При изготовлении эпоксидных наливных полов применяют:

  • Эпоксидный грунт
  • Эпоксидная шпаклевка для заделки дефектов поверхности (соотношение компонентов на упаковке).
  • Эпоксидный наливной пол (соотношение компонентов на упаковке).

Последовательность нанесения составов эпоксидного наливного пола

  1. Бетонное основание
  2. Грунтовочный слой
  3. Шпатлевание дефектов поверхности
  4. Подстилающий слой наливного пола
  5. Лицевой слой наливного эпоксидного пола
  6. Декоративные чипсы (если требуются)
  7. Финишный лаковый слой


Требования при выполнении наливных полов


Основные требования к технологии наливных полов

  • Бетонный пол (основание пола) должен удовлетворять требованиям, описанных в пункте "Требования к основанию".
  • Температура основания пола и температура воздуха должна быть - от +5°С и до 25°С.
  • Температура материала - от +15°С до +20°С.
  • На момент укладки пола и последующие сутки после нее, влажность воздуха не должна превышать более 80%.
  • Температура воздух-основание пола не менее чем на 3°С выше "Точки Росы".
  • Температура хранения и транспортировки материалов - от -30°С и до +30°С.
  • Влажность снования – не более 4масс.%.

Указанные ниже времена грунтования, шпатлевки, подстилающего и лицевого слоя, указаны в зависимости от температуры пола.

Требования к оборудованию и инструменту

Обязательное требование при использовании инструмента - отсутствие смазочных материалов на их рабочей поверхности. Это так важно потому, что попадание смазки на основание может вызвать образование дефектов на поверхности наливного пола. Именно поэтому инструмент лучше замочить в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов, после чего тщательно удалить смазку.

Для предварительного грунтования слоев необходимо использовать синтипоновые среднешерстные валики (ворса длиной 12-14 мм). По завершению нанесения слоя валик, для дальнейшего его использования, можно погрузить в растворитель, чтобы предотвратьть полимеризацию.

Для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя применяют стальные шпатели шириной до 600 мм. При этом шпатель также должен быть чистым и иметь ровную кромку, чтобы всей плоскостью мог прилегать к бетонному основанию. Образование щелей между шпателем и бетонным основанием - недопустимо. В противном случае необходимо заменить инструмент.

Для равномерного распределения композиции в лицевом слое применяют раклю, которая должна быть чистой, а все усы выставлены одинаково по штангенциркулю согласно проектной толщине лицевого слоя.

Для удаления воздуха из лицевого слоя покрытия, а также для распределения материала по поверхности, следует использовать игольчатый (ротационный, аэрационный) валик. Желательно для этих целей использовать новый валик или валик, который достаточно чистый, т.е. без следов композиции, влаги, растворителей, моющих средств, смазок и пр. При этом все сегменты должны быть легко подвижны и могли касаться поверхности. Если такой возможности нет, то лучше использовать игольчатый валик меньшей ширины.

Подошвы для наливного пола - подошвы, которые используются для передвижения по жидкому материалу на всех стадиях производства работ. Подошвы также должны быть чистыми и сухими, и четко фиксироваться на ногах.

Смеситель и миксер
Смеситель для перемешивания материалов должен соответствовать этому назначению, при этом иметь функцию изменения оборотов, реверс, и обладать мощностью – не менее 1,5 КВт. Оптимальная частота вращения зависит от типа используемого миксера, и температуры наливного пола при смешивании. Для таких целей хорошо подходят двуспиральные ленточные миксеры.

Частота вращения миксера - приблизительно 400-600 об/мин. При этом погружение миксера в тару должно быть на всю глубину таты, чтобы создать движение всего объема материала.

Использование промышленного пылесоса обусловлено необходимостью обеспылить основание перед грунтовкой и после шлифовки шпатлевочного слоя. Для этих целей лучше использовать только специализированное оборудование настроенное должным образом.


Требования к основанию

Первое и главное требование при создании наливных полов - ровная поверхность бетонного пола. Допускается отклонение основания от горизонтальной плоскости на длине 2 м не более 2 мм. При этом основание должно быть выполнено из бетона и иметь прочность не менее М200, а также соответствовать предполагаемой интенсивности нагрузкок.

В здании обязательно должна быть выполнена гидроизоляция от грунтовых вод.

Если бетонное основание новое, то оно должно выстояться, т.е. набрать свою марочную прочность, остаточная влажность не более 4масс.%.

Если бетонное основание не новое (было в эксплуатации), то оно не должно содержать инородных следов (пятен машинного масла, животных и растительных жиров и т.д.).

Для проверки остаточной влажности основания применяют полиэтиленовую пленку размерами 1х1 м, прикрепленную к бетонному основанию с помощью малярной ленты. В таком состоянии пленка оставляется на одни сутки. Если по их истечении на внутренней поверхности пленки образуется конденсат, а основание под пленкой изменит цвет, то выполнять устройство наливного пола ЗАПРЕЩЕНО.

При отклонении поверхности основания (согласно требованиям) от плоскости, или на нем присутствуют загрязнения, то необходимо устранить эти дефекты - выровнять поверхность и/или ее очистить.

В крайних случаях лучше выполнить заливку новой стяжки.


Приготовление материалов наливного пола

Приготовление материалов наливного пола начинается с организации места для замешивания составов. Обычно для этих целей:

  • Используют отдельные "рабочие руки" - рабочие, которые в течении всего периода заливки пола не покидают "грязной зоны". Если таковые не имеются, то при выходе из данного помещения работники должны быть обеспечены отдельной сменной обувью.
  • В выделенном помещении ("грязной зоне"), используют двойную полиэтиленовую пленку.
  • Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.

Другими словами, при организации места для замешивания составов, основной задачей является исключение попадания компонентов композиции на поверхность бетонного основания. Если этого не соблюсти, то в местах попадания инородных компонентов могут образоваться вздутия и отслоения покрытия.

Технология приготовления эпоксидного грунта
Эпоксидный грунт выполняется аналогично наливному полу, только с той разницей, что компонент "А" предварительно не перемешивается.

После смешивания эпоксидный грунт следует выработать в течение:

  • при 10°С - 1 час;
  • при 20°С - 40 мин;
  • при 25°С - 30мин.

Последовательность приготовления наливного пола

  • Открыть тару с компонентом "А" и опустить миксер таким образом, чтобы он едва не касался дна емкости.
  • Включить миксер и выставить обороты необходимые для тщательного размешивания состава (приблизительно 400-600 об/мин.).
  • Переключить миксер в режим реверса и тщательным образом, против движения компонента, размешать компонент "А" возле дна и стен емкости (тары).
  • Перемешать компонент "А" в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 3-х минут.
  • Не прерывая перемешивания, вливаем компонент "Б". После полной заливки компонента "Б", продолжаем тщательно перемешивать компоненты течение 2-х минут. При этом не забываем про плоходоступные места - дно и стены тары.
  • Перемешав компоненты "А" и "Б", полученную смесь необходимо отстоять в течение 3-х минут. Это делается для того, чтобы вышел вовлеченный воздух.
  • Готовую и отстоинную композицию вылить и распределить по поверхности.

Следует помнить, что максимальное время нахождения композиции наливного пола в таре не должно превышать более 30 минут.

Приготовление эпоксидной шпатлевки

  • Смешивание компонентов шпатлевки происходит аналогично приготовлению наливного пола.
  • Использовать шпатлевку для шпатлевания поверхности можно как чистую (не разведенную), так и с добавлением в нее песка. Однако для этих целей используют сухой кварцевый песок без пыли, фракция которого от 0,1 до 1 мм. Пропорции такого шпатлевочного состава приготавливаются из соотношения 1-3 объемные части на 1 часть эпоксидной шпатлевки.
  • После смешивания компонентов эпоксидной шпатлевки, не прерывая перемешивания, добавляем в нее песок.
  • Перемешивание продолжается до получения однородного состояния смеси.

Следует помнить, что максимальное время нахождения смешанной эпоксидной шпатлевки в таре, не должно превышать:

  • при 10°С - 50 мин;
  • при 20°С - 40 мин;
  • при 25°С - 30 мин.

Вместо эпоксидной шпатлевки, для шпатлевания поверхности, можно использовать смесь наливного пола, перемешанную с кварцевым песком. Технология смешивания аналогична технологии смешивания эпоксидной шпатлевки с песком.


Технология нанесения эпоксидного наливного пола


Подготовка бетонного основания

Основная задача подготовки бетонного основания - открыть поры бетона. Для этого основание необходимо очистить от цементного молочка, удалить верхний ослабленный слой бетона, загрязнения и т.д. При этом толщина удаляемого слоя будет зависить от состава и способа укладки бетона и лежит в пределах от 1 до 4 мм.

Очистить основание можно с помощью:

  • мозаично-шлифовальной машины с корундовыми или алмазными сегментами;
  • пескоструйной очистки;
  • химического фрезерования.

Образовавшийся при очистке шлам необходимо тщательно удалить с поверхности скребками. Затем поверхность подмести жесткими пластиковыми щетками для удаления шлама из раковин, каверн и других дефектов бетона. Если обнаружились плохо очищенные участки, то необходимо провести дополнительную обработку поверхности.

После завершения подготовки основания для заливки покрытия, запрещается движение по нему без чистой сменной обуви!

Грунтование

Первый слой грунта наносится на основание пола после полного обеспыливания поверхности. При этом максимальный интервал между обеспыливанием и нанесением слоя должен составлять не более полутора часов.

Для грунтования поверхности используют готовый (уже смешанный) эпоксидный грунт, который разливают по поверхности "змейкой", после чего он равномерно распределяется по всей площади валиками или плоскими металлическими шпателями.

Расход применяемого эпоксидного грунта будет зависеть от марки бетона.

Время высыхания эпоксидного грунта (межслойная выдержка) при температуре 20°С - от 18 до 24 часов.

Как и при грунтовании поверхности перед оштукатуриванием, если после нанесения 1-го слоя бетон впитывает неоднородно, то сильно впитывающие участки основания необходимо прогрунтовать еще раз. Если же после нанесения 1-го слоя грунтовочных составов на поверхности появились глянцевые участки, то необходимо провести их проверку на наличие цементного молочка и других загрязнений. При обнаружении таковых, требуется их удалить, обеспылить, повторно загрунтовать.

Повторный (второй, возможно и последующий) слой наносится после полимеризации 1-го слоя. Во время нанесения 2-го слоя (протекторного), свежий грунт необходимо равномерно присыпать сухим кварцевым песком фракции 0,3-0,6 мм, при этом его расход будет - 100-150г/м кв.

При условии, что вся процедура была выполнена технологически верно, то сразу после полимеризации второго слоя вся поверхность приобретет вид однородного грубого наждака. Не допускаются пропуски и матовые ненасыщенные участки.

Шпатлевание (при необходимости)

После нанесения грунтовочных слоев для заделки отдельных дефектов основания выполняется шпатлевание поверхности.

Следует помнить, что время полимеризации эпоксидной шпатлевки:

  • при 10°С – 24 часа;
  • при 20°С - 12 часов;
  • при 25°С - 8 часов.

Подстилающий слой

Цель подстилающего слоя – полностью закрыть поры бетонного основания. Ведь незакрытые поры поверхности обычно приводят к образованию дефектов при устройстве лицевого слоя наливного пола.

Также подстилающий слой служит:

  • для устранения мелких дефектов поверхности основания;
  • для перекрытия пор в основании размером до 0,2 мм;
  • для устранения стоков лицевого слоя.

При этом толщина слоя составляет - 1,2-1,5 мм.

Последовательность выполняемых операций

  1. Заранее размешанный эпоксидный грунт наносится на поверхность полосами, исходя из расхода 400г/м.кв.
  2. Затем он тщательно распределяется с помощью металлических шпателей по поверхности "на сдир". При этом не допускается образования луж и полос избыточного материала.
  3. Далее, через 10-20 минут, грунт засыпается избыточным количеством (более 1,5 кг/м.кв.) сухого кварцевого песка фракции 0,3-0,6 мм.
  4. Выполняется в плоскоступах
    • Не допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах при засыпке песком
    • Не допускается любое перемещение (в плоскоступах и без них) по свежей композиции, засыпанной песком.
    • Время полимеризации подстилающего слоя:
      • при 10°С – 24 часа;
      • при 20°С - 12 часов;
      • при 25°С - 8 часов.

После полимеризации подстилающего слоя необходимо удалить излишки песка щеткой с жестким пластиковым ворсом. Затем обеспылить поверхность и произвести запечатку поверхности. Для запечатки тщательно распределить наливной пол по поверхности металлическими или резиновыми шпателями "на сдир". Расход 300-400 г/м.кв.

После полимеризации запечатывающего слоя осуществить тщательный визуальный контроль поверхности на предмет стоков композиции и других дефектов. При необходимости провести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.

Лицевой слой

Необходимо заранее определить конфигурацию заливки таким образом, чтобы периметр заливаемых захваток, на протяжении всего периода заливки, не был больше критической величины. То есть, свежая партия материала должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позже, чем через 40 минут после начала укладки предыдущей партии.

Планируя конфигурацию заливки необходимо помнить про деформационные швы, которые являются границами захваток заливки.

Также нужно предварительно ограничить прогнозируемую заливаемую площадь с помощью малярного скотча. Это делается для удобства продолжения работ после перерыва и обозначения карты деформационных швов.

Порядок проводимых операций

  1. Подготавливаем композицию наливной пол к работе.
  2. Наносим на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
  3. Равномерно распределяем с помощью раклей композицию на площади участка.
  4. Не позже, чем через 40 минут, тщательно и равномерно прокатываем композицию игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности. Выполняется в плоскоступах - подошвах для наливных полов.

Скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах запрещено.

Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя, зависит от температуры основания и составляет:

  • при температуре +25°С - от 1,0 кг/м.кв.;
  • при температуре +5°С - до 1,8кг/м.кв..

Максимальное время работы с наливным полом, вылитым на поверхность:

  • при 10°С – 3 часа;
  • при 20°С - 1,5 часа;
  • при 25°С - менее 1 часа.

Максимальное время полимеризации лицевого слоя:

  • при 10°С – 24 часа;
  • при 20°С - 12 часов;
  • при 25°С - 8 часов.

Категорически не рекомендуется соскребать со стенок пустого ведра остатки жидкого наливного пола. Это связано с тем, что на стенках тары размешивание может получиться не полным, а использование плохо перемешанного материала может привести к образованию вздутий на поверхности наливного покрытия.

После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации, нужно заполнить все деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя герметика.

По окончании заливки наливного пола

  • Необходимо выждать минимальное время выдержки наливного эпоксидного пола, которое зависит от температуры пола. Нагрузку можно создавать по истечении следующего времени:
  • Пешеходная нагрузка - при температурах (+20°С - 3 суток, +15°С - 4 суток, +10°С - 6 суток);
  • Полная механическая нагрузка - при температурах (+20°С - 7 суток, +15°С - 10 суток, +10°С - 14 суток).

Следует помнить, что при выдержке наливной эпоксидный пол обязательно должен быть открыт. При этом не допускается пролив на него жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д. Если это не соблюсти, то на наливных полах могут образовываться разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.



Такой материал, как эпоксидный наливной пол, прекрасно подходит для помещений закрытых, с постоянным превышением средних значений уровня влажности, с высокой вероятностью пролива химически агрессивных веществ (щёлочи, кислоты, бытовая химия):

  • производственные и складские помещения;
  • лаборатории различного назначения;
  • помещения для работы (ремонт, обслуживание) с техникой;
  • помещения общественные, с высокой проходимостью (учебные и лечебные учреждения, предприятия общественного питания, торговые комплексы и т. п.);
  • жилые дома, дачи и т. п.

Технология нанесения

Эпоксидные наливные полы обустраиваются в несколько этапов:

  • Готовится поверхность имеющегося основания.
  • Затем оно шпаклюется и грунтуется.
  • После высыхания удаляется пыль.
  • Выполняется основа, на которую будут наноситься собственно наливные полы (НП).
  • Создаётся узор.
  • Наносится верхний (финишный) слой.

Основание

Подготовка основания, на котором в дальнейшем будет обустраиваться , является первым этапом подготовительных работ. От качества этого элемента конструкции в значительной степени зависит итоговый результат.

НП допускается обустраивать по любому основанию, будь то бетон, плитка или дерево и т.п. Различия будут только в ряде выполняемых технологических операций.

При нанесении на деревянное основание следует учитывать, что наливные полы весьма чувствительны на начальном этапе, к наличию влаги.

Поэтому максимально допустимым является показатель влажности древесины, не превышающий 10%. С поверхности требуется удалить пятна масла, иных жиров и исключить наличие пыли.

Минусом подобной основы является низкая прочность.

Если наливной пол эпоксидный наливается на основание, облицованное керамической плиткой, то предварительно требуется проверить качество её укладки.

При выявлении мест, где плитка «дышит», её необходимо удалить, а образовавшийся проём зашпатлевать. Далее работы выполняются в той же последовательности: обезжирить, удалить грязь и пыль, загрунтовать и приступить к заливке.

Бетонное основание. Идеальным показателем влажности для подобного основания является значение в 4%.

Удаляется пыль, выявляются дефекты (трещины, сколы), заделываются. Для этого используются самовыравнивающиеся . После их химического высыхания требуется выполнить шлифовку поверхности.

При желании, устранить выявленные дефекты основания, на котором обустраиваются наливные эпоксидные полы, технология их устранения может быть иной, более удобной для вас. В тех случаях, когда влажность бетонного основания, по тем или иным причинам, выше оптимальной, требуется предварительное нанесение двухкомпонентной эпоксидной грунт – эмали.

Грунтовка

Загрунтованная основа позволяет повысить адгезию с наливными полами. Кроме этого на бетонных поверхностях грунт изолирует имеющиеся поры, что в дальнейшем избавит наливные полы от возможных воздушных пузырей. В некоторые марки грунтовки добавляют чистый мелкий и сухой кварцевый песок с целью повышения адгезии и выравнивания мелких дефектов поверхности.

Если первый слой нанесённой грунтовки быстро впитывается, то следует прогрунтовать поверхность повторно.

Основной слой наливных полов

Данный этап можно начинать не ранее, чем через 6ч – 12ч, считая с момента окончания нанесения грунтовки, либо через 12ч – 18ч, если обустраиваются наливные полы эпоксидные.

Основной слой это сплошной слой, наносимый методом налива, с последующим разравниванием под уровень (выполняется раклей или обычным шпателем). При значительной поверхности полов налив рекомендуется выполнять участками (квадратами или полосами, в зависимости от геометрии помещения). Смежные участки объединятся в единое монолитное основание за счёт пластичности материала (растекание), до момента его полного высыхания.

Передвигаться по помещению, не повреждая нанесённого слоя, можно, используя специальные краскоступы, надеваемые на обувь. После налива и разравнивания слоя до необходимой толщины, необходимо пройтись по всей поверхности специальным шипованным валиком, способствующим удалению из материала пузырьков воздуха.

Эпоксидные полы допускается нанесение двух и более слоёв. При этом цветовую тональность ему придаёт только верхний слой. Отдельно,

Следующим шагом является нанесение на поверхность выбранного узора (по желанию) и нанесение лака на основе полиуретана.

Финишный слой

Наносится аналогично основному, но не ранее, чем через сутки – двое после завершения предыдущего этапа работ. Толщина финишного слоя, как правило, не превышает 3 мм. Улучшению качества и визуального восприятия покрытия способствует использование лака полиуретанового.

Сам полимерный пол температурной усадке не повергается. Однако усадочные швы возле въездных ворот (входной двери) и вдоль стен следует оставлять в обязательном порядке.

Средние сроки обустройства наливных полов составляют 5 – 7 суток.

Как выбрать подрядчика

Лучшим выбором является заключение договора с компанией, которая отвечает следующим требованиям:

  • Это строительная компания, специализацией которой является обустройство наливных полов, с выполнением полного цикла работ: от обустройства стяжки до сдачи готового пола заказчику.
  • Наличие современного высокотехнологичного оборудования и квалифицированных рабочих.
  • Способность компании выполнить подряд в согласованные сроки.
  • Компания должна иметь возможность работы не только с собственными марками наливных полов, но и с теми, которые предлагает заказчик.
  • У вашего будущего подрядчика должна быть действующая лицензия на ведение строительных работ.
  • По просьбе клиента ему обязаны предоставить адреса объектов, на которых компания уже выполняла аналогичные работы.

Основные преимущества эпоксидных наливных полов

Полимерные полы, одной из разновидностей которых являются наливные эпоксидные полы, обладают следующими свойствами, которые можно без преувеличения отнести к их преимуществам в сравнении с полами из иных материалов:

  • Монолитность. Поверхность такого пола является бесшовной, что способствует увеличению сроков их службы.
  • Высокая стойкость к воздействию химически активных материалов (щелочных и кислотных).
  • Высокая виброустойчивость и стойкость к ударным нагрузкам, обусловленная значительной эластичностью упомянутых полов. Данное свойство делает их незаменимыми в производственных цехах и складских помещениях.
  • Устойчивость к знакопеременным механическим воздействиям.
  • На поверхности таких полов практически не скапливается пыль, что обусловлено наличием поверхностной плёнки, препятствующей образованию и накоплению пыли. Очень серьёзный плюс для обустройства полов в лабораториях и операционных.
  • Широкий диапазон рабочих температур, что позволяет обустраивать такие покрытия на открытых площадках складирования и т.п. практически в любом регионе России.
  • Эпоксидное покрытие пола обладает высокой противопожарной и безопасностью. Полимерные полы не подвержены горению, поэтому на них можно обустраивать, например, рабочее место сварщика.
  • Высокие гигиенические свойства. Легко убираются, исключено образование бактерий и плесени, иной патогенной микрофлоры.
  • Декоративная привлекательность. Отлично дополняют любой интерьер. А используемые в последнее время декоративные полы с изображениями, выполненными в 3D, делают помещение абсолютно неповторимым и запоминающимся.
  • Долговечность. Период эксплуатации подобных полов в максимально неблагоприятных условиях составляет не менее 15 лет. Их легко обновить и отремонтировать.

Выбирая подобные материалы, следует помнить, что эпоксидные полы, цена на которые значительно ниже средних на аналогичную продукцию, не могут быть качественным товаром. Приобретать их не рекомендуется.

Наливные эпоксидные полы можно встретить в медицинских учреждениях, лабораториях, спортивных комплексах, на промышленных и складских территориях, в кафе, ресторанах, торговых залах и во многих других помещениях. Сегодня, благодаря уникальным свойствам этого напольного покрытия, потребители все чаще выбирают эпоксидные полы для оформления своих домов и квартир.

Достоинства наливного эпоксидного пола

  1. Отсутствие стыков и швов. Влага и загрязнения не накапливаются в швах и не проникают внутрь покрытия. Основание не подвергается разрушению или деформации.
  2. Простота эксплуатации. Эпоксидный пол легко моется, не боится воздействия влаги, агрессивных средств бытовой химии и абразивных веществ.
  3. Безопасность. Покрытие является пожаробезопасным и совсем нескользким, оно абсолютно безвредно для здоровья.
  4. Стойкость к перепадам температур. Эпоксидное покрытие с легкостью выдерживает как низкие, так и чрезвычайно высокие температуры.
  5. Прочность и износостойкость. Наливному эпоксидному полу не страшны механические нагрузки, он не боится ультрафиолетового излучения.
  6. Варианты оформления. Благодаря разнообразию вариантов дизайна декоративного слоя эпоксидный пол можно органично вписать в любой интерьер.

Прочность и износостойкость - главные преимущества эпоксидного пола

Подготовительный этап

Перед началом работ нужно подготовить (приобрести или одолжить) все необходимые инструменты:


Эпоксидный наливной пол — структура покрытия

  • ракля (этим инструментом непосредственно наносится эпоксидный состав на поверхность основания);
  • синтепоновые валики (пригодятся для грунтования поверхности перед нанесением эпоксидного покрытия);
  • игольчатый аэрационный валик (используют для удаления пузырьков воздуха из-под базового слоя);
  • шпатели (для нанесения и выравнивания состава в труднодоступных местах);
  • низкооборотная дрель со специальной лопастной насадкой (для смешивания компонентов наливного покрытия);
  • растворитель (для очистки металлических инструментов до и после проведения работ);
  • краскоступы (специальные игольчатые подошвы, надеваемые поверх обуви, чтобы не повредить поверхность при работе аэрационным валиком);
  • индивидуальные средства защиты (эпоксидный состав не должен попасть на кожу или в глаза);
  • пылесос (для очищения поверхности на начальном этапе и удаления излишек кварцевого песка при нанесении грунтовочного слоя).

Требования к основанию

Эпоксидный пол можно залить практически на любое основание, но для достижения максимально надежного и качественного результата желательно наличие бетонной стяжки. Если стяжка производится заново, приступать к заливке эпоксидного пола можно примерно через месяц. За это время бетон приобретет необходимые характеристики – влажность не более 4% и прочность не менее М200.

Если предстоит работать со старой стяжкой, в первую очередь нужно удалить прежнее покрытие, очистить поверхность от всяческих загрязнений, ликвидировать трещины и другие дефекты. Основание тщательно ровняется, для этого можно использовать самовыравнивающиеся смеси.

Грунтование поверхности

Грунтовка необходима для повышения адгезии материалов, на этом этапе применяются синтепоновые валики. За 1-2 часа до нанесения грунтовочного раствора поверхность следует очистить от пыли. После полного высыхания первого слоя наносят второй слой грунтовки и посыпают пол прокаленным кварцевым песком. Когда второй слой затвердеет, остатки песка удаляют пылесосом. Использование песка заменяет процесс шлифования поверхности.

Базовый слой

Приступаем непосредственно к заливке эпоксидного пола.

Температура воздуха в помещении должна быть в пределах +5-25 градусов, влажность – не более 80%.


Нанесение базового слоя эпоксидного пола

Декоративный слой

Наливной эпоксидный пол можно оформить различными способами. Самый простой подразумевает использование декоративных частиц краски – флоков (чипсы – для получения матового покрытия и блестки – для глянцевого). Флоки разбрасываются по поверхности еще не высохшего базового слоя в желаемой комбинации.



Роспись пола акриловыми красками

По высохшему эпоксидному покрытию можно произвести роспись . Это отличный способ создать уникальный интерьер. При помощи трафаретов или переносится практически любой рисунок. Последнее веяние моды – . Объемного эффекта можно добиться от изображения с помощью специальных микролинз, заказав их в рекламном агентстве или на полиграфическом предприятии. Некоторые делают , при этом важно соблюдать технологию.

Большое значение в создании любого интерьера имеет пол. Среди массы разновидностей напольных покрытий популярным вариантом отделки сегодня являются эпоксидные наливные полы. Они заметно выделяются на фоне иных аналогов, имеют преимущества, хотя не лишены недостатков.

Особенности: плюсы и минусы

Наливные полы на эпоксидной основе представляют собой особую технологию, применяемую в помещениях любого типа. Если раньше таким образом обустраивали преимущественно промышленные объекты, сегодня спектр применения данной облицовки существенно расширен. Благодаря усовершенствованному оборудованию и новейшим методам производства, удалось существенно снизить затраты компаний на производство материала с высокими качественными и эксплуатационными характеристиками.

Преимущества

У эпоксидных наливных полов масса достоинств, они:

  • чаще отличаются безупречной гладкостью поверхности, позволяя разместить на полу любые предметы мебели без перекоса;
  • украшают полы помещений любого типа (уместны в отделке пола жилых комнат, лабораторий, предприятий, гаражей, производственных цехов, торговых центров, больниц, магазинов, кафе, учебных заведений, типографий, объектов пищевой промышленности);
  • выполняются по разработанным ГОСТам, признаны экологическим видом отделки, безопасным для здоровья человека, являются огнеупорным методом облицовки пола;

  • обладают большой прочностью и устойчивостью к износу, за счет чего являются долговечным типом напольного покрытия, рассчитанным на несколько десятилетий (до 40 лет);
  • способны выдержать различные колебания температуры, выдерживая нагрузку в местах с большой влажностью, могут применяться в полностью неотапливаемых домах в холодное время года;
  • просты в уходе, за счет бесшовной технологии нанесения допускают любую чистку поверхности, не накапливают грязь, хорошо моются и протираются, не создают среду для появления микроорганизмов;
  • не ограничены в дизайнерских решениях, за счет чего могут быть самостоятельным акцентом конкретной комнаты, способным указать на идею дизайна, либо визуально увеличивающим пространство за счет используемого оттенка и фактуры;

  • в зависимости от дизайнерского решения напольного покрытия, могут быть частью напольной композиции, являясь водонепроницаемым материалом, способным зонировать пространство любой комнаты;
  • за счет удобства технологии позволяют выполнить бесшовную заливку пола больших помещений, являясь химически инертным типом напольного покрытия и отменным диэлектриком;
  • применяясь в отделке квартиры, могут быть использованы в любой комнате, украшая пол гостиной, детской, спальни, кухни, лоджии, балкона, рабочего кабинета, домашней библиотеки, коридора или прихожей;
  • за счет разнообразия материалов, представленных торговыми марками к продаже, позволяют каждому покупателю подобрать наиболее приемлемый вариант с учетом вкусовых предпочтений и имеющегося бюджета.

Материал удобен тем, что любые царапины или образовавшиеся в процессе существенных механических повреждений сколы можно с легкостью ликвидировать посредством эпоксидной заливки и небольшой кисточки. Такой пол имеет запах, который выветривается в момент высыхания состава на полу. Для его укладки не требуется проведение гидроизоляционных работ.

Недостатки

При массе достоинств у эпоксидного наливного пола есть несколько минусов:

  • независимо от составляющих смеси, нуждается в тщательной трудоемкой подготовке рабочей поверхности, иначе ухудшаются качественные, визуальные и практические характеристики;
  • в премиальных сортах отличается высокой ценой облицовки и сопутствующих для монтажа инструментов, что в отдельных случаях не совпадает с запланированным бюджетом;
  • может быть затруднительной в демонтаже больших проблемных участков, ведь подобрать материал в тон имеющейся отделке довольно проблематично;
  • демонстрирует все несовершенства напольного покрытия, мелкие царапины и сколы нужно заделывать сразу после появления: они бросаются в глаза;
  • крайне сложна в полном снятии с поверхности по окончании срока службы, не предусматривает повторного нанесения.

Выбор декоративного покрытия не всегда удачен. Нередко рисунок на поверхности пестрый, что требует ограничить количество мебели в комнате. В других случаях (вариант 3D) узор создает эффект дезинформации пространства, особенно если за основу выбрана картина с обрывом или пропастью. Принт должен подбираться крайне основательно, не нарушая гармонии стилистики.

Характеристика

Эпоксидный наливной пол отличается слегка расплывающейся структурой, способной заполнять некритичные неровности поверхности.

В зависимости от конкретных условий эксплуатации, эпоксидные полы можно классифицировать по толщине выполняемой облицовки, они бывают:

  • Тонкослойными , уложенными в 1 заливной слой, толщина которого минимальна и не превышает 1 мм (чаще от 0.5 мм), при этом практические свойства и привлекательность внешнего вида материала оставляют желать лучшего (предназначены для заливки в комнатах квартиры с небольшой проходимостью);
  • Классическими , выполненными из нескольких слоев заливки, каждый из которых составляет 1 мм, что существенно повышает устойчивость напольного покрытия к механическим повреждениям, истиранию, стойкости к абразивным растворам (отличное напольное покрытие для квартиры и загородного дома).

Помимо этого, эпоксидные наливные полы подразделяются на:

  • Промышленные разновидности, предназначенные для производственных помещений с большой проходимостью и максимальным уровнем допустимой нагрузки механического или химического типа, отличающиеся разнообразием цвета и фактуры;
  • Кварценаполненные заливки, достигающие в толщину до 6 мм, отличающиеся наличием в нижнем слое кварцевого песка, что повышает сцепление материала с основанием, улучшает стойкость заливки к случайным механическим повреждениям, воздействию абразивных и химических средств и перепадам температуры;
  • Прозрачный эпоксидный наливной пол, отличающийся толщиной слоя 2-5 мм, в зависимости от типа планируемой поверхности, отличительными особенностями которого является минимальная толщина оптически прозрачной затвердевающей пленки, устойчивость к свету, антистатичность (отличный материал для декорирования пола фотопечатью и 3D-рисунками).

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить заливку своими руками, нужно позаботиться о наличии некоторых инструментов:

  • шлифовальной машины;
  • обычного пылесоса;
  • тары для эпоксидного пола;
  • дрели с насадкой для размешивания;
  • длинноворсового валика;
  • ракли;
  • игольчатого валика;
  • перчаток;
  • краскоступов;
  • респиратора;
  • шпателя.

Минимальным набором материалов является арсенал, в котором есть:

Устройство и технология

Выполнить заливку наливного эпоксидного пола не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Осуществить качественный монтаж можно самостоятельно, используя необходимое сырье и инструменты, которые при необходимости можно заменить тем, что есть под рукой.

Сам процесс, состоящий из нескольких этапов, гораздо легче укладки плитки:

  • Перед процедурой монтажа нужно подготовить основание: Важно, чтобы его влажность не превышала 4%, а температура в комнате составляла от +5 до +25 градусов. При этом температура смеси может варьироваться от +15 до +25 градусов. Если пол влажный (можно приложить кусочек полиэтиленовой пленки на сутки для обнаружения конденсата), монтаж эпоксидного пола исключен.

  • Изначально готовят пол: его очищают от мусора, пыли, масляных пятен и остатков краски. Чем лучше его подготовить, тем меньше понадобится заливного материала. Все неровности, сколы, трещины маскируют шпаклевкой либо заливают черновым заливным полом, который сделает основание идеально ровным.

  • После этого пол грунтуют на 1-2 слоя. Если основание гладкое, можно еще раз прокатать пол валиком с грунтовкой либо, используя распылитель, уменьшающий расход раствора и делающий слой нанесения равномерным. Каждый новый слой грунтовки наносят только после того, как просохнет предыдущий.

  • Эпоксидную массу готовят частями строго по инструкции, указанной на упаковке. После этого ее наносят на поверхность пола, ориентируясь на самую высокую точку. Максимально допустимым наклоном горизонтальной плоскости является отметка 2 мм на 2 кв. м рабочей поверхности. Соблюдая технологию, важно наносить материал широкими полосами, при этом равномерно распределяя его по поверхности подготовленного пола, используя ракли. Чтобы выполнить работу в углах идеально, нужно воспользоваться шпателем.

  • Так как на поверхности невысохшего пола могут оставаться следы, необходимо пользоваться краскоступами. Когда материал полностью залит, его прокатывают по всей площади игольчатым валиком, что позволит устранить воздушные пузырьки. Важно не допустить сквозняка и резкого перепада температуры, пока облицовка будет высыхать.

Кроме этого, стоит иметь в виду: раствор начинает затвердевать через 30 минут, поэтому работа не должна затягиваться. Нужно постоянно добавлять порции материала на поверхность, выравнивая отделку до одного уровня.

  • Обычно наливные эпоксидные полы высыхают в течение 7 часов. Однако на деле на это уйдет около двух суток. Когда полимеризация (сушка) будет окончена, можно залить финишный слой материала. Если по дизайну задумано декорирование пола, его выполняют на этом этапе перед слоем финиша. Это может быть небольшое вкрапление блесток, художественная роспись пола специальными акриловыми красками по задуманному заранее эскизу, обычная баннерная печать с цифровым изображением либо 3D-картина.

  • После того как рисунок нанесен и высох, его заливают слоем финишного покрытия и дают высохнуть. Затем необходимо обработать напольное покрытие полиуретановым лаком, после чего нужно дать возможность ему высохнуть в течение двух суток. Как только последний слой окончательно затвердеет, в комнату можно заносить мебель. Технология установки напольного покрытия на основе эпоксидной смолы хороша для бетонного пола и позволяет осуществить заливку натурального камня.

Цвета

Цветовые решения наливного эпоксидного пола разнообразны и подчиняются задуманной идее дизайна, а также назначению конкретного помещения. В офисах, производственных цехах они однотонные, иногда прозрачные. В зонах с небольшой проходимостью используют белый, бежевый, оливковый, серый, синий, песочный и терракотовый цвет. В квартирах ситуация более жизнерадостна: поверхность покрывают разноцветными красками на основе жидкого акрила для наливного пола.

Чаще это сочетания оттенков:

  • шоколадного и молочного;
  • черного и белого;
  • серого с кремовым или белым;
  • фиолетового, золотисто-желтого и голубого;
  • бирюзового и песочного.

Декор

Одним из оригинальных приемов дизайна является использование для декорирования трафаретов, посредством которых на цветную однотонную облицовку наносят разнообразные однотонные и цветные узоры, имитируя ковровые покрытия, особенные композиции, зонируя пространство. Помимо этого, тематика рисунка, используемого для декорирования наливных эпоксидных полов, зависит от типа помещения, в котором выполняют отделку пола.

Наиболее интересными картинами декорирования пространства являются:

  • краски морских глубин с их обитателями;
  • цветочные стилизованные орнаменты;
  • африканские и другие этнические мотивы;
  • абстрактные зарисовки;
  • всевозможные завитки в сочетании с крупными цветами;
  • каменная и кирпичная кладка;
  • всевозможные растительные композиции, ветки деревьев и листья.

Состав

Действующими веществами полимерного материала, называемого двухкомпонентным, являются эпоксидная смола, необходимые отвердители, растворители и пластификаторы. Кроме того, составляющими облицовки являются дополнительные компоненты для улучшения практических и эстетических характеристик, равномерного распределения смеси по верху чернового пола или стяжки, а также неорганические красящие вещества.

Если составляющими эпоксидного пола являются латекс, полиуретан и казеин, состав приобретает эластичность и становится более прочным к весовому воздействию. Помимо основных составляющих, определяющих эксплуатационные свойства, в массу нередко добавляют декоративные вкрапления, среди которых особо популярны блестящие перламутровые и светоотражающие частицы, глиттер, флок, алмазная или минеральная крошка и волокна текстиля (чипсы).

Добавление декора нередко усложняет процесс шлифовки, хотя придает напольному покрытию уникальный внешний вид и нередко меняет фактуру, которая может быть:

  • глянцевой;
  • умеренно-глянцевой;
  • полуматовой;
  • матовой.

Как рассчитать количество?

Чтобы узнать расход материала на 1 м2, стоит подсчитать площадь планируемой обработки, умножив длину на ширину, и затем соотнести с плотностью раствора. Ориентировочно 1 л заливки хватает на 1 кв. м пола при минимальной толщине до 1 мм. Если плотность материала больше, составляет, например, 1.3 кг/л, для обработки метра пола понадобится 1.3 кг готового материала.

В целях снижения себестоимости торговые марки могут включать в состав материала дополнения, утяжеляющие вес сырья, что увеличивает плотность отделки до 1.75 кг/л. В этом случае увеличивается и расход, который будет составлять 1.75 кг на 1 кв. м пола. Чтобы купить нужное количество, важно обязательно смотреть на плотность материала, указанную на упаковке.

Необходимая заливка пола подбирается, в соответствии с назначением конкретной комнаты, при этом нежелательно нанесение толстого слоя для избавления пола от перепадов по высоте. Обычно для выравнивания используют самовыравнивающиеся смеси, которые допускают исправление уровня перепада высоты до 8-10 см. Не стоит заливать эпоксидной заливкой кривой пол: это ударит по карману, может стать причиной плохой ударостойкости, ведь сам материал рассчитан исключительно на тонкие слои нанесения.

Стоит учесть: тонкослойный наливной пол на основе эпоксидной смолы стоит дороже классических составов. Выбирайте материал, удлинение при разрыве которого составляет не менее 5% (допустимо до 9%) с плотностью компаунда не более 1.5 кг/л.

Покрытие для комнаты, изобилующей количеством техники, питающейся электричеством, должно быть антистатичным, при необходимости способным блокировать любые статические заряды. Выбирая отделку для пола кухни или ванной, где влага неизбежно попадет на поверхность, стоит сделать выбор в пользу смесей с антискользящим эффектом.

Для прихожих хороши кварценаполненные разновидности. Если нужна идеальная прочная смесь, стоит присмотреться к эпоксидно-полиуретановому материалу. Не стоит экспериментировать с красками: водные и латексные разновидности оставьте для других поверхностей.

За цвет напольного покрытия отвечает слой финиша. Не стоит заливать полотно пола более чем тремя-четырьмя слоями. Этого вполне достаточно. Если пол на основе эпоксидной смолы является акцентным участком пола, лучше совместить отделку с плиткой. В других случаях допускается комбинирование материала на однотонной основе и компаньона с рисунком.

Производители и отзывы

Эпоксидный звукоизоляционный наливной пол получает немало восторженных отзывов, оставленных на просторах сети интернет. Покупатели, выполнившие установку этого материала, отмечают, что данная отделка смотрится необыкновенно и современно. Такие полы просты в уходе и не накапливают загрязнения, удаляясь с поверхности достаточно быстро. Ходить по такому напольному покрытию приятно, он прочный и не разбивается, если на поверхность падают предметы обстановки.

Эпоксидный наливной пол – это крепкая единая конструкция, абсолютно безвредная для здоровья и проста в уходе. Да, это именно то красивое покрытие, которое все чаще можно встретить в ресторанах, аэропортах и элитных квартирах. Кроме того, благодаря своей экологичности, такое покрытие достаточно популярно в детских учреждениях и больницах. Сплошные плюсы! Мечтаете залить такой пол в собственной квартире? Сейчас мы расскажем, как это сделать.

Наливные эпоксидные полы по праву считаются одними из самых стойких к влажности и воздействию агрессивной химии: кислот, щелочей и растворителей. Такие полы можно мыть горячей водой и практически любым моющим средством, почему их предпочитают устраивать в различных лабораториях, помещениях с повышенной влажности и в жилых домах.

Эпоксидные наливные полы также ценны своей уникальной ремонтнопригодностью: в случае глубокой царапины или трещины достаточно одного только мазка кисточки, тогда как с полиуретановыми придется повозиться.

Давайте отметим не менее важные преимущества эпоксидных наливных полов:

  • Простота эксплуатации. Эпоксидный пол – это идеально ровное основание, за которым ухаживать не сложнее, чем за паркетом, покрытым лаком.
  • Стойкость к перепадам температур. Вы со спокойной душой можете сделать такой пол в бане: ни жара, ни пар, ни не отапливаемые зимние месяцы такому покрытию не повредят.
  • Отсутствие стыков. Больше грязь никуда не заберется.
  • Износостойкость. Долговечность этого покрытия вас удивит.
  • Многообразие цветов и возможностей эксклюзивного дизайна оформления.

А самое большое преимущество эпоксидного наливного пола в том, что его уже нет нужды дополнительно гидроизолировать – это уже своего рода гидроизоляция!

Но учтите, что демонтаж такого пола практически не возможен – куда проще прямо на него сделать вторым слоем еще один.

Мифы и правда об экологичности эпоксидных полов

Оказывается, среди обывателей такое опасение действительно есть, из-за чего многие отказываются делать у себя дома такое красивое напольное покрытие. Но на самом деле среди всех реактопластичных смол, которыми мы дышим каждый день (достаточно только выйти из дому), эпоксидные смолы – самые безвредные. В твердом состоянии они абсолютно экологичны. Конечно, нагрев для них так же нежелателен, как и для обычного натурального древа, которое в таких условиях выделяет смолы.

Что ж, давайте перечислим, какие именно возможные испарения сегодня пугают некоторых и рождают множество мифов:

  • Эпихлоргидрин. Раздражает кожу и слизистые, вызывает бронхит, плохо воздействует на сосудистую систему.
  • Ангидриды. Могут вызвать сильное удушье.
  • Толуол. Если дышать им долго, то процесс кроветворения будет нарушен.
  • Гексаметилдиамин. Если попадет в глаза – дойдет до некроза.
  • Полиэтилполиамин. Попадет на кожу – будут очень неприятные ощущения.

Но все эти летучие вещества в количестве 3-5% выделяются только при нанесении слоев пола! Во время полимеризации они полностью выходят, и ровно через неделю их уже и следа нет в помещении. Вот когда эпоксидный пол считается на все 100% экологически чистым и безопасным даже для детей. А до этого вы должны защищать свои глаза, легкие и кожу.

Да, полимерные полы не состоят из натуральных материалов, но по своим санитарно-гигиеническим характеристикам очень к ним близки. Об этом вы всегда можете узнать из сертификатов качества. Хотя стоит отметить, что среди эпоксидных полов есть и такие марки, которые могут полностью гарантировать безопасность даже во время самих работ.

Как залить такой пол самостоятельно? Суть процесса предельно проста: сначала готовится основание, которое должно крепко быть схвачено с базовым слоем, и на него уже заливается эпоксидная смола. А она высыхает достаточно быстро. И больше не пахнет.

Чипсы, флоки и блестки: как создать шедевр?

Если в вашем дизайне интерьера хоть и красивый, но однотонный пол в задумку никак не вписывается, тогда вы легко можете сделать еще на этапе заливки декоративным. Так, самый простой способ – использовать различные смеси: флоки, глиттеры и акриловые «чипсы». С их помощью вы можете придать наливном полу любую текстуру, даже мрамора.

Флоки для такого пола бывают монохромными и двухцветными, в виде соломинок или чешуек, или и вовсе в качестве блесток. Чаще всего для жилых помещений эпоксидные полы заливаются с флоковыми «миксами» пастельных цветов.

Глиттеры сегодня используются голографические, алюминиевые, полиэстеровые и ирис. Самые красивые из них – полиэстеровые: золотые, серебряные, синие, красные и зеленые блестящие частички особой шестигранной формы. А вот ирис-глиттеры – это радужные переливающиеся частички самых разных цветов. Причем такие глиттеры могут быть из в виде сердечек, звездочек и полумесяцев. Все на ваш вкус!

Обратите внимание, что есть разница и в том, что чипсы всегда рассыпаются на основной полимерный слой, а глиттеры могут наноситься также на финишный лак.

Давайте рассмотрим ближе технологию устройства такого пола:

  • Шаг 1. Готовим основание. Больше всего подходит ровный бетонный пол, дополнительно обработанный шлифовальной или дробеструйной машинкой.
  • Шаг 2. Теперь наносим высокопроникающую грунтовку, которая должна будет улучшить адгезию пола с основанием.
  • Шаг 3. Далее выливаем на пол заранее подготовленную смесь эпоксидных смол с кварцевым песком.
  • Шаг 4. Выкладываем наполнитель или еще и изображение, если дизайн того предполагает.
  • Шаг 5. Заливаем прозрачным эпоксидным лаком.

Пример проведения работ на видео-слайдшоу:

Вы удивитесь, узнав, что как раз таки прозрачный эпоксидный пол стоит в несколько раз дешевле того же белого. Кстати, среди тех, кто уже дал волю фантазии с прозрачным бесцветным эпоксидным полом, больше всего положительных отзывов о марке «Дюрафилл». Под этот слой на эпоксидную краску можно выложить не только фотографии или ракушки, но и серебристую или бронзовую пудру – ее сейчас нет проблемы раздобыть.

Но масляными красками рисовать под такой слой нельзя – эпоксид потом не прилипнет. Поэтому для тех, кто любит проявлять творчество, лучше просто взять по немногу разных цветов наливного пола и составить аккуратный рисунок. А вот акриловыми красками расписывать эпоксидное покрытие можно: для этого используйте трафареты и модные виниловые наклейки.

Все это наполнение играет огромную роль в дизайне полов: во-первых, с помощью таких «чипсов» можно легко выделить определенную зону интерьер, стилизировать рисунки или узоры и значительно уменьшить светоотражающую способность наливных полов, которая далеко не каждому по душе. Во-вторых, «чипсы» придают наливным полам дополнительный антискользящий эффект. Полимерное покрытие действительно с ними не выглядит уже так гладко – все из-за выступающих неровных краев наполнителя. Плюс таким образом удобно визуально скрывать неровность пола.

Золотой 3D пол из монет – смотрится шикарно!

Если вы решили сделать главным элементом декора такие мелкие предметы, как монеты, ракушки и стекла, тогда обязательно заранее сделайте эскиз того, что хотите получить в итоге. Сами же предметы лучше будет заливать на той же фотопечати: например, ракушки – как бы на дне реки, монеты – на золотых песках. Очень красиво также, когда «закатывают» старые наручные часы или семейные фотографии.

Тем более, что в наше время даже коробки спичек не купить в киоске за одну только мелочь. И у многих обывателей уже скопились на одна трехлитровая банка с этим «богатством». Посмотрите на эти фотографии, возможно, вы ждали как раз такого момента?

Если в помещении уже есть наливной пол и вы хотите его переделать полностью или частично, то вам может быть интересен наш материал: .

А смотрится такая 3D композиция просто потрясающе, особенно, если монетки заранее очистить. И если они не только отечественные, но и со всех возможных стран. Итак, вот что нужно делать:

  • Шаг 1. Очищаем поверхность и измеряем площадь будущего покрытия. Выложите монетками пространство 10х10 см, подсчитайте, сколько их ушло на это и вы будете знать, сколько понадобится на всю комнату. Формула проста: количество монет х 100 х количество квадратных метров комнаты.
  • Шаг 2. Сделайте пол идеально ровным: отшлифуйте и затрите все неровности, а трещины заполните цементом.
  • Шаг 3. При помощи моющего средства обезжирьте и хорошо помойте пол. Высушите.
  • Шаг 4. Разрежьте самоклеящееся стекловолокно на отдельные квадраты одинакового размера – столько, сколько будет нужно для комнаты.
  • Шаг 5. Разложите монетки на вырезанных квадратах – это достаточно легко и быстро.
  • Шаг 6. Начните выкладывать стекловолокно с монетами, начиная с задней части комнаты, и постепенно двигаясь к двери. Крепко прижимайте плитки к полу.
  • Шаг 7. Приготовьте клеевый раствор на воде и залейте им пол с монетками – это поможет заполнить все щели между ними. Дайте постоять такому полу не менее 72 часов.
  • Шаг 8. Смешайте эпоксидный клей-герметик с ультрафиолетовым блокатором, и залейте все покрытие. Вот и все!

Монетный пол уже без тени сомнения можно назвать самым настоящим 3D в полном смысле этого слова – ведь здесь действительно декор представлен в трехмерном варианте. Фото монетного пола всегда получаются не слишком впечатляющими, зато в реальности на таком покрытии ходить – одно удовольствие. Чем не бассейн дядюшки Скруджа?