Самовыравнивающийся пол - это пол, который залит самонивелирующейся смесью. Эта смесь представляет собой раствор, который растекается по полу, его поверхность. Благодаря простой процесса заливки , справиться с ним смогут не только профессионалы, но и любители. является отличной основой для финишного покрытия - линолеума, паркета или ламината.

Подготовка пола к заливке


Обработка пола грунтовкой в 2 слоя

Затем поверхность пола обрабатывают грунтовкой. В этих целях удобно использовать проникающий грунт для внутренних работ. Для лучшего эффекта его наносят в 2 слоя. Важно, чтобы основание было герметичным, то есть не поглощало и не отдавало влагу. Если поверхность не будет герметичной, то новое покрытие может начать отставать от основания или расслаиваться.

Приготовление смеси

Для приготовления раствора потребуются:


Приготовление смеси для заливки

Смесь смешивают с водой в пропорциях, указанных на упаковке, и вымешивают до однородной массы. Наличие сгустков и комков недопустимо. Температура воды при этом должна быть не ниже 15 градусов, но и не выше 20. После получения однородной массы дайте раствору «отдохнуть» 3-4 минуты, а затем перемешайте вновь.

Сколько раствора потребуется?

После того, как раствор замешан, его нужно использовать в течение 20-25 минут, так как за это время он полностью потеряет свои свойства. Поэтому в этот короткий промежуток времени необходимо успеть вылить раствор на пол и распределить его по всей комнате. Чтобы не было проблем, нужно замешать ровно столько раствора, сколько его потребуется на всю рабочую площадь.


Расчет объема раствора для работ

Чтобы определить, когда «хватит» раствора, нанесите на стену специальную разметку. Когда смесь достигнет разметки, значит, готовить новую порцию смеси больше не нужно. Но если помещение очень широкое, то потребуется по всей его площади расставить маячки с одинаковой высотой. Они представляют собой длинные реи. Как только они скроются под раствором, значит «хватит».

Как правильно залить самовыравнивающийся пол?

Пол начинают заливать с углублений, имеющихся на бетонном основании. Слой раствора не должен составлять менее 5 миллиметров - в противном случае при высыхании пол потрескается. Но и наливать слишком много не рекомендуется, чтобы сохранить полезное пространство квартиры за счет высоких потолков - это особенно важно учитывать в низких квартирах.


Раствор разливают «лужами»

Смесь нужно разливать как можно скорее, так как она быстро начинает схватываться и твердеть. Чтобы получить идеальную однородную и ровную поверхность, залить помещение нужно за один подход. Смесь не зря называется самовыравнивающейся - бегать с линейкой и делать замеры вовсе не нужно. Раствору необходимо лишь помочь растекаться в нужных направлениях.

Заливка большого по площади помещения

Если помещение очень большое, то залить его за один подход не представляется возможным. В таком случае есть выход: заливать полы нужно полосами, чтобы получилась своеобразная «зебра». Зебра - потому что заливать такие полосы нужно будет через одну. Каждая полоса должна иметь ширину не более 5-7 метров. Толщина тоже не должна быть большой. Иначе сверху раствор затвердеет, а внутри останется жидким.


Заливка большой площади

Когда полосы разлиты, их необходимо обработать чем-то шипастым. Для этого подойдет валик с шипами - им нужно раскатать поверхность. Это нужно для того, чтобы ликвидировать мелкие пузыри воздуха внутри раствора, которые крадут у вашей поверхности надежность и долговечность. Пройтись валиком необходимо как вдоль, так и поперек. После обработки поверхности шипастым валиком, ее разравнивают с помощью шпателя.

Важно!
Высыхают полы за несколько дней или даже недель.

Скорость высыхания раствора зависит от нескольких факторов:

  • Марка самовыравнивающейся смеси;
  • Толщина наливного пола;
  • Микроклимат в помещении.

По недавно залитому полу ходить нельзя, так как его поверхность деформируется, оставив на себе следы и прочие неровности. Как только раствор полностью затвердеет, можно будет начинать , керамогранита и прочих материалов.

Чтобы пол получился идеально ровным, и чтобы он стал качественным основанием, следует соблюдать рекомендации опытных специалистов:

  • Помещение перед началом заливки пола необходимо проветрить, чтобы снизить влажность воздуха, которая отрицательно сказывается на качестве раствора. Но делать эту нужно именно перед заливкой, а не после: сквозняки опасны для во время засыхания. Поэтому до полного высыхания смеси плотно закрывают окна, форточки и двери;
  • Не смешивайте раствор с использованием более теплой воды. Это способствует более быстрому схватыванию, которое препятствует самостоятельному выравниванию пола. Некоторые «специалисты» считают, что раствор будет лучше растекаться, если замешать его с использованием большего количества воды, чем указано в инструкции на упаковке. Да, раствор действительно при этом быстро растекается. Но при этом о качестве покрытия вы можете забыть;
  • Когда раствор уже подсох, но до его полного высыхания еще далеко, распылите по его поверхности немного воды. Верхний слой пола сохнет гораздо быстрее нижнего. Распыляя периодически воду, вы позволяете просушиваться всем слоям равномерно, и пол не будет трескаться.

Неотъемлемым этапом любых строительных и отделочных работ является проверка и подготовка поверхности. В связи с этим, нужно тщательно постараться, чтобы получить идеально ровное основание под укладку напольного покрытия. В большинстве случаев монтаж бетонной стяжки не гарантирует наличие идеально ровной поверхности, особенно в том случае, если ее монтаж осуществлялся мастером без достаточного опыта работы. В помещениях, где в последующем планируется укладка линолеума, ламината или плитки, эта проблема особенно актуальна. Если несколько десятилетий назад выравнивание поверхности считалось достаточно трудоемким процессом, являющимся прерогативой только профессиональных отделочников, то сегодня это мероприятие существенно упростилось, благодаря появлению самовыравнивающихся смесей для пола, даже несмотря на то, что их трудно назвать дешевым удовольствием. Использование указанных смесей целесообразно в тех помещениях, где перепад уровня не превышает одного -двух сантиметров. В связи с тем, что использование данной смеси существенно упростило технологию выравнивания основания под укладку финишного покрытия, она быстро завоевала популярность не только среди неопытных новичков, но и первоклассных специалистов. Несмотря на то, что технология работы с самовыравнивающимися смесями в общих чертах известна даже непрофессионалу, важно знать, что они пригодны для работы не со всеми поверхностями. В данной статье мы рассмотрим основные нюансы работы с самовыравнивающимися смесями для пола, основные разновидности указанных смесей и их состав, а также преимущества и недостатки материала.

Использование самовыравнивающихся смесей: актуальность вопроса

Самовыравнивающийся пол является одним из самых эффективных достижений инновационных технологий в сфере строительства. Но это вовсе не значит, что браться за монтаж самовыравнивающегося пола можно без особых раздумий - каждый мастер, особенно неопытный, должен хорошо подумать, прежде чем взяться за реализацию данной технологии у себя дома. Дело в том, что эффективность растекающегося основания определяется не его дешевизной, что обусловлено высокой стоимостью компонентов самовыравнивающейся смеси и оборудования, которое для традиционной цементно-бетонной стяжки намного дешевле. Технология наливного пола также не может похвастаться своей простотой, так как она предъявляет более серьезные требования к квалификации специалистов. Повышенной прочностью наливной пол также не может похвастаться, так как бетон является намного более прочным материалом.

Зачастую мастера, особенно неопытные, считают, что выравнивание пола перед укладкой финишного напольного покрытия является необязательным мероприятием, мотивируя это тем, что финишное покрытие все равно скроет все имеющиеся неровности. Однако на самом деле все оказывается иначе, и домашние умельцы, которое предпочли пренебречь выравниванием основания, вскоре замечают, что в процессе укладки линолеума на бетонное основание все имеющиеся неровности становятся особенно заметными. А в случае укладки на необработанную поверхность паркета или ламината, она к тому же начнет скрипеть и претерпевать деформации, что вскоре приведет к появлению трещин. Все это приведет к тому, что придется производить ремонт заново. Кроме того, неровный пол отрицательно сказывается на эксплуатационном состоянии мебели, которая в этом случае стоит с некоторым перекосом. Как вы уже смогли убедиться, устранение неровностей пола - чрезвычайно актуальный вопрос, требующий решения.

Разновидности самовыравнивающихся смесей: основные характеристики

Современный строительный рынок предлагает две основные разновидности самовыравнивающихся смесей - цементные и гипсовые, также называемые ангидридными.

Гипсовые смеси могут использоваться для ремонта в помещении с небольшим уровнем влажности. Их использование является целесообразным как в случае укладки традиционных финишных покрытий (линолеум, паркет или плитка), так и в случае последующей заливки пола эпоксидными или акриловыми красками. Смеси на основе гипса находятся в более низкой ценовой категории и в то же время могут справиться с большими, в отличие от других вариантов, перепадами высот. Вследствие высокой теплопроводности, специалисты рекомендуют применять самовыравнивающиеся смеси на основе цемента для монтажа системы теплых полов. Однако есть определенные ограничения их использования - они не могут применяться в помещениях с повышенной влажностью. В процессе нанесения гипсовой смеси важно соблюдать толщину слоя, которая не должна превышать 5-30 мм. Неоспоримое преимущество гипсовой смеси - быстрое время высыхание (не превышает 2-4 часа), что позволяет практически сразу приступить к монтажу финишного покрытия. Что касается недостатков - то основной из них это высокая цена.

Цементные смеси , на долю которых приходится внушительный процесс среди всех сухих самовыравнивающихся смесей для пола, могут использоваться как внутри, так и снаружи, однако и цена их несколько выше предыдущего варианта. В случае работы с самовыравнивающей смесью на основе гипса толщина слоя не должна превышать 5-7 мм. Как и в случае с предыдущим вариантом, время высыхания гипсовой смеси не превышает несколько часов, что позволяет надолго не прерывать процесс укладки финишного покрытия.

Важно! В качестве самовыравнивающейся смеси для деревянного пола можно одинаково успешно использовать оба варианта. Чтобы осуществить это наиболее эффективно, разделите помещение на сухие и влажные зоны, сделав между ними зазоры с использованием компенсационной ленты.

Самовыравнивающиеся смеси, в состав которых включены эпоксидные смолы , несмотря на множество достоинств, характеризуются определенными недостатками, которые заключаются в том, что они практически не устойчивы к истирающим нагрузкам, липкость поверхности после пролитых жидкостей, а также появление трещин при падении тяжелых предметов;

Полимерные смеси - многочисленная группа, включающая в себя смеси на основе полиуретана, эпоксидных смол, метилметанакрилата и других компонентов.

Их основные достоинства заключаются в следующем:

  • Повышенная прочность поверхности, устойчивой к вибрационным и другим видам механических нагрузок. Сфера применения данных составов включает в основном промышленные и складские помещения;
  • Устойчивость к температурным перепадам;
  • Длительный эксплуатационный срок, на протяжении которого поверхность сохраняет свои первоначальные характеристики;
  • Высокие звукоизоляционные характеристики и абсолютная водонепроницаемость.

Самовыравнивающаяся смесь для пола представляет собой смесь соединений гипса цемента (чаще всего это портландский и глиноземлистый), выполняющих роль вяжущего вещества, и кварцевого песка, на который возложена функция заполнителя. Кроме того, в состав самовыравнивающейся смесь включены пигменты, клей и специальные присадки пластификаторы, использующиеся для повышения эластичности и прочностных характеристик самовыравнивающейся смеси.

Строительные магазины предлагают смеси для выравнивания как грубых, так и более мелких дефектов. Достижение идеальной гладкости поверхности является целесообразным в случае укладки в качестве финишного покрытия, предъявляющего высокие требования к перепадам высот пола. К таким покрытиям относятся линолеум, ламинат и паркет. Необходимо отметить, что толщина заключительного слоя наносимой смеси не должна превышать 1-10 мм. Но при этом важно помнить, что не рекомендуется превышать максимально допустимую толщину самовыравнивающегося слоя, которая указана сопроводительной инструкции к материалу.

Как правильно выбрать самовыравнивающуюся смесь?

  • В процессе выбора самовыравнивающейся смеси необходимо учитывать тип и предназначение помещения. Для кладовых и подсобных помещений наиболее подходящим вариантом является эпоксидный пол, так как он характеризуется достаточной прочностью и устойчивостью к химическим воздействиям. Но, в связи с его низкой устойчивостью к истиранию, в процессе его чистки запрещается использовать абразивные вещества;
  • Для коммерческих помещений, таких как камеры заморозки, торговые и промышленные помещения, рекомендуется использовать смеси на основе полиуретана, которые устойчивы не только к механическим нагрузкам, но и к температурным перепадам;
  • Использование самовыравнивающегося пола Геркулес - популярное решение для тех, кто планирует организовать совершенно ровное основание, лишенное любых погрешностей. В его состав включены цемент, минеральные наполнители и специальные добавки-плакстификаторы;
  • Для выравнивания неровных поверхностей в настоящее время с нарастающей популярностью используются самовыравнивающиеся смеси компании Кнауф, которые производятся на основе кварцевого песка, сульфата кальция и других, не менее важных минеральных добавок. Данная продукция успешно используется для выравнивания неровностей пола различного масштаба, в том числе и для систем теплого пола.

Преимущества самовыравнивающихся смесей: на что обратить внимание?

  • Экологическая безопасность материала, обусловленная отсутствием в его составе компонентов с отрицательной «экологической репутацией». Если говорить о составе наливных полов, то чаще всего он включает в себя портландцемент, кварцевый песок, пигменты и полимерные добавки, а также поверхностно-активные вещества;
  • Отсутствие сложностей в процессе приготовления и использования смеси, так как большинство из них продается в сухом виде. Перед непосредственным употреблением сухую смесь смешивают с необходимым количеством воды, что существенно упрощает процесс ее приготовления;
  • Для самовыравнивающихся смесей характерны минимальные сроки затвердевания, что является еще одним ее существенным преимуществом. Чтобы убедиться в этом и ознакомиться со сроками высыхания самовыравнивающегося состава, ознакомьтесь с сопроводительной инструкцией к материалу;
  • Минимальная толщина наносимого слоя, что особенно актуально для тех, кто не может похвастаться квартирой с высокими потолками. Важность этого преимущества обусловлена тем, что правильное оформление играет немаловажную роль в целостном восприятии интерьера помещения;
  • Широкий ассортимент самовыравнивающихся смесей для пола, представленных на строительном рынке, существенно расширяет возможности мастеров, сделавших выбор в пользу указанных материалов. При этом домашние умельцы могут выбирать как среди продукции как отечественных, так и зарубежных производителей;
  • В результате монтажа стяжки пола самовыравнивающейся смесью, укладка которой осуществляется в жидком виде, что способствует тому, что она растекается по всей поверхности пола и качественно заполняет все перепады и неровности, образуется идеально ровная поверхность пола, пригодная для последующего монтажа финишного покрытия;
  • Огнестойкость - важное преимущество самонивелирующихся смесей, благодаря которому они являются абсолютно негорючими;
  • Незначительный вес слоя самовыравнивающейся смеси способствует тому, что на несущие конструкции практически не возлагаются дополнительные нагрузки;
  • Необходимость минимальных подготовительных работ. В процессе выравнивания пола самовыравнивающейся смесью не требуется ни армирования, ни выставления дополнительных маяков;

Недостатки пола из самовыравнивающейся смеси:

  • Недостаточная прочность пола, которая определяется толщиной слоя стяжки, не превышающей 5-20 мм. Именно за счет этого производитель не может гарантировать высокие прочностные характеристики пола, монтаж которого осуществлялся с использованием самовыравнивающейся смеси;
  • Низкие тепло- и звукоизоляционные характеристики, так как пол из самовыравнивающейся смеси не в состоянии обеспечить сохранность тепла и защиту от шумового загрязнения;

Самовыравнивающаяся смесь для пола: расход материала

В процессе монтажа стяжки пола с использованием самовыравнивающейся смеси необходимо правильно осуществить расчет сухого материала. В среднем, для того, чтобы осуществить заливку 1 кв. метра пола потребуется не менее 2 кг самовыравнивающейся смеси. В связи с этим, чтобы правильно осуществить расчет необходимого количества смеси, площадь пола необходимо умножить на два. Стяжка пола, монтаж которой осуществляется с использованием самовыравнивающейся смеси, в идеале не должен превышать 10 мм. Чтобы сделать расчет более точным, специалисты рекомендуют изучить сведения, касающиеся расхода материала, предлагаемые его производителем. Данные сведения всегда можно найти на упаковке состава. Если изучить данные расхода смесей наиболее известных производителей, то можно прийти к выводу, что данный показатель варьируется от 1 до 2 кг на 1 кв. метр поверхности пола, при этом толщина стяжки не превышает 10 мм.

Заливка пола самовыравнивающейся смесью: пошаговая инструкция

Подготовительные работы перед заливкой пола

  • Данный этап, как и все остальные, является обязательным, так как перед тем, как приступить к заливке пола самовыравнивающейся смесью, необходимо убедиться в прочности подлежащего основания и отсутствии сильных неровностей на обрабатываемой поверхности. В связи с этим, специалисты не рекомендуют использовать самовыравнивающиеся смеси для выравнивания деревянных полов. Что касается грубых неровностей, то их выравнивание необходимо осуществлять с использованием полусухой стяжки для пола.

  • Перед тем, как приступить к работе, убедитесь в надежности существующей стяжки пола. Это необходимо для того, чтобы в случае несоблюдения технологии заливки пола, которое способствует низким адгезивным характеристикам верхнего слоя стяжки с основанием. В этом случае он легко отдирается и нуждается в удалении;
  • Если имеются видимые дефекты поверхности, удалите существующую стяжку и осмотрите основание на наличие загрязнений. В случае обнаружения пятен ржавчины обработайте поверхность медным купоросом. Загрязнения различной природы необходимо удалить с помощью чистящих средств или мыльного раствора, а участки плесени и грибка устраните, используя антисептические препараты.
  • Используя строительный уровень, определите перепады высот и с учетом их величины подберите наиболее подходящую смесь;
  • Чтобы увеличить адгезивные характеристики поверхности, обработайте гладкое основание абразивными материалами;
  • Если вы обнаружили трещины в стяжке, их необходимо расшить и произвести их очистку от пыли, после чего заполнить соответствующим отделочным составом;
  • Для снижения впитывающих характеристик бетона и повышения адгезивных характеристик поверхности, обработайте основание водонепроницаемой грунтовкой.
  • Для усиления недостаточно прочных оснований перед непосредственной заливкой самовыравнивающейся смеси специалисты рекомендуют использовать стекловолокно, которое точечно закрепляют к полу.

  • Данные работы необходимо производить при температуре, которая попадает в диапазон от +15 до +30 градусов, и относительной влажности воздуха не более 50-65 %;
  • Чтобы удостовериться в прочности основания, используйте специальные приборы, такие как молоток Кашкарова, прибор Ри-Ри и другие материалы;
  • Чтобы тщательно соблюсти технологию заливки пола самовыравнивающейся смесью, необходимо защищать смесь от преждевременной потери влаги, а также запрещается ускорять время ее высыхания, например, посредством включения системы подогрева пола.

Заливка смеси - основополагающий этап работ

  • После выполнения подготовительного этапа, вы можете приступать к основному этапу работ - заливке смеси. Перед этим ее необходимо развести в чистой емкости с использованием необходимого количества воды и тщательно перемешать, используя перфоратор, оснащенный насадкой миксером;
  • Нанесение раствора можно осуществлять двумя способами: ручным способом с помощью шпателя или машинным. Важно соблюдать необходимую скорость выполнения работ, так как смесь характеризуется достаточно высокой скоростью высыхания, не превышающей 15-60 минут.

Важно! Если вы неопытный мастер, специалисты рекомендуют выполнять данный этап работ вдвоем, при этом один человек будет замешивать раствор небольшими порциями, а второй - наносить ее на поверхность пола. При этом перерывы между ее нанесением не должны превышать 15 минут.

  • Готовый к использованию раствор необходимо вылить из емкости и равномерно распределить ее шпателем по всей поверхности пола. При этом заливку пола в небольших помещениях можно осуществить в один прием.

Важно! Чтобы осуществить заливку пола самовыравнивающейся смесью в больших помещениях, их необходимо разделить на несколько небольших участков, используя временные ограничители, например, доски или металлический профиль. Заливка этих участков выполняется «через один», а после их высыхания ограничители убирают и заливают остатки.

  • Чтобы осуществить равномерное нанесение раствора после его заливки и его первичного выравнивания, используйте валик с шипами. Особенно важно прокатать валиком места стыков с соседними слоями.

Важно! Чтобы свободно перемещаться по мокрому слою стяжки, специалисты рекомендуют приобрести сандалии, оснащенные шипами.

  • Для проведения машинной заливки используют специальные смесительно-подающие аппараты, что способствует ускорению технических работ. Чтобы осуществить контроль количества наносимого раствора, используют метод определения диаметра растекшегося пятна, который сравнивают с параметрами, предложенными производителем.

Более подробно с процессом заливки пола самовыравнивающейся смесью можно ознакомиться, просмотрев видео, представленное в статье.

Заливка пола самовыравнивающейся смесью видео

Самовыравнивающийся пол используются для ремонта и выравнивания перепадов в полу, черновой бетонной стяжки или деревянных покрытий, выравнивание проводится перед укладкой ковролина, ламината или плитки.

Самовыравнивающийся наливной пол, это идеальный материал для точечного ремонта и выравнивания своими руками. Он может быть применен как для бетонных, так и для деревянных поверхностей.

Наливные полы являются самовыравнивающимся материалом для отделки напольного покрытия и подстилающего слоя. Этот продукт просто размешивают до текучей консистенции, выливают на поверхности пола, и позволяют найти свой собственный уровень. Это идеальное решение для выравнивания больших площадей, самовыравнивающийся пол может быть применен на плитах перекрытия, черновом бетонном полу, на поврежденном бетоне или бетоне с грубой или неприемлемой поверхностью. Самовыравнивающиеся полы могут быть залиты даже поверх деревянных полов, с применение металлической сетки.

Самовыравнивающийся пол может быть использован с максимальным перепадом до 80 мм.

Самовыравнивающиеся полы должны быть защищены от солнца и ветра, так как это может привести к быстрой потере влаги и привести к неполной гидратации.

  • синтепоновый валик для нанесения грунтовки;
  • зубчастый шпатель для нанесения в труднодоступных местах;
  • рукля;
  • игольчатый валик;
  • емкость для смеси;
  • дрель с насадкой;
  • плоскоступы;
  • респиратор;
  • демпферная лента;
  • малярная лента.

Смешивание и применение

  1. При смешивании используйте чистое оборудование и инструменты. Правильное соотношение смеси 5-6 литров воды к каждому 25- килограммовому мешку самовыравнивающегося пола.
  2. Убедитесь, что весь раствор полностью перемешан.
  3. Не замешивайте много смеси, если не можете полностью перемешать всю массу за 20 минут.
  4. Используйте руклю и игольчатый валик, чтобы разровнять смесь самовыравнивающегося пола на поверхности. Смесь следует разровнять за 30 минут, после чего по ней нельзя ходить. Время схватывания раствора может быть изменено количеством воды в смеси или окружающей рабочей температурой. Прохладные условия замедляют время схватывания раствора.
  5. Самовыравнивающийся пол должен высохнуть естественным образом на воздухе. Никаких специальных шагов для ускорения высыхания не требуется.

Подготовка поверхности

Удалить всю грязь, пыль и краски с поверхности, которая должна быть покрыта. Используйте очиститель для бетона и асфальта, чтобы удалить жир и въевшуюся грязь с бетонных поверхностей.

Заполните любые глубокие отверстия песчано-цементным раствором и дождитесь полного высыхания.

Закройте все отверстия по периметру, такие как дверные проемы, используя планки из древесины или металла. Эти дамбы должны быть выше предполагаемого пола. Опечатайте стены малярной лентой с применением демпферной ленты, так чтобы жидкость не впитывалась в стены.

На чистую сухую поверхность пола, нанесите разбавленную 1 к 4 грунтовку. Наносить грунтовку можно кистью или валиком, нанесите равномерный слой грунтовки на пол, чтобы произвести равномерное покрытие без каких-либо бассейнов или луж.

Грунтовка наносится с целью снижения водопоглощения основы, это предотвратит преждевременный отток влаги из самовыравнивающегося пола, не даст ему потрескаться и улучшит прочность сцепления с основанием.

Нанесите 1 слой разбавленной грунтовки на новую бетонную поверхность или 2 слоя на старую бетонную поверхность.

Подождите, когда грунтовка высохнет. Это, как правило, от 1 до 2 часов.

Смешивание

Всегда добавляйте порошок к воде. Не добавляйте воду в порошок.

Используйте правильное соотношение воды и смеси, указанное на упаковке. Использование слишком большого количества воды может привести к разделению, снижению прочности и усадке высохшего самовыравнивающегося пола.

Замешивайте смесь, используя дрель, оснащенную подходящим для смешивания миксером. Ручное смешивание не позволит получить однородную смесь.

Смешайте в течение 4 минут при 250-500 оборотах в минуту.

Заливка самовыравнивающегося пола

Заливайте готовую смесь непосредственно из смесительной емкости на поверхность пола. Заливка должна быть сделана в виде одной непрерывной работы без каких-либо крупных разрывов между заливками. Вылитая смесь остается жидкой в течение примерно 20 минут, так что на больших рабочих местах желательно, чтобы кто-то смешивал, а кто-то заливал.

В узком помещении заливайте смесь от стены к стене из непрерывных полос, чтобы жидкость нашла свой уровень.

Заливка следующей партии смеси не должна превышать 15 минут. Продолжайте работать без перерывов до тех пор, вся поверхность пола не будет залита.

Не ходите по самовыравнивающемуся полу, пока он полностью не получит достаточную прочность. Это примерно от 1 до 2 дней для обычной смеси или от 2 до 4 часов для смеси быстрого отверждения, в зависимости от окружающих условий. Никаких специальных мер для отверждения не требуется.

При использовании обычного самовыравнивающегося пола, подождите, от 1 до 2 недель, прежде чем устанавливать готовый пол на залитую область. Самовыравнивающийся пол быстрого отверждения может быть покрыт через 24-48 часов.

Как делать наливной пол своими руками, можно разобраться и без помощи профессионалов. Но прежде чем приступать к заливке, следует ознакомиться с основными этапами подготовительных работ. Перед монтажом финишного покрытия обязательно нужно подготовить черное основание. Для этого делают самовыравнивающийся пол своими руками.

Заливаем пол сами

Перед тем как залить самовыравнивающийся пол, стоит разобраться с особенностями подготовки черной основы.

Чтобы качественно произвести работу, следует выполнить такие шаги:

  • Подготовить черновое основание;
  • Прогрунтовать покрытие;
  • Развести самовыравнивающийся раствор;
  • Залить самовыравнивающуюся смесь;
  • Приготовить наливной состав для укладки финишного покрытия;
  • Монтировать наливное покрытие.

Подготовка основы

Тщательная подготовка поверхности гарантирует длительный срок эксплуатации покрытия. Поэтому на данном этапе следует выполнить такие шаги:

  • С основания убирается весь строительный мусор, масляные пятна, клей и пыль;
  • Уборку нужно производить только в хорошо вентилируемой комнате;
  • Все сколы, трещины и вмятины следует устранить. Для этого можно использовать клеевые составы;
  • Далее черновое покрытие грунтуется для лучшего сцепления поверхности с ровнителем;
  • После этого нужно определить самый высокий уровень поверхности в комнате. На него устанавливаются специальные маяки;
  • Затем маяки следует монтировать и по всему периметру помещения;
  • Чтобы правильно залить самовыравнивающийся наливной пол своими руками, обязательно следите за уровнем наносимой смеси;
  • После нанесения первой части раствора, разровняйте смесь, используя аэрационный валик. Так вам удастся избавиться от воздушных пузырьков в составе;
  • Поскольку самовыравнивающийся ровнитель для пола застывает быстро, наносить последующие порции нужно с интервалом в 8-10 минут;
  • За одну заливку желательно обрабатывать не больше 1 кв. м. поверхности;
  • Ходить по полу можно через 3-4 часа, но вот заливать финишный слой желательно не раньше чем через 3 суток.

Как прогрунтовать основу?

Если вы хотите, чтобы заливка пола самовыравнивающейся смесью действительно была качественной, обязательно прогрунтуйте покрытие. Это делается для того, чтобы обеспечить хорошую адгезию раствора с полом.

Для цементно-песчаных основ вполне подойдут обычные грунтовки. При этом состав наносят с помощью валика. Чтобы обработать труднодоступные места, такие как углы, можно применить кисти.

Если вы видите, что покрытие пористое, не ленитесь наносить грунтовку в несколько слоев. Но помните, что каждый последующий слой наносится только после высыхания предыдущего.

Важно! Перед тем как сделать самовыравнивающийся пол, обязательно выполните этот этап работы. В противном случае срок эксплуатации покрытия может уменьшиться вдвое.

Изготовление самовыравнивающегося состава

Самовыравнивающийся заливной пол ― это смесь, которая практически самостоятельно растекается по всей поверхности пола. Она образует ровное покрытие без каких-либо дефектов. Затем покрытие подвергается финишной обработке, в результате которой наносится смесь для наливного пола.

Обычно самовыравнивающиеся смеси для пола выпускаются в мешках по 25-30 кг. На это количество стройматериала следует добавить примерно 7 л воды. Чтобы правильно приготовить раствор, следуйте указаниям на упаковке, поскольку пропорции для смесей различных производителей могут отличаться. Размешать смесь можно с помощью дрели или же строительного миксера.

Совет: Поскольку самовыравнивающаяся смесь застывает очень быстро, нужно использовать ее в течение получаса. Если площадь комнаты очень большая, целесообразно будет ее разделить на несколько участков. Также очень важно, чтобы температура раствора не была ниже 10 градусов. Для нанесения состава можно применять зубчатый шпатель, которым будет проще равномерно распределять состав по поверхности.

Приготовление наливного состава

После того как наливной самовыравнивающийся пол просохнет, можно приступить к следующим этапам работы, а именно ― приготовлению наливной эмульсии. Перед тем как залить наливной пол своими руками, убедитесь в том, что раствор был приготовлен правильно с соблюдением всех пропорций.

Материал для заливки готовят в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Чтобы не загрязнить пол, желательно разводить наливные полы в домашних условиях в какой-то другой комнате.

Как сделать наливной пол самостоятельно? Для этого используйте глубокую емкость: ведром или бидоном. Обратите внимание, что сухой состав засыпается в воду, а не вода добавляется к смеси. Чтобы добиться однородности состава, можно применить строительный миксер.

Когда у вас получится достаточно жидкий раствор без комков и пузырьков воздуха, приступайте к заливке. Чтобы жидкий пол распределялся по поверхности равномерно, производите укладку при температуре не ниже 5 градусов.

Технология нанесения

Теперь разберемся с тем, как сделать наливной пол своими руками. Чтобы быстро, но качественно уложить раствор, следует придерживаться таких этапов:

  • Жидкий состав наносится участками в виде полос. Эти полосы следует сразу же выравнивать при помощи ракли;
  • Чтобы получить толщину слоя в 1 см, на 1 кв. м. помещения заливайте не меньше 10 л раствора. Отсюда легко выяснить, сколько литров смеси вам потребуется для заливки пола во всей комнате;
  • Если у вас нет возможности произвести заливку сразу же на всем черновом основании, каждый последующий участок заливайте только через 40 минут после укладки предыдущего;
  • Для устранения пузырьков в растворе, используйте игольчатый валик. Его применяют для устранения всех пузырьков воздуха, которые есть в растворе;
  • Делаем наливной пол своими руками только в плоскоступах. Это специальная обувь, позволяющая спокойно перемещаться по жидкой поверхности без деформации покрытия.

Кажется, технология заливки наливного пола простая, но на практике вы убедитесь в том, что это достаточно трудоемкий процесс, который отнимет у вас немало сил. Перед тем как сделать наливные полы своими руками обязательно взвесьте все за и против. Ведь демонтировать покрытие после его укладки будет очень трудно.

На видео наглядно продемонстрирован ход работы по устройству покрытия с учетом температурного режима и типа напольного покрытия.

Деформационные швы

Для изготовления наливных составов применяют, как правило, безусадочные смеси. И все-таки швы в полу должны быть в любом случае. Их делают на стыках покрытий, у дверного проема и по периметру комнаты.

После того как будет произведена заливка наливного пола своими руками, следует позаботиться и о деформационных швах, которые делают при помощи демпферной ленты. На фото показана такая лента. Она вырезается обычным ножом после того, как покрытие затвердеет. Затем швы обрабатывают специальным силиконовым герметиком.

Важные нюансы

Перед тем как приступать к работе, стоит обратить внимание на самые типичные ошибки, которые совершаются при укладке наливных составов, а также учесть важные нюансы:

  • Самовыравнивающиеся составы должны сами растекаться по поверхности. Но в труднодоступных местах их все-таки придется равномерно распределять с помощью шпателя. Такая необходимость появляется в том случае, если раствор выливают далеко от углов помещения;
  • К выбору игольчатого валика также нужно отнестись серьезно. В зависимости от толщины слоя, иголки валика должны располагаться над смесью на высоте примерно 2 мм. Если вы делаете толщину слоя в 3 мм, значит, длина иголок должна быть примерно 5 мм;
  • Чтобы смесь не выливалась за край порога, заранее подумайте о дополнительных заслонках;
  • Перед заливкой обязательно определите самое высокое место в комнате, с него и нужно будет начинать заливку;
  • Чтобы поверхность получилась без наклонов, используйте маяки для контроля толщины слоя;
  • Перед тем как залить пол, убедитесь в том, что вы успеете использовать весь раствор до того, как он начнет застывать.

Как залить жидкий пол самому? Ознакомившись со всеми этапами работ, обязательно четко соблюдайте их последовательность. В противном случае покрытие будет недолговечным:

  • Не торопитесь переходить от одного этапа работы к другому. Если вы начнете наносить финишный слой на влажную основу, на покрытии обязательно появятся пузырьки из-за плохой адгезии основания со смесью;
  • Температура в комнате должна быть постоянной (от 5 до 30 градусов);
  • Если площадь помещения большая, для разведения раствора используйте большую тару, чтобы не пришлось во время заливки разводить дополнительную порцию сухой смеси;
  • В зависимости от типа эмульсии, использовать ее нужно на протяжении от 20 минут до часа;
  • Во время разведения состава, четко соблюдайте пропорции, указанные на упаковке;
  • После укладки раствора, позаботьтесь о том, чтобы температура в комнате была постоянной на протяжении хотя бы двух суток;
  • Не наносите финишное покрытие на базовый слой менее, чем через 2-3 суток.

Наливные полы ― технология, которая позволяет собственноручно сделать напольное покрытие в доме не только красивым, но и долговечным. Но перед тем как сделать жидкий пол, убедитесь в том, что вы осилите весь этот процесс. Нередко люди, желающие поскорее расквитаться с процессом укладки покрытия, совершают ошибки, которые приводят к плачевным результатам.

Самовыравнивающийся пол – весьма эффективное достижение строительной технологии. Однако самодельщику для себя браться за него следует, крепко подумав. Эффективность растекающегося основания под чистовой настил не в его дешевизне – стоимость компонентов и оборудования существенно выше, чем для традиционной . И не в простоте технологии – наливной пол куда строже к квалификации и добросовестности исполнителей. И не в точности выравнивания – цементно-песчаную основу по маякам опытный рабочий сделает ничуть не более наклонной или горбатой, причем не торопясь. И не в прочности – наливка слабее бетона.

Самовыравнивающийся наливной пол имеет достоинства, с лихвой перекрывающие указанные недостатки:

  1. Технологический перерыв после формирования стяжки сокращается с 20-40 суток до 8-48 часов. Что это значит для массового строительства или ремонта жилой квартиры, пояснять нет нужды.
  2. Застывшее покрытие водонепроницаемо, т.е. обладает высокими гигиеническими свойствами.
  3. Фактура готовой поверхности – гладкая, что в сочетании с предыдущим позволяет укладывать практически любое чистовое покрытие без подушки: оно не протрется, «играя», не отсыреет и не загниет.
  4. Упругость и пластичность наливной основы пола в несколько раз выше, чем чисто минеральной, а удельный вес – меньше, что позволяет некоторые его виды наливать на существующий деревянный пол.

Поэтому имеет полный смысл для тех, кто все-таки хочет сделать наливной пол своими руками, рассказать о некоторых тонкостях и нюансах этой работы, недостаточно освещенных в имеющихся источниках или вовсе замалчиваемых. Именно вследствие их незнания домашних мастеров, взявшихся за «наливку», и подстерегают неудачи. А переделать покрытие «ежик» или «волну», увы, невозможно: приходится сбивать всю подстилку до несущей плиты, что равносильно . От чего без крайней необходимости – боже упаси!

Общие замечания

Первое – все описанные ниже способы создадут поверхность, предназначенную под чистовой настил. Самовыравнивающиеся полы не предназначены под покраску или самостоятельное использование без чистовых напольных покрытий. Декоративный наливной пол, в т.ч. и набирающие популярность 3D полы – совершенно отдельная тема.

Второе – работать нужно обязательно с напарником. И не со случайным человеком, а с хорошим товарищем, с которым вы сработались. Если следующий замес не поспеет точно к сроку его заливки (а время исчисляется минутами), то пол выйдет не ровным, а ступенчатым.

Третье – за помещения площадью более 40 кв. м. или длиной более 8 м неопытным работникам браться категорически не рекомендуется. В таких комнатах/коридорах не обойтись без температурных, деформационных и технологических швов. Устроить шов просто, но где – тут нужен либо опыт очень умелого мастера, либо точный расчет специалиста-строителя.

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью состоит из следующих этапов:

  • Ревизия подстилающей поверхности;
  • Выбор способа выравнивания;
  • Выбор подходящей смеси;
  • Расчет толщины и объема слоев покрытия;
  • Расчет расхода смеси;
  • Подготовка основы;
  • Приготовление рабочей массы (замес);
  • Заливка пола;
  • Укладка напольного покрытия.

Последний этап мы здесь не описываем, т.к. настил пола – тоже отдельная тема.

Ревизия

Перед ревизией из помещения нужно убрать всю мебель, снять плинтусы. Если наливать будем не на деревянный пол, снять напольное покрытие. Далее нужно дважды тщательно промести пол щеткой с жестким ворсом, сбрызнув предварительно водой. В заключение – пропылесосить; бытовой пылесос, чтобы не испортился от каменной пыли, подключается через фабричный или самодельный (см. рис. справа) пылесборник.

Самовыравнивающиеся смеси довольно-таки терпимы в состоянию подстилающей основы. В большинстве случаев их можно наносить на «подстилку» разве что не аварийную – нужно просто выбрать подходящую смесь и способ ее нанесения. Для удобства этой, весьма ответственной, процедуры, целесообразно состояние «подстилки» оценивать по следующим параметрам:

  1. Прочность;
  2. Влажность и влагопроницаемость основы;
  3. Влажность в помещении;
  4. Ровность поверхности, местная и общая;
  5. Несущая способность;
  6. Будет ли теплый пол;
  7. Поверхностный износ.

Прочность

Прочность железобетонных перекрытий в профессиональном строительстве определяют разного рода инструментами ударного или нажимного действия: молоток Кашкарова (ручной), молоток Шмидта (электронный с цифровой индикацией), прибор ри-ри (царапка). Суть метода одна и та же: наконечник из твердого материала строго определенного размера и конфигурации вдавливают в бетон с точно дозированным усилием, а о прочности судят либо по степени его заглубления, либо по размеру следа от него.

Для себя не нужно точно определять прочность основы. Нужно всего лишь знать, годится она под налив без дополнительной обработки или нет. Самый простой способ для этого – воспользоваться роликовым стеклорезом. Если до того вы стекло никогда не резали, «чиркните» по осколку и запомните усилие, при котором появляется царапина.

Примерно с таким же усилием нужно провести роликом по бетону. Если ширина царапины не превышает ширины ролика (см. рис), упрочнять поверхность основы не нужно. Если ролик проваливается, нужна либо основательная грунтовка, либо поверхностный ремонт.

Влажность основы

Не отсыревает ли основа, проверяют куском полиэтиленовой пленки примерно в 1 кв. м. Проверку делают при температуре 15-25 градусов при выключенном отоплении, в ясную сухую погоду. Методика такова:

  • Проветривают помещение при настежь открытых окнах не менее чем в течение часа.
  • Окна и двери закрывают, пленку настилают в центре комнаты, а ее края придавливают рейками с пригрузами.
  • Середину пленки немного оттягивают вверх.
  • Ждут сутки.

Если пленка осталась сухой – прекрасно, заливать можно безо всякого. Если есть испарина – нужно дважды-трижды грунтовать. Если же испарения собрались в капли, придется, помимо грунтовки, перед наливом пола проложить гидроизоляцию, а лучше вообще от выравнивания пока воздержаться и отремонтировать основу.

Влажность комнаты

Для самовыравнивающегося пола имеет значение не относительная влажность (это параметр физиологический), а абсолютное содержание паров воды в воздухе. Абсолютная влажность более 2% по объему недопустима для смесей на гипсе, пригодных для налива на деревянный пол.

С кухнями, прихожими и санузлами все ясно – туда нужен влагостойкий пол на цементной основе. В жилых комнатах можно приблизительно определиться по белью: если в межсезонье, когда температура в комнате при отключенном отоплении не превышает 22 градусов, белье не отсыревает, т.е. точка росы не достигается, комната пригодна под «наливку».

Ровность основы

Размер и глубина местных (локальных) неровностей – щербин, выбоин, швов между плитами – определяются просто: глубина – ровным куском рейки или специальным инструментом правилом и слесарной линейкой; доля площади локальных неровностей в общей – визуально. С усадочными ложбинами или выпуклостями дело обстоит сложнее, они зачастую просто не заметны, а проявляют себя в том, что вроде бы точно рассчитанного количества смеси вдруг не хватает, и вся работа идет насмарку.

Способ самостоятельного выявления общей неровности основы иллюстрирует рисунок. Процедура такова: в разных местах, вдоль, поперек и по диагонали, прикладываем к полу обычный пузырьковый уровень длиной 1 м. Под опустившийся конец подсовываем спичку или щепочку, пока пузырек не встанет точно между рисками. Величина неровности на 1 пог. м на данном участке будет равна величине зазора между концом уровня и полом. Чаще всего в центре комнаты оказывается яма глубиной 3-7 мм.

Несущая способность

Поскольку наливной пол во многих случаях (дерево, шлакоблок, вермикулит, ракушечник, пено- и газобетон) ложится на основу более слабую, имеет значение не только общая, при равномерной нагрузке на квадрат, ее несущая способность, но и устойчивость к продавливанию. Дерево и ЭППС достаточно прочны в этом отношении, но наливать пол на них непосредственно все равно нельзя, нужно лить на стеклосетку. Она может всплыть, поэтому сетку прихватывают с шагом 100-250 мм каплями силикона или монтажного клея.

Для пористых материалов и этого мало, придется из 3-6 мм проволоки. Рабица не годится, т.к. ее узлы свободны и от продавливания не спасут. Есть, впрочем, и один положительный момент: сетку можно укладывать на песчаную подушку в половину толщины проволоки, это заметно сократит расход дорогой «наливки».

Теплый пол

Здесь есть неприятный нюанс: трубы в еще не застывшем выравнивателе тоже могут всплыть; это же касается и всех прочих замурованных коммуникаций. Чтобы избежать всплытия, трубы перед заливкой заполняют водой комнатной температуры и прихватывают силиконом, как стеклосетку. Кабельные короба перед заливкой крепят к основе штатным способом.

Поверхностный износ

Поверхностный износ, это, попросту говоря, пылит пол сам по себе или нет. Его определяют спустя сутки-трое после ревизии, ведь перед ней делалась тщательная уборка в обеспыливанием. Если в закрытом помещении пол запылил опять – снова уборка, и, тут же, пропитка жидкой грунтовкой глубокого проникновения.

Грунтовку наносят волокнистым (лохматым) валиком, не делая луж. Брать лучше грунтовочный состав, образующий пленку. По высыхании пробуют эту пленку отделить от основы. Если отстает, сдирают всю и грунтуют еще раз. Если же пленка не прилипает прочно к основе и на третьем слое – ничего не попишешь, нужно ремонтировать перекрытие, а уж потом наливать.

Как ровнять

Составы, достаточно текучие для самовыравнивания до гладкой горизонтальной плоскости, называют нивелирующими или нивелир-массами. Предельную толщину нивелирующего слоя разные производители дают в 12-15 мм, но это в идеальных условиях, о чем далее. Крайне желательно ограничиться слоем нивелира не толще 5-6 мм. Это важно еще и потому, что нивелир очень дорог.

Чаще всего под нивелир укладывают ровнитель – смесь более грубую. Если замес ровнителя вывалить из ведра, то он так и застынет кучей, только немного просядет и расползется. Поэтому ровнитель приходится дополнительно выравнивать под нивелир, зато он дешевле, а толщина слоя может достигать 60 мм для составов на цементной основе и до 150 мм на гипсовой. С ровнителем толщину слоя нивелира можно, при аккуратной работе, довести до 2-3 мм.

Забегая вперед, скажем, что при наливе ровнителя большую помощь оказывают винтовые маяки, см. рис. Наливают раствор по нижние обрезы их резьбовых штырей, выставленные заранее по шнуру или лазерному построителю плоскостей. Удаляют маяки по истечении времени схватывания раствора, достаточного для технологического передвижения, т.е. когда по нему можно будет ходить одному человеку без груза.

Время технологического схватывания указывается в инструкции к смеси. Как правило, это около 8 часов. Его нужно соблюдать; если, к примеру, забыть или махнуть рукой и оставить на утро, то раствор совсем застынет, и маяки уже не выдернешь.

Исходя из всего вышеизложенного, по результатам ревизии можно выбрать однослойный или двухслойный способ выравнивания пола:

  1. Ровная, не более 3 мм общей неровности, прочная основа – одним слоем нивелира.
  2. Основа прочная, но очень неровная, со сдвигами плит, глубокими выбоинами – ровнитель слоем по расчету, см. ниже, затем нивелир. Глубину считаем от верхушки наибольшей выпуклости.
  3. Деревянная основа – слой гипсового ровнителя не менее 30 мм, затем тоже гипсовый нивелир по расчету толщины, см. далее. Гипсовые смеси берем, потому что их удельный вес процентов на 20 ниже, чем у цементных. Ровнитель и нивелир – с фиброволоконным наполнителем, также см. далее.
  4. По утеплителю в сухих помещениях – гипсовые смеси по стеклосетке или арматурной.
  5. В сырых – смеси цементные, но обязательно по арматурной сетке, из-за тяжести и меньшей пластичности цементных составов.

Примечание: давать слой ровнителя, лишь бы скрыл самый высокий бугор, нельзя. Чтобы долго не объяснять, попробуйте положить в какую-то посудину кирпич и залить его жидкой грязью; она по консистенции, адгезии и текучести похожа на ровнитель. Чтобы контуры кирпича перестали проступать, налить сверх его высоты придется довольно много.

Выбор смеси

Производитель смеси как фактор выбора, первостепенного значения не имеет . Признанных лидеров отрасли – Knauff, Ceresit, Siltek, Ветонит, Старатель – в последнее время усиленно теснят многие аутсайдеры, причем, судя по по отзывам, их продукция, при точном соблюдении технологии, нареканий вызывает даже меньше. Подчеркнем – если делать точно по технологии.

Главный секрет самовыравнивающихся полов вовсе не «секретные» полимерные добавки и присадки-пластификаторы. Главное – качество минеральных материалов и их точное фракционирование, а этого можно, в принципе, добиться и в сарае на простом оборудовании. К примеру, для нивелира нужен цемент марки не ниже 500. Почему? Его микрогранулы мельче. Поэтому выбирать смесь нужно прежде всего по наличию точной и подробной инструкции, на обороте мешка или фирменном сайте. Что в ней должно быть отражено, будет ясно по прочтении статьи.

В целом выбор определяется, кроме цены, свойствами основы и помещения. Кое-что о них уже было сказано, теперь рассмотрим подробнее.

Как уже сказано, сухие готовые смеси для самовыравнивающихся полов бывают на цементной или гипсовой основе. Первые тяжелее и более хрупкие, но влагостойки. Вторые легче и пластичнее, но боятся влаги.

Следующий момент – полимеризующееся связующее. Оно бывает или полиуретановым (плотность раствора около 1,20 кг*л для гипсовых смесей и около 1,35 кг*л для цементных) или эпоксидным (1,40 и 1,65 кг*л соответственно). Смеси на эпоксидке прочнее, но менее текучи и пластичны, их целесообразно использовать для ровнителей или в помещениях с нагруженным полом – гараж, ванная и т.п. Нивелир для жилых помещений лучше брать полиуретановый, если он ляжет по ровнителю; если прямо на бетон – эпоксидный.

Затем, волокнистое наполнение. Его (полимерные или стекловолокна) могут либо добавляться в смесь, либо нет. Первое, естественно, дороже, но упругость и пластичность готового покрытия возрастают в разы. Смеси с микрофибровым наполнением совершенно необходимо применять для налива по утеплению непрочными утеплителями (практически – любой, кроме ЭППС; его несущая способность по рассредоточенной нагрузке 0,5 МПа или около 500 кг на кв. м), для пылящего или для деревянного пола. Сеток, о которых сказано выше, это не отменяет; нужные механические свойства готового покрытия обеспечиваются лишь комплексом технологических мер.

Далее – настил пола. Под линолеум на вспененной основе, мармолеум и плитку можно обойтись одним лишь ровнителем. Под ламинат, паркет и пробку нужен еще и нивелирующий слой. Он, вследствие повышенной пластичности, отыграет на деформации дерева, и оно не протрется об него, т.к. подстилающая поверхность гладкая.

И, наконец, последний фактор – живучесть раствора, т.е. время, в течение которого он пригоден для работы. Время это колеблется для разных смесей в пределах 15-40 мин. Нужно знать, что до окончания налива вся залитая поверхность должна быть еще «живая»; залить пол большой площади до «зеркала» по кускам вручную могут лишь единицы из профи.

Вместе с тем, при максимальном темпе работы и полной слаженности действий с напарником, ручной циклический залив слоем в 10 мм пола площадью 12 кв. м. занимает не менее 20 мин, а 16 кв. м. – получаса. На деаэрацию (см. о заливке, далее) потребуется еще около 5 мин; емкость же одного ручного (дрелью с микширующей насадкой) замеса не должна быть более 30 л. Т.е., практически в любых жилых комнатах быстротвердеющие смеси применимы лишь при наличии автомиксера непрерывного действия и насоса для подачи раствора, аренда которых стоит дорого, т.к. оборудование это быстро изнашивается.

Примечание: живучесть раствора можно увеличить на 15-20%, дав в замес максимальное количество воды по спецификации производителя. Но – только в оптимальном температурном диапазоне, см. далее.

Расчет слоев

Прежде всего рассчитаем мощность «нулевого» слоя, т.е. такого, который даст ровную горизонтальную поверхность при условии, что состав абсолютно текуч. Далее по «нулевой» толщине рассчитаем необходимую мощность собственно выравнивающего слоя. Таким образом, мы сведем реальный сложный рельеф основы к некой воображаемой горизонтальной плоскости.

Зачем такие сложности? Дело в том, что любая инструкция на самовыравнивающиеся составы дает удельный расход сухой смеси, в кг*кв. м, слоем в 1 мм, из расчета налива на ровную горизонтальную поверхность. Собственно, этот параметр характеризует способность смеси растекаться, и рассчитать по нему истинный расход на реальную поверхность сложно, приходится давать лишний технологический запас.

Для массового строительства это не столь важно – там и заказчик заплатит за заведомый избыток или за фактический расход по выполнении. А излишки пойдут на следующий объект не без выгоды для исполнителя. Самодельщику же продать целый оставшийся мешок дорогой смеси, срок годности которой истекает, практически невозможно. Полмешка вообще невозможно, раз упаковка вскрыта. Поэтому считать расход нужно точно.

Расчет по «нулевке» предполагает, что работа производится поэтапно: заливаем «ноль», ждем усадки. Наливаем нивелир минимальным слоем. Полностью застыло, но «кирпичи» еще проглядывают? Ничего страшного, льем еще минимум, пока не получится «зеркало»; «ноль» уже дал нужную прочность. Иногда этот способ применяют и профи в случаях особо ответственных или когда серьезный заказчик готов оплатить простои, лишь бы сделано было идеально.

Ноль

Берем наибольшую и наименьшую из глубин местных неровностей и находим среднее. Допустим, промеры дали 5 и 3 мм, тогда средняя будет 4 мм. Полученное значение умножаем на видимое отношение площади выбоин к общей площади пола, получим эффективную глубину локальных впадин. Допустим, на-глаз впадины занимают четверть его площади, тогда эффективная местная глубина в нашем случае выйдет 1 мм.

Теперь определим эффективную глубину усадочной ложбины. В подавляющем большинстве случаев она распространяется на всю площадь пола, а ее конфигурация похожа на сегмент сферы. Поэтому глубину ложбины просто умножаем на 0,7. Предположим, промеры дали 6 мм, тогда ее эффективная глубина выйдет 4,2 мм.

Общая же мощность нулевого слоя заливки будет равна сумме эффективных глубин локальной и общей. В данном случае – 5,2 мм, но это еще не все, мы пока только вышли на виртуальную плоскость. Раствор не абсолютно текуч и, чтобы не проявился «эффект кирпича в грязи», на полученную плоскость нужно налить покровный слой. Он может быть как из ровнителя, так и нивелирующим, по застывании ровнителя. Последнее предпочтительнее не только в смысле гладкости, но и потому, что выходит дешевле: минимальный слой ровнителя – от 3 мм, а нивелира – от 1 мм.

Покрывало

Мощность покровного слоя считается совсем просто. Берем вполне достоверную величину – удельный расход по данным производителя; он лежит в пределах 1,4-2 кг*кв.м*мм, умножаем на 2 и округляем до большего значения. Эта эмпирическая формула дает не что иное, как число слоев минимальной толщины, по спецификации на состав, необходимых, чтобы «кирпичи» полностью заплыли «грязью». Допустим, мы предварительно выбрали состав с удельным расходом в 1,8 кг*кв.м*мм, тогда получится 3,6 или, округленно, 4 слоя. Поскольку для нивелирующих масс минимальный слой – 1 мм, мы сразу получили и мощность «покрывала».

Прибавки

Однако считать расход еще рано, если применяется сетка и/или гидроизоляция основы. На сетку добавляем слой ровнителя, равный ее толщине (или ее половине, если сетка армирующая на песчаной подушке, см. выше), а на изоляцию углов – ровнитель на толщину пенопластовой уголковой ленты, о ней далее. Допустим, мы будем лить по стеклосетке толщиной в 0,38 мм, а на углы пустим ленту толщиной в 3,5 мм, тогда нужно на ровнитель добавить 3,88 мм.

Итог

Суммируем все вместе для однослойного налива, а для двухслойного – отдельно по ровнителю и нивелиру. Пусть мы собираемся наливать в 2 слоя, тогда в рассматриваемом случае получим 5,2 + 3,88 = 9,08 или, с округлением, 9 мм ровнителя, и затем 4 мм нивелирующего слоя. По общепринятым методам расчета вышло бы 12 мм и 6 мм соответственно.

Расход

Осталось подсчитать расход на 1м² выбранной смеси. Вот тут и проявляется главная изюминка метода: расход мы получаем сразу в сухом весе продажного материала, не возясь с расчетом плотности готового раствора, для которого пришлось бы делать произвольные допущения. Нам же нужно просто умножить рассчитанную толщину слоев на площадь пола и удельный расход материала; все эти величины точны и достоверны.

В нашем примере на комнату, скажем, в 16 кв. м выйдет 259,2 кг ровнителя и 72 кг нивелира. Осталось свести к мешкам, в которых по 25 кг. Их округляем по правилам арифметики, от половины до большего. Расчет по нашим данным даст 10,368 мешка ровнителя и 2,88 – нивелира. Берем 10 мешков первого и 3 – второго.

А теперь домашнее задание: зайдите на сайт любого строительного магазина, узнайте цены и подсчитайте экономию сравнительно с традиционными прикидками.

Подготовка основы

Технология выравнивания пола наливом в целом снисходительнее к состоянию основы, чем обычная или . За исключением одного момента – влажности основы. Пары воды, проталкиваясь сквозь заливку, разрушают полимерные пленки между гранулами смеси, и покрытие начинает выкрашиваться. Поэтому крайне желательно в любом случае перед наливом устроить гидроизоляцию с широкой отдушиной по периметру, чтобы испарения не внедрялись в выравниватель. Как? Об этом ниже.

Бетон

Подготовка бетонной основы под налив включает следующие операции:

  • Заделка трещин.
  • Грунтовка.
  • Гидроизоляция.
  • Теплоизоляция и укладка сетки.

О грунтовке и сетке уже сказано; теплоизоляция – . Заделка трещин с гидроизоляцией – тоже, но под налив в этих операциях есть особенности, которые мы и рассмотрим.

Мелкие трещины заделываются обычными способами. Если есть зияющие (2 мм и шире) и активные, расположенные по периметру и диагоналям, то нужно сначала проверить методами неразрушающего контроля, не разрушается ли все перекрытие. Если да, то какое тут выравнивание, дом аварийный.

Если же нет, то в процессе разделки трещин делают перпендикулярные к ним пропилы шириной 2-3 мм, глубиной 40-50 мм и длиной 150-200 мм, с шагом в 200-250 мм. Пропилы создадут технологические швы, «размазывающие» нагрузку. Заделываются они наряду с трещинами.

Теперь о гидроизоляции. Нужна она почти всегда, нулевой результат теста на влажность пола – редчайшее исключение, да и потом ситуация может измениться, особенно если дом новый. Во-первых, полиэтилен стелить под сплошное покрытие нельзя, влага через него диффундирует. Залитый выравнивателем пол должен дышать только по периметру, так что нужен гидроизол или другой специальный материал. Но прежде чем стелить пленку, нужно оклеить углы.

Углы оклеивают пенополистирольной лентой. Она, кроме отдушины для испарений, создаст и деформационный шов. Пенолента выпускается разных видов, в т.ч. для создания скрытых температурных швов в бетонных монолитах, но нам нужна специальная для углов. Ее можно узнать по цвету (не белая), меньшей толщине (3-5 мм) и, главное, по выдавленной по оси канавке, по которой она и сгибается, см. рис. Клеится лента каплями силикона с шагом 100-250 мм; нитроклей может ее разъесть.

Дерево

Деревянный настил нужно сначала проверить на игру. Для этого используют отвес в наскоро сделанной из подручных материалов (труб, реек, удочек) треноге высотой не менее 1,5 м. Прибор устанавливают в центре комнаты. Носик груза отвеса должен почти касаться пола; под него подсовывают лист бумаги с нарисованным крестом, концентрическими окружностями и т.п. маркерами.

Затем ходят по комнате, следя за отклонением груза. Точнее – за наклоном пола, т.к. груз все равно висит вертикально. Величина игры пола относится как высота подвеса к длине или ширине комнаты, смотря в какую сторону замечено наибольшее отклонение. Предельное значение – 1,2 мм на 1 м соответствующего размера; если больше, настил нужно перебирать или вовсе снимать и заливать по основе.

Например, тренога высотой в 1,8 м; комната 2,5х4 м. Зафиксировано наибольшее отклонение в 2 мм по длине. Общая игра (4/1,8)*2 = 4,44 мм. На 1 м длины приходится 1,11 мм, заливать можно.

Примечание: проверяемая комната должна быть совершенно пустой.

Далее отворяем любую доску (или плашку паркета, или плиту ламината) у стены, наиболее подозрительной на влажность, и делаем ревизию ее испода и лаг, если настил уложен по лагам. Вдруг обнаружатся следы сырости, гнили, плесени, жучка – опять, же, откладываем выравнивание и занимаемся настилом.

Если же с устойчивостью и целостностью настила все ОК, то нужно зашпаклевать щели опилками, замешанными на жидких гвоздях до густоты сметаны. Можно и готовой шпаклевкой по дереву, только не на водной основе. В широкие (шире 2 мм) щели перед шпаклевкой вбиваются грубо выстроганные клинья и затем состругиваются заподлицо с поверхностью. Теперь остается оклеить углы пенолентой, положить гидроизоляцию, как для бетона, и сетку, как уже описано. Напоминаем, что выравниватель на дерево нужен на гипсе и полиуретане с микрофиброй.

Замес

Чтобы правильно сделать самовыравнивающийся пол, замес – самая тонкая и ответственная процедура. Подавляющее большинство непоправимых ошибок возникает именно на этой стадии, так что рассмотрим подробнее.

Температура

Производители указывают рабочий температурный диапазон для своих смесей. Как правило, он 15-30 градусов. Пол, залитый на холоде, не наберет нужной прочности (вода начнет разрушать полимеры прежде, чем испарится) и скоро начнет выкрашиваться. Пренебрежение температурными условиями – одна из наиболее частых причин, приводящих к браку.

Заливка в жару еще хуже – вода испаряется слишком быстро, и состав не успевает растечься. К превышению температуры смеси очень чувствительны. К примеру, даже такой проверенный состав, как ProfLine ПР-1, залитый при 32 градусах, застывает «ежиком».

Срок годности

Допустимый срок хранения смесей в упаковке – от полугода до года. Если на мешке нет штампа с датой, а проставлена галочка в квадратике месяца, один месяц отнимаем, т.к. неизвестно, в первый или последний день он изготовлен. К примеру, если галочкой отмечен март, и срок годности 6 месяцев, то с 1 сентября смесь считается негодной, что бы ни твердил продавец.

Примечание: торговцы как раз мешки с истекающим сроком годности стараются выставить на виду.

Вода

В спецификациях на смеси задается количество воды для замеса с некоторым допуском, например, 0,28 л/кг +/- 0,03 л/кг. Допуск дается не на тяп-ляп. В благоприятных температурных условиях (18-24 градуса) с его помощью регулируют текучесть и живучесть раствора. Если же температура около верхнего/нижнего предела, то за счет допуска смесь подгоняют к температуре. На холоде дают воды по минимуму, на жаре – по максимуму. Но пытаться парировать неподходящую температуру, давая воды слишком мало или много, бесполезно – все равно выйдет или «вата» или «ежик».

Песок

Гипсо- и цементнопесчаные смеси не хранятся, поэтому песок для раствора придется, скорее всего, приобретать отдельно. В инструкции на раствор чаще всего указывается, какой именно песок нужен, и эти указания следует неукоснительно соблюдать. Неподходящий песок – вторая по значимости причина, портящая работу.

Если же таких указаний нет, руководствоваться нужно следующим:

  1. Песок нужен речной, с округлыми гранулами. Здесь важна растекаемость по нему полимера; адгезия же обеспечивается по-другому. Самая распространенная ошибка халтурщиков и дилетантов – покупка ради мнимой экономии карьерного песка.
  2. Для ровнителей фракция песка – 0,4-0,8 мм, не мельче и не крупнее.
  3. Для нивелирующего состава – 0,25-0,35 мм.

Примечание: для гипсово-полиуретановых смесей еще лучше фракция 0,15-0,2 мм, но – увы! – стоимость речного песка, и так дорогого, с уменьшением фракции стремительно возрастает.

Посуда

Под замес понадобятся 4 емкости: 2 ведра по 30 л или высоких тазика подобного объема под собственно замес и 2 обычных ведра под споласкивание инструмента, «грязное» и «чистое». Весьма желательно, чтобы посуда под замес имела скругленные углы днища.

Миксер

Миксерная насадка для дрели нужна тоже не просто какая-нибудь. Она должна быть спирального типа, двухзаходной ленточной и с кругом-отбойником внизу, см. рис. Другие насадки при крайне ограниченном времени замеса (см. ниже) не создадут смеси достаточно однородной.

Технология замешивания

Замешивают порциями по мешку-полмешка. В емкость сначала наливают воду по спецификации на состав, затем высыпают сухую смесь. Замешивают дрелью на низких оборотах, 100-300 об/мин. Замешивая, водят насадкой по кругу и вверх-вниз, по возможности не касаясь стенок и дна: вибрация посуды резко ухудшает однородность смеси. Длительность замеса – 3-4 мин, сокращать и затягивать ее нельзя. Замес должен заканчиваться как раз тогда, когда раствор начнет созревать, см. ниже.

Дозревание

Замес перед употреблением в дело должен созреть. Суть в том, что полимер должен облечь гранулы минеральных компонент, которые, в идеале, между собой вообще не должны соприкасаться, только через полимерную пленку. На дозревание также требуется 3-4 мин. Выливать незрелый раствор – грубейшая ошибка. В большинстве случаев получается если не «ежик», так «волна» при прочих благоприятных условиях.

Заливка

Заливка – заключительная часть работы. Таких строгостей, как при замесе, здесь меньше, но нужна четкая координация действий мастера и напарника. Заливают пол следующим образом:

  • Напарник делает первый замес.
  • Как только он готов, мастер отставляет первое замесное ведро на дозревание и подставляет другое под второй замес.
  • Напарник в это время быстро, по 3-4 с, ополаскивает миксер в двух водах, не выключая дрели.
  • Напарник делает второй замес (не забыть ополоснуть миксер!), а мастер пока мечтает или дает ЦУ.
  • За 20-30 с до готовности второго замеса мастер берет первый, выливает в дальний угол, подает опорожненное ведро напарнику под третий замес и разгоняет первый замес специальным инструментом – ракелем (или раклей, см. рис. справа).
  • Тем временем дозревает второй замес и готовится третий.
  • Мастер ставит третий замес на дозревание, берет созревший второй замес, выливает, разгоняет.
  • Цикл повторяется и замесные ведра меняются, пока не будет залита вся площадь.

Теперь залитый пол кажется ровным, но в слое раствора затаилась коварная пятая колонна – пузырьки воздуха. Если о них забыть, они начнут всплывать и покрытие получится «теркой» или лунным ландшафтом. Поэтому заключительная стадия заливки – деаэрация.

Ее производят специальным (не для гипсокартона!) игольчатым валиком, см. рис. Обратите внимание на козырек над ним. Его назначение – уберечь от брызг не столько одежду и лица, но сам раствор. Влага из летящих в воздухе брызг интенсивно испаряется, особенно при повышенной температуре. Падая обратно в налив, они создают в нем неоднородности. Сразу их не видно, но, когда уже начало схватываться и что-либо делать бесполезно, проявляется «терка».

“Протычка”

На малых площадях (туалет, ванная, прихожая и кухня в хрущевках) довольно дорогие ракель с валиком (около 1000 руб. за оба) иногда заменяют самодельным инструментом «протычкой» – дощечкой с гвоздями на рукоятке, см. рис. слева. «Протычкой» можно как разгонять, так и деаэрировать раствор. В первом случае ее тянут; во втором – шлепают ею.

Но уже на площади в 10-12 кв. м экономия оказывается иллюзорной. Раствор налипает на гвозди, инструмент приходится то и дело споласкивать. Удлинение работы тут не страшно, т.к. замесов нужно немного, но дорогого раствора в отход по цене идет гораздо больше, чем стоят ракель с валиком.

В заключение

Как видим, работа с самовыравнивающимися смесями – дело не простое. Тем не менее, попробовать самому, для начала на купленных по дешевке излишках и где-нибудь в кладовке, очень даже стоит. Работа мастеров тоже ведь не дешева. Квадрат пола на заказ стоит около 800 руб., и половину этих денег можно сэкономить своим трудом. А он требует только знаний и аккуратности, тонкие навыки и ювелирная координация движений не нужны.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)