их сущность и значение.

Мазутная система отопительных котельных, ее основные элементы и устройства. Значение разогрева жидкого топлива при подаче в топочные устройства.

Преимущества и недостатки использования жидкого и газообразного топлива в котельных установках.

Тема 3. Процесс горения топлива

Физико-химическая сущность процесса горения. Температура воспламенения различных видов и марок жидкого топлива и горючих газов,

Теплотворная способность топлива. Балласт топлива. Понятие об условном топливе. Тепловой эквивалент и перевод любого вида топлива в условное.

Способы сжигания горючих газов и жидкого топлива в котельных установках; их преимущества и недостатки. Виды горения газов: пламенное и беспламенное.

Полное и неполное сгорание жидкого и газообразного топлива. Состав продуктов сгорания. Количество воздуха, необходимое для полного сгорания топлива, правила его определения. Коэффициент избытка воздуха, его сущность и зависимость от вида топлива, способа его сжигания и конструкции топочных устройств. Регулирование количества сжигаемого топлива. Тяга дымоотводящих трактов и ее регулирование.

Эффективное использование топлива. Тепловые потери и коэффициент полезного действия котельной установки.

Вторичное использование тепла отходящих газов: экономайзеры, теплообменники и другие теплоутилизирующие устройства; принцип их действия.

Тема 4. Охрана окружающей среды

Природа и окружающая среда, их роль в жизни человека. Виды и влияние на природу и окружающую среду вредных воздействий.

Закон об охране природы. Организация охраны природы, ее значение для народного хозяйства и здоровья человека. Законодательные акты по охране окружающей среды. Органы Государственного надзора за вредным воздействием производства на окружающую среду.

Виды загрязнений окружающей среды при получении тепловой энергии на котельных установках. Пути и способы рационального использования и уменьшения потерь тепла, воды и топлива. Использование в качестве котельного топлива отходов промышленного производства и городского хозяйства.

Токсичные и пылевидные продукты сгорания топлива, их влияние на окружающую среду. Способы и средства сокращения выбросов токсичных и пылевидных продуктов в атмосферу.

Использование продуктов сгорания топлива в строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Пути повышения «чистоты» работы котельных установок и уменьшения их влияния на природу и окружающую среду.

Котельные установки и вспомогательное оборудование

Тематический план

№ n / n

Наименование тем

Кол-во часов

Котельные установки и тепловые сети

Топочные устройства

Котлы, их виды и классификация

Чугунные котлы

Стальные котлы

Вспомогательные поверхности нагрева котлов

Вспомогательное оборудование котельных

Итого

48

Тема 1. Котельные установки и тепловые сети

Классификация котельных установок по виду теплоносителя и назначению. Понятие о котельном агрегате и котельной установке в целом. Состав котельной установки.

Основные помещения котельной, требования к ним. Размещение оборудования и рабочих. Фундамент и каркас котла, их назначение и конструкция. Площадки и лестницы для обслуживания котла и вспомогательного оборудования. Обмуровка котла, правила выбора материала и конструкции. Гарнитура котла. Противопожарное оборудование котельной.

Тепловые сети, их деление по виду теплоносителя, способу прокладки и другим параметрам. Общие характеристики систем водяного отопления жилых и производственных зданий.

Основные виды и характеристики котельных установок и тепловых сетей.

Тема 2. Топочные устройства

Понятие о топочном устройстве, его назначение. Топочные процессы. Количественные и качественные характеристики топочных устройств, их влияние на оценку экономичности работы топки.

Слоевое и камерное сжигание топлива.

Устройство и принцип работы топки для сжигания жидкого топлива. Распылители топлива.

Механические, паровые, пневматические и ротационные форсунки для сжигания жидкого топлива; их устройство, принцип действия,

технические характеристики, область применения, преимущества и недостатки.

Устройство и принцип работы топок сжигания газообразного топлива. Газовые горелки, их основные группы и конструктивны особенности. Классификация газовых горелок по давлению подаваемого газа, характеру подачи воздуха, форме факела характеру сгорания топлива.

Конструкция горелок: диффузионные, инжекционные, с принудительной подачей воздуха, газотурбинные, комбинированные, щелевые, кольцевые и др. Элементы газовых горелок, их назначение.

Инжекционная прямоточная газовая горелка, смесительная горелка и др.; их устройство и особенности. Комбинированные газомазутные горелки типа ГМГ и НГМГ и пылегазомазутные; их устройство, принцип действия и характеристики.

Установка газовых горелок в топочной камере. Теплопроизводительность газовой горелки. Горение топлива, подаваемого горелкой, возможные неполадки его подаче. Отрыв пламени от горелки и проскок пламени. Влияние на работу горели количество подачи воздуха и величины тяги дымоотводящего тракта.

Тема 3. Котлы, их виды и классификация

Котел, его устройство и принцип действия. Процесс нагревания воды и получения пара в котле. Насыщенный и перегретый пар; зависимость физических свойств воды и пара от их давления и температуры. Понятие о критическом давлении и критической температуре,

Процесс теплообмена в котле. Конвективный теплообмен. Теплопроводность и теплоемкость. Коэффициент теплопередачи и его условия.

Процесс и схема циркуляции воды в котле. Циркуляционный контур котла. Нарушение циркуляции. Принудительная и естественная циркуляция.

Классификация паровых котлов по производительности, параметрам пара. Типы их конструктивные особенности, основные характеристики и применения.

Водогрейные котлы, их типы и конструктивные особенности,
Классификация водогрейных котлов по теплопроизводительности и параметрам горячей воды.

Каркас котлоагрегата, его конструкция и назначение. Обмуровка, ее
и условия применения. Требования к материалам и качеству выполнения обмуровки. Тепловая изоляция поверхностей котла и трубопроводов. Гарнитура и арматура котельного агрегата.

Тема 4. Чугунные котлы

Максимальные параметры теплоносителя (воды), получаемые при использовании чугунных котлов. Влияние пара на свойства чугуна.

Секционные чугунные котлы, их принципиальное конструктивное решение. Секции чугунных котлов. Топки чугунных секционных котлов: внутренние и внешние, их конструкция.

Ознакомление с устройством чугунных секционных котлов, их характеристики и правила эксплуатации.

Пути повышения эффективности работы чугунных секционных котлов в современных условиях.

Тема 5. Стальные котлы

Максимальные параметры теплоносителя (воды и пара), получаемые при использовании стальных котлов. Стальные котлы, их конструкция преимущества и недостатки.

Ознакомление с конструкциями стальных котлов, их характеристики и правила эксплуатации.

Новые конструкции котельных установок.

Тема 6. Вспомогательные поверхности нагрева котлов

Назначение вспомогательных поверхностей нагрева котла, их роль и повышение эффективности работы котельного агрегата и экономии топлива.

Пароперегреватели, их типы и виды, устройство, принцип действия и тепловые характеристики. Регулирование температуры перегретого пара. Конструкция пароохладителей, Влияние режима работы котла на температуру перегретого пара.

Водяные экономайзеры кипящего и некипящего пара; их устройство и принцип действия. Конструкции экономайзеров из чугунных ребристых и стальных гладких труб, их тепловые характеристики. Арматура и гарнитура водяных экономайзеров.

Виды и типы скоростных и емкостных водонагревателей - бойлеров; их устройство, характеристики, правила подключения и эксплуатации. Воздухонагреватели, их типы и принцип действия.

Воздухоподогреватели - назначение, виды, устройство и принципы действия. Места установки.

Тема 7. Вспомогательное оборудование котельных

Виды и назначение вспомогательного оборудования котельных установок.

Насосы, их виды (питательный, циркуляционный, резервный, топливный), характеристики и схемы установки.

Арматура, ее виды (запорная, регулирующая и защитная), назначение и правила установки на системах. Конструкциякранов, вентилей и задвижек, устанавливаемых на водяных, паровых и топливных системах котельной, Предохранительные клапаны и устройство водогрейных и паровых котлов, их конструкции и регулировка. Обратные клапаны.

Газовоздушный тракт и тяго-дутьевые устройства. Виды и конструкция дымовых труб; расчет их высоты и тяги. Дымососы, их назначение. Дутьевые вентиляторы.

Устройства для очистки отходящих газов.

Топливное устройство котельной, его состав, оборудование и правила эксплуатации.

Электрооборудование котельной (силовое и осветительное), его состав и правила эксплуатации.

Трубопроводы отопительных и производственных котельных. Классификация трубопроводов в зависимости от рабочих параметров транспортируемой Среды.

Контрольно – измерительные приборы

Виды, назначение, устройство, принцип действия и правила установки простых и средней сложности приборов для контроля работы котельного агрегата и трубопроводных систем.

Приборы для измерения давления: манометры, манометры сопротивления, контактные манометры барометры, вакуумметры, мановакуумметры; их виды, принцип действия и использование.

Приборы для измерения температуры: термометры и пирометры термопара, лазерные и инфракрасные измерители температуры. Принцип их устройства и действия.

Приборы для измерения расхода теплоносителя: скоростные, объемные и дроссельные расходомеры, принцип их действия и правила установки. Приборы для замера расхода жидкого и газообразного топлива: расходомеры, газовые счетчики; правила снятия замеров. Правила и места установки. Пломбирование.

Химические и физические приборы для газов; их виды и правила пользования.

Водоуказателъные приборы; водоуказательные стекла и пробковые краны, правила производства замеров уровня воды в котле.

Поверка КИП.

Автоматика регулирования и безопасности на котлах.

Программа работы котла. Установка и управление программой работы котла. Задание программы. Прямой и обратный сигнал.

Датчики: места установки, перевод механического импульса в электрический, дублирующий сигнал.

Исполнительный механизм и регулирующий орган автоматики котла.

Порядок срабатывания автоматики безопасности. Порядок действия персонала при срабатывании.

Запись параметров работы котла.

Диспетчеризация котельных, ее сущность и назначение. Технические
средства диспетчеризации их виды и назначение. Права и обязанности диспетчера.

Эксплуатация и ремонт котельных установок

Тематический план

№ п/п

Наименование тем

Кол-во часов

Обязанности оператора котельной

Эксплуатация котельной установки

Эксплуатация вспомогательного оборудования

Неполадки и аварии в работе котельной установки

установки

Ремонт котельных установок

Итого

36

Тема 1. Обязанности оператора котельной

Права и обязанности оператора котельной, оборудованной малой мощности, работающего на жидком и газообразном топливе.

Типовая инструкция для персонала котельных с водогрейными котлами и паровыми с давлением не более 0,7 кгс/см².

Правила устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов с температурой до 115° С, водонагревателей и паровых котлов с избыточным давлением до 0,7 кгс/см², работающих на газообразном и жидком топливе. Правила газовой безопасности. Эксплуатационные инструменты и приспособления их устройство и назначение. Организация труда оператора котельной.

Мероприятия по экономии воды, топлива, электроэнергии и трудовых ресурсов.

Тема 2. Эксплуатация котельной установки

Правила приемки и сдачи смены. Подготовка к работе котельной установки, находившейся в ремонте или холодном резерве. Проверка записи в сменном журнале. Внешний осмотр котла, топки, вспомогательных площадей нагрева котла, вспомогательного и другого оборудования. Проверка исправности контрольно-измерительных приборов, запорно-регулирующей арматуры, предохранительных устройств, гарнитуры котла и другого оборудования и устройств. Снятие заглушек, установленных при остановке котла.

Приведение трубопроводной арматуры в положение "растопка" согласно растопочной схеме.

Подготовка к пуску котельной установки, работающей на газообразном топливе. Проверка помещений котельной на загазованность. Исправность котельного агрегата. Проветривание помещений. Проверка плотности соединений газовых сетей и арматуры. Продувка газопровода и топочных устройств, вентилирование топки. Анализ газа. Пуск дымососа. Розжиг топочных устройств (горелок) и регулировка горения газа. Определение полноты сгорания газа.

Подготовка к пуску котельной установки, работающей на жидком топливе. Проверка исправности форсунок и тракта топливоподачи. Вентиляция топки и газоходов. Подогрев топлива.

Заполнение котла и системы водой. Удаление воздуха из котла. Проверка положения всех кранов и вентилей. Получения разрешения на растопку котла. Растопка котла. Пуск котлов и наблюдение за их работой.

Устранение неполадок в работе газовых горелок (отрыв и проскок пламени) и форсунок для сжигания жидкого топлива. Устранение неполадок в работе вспомогательного оборудования.

Подъем давления пара до заданной величины, нагрева воды - до заданной температуры. Продувка водоуказательных стекол. Питание и подпитка котла. Правила подключения котла к системам теплоснабжения.

Правила приемки котельной установки на ходу, во время ее работы или нахождения ее в горячем резерве.

Обслуживание котла во время его работы. Поддержание заданных рабочих параметров. Наблюдение за уровнем воды в котле, давлением пара (температурой воды), показаниями контрольно-измерительных приборов, состоянием запорно-регулирующей арматуры и предохранительных устройств.

Правила и порядок содержания котла в горячем и холодном резерве,

Аварийные ситуации в работе котельного агрегата, их характерные виды и причины возникновения. Порядок аварийной остановки котла.

Очистка котла от сажи, нагар и накипи. Ручные и механизированные способы очистки котла. Химический метод очистки котла от накипи.

Промывка котла, Гидравлическое испытание котла и системы теплоснабжения.

Пуск в действие скоростных и емкостных водонагревателей (бойлеров), обеспечение заданных режимов их работы.

Меры по повышению эффективности работы котельной установки, экономии воды, топлива и электроэнергии.

Обслуживание топок и топочных устройств различной конструкции, Регулировка режима горения топлива вручную и наблюдение за горением топлива при работе в автоматическом режиме. Регулирование работы тяго-дутьевого оборудования.

Обслуживание вспомогательных поверхностей нагрева котла и вспомогательного оборудования. Продувка котла, ее назначение и правила выполнения. Ведение записи в вахтенном (сменном) журнале.

Остановка котельного агрегата (кратковременная и полная), последовательность и порядок операций.

Тема 3. Эксплуатация вспомогательного оборудования

Обслуживание центробежных насосов. Проверка наличия масла в подшипниках. Заливка насоса водой. Включение двигателя. Порядок повышения давления. Наблюдение за работой насоса.

Обслуживание тягодутьевых устройств. Проверка количества и качества масла в подшипниках вентиляторов и дымососов. Проверка положения шиберов вентиляторов и дымососов на всасывание. Пуск электродвигателей. Кратковременная и длительная остановка вентиляторов и дымососов.

Обслуживание систем топливоподготовки и подачи в топочные устройства.

Обслуживание оборудования водоподготовки. Рыхление, регенерация, промывка и умягчение катионовых фильтров. Уход за аппаратами магнитной обработки воды, промывка аппарата. Обслу­живание деаэрационных установок и подогревателей питательной воды.

Обслуживание золоуловителей и фильтров для очистки отходящих газов, очистка их от твердых продуктов сгорания.

Обслуживание запорно-регулирующей арматуры, предохранительных и обратных клапанов, контрольно-измерительных приборов. Особенности обслуживания водоуказательных стекол, систематичность и порядок их продувки. Проверка правильности показаний водомерных стекол,

Наблюдение за состоянием свода топок и огнезащитных покрытий барабанов котла.

Уход за трубопроводами котельной, проверка состояния трубных соединений, компенсаторов, надежности закрепления труб на опорах. Проверка состояния теплоизоляционных покрытий трубопроводов горячей воды и пара.

Периодические осмотры вспомогательного оборудования, порядок их проведения.

Тема 4. Неполадки и аварии в работе котельной установки

Понятие об авариях и неполадках. Виды аварий, их последствия. Связь аварий с нарушением правил эксплуатации, качеством монтажных и ремонтных работ и с качеством изготовления оборудования.

Нарушение циркуляции, забивка кипятильных труб накипью, образование трещин, неплотностей и прожогов стонок поверхностей, перегрев котла, отказ автоматики питания котла и др. Взрывы топливно-воздушных смесей, повреждение колосниковых решеток, разрушение обмуровки и др. Заброс воды в паровод, нарушение топочного режима, износ труб, окалинообразование в них и др.

Неполадки в работе оборудования для подготовки топлива, топдивоподающих трактов и топочных устройств (забрасывателей, колосниковых решеток, газовых горелок, форсунок для сжигания жидкого и пылеобразного топлива и др.); причины их возникновения.

Неполадки в работе электродвигателей насосов, вентиляторов и дымососов (износ подшипников, разбалансировка и др.). причины их возникновения и способы устранения.

Неисправности в работе газоотводящего тракта: засорка, прогорание шиберных заслонок, выбивание газов через трещины и неплотности и др.: способы их устранения.

Неисправности на трубопроводных сетях, запорно-регулирующей арматуры, предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов; способы их выявления и устранения.

Характерные виды неполадок, вызываемых дефектами монтажа. Меры по предупреждению неполадок и аварий. Правила поведения персонала во время аварий.

Тема 5. Ремонт котельных установок

Виды и содержание ремонтов. Перечень ремонтных работ к которым может быть допущен персонал. Система планово-предупредительных ремонтов (ППР), ее сущность и задачи. Назначение и виды работ, выполняемых при периодическом осмотре оборудования, профилактическом, текущем, восстановительном и капитальном ремонтах оборудования котельной, Аварийные ремонты, их организация.

Общая организация ремонтных работ. Дефектные ведомости и
графики проведения ремонта, их содержание и составления. Порядок сдачи котла в капитальный ремонт и приемки его ремонта.

Виды ремонтных работ, выполняемых обслуживающим персоналом
котельной. Порядок ремонта поверхностей котла, топочных устройств и обмуровки топки, вспомогательных поверхностей нагрева и др.

Средства механизации, инструменты и приспособления, используемые при проведении ремонтных работ, монтаже и демонтаже оборудования, его узлов и элементов.

Подготовка котла к ремонту. Очистка газоходов от сажи и нагара, котла от накипи.

Спуск воды и установка заглушек на питательной и спусковой линиях, прокладка дренажного трубопровода. Осмотр внутренних поверхностей барабана и коллекторов.

Ремонт или замена дефектных труб и секций. Ремонт футеровки
горелок и форсунок, обмуровки топки, колосников, теплоизоляции котельного агрегата, экономайзера. Гидравлическое испытание и осмотр поверхностей экономайзера, и устранение течей во фланцевых соединениях.

Разборка, ремонт и сборка арматуры котлов и трубопроводов, водяных и топливных насосов, сальниковых уплотнений, прокладок и т. д.

Выявление дефектных мест и ремонт трубопроводных систем. Осмотр
и исправление крепления трубопроводов с обеспечением необходимых уклонов. Ремонт теплоизоляционных покрытий трубопроводов горячей воды и пара. Проверка, регулировка и ремонт предохранительных устройств. Порядок приемки котла и

вспомогательного оборудования после ремонта. Гидравлическое испытание котла, вспомогательных поверхностей нагрева и трубопроводных систем.

Производственное обучение

Тематический план

№ п/п

Наименование тем

Кол-во часов

Инструктаж по технике безопасности, правилам Ростехнадзора и ознакомление с котельной

Обучение операциям (работам), выполняемые оператором котельной

Самостоятельное выполнение обучающимися работ оператора котельной

Итого

160

Тема 1. Инструктаж по технике безопасности, правилам Ростехнадзора и ознакомление с котельной

Вводный инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и оказанию первой помощи пострадавшим при несчастном случае.

Ознакомление с правилами внутреннего трудового распорядка.

Ознакомление с производственной инструкцией оператора котельной.

Ознакомление с правилами Ростехнадзора по обслуживанию водогрейных и паровых котлов.

Ознакомление с технической документацией, правилами сдачи и приемки смены, ведения сменного журнала.

Ознакомление с помещениями котельной, устройством котельных установок, вспомогательных поверхностей нагрева котлов, вспомогательным оборудованием (водоподготовкой, тягодутьевым оборудованием и трактом дымоотвода, системой золошлакоудаления и др.); правилами управления их работой.

Изучение противоаварийной инструкции и правил поведения персонала при авариях.

Тема 2. Обучение операциям (работам), выполняемые оператором котельной

Первичный инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности на рабочем месте машиниста по каждому виду производственных операций.

Проверка исправности арматуры, контрольно – измерительных приборов, системы автоматики, гарнитуры и обмуровки топок котлов, систем водоподачи и теплоснабжения.

Снятие заглушек. Приведение трубопроводной арматуры в положение «растопка».

Осмотр котлов для определения их готовности к пуску.

Проветривание топок и газоходов. Наполнение котла и систем водой, проверка плотности соединений котла, трубопроводов, арматуры и контрольно-измерительных приборов. Удаление воздуха из котла и системы теплоснабжения. Пуск вспомогательного оборудования.

Получение разрешения на растопку котла. Растопка котла.

Регулировка подачи воздуха и тяги газоотводящего тракта. Доведение до оптимального процесса горения топлива в топке котла. Выведение котла на режим в соответствии с оптимальным (суточным) графиком или режимной картой. Продувка котла и водоуказательных стекол. Питание и подпитка котлов водой. Подключение котла к магистрали.

Обслуживание водогрейных и паровых котлов.

Остановка котельной установки при переводе котла в холодный резерв, на чистку и в ремонт. Перевод котла в горячий резерв.

Аварийная остановка котла.

Обслуживание вспомогательных поверхностей нагрева котла, а также теплосетевых бойлерных установок.

Выявление неполадок в работе основного и вспомогательного оборудования, выполнение простейших видов ремонтных работ, участие в промывке, очистке и более сложном ремонте котла и вспомогательного оборудования, выполняемом машинистами более высокой квалификации.

Тема 3. Самостоятельное выполнение обучающимися работ оператора котельной

Самостоятельное выполнение обучающимся, под руководством мастера производственного обучения, работ по эксплуатационному обслуживанию и ремонту котельных установок, определенных квалификационной характеристикой. При их выполнении должно быть обеспечено строгое соблюдение правил Ростехнадзора, производственных инструкций, требований правил техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

ЛИТЕРАТУРА

  1. « Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору», утвержденное Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29.01.2007 г. № 37.
  2. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
  3. Онищенко Н.П. Эксплуатация котельных установок. - М.: Агропромиздат, 1987.
  4. Приказ № 251 от 30.06.2015г. «О внесении изменений в положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденное приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29.01.2007 г. № 37».
  5. Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014г. № 116 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»
  6. Промышленная безопасность в газовом хозяйстве. Сборник нормативных документов. Составление ИД «Урал Юр Издат», 2010.
  7. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.1997г. (в редакции от 13.07.2015г.).
  8. Эстеркин Р.И. Промышленные котельные установки. - Л.: Энергоатомиздат, 1985.

Учебное пособие. — СПб.: ЦОТПБСП, 2003. — 108 с.В учебном пособии приводятся краткие сведения о работе паровых и водогрейных котлов, дано описание устройства современных котлов и вспомогательного оборудования котельных установок, контрольно-измерительных приборов и элементов автоматики, приведены правила обслуживания котлов и меры безопасности при эксплуатации и ремонте котлов и связанного с ними оборудования. Учебное пособие предназначено для подготовки машинистов и операторов по обслуживанию паровых котлов с давлением пара до 40 кг/см2 и водогрейных котлов с температурой нагрева до 150 градС, работающих на твердом и жидком топливе.Рабочие тела и их параметры
Понятие о давлении. Единицы измерения давления
Понятие о температуре. Единицы измерения температур
Зависимость температуры кипения воды от давления
Понятие о плотности вещества. Плотность воды, пара, воздуха, мазута, природного газа при нормальных условиях
Свойства воды и пара. Воздух и продукты сгорания
Топливо, топочные процессы и устройства
Классификация и характеристика топлива. Элементарный состав твердого и жидкого топлива
Теплота сгорания топлива. Условное топливо. Воспламенение. Самовозгорание. Выход летучих веществ
Свойства мазута. Зависимость условной вязкости мазута от температуры. Марки мазута
Принципиальная схема мазутного хозяйства
Виды твердого топлива
Назначение, классификация и характеристика топочных устройств
Слоевые топки, классификация, основные конструктивные элементы
Пылеугольные топки
Конструкции мазутных форсунок. Преимущества и недостатки механических и паромеханических форсунок
Рабочие процессы в котлах
Виды теплопотерь в котлоагрегате и их влияние на КПД котла
Теплообмен в котлах. Факторы, влияющие на теплообмен
Естественная циркуляция воды в котле. Причины нарушения циркуляции
Примеси в природной воде и их влияние на работу котла
Обработка воды, поступающей на питание котла
Назначение многоступенчатого испарения воды в котлах
Естественная и принудительная тяга
Паровые к водогрейные котлы
Классификация котлов по давлению пара
Поверхность нагрева котла
Назначение, классификация гарнитуры
Обмуровка котла
Паровой котел Е-1/9
Паровой котел ДКВр-4-13
Паровой котел КЕ-4-14
Паровой котел ДЕ-6,5-14
Газотрубный (жаротрубный) паровой котел
Котел типа КВ-ГМ-10
Чугунные секционные котлы
Назначение, классификация, конструкция пароперегревателей
Назначение, классификация экономайзеров
Назначение, классификация, конструктивные особенности воздухоподогревателей
Внутрибарабанные устройства
Водоуказательные приборы
Классификация, назначение и устройство арматуры
Назначение, классификация, конструктивные элементы предохранительных клапанов
Контрольно-измерительные приборы и элементы автоматики котлов
Приборы для измерения температуры
Приборы для измерения давления
Приборы для измерения количества и расхода
Общие сведения о системе автоматического регулирования котлов
Щит управления котлом Щ-К2
Котельные установки
Элементы котельной установки. Назначение каждого элемента
Назначение и виды питательных устройств
Конструктивные особенности паровых насосов и инжекторов
Теплообменные аппараты
Оборудование водоподготовки
Натрий-катионитовые фильтры
Назначение, классификация деаэраторов. Типы деаэраторов
Помещения для котлов
Требования к помещениям котельных
Требования к рабочим лестницам, площадкам
Аварийное освещение котельной
Обслуживание оборудования котельных установок
Допуск персонала к обслуживанию котла
Порядок приема и сдачи смены
Подготовка котла к растопке на твердом топливе
Растопка котла на твердом топливе
Растопка котла на жидком топливе
Розжиг паромазутной форсунки
Включение котла в работу. Причины гидравлических ударов и действия персонала при их возникновении
Периодическая продувка котла
Тягодутьевые устройства котла. Порядок включения дымососов в работу
Эксплуатация центробежных насосов (включение, выключение, регулирование)
Очистка поверхности нагрева котлов
Остановка котла на ремонт
Техническое освидетельствование котлов
Техническая документация котельной
Производственная инструкция
Действия машиниста (оператора) по предотвращению аварий котлов
Случаи аварийной остановки котлов
Основные причины упуска воды из котла
Действия машиниста (оператора) при перепитке котла водой
Действия машиниста (оператора) при повышении давления пара в котле выше разрешенного
Действия машиниста (оператора) при прекращении действия всех водоуказательных стекол
Действия машиниста (оператора) при прекращении действия всех питательных насосов
Действия машиниста (оператора) при повышении температуры воды после некипящего экономайзера
Действия машиниста (оператора) при разрыве труб котла
Действия машиниста (оператора) при загорании сажи в газоходах
Действия машиниста (оператора) при повышении температуры питательной воды перед насосом
Действия машиниста (оператора) при отключении электроэнергии
Действия машиниста (оператора) при резком снижении уровня воды в барабане котла
Действия машиниста (оператора) при обнаружении в основных элементах котла трещин, выпучин, пропусков в сварных швах
Меры безопасности при эксплуатации и ремонте котлов и оборудования котельных установок
Расследование несчастных случаев на производстве
Работы, по которым необходимо оформить наряд-допуск
Средства индивидуальной защиты, применяемые машинистами (операторами)
Техника безопасности при проведении работ внутри газоходов
Техника безопасности при проведении работ внутри барабанов котла
Техника безопасности при обслуживании насосов и вентиляторов
Техника безопасности при проведении периодической продувки котла
Техника безопасности при розжиге горелочных устройств
Меры безопасности при обдувке поверхностей нагрева котлов.
Меры безопасности при обслуживании вращающихся механизмов
Меры безопасности при обслуживании арматуры
Техника безопасности при обслуживании электрооборудования
Характеристика первой квалификационной группы по технике безопасности при эксплуатации электроустановок
Оказание первой помощи при электротравме
Меры оказания первой помощи при ожогах
Меры оказания первой помощи при отравлении угарным газом
Причины возникновения пожаров в котельной
Причина самовозгорания твердого топлива и меры ликвидации возгорания

Размер: px

Начинать показ со страницы:

Транскрипт

2 В. М. Тарасюк ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЛОВ Практическое пособие для оператора котельной Под редакцией Б. А. Соколова 2003

3 УДК ББК Т19 Рецензент кандидат технических наук, доцент кафедры Энергетика высокотемпературной технологии МЭИ (ТУ) Б. А. Соколов Т19 Тарасюк В. М. Эксплуатация котлов: Практическое пособие для оператора котельной/под ред. Б. А. Соколова. М.: Изд-во НЦ ЭНАС, с.: ил. (Книжная полка специалиста). ISBN В книге приведены основные сведения о котельных установках, работающих на газовом и жидком топливе, и вспомогательном оборудовании. Обобщен производственный опыт по эксплуатации и наладке котлов разных модификаций. Даны правила по устройству и безопасной эксплуатации котельных установок, оборудования и трубопроводов. Для подготовки и повышения квалификации операторов, а также обслуживающего персонала котельных, будет полезна для инженерно-техни- ческих работников и специалистов, отвечающих за безопасную эксплуатацию котлов. УДК ББК ISBN У ЗАО «Издательство НЦ ЭНАС», 2003

4 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕПЛОТЕХНИКИ, ЭЛЕКТРОТЕХНИКИ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ ОСНОВЫ ТЕПЛОТЕХНИКИ Понятие о физическом теле и веществе Все тела в природе находятся в трех агрегатных состояниях: твердом, жидком и газообразном и состоят из мельчайших частиц молекул, связанных между собой силами взаимного притяжения и находящихся в состоянии беспрерывного хаотического движения. Общей мерой различных форм движения материи является энергия. Энергия движения молекул называется внутренней кинетической энергией, а энергия взаимного притяжения молекул внутренней потенциальной энергией. Сумма внутренних кинетической и потенциальной энергий составляет внутреннюю энергию тела, которая может передаваться от одного тела к другому в виде тепла и работы. Передача энергии в виде тепла вызвана энергетическим взаимодействием молекул при отсутствии видимого движения тел. В отли- чие от тепла передача энергии в виде работы связана с видимым перемещением тела, в частности с изменением его объема. Молекулы могут быть самостоятельными, сохраняя при этом химические свойства данного вещества. Молекулы состоят из атомов. В переводе с греческого языка слово «атом» означает «неделимый». Атом состоит из положительно заряженного ядра и отрицательно заряженных частиц электронов, которые двигаются вокруг него. Ядро включает в себя положительно заряженные частицы протоны и частицы, которые не имеют заряда, нейтроны. Различают простые и сложные вещества. Вещества, молекулы которых состоят из атомов одного вида, называют простыми. Например: кислород О 2, водород Н 2, азот N 2, медь Cu, углерод С, алюминий Аl, серебро Аg и др. 3

5 Вещества, молекулы которых состоят из атомов разного вида, называют сложными. Например: углекислый газ СО 2, вода Н 2 О, оксид углерода (или угарный газ) СО, метан СН 4 и т. д. В данное время известно 106 химических элементов, из которых состоят вещества. Физические и химические явления. Физические тела могут претерпевать различные изменения, которые называются явлениями, разделяющимися на физические и химические. Явления, при которых изменяется форма или физическое состояние, но не происходит образования новых веществ, называются физическими. Например, при кипении вода превращается в пар, а при охлаждении из пара снова образуется вода. При этом изменяется только физическое состояние воды, но новые вещества не образуются. То же наблюдается при таянии льда. Изменения веществ, при которых из одних веществ образуются другие, называются химическими явлениями или химическими реакциями. Например, при сжигании угля образуются газообразные продукты сгорания. Химические явления происходят при горении, коррозии металлов, при получении металлов из руд и т. д. Физическое состояние вещества. Состояние физических тел зависит от сил молекулярного притяжения, расстояния между молекулами вещества (межмолекулярного пространства) и от движения молекул. Твердые тела имеют большую силу молекулярного притяжения, малое межмолекулярное пространство и малую подвижность молекул. Эти тела имеют определенную форму и сохраняют свой объем. Для того, чтобы сжать твердое тело или разделить его на части, необходимо приложить определенную силу. В жидких телах сила молекулярного притяжения значительно меньше, чем в твердых, а межмолекулярное пространство и подвижность молекул значительно больше. Благодаря этому жидкости не имеют определенной формы и принимают форму того сосуда, в котором находятся. Жидкости практически не сжимаются. Объем жидкости измеряется размером сосуда, в который жидкость налита. В газообразных телах, например воздухе, паре, горючих и дымовых газах, сила межмолекулярного притяжения мала, межмолекулярное пространство и подвижность молекул велики. Благодаря этому, газообразные тела имеют большую текучесть и не имеют определенного объема. Как и жидкости, газообразные тела занимают форму сосуда, в котором находятся. По сравнению с твердыми телами и жидкостями газообразные тела легко сжимаются. 4

6 Понятие о рабочем теле. В отопительных и производственных котельных рабочим телом (теплоносителем) является водяной пар или горячая вода. Теплоноситель характеризуется параметрами, к которым относятся: давление, температура и удельный объем. Давление это действие газа (жидкости) на стенки сосуда или сила, которая приходится на единицу поверхности, воспринимающей удары молекул данного газа (жидкости). Экспериментами и практикой доказано, что жидкости и газы действуют на поверхность твердых тел, с которыми они граничат. Силы действия жидкостей и газов на соприкасаемые с ними поверхности называют силами давления. Давлением называется отношение нормально направленной силы к площади поверхности, на которую сила действует. Давление обозначается буквой Р. Для определения давления Р необходимо силу F разделить на площадь S, на которую действует эта сила: P = F / S. За единицу силы и веса принят 1 кгс (килограмм-сила), за единицу массы 1 кг, а за единицу площади 1 см 2, таким образом, давление измеряется в кгс/см 2 и его принято называть технической атмосферой (ат). Различают давление атмосферное, избыточное и абсолютное. Атмосферным называют давление воздуха (атмосферы) на Землю и на предметы, которые находятся на ней. Это давление называется барометрическим давлением, поскольку измеряется барометром, и обозначается Р бар. Давление воздуха на уровне моря при температуре 0 С равно 760 мм рт. ст. Его принято называть физической атмосферой (атм). С увеличением высоты над уровнем моря атмосферное давление уменьшается. Избыточное давление это излишек над атмосферным давлением. Это давление измеряется манометром и поэтому давление называют манометрическим или рабочим (кгс/см 2 ; мм рт.ст.; мм вод. ст.). Соотношение между этими единицами следующее: ат кгс/см 2 735,6 мм рт. ст мм вод. ст. 10 вод. ст. = 1 ат = 1 кгс/см = кгс/см 2. 2 = 735,6 мм рт. ст. = мм вод. ст. = 10 м вод. ст. Абсолютное давление это давление жидкостей или газов в закрытом сосуде, обозначается Р абс и равно сумме избыточного и атмосферного давлений: Р абс = Р изб + Р бар

7 Абсолютное давление может быть больше или меньше атмосферного. Давление ниже атмосферного называется вакуумом (Р вак). В котельной практике это разрежение (тяга) в топке котла и газоходах. Если давление Р меньше атмосферного, то Р абс = Р бар Р вак. Соотношение между физической и технической атмосферами следующее: 760 / 735,6 = 1,033. В международной системе единиц СИ основная единица измерения давления ньютон на квадратный метр (Н/м 2). По решению Международного комитета мер и веса, принятому в октябре 1969 г., эта единица названа паскалем (Па), 1 Па = 1 Н/м 2. Эта единица давления очень мала и использовать ее на практике неудобно, поэтому используют кратные несистемные единицы: 1 кпа = Па = 10 З Па 1 МПа = Па = 10 6 Па 1 ГПа = Па = 10 9 Па. Между единицами (кгс/см 2 ; мм рт. ст.; мм вод. ст.) и паскалем (или кратными от него) используются следующие соотношения: Физическая атмосфера 1 атм = 1,033 кгс/см 2 = 760 мм рт. ст.» Па» 101,3 кпа»» 0,1 МПа Техническая атмосфера 1 ат = 1 кгс/см 2 = 735,6 мм рт. ст.» ,5 Па» 98,7 кпа» 0,1 МПа 1 мм рт. ст. = 133,322 Па» 133 Па 1 мм вод. ст. = 9,8066 Па» 10 Па. 6 Температура и теплота, единицы их измерения Температура является мерой теплового состояния или степени нагрева тел. Тепловое состояние тела характеризуется скоростью движения его молекул или средней внутренней энергией тела. Чем выше температура, тем больше скорость движения молекул. Температура тела увеличивается или уменьшается в зависимости от того, получает или отдает это тело тепло. Тела, которые имеют одинаковую температуру, находятся в тепловом равновесии, т. е. не передают тепло одно другому. При нагревании тела расширяются, т. е. увеличиваются в объеме. Это обстоятельство учитывают при конструировании котлов и обмуровки, а также при проектировании трубопроводов различного назначения. Единицей измерения температуры является градус. Для измерения температуры чаще всего используются две шкалы: практичес-

8 кая стоградусная Цельсия и термодинамическая или абсолютная Кельвина. Практическая стоградусная шкала имеет две постоянные точки: плавление льда, которая принимается за 0 С, и кипение воды при нормальном атмосферном давлении (760 мм рт. ст.), принятая за 100 С. Температуру выше 0 С обозначают знаком «+» (плюс), ниже 0 С знаком (минус). В системе СИ используют шкалу с началом отсчета от абсолютного нуля. Абсолютный нуль характеризуется отсутствием движения молекул и отвечает температуре, которая ниже 0 С на 273,15 С (примерно 273 С). Единица термодинамической или абсолютной температуры кельвин (К). Температуру в стоградусной шкале обозначают t, а в абсолютной Т. Эти температуры связаны между собой соотношением: Т = t К. Теплота. Энергия, которая может передаваться от более нагретого тела к менее нагретому при непосредственном контакте или излучением, называется теплотой. Теплота вызывается хаотическим движением частиц (молекул, атомов и т. д.). За единицу измерения теплоты принята калория (кал), которая равна количеству тепла, необходимого для нагревания 1 г воды на 1 С (при t от 19,5 до 20,5 С) при нормальном атмосферном давлении 760 мм рт. ст. Если при измерениях основные или производные единицы оказываются чрезмерно малы или велики, то пользуются кратными и дольными единицами (табл. 1) Кратные и дольные единицы измерения Таблица 1 ± ± ± ± ± ± 7

9 В системе единиц СИ единицей измерения теплоты является джоуль (Дж) универсальная единица работы, энергии и количества тепла. Соотношения между единицами измерения тепла следующие: 1 кал = 4,187 Дж» 4,2 Дж; 1 Дж = 0,239 кал» 0,24 кал. Способы передачи тепла. В котельных установках тепло от продуктов сгорания топлива к поверхностям нагрева передается тремя способами: излучением (радиацией), теплопроводностью и конвекцией. Излучение (радиация) это передача тепла от одного тела к другому на расстояние с помощью электромагнитных волн, например, от горящего факела к поверхностям нагрева котла. Теплопроводность вид теплопередачи, при которой перенесение тепла имеет атомно-молекулярный характер и происходит без макроскопического движения в теле (в стенке трубы котла от внешней поверхности к внутренней). Вещества имеют различную теплопроводность. Так, теплопроводность накипи более чем в 40 раз, а сажи более чем в 200 раз ниже теплопроводности чугуна. Отложения накипи и осадка затрудняют передачу тепла и приводят к перерасходу топлива. Конвекция передача энергии в виде тепла перемещением и перемешиванием нагретых масс жидкостей или газов. Пример конвекции распространение тепла по всей комнате от горячей батареи отопления. В котле конвективный теплообмен происходит на хвостовых поверхностях нагрева, где горячие дымовые газы обтекают трубы экономайзера и нагревают проходящую по трубам воду, а проходя по трубам воздухоподогревателя нагревают воздух. Удельный объем. Удельный объем газа или пара v это объем единицы его массы. Удельный объем величина, обратная плотности вещества, м 3 /кг: Y U 9 P где v объем вещества, м 3 ; r плотность, кг/м 3 ; m масса вещества, кг. 8 Приборы для измерения давления и температуры, их устройство и работа Измерение давления. Для измерения давления газа и воздуха до 500 мм вод. ст. (500 кгс/м 2) используют стеклянный U-образный жидкостный манометр (рис. 1). Манометр представляет собой стеклянную U-образную трубку, прикрепленную к деревянной (метал-

10 лической) панели, которая имеет шкалу с делениями в миллиметрах. Наиболее распространенные манометры со шкалами 0 100, и мм. Трубка заполняется водой до отметки нуля. Величина давления равнa сумме высот уровней жидкости, опущенной ниже и поднятой выше нуля. Для удобства отсчета и упрощения измерения на практике иногда используют манометры с двойной шкалой, в которых изменена цена деления в два раза и цифры от нуля вверх и вниз идут с интервалом 20: и т. д. При этом отпадает необходимость в указании высот уровней жидкости, достаточно измерить показания манометра по уровню одного колена стеклянной трубки. Измерение небольших давлений или разрежений до 25 мм вод. ст. (250 Па) однотрубными или U-образными жидкостными манометрами приводит к большим погрешностям при выполнении отсчета результатов измерения. Для увеличения масштаба показаний однотрубного манометра трубку наклоняют. На таком принципе работают жидкостные тягонапоромеры ТНЖ (рис. 2), которые заправляются спиртом плотностью r = 0,85 г/см 3. В них жидкость из стеклянного сосуда вытесняется в наклонную трубку, вдоль которой расположена шкала, градуированная в мм вод. ст. (Па). 1 3 а Рис. 1. U-образный манометр: а для определения давления; б для определения разрежения; 1 конец трубки для подключения к измеряемой среде; 2 открытый конец трубки, сообщающейся с атмосферой; 3 шкала б Рис. 2. Тягонапоромер жидкостный типа ТНЖ: 1 стеклянный сосуд; 2, 5 штуцеры; 3 уровень; 4 винт установки прибора по уровню; 6 винт перемещения шкалы для установки нуля; 7 шкала; 8 наклонная трубка 8 7 9

11 При измерении разрежения импульс подсоединяется к штуцеру, который связан с наклонной трубкой, а при измерении давления со штуцером, который связан со стеклянным сосудом. На рис. 3 приведен однотрубный чашечный тягонапоромер типа ТДЖ, упрощающий процесс измерения, отсчет измерения производится так же, как и в тягонапоромере типа ТНЖ, по показаниям столба жидкости в одной трубке. Мембранные тягонапоромеры. В котельных с паровыми котлами ДКВР, ДЕ, водогрейными котлами ТВГ, КВ-Г используются, помимо перечисленных выше, мембранные тягонапоромеры (рис. 4) Рис. 3. Жидкостный дифференционный тягонапоромер типа ТДЖ: 1 винт-фиксатор; 2 сосуд с жидкостью; 3, 7 кронштейны; 4 стеклянная трубка; 5 шкала; 6 зажим; 8 шкала; 9 стекло; 10 упор; 11 рамка; 12 болт 10

12 Рис. 4. Схема показывающего мембранного тягонапоромера ТМ-П1: 1 тяга; 2, 8 рычаги; 3, 9 винты; 4 ось балансирующих грузов; 5 ось стрелки; 6 втулка; 7 стрелка; 10 пружина; 11 поводок; 12 корректор; 13 мембранная коробка; 14 импульсная трубка; 15 спиральная пружина Рабочим элементом этого прибора служит спаянная из двух гофрированных мембран коробка 13, внутреннее пространство которой импульсной трубкой и соединено с топкой котла. При измерении разрежения мембранная коробка сжимается или распрямляется. Ее движение через рычажную систему передается на стрелку 7, которая перемещается вдоль шкалы, показывая величину разрежения. На нуль стрелку устанавливают с помощью винта-корректора 12. Спиральная пружина 15 служит для устранения влияния зазоров (люфтов) в сочленениях рычажного механизма. Пружинные манометры. Для измерения давления от 0,6 до кгс/см 2 используются пружинные манометры. Рабочим элементом манометра (рис. 5) служит выгнутая трубка эллипсовидного или овального сечения, которая деформируется под Рис. 5. Манометр с трубчатой пружиной: 1 штуцер; 2 стрелка; 3 шкала; 4 спиральная пружина; 5 трубчатая пружинка; 6 зубчатый сектор; 7 тяга

13 действием давления. Один конец трубки запаян, а другой соединен со штуцером, которым подсоединяется к измеряемой среде. Закрытый конец трубки через тягу соединен с зубчатым сектором и центральным зубчатым колесиком, на ось которого насажена стрелка. Под давлением измеряемой среды трубчатая пружина 5 выпрямляется, вращая при этом зубчатый сектор 6 и зубчатое колесико, а вместе с ними и стрелку 2. По шкале 3 отсчитывают величину измеренного давления. Плавное движение стрелки обеспечивает спиральная пружинка (волосок) 4. Манометр 6 (рис. 6) присоединяется к котлу через сифонную трубку 4, в которой конденсируется пар или охлаждается вода и давление передается через охлажденную воду, чем предотвращается повреждение механизма от теплового действия пара или горячей воды, а также манометр защищается от гидравлических ударов. Рис. 6. Установка манометра с сифонной трубкой: 1 трубопровод (барабан); 2 бобышка; 3 гайка; 4 сифонная трубка; 5 трехходовой кран; 6 манометр Измерение температуры. В котельных для измерения температуры используются приборы, принцип работы которых основан на свойствах, проявляемых веществами при нагревании: изменение объема термометры расширения; изменение давления манометрические термометры; появление термоэдс термоэлектрические пирометры; изменение электрического сопротивления термометры сопротивления. 1. Жидкостные стеклянные термометры (рис. 7, 8 и 9) состоят из стеклянной капиллярной трубки, закрепленной на шкале, градуированной в градусах Цельсия. Трубка соединяется с резервуарчиком, заполненным рабочей жидкостью ртутью или спиртом, подкрашенным в темно-красный или фиолетовый цвет. Температура кипения ртути 357 С, а спирта 78,3 С. Для повышения точки их кипения пространство над ртутью или спиртом заполнено инертным газом под давлением. При нагревании резервуарчика жидкость, заполняющая его, увеличивается в объеме и поднимается, а при охлаждении опускается по капиллярной трубке. Ртутным термометром можно измерить температуру от 38 до +600 С, спиртовым от 70 до +150 С. На котлах и трубопроводах термометры устанавливают в металлические гильзы и для защиты их от повреждения надевают оправу. 12

14 Рис. 7. Термометр ртутный технический типа ТТ: 1 термобаллон; 2 капиллярная трубка; 3 шкала Рис. 8. Термометр ртутный типа ТТ с изогнутой нижней частью Рис.9. Спиртовой термометр На горизонтальных трубопроводах термометры устанавливают вертикально либо наклонно, а на вертикальных под углом Для лучшего восприятия тепла гильзы заполняют машинным маслом при измерении температуры до 150 С, при измерении более высоких температур мелкими опилками оплавленной красной меди. 2. Манометрические термометры (рис. 10, 11) служат для дистанционного измерения температуры. Принцип их действия основан на изменении давления жидкостей, газа или пара в замкнутом объеме в зависимости от температуры. Род рабочего вещества определяет вид манометрического термометра: 5 жидкостные заполняются ртутью, ксилолом, толуолом при начальном давлении кгс/см 2 ; газовые инертным газом (азотом и др.); парожидкостные низкокипящей жидкостью (спиртом, эфиром, ацетоном и др.). 3 Граница измерения температуры от 150 до +660 С зависит от вида рабочего вещества. 2 Манометрический термометр (см. рис. 10) состоит из термобаллона 1, манометрической пружины 5 и соединяющей их капиллярной трубки 2. Рис. 10. Манометрический термометр: 1 латунный термобаллон; 2 капиллярная трубка; 3 передаточный механизм; 4 стрелка прибора; 5 манометр с трубчатой пружиной и шкалой 1 13

15 Рис. 11. Кинематическая схема контактного манометрического термометра: 1 держатель; 2 трубчатая пружина; 3 трубка; 4 стрелка; 5 шкала; 6, 12 стрелки для установки нижней и верхней границ сигнализации; 7, 9 контакты неподвижные; 8 поводок ведущий; 10 волосок; 11, 14 контактные поводки; 13 тяга; 15 термобаллон; 16 капилляр При нагревании термобаллона рабочее вещество увели- чивается в объеме. Под действием давления пружина, выпрямляясь, действует на тягу с зубчатым сектором и вращает стрелку или перо самопишущего прибора. Шкала прибора градуируется в градусах Цельсия. Для измерения и сигнализации температуры в схемах автоматического регулирования и защиты используются электроконтактные устройства ЭКТ (см. рис. 11). Прибор имеет корпус и соединительный капилляр длиной 1,6 10 м. Двухпозиционное сигнальное устройство термометра состоит из двух изолированных друг от друга и от подвижной стрелки 4 предельных контактов 11 и 14, устанавливаемых вручную с помощью поводка 8 на любые деления шкалы 5 прибора. 3. Термоэлектрический пирометр используется для измерения температуры до С, а также передачи показаний на тепловой щит и состоит из термопары, соединительных проводов и измерительного прибора. Термопара представляет собой соединение двух проводников (термоэлектродов), изготовленных из различных металлов (платина, медь) или сплавов (платинородия, константана, хромеля, алюмеля, копеля), изолированных друг от друга фарфоровыми бусами или трубочками. Одни концы термоэлектродов спаиваются, образуя горячий спай, а другие остаются свободными (холодный спай). Для удобства при пользовании термопару помещают в стальную, медную или кварцевую трубку (чехол). При нагревании горячего спая образуется термоэлектродвижущая сила, величина которой зависит от температуры горячего спая и материала термоэлектродов.

16 Измерительным прибором может быть милливольтметр или потенциометр. Шкала прибора размечается в градусах Цельсия с указанием типа и градуировки (например, ТПП термопара платинородий платиновая, градуировка ПП-1). 4. Термометры сопротивления используются для измерения температуры до 750 С (рис. 12 и 13). В них на слюдяную пластинку 1 наматывается платиновый провод 2, к концам которого припаяны изолированные фарфоровыми изоляторами выводы из серебряной проволоки 4, которые присоединены к зажимам в головке термо- 4 метра 7. Рабочий изолированный элемент 5 8 вставляют сначала в алюминиевый, а затем в стальной чехол 5. 3 Рис. 12. Конструкция платинового термометра сопротивления: а чувствительный элемент термометра; б термометр в защитном чехле; 1 слюдяная пластинка; 2 платиновая проволока; 3 серебряная лента; 4 серебряный вывод; 5 чехол; 6 штуцер; 7 головка; 8 капилляр а б Рис. 13. Термометры сопротивления: а платиновый: 1 серебряная лента, которая закрепляет слюдяной пакет; 2 платиновый провод; 3 слюдяная пластинка с насечкой; 4 серебряные выводы; 5 слюдяные накладки; б медный: 1 медный провод; 2 каркас а б 15

17 16 Вода, водяной пар и воздух, их свойства Вода и водяной пар как рабочие тела и теплоносители получили широкое использование в теплотехнике. Это объясняется тем, что вода является распространенным веществом в природе и кроме того, вода и водяной пар обладают хорошими термодинамическими свойствами. Пар образуется из воды путем испарения и кипения. Испарением называется парообразование, которое происходит только на поверхности жидкости. Этот процесс происходит при любой температуре. При испарении из жидкости вылетают молекулы, которые имеют относительно большие скорости, вследствие чего уменьшается средняя скорость движения молекул, которые остались, и уменьшается температура жидкости. Кипением называется бурное парообразование во всей массе жидкости, происходящее при передаче жидкости через стенки сосуда определенного количества тепла. Температура кипения воды зависит от давления, под которым вода находится. Чем больше давление, тем выше температура, при которой начинается кипение воды. Например, атмосферному давлению 1,033 кгс/см 2 (760 мм рт. ст.) соответствует t к = 100 С, а при давлении 14 кгс/см 2 t к = 194 C. Если кипение жидкости происходит в закрытом сосуде, то над жидкостью образуется пар, в котором имеются капельки влаги. Такой пар называется влажным насыщенным. При этом температура влажного пара и кипящей воды одинакова и равна температуре кипения. Если постоянно подавать тепло, то вся вода в сосуде, включая мельчайшие капли, превратится в пар. Такой пар называется сухим насыщенным. Температура сухого насыщенного пара также равна температуре кипения t к, которая соответствует данному давлению. Количество тепла, необходимого для превращения в пар 1 кг жидкости, нагретой до температуры кипения t к, называется скрытой теплотой парообразования (ккал/кг). Скрытая теплота парообразования зависит от давления. Так, при атмосферном давлении 760 мм рт. ст. скрытая теплота парообразования r = 540 ккал/кг. При повышении температуры скрытая теплота парообразования увеличивается. Пар может быть насыщенным и перегретым. Величина, определяющая количество сухого насыщенного пара в 1 кг влажного пара в процентах называется степенью сухости пара и обозначается буквой Х. Для сухого насыщенного пара Х = 100 %. Влажность насыщенного пара в паровых котлах должна быть в пределах 1 3 %, т. е. степень сухости Х = 100 (1 3) = %.

18 Отделение части воды от пара называется сепарацией, а устройство, предназначенное для этого, сепаратором. Переход воды из жидкого состояния в газообразное называется парообразованием, а из газообразного в жидкое конденсацией. Пар, температура которого для определенного давления превышает температуру насыщенного пара, называется перегретым. Разность температур между перегретым и сухим насыщенным паром при этом же давлении называется перегревом пара. Состав и свойства воздуха. Сухой атмосферный воздух представляет собой многокомпонентную смесь состава (об. %): азот N 2 78 %, кислород O 2 21 %, инертные газы (аргон, неон, криптон и пр.) и углекислый газ 1 %. Кроме того, воздух содержит водяной пар, пыль, микроорганизмы и пр. Газы, которые входят в состав воздуха, распределены в нем равномерно и каждый из них сохраняет свои свойства в смеси. Азот N 2 и кислород О 2 не имеют цвета, вкуса и запаха. Азот не горит и горение не поддерживает. Кислород не горит, но активно поддерживает горение и является окислителем, обеспечивающим горение всех видов топлива. Плотность воздуха при нормальных условиях (0 С и 760 мм рт. ст.) равна r = 1,293 кг/м 3. С повышением температуры плотность воздуха уменьшается. Инертные газы не вступают в химические реакции с другими веществами. В воздухе также находятся водяные пары, количество которых изменяется и зависит от конкретных атмосферных условий. Каждому значению температуры соответствует максимальное количество водяных паров, которые могут находиться в воздухе и определенное парциальное давление этих паров. Различают влажность абсолютную и относительную. Абсолютная влажность это масса водяных паров, которая находится в 1 м 3 воздуха. Относительная влажность (j) это отношение абсолютной влажности при данной температуре к максимально возможной абсолютной влажности при той же температуре. Для жилых помещений нормальной влажностью считается j = %. Относительную влажность измеряют гигрометром или психрометром. Точкой росы называется температура, до которой необходимо охладить воздух или продукты сгорания топлива, чтобы водяные пары, которые находятся в них, достигли состояния насыщения и выделились в виде росы. Температура точки росы для продуктов сгорания природного газа составляет С. 17

19 КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИКИ 18 Электрический ток и его характеристики Простейшая электрическая цепь (рис. 14) состоит из источника электрической энергии (генератора) Г, ее потребителя и двух линейных проводников Л1 и Л2, соединяющих источник энергии с потребителем. + Г I Л1 а Л2 I К потребителю + () Г (+) К потребителю Рис. 14. Схемы электрического тока: а постоянный ток; б переменный ток; I сила тока, А Источниками электрической энергии служат генераторы (устройства, которые превращают различные виды энергии механическую, химическую, световую в электрическую). Источник электрической энергии и соединенный с ним линейными проводами потребитель этой энергии образуют замкнутую электрическую цепь, по которой протекает электрический ток. Электрический ток это упорядоченное движение электрических зарядов в проводимой среде, которое происходит под действием сил электрического поля. Сила электрического тока определяется как количество электронов, протекающих через поперечное сечение проводника в единицу времени 1 с. Единицей измерения силы тока является ампер, в системе СИ обозначается А, в других системах а. Обозначают силу тока буквами І или і. Энергия, необходимая для беспрерывного протекания тока по электрической цепи, называется электродвижущей силой (ЭДС). ЭДС источника тока не исчезает и при размыкании цепи. В этом случае ЭДС равна разности потенциалов (напряжению) на зажимах источника тока. Напряжение обозначают буквами U и u, измеряют в вольтах, в системе СИ обозначают В, а в других системах единиц в. I I б

20 Для измерения больших напряжений используется единица измерения киловольт 1 кв = В. Малые величины напряжения и ЭДС измеряются в милливольтах 1 мв = 0,001 В. В рассматриваемых схемах электрический ток протекает под действием разности потенциалов (напряжения) на зажимах источника тока и направлен от точки с более высоким потенциалом (положительный заряд) к точке с более низким потенциалом (отрицательный заряд). За направление электрического тока условно принимают направление перемещения положительного заряда от плюса к минусу. Если сила и направление тока не изменяются на протяжении времени, то такой ток называют постоянным (рис. 15, а). Электрический ток, который периодически изменяется по силе и направлению, называется переменным (рис. 15, б). I а Рис. 15. Токи: а постоянный; б переменный Для получения переменного тока используются генераторы, в которых на исходных клеммах возникает то положительный заряд (плюс), то отрицательный заряд (минус). Переменный ток, кроме силы и напряжения, характеризуется периодом и частотой. Периодом T называется время, в течение которого переменный ток совершает одно полное изменение по величине и направлению. Частотой называется число полных изменений переменного тока, которые происходят за 1 с. Период измеряется в секундах (с), а частота в герцах (Гц). В различных областях техники используется электрический ток различных частот. На электростанциях нашей страны используются генераторы, которые вырабатывают переменный трехфазный ток частотой 50 Гц. Проводники электрического тока и диэлектрики Материалы, проводящие электрический ток, называются проводниками. К ним относятся металлы, растворы кислот, щелочей и солей. В электротехнике в качестве материала для проводников широко используют медь и алюминий. Материалы, которые практически не проводят электрический ток, называются диэлектриками. К ним относятся резина, слюда, пластмассы и многие другие материалы, а также воздух и газы. Диэлект- t I Т б t 19

21 рики используются в качестве электроизоляционных материалов для электрической изоляции проводников друг от друга и от окружающей среды. Направленному движению электронов в проводнике противодействуют его молекулы и атомы. Это противодействие принято оценивать электрическим сопротивлением. Электрическое сопротивление проводника обозначают буквой R. Единица измерения сопротивления Ом. При измерении больших сопротивлений используется килоом: 1 кoм = 10 3 Ом или мегаом: 1 МОм = 10 6 Ом. Сопротивление проводника зависит от его материала, длины, поперечного сечения и температуры. Закон Ома для участка и полной цепи: 8, 5 (, 5 U где R сопротивление внешнего участка цепи; Е электродвижущая сила; r внутреннее сопротивление источника электрической энергии. Трехфазный электрический ток представляет собой совокупность трех цепей переменного тока, в которых одновременно действуют три синусоидальные ЭДС одинаковой частоты, с равными амплитудами, смещенными одна относительно другой на угол 2p/3 (120). Совокупность таких ЭДС называется трехфазной системой ЭДС. Эту систему можно получить при вращении в однородном магнитном поле трех одинаковых обмоток, смещенных в пространстве на угол 2p/3 (120). Для характеристик энергетических условий важно, насколько быстро выполняется работа. Работа, которая выполняется за единицу времени, называется мощностью: Р = А/t. Если движение зарядов создавало постоянный ток, то q = i t, где t время, в течение которого был перенесен заряд. Следовательно, работа, выполненная за время t, равна А = U I t. В электрической цепи при постоянном токе и напряжении мощность Р = А/t = U I. Заменив в этом выражении на основании закона Ома U = I R или I = U q, получим три выражения мощности постоянного тока: Р = V I =I 2 R = U 2 q. Каждое выражение используется в определенных условиях рас- чета. Единицей измерения мощности служит ватт. Вт = ВЧАЧс = Дж/с или Дж = ВтЧс. 20

22 Ватт это мощность, при которой за 1 с совершается работа, равная 1 Дж. В электрической цепи это мощность, которая затрачивается в проводнике при напряжении 1 В между его концами и при токе 1 А. Для измерения больших мощностей 1 квт = 10 3 Вт; 1 МВт = 10 6 Вт. Прибор для измерения мощности ваттметр имеет две измерительные цепи (две катушки), из которых одна (цепь тока) включается, как амперметр, последовательно с объектом измерения, а другая (цепь напряжения) подключается к объекту параллельно, как вольтметр. Так как основная единица работы и энергии Дж малая вели- чина, то в электроэнергетических установках для измерения работы используется более крупная величина киловатт-час (квтчч). Это работа, которая совершается за 1 ч при постоянной мощности в 1 квт. Значит, 1 квтчч = Дж. Электрические сети низкого напряжения промышленных предприятий, как правило, выполняются четырехпроводными (три фазы и ноль), что дает возможность получить два различных напряжения. Четырехпроводная система широко используется для электроснабжения смешанных осветительно-силовых нагрузок. Осветительные нагрузки включаются на фазное напряжение, 220 В (между фазой и нулевым проводом), а силовые нагрузки на линейное напряжение 380 В (между двумя фазными проводами). Трансформаторы переменного тока и электромагниты При прохождении электрического тока по проводнику в окружающем пространстве возникает магнитное поле. При отключении тока магнитное поле исчезает. Магнитное поле возникает не только вокруг прямолинейного проводника, но и вокруг проводника, свитого в кольцо. Проводник, свитый в несколько колец, называется катушкой. Магнитное поле имеет наибольшую интенсивность внутри катушки и зависит от силы тока и числа витков. Если изменять магнитное поле вокруг проводника, то в проводнике наводится ЭДС, под действием которой в замкнутом проводнике возникает электрический ток. Это явление называется взаимной индукцией и положено в основу действия трансформатора. Трансформатор. Электромагнитный аппарат, который превращает переменный ток одного напряжения в переменный ток другого напряжения (рис. 16), называется трансформатором. 21

23 U 1 U Рис. 16. Трехфазный силовой трансформатор мощностью 320 квт: 1 рукоятка переключения ответвлений обмотки высокого напряжения; 2 выводные изоляторы высокого напряжения; 3 выводные изоляторы низкого напряжения; 4 указатель уровня масла; 5 расширитель; 6 пробка с фильтром; 7 радиатор; 8 кожух трансформатора; 9 магнитопровод с обмотками; 10 обмотка высокого напряжения; 11 обмотка низкого напряжения; 12 ролики Обмотка, включенная в сеть источника электрической энергии, называется первичной, а обмотка, от которой энергия подается потребителю, вторичной. Если первичное напряжение меньше вторичного, трансформатор называется повышающим, а если больше понижающим. Принцип работы трансформатора заключается в следующем: если первичную обмотку трансформатора подключить к источнику переменного тока, то ток образует в стальном сердечнике (магнитопроводе) трансформатора переменный магнитный поток, который, проникая в витки вторичной обмотки трансформатора, будет индуктировать в обмотке ЭДС. Если вторичная обмотка подключена к потребителю, то под действием индуктированной ЭДС в этой сети будет протекать переменный электрический ток. Таким образом, электрическая энергия будет передаваться из первичной обмотки трансформатора к вторичной, но при другом напряжении, которое зависит от соотношения числа витков в обмотках трансформатора. Трансформаторы получили широкое применение при передаче электрической энергии на большие расстояния, для распределении энергии между потребителями и в различных устройствах автоматики. Электромагниты. Если в катушку поместить стальной сердечник и пропустить через нее электрический ток, то сердечник намагничивается и приобретает свойства постоянного магнита. 22

24 На использовании явлений электромагнитизма основана работа электромагнитных приводов, где электрическая энергия превращается в механическую энергию перемещения подвижного элемента якоря. Электромагниты нашли широкое использование в конструкциях реле, магнитных пускателей, переключающих и отключающих газовых клапанов. В конструкциях клапанов-отсекателей, предназначенных для отключения подачи газа к горелкам котла, якорь электромагнита жестко соединен с клапаном и перемещается (втягивается), когда на обмотку подается напряжение, открывая проход газа. При отключении напряжения якорь с клапаном под действием своего веса опускается на седло и перекрывает проход природному газу. На этом явлении основано действие автоматики безопасности котлов. Электрооборудование. Электрическое оснащение современных котельных (рис. 17) включает силовые и осветительные щиты, большое количество электродвигателей различного назначения с пусковой и защитной аппаратурой, устройства автоматического регулирования и безопасности, приборы теплотехнического контроля, систему кабелей и проводов. Электродвигатели состоят из двух основных частей: статора неподвижной части, которая имеет электри- ческие обмотки, и ротора подвижной части, которая находится внутри статора. Электрооборудование котельных, его назначение и работа А 3124 РПСУ 1 2 Рис. 17. Главный распределительный щит котельной: 1 щит ЩО-20; 2 щит ЩО-58 Между ротором и статором имеется небольшой воздушный зазор. Обмотка статора при включении в электрическую сеть образует вращающееся магнитное поле, которое пересекает обмотку ротора и индуцирует в ней ЭДС. В результате взаимодействия протекающего при этом в обмотке ротора тока с вращающимся магнитным 23

25 полем статора ротор приходит во вращательное движение. Если ротор вращается со скоростью вращения магнитного поля, двигатель называется синхронным, а если скорости не одинаковы асинхронным. На рис. 18 приведены асинхронные двигатели в защищенном (а), закрытом (б) и взрывозащищенном (в) исполнении. 24 а б в Рис. 18. Асинхронные двигатели: а защищенный; б закрытый; в взрывозащищенный Для изменения направления движения ротора достаточно поменять местами на клеммах двигателя два из трех подводящих проводов (фазы). При этом изменится чередование фаз обмотки статора, а значит, и направление вращения магнитного поля. Характерными неполадками работы электродвигателей являются вибрация и перегрев. Вибрация вызывает разрушение подшипников, ослабляет крепление электродвигателя на фундаменте и может привести к повреждению обмоток. Причиной вибрации может быть смещение осей валов электродвигателя и приводного механизма, а также оседание фундамента. Вибрация может быть следствием короткого замыкания статорной обмотки, в результате чего образуется неравномерное магнитное поле. Во всех случаях появления вибрации электродвигатель необходимо остановить, а затем выявить и ликвидировать ее причины. Чрезмерный перегрев электродвигателя вызывает обгорание изоляции его обмоток и может привести к аварии. Необходимо помнить, что перегрев не должен превышать 60 С как для самой обмотки, так и для стальных частей, которые соприкасаются с ней. Например, статор электродвигателя имеет температуру 80 С при температуре окружающего воздуха 25 С. Превышение будет составлять = 55 С, что является допустимой температурой перегрева.

26 Пусковая и защитная аппаратура. Современные устройства включения электродвигателей подразделяются на две основные группы: ручного и автоматического управления. Конструктивное разли- чие пусковой аппаратуры состоит во включении главных контактов (ручного или нажимного действия) и в защите от окружающей среды (открытая, закрытая, защищенная и взрывобезопасная). Основными аппаратами ручного управления являются рубильники, переключатели и пакетные выключатели. Рубильники и переключатели выпускаются в одно-, двух- и трехполюсном исполнении. Пакетные выключатели используются в роли ручных пускателей для электродвигателей небольшой мощности и собираются в виде пакетов из изоляционного материала, внутри которых размещены плоские контакты, которые замыкаются при повороте ручки выключателя. Основной аппаратурой автоматического управления являются кнопки управления, магнитные пускатели и автоматические выклю- чатели (автоматы). Кнопки управления служат для замыкания и размыкания цепи дистанционного управления. Конструкция кнопки предусматривает возврат в исходное положение под действием пружины. Кнопка управления имеет замыкающие, размыкающие или те и другие контакты. Комплект из двух и более кнопок, смонтированных в одном корпусе, называется кнопочной станцией. Магнитные пускатели (рис. 19) представляют собой трехфазные контакторы переменного тока с замыкающими контактами, которые помещены в стальной защитный корпус со съемной крышкой. Магнитный пускатель может иметь двухполюсное тепловое реле. Включение и выключение магнитного пускателя осуществляются дистанционно с помощью кнопок «Пуск» и «Стоп». При нажатии на кнопку «Пуск» в катушке магнитного пускателя появляется ток, вокруг нее образуется магнитное поле, 1 2 Рис. 19. Магнитный пускатель: 1 катушка; 2 дугогасительная камера; 3 направляющая камера; 4 якорь электромагнита; 5 держатель якоря

27 сердечник намагничивается и притягивает к себе якорь, который замыкает главные контакты в цепи электродвигателя. Одновременно с главными контактами в цепи управления замыкается контакт самоблокирования, который разрешает отпустить кнопку «Пуск», не разрывая электрическую цепь катушки пускателя. Тепловые элементы, включенные последовательно с обмотками электродвигателя, имеют в цепи управления размыкающий контакт, который разрывает цепь катушки пускателя при опасных токовых перегрузках электродвигателя, что приводит к размыканию главных контактов и остановке двигателя. Остановка происходит и при нажатии на кнопку «Стоп». Магнитные пускатели защищают электродвигатели от перегрузки и понижения напряжения в сети более чем на % номинальной, а также от самозапуска при исчезновении и повторном появлении напряжения в электрической сети, управляются дистанционно и автоматически. Для защиты электрических цепей от токов короткого замыкания и длительных перегрузок последовательно с потребителями электроэнергии включаются плавкие предохранители. Их работа основана на использовании теплового действия тока. Автоматические выключатели (автоматы) (рис. 20) могут выполнять функцию пусковой и защитной аппаратуры и состоят из рубильника и предохранителя. Отключение при коротких замыканиях и токовых перегрузках происходит автоматически с помощью тепловых и электромагнитных расцепителей. Преимуществом автоматов является значительно боґльшая точность их настройки на заданную силу тока, чем при защите плавкими вставками Рис. 20. Автоматический выклю- чатель серии АЗЕ 00: 1 цоколь кожуха; 2 дугогасящая камера; 3 подвижный контакт; 4 неподвижный контакт; 5 гибкое соединение; 6 тепловой расцепитель; 7 отключающий рельс защиты; 8 корпус механизма свободного расцепления; 9 рычаг для изменения вставки по току; 10 спусковой валик с рычагом; 11 упорный рычаг механизма; 12 кнопка включения; 13 приводные рычаги; 14 пружина механизма свободного расцепления; 15 кнопка отключения; 16 капсула электромагнитного расцепления; 17 сердечник электромагнитного расцепителя; 18 изолированная траверса

28 Заземление служит для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током при прикосновении к корпусу, который оказался под напряжением. Сопротивление заземления должно быть не больше 4 Ом. Сопротивление заземления замеряется не реже 1 раз в год. МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Краткие сведения о металлах и сплавах, используемых в котельных Металлы и сплавы. Из общего числа известных в данное время 106 химических элементов 85 относятся к группе металлов (железо Fe, медь Cu, алюминий Al, молибден Mo и пр.), остальные к группе неметаллов (углерод C, кислород O 2, сера S, фосфор P и др.). Металлами называются химические элементы, определяющими признаками которых являются: свойства коваться, вытягиваться в нить и провод, свариваться, хорошо проводить тепло и электри- ческий ток. Неметаллы химические элементы, которые не имеют вышеуказанных свойств. Чистые металлы в технике почти не используются. Большая часть металлов используется в виде сплавов. Сплавом называется состав любого химического элемента с другими химическими элементами. В состав сплавов входят металлы и неметаллы. Сплавы железа с углеродом и другими элементами образуют группу черных металлов. К черным металлам относятся сталь и чугун, которые используются для изготовления элементов паровых и водогрейных котлов, а также трубопроводов, арматуры и гарнитуры котельных. Сталью называется сплав железа с углеродом при содержании углерода в сплаве менее 2 %. В машиностроении применяются углеродистые и легированные стали, т. е. такие, в которых для улучшения механических и физико-химических свойств используются другие металлы. Углеродистые стали более дешевые, чем легированные, и поэтому находят широкое применение. В зависимости от содержания в них вредных примесей, способа выплавки и степени однороднос- 27

29 ти свойств подразделяются на стали обычного качества и качественные стали. Легированные стали подразделяются на: низколегированные (до 3,5 4 % легирующих элементов); среднелегированные (4 10 % легирующих элементов); высоколегированные (более 10 % легирующих элементов). Химические элементы, используемые в легированных сталях обозначаются: молибден М, никель Н, ванадий Ф, вольфрам В, алюминий Ю, марганец Г, кремний С, ниобий Б, бор Р, хром X, титан Т. Ниже в качестве примера приводятся марки некоторых сталей, которые принято обозначать следующим образом: 30ХМ низколегированная хромомолибденовая сталь со средним содержанием углерода 0,30 %, хрома до 1 % и молибдена до 1 %; 12Х2МВ низколегированная сталь со средним содержанием углерода 0,12 %, хрома 2 %, молибдена до 1 % и вольфрама до 1 %. По способу получения стали подразделяются на: конверторные, мартеновские и электростали. Чугуном называется сплав железа с углеродом при количестве углерода в сплаве более 2 % (до 6 %). Кроме углерода чугун содержит также примеси марганца, серы и фосфора. Основным материалом для получения чугуна является железная руда. Чугун выплавляют в доменных печах и в зависимости от физико-химических и специальных свойств подразделяется на серый, ковкий, жароустойчивый и высокопрочный. Чугун обозначают следующим образом: СЧ серый чугун, который имеет границу прочности при растягивании 12 кгс/мм 2 и гнутье 28 кгс/мм 2 ; СЧ соответственно при растягивании 18 кгс/мм 2 и гнутье 36 кгс/мм 2 ; КЧ-30-6 ковкий чугун, который имеет границу прочности при сгибании 30 кгс/мм 2 и относительное удлинение при растягивании 6 %; ВЧ высокопрочный чугун, который имеет границу прочности при сгибании 45 кгс/мм 2 и относительное удлинение при растягивании 10 %. Цветные металлы в котельных используются для изготовления деталей арматуры и автоматики. Наибольшее распространение имеют: алюминий провода, детали автоматики; медь провода, импульсные линии датчиков автоматики; 28

30 бронза детали арматуры; латунь трубки водоподогревателей, детали автоматики. Латунью называется сплав меди с цинком (до 45 %), а также иногда с легирующими добавками элементов Al, Mn, Sn, Pb и других элементов, повышающих прочность, антикоррозийность и плавкие свойства. Бронзой называется сплав на основе меди с добавлением олова, алюминия, свинца, кремния, бериллия. Сварка металлов. Электродуговая сварка осуществляется с помощью трансформаторов переменного тока или электросварочных генераторов постоянного тока. Сварка проводится электродами. Газовая сварка осуществляется ацетиленовыми генераторами, в которых горючим газом служит ацетилен, получаемый в генераторе из карбида кальция. В последнее время разработаны горелки для сваривания с помощью пропан-бутана. При газовой сварке используется сварочная проволока. Пайка и припои. Пайкой называется процесс соединения металлических частей с помощью расплавленных металлов и сплавов, которые называются припоями. Припои мягкие и твердые. Мягкие припои состоят из олова, свинца, небольшого количества сурьмы и других примесей (медь, висмут и пр.). Мягкие припои плавятся при температуре до 300 С и используются для получения соединений, которые требуют высокой герметичности, но они имеют небольшую прочность. Граница прочности мягких припоев при растягивании составляет 5 7 кгс/мм 2. Марки мягких припоев: ПОС-90; ПОС-40; ПОС-30; ПОС-18; ПОС-4ч6. Буквы ПОС означают, что припой оловянистосвинцовый, цифры после букв указывают на процентное содержание олова в сплаве. Твердые припои тугоплавкие сплавы на основе меди, серебра и прочих металлов. Твердые припои имеют температуру плавления С и высокую механическую прочность. Граница прочности при растягивании кгс/мм 2. Марки твердых припоев: ПМЦ-36; ПМЦ-48; ПМЦ-54; ПСр-25; ПСр-45; ПСр-70. Флюсы специальные материалы, которые используются при пайке для удаления пленки оксидов и прекращения окисления в процессе пайки. Мягкие флюсы хлористый цинк, канифоль, нашатырь. Твердые флюсы порошкообразная бура. 29

31 Прокладочные и уплотнительные материалы Прокладочные материалы. При ремонте трубопроводов и арматуры для того чтобы уплотнить фланцевое соединение, используются прокладочные материалы. Обеспечивая высокую плотность фланцевых соединений, прокладочные материалы должны иметь хорошую пластичность, прочность (чтобы воспринимать внутреннее давление), а также устойчивость к температурным условиям и разъедающему действию среды, в которой материалы находятся. Основные материалы для прокладок указаны в табл. 2. Основные материалы для прокладок Таблица 2 ѓ ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± Асбест группа волокнистых минералов, которые состоят из кремнезема (42 59 %), оксида магния (20 41 %) и небольшого коли- чества закиси железа, оксида железа, оксида кальция, а также содержат воду (1 40 %) и имеют высокую огнестойкость, теплоизоляционные свойства и хорошую механическую прочность. Асбест в котельных используется для соединения секций чугунных котлов при уплотнении ниппелей, для взрывных предохранительных клапанов, для сальников арматуры паровой и в других целях. 30


Начальное ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ Б.А.соколов основы теплотехники. Теплотехнический контроль и автоматика котлов Учебник Рекомендовано Федеральным государственным учреждением «Федеральный институт

8 класс 1. Тепловые явления Вопрос Ответ 1 Какое движение называется тепловым? Беспорядочное движение частиц, из которых состоят тела, называют тепловым движением. 2 Какую энергию называют внутренней энергией

Лекция 2 Давление газа. Температура. Молекулярно-кинетический смысл абсолютной температуры и давления. Измерение давления и температуры. Жидкостные барометры (опыт Торричелли) барометры анероиды (самостоятельно).

Задания 1. Физические величины 1. Задание 1 46. Для каждого физического понятия из первого столбца подберите соответствующий пример из второго столбца. Запишите в таблицу выбранные цифры под соответствующими

Е.А. Корякин УСТРОЙСТВО И БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ С ДАВЛЕНИЕМ ПАРА ДО 0,07 МПА И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ С ТЕМПЕРАТУРОЙ НАГРЕВА ВОДЫ ДО 115 C ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ПОДРАЗДЕЛЕНИЯМ ФСИН РОССИИ Монография

Контрольная работа 1«Тепловые явления» В 1. 1. В каких единицах измеряется удельная теплоемкость вещества? А. Дж/кг Б. Дж/кг о С В. Дж Г. кг 2. По какой из формул определяется количество теплоты, выделившейся

Понятие температуры одно из важнейших в молекулярной физике. Температура - это физическая величина, которая характеризует степень нагретости тел. Беспорядочное хаотическое движение молекул называется тепловым

Примерный банк заданий по физике 8 класс базовый уровень. 1.1Агрегатные состояния. Плавление и отвердевание 1. Агрегатное состояние вещества определяется 1)размерами частиц и расстоянием между ними 2)расстоянием

Вопросы к зачёту по теме «Тепловые явления» 1-11 1. Назовите тепловые явления, которые вы знаете. 2. Что характеризует температура? Как связана температура тела со скоростью движения его молекул? 3. Чем

Итоговый тест ПО ФИЗИКЕ 7 класс 1. Физическое тело обозначает слово 1. вода 2. самолёт 3. метр 4. кипение 2. К световым явлениям относится 1. таяние снега 2. раскаты грома 3. рассвет 4. полёт бабочки 3.

Вопросы для экзамена по физике. 8 класс. 1. Внутренняя энергия. Способы изменения внутренней энергии. Объяснение изменения внутренней энергии на основе представления о молекулярном строении вещества. 2.

Лабораторная работа 6 ПОВЕРКА МАНОМЕТРОВ С ТРУБЧАТОЙ ПРУЖИНОЙ Цель работы: Ознакомиться с устройством и принципом действия грузопоршневого и трубчато пружинного манометров. Освоить методику поверки манометра.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 1 ТЕРМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЧИСТЫХ МЕТАЛЛОВ И ГРАДУИРОВКА ТЕРМОПАРЫ Цель работы Ознакомиться с методикой проведения термического анализа чистых металлов и градуировки термопар. Задание 1.

Тест: "Тест по электротехнике и электронике". Задание #1 Если напряжение в сети равно 220 в, сопротивление лампы - 20 ом, тогда сила тока в цепи равна. 1) - 4400 А 2) + 11 А 3) - 0,09 А 4) - 110 А Закон

МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ ТАГАНРОГСКИЙ ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ «ДОНСКОЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ

КАЛЕНДАРНО ТЕМАТИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ 8 КЛАСС (68 часов, 2 часа в неделю) уро ка Тема урока Дата Элементы содержания Требования к уровню подготовки обучающихся 1/1 Агрегатные состояния вещества. Взаимодействие

8Ф Раздел 1. Понятия, определения 1.1 Непрерывное и хаотичное движение молекул тела называется 1.2 Вид теплопередачи, при котором энергия переносится струями жидкости или газа называется. 1.3 Наэлектризовать

ТРЕХФАЗНЫЙ АСИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ Цель работы: 1 Ознакомиться с конструкцией трёхфазных асинхронных двигателей Изучить принцип работы асинхронных двигателей 3 Осуществить пуск

Автоматические выключатели Автоматические выключатели (автоматы) предназначены для защиты электрических установок от недопустимых перегрузок и токов короткого замыкания, а также для нечастой коммутации

Вариант 1 1. В системе блоков, показанной на рисунке, блоки и нити лёгкие, трение пренебрежимо мало. Какой выигрыш в силе даёт эта система блоков? 1) в 2 раза 2) в 3 раза 3) в 4 раза 4) в 8 раза 2. На

Планируемые результаты изучения учебного предмета Выпускник научится: знать/понимать: - смысл понятий: физическое явление, физический закон, вещество, взаимодействие, электрическое поле, магнитное поле,

Лабораторная работа 45 Изучение эффекта термоэлектродвижущей силы Цель работы:. Изучить устройство и принцип действия термоэлемента.. Определить коэффициент термоэлектродвижущей силы (коэффициент термопары).

I. Требования к уровню подготовки учащихся Учащиеся должны знать: Понятия: внутренняя энергия, теплопередача, теплообмен, количество теплоты, удельная теплоемкость, удельная теплота сгорания топлива, температура

ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ВАКУУМНЫЙ ВБ4-П-5 У Общие сведения Выключатель вакуумный ВБ4-П-5 У предназначен для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах в сетях трёхфазного переменного тока частоты

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА 3 ВАРИАНТ 1 1. Три источника тока с ЭДС ξ 1 = 1,8 В, ξ 2 = 1,4 В, ξ 3 = 1,1 В соединены накоротко одноименными полюсами. Внутреннее сопротивление первого источника r 1 = 0,4 Ом, второго

Тема 12. Постоянный электрический ток 1. Электрический ток и сила тока Имеющиеся в веществе свободные носители заряда (электроны и/или ионы) в обычном состоянии движутся хаотично. Если создать внешнее

Физика 8 класс. Вопросы к экзамену по физике в 8 классе: 1.Тепловое движение. Температура. Внутренняя энергия. Способы изменения внутренней энергии: совершение работы и теплообмен Виды теплообмена. 2.Количество

Асинхронные машины 2015 Томский политехнический университет, кафедра ЭСиЭ Лектор: к.т.н., доцент Васильева Ольга Владимировна Асинхронная машина это машина, в которой при работе возбуждается вращающееся

Выключатель вакуумный ВБ4-Э Общие сведения Выключатели вакуумные ВБ4-Э с электромагнитным приводом предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах работы в сетях трехфазного

С1.1. На фотографии изображена электрическая цепь, состоящая из резистора, реостата, ключа, цифровых вольтметра, подключенного к батарее, и амперметра. Используя законы постоянного тока, объясните, как

Пробный вариант ОГЭ по физике. Часть 1. 1. Для каждого физического понятия из первого столбца подберите соответствующий пример из второго столбца. Физические понятия Примеры А) физическая величина Б) единица

Экзамен в 8 классе общеобразовательной школы включает в себя проверку знаний теоретических (1 вопрос) и практических в виде навыков решения задач (1 задача). На экзамене можно пользоваться линейкой и калькулятором.

ПОУРОЧНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ФИЗИКА 7 КЛАСС (2 часа в неделю) Программа: А. В. Перышкин «Физика. 7 класс», «Физика. 8 класс», А. В. Перышкин, Е. М. Гутник «Физика. 9 класс», Дрофа, М., 2008 г. Учебник: Перышкин

4 9.1.4. ВЫПРЯМИТЕЛЬ СВАРОЧНЫЙ ТИПА ВДУ-506УЗ Выпрямитель (см. рисунок) стационарный однопостовой предназначен для сварочных автоматов и полуавтоматов для сварки в среде углекислого газа и под флюсом,

Итоговый тест, Машиноведение (Теплотехника) 1. Идеальный газ отдал количество теплоты 300 Дж и при этом внутренняя энергия газа уменьшилась на 100 Дж. Работа, совершенная газом, равна 1) 400 Дж 2) 200

Приложение 9 к ООП ООО РАБОЧАЯ ПРОГРАММА по физике 7-9 класс Количество часов 0 Уровень базовый Разработчики: Головина Е.В., Поторочина Т.Г. Требования к уровню подготовки В результате изучения физики

Выключатель вакуумный ВБ4-Э с электромагнитным приводом Общие сведения Выключатели вакуумные ВБ4-Э с электромагнитным приводом предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных

С1.1. На рисунке приведена электрическая цепь, состоящая из гальванического элемента, реостата, трансформатора, амперметра и вольтметра. В начальный момент времени ползунок реостата установлен посередине

Билеты по физике для устной итоговой аттестации выпускников IX классов общеобразовательных учреждений Российской Федерации Билет 1 1. Механическое движение. Путь. Скорость. Ускорение. 2. Измерение силы

Планируемые результаты освоения учебного предмета В результате изучения физики в 8 классе ученик должен знать и понимать смысл понятий: электрическое поле, магнитное поле, смысл физических величин: внутренняя

Учебно-тематический план
обучения оператора котельной

№№ Наименование темы Количество часов Примечание
1 2 3 4
1. ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЙ КУРС
1.1. Чтение чертежей (тепловая схема, схема газопроводов, схема водоподготовки, схема электроснабжения) 1,0
1.2. Электробезопасность 1,0
1.3. Пожарная безопасность 1,0
1.4. Основы теплотехники 2,0
Итого по общетехническому курсу: 5,0
2. СПЕЦИАЛЬНЫЙ КУРС
2.1. Топливо и его сжигание. 3,0
2.2. Водоподготовка и водно-химический режим 1,0
2.3. Устройство котлов и вспомогательного оборудования. 1,0
2.4. Эксплуатация котлов и вспомогательного оборудования. 4,0
2.5. Контрольно-измерительные приборы. Комплексная котельная автоматика. 1,0
2.6. Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу 1,0
Итого по специальному курсу: 11,0
3. ОХРАНА ТРУДА
3.1. Общие вопросы охраны труда. 0,5
3.2. Законодательство по охране труда. 1,0
3.3. Нормативные документы по охране труда.

Организация и управление охраной труда

 1,0
3.4. Обучение работников требованиям охраны труда 1,0
3.5. Учет и расследование несчастных случаев на производстве. 1,0
3.6. Характеристика условий труда оператора котельной. 2,0
3.7. Требования безопасности при эксплуатации и ремонте котельных установок. Организация работ по нарядам-допускам, распоряжениям. 5,5
3.8. Средства индивидуальной защиты. 1,0
3.9. Первая помощь при несчастных случаях на производстве. 3,0
Итого по курсу «Охрана труда»: 16
Всего по обучению: 32,0

Программа обучения оператора котельной

1. ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЙ КУРС

1.1. Чтение чертежей.

Изучение теплотехнической схемы трубопроводов котельной. Схема внутренних газопроводов котельной, схема газопроводов газорегуляторной установки (ГРУ) котельной. Схема водоподготовительной установки. Схема электроснабжения котельной.

1.2. Электробезопасность.

Понятие об электрическом токе (постоянном и переменном) и напряжении. Единицы измерения. Действия тока на организм человека. Опасные для человека величины силы тока и напряжения. Пути прохождения тока через тело человека. Правила освобождения человека от действия электрического тока до- и свыше 1000 В. Понятие о зоне «шагового напряжения».

Заземление оборудования.

Освещение производственных и бытовых помещений, рабочих мест. Сигнальное ночное освещение. Переносное освещение. Допустимое напряжение переносных ламп для работы в различных условиях (сухих, сырых, подвалах, тепловых камерах).

Схема электроснабжения котельной.

Понятие о группах по электробезопасности.

1.3. Пожарная безопасность.

По степени пожарной и взрывной опасности. Условия образования пожаровзрывоопасной среды. Основные причины взрыва газов в топках и газоходах.

Требования, предъявляемые к газовым горелкам и безопасные условия их работы.

Пожарная связь и сигнализация. . Способы предотвращения пожара и взрыва.. Противопожарный инструктаж.

1.4. Основы теплотехники.

Котельная установка. Тепловой баланс котла. Котельная установка. Состав, назначение, классификация.

Основные способы передачи тепла. Основные факторы, влияющие на коэффициент теплопередачи. Тепловой баланс котла, котельной установки. Состав исходящих газов: предельно-допустимые концентрации окислов N и С.

2. СПЕЦИАЛЬНЫЙ КУРС

2.1. Топливо и его сжигание.

Природный газ. Метан, его химическая формула (С2Н4).

Физико-химические свойства природного газа. Теплота сгорания (9000-12000 ккал/кг). Плотность (0,73-0,89 кг/мЗ). Температура воспламенения (600°).

Пределы взрываемости (воспламенения) нижний предел — 3,8%, верхний предел — 17,8%.

Действие природного газа на человека (удушающее).

Одоризация газов. Требования к одоранту (этил меркаптан). Расход одоранта (16 г на 1000 м3). Процесс горения (формулировка). Формула горения.

Понятие первичного и вторичного воздуха. Теоретический и действительный расход воздуха на горение. Коэффициент избытка воздуха (1,05-1,1). Полное, неполное сгорание топлива.

Причины неполного сгорания топлива. Определение полноты сгорания газа по цвету пламени. Проскок, отрыв пламени. Причины возникновения проскока и отрыва пламени.

Условия устойчивого горения (непрерывный подвод топлива, непрерывный подвод воздуха в достаточном количестве, непрерывное поддержание необходимой для горения температуры).

ШРП, ГРУ, ГРП. Назначение и состав.

Назначение ПЗК, параметры его настройки. Назначение ПСК, параметры его настройки. Регулятор давления его назначение. Фильтр, способ определения его засоренности.

Понятие о тяге (сила, заставляющая проникать в топку воздух, а продукты сгорания удаляться по дымоходам и дымовой трубе в атмосферу). Естественная тяга — разность давлений холодного и горячего воздуха (разность удельного веса холодного и горячего воздуха). Искусственная тяга, создаваемая дымососом.

2.2. Водоподготовка.

Условия образования накипи, ее влияние на работу котла. Способы докотловой обработки воды. Устройство Nа-катионитовых фильтров. Устройство автоматических установок подготовки воды. Продувка котлов: периодическая, непрерывная, ее назначение. Меры безопасности при проведении продувок.

2.3. Устройство котлов и вспомогательного оборудования.

Устройство котлов.

Арматура котла. Задвижки, их устройство, преимущества и недостатки. Вентили. Краны, их устройство, преимущества и недостатки.

Предохранительные клапаны их устройство, назначение, сроки и методы проверки.

Гарнитура котла: лазы, взрывные клапаны, гляделки, воздушные заслонки, регулирующие заслонки, шиберы. Их устройство и назначение.

Вспомогательное оборудование котельной. Устройство насосов.

Трубопроводы котельной. Назначение трубопроводов, требования к эксплуатации. Гидравлические удары в трубопроводах и меры их предупреждения

2.4. Эксплуатация котлов и вспомогательного оборудования.

Производственная инструкция по эксплуатации котла. Состав (разделы) производственной инструкции.

Подготовка котла к розжигу. Мероприятия при подготовке котла к розжигу после длительного останова котла. Мероприятия при подготовке котла к розжигу после кратковременного останова котла.

Розжиг котла. Мероприятия, выполняемые при розжиге котла с различными типами автоматик.

Останов котла. Плановый останов котла. Аварийный останов котла. Действия оператора при аварийном останове котла. Параметры срабатывания автоматики безопасности котла.

Устройство и принцип действия насосов. Производственная инструкция по эксплуатации насосов. Переход на резервный насос. Обслуживание насосов во время работы.

Баки-аккумуляторы. Назначение, устройство. Обслуживание баков во время работы.

Водоподогреватели. Назначение, устройство. Определение степени загрязненности водоподогревателей.

Дымовые трубы. Тягодутьевые устройства.

2.5. Контрольно-измерительные приборы. Комплексная котельная автоматика.

Приборы для измерения давления. Манометры (трубчатые и мембранные) и их устройство. Виды поверок пружинных манометров и тягонапоромеров:

— метрологическая поверка спецорганизацией проводится 1 раз в 12 месяцев,

— контрольным манометром администрацией предприятия 1 раз в 6 месяцев,

— посадкой стрелки на ноль 1 раз в смену оператором.

Приборы для измерения температуры.

Приборы учета. Устройство основных приборов контроля. Сроки поверки. Типы автоматики: АМКО, Кристалл, Контур, Элекон, Курс-101, КСУ-ЭВМ, КСУМ-2П. Комплексная котельная автоматика: — автоматика регулирования;

— автоматика безопасности котельной; — аварийная сигнализация;

— теплотехнический контроль.

Проверка автоматики безопасности. Проверка исправности средств измерений и дистанционного управления, регуляторов, а также работоспособность защит, блокировок, сигнализации. Проверка срабатывания устройств технологических защит и действия сигнализации по максимальному и минимальному давлению газа в газопроводах.

Техническое обслуживание автоматических устройств и периодичность их проведения.

Контроль загазованности в помещениях ГРУ и котельной.

2.6. Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу.

Требования к должностных лицам, назначенным ответственными за безопасную эксплуатацию сетей газораспределения и газопотребления. Требования к должностным лицам, назначенным ответственными за безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок.

Проведение повторной проверки знаний руководителей и специалистов организаций. Сроки проведения повторной проверки знаний персонала предприятия.

Проведение инструктажей: вводного, первичного на рабочем месте, внеочередного, целевого. Сроки проведения инструктажей.

Допуск к самостоятельной работе оператора котельной. Стажировка, проверка знаний, дублирование, противоаварийная и противопожарная тренировка. Оформление допуска к самостоятельной работе.

3. ОХРАНА ТРУДА

3.1. Общие вопросы .

Определение терминов «Охрана труда», «Условия труда», «Вредный (опасный) производственный фактор», «Безопасные условия труда», «Рабочее место», «Средства индивидуальной и коллективной защиты работников», «Производственная деятельность».

Основные направления государственной политики в области охраны труда. Безопасность труда как составная часть производственной деятельности.

3.2. Законодательство по охране труда.

Трудовой кодекс Российской Федерации. Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий и охраны труда. Обязанности работника в области охраны труда.

Коллективный договор. Содержание коллективного договора. Финансирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда.

Трудовой договор. Содержание трудового договора. Срок трудового договора.

Право работника на труд, отвечающий требованиям безопасности и гигиены.

Обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования).

Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты.

Порядок выдачи работникам молока или других равноценных пищевых продуктов.

Режим рабочего времени и время отдыха. Продолжительность рабочей недели, ежедневной работы (смены), время начала и окончания работы, время перерывов в работе, число смен в сутки, чередование рабочих и нерабочих дней. Сменная работа. Сверхурочная работа и ее ограничение. Виды времени отдыха. Перерывы для отдыха и питания. Продолжительность еженедельного непрерывного отдыха. Ежегодные оплачиваемые отпуска и их продолжительность. Ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск.

Особенности регулирования труда работников в возрасте до 18 лет. Работы, на которых запрещается применение труда лиц в возрасте до 18 лет.

Особенности регулирования труда женщин, лиц с семейными обязанностями. Работы, на которых ограничивается применение труда женщин.

3.3. Нормативные документы по охране труда. Организация работы по охране труда . Управление охраной труда.

Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Правила, нормы, типовые инструкции и другие нормативные документы по охране труда.

Государственное управление охраной труда. Органы государственного надзора и контроля соблюдения трудового законодательства. Служба охраны труда в организации. Комитет (комиссия) по охране труда.

3.4. Обучение по охране труда .

Обучение по охране труда. Проверка знаний требований охраны труда. Инструктажи по охране труда: вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, целевой.

Обучение лиц, поступающих на работу с вредными и (или) опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работ со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзаменов. Периодическое обучение работников безопасности труда и проверка знаний требований охраны труда в период работы.

3.5. Несчастные случаи на производстве.

Несчастные случаи на производстве, подлежащие расследованию и учету. Обязанности работодателя при несчастном случае на производстве. Порядок расследования несчастного случая на производстве. Оформление материалов расследования несчастного случая на производстве.

3.6. Характеристика условий труда оператора котельной

Особенности труда операторов котельных установок. Основные причины производственного травматизма при обслуживании водяных и паровых котлов.

Характеристика опасных и вредных производственных факторов, которые могут оказывать неблагоприятное воздействие на оператора котельной.

3.7. Требования безопасности при эксплуатации и ремонте оборудования в котельной.

Требования безопасности и производственной санитарии к помещениям котельных, организации и содержанию рабочего места, освещению и вентиляции.

Требования безопасности к устройству, содержанию и эксплуатации котельных установок различных типов, работающих на газообразном топливе, в том числе, меры безопасности при проверке наличия газа в котельной, проверке плотности газопровода и исправности газового оборудования, пуске котлов и устранении неполадок в работе горелок, при пуске и остановке оборудования газораспределительных пунктов, вентилировании топки и газоходов.

Меры предосторожности при подаче газообразного и жидкого топлива на сжигание, поддержании требуемого режима горения, подпитке котла водой, заполнении и опорожнении паропроводов.

Меры безопасности при подготовке котельной к пуску после летнего перерыва, пуске (остановке) котлов, аварийной остановке котлов, а также насосов, моторов, вентиляторов и других вспомогательных механизмов. Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой тяговых устройств, экономайзеров, воздухоподогревателей, питательных насосов и т.д.

Меры безопасности при промывке котла, очистке его от накипи.

Меры безопасности при профилактическом осмотре котлов и участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов (котлов и их вспомогательных механизмов).

Требования безопасности при эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.

Требования безопасности при обслуживании электрооборудования котельной установки.

Организация работ по нарядам-допускам, распоряжениям. Понятия «Наряд-допуск», «Распоряжение». Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ. Сроки действия наряда-допуска, распоряжения. Приказ об организации работ по нарядам-допускам, распоряжениям. Работы, выполняемые по нарядам-допускам, распоряжениям. Лица, ответственные за безопасное производство работ. Порядок выдачи и оформления наряда-допуска, распоряжения. Допуск бригады к работе. Проведение целевого инструктажа. Надзор во время работы. Изменения в составе бригады. Оформление перерывов в работе. Начало работы на следующий день. Окончание работы. Сдача-приемка рабочего места. Закрытие наряда-допуска. Работа подрядных организаций.

3.8. Средства индивидуальной защиты.

Нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов для оператора котельной.

Правила применения средств индивидуальной защиты. Правила ухода и периодичность замены средств индивидуальной защиты. Порядок замены спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, пришедших в негодность раньше установленного срока носки.

3.9. Способы оказания первой помощи пострадавшим на производстве.

Действия оператора котельной при несчастном случае.

Способы оказания первой помощи при термическом ожоге.

Способы оказания первой помощи при отравлении.

Способы оказания первой помощи при кровотечении, ранениях, переломах, вывихах, ушибах и растяжении связок.

Способы оказания первой помощи при поражении электрическим током. Правила освобождения пострадавшего, попавшего под действие электрического тока. Искусственное дыхание и наружный массаж сердца.

Аптечка с медикаментами для оказания первой помощи при несчастных случаях.

2. Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденный постановлением Минтруда России и Министерства образования РФ от 13.01.2003 N 1/29.

3. ГОСТ 12.0.003-74* ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

4. Типовая инструкция по охране труда для оператора котельной (ТОИ Р-31-212-97).

5. Правила противопожарного режима в Российской Федерации.

6. Межотраслевые правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.

7. Межотраслевая инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве. — М.: Издательство НЦ ЭНАС, 2007.

8. Межотраслевые правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденные приказом Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 1 июня 2009 года N 290н.

9. Приказ Министерства здравоохранения и социального развития №302н от 12 апреля 2011 года «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных … при выполнении которых проводятся … медицинские осмотры».

13. Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 23 декабря 2014г. №1101н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ».

14. Инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве - УДК 614.8(083.13), ББК 54.58 И72.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ

ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЗНАНИЙ ОПЕРАТОРА КОТЕЛЬНОЙ

(после обучения по программе обучения оператора котельной)

БИЛЕТ № 1

1. Классификация водогрейных котлов: по давлению, мощности, конструкции.

2. Что такое теплота сгорания топлива и от чего она зависит? Элементарный состав топлива.

3. Требования к эксплуатации насосных агрегатов.

4. Порядок включения котла в работу.

5. Перечислить и дать характеристику, КИП, установленных на котлах.

6. Порядок пуска сетевого насоса.

7. Средства пожаротушения в котельной.

8. Средства индивидуальной и коллективной защиты.

9. Формы работы с персоналом.

10. Первая помощь при отравлении.

БИЛЕТ № 2

1. Дать описание и техническую характеристику котла

2. Порядок приема и сдачи смены оператором котельной.

3. Автоматика безопасности котлов, параметры срабатывания.

4. Влияние на теплообмен в котле накипи, шлама, сажи.

5. Действия оператора котла при отрыве, проскоке пламени.

6. Порядок перехода с одного сетевого насоса на другой.

7. Права и обязанности допускающего по наряду – допуску на тепломеханическом оборудовании.

8. Требования охраны труда при работе оператора котельной.

БИЛЕТ № 3

2. Единицы измерения давления, разряжения. Соотношения между ними.

3. Требования Правил к устройству, установке и проверке предохранительных клапанов котлов.

4. Действия оператора котельной при возникновении аварийных ситуаций.

5. Устройство, принцип действия и порядок включения в работу сетевого насоса.

6. Влияние на теплообмен в котле накипи, шлама, сажи.

7. Требования пожарной безопасности при проведении огневых работ в котельной.

8. Опасные и вредные производственные факторы, воздействующие на оператора.

9. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ.

10. Алгоритм сердечно-легочной реанимации

БИЛЕТ № 4

1. Устройство и техническая характеристика котла.

2. Порядок допуска персонала к обслуживанию котлов.

3. Порядок вывода котла в резерв.

4. Периодичность и порядок проверки исправности манометров оператором котла.

5. Случаи аварийной остановки котла.

6. Жесткость воды, ее нормы для котлов.

7. Порядок сдачи-приемки рабочего места и закрытия наряда — допуска.

8. Пожарный инвентарь. Требования к нему.

9. Понятие об электрическом токе (постоянном и переменном), напряжении, сопротивлении. Единицы измерения

10. Первая помощь при тепловом (солнечном) ударе.

БИЛЕТ № 5

1. Устройство и техническая характеристика котла.

2. Порядок включения котла в работу.

3. Техническая характеристика вспомогательного оборудования на котельной.

4. Арматура и гарнитура котла.

5. Порядок проверки автоматики в период растопки котла.

6. Действия оператора при повышение давления в топке котла свыше допустимого предела.

7. Ответственность работников за нарушение требований правил, норм, инструкций.

8. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ.

БИЛЕТ № 6

1. Устройство и техническая характеристика котла.

2. Обслуживание котла и вспомогательного оборудования во время работы.

4. Требования, предъявляемые к горелкам.

5. Действия оператора котельной при выходе из строя подпиточного насоса.

7. Наряд – допуск, Распоряжение.

8. Порядок действия персонала при возникновении пожара.

9. Виды инструктажей по ОТ и ПБ.

БИЛЕТ № 7

1. Устройство и техническая характеристика котла.

2. Перечислить права и обязанности оператора котельной.

3. Действия оператора котла при возникновении аварийных ситуаций.

4. КПД котла.

5. Арматура и гарнитура котла. Классификация запорной арматуры.

7. Наряд-допуск, Распоряжение. Ответственность допускающего по наряду — допуску.

8. Освещение производственных и бытовых помещений, рабочих мест. Сигнальное ночное освещение. Переносное освещение.

9. Порядок применения углекислотных огнетушителей.

БИЛЕТ № 8

1. Устройство и техническая характеристика котла.

2. Циркуляция среды в котле.

4. В каких случаях администрация предприятия должна производить техническое освидетельствование котлов. Порядок проведения технического освидетельствования.

6. Класс точности, цена деления и сроки проведения проверки манометров.

7. Маркировка и надписи на средствах пожаротушения.

8. Порядок применения порошковых огнетушителей.

9. Требования «Инструкции по охране труда для оператора котельной».

БИЛЕТ № 9

1. Устройство и техническая характеристика котла.

3. Циркуляция среды в котле.

4. Действия оператора при выходе из строя сетевого насоса.

5. Действия оператора котельной при обнаружении утечки газа в котельной.

6. Манометры. Класс точности, порядок и периодичность проверки.

7. Виды коррозии котлов и способы защиты от коррозии

8. Порядок применения первичных средств пожаротушения в котельной.

9. Формы работы с персоналом.

10. Ранения. Оказание первой помощи при ранениях.

БИЛЕТ № 10

1. Устройство и техническая характеристика котла

2. Теплоизоляционные и обмуровочные материалы

3. Принципиальная схема котельной.

4. Действия оператора котла при взрыве, хлопке в топке котла.

5. Порядок допуска персонала к обслуживанию котлов.

6. Возможные неисправности насосов.

7. Действия персонала при повышении температуры воды на выходе из котла.

8. Ответственность за невыполнение противопожарных мероприятий.

9. Опасные и вредные производственные факторы, воздействующие на оператора.

БИЛЕТ № 11

1. Устройство и техническая характеристика котла.

2. Порядок растопки котла.

3. Понятие о докотловой обработке воды для водогрейных котлов.

4. В каких случаях разрешается оператору оставлять котлы без постоянного наблюдения.

5. Влияние на теплообмен в котле накипи, шлама, сажи.

5. Назначение деаэраторной установки.

6. Действия персонала при утечке воды из системы теплоснабжения.

7. Подготовка рабочего места по наряду — допуску.

8. Действие оператора при несчастном случае в котельной.

9. Порядок применения первичных средств пожаротушения.

10. Оказание первой помощи при острых отравлениях.

БИЛЕТ № 12

1. Устройство и техническая характеристика котла.

2. Порядок содержания котла в горячем резерве.

3. Порядок пуска в работу вновь установленного котла.

4. Циркуляция воды в котле. Кратность циркуляции.

5. Основные способы передачи тепла.

6. Состав уходящих газов.

7. Действия оператора при выходе из строя манометра, ПК.

8. Сдача- приемка рабочего места. Закрытие наряда.

9. Порядок применения углекислотного огнетушителя.

10. Алгоритм сердечно-легочной реанимации.

БИЛЕТ № 13

1. Устройство и техническая характеристика котла.

2. Требования к контрольно-измерительным приборам.

3. Подготовка котла к растопке после монтажа, ремонта и очистки.

4. Освещение котельной.

5. Условные цвета окраски трубопроводов.

6. В каких случаях манометр не допускается к применению.

7. Давление, разряжение температура. Единицы измерения. Приборы для измерения.

8. Порядок допуска лиц к обслуживанию котлов.

9. Требования пожарной безопасности при проведении огневых работ в котельной.

10. Правила освобождения человека от действия электрического тока.

БИЛЕТ №14

1. Устройство и техническая характеристика котла.

2. Циркуляция среды в котле.

3. Перечислить случаи аварийной остановки котла.

4. Действия оператора котла при возникновении течи в поверхностях нагрева.

5. Порядок и сроки проверки манометров.

6. Перечислить какие примеси находятся в природной воде, их влияние на работу котла.

7. Основные причины несчастных случаев в котельной.

8. Формы работы с персоналом.

9. Ответственность оператора котельной за несоблюдение требований правил, норм, инструкций.

10. Кровотечения. Оказание первой помощи при кровотечениях.

БИЛЕТ № 15

1. Устройство и техническая характеристика котла.

2. Порядок аварийной остановки котла при отключении электроэнергии.

3. Порядок проверки КИП, арматуры, приборов безопасности и оборудования во время растопки котла.

4. Какими приборами безопасности должны быть оснащены котлы.

5. Назвать основные виды потерь тепла в котле. КПД котла и от чего он зависит.

6. Устройство и принцип работы натрий-катионитового фильтра.

7. Арматура и гарнитура котла.

8. Наряд-допуск, Распоряжение.

9. Виды инструктажей по ОТ и ПБ. Кем, в какие сроки и где проводятся.

10. Переохлаждение, обморожение, первая помощь при переохлаждении, обморожении.

БИЛЕТ №16

1. Устройство и техническая характеристика котла.

2. Назвать качественные и количественные показатели работы котельной.

3. Подготовка котла к растопке на газообразном топливе.

4. Давление. Единицы измерения давления.

5. Рассказать о мерах безопасности, которые должны быть приняты при работах по осмотру и очистке котлов от сажи.

6. Рассказать о способах консервации котлов.

7. Предохранительные клапана, их назначение, типы, устройство.

8. Документация на рабочем месте оператора котельной.

9. Ожоги, обморожения. Оказание первой помощи при ожогах и обморожениях.

10. Переломы. Оказание первой помощи при переломах.

БИЛЕТ № 17

1. Устройство и техническая характеристика котла.

2. Порядок увеличения и снижения нагрузки котла, работающего на газе.

3. Назвать основные виды потерь тепла в котле. КПД котла и от чего он зависит.

4. Устройство, назначение и принцип работы манометра.

5. Случаи аварийной остановки котлов.

6. Докотловая обработка воды.

7. Действия оператора при выходе из строя сетевого насоса.

8. Сдача- приемка рабочего места. Закрытие наряда-допуска.

9. Причины возникновения пожара в котельной.

БИЛЕТ № 18

1. Устройство и техническая характеристика котла.

2. Уравнение теплового баланса котла.

3. Порядок заполнения котла водой.

4. Арматура, устанавливаемая на котлах. Требования к ней.

5. Виды коррозии котлов и способы защиты от коррозии.

6. Удельный расход топлива.

7. Понятие об условном топливе.

8. Наряд – допуск, Распоряжение.

9. Первичные средства пожаротушения.

10. Правила освобождения человека от действия электрического тока.

БИЛЕТ № 19

1. Устройство и техническая характеристика котла.

2. Рассказать о порядке вывода котлов в ремонт, ввода в эксплуатацию после ремонта.

3. Требования Правил к содержанию, надзору, обслуживанию котлов. Техническое освидетельствование котлов.

4. Манометры. Сроки поверок. Расходомеры, класс точности.

5. Продувка котлов. Периодичность, меры безопасности.

6. Действия оператора котла при выходе из строя подпиточного насоса.

7. Порядок ведения оперативного журнала.

8. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ. Опасные и вредные производственные факторы, воздействующие на оператора.

9. Средства пожаротушения в котельной.

10. Синдром длительного сдавливания конечностей.

БИЛЕТ № 20

1. Техническая характеристика и устройство котла.

2. Включение котла в работу, вывод в резерв.

3. Расчет КПД котла.

4. Случаи аварийной остановки котла.

5. Действия оператора котла при падении давления воды в системе.

6. Устройство и назначение натрий-катионитовых фильтров.

7. Порядок приема и сдачи смены оператором котла.

8. Допуск персонала к обслуживанию котлов.

9. Действия персонала при возникновении пожара.

10. Классификация ожогов, первая помощь при ожогах.