Про разновидности наливных полимерных полов, их достоинства и области применения рассказано в .

Теперь имеет смысл узнать о технологии их заливки, тем более что она — достаточно своеобразна, имеет множество важных нюансов.

Кроме того, читателям, вероятно, будет интересно ознакомиться с отзывами о подобных напольных покрытия от людей, уже испытавших их повседневным использованием, а также сориентироваться в примерном уровне цен на такие материалы.

Заливка полимерных полов предполагает несколько характерных этапов работы, проводимых в строго определенной последовательности, с соблюдением установленных производителем системы технологических требований.

Понятно, что у разных видов покрытий могут быть существенные различия по нюансам подготовки смеси и срокам ее использования, временным интервалам на просушку каждого слоя, использованию специальных добавок, наполнителей или красящих пигментов.

Однако примерная последовательность выполнения действий – едина для всех видов наливных полимерных полов.

Для примера будет рассмотрена технология заливки двухкомпонентного покрытия на эпоксидной основе системы «Элакор-ЭД», которая широко применяется в промышленном и частном строительстве, включает в себя все необходимые компоненты для всех этапов, и заслужила самые положительные отзывы потребителей.

Материалы и инструменты для работы

Количество материала указано из расчета заливки 10 кв. метров пола толщиной 2,5 мм (это – минимально допустимый слой для данной системы). Итак, качественная заливка полимерного эпоксидного пола потребует:

  • Грунт двухкомпонентный «Элакор-ЭД 2K/100» — 3 кг.
  • Наливной пол «Элакор-ЭД» — 25 кг (7 кг на базовый слой, и 18 – на основной).
  • Песок кварцевый очищенный, фракция 0.3 – 0.6 мм – 23-25 кг.
  • Лак финишный полиуретановый «Элакор-ПУ — Люкс» — 1,2 – 1,5 кг.

Заранее готовятся необходимые инструменты:

  • Шпатели разной ширины, от 200 до 600 мм.
  • Синтепоновые валики с ворсом 10-15 мм.
  • Игольчатый валик.
  • Ракля с регулируемым зазором.
  • Дрель с насадкой для микширования строительных смесей. Дрель обязательно должна иметь регулировку оборотов и реверс.
  • Если покрывается большая площадь, потребуются насадки на рабочую обувь – краскоступы.
  • Жесткий синтетический веник, мощный пылесос (лучше – промышленный).
  • Емкости для замешивания компонентного раствора.
  • Обязательно используются средства защиты кожи рук и лица.

Подготовка основания

Работу по заливке начинают с подготовки основания. Полимерные полы можно заливать на бетонную стяжку, деревянную поверхность, старый кафель, но любой вид поверхности требует тщательной ревизии и соответствующей подготовки.

Одно из важнейших требований – горизонтальность поверхности. Эпоксидный пол имеет свойство самовыравнивания. Однако большие перепады уровня приведут к серьезному перерасходу достаточно дорогого материала и общему удорожанию покрытия.

Считается допустимым разница высот до 1 мм на погонный метр. Если она больше, имеет смысл вначале устранить это выравнивающей стяжкой.

  • Бетонный пол не должен иметь незаделанных трещин, глубоких выбоин, участков крошения.

Недопустимы впитавшиеся масляные или иные пятна – они выдалбливаются до чистого бетона с последующей заделкой выбоин.

Для ремонтных работ используют полимерные шпатлевки, которые можно дополнить кварцевым песком.

Остаточная влажность цементного основания не должна превышать 4%. Если работы будут вестись по свежему бетону, минимальный срок его выдержки должен составить не менее 4 недель.

  • При покрытии деревянного пола обращают особое внимание на стабильность основания – оно не должно «играть».

Дерево обязательно очищается от загрязнений, старой краски, шкурится и шлифуется. Относительная влажность древесины допускается до 10%.

  • При укладке на кафель обязательно простукиваются все плитки, для выявления неплотно лежащих.

Их следует удалить из общей кладки, а образовавшиеся выемки заделать шпатлевкой.

Непосредственно перед нанесением первичного грунтовочного слоя (не более, чем за 2 часа) вся поверхность пола обязательно еще раз очищается от мусора и пыли мощным пылесосом.

Условия для работы по заливке пола

Технология заливки предполагает соблюдение определенных условий для работы:

  • Температура воздуха в помещении и поверхности основания – в пределах +5…+25 градусов.
  • Влажность воздуха – не выше 80%.
  • Оптимальная температура компонентов при их замешивании – 15-20 градусов.
  • Для приготовления раствора необходимо выбрать место, которое исключит возможность случайного попадания брызг на заливаемую поверхность.

Грунтование пола имеет целью закупорить поры бетона, улучшить адгезию, предотвратить отслоение или вспучивание будущего покрытия.

В рассматриваемом случае грунт является двухкомпонентным составом, в других системах нередко используется готовая грунтовка глубокого проникновения.

В компонент «A» добавляется требуемое количество компонента «В», и производится тщательное перемешивание, причем используется и прямое, и реверсивное направление вращения дрели. Оптимальные обороты – 500 об/мин.

После получения однородной смеси делается выдержка 2-3 мин. для выхода пузырьков воздуха, и можно приступать к работе.

  1. Грунт разливается змейкой по поверхности и равномерно распределяется синтепоновым валиком.

Если выявляются участки с повышенной впитываемостью, они сразу же грунтуются повторно. Должна получиться однородная ровная глянцевая поверхность. Первичный слой грунта потребует для полимеризации от 18 часов до суток.

  1. Если требуется, на этом этапе можно провести заделку небольших неровностей, смешав для этого эпоксидную шпатлевку или даже небольшое количество базового состава наливного пола с 1-3 частями кварцевого песка.
  2. После первичного слоя наносится второй – протекторный слой грунта, который сразу присыпается небольшим количеством песка.

Сутки спустя, желательно – не более, переходят к следующему этапу.

Создание базового слоя

Базовый, подстилающий, слой станет надежным основанием для финишной, лицевой поверхности. Он полностью запечатает все оставшиеся поры, скроет все неровности и перепады. Заливается он также в два приема.

  • Вначале на поверхность вновь наносится обильный слой эпоксидной грунтовки, которая распределяется шпателем, так, чтобы не образовывалось луж. Поверх незастывшего грунта с избытком насыпается кварцевый песок (примерно 1,5 кг на кв. метр).
  • Через 15-18 часов излишки песка удаляются жесткой щеткой, поверхность обеспыливается.
  • Готовиться основной состав для заливки пола.

В его приготовлении есть некоторые тонкости – вначале перемешивается компонент «А», в прямом направлении и реверсивном, а затем, не прекращая вращения, вливают компонент «В».

Следует добиться абсолютно однородного состава.

После перемешивания опять 2-3 минуты на анаэрацию – и сразу смесь пускают в работу. Оставлять ее в емкости более, чем на 10 мин., противопоказано.

  • Состав разливается по полу ровными полосами и распределяется на требуемую толщину с помощью ракли. В некоторых труднодоступных местах придется воспользоваться шпателем.

Средний расход – около 400-500 мл на квадратный метр.

Если планируется декорирование пола полимерными включениями (чипсами), то они закладываются именно на этом этапе. Работы лучше выполнять, надев на ноги краскоходы и избегая шаркающих движений.

  • После разравнивания разлитой смеси, ей дается 15-20 часов на застывание.

Этот слой станет «лицом» будущего пола, поэтому при его заливке требуется повышенная аккуратность. Помимо декоративной функции этот слой несет на себе и основную механическую нагрузку.

Состав замешивается так же, как описано выше, но количество смеси на квадратный метр будет больше – не менее 1 л на квадратный метр при температуре поверхности около 20 градусов, или даже 1,8 литра при 5 градусах.

При меньшем количестве можно не добиться эффекта самонивелирования. Предварительное разравнивание производится также с помощью ракли.

Время ограничено – подготовленную эпоксидную смесь нужно выработать за 30 – 45 минут.

Через 10-15 минут после равномерного распределения состава по поверхности, но не позднее получаса, идет прокатывание игольчатым валиком, которое освободит слой от возможных воздушных пузырьков.

Полимеризация будет длиться около суток, однако подвергать пол механическим воздействиям следует не ранее, чем через 4-6 дней. В течение этого срока поверхность должна быть открыта, но защищена от попадания пыли, грязи, жидкости.

Хорошим дополнением будет нанесение защитного покрытия из полиуретанового прозрачного лака. Он наносится дважды тонким слоем с помощью валика или кисти. Полимеризация его займет еще сутки, а через 3 дня пол полностью будет готовым к полноценной эксплуатации.

После полного застывания всех слоев по периметру комнаты прорезаются деформационные швы, которые заделываются специальным герметиком.

Сколько стоит материал для полимерного наливного пола

Для примера, цены на несколько популярных систем полимерных наливных полов различного типа:

Марка системы Краткое описание Расход на кв. м (при толщине 2,5 мм) Фасовка Цена (руб/кг)
«Элакор-ЭД» 2,5 кг комп. «А» — ведро 20 кг.комп. «В» — канистра 4 кг 225
«Элакор-ПУ» полиуретановая двухкомпонентная композиция 2,5-3 кг копм. «А» -ведро 18 кгкомп. «В» — канистра 6 кг 245
«Элакор-ЭД Прозрачный пол»» эпоксидный двухкомпонентный наливной пол 2,1 (толщина до 2 мм) копм. «А» -ведро 20 кгкомп. «В» — канистра 10 кг 350
Evropoll «Pro база ЭП» прозрачный базовый двухкомпонентный эпоксидный состав для подготовки высоконаполненной кварцевой смеси — комп. «А» -ведро 20 кг.комп. «В» — канистра 5 кг 200
Duracon TR System-205 Метилметакрилатное покрытие для средних и повышенных нагрузок, антискользящий эффект 3,3 (при слое 6-8 мм с насыщением кварцевым песком) универсальный компаунд – емкости по 180 кг. 295
-//- -//- -//- Отвердитель Duracon catalyst, канистры по 25 кг 645

В последние годы спрос на полимерные полы возрос в несколько раз. Такая популярность материала обусловлена хорошими техническими и декоративными показателями покрытия. Обустроить полимерные полы своими руками достаточно просто, если четко следовать рекомендациям опытных специалистов, которые представлены ниже.

Общие сведения о полимерных смесях

Наливное покрытие представляет собой полимерный состав, который используют в качестве финишной отделки чернового основания. Его можно укладывать на минеральные, деревянные, керамические и даже металлические поверхности. Для жилых помещений чаще всего применяют полиуретановые смеси, поскольку они обладают неплохими эстетическими характеристиками, а также прекрасной теплоизоляцией.

Все виды финишных наливных растворов разделяют на две большие категории:

  1. Выравнивающие – наносятся и разравниваются вручную посредством шпателя и игольчатого валика;
  2. Самовыравнивающиеся – жидкие по консистенции растворы, которые растекаются по покрытию практически без вспомогательных инструментов.

Толщина уложенного «жидкого» покрытия может варьироваться в пределах от 1 до 9 мм. По мнению многих опытных мастеров, для жилых помещений оптимальным станет слой в 1.5-3 мм.

Подготовительный этап

Как сделать наливное полимерное покрытие на пол самому? Прежде чем приступить к непосредственной заливке полиуретанового раствора, необходимо подготовить черновое основание. Основное требование, которое предъявляется к покрытиям для монтажа наливного пола – ровность. Чтобы проверить «горизонтальность», используют достаточно длинную линейку и строительный уровень. Если перепад высоты на м2 превышает 3-4 мм, придется подумать о дополнительном выравнивании основы.

Как подготовить основание? В зависимости от типа чернового покрытия различают несколько способов подготовки пола, а именно:

  1. Для бетонных покрытий
    • Влажность цементной стяжки не должна превышать 4 %;
    • Используя молоток Шмидта и аппарат Дина, нужно выяснить прочность основания на отрыв – минимум 1.5-2 МПа и прочность материала на сжатие – не менее 20-23 МПа;
    • При обустройстве новой стяжки, желательно, чтобы ее «возраст» составлял хотя бы 27-30 суток;
    • При ремонте старого пола, нужно освободить основание от краски, прежнего финишного покрытия, клея и пятен;
    • После этого в стяжке заделывают выбоины и сколы, устраняют бугры и трещины;
    • Незначительные неровности можно ликвидировать с помощью шлифмашинки, а трещинки – клеевым раствором;
    • Затем с помощью строительного уровня необходимо снова проверить «горизонтальность» бетонной стяжки.
  2. Для деревянных покрытий
    • В данном случае допускается влажность деревянных перекрытий, лаг и фанеры в 10%;
    • Черновой пол очищается от старого покрытия и плинтусов, лака, краски и масляных пятен;
    • Для качественной зачистки желательно пользоваться металлическим скребком, шлифмашинкой и шпателем;
    • Имеющиеся на поверхности трещинки зачищают наждачной бумагой, после чего шпаклюют;
    • По возможности пол выравнивают с помощью цементной стяжки или же фанерных листов различной толщины.
  3. Для керамических покрытий
    • Обустроить полимерные наливные полы своими руками можно и на керамической плитке, но, прежде всего, нужно проверить покрытие на наличие отрывающихся элементов;
    • Если в процессе простукивания плитки слышится глухой отзвук, отрывающуюся плитку нужно снять и, обработав клеем, снова закрепить на покрытии;
    • Керамику обезжиривают и обрабатывают грунтовкой, после чего все межплиточные швы зашпаклевывают.

Приготовление полимерного раствора

Одним из самых ответственных этапов работы считается именно приготовление наливной смеси. От качества замеса и консистенции будет зависеть «растекаемость» раствора в процессе заливки. Чтобы правильно приготовить смесь, желательно ориентироваться не на рекомендации «бывалых», а инструкцию, предоставляемую производителем на упаковке.

Как сделать качественный раствор?

  1. В подготовленную емкость наливают воду, согласно инструкции;
  2. Затем добавляют сухую полимерную смесь;
  3. Вымешивают жидкую массу не менее 10 минут с помощью строительного миксера или дрели с насадкой в виде бабочки;
  4. В подготовленном растворе должны отсутствовать какие-либо комки и неоднородности.

Как проверить, правильно ли была приготовлена смесь? Для тех, кто впервые сталкивается с процессом заливки полимерного пола, нелишним окажется тест на «растекаемость». Он позволит определить, правильно ли вы сделали замес или нет:

  1. Отрежьте от небольшой пластиковой крышки дно;
  2. Установите ее на пол и залейте внутрь полимерный состав;
  3. Аккуратно приподнимите крышку;
  4. Если смесь растекается равномерно и образует что-то наподобие стеклянной поверхности, раствор вы приготовили правильно.

Сколько потребуется смеси?

Один из главных вопросов при обустройстве наливного пола – расчет нужного количества раствора. В среднем для обработки м2 хорошо выровненного основания уйдет не более 500-600 г смеси. При этом толщина «жидкого» слоя составит примерно 1 мм.

Для более точного определения нужного количества материала, можно воспользоваться следующим выражением: у + (у1-у2)/2 = х, где:

  • х – толщина покрытия;
  • у1 – расстояние от наивысшей точки разметки до основания;
  • у2 – расстояние от самой низкой точки разметки до основания;
  • у – допустимая толщина полимерной смеси, указанная на упаковке.

Разметка пола и оклейка стен

Как сделать полимерный пол своими руками? Перед заливкой раствора необходимо осуществить разметку основания. Это делается для того, чтобы установить маятники, контролирующие «горизонтальность» нанесенной смеси. Кроме того, даже в случае применения самовыравнивающих составов, их все равно придется направлять в углы комнаты.

Как делают разметку?

  1. На поверхности черного пола устанавливают маятники на расстоянии примерно 1 м друг от друга;
  2. При установке маятника вблизи стены, минимальное расстояние должно составлять хотя бы 10-15 см.

Чтобы в процессе эксплуатации финишное покрытие не растрескалось, желательно по периметру всего помещения приклеить демпферную ленту. Даже в случае линейного расширения, полимерные материалы не станут «напирать» на стену, что не приведет к их деформации. Ширина ленты должна варьироваться в пределах от 7 до 10 см.

Нанесение полимерного раствора

Примерно через сутки после грунтовки чернового пола осуществляют заливку полиуретанового раствора. Как совершить заливку?

  1. Готовый раствор выливают на покрытие из ведра на небольшой высоте от пола;
  2. Для разравнивания смеси используют достаточно широкий шпатель, а толщину слоя регулируют при помощи ракеля;
  3. Следующую операцию по заливке раствора делают вблизи с обработанным участком, чтобы в результате получить бесшовное монолитное покрытие;
  4. Аналогичным образом разливают оставшееся количество раствора;
  5. Чтобы в покрытии не оставались воздушные пузырьки, его прокатывают игольчатым валиком;
  6. На завершающем этапе специалисты рекомендуют прикрыть пол полиэтиленом, чтобы избежать неравномерного высыхания раствора и его растрескивания.

Подробнее процесс нанесения полиуретанового состава на подготовленное основание показан в видео материале. Чтобы защитить покрытие от механического воздействия, поверх раствора дополнительно наносят слой лака.

Обзор производителей

Для качественно обустройства полимерных полов профессионалы рекомендуют применять строительные смеси только проверенных производителей. К числу лучших из них можно отнести:

  • Litokol – итальянская компания выпускает сухие полимерные смеси высокой прочности и износостойкости. В их состав входят модифицирующие вещества, улучшающие физико-механические показатели покрытия;
  • Ivsi – один из лучших производителей «жидких» полов добавляет в смеси фракционный песок и минеральные компоненты, за счет которых существенно сокращается расход раствора;
  • Bergauf – компания специализируется на выпуске покрытий с улучшенными показателями адгезии (более 1.2 МПа). Акриловые и полимерные добавки, входящие в состав сырья, улучшают растекаемость раствора по покрытию. Достаточно жидкие составы проникают в мельчайшие поры на основании и создают идеально ровное полимерное покрытие.

Полимерный наливной пол является финишным напольным покрытием, состоящим из полимерных материалов. Другими словами, это полимерная бесшовная мембрана, которая наносится на стяжку или очищенную бетонную плиту. Такой полимерный наливной пол обладает повышенной износостойкостью и при этом хорошо защищает бетон от разрушения. Данное напольное покрытие является востребованной новинкой в современном строительстве, которая уже успела заслужить немалый авторитет.
Наливной пол - идеальная замена привычному паркету, плитке, линолеуму или ламинату

Цветовая палитра самовыравнивающегося наливного пола может быть совершенно разнообразной. В каталогах вы встретите 10 - 15 стандартных расцветок которыми может обладать полимерный наливной пол, но в действительности вы можете получить именно тот цвет, который вам нужен. Достигается это тем, что в строительную смесь просто добавляются различные органические красители

Применение наливного пола

  • в квартирах, жилых домах
  • в производственных помещениях
  • в общественных, торговых учреждениях (паркинги, торговые центры, клубы, офисы, рестораны и пр)
  • в помещениях с пищевой промышленностью
  • для спортивных сооружений, стадионов

В зависимости от сферы и условий использования применяются специализированные полимерные покрытия

Наливные полы изготавливается из качественных строительных материалов, которые предельно удобны и просты для приготовления и обустройства

Мы готовы изготовить для вас три вида наливного пола:

  • глянцевые (создают ощущение воды на поверхности)
  • полуматовые (немного тусклее глянцевых)
  • матовые (практически не отражающие свет)

Варианты устройства наливного пола:

Тип наливного пола №3 представляет собой авторский дизайнерский наливной пол, имеет толщину совокупного покрытия от 3-х мм и включает в себя следующие виды компонентов:

  • Первый компонент: на подготовленное основание наносится грунтовка Европолл с последующим добавлением сухого кварцевого песка (0,3 - 0,8 мм фракции).
  • Второй слой - это базовый основной (Evropoll EP-База).
  • Третий слой - декоративный. Данный слой могут заполнять различные декоративные элементы, ткани с какими-либо изображениями, самоклеящиеся пленки из винила.
  • Четвертый слой - финишный элемент (Европолл NEW Финиш).

Тип наливного пола №5 - это дизайнерский полимерный наливной пол, имеющий толщину общего покрытия от трех миллиметров и включающий в себя следующие компоненты:

  • Первый компонент: на подготовленное бетонное основание наносится грунтовка Европолл с последующим опесочиванием кварцевым песком (0,3 - 0,8 мм).
  • Второй слой - основополагающий базовый элемент (Evropoll EP-База).
  • Третий слой - дизайнерский (Evropoll Ral -База).

Тип пола №8 представляет собой каменный ковер (заглаживаемый галечный/уплотняемый), имеет толщину покрытия 6-8 мм, включает в себя следующие виды компонентов:

  • Первый слой: на подготовленное основание наносится грунтовка Evropoll с последующим добавлением кварцевого сухого песка (0,3 - 0,8 мм фракции).
  • Второй слой - это основополагающий базовый (Evropoll EP-База).
  • Третий слой - запечатывающий (Evropoll NEW Финиш).
  • Четвертый компонент - финишный (Европолл NEW Финиш).

Полиуретановое или эпоксидное полы?

Чтобы разобраться, какое именно покрытие вам нужно, необходимо сравнить их положительные и отрицательные характеристики

Эпоксидный наливной пол содержит в основе своего состава эпоксидные смолы. Он отличается высокой прочностью, жесткостью, твердостью и имеет следующие особенности:

Полиуретановый наливной пол отличается эластичностью, гибкостью и устойчивостью к ударам. Имеет следующие особенности:

  • устойчив к постоянным механическим нагрузкам
  • обладает повышенной износоустойчивостью
  • не боится ультрафиолетовых лучей (не теряет своего цвета, не выгорает)
  • изготавливается исключительно в двух компонентном составе, который после смешивания начинает быстро твердеть (это диктует точность и оперативность работ)
  • наносится на поверхность только при положительной температуре (не менее + 5 градусов)
  • при нанесении не выделяет запах
  • как минус - хорошо проникает в поры бетонной поверхности
  • наделен высокими показателями растяжения
  • устойчив к продолжительным вибрациям, к механическим нагрузкам
  • при прямом воздействии ультрафиолета на поверхности может образоваться легкий желтоватый оттенок
  • может быть однокомпонентным и двух компонентным
  • глубина пропитки на бетоне составляет от двух мм
  • медленно затвердевает (нет необходимости в быстром нанесении на поверхность)
  • при нанесении необходимо пользоваться защитными респираторами, так как выделяются вредные пары
  • пол наносится при положительной температуре

Особенности полимерного наливного пола

  1. Высокая износоустойчивость к истиранию, то есть такой пол не восприимчив к воздействию различных песчинок, пыли
  2. Эластичность покрытия, позволяющая полу выдерживать существенные колебания температуры
  3. Устойчивость к вибрации, возможным ударам. Наливные полы отлично справится со всеми физическими нагрузками и при этом не утратит своей первозданной декоративности
  4. Долговечность и надежность. Если правильно подобрать тип наливного покрытия и произвести укладку по всем правилам, то пол может прослужить более 20-ти лет
  5. Бесшовность пола - обеспечивает полую защиту и влагоустойчивость бетонного основания
  6. Устойчивость к воздействию едких химикатов
  7. Гигиеничность (не способствует развитию патогенной микрофлоры)
  8. Экологичность (не выделяет в воздух вредных химических соединений)
  9. Прост в уходе, подходит для машинной уборки с использованием активных чистящих средств
  10. Привлекательный внешний вид, многообразие расцветок и эстетичность (благодаря использованию декоративных материалов)
  11. Пожаробезопасность (при возможном возгорании помещения пол имеет умеренную токсичность и низкую горючесть)
  12. Пол обеспечивает отсутствие искр, что позволяет устанавливать его там, где производится работа со взрывоопасными веществами
  13. Ремонтопригодность - позволяет полностью или частично реставрировать покрытие
  14. Быстро и легко укладывается (работы могут занять 1 - 4 дня)
  15. Представляет собой идеально ровную поверхность

Технология формирования наливного пола

1) Подготовительный этап - выравнивание и подготовка основания

Для любого наливного пола требуется идеально ровная поверхность бетонного пола. Отклонения по горизонтали не должны превышать 2-х мм. По возможности основание должно быть выполнено из прочного бетона (минимум М200) или пескобетона

Бетонное основание должно быть полностью высохшим и не должно иметь на поверхности каких-либо загрязнений (различных жиров, масляных пятен, каких-либо ранее нанесенных старых покрытий и пр.). Все загрязнения удаляются фрезерованием, шлифованием

Если выравнивание поверхности является не эффективным, то необходимо произвести новую стяжку

2) Грунтование бетонного основания и опесочивание кварцевым песком

Готовый грунт разливают по поверхности основания и равномерно распределяют валиком. Если бетонное основание неоднородно впитывает грунт, то после первого слоя дополнительно грунтуются сильно впитывающие участки. После того, как первый слой грунтовки полимеризуется, наносится второй протекторный слой, в момент нанесения которого сверху равномерно наносится сухой кварцевый песок (фракции 0,3 - 0,6 мм)

3) Приготовление, нанесение финишного слоя

Для изготовления самовыравнивающегося наливного пола специализированную сухую смесь или два сухих компонента разводят в определенном количестве холодной воды (если компонента два, то сначала разводят первый, а потом постепенно начинают вливать второй). Весь состав непрерывно размешивается электромиксером в течение двух - трех минут (задействуется прямое и реверсивное вращение). В результате должна образоваться однородная текучая масса без комочков, которой необходимо спокойно отстояться в течение двух - трех минут для того, чтобы смог выйти вовлеченный перемешиванием воздух. После этого смесь равномерно распределяют по поверхности и ждут ее полного затвердевания

Толщина общего напольного покрытия должна варьироваться в пределах от 3-х до 8-ми мм в зависимости от выбранного типа наливного пола

Завершающим этапом, но не обязательным, может являться нанесение защитного полиуретанового лака, который может подчеркнуть поверхность или сделать ее матовой, убрав световые блики

Отличительные свойства декоративного наливного пола

Монтаж декоративного наливного пола осуществляется при помощи мастера, дизайнера и декоративного художника. Воплощение дизайнерской идеи является основополагающим свойством в данном виде покрытия. Пол должен идеально вливаться в интерьер помещения. Он может содержать в себе различные спец эффекты. Толщина покрытия в данном случае может доходить до нескольких сантиметров

Варианты декорирования и способы изменения оттенка наливного пола:

Добавление чипсов

Принимая решение по обустройству наливного полимерного пола, хозяин должен отдать себе отчет в том, что выполненная работа должна быть высокого уровня качества и прослужить как можно дольше. Поэтому в дальнейшем речь пойдет именно о современных способах получения наливных полов. Рассмотренная далее технология – не из самых доступных и легких.

Наливные полимерные 3D-полы в настоящее время рекомендуются в качестве финишного покрытия. Оно не только придаст полу самобытность и оригинальность, но и позволит сделать такое покрытие равноправной составляющей интерьера.

Суть 3D-полов в том, что благодаря декоративной составляющей на основе высокопрочного полиуретана, такие полы позволяют создать квазитрехмерное изображение. Такие полы выполняются в два этапа: вначале обычным способом производится полимерная заливка, а затем, по ее готовности, выполняется финишное покрытие. Поскольку используются прозрачные полимеры, то получающееся изображение будет иметь определенную глубину.

Эстетический уровень таких полов весьма высок, что позволяет создавать настоящие архитектурные композиции, с применением даже таких компонентов, как окрашенный песок или мраморная крошка.

Естественно, что выполнение такого типа наливного пола будет иметь свои нюансы, о которых речь пойдет далее. Пока же рассмотрим этапы, необходимые для создания основного полимерного покрытия.

Подготовительные мероприятия

Помещение, предназначенное под заливку, необходимо тщательно очистить от грязи и мусора, а также удалить из него все ненужные предметы (например, плинтусы).

Далее следует подготовить необходимые для работы материалы и инструменты . В частности, для удаления мусора целесообразно применить пылесос, а для удаления остатков старой краски, следов клея и т.п. – шлифовальную машинку. Кстати, от тщательности очистки напрямую зависит качество и долговечность укладываемого пола.

Весьма важно, из какого материала изготовлено покрытие. Например, если будет выполняться заливка деревянного основания, то для лучшего сцепления полимера с поверхностью деревянный пол необходимо предварительно зашлифовать, раскрыть все обнаруженные трещины, а после обезжирить специальными составами. Наиболее часто применяют обезжиривание обычными органическими растворителями – ацетоном, бензином или уайт-спиритом. Но для последующей полимерной заливки стоит применять более эффективные составы.

Если нет проблем с утилизацией остатков обезжиривающего раствора, то можно воспользоваться щелочным раствором КМ или просто добавить в состав поверхностно-активные вещества. Продаются и специальные обезжиривающие деревянный пол составы (например от торговой марки Mellerud) – в этом случае можно обезопасить себя от возможного грибкообразования.

Далее следует оценить влажность пола. Она не должна быть более 10%, иначе качественно залить такое покрытие полимером будет невозможно. На последнем этапе необходимо заделать трещины специальными строительными смесями.

Подготовку бетонного пола к заливке выполняют в определенной последовательности.

Оценка относительной влажности бетона

Она не должна превышать 4%, в противном случае покрытие следует подсушить. Простейший метод оценки пригодности бетонного пола к заливке по состоянию его влажности заключается в укладке на него обычного резинового коврика, который следует сверху плотно прижать. Если через сутки бетонное покрытие не изменило свой цвет, то его влажность находится в приемлемых пределах.

Проверка прочностных показателей бетона (если укладка выполнялась недавно)

Прочность на сжатие должна быть не менее 20 МПа, а на отрыв – не менее 1,5 МПа. Выполнить такую проверку можно и подручными средствами. Для этого необходимы зубило и молоток. Установив зубило перпендикулярно поверхности бетона, необходимо нанести по нему со средним усилием несколько ударов молотком – если следы на бетоне будут еле заметными, а бетон после удара не раскрошился, то его качество соответствует требованиям;

Определение наличия гидроизолирующего слоя

Если его нет, то работы по обустройству наливного полимерного пола придется прекратить, поскольку со временем начнется процесс отслаивания покрытия. Особенно важно это обстоятельство для наливных полов, обустраиваемых в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванных комнатах. При некачественной гидроизоляции возникающие испарения будут проникать по капиллярам в бетоне к внутренней поверхности полимерного пола и вызывать его разрушение.

Все остальные подготовительные операции по бетонному основанию не отличаются от аналогичных по деревянному.

В случае, если предполагается заливка полимерного пола по керамической плитке, то ее следует проверить на вероятную пустотность (она может проявиться при высыхании клея, применявшегося для наклейки плитки). Отстающие от поверхности плитки удаляются, а образовавшиеся пустоты зашпаклевываются. Далее производится обезжиривание поверхности.

Грунтовка поверхности перед заливкой

Наибольшую опасность при выполнении наливных полов представляют собой воздушные пузырьки, которые могут образоваться в толще полимера при заливке. Кроме того, грунтовка обеспечивает более качественное растекание полимера по заливаемой поверхности. Это весьма важно, поскольку процесс схватывания происходит чрезвычайно быстро.

Деревянную поверхность стоит прогрунтовать в два, а то и три слоя, что обеспечит полное закрытие пор. Здесь целесообразнее всего применить грунтовочные смеси с повышенной вязкостью, например, от торговых марок Litonet Pro, Knauf и т.д.

Для бетонных поверхностей подойдет двухкомпонентная эпоксидная композиция, которая не содержит минеральных компонентов, способствующих образованию пузырей. Грунтовку выполняют в два этапа, причем вторичную грунтовку делают только после полного высыхания первого слоя.

Необходимо напомнить, что составы для грунтовки весьма токсичны, поэтому помещение должно постоянно вентилироваться. Вместе с тем не стоит допускать и чрезмерного снижения температуры, поскольку при +15°С и ниже эффективность сцепления грунтовочной смеси с основой снижается. Прогрунтованная поверхность после полного высыхания должна «отдохнуть» еще около суток.

Составной частью подготовительных работ является укладка термокомпенсационного шва по всему периметру помещения. Для этого можно воспользоваться обычными деревянными рейками из лиственных пород древесины. Наличие таких швов обезопасит от возможной деформации готового покрытия в случае значительных температурных перепадов.

Как готовить компоненты для заливки

Некачественная заливка безнадежно испортит покрытие, поэтому к данному этапу следует отнестись с максимальной серьезностью. Для смешивания компонентов понадобится низкооборотистая электродрель с широкой насадкой в форме лопатки. Еще лучше, если найдется строительный миксер. От быстроты процесса смешивания решающим образом зависит качество наливного пола, поскольку готовый состав необходимо употребить (то есть разлить по поверхности) максимально быстро.

В процессе смешивания компонентов происходит экзотермическая реакция, в результате которой температура смеси повышается. Для того, чтобы полимеризация компонентов не происходила слишком быстро, емкость, в которой выполняется смешивание, помещают в другую, заполненную холодной водой. В результате температура готовой смеси не будет возрастать так быстро.

Из тех же соображений влажность в помещении не должна превышать 80% . При большей влажности происходит конденсатообразование на поверхности заливаемого полимера, в результате чего качество заливки снизится, а время схватывания, наоборот, возрастет.

В процессе перемешивания рабочей смеси необходимо оперативно проверять качество смешивания. Обычного визуального осмотра (например, на наличие комочков) бывает недостаточно. Специалисты рекомендуют проверять полимерсодержащую смесь на готовность к заливке следующим образом:

  • пластиковое кольцо диаметром от 50 мм и высотой от 30 мм (подойдет, например, крышка от флакона с освежителем воздуха) помещают на идеально ровную и гладкую поверхность. Это может быть кусок толстого стекла;
  • в кольцо наливают размешанную смесь, после чего кольцо приподнимется, а находящаяся в середине смесь выльется на стеклянную поверхность;
  • если смесь растекается равномерно, с диаметром «пятна» 18-20 мм, то она готова к употреблению. При меньшем диаметре пятна смесь образуется слишком густой, и ее последующее разравнивание будет затруднительно, если вообще возможно. При большем диаметре смесь оказывается более жидкой, и к ней следует добавить исходных для заливки компонентов.

Как производить заливку пола

Начинать процесс лучше от стены, которая максимально удалена от входной двери. Заливка производится по возможности равномерными полосами, параллельными стене помещения. Особо проблемные участки – между соседними полосами – следует тотчас же разглаживать, используя для этой цели широкий шпатель.

Важно соблюсти минимальное различие в толщине смежных полос. В этом поможет игольчатый валик, прокатывая который по поверхности наливного пола, добиваются равномерной его толщины. Одновременно улучшается качество заливки путем удаления возможных воздушных пузырьков.

Время окончательной заливки определяется объемами приготовленной смеси, но в большинстве случаев не должно превышать одного часа. Для надлежащего качества заливки имеет значение и интервал между укладками смежных полос полимера – он должен быть не более 10 минут. После окончания заливки поверхность необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой. Она предотвратит попадание на не вполне застывшую поверхность пыли и грязи, а также поспособствует более равномерному застыванию полимера.

Нанесение декоративного 3D-покрытия

Декоративный слой может быть образован двумя путями – либо картинкой с желаемым изображением, либо непосредственно выполняемым на покрытии рисунком. Для второго варианта потребуются акриловые краски, которые не разрушаются под воздействием ультрафиолетового излучения. Первый путь дешевле, поскольку сейчас можно найти достаточное количество приглянувшихся рисунков, которые можно затем получить распечаткой на плоттере, используя в качестве основы баннерную ткань. Для повышения долговечности ткань стоит покрыть термозащитной виниловой пленкой.

Изображение должно иметь несколько большие, чем требуется, размеры, поскольку всегда легче отрезать кусок картинки, чем доклеивать его на наливной пол – это некрасиво и неудобно.

Для соединения 3D-изображения с базовым слоем его следует предварительно прогрунтовать, используя тот же состав, что и для заливки, но разбавленный любым органическим растворителем до вдвое меньшей концентрации. Полимеризация грунтовочного покрытия произойдет в течение 20-24 часов.

Распечатанное изображение приклеивается к грунтовке и прикатывается с применением сухого валика. Перемещаться по поверхности покрытия в это время можно только в обуви с шипами на подошве, иначе покрытие будет повреждено! Толщина прозрачного полимерного покрытия должна быть в пределах 3-4 мм (чем больше толщина, тем ярче эффект 3D-покрытия).

Подготовка и применение прозрачного полимера для покрытия баннерной ткани такая же, как и для основной заливки. Полная полимеризация произойдет через 20-30 минут, после чего для обеспечения большей долговечности поверхность покрывается слоем прозрачного лака.

Видео - Наливные полимерные полы своими руками

Обустроить полимерные полы своими руками достаточно сложно и трудоемко. Многие мастера рекомендуют укладывать именно такой вид пола, поскольку он считается экологичным, блестящим и прочным. В составе применяемой смеси находится несколько компонентов, главный из них, конечно же, полимер, вместе с которым используются отвердители, красители и гранитная крошка.

Совсем недавно еще полимерный наливной пол использовали для заливки только в промышленных зданиях, которые имели высокие показатели механических или химических воздействий. По истечению времени данный материал модернизировался. Отличное качество напольного покрытия и внешний привлекательный вид сыграли свою роль, теперь полимерный пол стал всё больше и больше набирать популярность. Очень многие люди не пользуются услугами специалистов и предпочитают создать полимерные наливные полы в своих квартирах самостоятельно.

Разновидности и особенности наливных полов

На сегодняшний день на строительном рынке востребованы наливные полы двух типов: полиуретановые и эпоксидные.

Промышленные полы из полиуретанового наливного покрытия, применяются в качестве напольных поверхностей на складах, в ангарах и производственных объектах. Также иногда данный вид пола используют на паркингах или в зданиях пищевой промышленности или холодильного промышленного участка.

Производственные полимерные полы отличаются своей высокой износостойкостью, устойчивы к механическому и химическому воздействию. Благодаря своим свойствам промышленные наливные полы отлично справляются с деформациями от нагрузок на их основание.

Эпоксидные полимерные полы, которые имеют другое название: «жидкий линолеум», также очень прочные и стойкие к воздействию химических веществ. Эпоксидные наливные покрытия имеет гладкую поверхность и широкий выборам цветовых решений. В состав эпоксидного полимерного материала не входят растворители, поэтому покрытие не имеет каких-либо резких запахов.

Подготовка

Как и любой другой строительный процесс, заливка полимерного наливного пола имеет несколько важных этапов, каждый из которых должен быть выполнен максимально качественно, что по итогу будет отражаться на результативности выполненной работы.

Процесс подготовки основания под заливку

Данный этап является одним из важных, потому что заливка полимерного пола может осуществляться только на гладкую и ровную поверхность, без каких-либо изъянов и дефектов. Этим самым подразумевается то, что перед тем, как начинать работу, необходимо убедиться в отсутствии каких-либо дефектов.

Для этого поверхность очищается от грязи и пыли при этом использовать веника, но лучше всего использовать строительный пылесос. Если при очистке были обнаружены щели и трещины, необходимо произвести их ремонт бетонным раствором. Если данные дефекты имеют небольшие размеры, то для заделывания можно использовать шпаклевку. Полное выравнивание полового основания производится несколькими способами: при этом либо используют шлифовальную машинку, либо делают новую бетонную стяжку.

После того, как вы обработали основание, его необходимо тщательно просушить и далее обработать грунтовкой. Для этого используется только специальная грунтовка, при помощи которой создаётся поверхность с хорошими свойствами адгезии. Также при использовании грунтовки можно осуществить заделывание мелких щелей и трещин. Для большей эффективности и надёжности рекомендуется прогрунтовать основание в два слоя.

После того, как процесс грунтования закончился, необходимо по всему периметру уложить деревянные рейки, для того, чтобы создать температурный шов.

Приготовление полимерной смеси

Смесь наливного полимерного пола изготавливается из нескольких компонентов, которые обычно находятся в двух банках. Для их смешивания лучше взять отдельную емкость. Но некоторые люди переливают компоненты из одной банки в другую. Но всё-таки, рекомендуется смешать все компоненты в отдельной емкости.

Не нужно забывать о том, что в процессе смешения компонентов в растворе начинает происходить химическая реакция, которая влечет за собой выброс тепловой энергии. Для того, чтобы большая температура не влияла на качество полимера, необходимо емкость, в которой смешиваются компоненты, поставить в другую емкость, в которую заранее необходимо налить холодную воду.

Для размешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер или специальную насадку для дрели. Поскольку смеси свойственно быстро твердеть, процесс ее смешивания должен занять не более нескольких минут. После тщательного смешивания, данный раствор необходимо нанести на половое основание.

Основные этапы, материалы и инструмент

Процесс заливки полимерных наливных полов своими руками заключается в выполнении нескольких этапов:

  • Подготовка бетонного основания;
  • Обустройство первого - главного слоя;
  • Создание второго, декоративного слоя;
  • Нанесение лакового покрытия.

В основном, эпоксидные полимерные покрытия накладывают на бетонную основу, к которой существует ряд некоторых требований:

  • Обязательно ровная плоскость, не должно быть никаких дефектов, в виде трещин и т.д.
  • Обязательно должно быть обустройство гидроизоляции;
  • Обязательно должна быть чистая поверхность, не должно быть масляных пятен;
  • Влажность бетона не должна превышать более чем 4%;
  • Стяжка должна быть сделана из бетона марки М200 как минимум.

Перед тем, как начинать работу с наливным полом, необходимо иметь с собой следующий набор инструментов и вспомогательных материалов:

  • Ёмкость, которая имеет объем около 30 л для того, чтобы приготовить состав;
  • Наличие обуви с шипами (краскоступы), для того, чтобы можно было с лёгкостью передвигаться по обрабатываемому покрытию;
  • Наличие простого шпателя для использования в труднодоступных зонах;
  • Наличие шпателя ракель, который используется для равномерного распределения раствора;
  • Наличие венчика, дрели с низкими оборотами;
  • Наличие аэрационного валика (с шипами) для удаления пузырьков на свежеуложенном покрытии.

Извините, ничего не найдено.

Элементы декора

Практически все эпоксидные полимерные покрытия отличаются хорошими эксплуатационными показателями, а их декоративные свойства могут удивить каждого.

Данный вид полов позволяет самостоятельно создать уникальную, красивую и индивидуальную поверхность. Для этого необходимо заранее купить декоративные элементы, в качестве которых можно взять морскую гальку или небольшие ракушки, монетки или пуговицы различной формы и цвета.

В некоторых местах данный пол оформляется в виде художественной системы, при этом используются трафареты и наносятся красками определенные узоры, что позволяет создать полимерные наливные полы своими руками поистине уникальными и неповторимыми.

В процессе из этого всего можно выложить красивый витраж. Подобное напольное покрытие имеет огромное количество способов декорирования.

Процесс заливки полимерного наливного пола

Чтобы обустроить полимерные полы своими руками используют смеси промышленного и собственного приготовления. Для самостоятельного приготовления раствора необходимо в заранее подготовленную емкость высыпать цемент, песок и щебень соблюдая пропорции, предусмотренные инструкцией, после чего тщательно их перемешать в сухом виде, а потом добавить воду и потом заново перемешать до момента, пока не получится однородная масса.

Для того, чтобы поверхность была максимально ровная, используют специальный технологический прием. Данный процесс предусматривает использование планок, которые устанавливаются по всему периметру комнаты. Этим самым методом можно достигнуть практически идеальную поверхность. Для маяков берут Т-образные стальные рейки, которые устанавливаются на быстросохнущие смеси. Для определения и разметки поверхности используют лазерные устройства или гидравлические уровни. Визуально можно увидеть самую высокую точку, по которой делается ориентировочная метка. Уровень пола можно установить с превышенной суммарной толщиной всех слоев, а также необходимо взять в расчёт то, что для стяжки она не должна быть больше чем 40 миллиметров и меньше 20 миллиметров.

Для того, чтобы процесс был более быстрым можно использовать нити, которые необходимо натянуть между стенами по меткам, которые были поставлены при установке необходимого уровня пола.

Заливку пола лучше всего осуществлять полосами. При проведении работ нужно взять с собой помощника, который будет подавать раствор. Сам процесс заливки осуществляется таким образом: берётся готовый раствор и заливается полосами между маяками. После берутся правила и ими равномерно распределяется залитая смесь. Инструмент нужно двигать по маячным рейкам, волнообразно перемещая смесь. Таким образом распределение раствора осуществляется с наименьшим сопротивлением и наиболее равномерно.

После этого удалите пузырьки воздуха из полимерного покрытия, которые появляются при смешивании компонентов. Обычно для этого используется игольчатый валик. Перед заливкой пола можно посмотреть многочисленные видео про правильную последовательность проведения работ.

В процессе разглаживания смеси необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было дефектов, а точнее, пустот и впадин. Начинать заливать необходимо от дальнего угла с последовательным перемещением к выходу. Сам процесс осуществляется по полосам вдоль маяков до того момента, пока не заполнится вся поверхность в помещении. После засыхания подготовительного слоя, при необходимости осуществляется декорирование получившийся поверхности, после чего аналогичным способом заливается второй слой смеси с последующим нанесением лакового покрытия. Конечно же, для осуществления работ желателен надзор специалиста, который представляет, что это такое и как все это делается, но надеемся, что с помощью нашей инструкции у вас получится осуществить самостоятельно все необходимые работы.