Помещение.

Персонал.
Директор.
Рабочий персонал.
Дизайнер.
Менеджер по продажам.

Маркетинг.
Реклама.
Виды рекламы.
Сбыт продукции.

Финансовый план.
Инвестиции.
Окупаемость.

Варианты производства.

Производство мебели по размерам заказчика.
Перспективы развития бизнеса.

Не смотря на то, что производством мебели уже давно никого не удивишь, спрос на эту продукцию не падает. Переизбытка предложений на территории России нет, но производства работают в условиях жесткой конкуренции.

Выдерживают конкуренцию не все, кто-то работает долго и плодотворно, постоянно радуя покупателей новыми моделями и дизайнерскими решениями. Кто-то не в силах удержать бизнес в сильном потоке и терпит крушение, не успев толком найти свое место на рынке.

Запуск бизнеса по производству мебели — дело серьёзное. Требует обязательного юридического оформления, четких расчетов вложений и планов реализации готовой продукции. И для того, чтобы бизнес не ушёл в историю, крайне необходимо соблюдать все пункты и прилагать максимум усилий для их реализации.

При оформлении бизнеса лучше всего присвоить ему статус ООО. Сам статус уже говорит о серьёзности намерений и поможет привлечь инвесторов из вне или в качестве учредителей. Сумма планируемых вложений не маленькая и без дополнительных вливаний вряд ли получится обойтись. Статус ООО дает возможность получения дополнительного дохода с помощью реестра дополнительной деятельности и в будущем расширить бизнес.

Также этот юридический статус дает перспективы участия в выгодных тендерах и сотрудничества с серьезными сетями мебельных супермаркетов, что положительно отражается на репутации и доходах предприятия.

Помещение.

После всех оформительских действий необходимо организовать помещение, где будет располагаться цех. Лучше всего подойдет промышленная зона города. Помещение нужно не маленькое — около 300 м2. Прекрасно подходят ангарные конструкции.

Проблема поиска подходящего помещения довольно насущная, поэтому заниматься этим надо начать заранее. Лучше всего обратится за помощью в компании, которые специализируются именно на этом. У них уже есть готовые предложения. Они знают для каких целей, какое помещение подходит, какие технические параметры должны быть выдержаны и какие нормы должны присутствовать.

При заключении договора аренды обязательно обращайте внимание и оговаривайте сроки аренды. Вам необходим договор на долгосрочную аренду для того, что бы в дальнейшем избежать неприятностей с переездами и переоформлением адреса производства. Иногда сдаются помещения с уже имеющимся там некоторым оборудованием. Если у вас появился такой вариант — это прекрасно.

В договор аренды добавляется аренда производственного оборудования - и у вас меньше затрат, и у владельца меньше головной боли, куда его девать и что с ним делать.

Оборудование для производства мебели.

Для запуска производства понадобятся специальные станки. Купить их не проблема.

Кромкооблицовочные станки необходимы для обработки синтетических (меламин, ПВХ, АБС) и натуральных материалов (шпон, бумага).

Процесс кромооблицовки происходит после процесса раскройки материала на форматораскроечном станке. О нем поговорим немного ниже. В обязательном порядке оборудование для облицовки кромок необходимо подбирать в зависимости от того, какую мебель вы предполагаете изготавливать.

Для большего понимания вот краткое описание процесса работы станка:
- В ручную либо посредством автоматического модуля на поверхность наносится клей, разогретый до нужной температуры.
- Станок наносит кромку по размерам заготовки. Возможен срез кромки с технологическим запасом.
- Далее, при помощи станка, происходит прижатие кромочного материала к обрабатываемой поверхности.
- После работы станка проводится отделка нанесённой кромки — снятие излишков клея, обработка кромки, шлифовка и полировка линий и углов.

Не лишне повторить, что конфигурацию станка надо подбирать по типу изготовляемой мебели.


Выпускаются различного формата — как для мелкосерийного выпуска, так и для партий промышленного объема. Прямое назначение — раскрой мебельных деталей из листовых материалов (фанера, ДСП,ДВП).

Для того, чтобы работа выполнялась без сколов, используются два режущих узла — основной и подрезной. Прекрасно делают срезы ламинированного материала с высокой точностью благодаря корпусу пильного узла, установленного под углом. Наличие подрезной пилы в станке обеспечивает абсолютно чистый раскрой, без сколов и зазубрин.

Станки выпускаются нескольких видов, каждый из них имеет свои особенности и специальное предназначения. Ваша задача выбрать из широкого спектра предложений именно то, которое идеально подойдёт для производства. Основным различием является способ размещение заготовки — горизонтально или вертикально, то есть поперечным или продольным распилом. И ещё одно различие — это вид каретки. Станки производятся либо шариковой, либо с роликовой кареткой.

Не зависимо от того, на каком оборудовании остановится ваш выбор, обращайте внимание на наличие дополнительных столов. Они незаменимы при распиле полноценных листов материала. Немаловажный момент — прижимная верхняя балка и верхний пневмоприжим. Они обеспечат надёжную фиксацию небольших заготовок, что необходимо в производстве мебели эксклюзивного дизайна с мелкими деталями.


Основное предназначение оборудования — более тщательная подготовка детали. Станок запиливает материал до нужной толщины.

Заготовка устанавливается на рабочем столе ровно с предварительно обработанной базовой поверхностью. Подача обрабатываемой заготовки к вращающимся ножам происходит автоматически. Основные технические характеристики:
Номинальное напряжение питания — 220 Вт;
Номинальная мощность потребления коллекторного двигателя — от 1500 Вт;
Частота вращения строгального вала со строгальными ножами — 8000 оборотов в минуту (холостой ход);
Средняя высота заготовки, обрабатываемой на станке — 15 см, ширина рабочего стола от 25 до 50 см. с соответствующей шириной обрабатываемой заготовки до 45 см.
средняя скорость автоматической подачи заготовки — 8 метров в минуту.
Средняя глубина строгания — 2,5 мм. Зависит от ширины и свойств заготовки.

Различают рейсмусовые станки на односторонние и двухсторонние. Односторонние имеют один ножевой вал, расположенный вверху, над рабочим столом. У двухсторонних, соответственно, в наличии два ножевых вала. Второй вмонтирован в рабочий стол и выполняет функцию обработки нижней части детали. Сам рабочий стол подвижен, с помощью его задаётся необходимая высота для обработки материала до нужно толщины. Станки также различают по мощности и максимума подъёма рабочего стола, его ширине и глубине строгания.

Довольно широкая ценовая вилка удобна для выбора необходимого оборудования в зависимости от бюджета покупателя. Цена зависит от страны-производителя и технических параметров.
Выбирая рейсмусовый станок, обращайте внимание на функции безопасности. Конструкция обязательно должна быть защищена от перегрузок блоком прерывания питания. При возникновении перегрузки должно срабатывать тепловое реле и электропитание станка должно прерываться.

Выбирайте станки с тихой работой, которую может обеспечить ременная передача. Она в том числе защищает двигатель станка от перегрузок.

Для дополнительной безопасности работы станков не редко используются сетевые включатели-выключатели. Помимо прямых функций, они бывают оснащены защитной функцией от несанкционированного включения на момент отсутствия оператора.


В производстве мебели дерево или любой другой материал проходит много технологических процессов обработки, и четырёхсторонний станок — это базовое оборудование для многих из них.

Основная функция — профилирование погонажных изделий, раскрой доски на ламели для мебельного щита. Для цеха мебельного производства необходим достаточно мощное оборудование большой пропускной способностью. При выборе четырехстороннего станка в первую очередь надо обратить внимание на его размеры. Например, для того,чтобы обработать заготовку размером 40 см, необходима фреза соответствующих параметров (около 80 мм.). Для того, чтобы оборудование справлялось с обработкой материалов больших размеров необходима функция усиленной подачи. Рабочий стол должен быть прочным и проверенным на износ для стабильной работы в режиме постоянной нагрузки.

Лучше всего прочность показывают станки с литыми столами из чугуна. Очень удобна и часто необходима функция увеличения столов подачи и приёма. Для этого в характеристике станка должно указываться наличие функции ручного или автоматического регулирования. Если вы планируете серьезное производство, то ваш станок четырёхсторонней обработки обязательно должен иметь высокую скорость подачи — до 30 метров погонной обработки в секунду.

Некоторый производители выпускают станки четырехсторонней обработки универсальными. То есть с возможностью функций ресмусования и профилирования. Путем несложного перемещения строгальных ножей в нужном направлении, можно легко изменить рабочую функцию. Такой станок поможет значительно сэкономить средства при стартовых вложениях. Но для полноценной работы цеха с максимальной выработкой вам все-таки придётся уделять каждому процессу отдельное внимание — это увеличит количественные показатели, что немаловажно.

Для полноценного обеспечения цеха по производству мебели существует достаточно большое количество различного станочного оборудования, но выше описаны четыре наиболее важных и обязательных. Закупка такого комплекта обойдётся приблизительно в 40 тыс.$.

Персонал.
Предприятие в статуе ООО имеет обязательства обязательного укомплектования штата сотрудников.

Директор.
Назначается собранием учредителей. Кандидатурой может выступать один из них, либо постороннее лицо, соответствующее требованиям занимаемой должности.
Бухгалтер, работающий на постоянной основе. Лицо с материальной ответственностью. Он же с лёгкостью может выполнять функции сотрудника отдела кадров. Должен быть ознакомлен со статьями Трудового Кодекса. Вести кадровый учет и соответствующую отчетность.

Рабочий персонал.
Для обслуживания производственного оборудования необходимы операторы. Для каждого станка по одному. Также необходимы рабочие для сборки мебели. Это ещё 3 сотрудника. В общем для полной комплектации рабочего штата вам необходимы семь человек — этого вполне достаточно для полноценного процесса работы цеха. Работники, выполняющие функции сборки могут выезжать на дом к заказчику для установки готовых заказов.

Дизайнер.
Такой специалист определённо необходим предприятию, но он совсем не обязательно должен быть штатным. Дизайне вполне может выполнять функцию «приходящего». Оформляется сотрудничество по средством договора с оговором количества рабочих часов в неделю или месяц и соответствующей заработной платой. Дизайнер может сотрудничать сразу с несколькими компаниями, иметь несколько проектов и без труда их реализовывать. Не лишним будет в договоре сотрудничества прописать пункт не разглашения планов и концепции работы предприятия для выдержки честной конкуренции и не нарушая своих интересов.

Менеджер по продажам.
Не относитесь к такому нужному персоналу скептически. На первых этапах запуска производства сотрудник, который будет отвечать за сбыт более, чем необходим. Постарайтесь не экономить и поищите опытного менеджера со своей клиентской базой и хорошей репутацией. Это окажет весомую помощь в продвижении вашего бизнеса. Тем более менеджер ещё и выполняет функцию рекламного носителя. А реклама вам нужна как воздух.
Алгоритмов начисления заработной платы работнику отдела продаж несколько:
Фиксированная сумма (ставка).

Как правило, фиксированная ставка встречается довольно редко и обычно сопровождается официальным оформлением трудовой деятельности. Часто сумма ставки равна минимальной заработной плате, установленной законодательством. Кому-то такой вариант подходит, пожелаем им удачи.

Ставка + % от продаж;
Такой алгоритм начисления заработной платы очень распространен среди компаний. Он на самом деле очень удобен и для владельца, и для работника. Ставка, опять же, минимальная и % небольшой потому, что объём продаж в месяц (либо плановый объём) может быть очень большим. При таких объёмах зарплата не выше 0,5% от этой суммы, а в основном 0,2-0.3 %. Ставка, как и в предыдущем пункте минимальная или ниже минимальной. Есть компании, в которых предлагают ставку 100 $. и добавляют к этим деньгам % немного выше, чем обычно.

Ставка + % от прихода денежных средств за текущий месяц;
В этом случае гарантированная сумма выплаты может быть разная. Цифра % - не более 1. Но, обратите Ваше внимание на одно «НО» - менеджер зарабатывает свой кровный % от суммы прихода денег в компанию, то есть, от той суммы, которую видит на счету бухгалтерия на конец текущего месяца. Многие новички путают или, просто, не обращают внимания на это условие при приеме на работу. Естественно, потом начинаются проблемы.

% от продаж;
Один из самый распространённых алгоритмов. Просчитывается максимально выгодный % от продаж. Зависит от суммы запланированных продаж за отчетный период. Чем больше сумма, тем меньше %. Мебель — это дорогой товар, поэтому максимальный уровень оплаты труда менеджера — 3 %.

% от прихода денег на фирму за текущий месяц.
Начисление по такому же принципу, как и в пункте №3, только без гарантированной ставки. В этом случае % зависит от планового объёма продаж - чем он выше, тем % ниже. Не самый худший алгоритм в том случае, если менеджер пришел на уже наработанную клиентскую базу, то есть в прошлый период уже были продажи и деньги за проданный товар поступят в текущем месяце. Это важно, потому, что основная масса клиентов работает с отсрочкой платежа, особенно это касается крупных торговых точек - там отсрочка может достигать до 3 месяцев.

В основном, по этому алгоритму торговый агент начинает получать зарплату не раньше третьего месяца работы. Пусть это Вас не удивляет, если Вы согласились на такой алгоритм - принимайте его таким, какой он есть, с этим ничего не поделаешь. До того времени, как деньги за продажи начнут поступать в компанию, можете предложить фиксированную ставку, но она будет минимальной или увеличенной - этот алгоритм описан в пункте № 2.

% от прибыли;
Этот алгоритм, наверное, самый сложный для восприятия сотрудника, но очень выгодный для владельца.

Суть заключается в выплате комиссионных 10 % от полученной чистой прибыли от продаж. Важно обратить внимание на то, что прибыль просчитывается от той цены, по которой продукция зашла в коммерческий отдел, а не от себестоимости.

Заработная плата сотрудников определяется по средним показателям зарплат работников соответствующих категорий и профиля того региона, в котором планируется запустить производство.

Маркетинг.

Реклама.
Реклама — это самый важный процесс в продвижении мебельного производства. Важно, чтобы потенциальный клиент знал о вас раньше, чем готовая продукция выйдет на рынок. В этом виде бизнеса очень большая конкуренция и если вы хотите о себе заявить, делать это надо заранее.
Если вы всерьёз задумались о плодотворной и долгосрочной работе, забудьте о «черном» и «сером» производстве. Разработайте и зарегистрируйте свою собственную ТМ в Роспатенте Российской Федерации. Зарегистрированный товарный знак продвигаемого бренда весомо защищён от подделок и, в случае чего, вы всегда сможете отстоять свои права.

Для этого необходимо подать заявку и пройти проверку обозначения на сходство. Плюс от регистрации очевиден — право на пользование ТМ в течение 10 лет (после, успешно продлевается), положительно влияет на имидж компании и, соответственно, на репутации и степени доверия со стороны потенциального клиента. За незаконное использование вашей ТМ марки можно через суд потребовать возмещение материального ущерба.

Если у вас нет времени этим заниматься, есть компании, которые возьмут на себя все административные обязанности за определённую плату и зарегистрируют ТЗ в максимально короткие сроки. Стоимость таких услуг око 500 $.

После занесения ТМ в общий реестр Госпатента, сразу займитесь рекламой предприятия и выпускаемой продукции.

Самое первое, что надо сделать — четко определить сегмент рынка и четко себе представлять, кто будет вашими клиентами. Кого вы хотите видеть в своей клиентской базе.
Рекламная компания — дело дорогостоящее, но экономить на ней не имеет смысла. Надо максимально точно направить её на тот сегмент, который вы определили как потенциальный в первую очередь.

Для того, чтобы реклама была качественной и правильно работала, обязательно надо изучить рынок и своих конкурентов. Тщательно проанализировать плюсы и минусы их работы и выпускаемой продукции. Проанализируйте плюсы и минусы вашего производства. Зачем это надо?
В первую очередь такой анализ позволит вам четко определить те преимущества, которые вы будете использовать в разработке рекламных компаний. Это могут быть качественные материалы, натуральное дерево ценных пород, добротная фурнитура, квалифицированный штат работников, новейшее оборудование и технологии производства. Обязательно в разработке указывайте на работу дизайнера. Часто именно этот факт способен быстро и надолго сформировать клиентскую базу. Среди потенциальных клиентов много ценителей дизайнерской работы. Тем более, кто как не дизайнер, постоянно отслеживает последние мировые тенденции в мебельной индустрии.

Кроме «черных» и «серых» производственников вашими конкурентами остаются китайские производители мебели и комплектующих. Это ещё одна серьёзная ниша в мебельном производстве и занимает весомое место на рынке. Недооценивать такого конкурента и не обращать на него внимания не стоит.

Компании, представляющие китайского производителя отличаются достаточно дешёвыми предложениями, но далеко не всегда высоким качеством. Вы можете в своих рекламных кампаниях, направленных на сходных клиентов использовать преимущества в виде, качества, возможности индивидуального заказа по размерам, заданным заказчиком.

Какие могут быть варианты:
Производство корпусной мебели;
Детская мебель;
Мягкая мебель;
Офисная мебель;
Мебель для ванных комнат;

При любом варианте направления производства, реклама должна максимально соответствовать потребности потенциального клиента и привлекать его внимание.

Виды рекламы.
На первом месте по проценту запоминаемости стоит реклама на бигбордах. Это дорого, но в начале производственного пути она обязательно нужна бизнесу. Разместите информацию о себе в нескольких местах, или, хотя бы в одном, но максимально эффективном. Тонкостями мест размещения владеют рекламщики. Не бойтесь им доверять. В их интересах сделать вашу рекламу эффективной.

Следующим шагом в продвижении бизнеса должно быть создание сайта компании или профессионального леддинга. Это обязательное условие. Как сказал Билл Гейтс: «Если вашего бизнеса нет в Интернете, значит его нет вообще».

Активно продвигайте сайт и леддинг в сети — это достаточно прибавит фирме клиентов.
Создать хороший сайт стоит около 500$. Сформируйте доступный интерфейс и сделайте его понятным даже не опытным пользователям. В обязательном порядке на сайте должна размещаться информация о компании, её данные, контакты. Создайте красочный привлекательный каталог и кнопку заказа. Опишите все преимущества предложений и клиенты не заставят себя долго ждать. Создайте широкий спектр форм оплаты.

Воспользуйтесь услугами полиграфии. Красочные буклеты, флаера, визитные карточки. Это обязательные рекламные атрибуты для старта любого бизнеса.

Можно разместить информацию о новой компании в СМИ. Лучше, если это будут профильные издания. Не поскупитесь на лучшие места — это первый и последний разворот журнала. Это дорого, но оправдано результатом.

Сформируйте красивый каталог. Он пригодится и менеджеру и ещё в нескольких вариантах сбыта.

Сбыт продукции.

Как говорилось выше, сбытом продукции будет заниматься менеджер по продажам. Он может быть один или несколько. Но в разработке плана действий владелец должен принимать самое непосредственное участие.

Вы уже внедрили рекламу, которая привлекает к вам потенциального клиента. Можно, конечно на этом остановится и выполнять те заказы, которые приходят к вам из этих источников.
Но при возможности, не стоит упускать возможности увеличения сбыта.

Одним из самых лучших вариантов — это открытие собственного магазина. А ещё лучше, небольшой сети. Если производство расположено в мегаполисе, то для функционирования магазинов можно задействовать несколько районов города. Если производственный цех находится в регионе — отлично подойдёт областной центр. Это может быть и совсем небольшое помещение, площадью 20 квадратных метров. Можно там разместить несколько видов продукции и вести работу по каталогу.

Очень выгодным видом сбыта можно назвать сотрудничество мебельными супермаркетами. Молодым компаниям такой вариант идеально подходит. Потому, что супермаркеты полностью обеспечивают работу цеха по всему прайс-листу, представленному производством.

Несомненно, в таком сотрудничестве есть не только плюсы, но и минусы. Самый основной минус — это пункт в договоре о эксклюзивных правах на представленность в тех регионах, где расположены супермаркеты. То есть, вы не сможете параллельно с ними реализовывать свои изделия. Второй минус — это цена. Все сети стараются для себя выторговать у поставщика самые минимальные цены и, к слову сказать, у них это не плохо получается.
В принципе, если вы сотрудничаете и ними на правах эксклюзивных продаж, то это не страшно. Они не будут для вас конкурентом по территории. А в прайс можно внести любую цену, которую вы согласуете. Весомый минус сотрудничества с сетями — это рассрочка платежа. Это обязательное условие сотрудничества. Если оно для вас неприемлемо — отказывайтесь и вообще не предлагайте себя в качестве поставщика. Рассрочка в разных сетях иногда доходит до шести месяцев. Но в основном — три месяца.
Не смотря на минусы в работе с подобными сетями, они оправдываются большими плюсами. Серьёзный и неоспоримый положительный момент — широкая представленность во многих регионах. Как правило сети очень развиты или стремительно развиваются и открывают свои магазины там, где это только возможно.

Ещё один немаловажный положительный момент — реклама за счет представленности. Сети супер- и гиппермаркетов выпускают свои каталоги сезонных предложений. Каталоги распространяются бесплатно. О вас узнают тысячи потенциальных клиентов. Очередной плюс сотрудничества можно рассматривать со стороны логистики. Спрос покупателей будет направлять ваше производство в правильное русло. Вы всегда будете осведомлены о новых тенденциях и вносить новые идеи в технологии и дизайнерские решения.

Дилеры.

Это те компании, которые будут реализовывать вашу продукцию в своих регионах. Это отличный способ продвижения и охвата максимально широкой территории. Процесс поиска дилера аналогичен общему сбыту. Обязательно надо составить красивое, доступное для просмотра коммерческое предложение. Описать преимущества, предлагаемые условия сотрудничества и разослать его по всем профильным компаниям. С этим отлично может справится менеджер по продажам.

Два описанных выше способа возможны только если статус вашего предприятия не ниже ООО. Потому как статус говорит о серьёзности ваших намерений. Редко когда дилеры соглашаются на сотрудничество с компаниями статусом ниже. О сетях в этом случае и говорить не приходится. Они такие предложения даже не рассматривают.

Тендеры.

Не зависимо от того, какую именно мебель вы производите, всегда будут клиенты, потенциально заинтересованные в выпускаемой продукции. Например, если производство действует в курортной зоне — это санатории, базы отдыха.

Если вы параллельно производите линейку детской мебели — это детские сады, различного рода детские учреждения, которые нуждаются в постоянном мебельном обновлении. Не бойтесь о себе заявить, участвуйте в тендерах. Есть сайты, которые специализируются на сборе полной информации о всех проводимых коммерческих тендерах отдельно по каждому региону. Подпишитесь на рассылку такого сайта, подключите отраслевые и региональные настройки и вы постоянно будете получать на электронную почту всю информацию, касающуюся этого вопроса. Информация постоянно обновляется.

Вы всегда будете в курсе происходящих событий этого направления. Рассылка абсолютно бесплатна.

Вы в любой момент сможете от неё отписаться, если она будет не нужна. Принимать решение, конечно, вам, но отказываться от таких возможностей не стоит. Опять же, статус ООО сможет весомо вам в этом помочь. Кроме того, если у вас появится потребность в качественных расходных материалах для производства, вы сможете разместить свой тендер. Условия участия и размещения тендеров в свободном доступе. Не упускайте ни одну возможность сделать бизнес ещё выгоднее.

Финансовый план.

Инвестиции.

Пришло время тщательно подсчитать требуемые вложения.
Регистрация ООО ________________________________________ 110$;
Регистрация ТМ в Роспатенте ______________________________ 500$;
Аренда помещения _______________________________________ 1000$/ мес.;
Покупка оборудования ____________________________________ 40000$
Расходные материалы ____________________________________ 40000$;
Реклама ________________________________________________ 10000$;
Орг.техника ______________________________________________ 1000$;
Налоги, зарплата _________________________________________ 30 % от прибыли;
Итого на старте ___________________________________________ 100000$.
Итоговая сумма инвестиций в запуск производственного цеха около 100 000$.

Окупаемость.

Время окупаемости такого предприятия напрямую зависит от прибыли, которую вы будете получать в результате реализации готовой продукции.

Даже если предположить, что разница себестоимости и цены на готовую продукцию составит 100%, окупать вложенные средства придётся не один месяц и год. На изготовление первой партии мебели, начиная от разработки и заканчивая датой поступления средств от реализации пройдёт минимум три месяца.
Суммируя ежемесячные расходы и минусуя их от получаемой прибыли видно, что для окупаемости только расходного материала понадобится как минимум две полноценные реализации всей продукции, изготовленной из всей партии расходника.

В идеальном варианте при полной загрузке работы цеха и полноценной реализации готовой продукции, с учетом рассрочки платежа за поставляемые изделия покупателю, для окупаемости расходного материала понадобится минимум 8 месяцев. А кроме этой суммы есть ещё остальные 60000$ вложенных денег. Если 40000$ окупались 8 месяцев, то остальные пропорционально, будут окупаться ещё 2 года.

Можно сделать выводы, что полная окупаемость вложенных 100000$ произойдёт не ранее, чем через 2,8 года или 32 месяца.

Варианты производства.
В вашем распоряжении несколько вариантов производства мебели и каждый из них достоин внимания.

Очень распространенный вид бизнеса на территории Российской Федерации и не только. Сюда входит изготовление гардеробных, шкафов, шкафов-купе (вид пользующийся большой популярностью своими характеристиками), детские, прихожие и т. д.
Используется оборудование, которое уже описывалось выше. Поэтому отдельно останавливаться на этом пункте не стоит. Можно дополнить этот список ультрасовременной линией сериграфии. Оборудование предназначено для нанесения рисунков на пленку ПВХ. Применяется в качестве декорирования при изготовлении шкафов-купе, мебели для кухни, прихожих, тумб и многих других.

Материалы — ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита),покрытая декоративным защитным слоем. Применяется в изготовлении мебельных фасадов о корпусов.
Кромка ПВХ — отделочная кромка на основе поливинилхлорида. Материал имеет повышенную износостойкость, несёт защитную функцию торцов деталей из ЛДСП от разного рода повреждений. Прекрасно блокирует попадание влаги на открытый материал во время эксплуатации.

Плёнка ПВХ — пленка на основе поливинилхлорида. Применяются для вакуумно-мембранного прессования на фасады. Преимущества — термостойкость, хорошо выдерживает бытовое царапание, хорошо сохраняет изначальный цвет (не выгорает). Есть пленочные материалы с предусмотренной антибактериальной и антифунгицидной обработкой.

МДФ — специализированный экологический материал, изготовлен из мелких высушенных древесных волокон. Обработан связующими веществами. Имеет мелкодисперсионную структуру по всему сечению и легок в механической обработке, фигурном фрезеровании и различных видах отделки.

Процесс производства во многом схожий с изготовлением корпусной мебели. То есть детская мебель тоже в основном корпусная. Применяется то же оборудование и многие схожие материалы.
Особенностью мебели для детей должно быть применение в производстве натуральных материалов. Можете использовать массив, МДФ, шпон, ДСП или тамбурат. Металл, стекло или пластик — из этих материалов тоже часто можно встретить мебель для деток. Без сомнения, самый подходящий материал для такой мебели — это древесный массив. Он натурален, экологически чистый, долговечный. Дерево очень тяжело поддается обработке, поэтому изделия из него стоят достаточно дорого, но оно позволяет изготовить самые настоящие шедевры дизайнерской фантазии.

Дети подвержены стремительному росту. Поэтому производство именно детской мебели зачастую выгодно из-за повышенного на нее спроса по причине частой замены. Если вам удастся закрепить за собой даже нескольких клиентов, это может стать хорошим стартом для дальнейшей разработки детских мебельных линеек.

Ещё стоит добавить, что должны использоваться материалы, которые легко поддаются гигиенической обработке готового изделия. Причины понятны — здоровье ребёнка привыше всего!

Это отдельная категория мебели. Особенности такого производства заключаются в широчайшем спектре отделочных материалов и возможностей дизайна. Диваны и диванчики, пуфы и пуфики. Самые разнообразные кресла. В таком производстве дизайнерские способности смогут проявить себя во всем разнообразии.

Согласно ГОСТу к определению «мягкая» мебель относятся элементы конструкции с настилочными материалами толщиной не менее 20 мм.
материалы для оснований — коробки, щиты и рамы из древесины, фанеры и ДВП. Основным элементом, придающим изделию мягкость, являются пружины. Применяются пружины «змейки», ленты из резины и резинотканей, ленты, крученные из резиновых нитей в хлопчатобумажной обмотке.

Если планируется производство дорогой мягкой мебели, то для каркаса упругий брус из древесины. Если нет, то не надо придумывать велосипед — прекрасно подойдут такие материалы как фанера и ДСтП. Они дешевле и легче в обработке. Достаточно долговечны и нареканий о низком качестве не замечено.

Для создания мягких элементов используются поролон или ППУ. Что именно использовать решать вам. Отличаются между собой технологией производства и плотностью.
В обивке используются как тканные материалы (натуральные и из искусственного волокна), так и кожа, кожзам. Для производства недорогой мягкой мебели в качестве обивки использовать кожу нецелесообразно. Используйте ткань — она дешевле, практичнее и легче для технологического процесса.

Ничего нового к производственным моментам добавить не получится. Процесс практически абсолютно дублирует описанный пункт «корпусная мебель».

Единственное, на что можно обратить внимание — это на простоту процесса изготовления. Проще не куда. Практически полностью отсутствуют элементы декора. Строгий внешний вид. Классические расцветки материалов, высокий уровень удобства и практичности — вот главные критерии офисной мебели.

В изготовлении должны использоваться только качественные материалы. В основном используется ЛДСП, МДФ, декоративный пластик, стекло и некоторые другие. А вот применение металла неприемлемо. В условиях повышенной влажности он быстро начнет ржаветь, не смотря ни на какие обработки и подготовки. Не желательно также и использование дерева — оно практически не переносит постоянных температурных колебаний и высокую влажность в помещении.

В таких условиях деревянная мебель быстро расслаивается и коробится. В МДФ и ДСП используются специальные покрытия, которые гарантируют продолжительную эксплуатацию. С помощью МДФ можно изготовить мебель практически любой формы. Это можно назвать даже преимуществом, потому как такая мебель, по сравнению с офисной более подходит для дизайнерских исполнений и экспериментов.

Ещё один материал, который повседневно используется в производстве мебели для ванной комнаты — это пластик. Он не дорогой. Точно также удобен в воспроизведении различных форм. Но отличие его от МФД в широкой цветовой гамме, делает его любимцем как в производстве, так и в эксплуатации.
Есть и некоторые модные тенденции в оформлении мебели, особенно, если это касается изделий из стекла. Это арттонирование и нанесение пескоструйный рисунков. Все это делается с помощью специального оборудования. Для тонировки стеклянных элементов используется тонировочная виниловая плёнка.

Пескоструйные рисунки наносятся на стекло при помощи трафарета. Чаще всего материал для трафарета используют оракл. Для нанесение таких элементов декора используется пескоструйные аппараты. Наносить рисунки можно не только на стекло, но и на зеркала и любую другую стеклянную поверхность. В сети Интернет в свободном доступе есть целые каталоги рисунков для пескоструйного нанесения. Их настолько много, что можно черпать оттуда новые идеи и не бояться быть не оригинальным.

Такая мебель тоже в основной своей массе относится к корпусной. Но производство более легкое за счет того, что потребности дачи отличаются от полноценного жилого дома своей простотой. В основном производятся различные столы, стулья, полки. Очень популярны стенки-купе, вмонтированные и наружные.

Популярны благодаря своей практичности в применении. Легко монтируются с ниши. На пике популярности такие модели, в которые можно вмонтировать спальную кровать. На день она складывается, становится практически не заметной и освобождает большое пространство для домашних дел. И таких примеров довольно много. В принципе, такой бизнес всегда будет актуален, но может насторожить его сезонность.

Производство мебели по размерам заказчика.

В качестве дополнительного сервиса и повышения интереса потенциального клиента предприятию необходима такая услуга, как изготовление мебели по размерам заказчика. Очень актуальная услуга по той простой причине, что уже давно жилое и коммерческое строительство ушло от стандартов планировки, размеров и форм помещений. Если вы хотите большего интереса со стороны клиентов, обязательно включите эту услугу в общий реестр предложений.

Перспективы развития бизнеса.

В будущем, когда вы полностью окупите свои вложения, можно подумать и о расширении бизнеса. Что это может быть? Например, можно наладить производство расходников и мебельной фурнитуры (петли, шурупы, саморезы, гвозди, ручки, пленки, ламината и всего того, без чего не обходится производство. Конечно, это дополнительные вложения, но они в значительной степени удешевят себестоимость мебели. А это прямопропорционально увеличит доход и прибыль предприятия.

Желаем вам успехов и процветания в этом сложном, но творческом бизнесе!




На современном российском рынке производство корпусной мебели занимает четверть от всего мебельного производства. Малый и средний бизнес считают эту отрасль прибыльной и окупаемой - спрос на качественные изделия устойчив. Рассмотрим, сколько потребуется вложений для организации собственного мебельного цеха, насколько сложно лидировать на рынке и стоит ли начинающим предпринимателям пробовать себя в этой сфере.

Спрос на корпусную мебель в настоящее время очень велик. В целом, он всегда является довольно высоким, но в настоящее время рост интереса объясняется оживлением рынка строительства нового жилья.

При покупке новой квартиры или ремонте старой приобретение новой корпусной мебели практически неизбежно. Это основа любого интерьера.

Корпусной мебелью называется вся мебель, изготовленная из твёрдых модулей, установленных и скреплённых горизонтально и вертикально. К такой разновидности относятся:

  • шкафы;
  • буфеты;
  • гарнитуры;
  • зоны хранения;
  • стеллажи, «стенки», полки, тумбочки;
  • обеденные и письменные столы.

В то же время в современных условиях нельзя пожаловаться на недостаток предложения. Активно продают свою мебель как маленькие мастерские, так и огромные корпорации. Бизнес по производству мебели существует в условиях высокой конкуренции - это основная причина закрытия большинства начинающих предприятий. Поэтому, прежде чем пытаться реализоваться в данной области, стоит составить бизнес-план, проанализировать расходы и учесть все плюсы и минусы.

Корпусной мебелью называется вся мебель, изготовленная из твёрдых модулей.

Из каких материалов производят корпусную мебель

Как начать мебельный бизнес с нуля? Для начала необходимо выяснить, из чего производят современную корпусную мебель. Самый распространённый материал - это древесно-стружечные плиты (ДСП) или древесные панели средней плотности (МДФ). Мебель из цельного массива встречается реже: она стоит существенно дороже, потому спрос на неё ниже.

Мебель из ДСП стоит значительно дешевле, так как производится, по сути, из клееной древесной стружки. Современные методы декорирования позволяют придать ей более дорогой и солидный вид, сохраняя при этом низкую стоимость.

Если вы планируете начать производство корпусной мебели из ДСП вам обязательно необходим надёжный поставщик материалов, который будет в нужные сроки в требуемом объёме обеспечивать вас заготовками для работы. С производителем ДСП лучше заключить на контракт на поставку, а не закупать материалы по требованию самостоятельно.

Что касается сопутствующей фурнитуры и других материалов, то на их поставку также необходимо заключить контракты с надёжными контрагентами, чтобы избежать ситуации, когда нельзя в нужные сроки выполнить заказ из-за отсутствия комплектующих.

Как изготавливают корпусную мебель

Прежде чем приступить к составлению перечня необходимого оборудования и иных затрат на своё предприятие, важно получить хотя бы общее представление о технологическом процессе изготовления корпусной мебели. Упрощённо его можно описать следующим циклом:

  1. Подготовка проекта изделия, определение форма и размера составляющих
    модулей.
  2. Изготовление модулей в соответствии с проектом изделия.
  3. Подготовка крепёжных отверстий.
  4. Обработка срезов (плёнкой, шпоном, ламинированной кромкой).
  5. Сбор готового изделия.

Любой цех по производству мебели так или иначе воспроизводит данный технологический цикл. Его незначительные изменения зависят от имеющегося на предприятии оборудования, оптимизации производства, квалификационных навыков сотрудников.

От качества станков и другого оборудования зависит скорость и комфорт работы.

Какое оборудование потребуется для собственного мебельного производства

Теперь рассмотрим, какое оборудование для производства мебели необходимо начинающему предприятию. В первую очередь это разного вида станки для мебельного производства:

  1. Форматно-раскроечный. С помощью этого станка из ДСП-заготовок создают модули нужного размера и формы. Они позволяют без сколов резать панели горизонтально и вертикально, а также под углом с точным соблюдением необходимых размеров. Такие станки разделяются на разновидности в зависимости от технологии подачи заготовки: ручные, полуавтоматические и полностью автоматизированные.

    Для небольших производств подойдут ручные - они позволяют обслуживать необходимый объём и в то же время стоят дешевле. При укрупнении предприятия и переходе на массовое производство разумно заменить их на полуавтоматы или автоматы. Цена на такие станки начинается от 200 тысяч рублей.

  2. Кромкооблицовочный. Название этого станка напрямую говорит о его функции - обработка краев изделия. Возможно несколько вариантов обработки срезов: наклеивание декоративной плёнки, меламиновой кромочной ленты, установка шпона или деревянных реек. За новую такую машину придётся потратить не менее 600 тысяч рублей, за бывшую в употреблении - около 300 тысяч.
  3. Сверлильно-присадочный. Требуется для установки петель и крепёжных отверстий. Стоимость такого станка начинается от 300 тысяч рублей.

Помимо станков современный мебельный цех должен быть оснащён:

  1. Шлифовальной машиной - для полировки заготовок или готовых изделий. От 2 тысяч рублей, но для производственных целей лучше рассмотреть варианты от 10 тысяч рублей.
  2. Шуруповерты. Их должно быть несколько, так как они требуются каждому сотруднику. На приобретение шуруповёртов придётся затратить от 30 до 50 тысяч рублей.
  3. Перфоратор. От 10 до 20 тысяч рублей.
  4. Ножи, свёрла и другие режущие инструменты, около 20 тысяч рублей.

Таким образом, только на оборудование для изготовления мебели и сопутствующие инструменты придётся затратить минимум 1 200 000 - 1 500 000 рублей. Сэкономить возможно несколькими путями. Например, приобрести подержанное оборудование или для начала взять его в лизинг.

Покупая станки, новые или подержанные, внимательно отнеситесь ко всем сопутствующим гарантиям. Хорошим знаком будет наличие гарантийного обслуживания. Предварительно изучите отзывы покупателей. От качества станков и другого оборудования зависит скорость и комфорт работы, а следовательно - количество и качество изделий.

Где открыть мебельное производство

Производство корпусной мебели в предпринимательских целях требует довольно много места. Условно всё пространство можно разделить на зоны:

  • хранение заготовок;
  • установленные станки/рабочие места;
  • сбор и обработка готовых изделий;
  • хранение готовой корпусной мебели.

Для небольшого предприятия необходима площадь около 100 квадратных метров. Арендовать её лучше в промышленной части города: это обойдётся значительно дешевле. Проследите, чтобы арендуемое помещение имело удобные подъездные пути для доставки материалов и заготовок , а также погрузки готовых изделий. Стоимость аренды помещения значительно варьируется в зависимости от региона, но в среднем обойдётся в 100-200 тысяч рублей.

Для небольшого предприятия необходима площадь около 100 квадратных метров.

Как работают производители корпусной мебели

Преобладающая часть производителей мебели, особенно из сферы малого бизнеса, предпочитают изготавливать и собирать изделия на заказ. Такой подход выгоден обеим сторонам: покупатели получают мебель нужного размера, цвета и комплектации, а производитель затрачивает ровно столько ресурсов, сколько необходимо и не работает в убыток.

При таком подходе изготавливается один образец, который выставляется в магазине с указанием, что экземпляр на продажу будет выполнен с учётом пожеланий клиента. Главное при таком подходе изготавливать мебель достаточно быстро и предлагать клиентам максимальное число вариантов.

Кого нанять в штат

Основу мебельного предприятия составят рабочие, преимущественно столяры, чьей задачей является непосредственно изготовление образцов и изделий на заказ. Количество работников зависит от объёма производства, для маленькой мастерской достаточно 2-4 человек.

Менеджер по продажам необходим для поиска каналов реализации изделий, взаимодействия с клиентами и сбора заказов. Этот специалист договаривается с магазинами мебели, ищет клиентов в реальности или через интернет. Может выполнять функции маркетолога и работать над стратегий продаж компании. Менеджер по закупкам выполняет обратную работу - ищет поставщиков, обеспечивает своевременную поставку комплектующих для производства.

Очень хорошо, если есть возможность принять в штат (хотя на половину ставки) дизайнера мебели и интерьеров , который будет разрабатывать эскизы образцов и рекомендовать разнообразные решения для клиентов.

Когда предприятие собирает мебель по меркам заказчика, необходим сотрудник, принимающий заказы и при необходимости выезжающий на место и снимающий мерки (например, для изготовления шкафов, «стенок», кухонных гарнитуров и стеллажей). Эту функцию может взять на себя дизайнер или менеджер по продажам.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству корпусной мебели

Насколько прибыльным будет такой бизнес? Мебель всегда пользуется спросом, но начинающим предприятиям очень тяжело одерживать верх над конкурентами. Поэтому, прежде чем вкладывать средства и силы в организацию собственного мебельного предприятия, внимательно оцените все плюсы и минусы это бизнеса.

Сильные стороны: высокий спрос и самореализация

  1. Корпусная мебель всегда пользуется спросом, поэтому производитель качественных изделий всегда сможет зарабатывать.
  2. Относительно небольшие вложения в предприятие. Конечно, первоначальный капитал для мебельного предприятия нельзя назвать минимальным. Но, во-первых, он значительно ниже капитала, необходимого для большинства других отраслей. Во-вторых, вложения можно существенно сократить, купив подержанное оборудование или оформив его в лизинг.
  3. Возможность самореализации в качестве бизнесмена или мастера, производящего востребованную и качественную продукцию.

Мебель всегда пользуется спросом, но начинающим предприятиям очень тяжело одерживать верх над конкурентами.

Недостатки

Главным недостатком бизнеса по производству корпусной мебели является очень высокая конкуренция. Такой деятельностью занимаются маленькие частные мастерские и огромные заводы. Начинающим предприятиям сложно конкурировать , многие закрываются через год-полтора работы, потерпев убытки.

Что даёт производителям мебели преимущество на рынке

Почему одни мастерские успешно работают на рынке корпусной мебели годами, а другие закрываются, проработав 12-16 месяцев? Причины могут самыми разнообразными, но есть несколько характеристик, которые объединяют успешные компании:

  1. Добросовестная работа с качественными материалами. Приобретая такую мебель, покупатели рассчитывают, что она прослужит им не менее 10-15 лет и сохранит при этом «товарный» вид. Гарантировать это при работе с ДСП довольно сложно, поэтому на рынке удерживаются те компании, которые сочетают максимальное качество с доступными ценами.
  2. Максимальное внимание к пожеланиям клиентов, точное соблюдение размеров, вариативность цветов и фактур.
  3. Изготовление мебели разных ценовых категорий - для большего охвата потенциальных покупателей.
  4. Активные рекламные кампании, направленные на привлечение новых клиентов и программы лояльности для постоянных.

Заключение

Бизнес по производству корпусной мебели требует первоначального капитала в размере от 1,2 миллиона рублей и набора специфических знаний. Для небольшого предприятия требуется 4-6 сотрудников. Конкуренция в этой сфере весьма высока и объясняется устойчивым спросом среди самых разных категорий клиентов.

На сегодняшний день технологии по изготовлению мебели предусматривают процедуру обработки заготовок и нарезок, а также процесс сборки и упаковки изготовленной продукции. Отсюда следует, что оборудование для производства мебели из ДСП в результате обеспечивает эстетичность, эргономичность и отличное качество готового товара.

Дешевая альтернатива деревянной мебели

Мебель, произведенная из цельного дерева, всегда была дорогостоящей, поэтому для снижения цены готовой продукции используются материалы из отходов деревообработки. В настоящий момент основой материала часто служат древесностружечные плиты, которые впоследствии подвергаются высушиванию и измельчению, а также пропитке карбамидоформальдегидными смолами.

Прежде чем определиться с оборудованием, нужным для изготовления мебели из ДСП, стоит подробнее рассмотреть каждый вид такового.

Раскрой ручным инструментом

Ручной электроинструмент подлежит применению только при небольшой производительности фирмы, то есть практически только в мастерских, потому что для установки направляющей линейки данного инструмента в позицию, которая обеспечивает правильное положение реза, всегда необходимо много времени, в особенности при изготовлении высоких продольных резов.

Преимущество данной системы заключается в одинаковой подаче, которая практически исключает образование сколов облицовочной материи раскраиваемых плит. Хотя имеется и существенный недостаток – низкая эффективность.

Круглопильное оборудование с кареткой

Большинство маленьких и средних мебельных фирм для раскроя листовых и плиточных фактур используют круглопильное оборудование с кареткой. Оборудование подобного типа изготавливают несколько десятков компаний из Европы и Азии. Тем не менее оборудование для производства мебели из ДСП хорошо известно на отечественном рынке.

Независимо от производителя, в основном у него одинаковая эффективность. Разница, как правило, заключается только в цене и зависит от конструктивной реализации, длины прохода каретки, вероятность наклона пил, присутствия вспомогательных технологий и производителя.

Перед покупкой станка стоит заранее ознакомиться с мнениями о выбранной модели, а также с отзывами о правильности перемещения каретки.

Минусы подобного вида оборудования при его применении для раскроя листовых и плиточных изделий следующие:

  • невозможность выполнения раскроя пакета плит по причине их сдвига;
  • сложность погрузки плит на каретку;
  • вероятность дефектов на кромках в результате повреждений;
  • большая площадь, которую будут занимать станки.

Оборудование, имеющее вертикальный стол для раскроя

У маленьких фирм, изготавливающих элементы обстановки, особенно ценится оборудование для производства мебели из ДСП, занимающее немного места. Таковыми являются станки, необходимые для раскроя. Они имеют вертикальные столы в форме сварной рамы, поверхность которой покрывается брусьями из древесины. В верхней части рамы обычно закрепляется горизонтальная направляющая. В нижней части поверхности устанавливается неприводная роликовая шина.

Станки данного вида гарантируют высококачественный раскрой и снижают вероятность возникновения изъянов у плит при погрузке. Их значительный минус состоит в том, что верхние отпиленные части пакета после завершения резки под своим весом могут сдвинуться вниз, и вследствие этого оператору стабильно приходится подкладывать в горизонтальный пропил деревянные клинья.

Оборудование с прижимной балкой и подвижной пилой

Небольшие мебельные фирмы, выпускающие серийную продукцию, чаще всего оснащены технологиями для раскроя материи с подвижной пилой и прижимной балкой, оборудованные специализированным толкателем для передвижения пакета.

Цена оборудования для корпусной мебели обычно зависит от размера рабочего проема, длины прохода толкателя и раскраиваемого пакета. Для снижения вероятности лишних затрат при покупке данного станка необходимо провести тщательный анализ применяемых карт раскроя. Часто номенклатура изготавливаемой продукции и количество не допускают раскрой на заготовки в пакете из отдельных плит и позволяют применять только специальные карты для раскроя по одной плите.

Следует отметить, что оборудование данного вида по сравнению с подобными обеспечивает максимальную продуктивность, правильность пропила и его эффективность. Однако финансовые возможности небольших фирм обычно не позволяют покупать такие дорогостоящие станки, даже если они производились в азиатских компаниях.

Эффективность оборудования

Оборудование для производства мебельных фасадов, а также станки для изготовления мебели нельзя оценить, к примеру, в кубометрах плит или в численности выпущенной продукции. Поскольку у плитных и листовых материалов совершенно разные объемы, суммарная длина состоит из раскраиваемых материалов и количества изделий в них.

Оттого выбор оборудования для мебельного производства должен зависеть от оценки деталей, карт раскроя, а также от анализа времени, которое в большей степени затрачивается на погрузку плит и выгрузку изделий.

Оценивая продуктивность станков для раскроя, не следует полагаться на слова консультанта, если они не будут заноситься в договор приемки товара. Постарайтесь заблаговременно узнать на предприятиях, которые выпускают похожую продукцию, о производительности и результате, достигаемом при помощи конкретного оборудования.

Также особого внимания заслуживает оборудование для производства мебельного щита. Сам мебельный щит - это древесный материал, который получается с помощью склеивания между собой определенных строганых брусьев из цельного дерева.

Мебельный щит обладает большим количеством достоинств перед иными конструкционными материалами, которые используются для производства корпусной мебели:

  • качественно производимый мебельный щит не подвергается деформации;
  • благодаря своей экологичности, мебельные щиты широко применяются для изготовления мебели;
  • мебельные щиты можно изготавливать почти любых размеров;
  • невысокая цена.

Производство мебельной продукции будет популярным во все времена. Многие меняют свои устаревшие гарнитуры, а зажиточные люди постоянно обновляют свою мебель и не ждут, пока она выйдет из моды. А следовательно, хорошее предприятие, у которого есть необходимое оборудование для производства корпусной мебели, будет всегда доходным.

В наше время, используя современные материалы и инструменты, даже женщине или подростку вполне под силу изготовить корпусную мебель, не прибегая при этом к посторонней помощи.

Даже если вы обделены творческими способностями и сами не можете придумать, каким именно изделием вы хотите обзавестись, вы всегда сможете подсмотреть и выбрать по фотографии из тематических журналов или из сети интернет.

Весь процесс изготовления можно разделить на несколько этапов, о которых мы сейчас и поговорим. Первое, что вам понадобится – это инструмент.

Может вы и удивитесь, но для изготовления такой мебели вам не понадобятся дорогие габаритные станки и помещения. Тут вполне подойдет недорогой ручной инструмент, который есть в хозяйстве у большинства людей.

Вот перечень на самом деле нужного инструмента, без которого невозможно будет обойтись:

  • Шуруповерт;
  • Насадка под конфирматы;
  • Сверло для петель 26 мм;
  • Сверла 4,5; 7,5; 10 мм;
  • Шило;
  • Карандаш;
  • Рулетка;
  • Линейка.

НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО иметь на первоначальном этапе (когда вы не планируете всерьез заниматься этим бизнесом):

  • Электродрель;
  • Электролобзик;
  • Фрейзер;
  • Фен строительный;
  • Утюг;
  • Нож канцелярский;
  • Нож косяк;
  • Ключ шестигранный под конфирмат;
  • Сверло Форстнера диаметром 15 мм ().

Так же можно обзавестись угольником, резиновым киянком и парой листов мелкозернистой наждачной бумаги.

В принципе, какой-то другой инструмент или оборудование вам больше не понадобится.

Материалы — для чего какой материал использовать

В качестве основного материала в производстве мебели используется листовой композиционный материал, который получают путем горячего прессования древесных частиц, сокращенно ДСП.

  • Плиты ДСП (в производстве в основном используют ДСП толщиной 16 мм) режут на детали нужных размеров, с которых и получается каркас нашей мебели.
  • Листы ДВП – древесноволокнистая плита. Используют толщину 3 мм, применяется в качестве задней стенки для мебели, а так же применяют в качестве дна выдвижных ящиков.
  • МДФ – изготавливают методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. Он легко поддается разным видам обработок и фрезеровок, поэтому данный материал используют при изготовлении фасадов.
  • Кромка ПВХ – закрывают порезанные торцы ДСП.

При изготовлении мебели так же используют такие материалы, как стекло, зеркало, профиль АГТ (наборные фасады). В последнее время, даже несмотря на свою дороговизну, большим спросом пользуются фасады из натурального дерева.

Фурнитура

Мебельная фурнитура – это именно те запчасти, без которых не обойдется ни одно изделие. Это

  • ножки,
  • разные подъемные механизмы,
  • крепеж.

От качества фурнитуры будет зависеть качество и работоспособность вашей мебели, поэтому на ней не стоит экономить.

Технологический процесс

Весь процесс делится на несколько этапов:

Проектирование

На этом этапе рисуются эскизы будущей мебели, отталкиваясь от размеров помещения. На этапе проектирования определяются с наилучшим расположением мебели, подбирают форму, цвет. После этого подбирают — из каких материалов будет сделана ваша кухня, или стол.

Проектировать можно как с помощью обычного карандаша и листа бумаги, так и используя специальные программы для проектирования на компьютере.

Программы для проектирования (самые популярные из них):

  • PRO100
  • Базис
  • Астра
  • Woody
  • KitchenDraw

Сборочные чертежи

Чертеж мебели – это карта, по которой все детали собираются воедино. Поэтому его следует делать понятным прежде всего для себя, т.к. вам по нему собирать изделие и, согласно чертежу, придерживаться всех необходимых интервалов и отступов при .

Сделать можно как от руки на листе бумаги, так и используя специальные программы CAD, например Компас 3D или AutoCAD.

Расчет и деталировка

На этом этапе готовится с указанием их материала, размеров, из которых будет состоять изделие. Далее данный список отдается на распил в цех, где проводятся работы по распилу и поклейке кромок.

Расчет стоимости

По списку из деталировки определяют общее количество затраченного материала, фурнитуры, крепежа и подбивают итоговую стоимость. Далее добавляют к ней цену за распил и поклейку кромки и получают общую стоимость изделия.

Технология сборки

На самом деле, когда правильно просчитаны все размеры деталей, учтены все отступы и зазоры, дело остается за малым – все собрать и прикрепить необходимую фурнитуру. И, если вы будете использовать все материалы, представленные нашим сайтом, то для вас данная работа будет не тяжелее, чем собрать игрушечный конструктор лего.

Посмотрите короткое видео с обзором инструментов сборщика мебели:

Назначение: прямая, фигурная кромка на стационарном месте или при удаленной работе, оснащен автоматической подачей клея.

Имеет защиту от перегрева.

Показатели:

  • Скорость подачи: 4 м /мин;
  • Толщина кромки: до 3 мм;
  • Ширина кромки: до 65 мм;
  • Объем бачка для клея: 400 мл;
  • Рабочая температура проклеивания: 160 – 180 °С;
  • Вес: 8,7 кг.


Делает глухие и открытые отверстия. Производство корпусной мебели не может обходиться без данного оборудования.

Станки бывают:

  • однотраверсные – одна сверлильная траверса, используются чтобы сверлить кромки элементов вертикально либо горизонтально;
  • многотраверсные – имеют разное количество траверс, благодаря ему можно одновременно сверлить отверстия под шканты,стержень шканты, отверстия под эксцентрик стяжки, палкодержатели в пласти;
  • автоматические многотраверсные – имеют 2-е горизонтальные сверлильные головки, служат чтобы обрабатывать присадочные карты за один проход детали.
Характеристика / Модель MZ73211 MZ7121A MZ-7121
Сверлильные шпиндели, шт 3 21 21
Воздушное давление, Атм 6 - 8 6 6
Макс. диаметр сверления, мм 35 35 35
Макс. глубина сверления, мм 70 50 60
Скорость вращения шпинделей, об/мин 2 800 2 800 2 800
Мощность, Вт 1 000 1 500 1 500
Напряжение, В 380 380 380
Габариты, мм 1 000 х 780 х 1 700 1 000 х 960 х 1 200 900 х 1 250 х 1 200
Вес, кг 150 180 200
Стоимость, руб. 50 500 247 449 271 437

Служит для обработки торцов ДСП. После порезки материала оборудование убирает сколы на ламинированных покрытиях, также другие мелкие дефекты производства.

Характеристика / Модель Makita BO 5030 Bosch GEX 125-1 AE Makita BBO180RFE
Тип оборудования эксцентриковая эксцентриковая эксцентриковая
Мощность, Вт 300 250 320
Макс. частота вращения диска, об/мин 12 000 12 000 11 000
Макс. диаметр диска, мм 125 125 125
Крепление листа липучка липучка липучка
Питание от сети от сети от аккумулятора
Приспособления пылесборник пылесборник съемный аккумулятор, зарядное устройство
Вес, кг 1.3 1.3 1.7
Стоимость, руб. 30 943 6 357 20 462

Кроме всего вышеуказанного вам понадобится множество меньших инструментов для производства мебели, таких как шуруповёрт, перфоратор, разные режущие инструменты.