В строительстве нашел применение и такой материал как отсев щебня, который имеет природное происхождение и позволяет экономить на расходах. Он используется при изготовлении бетонных и цементных смесей, причем их качество не ухудшается.

Сфера применения

Отсев получают в результате дробления каменных пород – природного или искусственного камня. По внешнему виду он представляет собой мелкие кусочки породы, размер которых не превышает 5 мм. Это вторичное сырье. Его иногда можно спутать с крупнофракционным песком.

Материал обладает высокой прочностью. Поэтому в частном строительстве применяют при разведении бетонной смеси вместо основного сырья.


Заменить крупный щебень отсевом можно и при укладке ленточного фундамента. Но для этого целесообразно замешивать раствор несколько раз. Следует помнить, что песок, в отличие от отсева, придает смеси большую клейкость.

Применение отсева разнообразно:

  • в строительстве дорог и обустройстве пешеходных зон;
  • при производстве ЖБИ;
  • в изготовлении плитки;
  • для приготовления бетонных смесей;
  • в декоративных целях;
  • при обустройстве систем фильтрации;
  • в изготовлении керамики и стенных панелей;
  • для устранения скользящего эффекта на тротуарах и дорогах;

Основные параметры материала

Применяемый в строительстве отсевной материал может отличаться не только по свойствам материнской породы, но и в зависимости от качественных параметров. На фото отсева можно увидеть эти различия.

Основными критериями качества выступают:

  • механическая прочность и стойкость к внешним воздействиям;
  • размер частиц;
  • плотность материала по насыпи;
  • устойчивость к низким температурам;
  • наличие в составе зерен плоского или игольчатого типа;
  • наличие примесей и их количество;
  • безопасность для человека.


Разновидности отсева

Материал различается составом, поскольку он может быть результатом дробления гравия, гранита и известняка. Отсюда и разными будут характеристики видов отсева.

Отсев гранита

Результатом размельчения прочного натурального материала является мелкодисперсионный состав с частицами 0,1-5 мм и плотностью 1,33 т/куб. м. Гранитный отсев практически полностью лишен примесей и пыли. Отсутствуют и органические компоненты.

Материал отлично подвергается утрамбовке, а максимальный уровень давления составляет 120 МПа. Отличается также и прекрасными морозоустойчивыми качествами, не имеет радиации. Однако данное сырье будет более дорогим.

Применять данный вид отсева можно как в строительстве, так и дорожно-ремонтных работах. Популярна гранитная смесь и при проведении работ по обустройству ландшафта. Благодаря своей прочности, находит применение в изготовлении ЖБИ и конструкций, плитки и бордюров для дорог и тротуаров.

Гравийный состав

Сам по себе гравий является рыхлым материалом осадочного типа. В нем встречаются минеральные компоненты как результат процессов разрушения породы. Имеет прочность более низкого порядка по сравнению со щебнем. Сцепляемость внутри смеси у гравия также меньше.

Размер крошки 0,16- 2,5 мм. Относится к категории М800-М1000 по уровню прочности. Содержание пыли и органики не более 0,6%. Насыпная прочность 1,4 т/куб. м.

Мелкий отсев гравия применяется при гололеде для покрытия дорожек и тротуаров, а также во время ремонта дорог, в обустройстве покрытия спортивных площадок, при отделке садовых дорожек.

Известковый щебень

Зернистая смесь имеет размер частиц 2-5 мм, отличаются вязкостью и способностью к растворению в жидкости. По прочности она сравнима с категориями М400-800, обладает уровнем нагрузки 1,3 т/куб. м. Примесей здесь больше, чем в предыдущих составах – до 2%.

Из известкового щебня производят пористые блоки для сооружения стен, а также плитку для облицовки, штукатурные смеси с цементом. Возможно применение в сельском хозяйстве в качестве кормов и удобрений.


Щебень вторичного использования

Используется для изготовления разнообразных цементных растворов, обустройства подъездных путей временного действия. Размер гранул не более 10 мм. Является результатом переработки демонтированных бетонных конструкций.

Отсев щебеночного типа является часто используемым в строительстве материалом, благодаря которому появляется возможность снижения себестоимости работ без потерь в качестве. Он применяется при изготовлении растворов, в дорожном строительстве и ландшафтном дизайне, в ходе проведения ремонтных работ.


Фото отсева

Отсевом называют материал, получившийся в результате калибровки, просеивания, дробления горной породы либо стройматериала. Применение данного материала осуществляется в строительстве, в дорожных работах. Бетон из отсева и цемента считается прочным и экономичным стройматериалом. Каких видов бывает отсев? Как правильно изготовить бетонный состав из цементо-отсевной смеси? Какие пропорции применяются во время приготовления данного состава? Об этом и пойдет речь в данной статье.

Разновидности отсева

Среди разновидностей данного материала выделяют:

Гранитный отсев

Полученный после дробления гранита материал просеивается через специальное сито, калибруется. Каждую фракцию используют для отдельных видов бетонного состава, применение которых осуществляется при любом строительстве. Если вместо гранита взять щебень, то такой состав будет гораздо дороже, и соответственно, применять его не рентабельно. На эксплуатационные качества полученного раствора это никоим образом не повлияет.

Отсев из бетона

Бетонный отсев является более распространенным. Его использование осуществляется гораздо чаще других подобных материалов. А все благодаря тому, что бетонный отсев просто добыть. Достаточно механическим путем переработать, измельчить отходный бетонный материал. Такой материал используют для прокладывания автодорог, возведения стен, им благоустраивают площадки, территории, применяют при приготовлении асфальтного раствора.

Отсев из бетона и кирпича

Изредка в бетонный отсев добавляют кирпичную крошку, добытую из б/у кирпича. Композит с отсевом пригоден для закладки фундаментной основы под здание.

Положительные качества бетонной смеси из отсева

Прочность бетонного раствора с добавленным отсевом на порядок выше, чем у смеси с песком. Поэтому часто строители предпочитают первый вариант бетона. У такого рода композита высокая плотность, что хорошо сказывается на его эксплуатации.

Экономичность данного стройматериала позволяет сократить затраты на строительный процесс, чего не скажешь о песке и щебне, применяемых при изготовлении различных бетонных растворов. Соответствие цены и качества отсевной смеси делает ее незаменимой в большинстве видов строительства.

Если цемент, а также отсев добавлены внутрь раствора согласно рецептуре, то выйдет качественный, с высокими эксплуатационными показателями итоговый продукт. Отсев может быть полным либо частичным заменителем песка. Диаметр отсевных гранул допускается от 1,5 до 4 мм. Более мелкий отсев не годится для замеса бетонного раствора, так как может снизить его характеристики.

Не секрет, что главным компонентом строительного раствора является цемент. Поэтому для получения качественной бетонной смеси следует правильно подобрать под тип строительства марку цемента. Так как отсев способен заменить в составе , из него реально изготовить крупнопористый бетон, однако брать следует самые крупные фракции отсева, размер зерен которых составляет минимум 1 см.

Процесс калибровки отсева на фракции

Во время измельчения крупных камней или уже использованных стройматериалов выходит разнокалиберная крошка, размеры которой варьируются от сантиметровых камешков до пылеобразных частиц. Для бетонного раствора применяются отдельно отобранные, одинаковые по размерам отсевные частицы.

Сортировать дробленый отсев принято давно известным и эффективным способом - материал просеивается через несколько специальных сит, установленных друг над другом, начиная с самого мелкого, и дальше вверх по увеличению диаметра отверстий в сите. Каменную крошку, подлежащую калибровке, высыпают на самое верхнее, крупное сито. Более мелкие частицы содержимого первого сита просеиваются на второе, и далее вниз через все уровни так называемого фильтра. По окончании процесса на каждом сите останутся камешки одного размера. Таким образом осуществляется деление отсевного материала на фракции.

Объемы компонентов

Качество, прочностные свойства итогового продукта зависят от правильного соотношения добавляемых ингредиентов. Чтобы точно определить необходимое количество бетонного отсева, следует от общепринятой пропорции забрать по одной части песчаного заполнителя и щебня, их заменить двумя частями отсевного заполнителя.

Чтобы подобрать вид отсевной крошки для строительного раствора, следует выяснить предполагаемую степень нагрузки на будущее строение или дорожное покрытие. Как упоминалось выше, смесь на основе гранитной крошки более выгодна по сравнению смеси песка с щебнем. Стоит обратить внимание здесь на температурные показатели во время эксплуатации бетонной конструкции либо настила.

Если планируется заливка территории около частного дома, здесь следует применить армирующую сетку, которая заливается бетонным раствором толщиной не более 7 см. Для изготовления подобной смеси, при условии использования гранитной крошки, соблюдается такая пропорция:

  • 1 порция цемента марки М400;
  • 8 порций гранитной крошки;
  • максимум 20% воды от общего объема.

В результате выйдет смесь с прочностью М150. Заметим, что перед заливкой площадки на нее следует , которую можно сделать из гранитного отсева, хорошенько утоптав его до заливки. Высота такой подушки должна быть минимум 5 см.

Известно, что никакой из строительных растворов не обходится без цемента, от качества и марки которого зависят эксплуатационные характеристики бетонного композита. Чем выше маркировка применяемого сырья, тем лучше у бетона способность к сцеплению с различными поверхностями.

Что касается сроков хранения цемента, долго держать его неиспользованным нельзя, так как он со временем теряет свойства. Уже через месяц прочность материала снижается на 10%. Узнать его пригодность можно, зачерпнув ладонью и слегка сжав в руке. Если цемент рассыпчатый, значит, он еще не утратил качества, раствор из такого вяжущего получится хорошим.

Напомним, что от маркировки цемента зависит уровень прочности композита. Для укладки фундамента применяют марки М400 либо М500, так как на эту конструкцию предполагается большая нагрузка из бетонных или кирпичных стен будущего здания. Марка цемента влияет и на его стоимость. Самый дорогой будет с наивысшей маркировкой и с наилучшими эксплуатационными качествами.

Немаловажным моментом является качество, количество вливаемой воды. Добавлять ее нужно столько, чтобы получилась масса средней густоты. Если переборщить с жидкостью, то структура композита будет изменена, что в дальнейшем может привести к большой усадке строения, а следовательно, и к растрескиванию стен. Что касается качества, то для высокопрочного бетонного композита следует применять не техническую, а питьевую воду.

Отсев представляет собой уникальный состав, в основе которого материал, получаемый после дробления горных пород.

Гранитный применяется для производства ЖБИ изделий, для посыпки дорог и тротуаров в зимний период с целью уменьшить коэффициент скольжения.

В процессе этого применяется специальное индивидуальное сито для каждого отдельного вида. Получается гранитный состав способом карьерных открытых разработок, а именно взрывным способом. Добычу дробят и сортируют по фракциям. Его сегодня широко применяют в дорожной, жилищной и других сферах строительства, он способен обеспечивать объектам необходимую надежность и долговечность. Широко применяется он и при благоустройстве территорий, в том числе в декоративных целях.

Среди основных эксплуатационных показателей — модуль крупности материала и прочность. Модуль крупности определяет фракционность. Отсев — это экологически безопасный для человека продукт. Его доступность и дешевизна порой делают материал незаменимым в строительстве и при проведении декоративных работ.

Различные виды

Гранитный щебень получают в результате высивки на специальных ситах остатков дробления горных пород.

Гранитный — это крошка, размер которой примерно варьируется в пределах 0-10 мм. Подобный может обладать красноватым и серым цветом. Различные оттенки красного цвета позволяют использовать гранитный при производстве изделий, тротуарной плитки, в садово-парковом хозяйстве.

Бетонный- самый доступный по стоимости материал, который получается после вторичной переработки бетона. Этот материал имеет в составе самую мелкую фракцию вторичного щебня, от 1 до 10 мм, которая получается в процессе дробления изделий. Бетонный используется при производстве ЖБИ, в сфере дорожного строительства, при благоустройстве территорий. В производстве изделий бетонный находит широкое применение в промышленном строительстве, при изготовлении асфальтов и стеновых материалов.

Бетонный с кирпичом представляет собой смесь, выполненную из продуктов переработки либо разрушения кирпича и бетона. Продукты переработки предполагают бой кирпича с некоторой частью бетона, цемента и других строительных материалов.

Раствор получается
намного прочнее.

В растворе, в основе которого лежит гранит, конечный материал приобретает необходимую прочность и плотность. Такой материал дешевле того, что изготовлен из щебня, а его применение значительно снижает расходы на строительство. Но главным можно считать то, что бетон, получаемый из цемента и гранита, не способен влиять на эксплуатационные характеристики получаемого сооружения или конструкции, что делает этот материал незаменимым во многих сферах строительства.

При верном приготовлении смеси можно заручиться высокой прочностью конечного продукта. В этом случае важно в правильной пропорции использовать отсев. Основное применение гранитного сводится к замене песка или к использованию его в виде частичного заменителя. Последний вариант, как правило, применяется чаще.

Приготовление

Бетон из гранитного отсева и цемента – гораздо более выгодное решение, чем применение в основе песка и щебня.

Для того чтобы залить двор, следует для начала определиться, какие нагрузки будет претерпевать покрытие, а также при каком температурном режиме оно будет эксплуатироваться. Раствор из гранитного отсева и цемента — гораздо более выгодное решение, чем применение в основе песка и щебня. Раствор, как правило, армируют сеткой, а сам материал заливается слоем в пределах 7 см и выше. Следующие пропорции при приготовлении на основе гранитного: цемент М400 — 1 часть, отсев — 8 частей, вода — не более 20 процентов — позволят получить раствор, прочность которого будет равна М150. Для заливки двора такой прочности должно быть вполне достаточно. Не допускается применение материала желтого цвета, при котором в составе имеется глина, или черного, в составе которого есть графит.

Гранитный пригоден и при заливке фундамента. А вот при заливке двора предварительно следует сделать подушку, выполненную из песка. Можно для этого использовать и отсев, который после предстоит утрамбовать, а уже впоследствии можно приступать к заливке. При этом следует использовать толщину слоя, равную 5 сантиметрам.

В таблице приведены состав и пропорции для приготовления на основе гранита и цемента.

Стоит помнить, что в качестве дополнительного наполнителя гранитный использовать более рационально. В этом случае следует отнять из необходимого состава часть песка и часть щебня, добавив вместо них две части отсева. Точные пропорции приготовления на основе гранита и цемента приведены в таблице. Насколько бы более прочным ни становился бетон с применением гранита, все же в качестве главной его составляющей выступает цемент. Тем крепче конечный продукт, чем выше окажется клеящая способность цемента, важен и уровень сцепления с поверхностью.

Не стоит забывать, что после хранения в течение месяца цемент утеряет 10 процентов прочности, три месяца станут причиной потери прочности в количестве 20 процентов, шесть — 30 процентов, год — 40 процентов. Если цемент будет храниться два года, он станет на 50 процентов менее прочным. Как правило, если комки немного затвердевшего цемента остаются мягкими, рассыпаясь от незначительного сжатия, в его составе все еще нормальные пропорции влаги и основы, что позволяет эффективно использовать материал. Не следует изменять , увеличивая его содержание в составе, это не поможет увеличить прочность, напротив, снизит ее.

Для того чтобы сделать качественный раствор из отсева, следует брать во внимание верные пропорции каждой составляющей, что касается и воды. Раствор должен быть средней консистенции, как указано в таблице, воды должно оказаться около 20 процентов от общей массы раствора. Избыток приведет к тому, что заполнитель нарушит структуру раствора, кроме того, после заливки такой состав будет давать значительную усадку, что станет причиной появления трещин, а его несущая способность будет снижена. Следует помнить: цемент и вода должны быть качественными. Так, для получения высокопрочного бетона в заводских условиях и вовсе используют питьевую воду. Для бетона не подойдет и морская вода.

Многие домашние мастера, предпочитающие самостоятельно решать вопросы строительства и ремонта на участке, задаются вопросом: можно ли заменить отсевными материалами песок в составе бетона? Чтобы разобраться в этом, стоит уточнить, что отсевы разного типа образуются при дроблении камня, это те фракции, которые получаются слишком мелкими, чтобы считаться щебнем. Однако они сохраняют характеристики исходного материала: гранита, известняка или гравия. Поскольку такой продукт является побочным результатом производства щебня, цена на него ниже, чем на песок.

Что касается возможности замены песка или щебня отсевом при замешивании бетонной смеси, опытные строители используют этот метод для удешевления раствора. Не рекомендуется, однако, заменять песок этим материалом полностью, более того, лучше заменить часть щебня отсевом, а пропорции песка оставить прежними. Это позволит создать качественный, долговечный бетон, снизив затраты на него. Если вы хотите использовать отсев для строительного раствора, предпочтительно заменить им не более половины крупной фракции наполнителя.

Единственным исключением можно назвать использование отсевных материалов при замесе бетона для фундамента под постройку забора, пола в гараже, дорожек на приусадебной территории или отмостки дома. При этом все же рекомендуется немного увеличить количество цемента в рецепте. Отсевом наполняют также растворы для укладки ракушечника или бута: используется 1 часть цемента, 2 части песка и столько же отсева.

Обратите внимание, что качество смеси будет сильно зависеть от количества примесей в отсевном материале, а также его происхождения. В составе отсева должно присутствовать как можно меньше посторонних включений: глины, пыли, органики. Предпочтительно использовать гранитные материалы, поскольку они обладают хорошими показателями прочности. Гораздо реже используется в строительстве гравийный и совсем редко известняковый отсевы. Для повышения качества наполнителя его иногда дополнительно промывают, но это трудоемкое занятие, которое обычно является инициативой покупателя.

При использовании данного стройматериала желательно применять оборудование для вибрационного уплотнения – готовый фундамент или дорожка будут долговечнее. Таким образом, отсевная фракция не может заменить песок, а вот частично или полностью удовлетворить потребность в щебне – вполне.

postroika.com.ua

Использование отсева щебня

Наряду с традиционно используемыми при приготовлении цементных и бетонных смесей, все чаще находит применение сравнительно недорогой натуральный материал – отсев щебня, использование которого позволяет уменьшить стоимость бетона без снижения его прочности.


Гранитный бывает серого и розового цвета, последний часто используют в декоративных целях.

Что представляет собой отсев гранитного щебня? Осколки достаточно прочных камней, размеры зерен которых не превышают 5 мм. Фактически, фракция сравнима с крупнозернистым песком, но стоит немного меньше, так как является побочным, а не основным продуктом на карьерах. В то же время, он остается гранитом с сохранением главного свойства, из-за которого в бетонных смесях применяется гранит: прочность. Достаточно ли оправдано его применение при строительных работах? В каких пропорциях его можно использовать, чтобы и качество не пострадало, и получить ощутимую экономию, например, при заливке ленточного фундамента?

Экономия при использовании

При строительстве, особенно частном, применяют отсев щебня для снижения стоимости бетона. Им можно частично заменить гравий в жесткой бетонной смеси, при этом прочность готового бетона не пострадает, а укладывать его легче.

Величина частиц оставляет 0-5 мм.

Только нельзя просто заменять щебень или его часть отсевом. Более крупные фракции требуют меньшего количества цементного раствора для заполнения промежутков между ними. Объясняется это просто. Суммарная площадь плоскостей любого многогранника гораздо меньше суммы площадей поверхностей нескольких многогранников, которые могут получиться в результате раскола исходного.

В зависимости от марки цемента при отливке ленточного фундамента, весовую часть крупной фракции можно частично уменьшить за счет отсева щебня. Например, для цемента М200, когда примерное соотношение цемент/песок/гравий составляет 1:3:5, можно вместо 5 частей крупной фракции использовать 3, а две заменить отсевом. Возможно взять отсев для замещения в составе смеси большего количества гравия.

Для уверенности в качестве бетонной смеси необходимо произвести несколько пробных замесов.

Для определения прочности пробного образца бетона используют пресс.

Следует учитывать, что по размерам частиц – нечто среднее между песком и гравием, поэтому полностью им заменять крупную фракцию наполнителя не стоит, но при определенных условиях можно, если увеличить количество цемента.

В зависимости от того, где планируется применение бетонной смеси, необходимый объем щебня иногда можно полностью заменить гранитным отсевом. Например, когда отливается фундамент под забор, пол в гараже, дорожки или отмостка дома, прочность бетона, в котором крупная фракция полностью заменяется, будет достаточной. Примененный в растворе отсев щебня ни в коем случае не заменяет песок! Несмотря на мелкие размеры, отсев по-прежнему остается щебнем (гравием) и выполняет функцию прочного наполнителя, в то время, как песок плюс цемент образуют “клеящий” состав.

Замес бетона

Если есть возможность обратиться в лабораторию ближайшего предприятия по изготовлению железобетонных изделий, то там помогут составить почти идеальную пропорцию цемент/песок/отсев/щебень с учетом материалов, закупленных застройщиком. Такая процедура обойдется в некоторую сумму денег, но сэкономит время на пробные замесы, которые экспериментально позволят выбрать подходящий состав с учетом того, чтобы максимально использовать отсев.

Приспособления и инструменты, необходимые для того, чтобы сделать пробный замес:

  • емкость для замеса;
  • мастерок (и в качестве меры, и для перемешивания);
  • несколько деревянных форм под куб со стороной около 10 см.

Использование гранитного отсева для приготовления бетонной смеси позволит снизить ее стоимость.

Замес производится следующим образом. Берется 1 часть цемента и 2 части песка, тщательно перемешивается до однородности. Только после этого добавляется 2 части отсева щебня, после его равномерного распределения в смеси досыпается 3 части гравия и, в процессе перемешивания, добавляется небольшими порциями вода. Нельзя забывать о водоцементном соотношении, которое должно быть минимально возможным. Бетонный раствор готов, когда комок, взятый в руку, не оставляет на ней следов цемента.

В деревянную форму, хорошо смоченную водой, утрамбовывается бетонная смесь. Примерно через час куб должен легко вынуться из формы с сохранением относительной гладкости граней. Если образец расслаивается, нужно увеличить долю цемента или снизить долю отсева и повторить попытку. Можно сразу сделать несколько замесов с чуть измененными пропорциями и определить оптимальный состав бетонной смеси по результатам затвердевания образцов.

Гранитный хорошо подходит в качестве наполнителя в цементный раствор для кладки бута или ракушечника. Состав такого раствора: одна часть цемента и по две части песка и отсева. Чем выше марка цемента, тем большее количество отсева можно ввести в смесь без потери бетоном прочности.

Поскольку стоимость отсева щебня соизмерима со стоимостью песка, а где его применить, всегда найдется, его спокойно можно брать “про запас”. Например, для оформления дорожек на садовом участке. Неиспользованный при строительстве, он не пропадет.

o-cemente.info

Бетон из отсева: как заменить песок в цементном растворе

Во время приготовления бетонного раствора для фундамента, ЖБИ, тротуарной плитки и других строительных нужд обязательно использование наполнителя. Традиционно в этой роли выступает песок, но для получения качественного бетона важно, чтобы наполнитель был чистым и качественным. Поэтому песок успешно можно заменить отсевом. Этот материал представляет собой побочный продукт изготовления щебня, самую мелкую, остаточную фракцию. Различают отсевы, полученные от дробления щебня, вторичной переработки бетона или бетона с кирпичом.

Наиболее прочным считается именно гранит, однако при замешивании строительного бетона без вреда для конечной конструкции применяются и другие отсевные материалы. Независимо от происхождения, такой продукт является экологически чистым, способен полностью или частично заменить более дорогостоящие песок, щебень. Главное, чтобы в массе отсева не было графита (черные включения) и глины (желтые частицы). Как и другие материалы, отсев должен быть чистым.

Примерный рецепт бетона из отсева таков: одна часть цемента марки М400, восемь частей отсева, около 20% воды. В итоге получается бетон М150, который может быть использован для заливки площадок или стяжек, поверхностей с армированием. При необходимости можно использовать цемент более высокой марки, однако самостоятельно увеличивать его долю не стоит – дополнительной прочности высохшему бетону это не добавит. Также отсевные материалы можно добавлять в сочетании с песком, щебнем, распределяя пропорции.

Непосредственный замес раствора лучше всего осуществлять в бетономешалке. Сначала соединяются сухие компоненты смеси, после этого понемногу добавляются вода и присадки (если они предусмотрены). Важно, чтобы воды было не слишком много, можно использовать даже меньше, чем приведено в выбранном вами рецепте. Избыток жидкости способен губительно повлиять на прочность бетона. Когда цемент и вода хорошо смешались, можно добавлять слегка смоченный отсев. Это позволит ему легко соединиться с плотной массой.

Сегодня создано много проверенных рецептов с участием различных отсевных материалов. Варьируя пропорции и состав, можно получать бетон с различными свойствами, соответствующий целевому назначению. Обратите внимание, что готовую смесь необходимо полностью использовать в первые два часа с момента приготовления, поэтому замешивать ее для частного строительства имеет смысл небольшими порциями.

postroika.com.ua

Бетон для фундамента. Учимся делать основной компонент крепкой опоры нашего дома

Любой фундамент на определенном этапе его сооружения требует заливки бетона. Бетон представляет собой плотную смесь. Составляющими бетонной смеси являются: вода, вещество с вяжущей характеристикой, наполнители и различные специальные добавки. Вяжущим веществом является, как правило, цемент. Наполнителем для бетонной смеси, может быть, отсев, песок, щебень и т. д.

В современном домостроении никаких ограничений по поводу выбора и приобретения строительных материалов не существует. Так же и бетонную смесь можно заказать и приобрести в готовом виде. То есть, вам его доставят по адресу в специальной машине - автобетоносмесителе, выдадут на арендных условиях бетононасосы и трудитесь себе, пожалуйста, дальше сами.

Данное предложение достаточно заманчиво, но за качество и количество применяемого в замесе цемента, никто ответственность не несет, а несоответствие его марки и пропорции проводимым работам, покажет только время в виде разрушений и трещин на фундаменте. Для того чтобы бетонная смесь соответствовала свойствам и составу, необходимо правильно подбирать пропорции его составляющих. А прочность бетона зависит от качества применяемых материалов: цемента, каменного наполнителя, карьерного либо речного песка и воды. Самое важное, что состав бетонной смеси формируется исходя из его предназначения.

В нашей статье рассмотрим несколько важных советов и правил, для тех, кто не поленится и приготовит сам бетон на строительной площадке.

Основные составляющие бетона для фундаментных работ

Для приготовления бетонной смеси нам понадобятся следующие материалы: заполнители бетона крупной фракции – щебень либо гравий; заполнители мелкой фракции – отсев либо песок; вода и, конечно же, цемент. Разберем далее составляющие бетона по характеристикам.

Например, песок для сооружения фундамента, можно заказать с доставкой на строительную площадку. Рекомендуют применять речной песок. Но местность застройки может регламентировать и доставку песка, доступного и добытого в данном регионе. Для фундаментных работ отлично подойдет и карьерный песок. Главное, чтобы песок был чистым и не содержал ила и глинистых примесей, которые значительно могут снизить качество бетонной смеси. Согласно нормам, песок может содержать в себе примесей не более пяти процентов. Песок для приготовления бетонной смеси не должен быть слишком мелким, размеры частиц материала должны быть 1,2-3,0 мм. Загрязненность песка можно проверить, насыпав его в обычную пластиковую бутылку и залив водой, взболтать. Вода должна быть практически чистой, в лучшем случае, немного мутноватой. Если же вода стала слишком мутной и при отстаивании, проявляется глиняный осадок, значит, песок с большим содержанием примеси глины и применять его для приготовления бетонного раствора не рекомендуется.

Относительно гравия, щебня также можно долго спорить, какому виду отдать предпочтение: обкатанному либо дробленному. Практически на сто процентов может быть уверенность, что вы приобретете материал, добытый в данной местности. При этом рекомендуется щебень перед применением вымыть и очистить от посторонних включений. Вымыть на строительной площадке щебень можно, например, водой из шланга, но стоит проследить за тем, чтобы в состав не попала земля. Земля в себе содержит достаточно высокое количество органики, которая влияет на бетон разрушающим действием. Гравий либо щебень лучше подойдет тот, у которого размеры частиц 1-5 см.

Считают, что очень правильным решением при приготовлении бетонного раствора, применять отсев. Особую прочность отсев придает бетону. Отсев, чаще всего, применяют в качестве дополнительного наполнителя, поскольку цена его гораздо выше песка. Например, от состава смеси бетона отнимают по одной части песка и щебня, вместо этих частей добавляют две части отсева. Иногда, отсев в растворе играет роль основного наполнителя, вместо песка.

Количество воды в бетонной смеси должно составлять около 20% от всей массы, ровно столько, чтобы раствор имел среднюю консистенцию. Водоцементное соотношение зависит и от марки применяемого цемента, поэтому лучше ознакомиться с инструкцией и характеристиками цемента. Заметим, что морская вода категорически не подходит, лучше применять питьевую воду. Если же пропорции составляющих смеси не выдержаны, а воды в бетоне много, то заполнитель плавает в массе, а усадка фундамента будет слишком большой. Избыток воды в бетонной смеси приводит к снижению несущей способности бетона и его дальнейшее растрескивание.

Далее поговорим о самой главной составной части бетона – цементе. Цемент изготавливается из цементного клинкера, получаемого из природного сырья либо из искусственной сырьевой смеси. Сырьевая смесь содержит в себе три части известняка и одну часть глины, но вместо глины могут использоваться такие минералы как диатомит, трепел либо иные силикатные породы, близкие по химическому составу к глине. Сырье поддается обжигу до спекания, где в процессе после обжига, получается спекшаяся твердая масса, что и является цементным клинкером. Данная масса состоит из зерен размером с грецкий орех темного серого цвета, которые далее измельчают в шаровой мельнице до мелкого порошка.

Часто, для улучшения качества цемента, при помоле в порошок вводят гидравлические добавки: около 3% гипса, до 15% трепела либо диатомита. Цемент считается высокого качества и имеет высокую склеивающую способность, если клинкер максимально измельчен до сверхтонкого помола, поскольку химические реакции при таком помоле ускоряются, и воссоединение материала с водой происходит по всей поверхности.

Цемент подразделяется, в своем роде производства, еще на марки, которые обозначаются в числах: от 100 до 600. Числа обозначают прочность призм образцов в сжатии в диапазоне 10-60 МПа. Это значит, что марку цемента определяют пределом прочности. Происходит это таким образом, методом прессования образцы призмы сжимают друг с другом, а изготавливаются они из раствора: одна часть цемента смешивается с тремя частями песка с размером фракции 40х40х160 мм. Цемент с маркой 600 не применяется в частном домостроении, по причине слишком высокой стоимости. Данная марка цемента применяется в сооружении военных объектов, например, ракетные шахты, бункера и др., и называют его «Военным».

Для частного строительства и сооружения фундаментов, применяют цемент, чаще всего, марки 500, реже – М-400. Конечно, подбирая марку цемента, выбор останавливается согласно конкретно разработанного архитекторского проекта, но стоимость между марками не на много различна, а экономить на собственном комфорте и безопасности не стоит.

Цемент подразделяется и на виды: шлакопортландцемент, портландцемент и пуццолановый цемент, а также их варианты быстротвердеющего цемента. Все виды имеют одну природу, но некоторые особенности. Например, шлакопортландцемент обладает повышенной влагостойкостью, но пониженной морозостойкостью, что влияет на скорость набора прочности. Портландцемент является наиболее распространенным в применении материалом, который используют в строительстве любого вида сооружения, в том числе и заливке монолитных фундаментов. Портландцемент, в отличие от шлакопортландцемента, обладает меньшей влагостойкостью, но большей морозостойкостью. Для сооружения подземных и подводных конструкций рекомендуют применять пуццолановый портландцемент, поскольку при использовании его на открытом воздухе, теряются его качества прочности и получаем большую усадку.

Для ускорения фундаментных работ, можно применять быстротвердеющие цементы, но стоит знать, что работать с ними также необходимо очень быстро, что крайне не практично при строительстве. Поэтому, опытные специалисты при сооружении монолитного фундамента, рекомендуют применять портландцемент.

Заметим, что цемент рекомендуют приобретать перед началом непосредственных работ с ним. Поясняется рекомендация тем, что цемент, хранящийся на складе около месяца, теряет около 10% своей прочности; три месяца на складах – 20%; после года хранения теряется около 40%, а пара лет отнимает у цемента больше 50% прочности. Если при вскрытии мешка с цементом вы обнаружили внутри комки, а может и совсем затвердевший цемент, не стоит расстраиваться, поскольку если комки разрушаются под сжатием пальцев, то цемент смело можно использовать. Вскрытые мешки цемента не стоит оставлять открытыми на ночь. Совет, не рекомендуют увеличивать пропорцию цемента в смеси бетона, это не добавит прочности бетону, а наоборот, снизит ее. Рекомендуемый оптимальный состав бетона для фундаментных работ можно увидеть в таблице расположенной выше.

Подбираем правильно состав бетонной смеси

Пропорции материалов бетона для заливки фундамента могут быть следующие: например, если будем брать с расчета по десять килограммов, то на 10 кг цемента, возьмем 30 кг песка, 40 кг гравия, либо 50 кг щебня. Для цемента, например М400, нужно домешивать воды вполовину меньше веса всех остальных компонентов. Например, если вес сухой смеси из цемента, песка, гравия либо щебня, составляет около 90 кг, то воды необходимо взять около 45 литров. Раствор должен получаться достаточно плотным, но не слишком, но и не быстро стекать с лопаты. Если смесь получается слишком плотной, то можно добавить воды.

Стоит помнить, что сырой песок также содержит в себе влагу, поэтому его необходимо либо высушить, либо применять на несколько литров меньше воды. Заметим, что песка в составе бетона должно быть в два раза меньше, чем гравия. Замес бетона можно производить в железной ванной, на деревянном настиле либо железном листе, в деревянном корыте, или в бетономешалке. Главное, проследить за тем, чтобы в смесь не попали никакие посторонние примеси, а смесь была тщательно перемешана до однородности. Для этого, вначале мы засыплем сухие составные ингредиенты, тщательно перемешаем их лопатой и понемногу станем доливать воды. Бетонная смесь должна быть равномерно перемешана и полностью увлажнена, а использовать ее, после приготовления, нужно в течение пары часов.

Заливку фундамента, желательно, производить в теплое время года. Часто, фундаментные работы происходят в холодное время года, поэтому рекомендуем использовать для бетона подогретую воду. Это ускорит затвердевание бетонной смеси после заливки, а при замесе не даст затвердеть раньше. При жаркой погоде, заливку бетона стоит производить с добавлением холодной воды в смесь, чтобы схватывание не происходило очень быстро. После заливки фундамента, чтобы убрать лишний воздух в слое смеси и уплотнить бетон, воспользуемся специальным глубинным вибратором, либо обычным куском арматурины, которым прошпигуем слой бетонной заливки в нескольких местах, а опалубку простучим снаружи молотком.

Рассчитываем необходимое количество бетонной смеси для работ

Грамотное и экономически целесообразное строительство фундамента, заключается в правильном расчете требуемого объема бетона. Излишек приобретенного материала будет чревато выброшенными средствами на ветер, а недостаток бетонной смеси на строительной площадке, приведет к лишней беготне и потраченному драгоценному времени. В связи с этим, нужно достаточно ответственно отнестись к точному расчету необходимого количества бетона.

Марку бетона мы можем с легкостью определить. Цемент нужно подбирать по марке очень тщательно, поскольку, например, цемент М-200, уже может не соответствовать своей маркировки из-за длительного хранения, и отвечать характеристикам М-180. Соответственно, после замеса, заливки и прочих работ, марку бетона мы получим, в лучшем случае, около 100. Бетон мы получим маркой в полтора либо два раза, ниже, чем марка цемента. В таблице приведены значения водоцементной смеси.

Бетон, марка которого соответствует, например, 100, выдержит нагрузку около 100 кг\см2, поэтому столбчатый фундамент, изготовленный из такой марки бетона, с сечением столбов 20х20 см, с площадью поперечного сечения 400 см2, может выдержать нагрузку весом около 40 тонн. Соответственно, четыре таких столба могут нести на себе дом массой в 160 тонн. При применении цемента М-400, сохранив пропорции замеса, получим, в итоге, бетон М-200. Конечно, ленточный фундамент, будет распределять вес всего дома по большей площади, поэтому даже при отклонении от технологии замеса и заливки фундамента, он будет оставаться достаточно прочным и не разрушится.

Каждая марка бетона дает разную усадку, поэтому необходимо выяснить точно значение каждого параметра, поскольку, чем больше коэффициент усадки, тем больше смеси бетона нам понадобится для заливки. Например, фундамент формы параллелепипеда потребует объем раствора бетона, который возможно узнать по следующей формуле: ширину фундамента умножаем на длину и на высоту (V=abh). Полученный показатель умножим на коэффициент усадки нашей марки бетона. Значение, которое мы получим в итоге, делим на 1,05. Значение 1,05 определяет примерный объем дополнительных элементов, таких как, например, арматура. Если же форма проектируемого фундамента не формы параллелепипеда, а, например, параллелограмм, в основании трапеция и прочее, значит, ищем знания в школьной геометрии, где формулы расчетов объемов различных фигур точно имеются.