«Планы бесполезны. Процесс планирования бесценен»
– Президент Эйзенхауэр

В связи с постоянным ростом портфеля заказов, перед каждой компанией рано или поздно возникает задача увеличения эффективности производства путем повышения качества планирования, контроля и оптимального распределения производственных мощностей, материальных и финансовых ресурсов как внутри каждого заказа, так и для всей совокупности выполняемых на текущий момент договоров.

Грамотное и качественное планирование является необходимым условием стабильного функционирования бизнеса. В зависимости от специфики деятельности предприятия, финансовой структуры, технологии производства, применяются различные методы планирования, включая “классические”. Планирование производственной деятельности перестало быть занятием отдельных специалистов и в настоящее время требует системности, оперативности, знание специфики и технологии производства.

Эффективное решение данной задачи может быть найдено только при формировании оптимальной структуры бизнес-процессов и широким использованием современных информационных систем и технологий.

Планирование деятельности предприятия должно в первую очередь определяться внутренними стандартами предприятия. Стандарты устанавливают порядок формирования планов, бюджетов, сбора и обработки соответствующей информации, определяют горизонты планирования (год-квартал-месяц-неделя-день), основные принципы организации системы бюджетирования.

В настоящей статьи, я остановлюсь на некоторых основных моментах системы планирования производственной деятельности завода металлоконструкций с использование информационной системы .

Основные сложности в производстве металлоконструкций:
  • Большое количество наименований отправочных марок и деталей для их производства;
  • Короткие сроки выполнения договоров;
  • Не серийность производства (каждый заказ индивидуальный);
  • Максимальное и эффективное использование складских остатков;
  • Выпуск конструкций в определенной последовательности.

Таким образом, качественное изготовление металлоконструкций на заказ является технически сложным процессом, который должен быть выполнен только при наличии определенных условий и соблюдении всех этапов технологии. Планирование производства металлоконструкций это достаточно трудоемкий процесс и должен проходить в разрезе проектов и технологии производства, а также учитывать загрузку завода в целом.

С помощью у компании появилась возможность планирования и учёта выпуска в режиме реального времени на всю контрактную базу.

Основные этапы планирования производства металлоконструкций:
  • Выгрузка проектных данных с проектной программы.
  • Создание графика выпуска готовой продукции по проекту в разрезе конкретных отправочных марок.
  • Автоматическое формирование плана потребности основных материальных и трудовых ресурсов.
  • На основании графика выпуска готовой продукции происходит автоматическое формирование графика выпуска заготовок.
  • Система автоматически сформирует график отгрузки готовых окрашенных металлоконструкций.
  • Управление документооборотом проекта.

Таким образом, система позволяет на предприятии отслеживается весь процесс производства строительных металлоконструкций, выполняются расчеты трудоемкости изготовления изделий, площадь окраски металлоконструкций конструкций, включая оперативное планирование производство заготовок конструкций, сборки-сварки и покраски металлоконструкций, упаковки, отгрузки и т. д. Более того, планирование производства металлоконструкций идет в связке с периодами выдачи проектной и конструкторской документации (КМ и КМД) и сроков реализации их Заказчику. Процесс выдачи конструкторской документации производства металлоконструкций увязан системой с графиком производства строительно-монтажных работ или поставок по конкретному проекту (договору).

Весь цикл производства упорядочен. При поступлении заказа на изготовление продукции, система моментально оповещает все производственные участки – что, в каком объёме и к какому сроку необходимо изготовить, полный перечень отгружаемой продукции, требуемое количество металлопроката, площадь покраски металлоконструкций т.д. При этом руководитель, не отходя от экрана монитора, может контролировать весь процесс, а в случае возникновения проблем – незамедлительно принять меры по их устранению.

Система позволяет оперативно составлять план в штуках, килограммах, нормо-часах сборочно-сварочных операций рабочих, площади окрашиваемой поверхности конструкций, фазах. Планирование загрузки завода только в тоннах (или килограммах) не всегда позволяла правильно сформировать и сбалансировать по ресурсам производственную программу. С учетом того, что производство строительных металлоконструкций является несерийным производством это является существенным фактором в организации деятельности завода и себестоимости продукции.

Довольно регулярно на всех производствах возникают ситуации, когда управленческий персонал цехов начинают жаловаться, что их подразделения не справятся с производственным планом из-за отсутствия необходимых ресурсов или информации для принятия правильного решения.

АСУ «Менеджмент» позволяет устранить данную проблему путем организации планирования деятельности подразделений с помощью моделирования производственной программы в системе различных показателей (параметров): в килограммах, нормо-часах, сборочно-сварочных операций, рабочих, штуках, и т.д. Система позволяет заранее просчитать планируемое количество сборщиков и сварщиков для выполнения плана, с учетом планового фонда рабочего времени и фактического их наличия. В случае получения дефицита рабочего времени руководитель должен изменить план производства или часть работ передать на субподряд, или решить данную проблему за счет работы сотрудников в неурочное время. Если при формировании плана производства система, оценивая его в нормо-часах, показывает излишние количество рабочих сборочно-сварочных операций, необходимо перенести часть объемов с последующего периода (недели) на предшествующий период (неделю).

Каждый производитель понимает влияние величины запасов на эффективность работы предприятие в целом. После завершения разработки КМД происходит экспорт с проектной системы в учетную подсистему информации о расчетном количестве исходного металлопроката для конкретного проекта.

В АСУ «Менеджмент» ведется учет складов металлопроката. Наименование металлопроката соответствует требованиям нормативной и технической документацией. При выгрузке с проектных программ «Ведомостей металлопроката» система автоматически подтягивает остатки металла на складе и формирует ведомость дефицитного металлопроката по каждому проекту. В дальнейшем экономист или технолог производит резервирование остатков металлопроката на складах, в соответствии с потребностью металлопроката для данного проекта (или КМД), с учетом коэффициентов раскроя и отходов. В зависимости от графика выпуска заготовок система автоматически формирует график закупок основных материалов.

После формирования актов выпуска заготовок система автоматически производит списание материала в зависимости от объема выпуска заготовок за конкретный период. Если раньше при выпуске 1000 тонн металлоконструкций в месяц для формирования различных учетов, отчетов, информации о наличии, движении и списании металлопроката приходилось содержать целый штат экономистов, тратились значительные ресурсы на выполнение учетных операций, то теперь с этим управляются 2 человека, а время для формирования отчетных форм по списанию металлопроката составляет не более 2 минут. Данной информацией могут пользоваться в режиме реального времени все участки процесса производства.

При производстве металлоконструкций используется сдельная система оплаты труда. Для эффективного использования рабочего времени, процесс выдачи сдельных нарядов автоматизирован. Система позволяет автоматически формировать задания рабочим, отслеживать сроки планируемого и фактического окончания сборочно-сварочных работ. Для организации автоматизации выдачи заданий сборщикам и сварщикам в течении нескольких лет были разработаны нормы трудоемкости продукции, в зависимости от типа конструкции, количества составляющих элементов отправочной марки конструкции, ее веса и т.д. Экспортировав с проектной программы список отгрузочных марок, система автоматически идентифицирует тип продукции и в зависимости от количества закладных элементов, самостоятельно производит расчет трудоемкости изготовления отправочных марок металлоконструкций, КМД и всего завода.

Автоматизация управления процессом сборки-сварки позволяет повысить производительность труда на одного сборщика-сварщика до 15-18 тонн готовых металлоконструкций в месяц, одного сотрудника завода до 6-9 тонн в месяц. (Справочно: на передовых заводах Западной Европы показатель производительности труда на одного сборщика-сварщика достигает 20-25 тонн готовых строительных металлоконструкций в месяц, одного сотрудника 10-15 тонн в месяц).

Могу убедительно сказать, что внедрение АСУ «Менеджмент» позволит выстроить четкую систему планирования и моделирования процессов производства, сбалансировать и эффективно использовать производственные мощности различных участком завода, оптимизировать сроки изготовления и поставок продукции, качественно управлять трудовыми и материальными ресурсами, сократить запасы на складах. В условиях постоянно растущего количества заказов, это немаловажно, что в конечном итоге, способствует росту конкурентоспособности и снижению себестоимости продукции.

Таким образом, качественное изготовление строительных металлоконструкций в соответствии с контрактом, графиком и ГОСТом возможно при наличии большого количества различного современного оборудования, отлаженной технологии производства, участии в процессе достаточно квалифицированных специалистов. Но об этом я напишу в следующих статьях.

Директор по экономике и финансам
ООО «Пулково Строй Монтаж», Почетный строитель РФ
Гоменюк В.А.

Конечно, производство металлоконструкций – не самое простое дело. Зато довольно выгодное и востребованное. Составляя бизнес-план, стоит приготовиться к тому, что вложения будет очень большими. Скорее всего, один человек потянуть бизнес с нуля не сможет. Стоит задуматься о поиске инвестиций.

Вложения в бизнес

Естественно, необходимо сначала зарегистрировать свое дело. На сбор документации именно данного типа бизнеса уйдет около 50 тысяч рублей. Это не самое маленькое вложение в производство металлоконструкций.

Свой бизнес: производство металлоконструкций

Далее вам понадобится помещение. Цех не может быть меньше 250 квадратов. Такая площадь необходима, чтобы разместить все станки, аппараты, а также различные помещения подсобного характера. Строительство нового завода в разных районах обходится по-разному. В среднем можно уложиться в 600-900 тысяч рублей. Данный показатель весьма условен.

О том, чтобы найти себе работников, нужно задуматься заранее. Вам понадобится штат из не менее чем 30 человек. Рабочие должны быть профессионалами своего дела, иметь большой опыт и стаж.

Самая большая статья вложений в дело – оборудование для производства металлоконструкций. Заказать его можно как у отечественных компаний, так и у заграничных. Первый вариант дешевле, по качеству лишь немного уступающий второму. Вложить придется не меньше, чем на 6-7 миллионов рублей. Вот почему стоит подумать о том, чтобы привлечь инвестиции со стороны.

Это касается лишь обширных и массовых предприятий, в частности, производства строительных металлоконструкций. Выполнить данный вид продуктов на маленьком заводе сложно, а иногда и совершенно невозможно. Вот почему перед тем, как организовывать производство, необходимо определиться, что вы будете продавать.

И конечно, нельзя обойтись без материала, из которого в итоге будет изготавливаться та или иная деталь или конструкция. Закупать материал по низкой цене можно и в пунктах приема металлолома. Обычно на оптовые закупки продавцы предоставляют солидные скидки. Касается это по большей части частных пунктов, потому как государственные предприятия редко продают оптовые партии материала.

Итого, к первоначальным взносам относятся:

  1. документы,
  2. помещение,
  3. оборудование,
  4. реклама,
  5. материал.

Несмотря на то, что рынок предложений не слишком велик, конкуренция существует. Чтобы покупатель вас заметил, необходимо потратиться на рекламу. Это может быть как телевизионный ролик, так и информация по радио. В идеале – свой сайт в сети, где будут описаны не только услуги, цены, но и будут фотографии готовой продукции.

Дополнительно статьей расходом может быть и собственный автопарк. Если вы планируете доставлять свою продукцию покупателям сами за определенную цену, то без техники не обойтись.

Производство легких металлоконструкций вполне жизнеспособно и на маленькой площади. Если вы собираетесь продавать кованые решетки, оградки и прочие мелкие конструкции, то сделать это можно и на приусадебном участке, к примеру. Тогда расходы обойдутся вам лишь в постройку помещения, регистрации ИП, покупку сварочного аппарата и пары специальных непроизводственных станков. При этом найти клиентов довольно несложно. Можно обратиться с предложением сотрудничества к конторам, оказывающим ритуальные услуги, а также к мелким фирмам по продаже. Рекламу можно запустить в интернете. Из собственной техники может понадобиться авто типа «Газель».

Какое бы производство вы не затевали – масштабное ли, мелкое, вам необходимо составить свой бизнес-проект, а также подсчитать вложения (с учетом всех особенностей своего региона), изучить рынок и оценить свои силы.

Чтобы не работать себе в убыток, создавая невостребованные стандартные конструкции, стоит наладить изготовление металлоконструкций на заказ. Этот вариант позволит вам работать в хорошем темпе, приумножая прибыль. Такая работа универсальна для данного типа бизнеса (будь то крупный завод или частное предприятие малых размеров).

Доходы, рентабельность, прибыль

Ожидать скорой прибыли не стоит. Для запуска дела требуется время, для того, чтобы в вашу копилку стали падать деньги, – тоже. Для крупного производства этот срок может быть от 3-5 месяцев. Мелкое же может приносить прибыль почти сразу – главное найти своих покупателей, обрасти заказами, работать себе в плюс.

Крупному заводу стоит искать покупателей еще до запуска дела. Когда все оборудование куплено, установлено, работает, штат укомплектован, можно заниматься и поисками. Логично искать строительные компании (крупные, средние, мелкие), которые будут заказчиками на те или иные виды конструкций. Это позволит получать прибыль почти со старта дела.

Ежемесячная чистая прибыль крупного предприятия может достигать порядка 300 тысяч рублей. Цифра весьма условная. Мелкое же дело несколько скромнее по доходам. Среднюю цифру назвать сложно, зависит все от темпов работы и наличия стабильных заказов. Это может быть как 30 тысяч в месяц, так и 70. Плюс мелкого предприятия в том, что ежемесячные расходы гораздо ниже, что позволяет удерживать прибыль почти всю для себя.

Так же стоит знать, что производство металлоконструкций обычно невостребовано зимой. Чтобы в этот период не сидеть без дела, не давать делу стоять, необходимо набрать максимальное число заказов еще осенью. В идеале именно тех заказов, которые не сильно срочные. Это позволит работать заводу всю зиму. Касается это в большей степени именно крупного производства.

Рентабельность проекта может достигать 20-35 %.

Плюсы и минусы данного бизнеса

Самым большим достоинством данного типа бизнеса является то, что это востребованное дело. Конструкции из металла всегда были, есть и будут нужны. На каждый подвид производимого продукта найдется свой покупатель.

Организация завода по изготовлению металлоконструкций – весьма затратное дело. По объему необходимых инвестиций вряд ли один предприниматель сможет осилить открытие данного дела без дополнительных вложений. Но бизнес себя оправдывает из-за высокой востребованности товара.

Тип товара

Что представляют собой металлоконструкции? Это строительные элементы, которые используются в стеновых и кровельных панелях, а также как несущие опоры. Использоваться они могут как при строительстве зданий, так и других инженерных сооружений. Металлоконструкции имеют большое преимущество перед железобетонными изделиями – они намного легче, хотя такие же надежные и непроницаемые.

Важно, чтобы бизнес-план предусмотрел изготовление широкого ассортимента металлоконструкций: как цельнометаллических каркасов, так и смешанных. Как правило, он состоит из таких позиций:

  • блочные системы;
  • рамные;
  • арочные;
  • висячие;
  • комбинированные.

Они должны соответствовать определенным эстетическим и техническим характеристикам.

Анализ рынка

Прежде чем начать запуск производства, необходимо провести анализ рынка в регионе, где планируется открыть производство. Надо уточнить, сколько подобных заводов работает в регионе, какие конкретно металлоконструкции они производят, кому сбывают товар и на каких условиях. Это поможет вам сформировать собственную стратегию развития предприятия. Желательно заказать подобный анализ рынка у специализированных фирм. Тогда вы получите максимально точную картину.

На основе этих данных бизнес-план сможет определить сегмент рынка, в котором будет работать ваше предприятие. Исходя из этого, вы сможете определить свою целевую аудиторию. К ней могут относиться:

  • государственные строительные фирмы, которые возводят постройки промышленного назначения, мосты, эстакады и прочее;
  • коммерческие строительные фирмы, которые делают то же самое, но, возможно, в меньших масштабах.

Вложения в бизнес

Прежде всего, бизнес-план должен предусмотреть официальную регистрацию предприятия. В этом случае одной лишь регистрацией предпринимательской деятельности не обойтись. Необходим целый ряд разрешительной и прочей документации. Поэтому разумнее отдать решение этого вопроса на аутсорс фирмам, которые специализируются на подобных делах. На оформление документов производства надо выделить не менее 50 тыс. руб.

Кроме этого, бизнес-план должен выделить средства на:

  • сырье;
  • рекламу;
  • оборудование;
  • помещение.

Дополнительно можно выделить средства на формирование собственного автопарка. Правда, эта статья расходов оправдана в том случае, если вы собираетесь самостоятельно доставлять товар заказчикам. Всего на запуск производства надо выделить не менее 7 млн руб.

Помещение

Для производства необходимо помещение. Бизнес-план должен предусмотреть аренду или покупку цеха площадью не менее 250 кв. м. На них должно разместиться оборудование, хозяйственные и подсобные помещения, склады сырья и, возможно, готовой продукции, если в ваших планах изготовление небольших металлоконструкций. В среднем на строительство завода в зависимости от региона уйдет около 600-900 тыс. руб.

Но если ваш бизнес-план разработан для изготовления небольших металлоконструкций для частных лиц или небольших контор, вполне можно обойтись небольшими площадями. Вплоть до приусадебного участка или гаража, в которых можно изготавливать ограды, решетки и прочее. Конечно, о строительстве завода в этом случае речь не идет.

Поскольку бизнес довольно затратный, специалисты рекомендуют изготавливать металлоконструкции исключительно на заказ. Так вы сможете обеспечить себе сбыт дорогостоящей продукции.

Персонал

Еще на этапе строительства завода стоит подыскать необходимый персонал. Для крупного производства понадобится около 30 рабочих, которые должны иметь соответствующую квалификацию, опыт и стаж работы. Также вам потребуется технолог, уборщики помещений, сотрудник отдела кадров, бухгалтер.

Оборудование

Но самая большая статья расходов производства металлоконструкций – закупка оборудования. Приобрести его можно как отечественного, так и импортного производства. Соответственно, первый вариант – более дешевый и менее качественный. Какие конкретно линии производства необходимы, зависит от того, на каком сегменте производства остановился ваш бизнес-план. Но как минимум для крупного завода надо выделить на эту статью расходов не менее 6 млн руб.

Сырье

Затем бизнес-план должен учесть, какое сырье и от каких поставщиков будет привозиться. Самая низкая цена на металл в пунктах приема металлолома. Тем более, если вы будете приобретать его оптом, можно получить солидную скидку. Однако это касается лишь частных пунктов приема. Государственные редко торгуют металлом оптом.

Реклама

На рынке мало предложений металлоконструкций, но конкуренция все равно очень высокая. Поэтому искать своего клиента надо, проводя рекламные кампании. Какими они будут, зависит от вашего сегмента производства, а также от целевой аудитории. Но в любом случае разумным шагом будет создание собственного сайта, на котором будут размещены образцы продукции, примерные цены на нее, условия заказа и поставки товара.

Финансовая часть дела

Прибыль от такого производства ожидают в зависимости от того, какого масштаба организован проект. Небольшой бизнес может окупиться и приносить прибыль уже в первый месяц, а для масштабного производства этот срок может растянуться на полгода-год. Все зависит от того, насколько вам удастся решить вопрос с поиском клиентов. Для крупного завода поиском клиентов надо заниматься еще до его открытия. В ваше поле зрения должны попасть, прежде всего, строительные компании разного масштаба и направления деятельности. В целом рентабельность дела достигает 35%.

Как правило, план доходов такого завода составляет около 300 тыс. руб. ежемесячно. Более мелкие предприятия получают, соответственно, меньший доход, но у них и расходы каждый месяц на производство намного меньше. Но цифры весьма условные, так как они зависят от количества и стабильности заказов, темпов работы, оборудования, персонала и прочего.

Организовывая план реализации продукции, надо учитывать сезонность данного бизнеса. Зимой металлоконструкции практически не востребованы, так как на этот период прекращаются масштабные строительные работы. Чтобы сгладить сезонный фактор, рекомендуют уже осенью искать несрочные крупные заказы на весну. Это позволит не останавливать производство и работать круглогодично.

Преимущества и недостатки дела

Преимущества бизнеса в том, что металлоконструкции необходимы всегда. Какой бы вид продукции вы ни изготавливали, вы всегда сможете найти своего покупателя.

Менее рискованным является мелкое производство. Оно требует минимум вложений, а в случае провала оборудование можно быстро продать, компенсировав себе большую часть расходов.

А вот для крупного производства необходимы существенные вложения и немалые ежемесячные расходы, что является большим недостатком бизнеса. Также, не имея опыта в производстве и без должной рекламы, сложно найти заказчиков на крупную продукцию.

Челябинский предприниматель Денис Видяков - о том, что сейчас наступило то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе

Заниматься производством может не каждый – в сложившейся экономической ситуации многие начинающие предприниматели не рискуют вкладываться в столь сложное дело. Однако кризис дарит не только сложности, но и новые возможности – все зависит от того, под каким углом на это посмотреть. Предприниматель Денис Видяков из Челябинска, открывший бизнес по производству металлоконструкций, на собственном примере показал – когда есть цель, все преграды преодолимы. Эту историю рассказал ведущий челябинский портал 74.ru.

Денис Видяков | Фото: Олег Каргаполов


Металлоконструкциями я начал заниматься в прошлом году. Мой отец – сварщик, и в определенный момент у него на работе возникли трудности. Я не стал терять время зря – оформил ООО, снял помещение, закупил немного оборудования и начал работать. Опыт в бизнесе уже был – до этого я открывал пейнтбольный клуб, который и сегодня успешно работает. Но металлоконструкции - совершенно новое для меня направление, пришлось изучать предмет уже по ходу работы.

Помещение 80 кв. м сняли вдвоем с напарником в Ленинском районе Челябинска. В самом начале оборудование состояло из болгарок из гаража, дрелей из дома, лобзиков с работы. Вся реклама происходила исключительно через бесплатные сайты, потихоньку появлялись первые заказы. Мы открылись в начале прошлого лета, и было очень тяжело, поскольку сезон уже упущен. Хватались буквально за все подряд, что было связано с металлоконструкциями: навесы, бытовки, турники, лавочки, урны. С первого заказа купили трубогиб, компрессор, сварочники.

Честно сказать, первое время хватало только на аренду и зарплату. Так было до середины осени, а там и вовсе заказы перестали поступать. Выдергивали что-то по мелочи, в основном своим же знакомым – кому-то печку сделать, кому-то забор или столик. Однажды сработали в минус – я неправильно просчитал бытовку. Но договор есть договор – пришлось сделать и отдать.

Осенью начались реальные проблемы с деньгами, потому что за аренду надо было платить каждый месяц. Долг накапливался вплоть до декабря и составлял на начало этого года 70 тысяч рублей. В итоге мне пришлось съехать из арендуемого цеха, написать расписку от своего имени, что я лично отдам деньги.

"Конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе".


Мы нашли новый цех с хорошими условиями, минимальной суммой аренды. Было одно условие – мы должны обучать учеников этого заведения. Учеников так и не появилось, в итоге аренду нам повысили, но, к счастью, в тот момент у нас уже пошли заказы. Сначала с бесплатных сайтов, а позже я начал потихоньку вкладывать деньги в рекламу. Пошли звонки, энтузиазм также начал расти. Плюс ко всему за два месяца я сделал сайт с рекламой, и отлично работает сарафанное радио. Сайт помог сделать знакомый, поэтому тут мы сэкономили. В определенном бизнесе всегда все вертится в одном кругу – все друг друга знают, и люди начинают давать наши контакты.

Нужно отметить, конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе. Я понял это на практике – если делать все правильно, то в кризис можно подняться даже лучше. Конкурировать приходится ценой, качеством и своими наработками.

Какое-то время зимой мы пытались делать дровницы, каминные совки, кочергу для печек – не пошло. Потом я понял, что нужно сконцентрироваться на чем-то одном, а не распыляться на разные направления. В этом году ко мне обратилась одна компания, которая занимается детскими игровыми площадками. Она давно работает на рынке, но сейчас ее поставщики перестали соблюдать сроки. Вышли на меня, мы сработались, и я вклинился именно в малые формы – это качели, карусели, лавочки, турники и так далее. То есть занимаюсь сейчас облагораживанием детских игровых территорий.

Еще один вид деятельности, который я выбрал – это входные группы по проекту – лестничные марши и перила. Мой партнер вышел из бизнеса, поскольку у него не хватало времени, сейчас я развиваюсь самостоятельно. Заказы пошли и от других фирм: пришлось посидеть на обзвоне, чтобы установить нужные связи. В общем-то люди не отказываются, ажиотаж есть, несмотря на то, что в этом году строительный сезон вообще неправильный. Он начался в начале лета, а сейчас только набирает обороты, хотя обычно обороты набираются раньше.

Изначально я вообще не думал о больших деньгах, мне нужно было занять своего отца, отсюда и родилась идея. Допустил и некоторые ошибки, не без этого. Например, первоначально не особо хорошо разбирался в деталях, потому что не изучил досконально предмет, все узнавал на практике. Сейчас же я с уверенностью могу сказать, что знаю свое дело.

Работы достаточно. В штате, кроме меня, пять сотрудников: менеджер, трое сварщиков и помощник. Нашел партнеров по покраске. По металлу тоже объемы выросли, и нам уже делают скидки.

Металл я заказываю у челябинских перепродажников. Заработал на хорошую скидку у одного поставщика, поставляет с доставкой, все включено. Объемы пока не позволяют заказывать у заводов, да и металл у меня весь разносортный. Расходники в основном беру по объявлениям, так как нет смысла покупать их в магазине – выходит слишком дорого. Да и договариваться с частными лицами проще.

Оборудование сегодня окупилось полностью, уже приобрели новые станки. Некоторые мы делаем самостоятельно – заказываем токарям запчасти, движки. Сегодня у нас все автоматизировано, цех готов выпускать определенные объемы продукции. Сейчас готовится каталог, в перспективе еще хочу сделать интернет-магазин. Также будем проходить сертификацию, поскольку этого требуют все школы и детские садики, с которыми мы планируем работать.

"По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь".


Конечно, хорошее оборудование стоит дорого. Хочу приобрести лазерную резку, чтоб был полный комплекс услуг металлообработки, но пока, к сожалению, такой возможности нет, стоит она около пяти миллионов. Но главное – мы на верном пути. Обороты набрали, зарплату все сотрудники получают вовремя. Сейчас вышли на стабильный рабочий график, все процессы налажены и автоматизированы. Цех раньше был 80 кв. м, а сейчас 150 кв. м. Но и этого уже не хватает. Когда приходит заказ на 30-40 лавочек, в помещении просто не развернуться.

Недавно со мной связались лидеры движения, занимающегося благотворительностью. Предложили облагораживать дворы: ставить песочницы для детей, качели, турники. Первый двор уже выбрали, думаю, будем работать в подобном формате и дальше.

Что могу посоветовать начинающим предпринимателям – верить в свое дело и не бояться кризиса. По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь.

Затраты на старт бизнеса (руб.):

Разовые расходы (руб.):
  • оборудование – около 160 000;
  • разработка сайта – 5000.
  • хостинг – 3000.
Ежемесячные затраты (руб.):
  • зарплата сотрудникам – 140 000;
  • хостинг - 3000;
  • бухгалтерские услуги – 4000;
  • аренда – 15 000;
  • электричество – 4000;
  • расходные материалы – 10 000;
  • реклама сайта – 5000.

Вам надоело работать на зарплату и вы решили найти себя и открыть собственный бизнес? Если вас не пугает сумма $250 000 в качестве стартового капитала и вы готовы жертовать практически всем своим личным временем ради своего дела, задумайтесь о перспективах рынка производства металлоконструкций. В нашей статье мы приведем несколько практических советов от А.В. Жаденова - генерального директора компании "АДВ", которая специализируется на производстве и монтаже металлоконструкций. Надеемся, эта информация поможет избежать неприятных моментов начинающим предпринимателям, на этапе становления бизнеса и правильно расставить приоритеты и рассчитать собственные силы при составлении бизнес плана.

Первоначальные затраты

Прежде всего, вы столкнетесь с вопросом организации цеха. Кроме того, следует собрать монтажную бригаду, которая сможет оперативно выполнять свои функции. Учтите, что бизнес по производству металлоконструкций потребует значительного стартового капитала. Скорее сего, вам понадобится помощь инвесторов. Судите сами:

  • Вам будет нужно закупить оборудование для производства металлоконструкций, станки, потратиться на их наладку, для работы понадобится оргтехника и мебель. Это уже около 5 миллионов рублей.
  • Первые продажи пойдут не сразу. 3-4 месяца вам все равно придется оплачивать связь, интернет, труд персонала, аренду помещений. На это пойдет 2-3 млн. рублей.

То есть, по минимальным прикидкам, для что бы наладить производство и монтаж металлоконструкций, для начала вам потребуется 7-8 млн. рублей. Такой бизнес жизнеспособен. Он может развиваться и расширяться.

Не забывайте об экономии

Конечно, можно попробовать менее затратный вариант - имея на руках около 200 тысяч, вы можете привлечь к своему бизнесу уже существующие заводы по производству металлоконструкций. В этом случае вам нужно просто собрать монтажную бригаду, а комплектующие покупать на готовом производстве. Потребуется сварочный аппарат, ручной инструмент и компьютер для связи. Но такая организация бизнеса фактически закрывает дверь к большим заказам. Имейте в виду, что ваше желание сэкономить ни в коем случае не должно отражаться на качестве продукции. Не стоит рисковать покупательским интересом. А это значит, что качественные материалы и квалифицированные конструкторы - это то, на что лучше потратиться. Ваша цель - при сохранении отличного качества, повышать производительность труда. Это возможно при грамотной организации производственного процесса. Экономить позволительно на упаковке товара, и то в крайнем случае.

Как наладить продажи

Бизнес план производства металлоконструкций должен учитывать затраты на продвижение продукции. Это могут быть публикации в прессе, деловых журналах, реклама. Если вы уверены в конкурентоспособности своих конструкций, участвуйте в специализированных выставках. Не забывайте о возможностях интернета. При сравнительно небольших вложениях, собственный сайт может обеспечить стабильный интерес клиентов. С нашим менталитетом по-прежнему можно использовать возможности «сарафанного радио». Причем рекомендовать вас могут не только клиенты, но и, предположим, дизайнеры, с которыми вы сотрудничали. В идеале привлечь к сотрудничеству крупную строительную компанию. Но это станет возможным, когда ваше предприятие «нарастит мышцы».

Подбираем сотрудников

Уровень продаж зависит от качества изделий и, собственно, работы продавцов. И если, квалификацию конструкторов еще можно как-то проверить (элементарно посмотреть диплом), то с продавцами дело обстоит сложнее. Менеджеров по продаже металлоконструкции не готовят в ВУЗах. Поэтому, подбирайте людей из смежных областей. Хорошо, если у них есть опыт продаж, и они могут проконсультировать заказчика по технической части. Найти таких специалистов можно через интернет. А для подбора ключевых сотрудников, есть смысл обратиться в агентство хедхантеров. Еще учите, что несмотря на давление со стороны близких, не стоит набирать персонал из числа родственников и знакомых. Как правило, это не приводит к хорошим показателям продаж.

Высокий и низкий сезон

Многие даже не могут представить, что продажи металлоконструкций тоже подвержены сезонным колебаниям. Так, начало года (январь, февраль и начало марта) — низкий сезон. В это время заказов практически не поступает. Остальное время года спрос на металлоконструкции стабильно равномерный. Что бы побороть сезонные спады, старайтесь набрать побольше заказов в конце года. Даже если они немного перекроют мощности фирмы — не страшно. Эта работа компенсирует нехватку заказов в низкий сезон.

Перспективы бизнеса производства металлоконструкций

Резкое снижение спроса на металлоконструкции обусловило довольно невысокую рентабельность этого бизнеса. На сегодняшний день она составляет 30-35%. Доходы нельзя назвать заоблачными. Их хватает на покрытие ежемесячных трат. Поэтому не стоит рассчитывать на сверхприбыли или существенное развитие.