Современные материалы для шумоизоляции стен в квартире или доме. Материалы для звукоизоляции – защитим дом от шума Какой материал изолирует ударный шум

Для начала нужно рассмотреть вопрос о преимуществах качественной звукоизоляции. Шумопоглощающие материалы в идеале должны обеспечить:

• возможность расслабиться и отдохнуть;
• отсутствие посторонних звуков, мешающих сосредоточиться на конкретном занятии;
• полноценный сон.

Невозможно добиться полной 100%-ной изоляции шума, кроме того, в этом нет такой нужды. Достаточно снизить посторонние звуки до уровня, когда они не вызывают раздражения и не мешают полноценному отдыху. С этой задачей великолепно справятся материалы для шумоизоляции.

Известно, что шум – это звуковые колебания воздуха. Они способны оказывать влияние на человека, причем чаще всего негативное.

К звукам, вызывающим раздражение, относятся:

• громкие разговоры за стеной соседей по квартире;
• звуки электроинструментов при выполнении строительно-ремонтных работ;
• деятельность бытовой техники;
• посторонний шум с улицы;
• работа коммуникационных систем;
• многие другие неприятные для нашего слуха действия.

Материалы для шумоизоляции, с помощью которых удастся обеспечить качественную звукоизоляцию стен и перегородок в новостройке или давно возведенном жилом строении, разнообразны. К ним относятся пенопласт, пенополистирол, пенополиуретан, минеральная вата и пробка. О них вы и узнаете в данной статье.

Пенопласт представляет собой современный продукт для звукоизоляции квартиры или дома. Это вспененная пластическая газонаполненная масса белого цвета.

Его основной объем занимает газ, плотность которого намного ниже, чем плотность полимера – главного сырья изделия. Этим обусловлены высокие тепло-, звукоизоляционные свойства пенопласта.

Технические характеристики и свойства пенопласта

Пенопласт выпускают как отечественные, так и зарубежные производители. Корпорация Knauf производит его беспрессовым методом из вспененного полистирола. Каждая ячейка состоит из плотных клеток, а в каждой клетке находится 98% воздуха и 2 % полистирола.

Если вам необходим пенопласт, то в качестве примера можно использовать изделия, которые производятся из экологического сырья. В состав добавляют антипирен, потому такой материал:

• не поддается горению;
• не подвержен гниению;
• не боится воздействия микроорганизмов;
• имеет высокий срок службы.

Пенопласт относится к числу более востребованных при изоляции перегородок в квартире. Прежде всего, это обусловлено его физико-химическими свойствами, характеристиками безопасности и эксплуатации.

В таблице ниже описаны основные параметры.

Благодаря современным технологиям и оборудованию в настоящее время возможен выпуск пенопласта различной механической прочности, плотности, стойкости к всевозможным видам воздействия. Изделия из него безопасны для человека, поэтому широко применяются в продуктовой промышленности, в него упаковывают товары и продукты, предназначенные для нашего питания.

Пенопласт широко применяется в других отраслях промышленности и имеет следующие достоинства:

• устойчив к воздействию влаги и старению;
• на него не способны оказывать воздействие микроорганизмы;
• с ним легко работать, он режется ручной пилой или ножом;
• легко склеивается с другими материалами, предназначенными для перегородок и стен в квартире или снаружи дома;
• прост в монтаже.

Пенопласт является материалом водонепроницаемым, но при этом он обладает высоким показателем воздухопроницаемости. Температура, в которой он находится, не способна оказывать негативного воздействия на свойства материала. Например, при температурном показателе 90 градусов Цельсия пенопласт не изменит своих свойств в течение продолжительного периода.

Многие застройщики, выбирая материалы для шумоизоляции в жилом помещении, останавливают свой выбор на пенопласте. В первую очередь необходимо отметить его эксплуатационно-технические свойства:

1. Низкий показатель теплопроводности, благодаря чему воздух равномерно распределяется внутри материала.
2. Долговечность. При соблюдении всех условий эксплуатации пенопласт прослужит долго. Даже с течением времени он не способен изменить своих свойств.
3. Устойчивость к различным разрушениям – слабым кислотам, щелочам, влаге. Важно, что материал является химически нейтральным.

Промышленность выпускает по ГОСТ 15588-86 приведенные в таблице марки пенопласта.

А показатели по физико-механическим свойствам должны соответствовать нормам ГОСТа, которые указаны ниже в таблице.

Для того чтобы установить на стену пенопласт, применяют специальный клей или дюбель с широкой шляпкой.

Рассмотрим первый вариант. Некоторые специалисты предпочитают сухие смеси на цементной основе, которые отличаются своей долговечностью, надежностью и высоким уровнем адгезии.

Но можно также в работе пользоваться аэрозольными полиуретановыми типами. Технология укладки состоит из следующих этапов:

1. Плиты укладывают на стартовую планку, которую закрепляют по периметру обрабатываемой поверхности. Делают это при помощи дюбелей, шаг составляет 300-400 мм.
2. Поверхность должна быть чистой, без остатков пыли и грязи.
3. Разводят клей. На упаковке имеется точная инструкция: в холодную воду всыпают смесь и размешивают с помощью строительного миксера. Затем состав оставляют минут на 5, для созревания, и повторно перемешивают.
4. С помощью шпателя клей наносят на плиты, равномерно распределяя его по периметру и несколькими шлепками в середине.
5. Пенопласт ставят на планку и прижимают сильно в тех местах, где находится клей.
6. Нужно внимательно следить за тем, чтобы не возникал перекос плиты. Контролировать этот процесс можно при помощи уровня. Неточности исправляются легкими постукиваниями рукой или молотком по плите. Но не забывайте делать это через деревянный брусок, чтобы пенопласт не разрушить.
7. Плиты укладывают снизу по горизонтали. Последующий ряд уже выполняется в шахматном порядке, так, чтобы образовалась перевязка стыков.
8. Швы заполняются клеем, имеющиеся излишки при помощи шпателя удаляются. Далее клею дают возможность высохнуть, иногда на это уходит 2-3 дня.

Второй вариант дает возможность зафиксировать пенопласт при помощи специального дюбеля. Он имеет широкую шляпку, отчего его соприкосновение с поверхностью значительно увеличивается и он надежно придавливает плиту к стене. Перфоратором в стене сверлится отверстие необходимой глубины. На лист должно быть 5 таких отверстий – по углам и в середине.

Дюбель должен утонуть в пенопласте, а не выступать из него. Иначе при шпаклевке вам придется расходовать много материала. Только сильно не вдавливайте, иначе пенопласт треснет.

Порой для надежности профессионалы пенопласт наклеивают на стену и фиксируют каждый лист дюбелями. Данный метод распространен в тех случаях, когда поверхность стены неровная. Тогда клей наносится по углам и в центре плиты. Затем пенопласт придавливается к основанию. И далее в этих же точках притягивается пластиковыми дюбелями-«грибками», регулируя ровность листа по плоскости и фиксируя его в заданном положении.

Многие специалисты считают, что пенопласт лучше подходит для звукоизоляции перегородок и стен. Он прост в монтаже, не требует знания специальных навыков, легко режется ножом и служит долго.

Прежде чем начать описательную характеристику пенополистирола, необходимо провести различие между ним и пенопластом. Бытует мнение, что это один и тот же звукопоглощающий материал, поскольку идентичен состав – воздух и стирол (водород + углерод).

Итак, отличия между пенополистиролом и пенопластом заключаются в следующем:

1. Различная технология изготовления – первый производится при обработке сухим паром, второй – путем плавления гранул пенополистирола.
2. Отличия в характеристиках производственных методик.

Технические характеристики и свойства пенополистирола

Этот продукт так же известен в строительстве, как и пенопласт. Многие выбирают именно пенополистирол, потому что у него:

1. Высокая прочность – материал никогда не крошится, устойчивость на изгиб в 5-6 раз превышает пенопласт. Именно поэтому его лучше использовать в местах, которые порой подвергаются механическому воздействию, например, для перегородок в квартире.
2. Высокий показатель звукоизоляции что обусловлено наличием множества пустот у полимера.
3. Плотность в несколько раз превышает параметры пенопласта, поэтому его вес больше.

Пенополистирол – материал, характеристики которого в ряде случаев превосходят параметры пенопласта. Несмотря на это, последний полимер рекомендуется использовать в случаях с небольшими нагрузками, где не требуется применения дорогостоящих материалов.

В соответствии с ГОСТ 30244-94 , пожароопасность необработанного пенополистирола имеет класс горючести Г4. Значит, его воспламенение может наступить от:

• пламени спички;
• паяльной лампы;
• искры автогенной сварки.

Материал сохраняет энергию от источника тепла, распространяет огонь и инициирует усиление пламени. Показатель пожаробезопасности зависит от добавок, которые применяются при производстве материала. Температурный режим воспламенения определяется по сертификационному классу.

Обычный пенополистирол (Г4) за короткое время достигает 1200 °C, а имея в своем составе специальные добавки (антипирены), снижает температуру горения и соответствует классу горючести Г1.

При горении пенополистирола образуется токсичный дым. У обычного материала он в 36 раз по объему больше, чем у древесины, в частности выделяются циановодород, бромоводород и другие вещества. А в зависимости от примесей, которые входят в состав пенополистирола, дым приобретает различную интенсивность и степень выделения вредных веществ.

Изделия из пенополистирола с классом горючести Г4 не допускаются для применения в строительстве. В работе используется только модифицированный специальными добавками материал. Он называется самозатухающим и имеет класс горючести Г1. Отечественные производители его маркируют буквой «С» (ПСБ-С).

Чтобы обеспечить качественную звукоизоляцию перегородок в помещениях, рекомендуется обратить внимание на полимер, толщина которого 2-3 см. При выборе требуется учитывать, что с увеличением толщины будут возрастать звукоизолирующие качества. Перед покупкой отломите кусочек материала, если на месте разлома он имеет гранулы в форме правильных многогранников, то полимер отличается высоким качеством.

Рассмотрим в приведенной ниже таблице размеры, объем и вес листов пенополистирола производства корпорации Knauf:

Плиты из пенополистирола считают одними из самых доступных звукоизоляторов на строительном рынке. Они выдерживают нагрузки 6 т/м 2 , легки в монтаже и долговечны.

Пенополиуретан

Материалы для шумоизоляции включают в себя такой материал, как пенополиуретан. Это разновидность пластмассы, обладающая ячеистой пенистой структурой. В составе материала преобладает газообразное вещество, содержание которого варьирует от 85% до 90% от общей массы. Полимер состоит из многотысячных ячеек, каждая из которых изолирована от остальных.

Выделяют два вида пенополиуретана:

1. Поролон – эластичный вид представленного полимера, плотность которого достигает от 5-35% на 1 м 3 .
2. Жесткий пенополиуретан, представленный в более чем тридцати марках (подходит для изоляции перегородок в помещениях).

К характеристикам жесткого пенополиуретана, используемого для звукоизоляции стен и перегородок в помещениях, относится:

• низкий показатель теплопроводности;
• небольшой вес;
• высокий уровень прочности;
• отсутствие необходимости использования элементов крепления;
• высокая антикоррозийная защита металлических конструкций;
• мостики холода в этом полимере отсутствуют;
• изоляция может обладать различной формой;
• подтвержденная экологичность – в соответствии с гигиеническими нормами его можно использовать в холодильнике для продуктов питания.

Напыление полимера является возможным на многие материалы (в чем и проявляется его универсальность) – на дерево, стеклянную поверхность, металл и другие покрытия. При этом не имеет значения конфигурация поверхности. Важным моментом является устойчивость полимера к кислоте, возможность использования в грунте.

Работая с пенополиуретаном необходимо помнить, что для него не желательно прямое воздействие солнечных лучей.

Долговечность ППУ составляет 25-30 лет при соблюдении правил использования. Подтверждены отличные климатоустойчивые параметры материала, в частности его устойчивость к влаге. По классу горючести он относится к категориям Г1-Г4. В составе полимера находятся антипирены, предотвращающие распространение огня.

При воздействии открытого огня материалу свойственно гореть. Но в его глубоких слоях не происходит распространение пламени. Объясняется это ячеистой структурой материала и тем, что в его составе присутствует трихлорэтилфосфат – антипирен. Поэтому разрешено этот материал группы горючести Г1и Г2 применять в детских садах и школьных учреждениях.

Также пенополиуретан отличается устойчивостью к микроорганизмам и процессам гниения.

Физические свойства этого материала можно рассмотреть в следующей таблице.

Популярность такого строительного материала объясняется тем, что у специалистов появляется возможность получить его прямо на месте применения. Жидкие продукты, смешиваясь в определенных пропорциях, создают химическую реакцию с одновременным вспениванием. Что порой при строительных процессах бывает очень удобно и физически оправданно.

Только следует помнить, что для работы с пенополиуретаном необходимо специализированное оборудование и средства индивидуальной защиты.

Если вас интересует информация о пенополиуретане и всех его свойствах, то более подробно с этой информацией можно ознакомиться в статье « »

Базальтовая вата

Звукопоглощающие материалы – это и минеральная вата, известная как базальтовая вата. Она используется для звукоизоляции стен, декоративных перегородок и потолков в квартире. Продукты, изготовленные из нее, поставляются в форме плит или рулонов.

В таблице ниже приведены виды компонентов и технические характеристики.

Названный материал обладает массой достоинств, среди которых выделяется теплоизоляция. Это качество подтверждается низким коэффициентом теплопроводности, потери тепла самые низкие из всех теплоизоляторов. Помимо вышеназванных качеств, есть еще ряд достоинств:

1. Материал не разрушается при воздействии на него агрессивной среды или химических веществ. Базальтовая вата внешне не изменяет свой вид и не теряет качеств. Ей не страшны грибки и микроорганизмы.
2. Долговечность материала обеспечена гарантией производителя, она достигает 30-40 лет. Правда, специалисты говорят, что можно к этому сроку еще добавить пару десятков лет. Ее волокна имеют небольшую длину, они в базальтовой вате расположены хаотично. А это обеспечивает высокие механические характеристики на протяжении долгих лет эксплуатации.
3. Структуре материала не страшны вибрации.
4. Базальтовая вата лучше других переносит ультрафиолет.
5. Перепады температур не влияют на технические характеристики материала.
6. Базальтовая вата отлично поглощает посторонний шум, громкие и резкие звуки.

В таблице показаны коэффициенты звукопоглощения некоторых строительных материалов.

Использование качественной минеральной ваты не может быть гарантией надежной звукоизоляции, поскольку материал является составным элементом шумопоглощающей конструкции, при возведении которой требуется учитывать проверенные методики.

Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем изготавливаются по ГОСТ 9573-96 и имеют размеры, приведенные в таблице.

Физико-механические показатели материала должны соответствовать следующим характеристикам.

Маркировку изделий производят по ГОСТ 25880 с обязательным указанием времени выпуска и условного обозначения. На каждую упаковку ставится знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192 . Базальтовая вата относится к числу негорючих материалов, поэтому при нагреве она не выделяет токсинов или иных вредных веществ. Не менее важным показателем является дымообразующая способность базальта, который не выделяет дыма. Монтируется она достаточно просто – плита укладывается между профилями и держится великолепно. Также можно закрепить ее с помощью клея на цементной основе, как в вышеописанных случаях с пенопластом или пенополистиролом.

Многие считают, что базальтовая вата вредна для здоровья. С этим можно поспорить. Она не выделяет запахов, по свойствам аналогична природному камню базальту. Правда, в качестве связующих используют смолы фенола и формальдегида, но если при производстве материала соблюдались необходимые нормы и требования, вредные вещества остаются в связанном состоянии. Поэтому можно констатировать тот факт, что базальтовая вата безвредна для человеческого здоровья и окружающей его среды.

Отличным вариантом, позволяющим решить проблему звукоизоляции, является покрытие стен пробкой.

Это покрытие относится к числу экологически чистых материалов, поскольку материал обладает натуральным составом. Пробка способна удерживать тепло, обладает надежностью и долговечностью. Не менее важным достоинством является эстетичный облик.

В продаже пробка встречается в двух видах:

1. Звукоизоляционные панели.
2. Рулоны (пленка).

Для ее крепления к стенам необходимо использовать клеевой состав. Внутреннее строение материала представлено огромным числом крохотных пузырьков, замечательно удерживающих внутри тепло. Кроме того, такое строение способствует улучшению акустической картины в комнатах.

Звукоизоляционные панели обладают такими показателями:

• легкий вес – материал легкий, не тонет в воде;
• эластичность – даже после оказания высокого давления, панель возвращается обратно в исходную форму;
• герметичность – благодаря наличию в составе древесной коры материал становится непроницаемым для веществ в жидком и газообразном состоянии;
• высокий показатель водонепроницаемости;
• гипоаллергенность – плита не поглощает пыль, поэтому не способна спровоцировать аллергические реакции;
• огнеустойчивость – она не способствует распространению огня, кроме того, при возгорании не выделяет токсинов, что подтверждается СНиП 23-03-2003 ;
• внутреннее строение плиты обеспечивает замечательные звукоизоляционные свойства, поэтому с ее применением удастся обеспечить в доме тишину и спокойствие;
• долговечность, обусловленная уникальной структурой шумоизоляционных плит и их качествами – упругостью и эластичностью. Даже через длительный период времени материал не потеряет своих первоначальных свойств.

Пробка является натуральным продуктом, связующее звено в котором из полиуретана. Толщина плиты зависит от разновидности – варьирует в пределах от 0,6 до 1,2 мм. Рекомендуется оберегать материал от длительного воздействия солнечных лучей. Способность пробки гасить вибрации обеспечивает значительное снижение шума в помещении, где она используется.

Звукоизоляция комнаты с использованием пробки – отличный вариант для новостроек, в которых не предусматривается применение специальных материалов для обеспечения изоляции шума. Пробку можно использовать для стен, потолков и декоративных перегородок, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы специалистов.

С характеристиками этого материала можно ознакомиться в таблице.

Для более подробного пояснения, мы изучили этот материал и описали свои наблюдения и исследования в статье« »

Если вы выбираете звукопоглощающие материалы для стен, декоративных перегородок или потолков в новостройке, то необходимо основываться не только на эксплуатационные свойства или достоинства того или иного полимера, еще рекомендуется обращать внимание на технические свойства изделия. Представленная таблица включает в себя сравнение всех рассмотренных материалов в техническом отношении. Для проведения аналогии использовались следующие показатели: плотность, теплопроводность, пористость, долговечность, рабочая температура. С учетом каждого из этих параметров вы сделаете правильный выбор в пользу того или иного изделия.Технические свойства звукоизоляционных материалов

Итак, все перечисленные звукоизоляционные материалы способны проявить свои качества только в правильно собранной конструкции. Они отличаются высокими параметрами по каждому показателю, что и обуславливает популярность их использования.

Виды акустических материалов и их свойства

Согласно ГОСТ Р23499-79, звукоизоляционные материалы и изделия подразделяются на:

звукопоглощающие материалы , предназначенные для внутренней облицовки помещений и устройств с целью создания в них требуемого звукопоглощения;

звукоизолирующие материалы , предназначенные для изоляции от воздушных масс;

звукоизолирующие материалы , предназначенные для изоляции от структурного (ударного) шума.

Звукопоглощающие материалы

Отсчет уровня громкости производят от так называемого порога слышимости, или неуловимого уровня, представляющего собой минимальную громкость звука, которую может уловить человек с нормальным слухом.

Звуковое поле, создаваемое каким-либо источником шума в помещении, слагается из наложения прямых и отраженных от препятствия звуковых волн. Отражение значительно увеличивает интенсивность звука и изменяет характер его звучания в худшую сторону.

Характеристика некоторых уровней громкости звука приведена в табл. 1.

Таблица 1. Уровни громкости звука

Характер звука	Громкость звука в фонах
Порог слышимости
Шелест листьев при слабом ветре
Тишина в аудитории
Шепот на расстоянии 1 м
Шум в машинописном бюро
Шум трамвая на узкой улице
Звук автомобильного сигнала на расстоянии 5-7 м
Начало болевых ощущений в ушах
Шум реактивного двигателя на расстоянии 2-3 м

Звуковая энергия, попадая на перегородку, и частично отражается от нее, частично поглощается и частично проходит через нее. Материалы, обладающие способностью в основном поглощать звуковую энергию, называются звукопоглощающими .

Звукопоглощающие материалы , снижая энергию отраженных звуковых волн, благоприятной изменяют характеристику звукового поля. Эти материалы должны быть высокопористыми.

Если в теплоизоляционных материалах желательно иметь замкнутые поры, то в звукоизоляционных лучше иметь поры, сообщающиеся и возможно меньшие по размеру.

Такие требования к строению звукоизоляционных материалов вызваны тем, что при прохождении звуковой волны через материал она приводит воздух, заключенный в его порах, в колебательное движение, и мелкие поры создают большее сопротивление, чем крупные. Движение воздуха в них тормозится, и в результате трения часть механической энергии превращается в тепловую.

Звукопоглощающие материалы по характеру поглощения звука делятся на:

панельные материалы и конструк-ции , в которых звукопоглощение обусловлено активным сопротивлением системы, совершающей вынужденные колебания под действием попадающей звуковой волны (тонкие панели из фанеры, жесткие древесноволокнистые плиты и звуконепроницаемые ткани);

пористые с твердым скелетом, в которых звук поглощается в результате вязкого трения в порах (пенобетон, газостекло);

пористые с гибким скелетом , в которых, кроме резкого трения в порах, возникают релаксационные потери, связанные с деформацией нежесткого скелета (минеральная, базальтовая, хлопковая вата).

На звукопоглощающие свойства материалов оказывает влияние и их упругость. В изделиях с гибким деформирующимся каркасом имеют место дополнительные потери звуковой энергии вследствие активного сопротивления материала вынужденным колебаниям под действием падающих звуковых волн.

В ряде случаев облицовка поверхности строительных конструкций осуществляется перфорированными листами из сравнительно плотных материалов ( , асбестоцемент, металлические, пластмассовые листы), которые обеспечивают конструкциям, наряду со звукопоглощением , повышенную механическую прочность и декоративность.

Звукопоглощающее свойство материала характеризуется коэффициентом поглощения, который представляет собой отношение поглощенной звуковой энергии ко всей энергии, падающей на материал. За единицу звукопоглощения условно принимают звукопоглощение 1 м 2 открытого окна.

К звукопоглощающим материалам относят те, которые имеют коэффициент звукопоглощения не менее 0,4 при частоте 1000 Гц («Защита от шума» СНиП 11-12-77).

Коэффициент звукопоглощения определяется в так называемой акустической трубе и подсчитывается по формуле:

α зв = Е погл / Е пад

где Е погл - поглощенная звуковая волна,

Е пад - падающая звуковая волна.

Коэффициенты звукопоглощения некоторых материалов представлены в табл. 2.

Таблица 2. Коэффициент звукопоглощения некоторых материалов

Наименование	Коэффициент звукопоглощенияпри 1000 Гц
Открытое окно
Акустические материалы:
Акустические минераловатные плиты АКМИГРАН
Акустический фибролит
Акустические древесноволокнистые плиты
Акустические перфорированные листы
Теплоизоляционные материалы, используемые для звукопоглощения:
Минеральные плиты
Пеностекло с сообщающимися порами
Пеноасбест
Деревянная стена
Кирпичная стена
Бетонная стена

Уровень шума также зависит от времени реверберации (времени звучания отраженного сигнала). Например, в помещении объемом 100 м 3 с жесткими поверхностями время реверберации составляет от 5 до 8 сек. Если поверхность покрыта хорошо поглощающим акустическим материалом , время реверберации может составить менее 1 сек, т. е. как в хорошо меблированной жилой комнате.

Снижение времени реверберации до вышеупомянутого уровня увеличивает звуковой комфорт помещений, создает оптимальную рабочую атмосферу в лекционном или спортивном зале, офисе, кинотеатре или студии.

Звукоизоляционные материалы

Звукоизоляционная способность ограждений пропорциональна логарифму массы конструкции. Поэтому массивные конструкции обладают большей звукоизоляционной способностью от воздушного шума, чем легкие.

Поскольку устройство тяжелых ограждений экономически нецелесообразно, надлежащую звукоизоляцию обеспечивают устройством двух- или трехслойных ограждений, часто с воздушными зазорами, которые рекомендуется наполнять пористыми звукопоглощающими материалами. Желательно, чтобы конструктивные слои имели различную жесткость, а сама строительная конструкция имела хорошо герметизированные узлы примыкания элементов друг к другу.

Звукоизоляционные материалы , предназначенные для защиты от ударного шума, представляют собой пористые прокладочные материалы с малым модулем упругости. Их звукоизоляционная способность от ударного шума обусловлена тем, что скорость распространения звука в них значительно меньше, чем в плотных материалах с высоким модулем упругости. Так, скорость распространения звуковых волн составляет:

Звукоизоляционные материалы предназначены для снижения нежелательного вредного шума, отрицательно воздействующего на состояние человека. Допустимый уровень шума нормирует СНиП. Эти материалы должны быть влагостойкими, биостойкими, удовлетворять санитарно-гигиеническим требованиям и сохранять свои свойства в процессе длительной эксплуатации.

Звукоизоляционные материалы по структурным показателям подразделяются на:

ячеистые звукоизоляционные материалы , полученные методом вспучивания или пеновым способом (ячеистые бетоны, пеностекло);

звукоизоляционные материалы смешанной структуры , например акустические штукатурки, изготавливаемые с применением пористых заполнителей (вспученный перлит, ).

По внешнему виду (форме) они бывают:

сыпучие звукоизоляционные материалы ;

штучные звукоизоляционные материалы (плиточные, рулонные, маты).

К звукопоглощающим материалам обычно предъявляют повышенные, по сравнению с , требования по механической прочности и декоративности, поскольку их применяют для облицовки стен внутри помещения.

Так же, как и теплоизоляционные, они должны обладать низким водопоглощением, малой гигроскопичностью, быть огне - и биостойкими.

С конструктивной точки зрения перегородки можно разделить на два класса: однослойные и многослойные.

Однослойные конструкции подразумевают использование какого-либо плотного строительного материала на жестком связующем (растворе). Это могут быть кирпичные, гипсолитовые, керамзитобетонные и даже железобетонные перегородки, где бетон играет роль и конструктивного материала, и связующего. Несмотря на то, что в одной перегородке возможна комбинация нескольких материалов, определяющим будет наличие только плотных материалов при условии жестких связей между всеми элементами конструкции (например, стена из пемзобетонных блоков на цементно-песчаном растворе, облицованная кирпичом).

Звукоизоляционные характеристики подобных конструкций определяются, прежде всего, их массой и улучшаются примерно на 6 дБ при двукратном увеличении массы стены. Пористость материала перегородки также играет роль в обеспечении ее звукоизоляционных качеств. Однако, как показывает практика, выигрыша за счет повышения пористости материала получить практически не удается из-за более существенных потерь звукоизоляции при соответственно уменьшающейся при этом поверхностной плотности такого материала.

Многослойные перегородки, как следует из названия, состоят из нескольких (минимум двух) чередующихся слоев жестких (плотных) и мягких (легких) строительных материалов. Плотные материалы (гипсокартон, кирпич, металл) проявляют здесь звукоизоляционные свойства и работают аналогично однослойным перегородкам: звукоизоляция тем выше, чем больше поверхностная плотность материала. Материалы легкого слоя выполняют звукопоглощающую функцию, т.е. структура материала должна быть такой, чтобы при прохождении сквозь нее звуковых колебаний последние ослаблялись за счет трения воздуха в порах материала. Следует отметить низкую эффективность применения в звукоизоляционных перегородках таких материалов, как пенопласт, пенополиуретан или пробка. Это связано с тем, что для хороших звукоизоляционных материалов они имеют недостаточную плотность, а для причисления их к классу звукопоглощающих материалов - слишком низкое поглощение из-за отсутствия возможности продувания воздухом.

Звукоизолирующая способность трехслойных вариантов многослойных перегородок (наиболее распространенный пример - каркасно-обшивная гипсокартонная перегородка) зависит от большего числа факторов, чем звукоизоляция однослойной перегородки. Увеличение плотности материала жестких слоев, увеличение расстояния между крайними слоями (т.е. увеличение общей толщины перегородки) и заполнение внутреннего пространства слоями специального звукопоглотителя (именно поглотителя, а не утеплителя) - вот основные пути достижения необходимой звукоизоляции.

Для реализации всего потенциала многослойных конструкций должно выполняться требование послойного прохождения звука через толщу перегородки. Проще говоря, в идеале звуковая волна должна последовательно пройти сначала только через первый жесткий слой, затем только через мягкий, затем только через второй жесткий слой и т.д. На практике же обязательное присутствие несущего каркаса приводит к тому, что звуковые колебания первого жесткого слоя передаются через общий каркас (или общий фундамент) на последний жесткий слой и переизлучаются им в защищаемое помещение. Таким образом, звуковая энергия по жестким элементам каркаса успешно минует специально заготовленные внутренние звукопоглощающие слои-ловушки, в результате чего реальная звукоизоляция многослойных конструкций оказывается значительно ниже расчетных значений.

В процессе рассмотрения звукоизолирующей способности данных типов перегородок неизбежно возникает вопрос: какой тип перегородок имеет лучшую звукоизоляцию при наименьшей толщине, массе и стоимости? Традиционный ответ звучит так: многослойные каркасные перегородки в качестве внутренних ограждающих конструкций предпочтительнее. При значительно меньшей массе (что очень важно для снижения нагрузок на перекрытия и фундамент) и толщине они имеют практически одинаковый (а иногда и больший) индекс изоляции воздушного шума (Rw), чем однослойные конструкции.

Однако, здесь важно понимание сущности индекса изоляции воздушного шума. Rw - это некая усредненная величина, с помощью которой можно быстро и достаточно объективно сравнивать звукоизоляционные характеристики строительных конструкций в отношении изоляции так называемых "бытовых шумов", то есть таких шумов, как звуки голоса, работающего телевизора, дребезга посуды, звонка телефона или будильника.

В отношении музыкальных центров с системами "Mega Bass", домашних кинотеатров, оснащенных мощными сабвуферами, и высококачественных систем прослушивания музыки, выбор конструкции перегородки, основанный только на значении индекса Rw, представляется не вполне корректным. Как, впрочем, и вся система нормирования звукоизоляции строительных конструкций, регламентирующая параметры их изоляции в частотном диапазоне от 100 Гц и выше. А ведь на сегодняшний день практически у любой качественной системы звуковоспроизведения частотный диапазон начинается с 20-40 Гц.

На рис.1 показаны графики звукоизоляции однослойной (неоштукатуренная стена в полкирпича) и многослойной (перегородка из ГКЛ) конструкций. По значениям индексов изоляции воздушного шума Rw гипсокартонная перегородка (Rw = 48 дБ) превосходит кирпичную стенку (Rw = 45 дБ) на 3 дБ. При этом толщины двух конструкций практически равны: толщина кирпичной стены без штукатурки - 120 мм, а толщина гипсокартонной перегородки - 125 мм. Однако, как видно из графиков, на частотах до 200 Гц звукоизоляция кирпичной стены превосходит звукоизоляцию гипсокартонной перегородки. И, в общем, данная закономерность справедлива практически для всех однослойных и многослойных конструкций одинаковой толщины. Вместе с тем уже в области средних частот звукоизоляция многослойных конструкций может существенно превышать изоляцию однослойных перегородок (именно за счет этого и происходит рост индекса Rw).

Поэтому при выборе конструкции внутренних перегородок необходимо четко представлять, для изоляции каких типов шумов и от каких источников данные перегородки предназначены.

Звукоизоляционные характеристики перегородок

Несмотря на некоторые недостатки индекса изоляции воздушного шума Rw, он, безусловно, является очень удобным параметром для быстрого сравнения звукоизоляции различных конструкций перегородок между собой и с нормативными величинами звукоизоляции ограждающих конструкций.

На территории Российской Федерации по-прежнему действует СНиП II-12-77 "Защита от шума", а в Москве с 1997 года действуют дополняющие и уточняющие МГСН 2.04 - 97 "Допустимые уровни шума, вибрации и требования к звукоизоляции в жилых и общественных зданиях". Несмотря на то, что в МГСН введено деление зданий по категориям комфортности (А, Б и В), в отношении требований к звукоизоляции стен и перегородок значительных изменений не произошло. Например, требование нормативной изоляции воздушного шума межкомнатными перегородками вне зависимости от класса жилья осталось на уровне Rw = 43 дБ, как и 25 лет назад, а требование к индексу изоляции воздушного шума межквартирной стены ужесточилось всего на 2 дБ, и только по отношению к зданиям категории А (высококомфортные условия). То есть индекс изоляции воздушного шума межквартирной стены в таком здании должен быть не менее Rw = 54 дБ, против Rw = 52 дБ обязательных ранее для жилых зданий всех типов. А ведь шумовой фон в квартирах (не считая мощных источников, типа кинотеатров или Hi-End) за прошедшие десятилетия, по крайней мере, у нас в стране значительно вырос. В настоящее время практически в каждом доме и в каждой комнате имеется телевизор, телефон, магнитола, а в кухне и ванной комнате работают стиральная или посудомоечная машины, вытяжка и кондиционер. Домашний компьютер также вносит свой вклад в увеличение общего шумового фона.

Имеющийся опыт позволяет утверждать, что для современных условий индекс изоляции воздушного шума межкомнатной перегородки должен быть не менее Rw = 52 дБ, а межквартирной стены - не менее Rw = 62 дБ. Только при таких нормативных значениях ограждающих конструкций можно говорить об акустическом комфорте. Однако даже стена с Rw = 62 дБ полностью не решит проблему звукоизоляции спальни, если сосед решил посмотреть в своем кинотеатре новый боевик. Практика показывает, что средний уровень звука при просмотре фильма в домашнем кинотеатре составляет LА = 90 дБА. Таким образом, в помещении спальни уровень шума окажется в районе LА = 30 дБА. И хотя это примерно соответствует предельному значению ночных норм по уровню шума в жилых помещениях (LАпред = 30 дБА), чтобы действительно можно было говорить о чуть слышном или о вообще неслышном звуке уровень шума в комнате должен быть не выше LА = 20 дБА.

Интересно, что шум, проникающий с улицы (прежде всего от автотранспорта), и существенно (более чем на 6 дБА) превышающий шум от соседей, вызывает гораздо меньшее раздражение, чем более слабые звуки: музыка, крики, смех и т.п. Это обусловлено психофизиологическими особенностями человеческого слуха, и в борьбе за акустический комфорт жилища с этим также приходится считаться.

Какие конструкции внутренних перегородок с индексом изоляции воздушного шума не менее 50 дБ можно предложить? Прежде всего, это легкие каркасные перегородки с обшивкой из гипсокартонных (ГКЛ) или гипсоволокнистых (ГВЛ) листов. С точки зрения шумоизоляции применение листов ГВЛ предпочтительнее. Во-первых, они имеют более высокую (почти в полтора раза) поверхностную плотность. Во-вторых - из-за технологии производства данный материал имеет более высокие внутренние потери, т.е. является менее звонким. Однако из-за более сложной технологии финишной отделки подавляющее большинство строителей, к сожалению, отдает предпочтение использованию ГКЛ.

Для получения высокой шумоизоляции необходимо использовать два независимых каркаса, на каждый из которых монтируются внешние слои обшивки. Помимо этого, элементы каркаса, связанные с боковыми стенами и перекрытиями, должны быть изолированы упругими прокладками, чтобы исключить косвенную передачу звука.

Общий шумоизоляционный эффект также зависит и от выбора материала среднего слоя. Главный критерий выбора такого материала - величина его безразмерного коэффициента NRC (NRC - усредненный по частотам коэффициент звукопоглощения), значения которого могут колебаться от 0 до 1. Чем ближе значение NRC к единице, тем выше звукопоглощающая способность материала. Для получения максимального эффекта рекомендуется выбирать материалы с NRC не менее 0,8. Так, например, специальный звукопоглощающий материал - минеральная плита "Шуманет-БМ" имеет значение NRC = 0,9. Толщина поглощающего слоя должна составлять не менее 50% внутреннего пространства перегородки и быть не тоньше 100 мм (естественно, что при толщине каркаса 50-75 мм можно применить только один слой звукопоглотителя толщиной 50 мм).

Индекс изоляции воздушного шума каркасно-обшивной перегородки из двух листов ГВЛ 12 мм на каждом из двух независимых каркасах толщиной по 50 мм с воздушным промежутком между каркасами 10 мм составляет около Rw = 53 дБ. При этом внутреннее пространство заполняется звукопоглощающей ватой толщиной 100 мм и общая толщина конструкции равна 160 мм.

Кирпичные перегородки из полнотелого красного кирпича, оштукатуренные с двух сторон, имеют следующие значения индекса шумоизоляции:

• стена в полкирпича (толщина со штукатуркой 150 мм) - Rw = 47 дБ;
• стена в один кирпич (толщина со штукатуркой 280 мм) - Rw = 54 дБ;
• стена в два кирпича (толщина со штукатуркой 530 мм) - Rw = 60 дБ.

Таким образом, для изоляции "бытовых" шумов более предпочтительным является использование легкой перегородки из ГВЛ толщиной 160 мм, имеющей уровень шумоизоляции, сопоставимый по величине с аналогичным параметром более массивной стены толщиной в один кирпич (280 мм).

Причины снижения шумоизоляционных характеристик перегородок

Наверное, нет ни одной статьи, посвященной проблеме шумоизоляции легких перегородок, где бы ни говорилось о важности установки упругих прокладок в местах примыкания направляющих профилей каркаса к стенам и перекрытиям. Однако на практике крайне редко встречаются строители, которые бы добросовестно выполняли подобные мероприятия. Как правило, необходимость установки таких прокладок осознается уже после монтажа и обработки всех поверхностей, когда изменить что-либо не представляется возможным.

Помимо ухудшения шумоизоляции перегородок, отсутствие упругих прокладок по контуру закрепления приводит к повышенной передаче косвенных шумов из других помещений и этажей. Даже если к шумоизоляции в отношении соседнего помещения претензии отсутствуют, такая перегородка может преподнести неприятный сюрприз, переизлучая шумы, например, от соседей сверху или снизу.

Здесь также уместно упомянуть о передаче косвенных шумов однослойными конструкциями. Безусловным лидером среди перегородок с плохой шумоизоляцией является стена из гипсолитовых блоков со стандартной толщиной 80 мм. Мало того, что ее индекс изоляции воздушного шума не превышает Rw = 40 дБ, что недостаточно даже по действующим нормам (Rwнорм = 43 дБ); но, кроме всего прочего, конструкция, выполненная из этого материала, является отличным проводником и излучателем структурных шумов. В качестве примера можно привести ситуацию, когда в одной из комнат квартиры, со стороны стены, выполненной из гипсолитовых блоков, был слышен звук соседского рояля. Создавалось полное впечатление, что музыкант живет в квартире, расположенной рядом. Каково же было удивление присутствующих, когда выяснилось, что рояль находится у соседей снизу!

Невысоко оцениваются шумоизоляционные свойства семищелевого и многопустотного красного кирпича. Это тот самый случай, когда внутренние пустоты вносят в повышение шумоизоляции гораздо более скромный вклад, чем снижение шумоизоляции за счет уменьшения поверхностной плотности такой стены. Ко всему прочему перегородки из семищелевого кирпича прекрасно проводят и излучают звук. Для уменьшения передачи и излучения структурного шума стеной из этого материала можно рекомендовать засыпку внутренних полостей кирпичей песком.

Необходимость заполнения внутреннего пространства звукопоглотителем при монтаже легких перегородок и облицовок из ГКЛ для некоторой части строителей, к сожалению, не является очевидным фактом. Так как для внутренних перегородок проблема теплоизоляции, как правило, не возникает, очень часто единственным "звукопоглотителем" внутри перегородки оказывается воздух. В этом случае возможно существенное снижение шумоизоляции конструкции (на собственных резонансных частотах), когда перегородка становится подобной барабану. Поэтому заполнение внутреннего пространства звукопоглощающим материалом крайне важно, причем это должен быть материал с как можно более высоким коэффициентом звукопоглощения (желательно не менее NRC = 0,8).

Одной из типичных причин снижения шумоизоляции перегородок всех видов являются банальные щели и отверстия в конструкциях. Наличия небольшой сквозной трещины в углу межквартирной стены вполне достаточно, чтобы не напрягая слух, слышать разговор соседей. Для того чтобы перестать различать слова, необходимо лишь хорошо заделать такую щель раствором.

При этом хотелось бы развеять миф о хороших шумоизоляционных свойствах монтажной пены. Благодаря удобству ее применения возникает искушение "запенить" ненужное отверстие или образовавшуюся щель. Однако шумоизоляционные свойства монтажной пены очень слабые, несмотря на ее пористость (а скорее благодаря последней). Поэтому заделанные таким образом отверстие или щель продолжают вполне успешно излучать звук, пусть и с небольшими потерями. Для устранения щелей и отверстий рекомендуется использовать акриловые или силиконовые герметики, тем более что последние обладают хорошей эластичностью - важной особенностью материала для заделки всякого рода трещин.

Следует иметь в виду, что два слоя обшивочного материала обеспечивают большую герметичность каркасно-обшивной перегородки, чем один слой удвоенной толщины. При этом листы ГВЛ или ГКЛ монтируются так, чтобы швы первого и второго слоев не совпадали (внахлест).

Увеличение шумоизоляции существующих перегородок

В случае недостаточной шумоизоляции каркасно-обшивной перегородки из ГКЛ, прежде всего, необходимо рассмотреть вышеперечисленные "типовые" причины и устранить их. Если это сделать по каким-либо причинам невозможно, единственно верным решением является установка дополнительной каркасной облицовки или применение готовых панелей дополнительной шумоизоляции ЗИПС .

Для того чтобы увеличить шумоизоляцию легкой перегородки на DRw = 10 дБ, необходимо параллельно ей установить дополнительную каркасную перегородку. Гипсоволокнистые листы толщиной 12 мм монтируются в два слоя со стороны защищаемого помещения на каркасе из П-образных металлических профилей шириной 100 мм. Внутреннее пространство заполняется двумя слоями звукопоглощающей ваты Шуманет-БМ толщиной 50 мм каждый. При этом направляющий профиль монтируется только к полу, потолку и боковым стенам через упругую прокладку "Вибросил" с отступом от существующей стены около 10 мм, чтобы избежать соприкосновения с ней элементов каркаса (стоечных профилей). Общая толщина дополнительной шумоизоляционной конструкции составляет около 135 мм.

Те же ΔRw = 10 дБ могут быть получены путем монтажа на защищаемую стену панелей дополнительной шумоизоляции ЗИПС толщиной 50 мм. Панель ЗИПС - это готовая к применению сэндвич-панель (многослойная конструкция), где чередуются шумоизоляционные (листы ГВЛ) и звукопоглощающие (сверхтонкое стекловолокно) слои. Толщина звукоизолирующей панели и количество слоев может изменяться в зависимости от требований конкретной акустической задачи (от 40 до 130 мм). Единственным условием применимости панелей ЗИПС в данном случае является достаточная несущая способность исходной перегородки.

Одним из главных достоинств ЗИПС панелей является исключение путей косвенной передачи звука на панель, и тем самым, увеличение ее дополнительной шумоизоляции. Крайне редко возникают ситуации, когда только одна общая для двух помещений стена излучает шум. Как правило, вместе с ней шум также переизлучают все боковые стены, перекрытия пола и потолка. Конечно, интенсивность звука на них может быть несколько меньше, однако именно к ним монтируются (пусть даже и через упругую прокладку) направляющие профили дополнительной каркасной перегородки из ГВЛ. Панели ЗИПС не имеют жестких связей по контуру, поэтому они эффективны не только в отношении шума, проходящего через стену, на которой они закреплены, но и шума, передающегося от боковых стен и перекрытий.

В случае необходимости увеличения шумоизоляции однослойной перегородки (кирпичной стены и т.п.), панели ЗИПС также являются одним из самых эффективных средств дополнительной изоляции. Комбинация массивной однослойной стены и легкой многослойной облицовки также позволяет решить проблему шумоизоляции от источников звука с мощными низкочастотными составляющими. В этом случае кирпичная стена определяет уровень шумоизоляции на низких частотах, где решающее значение имеет только масса преграды, а на средних и высоких частотах в дело вступает панель дополнительной изоляции ЗИПС.

Все вышесказанное справедливо и в отношении дополнительной каркасной облицовки, но ее эффективность при прочих равных условиях оказывается существенно ниже из-за перечисленных недостатков.

Шумоизоляция стен в квартире современные материалы для которой сегодня можно найти в строительных магазинах, становится все актуальнее. Это объясняется просто – ограждения в многоэтажных типовых домах не способны полностью защитить жилище от внешнего уличного шума и от звуков, идущих из соседних квартир.

Учеными-медиками давно замечено, что наличие постоянного шума крайне отрицательно влияет на психику человека, не позволяя получить ему полноценного расслабления и отдыха. Именно поэтому , не выдерживая постоянного звукового напора, многие жители городов, особенно те, кто проживают в панельных домах, начинают активные поиски подходящего звукоизоляционного материала, который будет соответствовать всем требованиям его применения в условии квартир.

Почти все современные акустические материалы изготавливаются на тех же базовых основах, что и традиционные. Однако, они претерпели значительное усовершенствование благодаря появившимся в последнее время технологиям производства.

На сегодняшний день выпускается очень большое количество новых звукоизоляционных материалов, и характеристики всех в масштабе одной статьи охватить попросту невозможно. Поэтому внимание будет акцентировано на самых эффективных, которые находят применение именно в условиях квартиры.

Тонкая шумоизоляция МаксФорте SoundPRO

Когда площадь квартиры или комнаты не ограничивает в выборе материалов, и вы можете установить шумоизоляцию любой толщины, это удобно. Но что делать, если вы не можете позволить себе потратить драгоценные сантиметры жилплощади?

В таком случае вам подойдёт инновационный тонкий материал для звукоизоляции МаксФорте SoundPRO. Он имеет толщину всего 12 мм, при этом по своим характеристикам способен конкурировать с шумоизоляцией толщиной 5 и даже 10 см! МаксФорте SoundPRO — новейший материал, созданный специально для шумоизоляции жилых и производственных помещений.

В разработке материала принимали участие специалисты НИИ строительной физики и кафедры акустики физфака МГУ. При изготовлении МаксФорте SoundPRO были учтены все важные моменты для эффективной работы материала: была подобрана оптимальная плотность (при маленькой плотности звук пройдет сквозь, при слишком большой – по «скелету»), длина волокон, их толщина. Звукопоглощающий слой откалиброван и однороден по всей площади. Материал полностью негорючий. В составе отсутствуют вредные фенолформальдегидные смолы и какие-либо клеящие составы. Поэтому кроме превосходных шумоизоляционных свойств МаксФорте SoundPRO безопасен для здоровья.

МаксФорте SoundPRO даёт прибавку в шумоизоляции как от воздушных (громкий телевизор, плач ребенка, крики соседей), так и от ударных шумов (шум от топота, скрежета мебели, падения предметов). Его можно применять для шумоизоляции потолка, стен и пола, что даст значительную прибавку до 64 дБ!

Монтаж тонкой шумоизоляции очень прост, и с ним справятся не только профессионалы, но и любой, кто когда-либо держал в руке перфоратор и шуруповерт.

МаксФорте SoundPRO крепится на стену с помощью обычных пластиковых дюбель-грибов, которые можно приобрести в любом строительном магазине. Вешается на стену по технологии «стык-в-стык», после чего закрывается слоем ГВЛ (гипсоволоконным листом). Все швы листов должны быть проклеены специальным виброакустическим нетвердеющим герметиком. После звукоизоляция зашивается слоем ГКЛ (гипсокартоновым листом). Швы листов ГВЛ и ГКЛ должны быть в разбежку, то есть не совпадать.

Наглядно о монтаже тонкой шумоизоляции МаксФорте SoundPRO вы можете посмотреть в видеоролике.

Видео — Как производить монтаж тонкой шумоизоляции МаксФорте SoundPRO

Тонкая звукоизоляция стены панелями SoundGuard ЭкоЗвукоИзол

Панели SoundGuard ЭкоЗвукоИзол — это уникальный материал для звукоизоляции стен и потолка, который позволяет добиться тишины в квартире и не потерять полезную площадь.

Панели SoundGuard ЭкоЗвукоИзол сделаны из прочного многослойного картонного профиля по принципу сот которые заполнены термически обработанным минеральным кварцевым песком. Кварцевый наполнитель применяется очень мелкий, точно такой-же как песочных часах. Именно данный наполнитель позволяет добиться внушительного веса панели – более 18 кг в м2, а по законам звукоизоляции чем тяжелее материал, тем он хуже пропускает звук (вата пропускает звук очень хорошо, а например кирпичная стены или стальная дверь намного хуже). Кроме веса кварцевый песок из за мелкой фракции отлично гасит и поглощает практически все частоты звука – от воздушного до ударного.

Как монтировать панели SoundGuard ЭкоЗвукоИзол?

Монтаж панелей очень прост и с ним справится практически любой. крепятся к стене с помощью акустических дюбелей SoundGuard DAP, которые забиваются в предварительно просверленные через панель в стене отверстия. После этого все швы и стыки промазываются герметиком и вся стена зашивается гипсокартоном.

Минеральный шумопоглощающий материал «Шуманет-БМ»

Этот шумоизоляционный материал, изготовленный из базальтовых волокон, считается минеральной звукопоглощающей плитой премиум-класса. Одна сторона мата каширована слоем стекловолокна, что способствует сохранению целостности плиты и удержанию в одном положении внутренних базальтовых волокон, чтобы не допустить попадания их мелких частиц в помещение. Особенно это важно в тех случаях, когда звукопоглощающий материал будет закрываться перфорированными акустическими панелями.

Упаковка звукоизоляционных плит «Шуманет»

Плиты «Шуманет БМ » производятся в соответствии с требованиями СНиП 23 — 03-2003 «Защита от шума». Они имеют следующие технические и эксплуатационные характеристики:

	Показатели
Стандартный размер плиты (мм)	1000×500 или 1000×600
Толщина плиты (мм)	50
Плотность материала (кг/м³)	45
Количество плит в упаковке (шт.)	4
Площадь плит, находящихся в одной упаковке (м²)	2,0 или 2,4
Вес одной упаковки (кг)	4,2÷5,5
Объем упаковки (м³)	0,1 ÷ 0,12
Коэффициент звукопоглощения (средний)	0.95
Горючесть (ГОСТ 30244-94)	НГ (негорючий)
Водопоглощение при частичном погружении в воду за 24 часа, в % от общего объема	Не более 1÷3 %

Акустические испытания для определения коэффициента звукопоглощения проводились в лаборатории измерений московского НИИ строительной физики при Российской Академии архитектуры и строительных наук.

Основой «шуманет» являются базальтовые волокна

Имея низкую степень влагопоглощения , этот звукоизоляционный материал может применяться не только в помещениях с нормальной влажностью, но и, например, в ванной комнате. Кроме этого, он отлично подходит для шумоизоляции натяжных и подвесных потолков, и, конечно же, стен и многослойных перегородок, изготовленных в виде сэндвича из гипсокартона, фанеры, ДВП и других листовых материалов.

Звукоизолирование стен с применением «Шуманет БМ »

Монтаж плит этого шумоизолятора происходит по тому же принципу, как и всех видов минеральной ваты. Однако, нужно учитывать тот факт, что материал будет использоваться в первую очередь, как звукопоглотитель , а уже потом рассматривается как дополнительный утеплитель.

Работы проводятся в такой последовательности:

• На подготовленной и производится разметка для закрепления элементов обрешетки . Так как ширина матов 500 мм, а встать они между брусками должны враспор, расстояние между направляющими должно быть 450 ÷ 480 мм. Если приобретены маты в 600 мм шириной, то, соответственно, расстояние между брусками должно быть 550 ÷ 580 мм.
• Далее, закрепляются сами элементы обрешетки , но при этом, чтобы не ослабить основные качества звукоизоляционного материала, опытные мастера советуют выполнить ряд простых рекомендаций:

— Для обрешетки лучше всего использовать деревянный брус, а не металлические профили, так как металл является хорошим проводником звука, может резонировать, а древесина имеет свойство глушить звуковые волны.

— Дополнительно, чтобы не создавать мостиков для прохождения звука, рекомендовано между стеной и брусками обрешетки сделать прокладки из тонкого звукоизоляционного материала, например, войлока или полос базальтовой ваты толщиной в 8 ÷ 10 мм.

— Если все-таки для обрешетки выбран металлический профиль, то его лучше отодвинуть от стены звукоизоляционной прокладкой на 12 ÷ 15 мм.

— В том случае, что площадь звукоизолируемой комнаты достаточно большая, и есть возможность вынести обрешетку для звукопоглощающего материала и обшивки на 100 мм от стены, то для крепления брусков можно использовать специальные детали — подвесы . Они прикручиваются к стене через деревянные прокладки, а в них уже закрепляются бруски.

Еще один вариант — применение специальных подвесов, которые разработаны именно для шумопоглощающих конструкций. Конструктивно такое изделие уже имеет особый демпферный слой, который эффективно гасит колебания, не передавая их на направляющие каркаса.

Специальный подвес, использующийся для звукоизоляционных работ

Если направляющие-бруски закреплены указанным выше способом, то маты звукоизолятора монтируются в два слоя. Первый из них устанавливается за элементы обрешетки , вплотную к стене, а второй — между направляющими.

Двухслойное размещение панелей «шуманет»

• В конечном итоге , по завершении монтажа панелей «Шуманет БМ», стены должны выглядеть таким образом:

Далее, поверх матов шумоизоляционного материала закрепляется паропроницаемая диффузная мембрана. Затем переходят к монтажу гипсокартонных или фанерных листов, которые, в свою очередь, станут основой для выполнения отделочных работ. Впрочем, вполне можно заменить эту многослойность закреплением прямо на на правляющие обрешетки деревянной декоративной вагонки.

Далее — стена затягивается диффузной мембраной и зашивается гипсокартоном или фанерой

Нужно отметить, что все звуко — и теплоизоляционные материалы, изготавливаемые в матах или рулонах, монтируются на стены по тому же принципу.

Видео: достоинства звукоизолирующих минеральных плит «Шуманет »

«Тексаунд » — новое направление в технологии шумоизоляции

«Тексаунд » еще не настолько популярен, как минеральная вата или пенополистирол, так как это сравнительно новый звукоизолятор. Самым важным преимуществом «тексаунда » перед другими шумоизоляционными материалами является то, что он практически не «крадет » полезной площади помещения, так как имеет небольшую толщину.

Главное достоинство «Тексаунда» — высочайшая эффективность шумоизоляции при малой толщине самого материала

Этот звукоизолятор применяется для всех поверхностей комнаты — его закрепляют на потолок и стены, а также настилают на пол.

Следует отметить, что некоторые мастера используют «тексаунд » в комплексе с термоизоляционными материалами, и такая связка только увеличивает эффективность его применения. Но, к сожалению , помещения в квартирах чаще всего не имеют лишней площади, которую можно отдать под «мощную» многослойную звуко — и теплоизоляционную конструкцию. В связи с этим и был разработан материал, который способен оградить комнаты от лишнего шума и не уменьшить при этом комнату в размерах.

Чтобы добиться нужного эффекта и защитить помещение от звуков извне, необходимо покрыть звукоизоляционным материалом все поверхности помещения, иначе невозможно будет достичь желаемого результата.

Разработан «тексаунд » в Испании специалистами известной компании ТЕХSA , и там же начато его массовое промышленное производство. Именно в этой стране расположено крупнейшее месторождение минерала арагонита , который является основным исходным сырьем .

Если быть точнее , то базовым компонентом является карбонат кальция (СаСО³). Этим соединением очень богат арагонит. Кроме того, карбонат кальция является основным составляющим м ногих известковых пород, в том числе мела, мрамора и других.

В качестве связующих компонентов используются безвредные полимерные составы, и в итоге получаются мембраны высокой плотности, но вместе с тем— очень гибкие и эластичные, с выраженными вязко-упругими качествами, что чрезвычайно важно для шумоизоляции сложных строительных конструкций.

Звукоизоляция помещений этим материалом очень эффективна даже в том случае, если применяются полотна, имеющие совсем небольшую толщину. «Тексаунд » способен поглощать и рассеивать даже звуковые волны большой интенсивности, которые исходят не только извне, но и создаются внутри помещения, например, при очень громкой музыке.

Полотно «Тексаунда», закрытое защитной пленкой

«Тексаунд » производится в полотнах (мембранах) и поступает в продажу в упакованных в полиэтилен рулонах.Он имеет следующие технические и эксплуатационные характеристики:

Наименование параметров материала	Показатели
Плотность материала (кг/м³)	1900
Средний удельный вес полотна (кг/м²)	6.9
Площадь, закрываемая одной упаковкой (м²)	6.1
Вес одной упаковки (кг)	42
Коэффициент звукоизоляции Rw (средний)	28
Горючесть (ГОСТ 30244-94)	Г2
Растяжение на разрыв (%)	300
Материалы изготовления	минерал арагонит, пластификаторы, полиолефины, спанбонд

Кроме этого, материал обладает следующими достоинствами:

• « Тексаунд » устойчив к перепадам температур. Его эластичность ничуть не снижается даже при отрицательных температурах до — 20 °С .
• У материала - выраженная гибкость и пластичность, и этим «Тексаунд » в чём-то напоминает резину.

«Тексаунд» своей пластичностью напоминает плотную резину

• Материал устойчив к воздействию влаги и никогда не станет зоной распространения плесени или грибка, так как обладает антисептическими свойствами.
• Время эксплуатации «тексаунда » — не ограничено.
• «Тексаунд » отлично сочетается с другими материалами, и может быть применен в комплексной системе.

«Тексаунд » подразделяется по своей толщине, размеру и форме выпуска, может иметь добавочные слои, улучшающие его характеристики. Основные марки представлены в таблице:

Наименование	Форма выпуска шумоизолятора	Линейные параметры материала, мм
«Тексаунд 35»	рулонный	1220×8000×1,8
«Тексаунд 50»	рулонный	1220×8000×1,8
«Тексаунд 70»	рулонный	1220×6000×2,6
«Тексаунд100»	листовой	1200×100×4,2
«Тексаунд SY 35 »	Самоклеющийся рулонный	1220×8000×3,0
«Тексаунд SY 50»	Самоклеющийся рулонный	1220×6050×2,6
«Тексаунд SY 50 AL»	Фольгированный самоклеющийся рулонный	1200×6000×2,0
«Тексаунд SY 70»	Самоклеющийся рулонный	1200×5050×3,8
«Тексаунд SY100 »	Самоклеющийся листовой	1200×100×4,2
«Тексаунд FT 55 AL»	С войлочным и фольгированным слоем рулонный	1220×5500×15,0
«Тексаунд FT 40»	С войлочным слоем	1220×6000×12,0
«Тексаунд FT 55»	С войлочным слоем	1200×6000×14,0
«Тексаунд FT 75»	С войлочным слоем	1220×5500×15,0
«Тексаунд 2FT 80»	С двумя войлочными слоями	1200×5500×24,0
«Тексаунд S BAND-50»	Самоклеющаяся лента	50×6000×3,7
Клей «Homakoll», предназначенный для «Тексаунда»	Канистра	8 литров

Монтаж «тексаунда »

Для монтажа этого материала подходит практически любая основа - бетон, гипсокартон, пластик, древесина, металл и другие. Главное, чтобы поверхность была хорошо подготовлена — выровнена, очищена от старых покрытий, загрунтована и просушена.

Если на стене присутствует качественно нанесенный слой штукатурки, то его следует обязательно загрунтовать, и тогда монтаж можно проводить непосредственно на него.

Работа может проводиться двумя способами. В первом из них используется только звукоизоляционный материал, а во втором — его применяют в комплексе с теплоизолятором.

Первый вариант — без дополнительного утепления

• На подготовленную поверхность наносится клей. Для монтажа «тексаунда » используется специальный монтажный клей, который продается в готовом к применению жидком виде, в канистрах. После промазывания необходимо выждать 15÷20 минут, пока клей схватится.

Разметка и раскрой полотен «Тексаунда»

• Далее, на проклеенную стену монтируется сам звукоизоляционный материал, который должен быть отмерен и отрезан заранее, а также предварительно промазан клеем.

Специальный клей наносится и на поверхность стены, и на само полотно «Тексаунда»

• Если приобретается самоклеющийся материал, то монтаж будет проходить намного проще, так как к лей не понадобится, и нужно будет просто снять защитную пленку и приложить материал к стене.
• Далее, лист «тексаунда » нужно максимально плотно прижать к поверхности, а затем дополнительно пройтись по нему валиком. Это необходимо сделать, чтобы добиться лучшего его сцепления с поверхностью стены по всей площади, без оставления воздушных пузырей .

Проваривание стыков «Тексаунда» с помощью газовой горелки

• Полотна «Тексаунда » обязательно укладываются внахлест , примерно на 50 мм. Листы склеиваются между собой герметично. Этот процесс пр оводится с помощью клея «жидкие гвозди» или путем нагревания материала горячим воздухом или газовой горелкой – соседние листы при этом свариваются. Если при монтаже между полотнами будут оставлены хоть небольшие зазоры, то эффективность звукоизоляции будет значительно снижена.

Полностью отделанный «Тексаундом» дверной проем

• Если монтаж «Тексаунда » проводится на потолок, то клеится он небольшими листами, так как материал достаточно тяжелый , и цельный лист от стены до стены просто невозможно будет удержать.
• После приклеивания полотна, при необходимости, его дополнительно фиксируют на стене креплениями— «грибками», теми самыми, которые чаще всего используютсядля монтажа пенополистирола или минеральной ваты.

Второй вариант — с применением термоизоляции

Комплексный монтаж проводится в том случае, если стену нужно не только звукоизолировать , но и утеплить. Если стоит такая задача, то работы проводятся следующим образом:

• На загрунтованную стену по краям закрепляется рама обрешетки .

Рама под «Тексаунд» по периметру стены

• Следующим этапом на всю стену в одном варианте сразу же приклеиваться «Тексаунд », а в другом – предварительно укладывается теплоизолирующий материал. Однако, первый способ показывает боле высокую эффективность именно для звукоизоляции.
• В случае если к стене будет прилегать термоизоляция, то «тексаунд » закрепляется сначала «грибками», а затем дополнительно прижимается планками металлических подвесов.

Фиксация полотен «Тексаунда» дюбелями-«грибками»

• Чтобы добиться требуемого места для установки утеплительного материала, металлический профиль каркаса закрепляется в подвесы на расстоянии от стены в 40÷50 мм. При этом нужно обязательно каждый из профилей выставлять по строительному уровню, иначе обшивка каркаса не будет ровной.

Монтаж металлического каркаса поверх полотен шумоизоляора

• Следующим этапом идет монтаж утеплителя. Самым экологически безопасным из подходящих утеплительных материалов, которые могут быть установлены самостоятельно, считается минеральная вата на базальтовой основе. Если позволяют финансовые средства , то можно использовать вышеописанный «Шуманет БМ», являющийся не только шумопоглощающим , но хорошим теплоизоляционным материалом.

• Он плотно укладывается между стоек обрешетки и прижимается к «Тексаунду », закрепленному на стене.
• По завершении монтажа утеплителя, стена должна выглядеть следующим образом:

• Утеплитель целесообразно затянуть паропроницаемой диффузной мембраной.
• Следующим этапом идет . В некоторых случаях для обшивки применяются фанерные или ОСП листы.
• Крепление листов к стойкам обрешетки осуществляется саморезами, шляпки которых утапливаются в обшивочный материал на 1,5 ÷ 2 мм.

• Затем производится заделка стыков и лунок от шляпок саморезов шпаклевкой .
• Далее, поверхность грунтуется и шпаклюется полностью, а после этого можно оформлять стены декоративным материалом.

Гипсокартон – самый удобный материал для выравнивания стен

Стену , получившую шумоизоляционную и утеплительную защиту, необходимо подготовить к дальнейшим работам – добиться ровной поверхности, которая станет основой для отделочных материалов. Как и – в специальных публикациях нашего портала.

Цены на гипсокартон и листовые материалы

Гипсокартон и листовые материалы

Существующие схемы монтажа «тексаунда »

Мастерами применяются различные схемы монтажа этого звукоизолятора. В зависимости от удобства выполнения работ, площади комнаты и необходимой эффективности изоляции стен от внешних шумов, можно выбрать любой из них. Единственным минусом этих конструкций является их толщина, которая даже в самом лучшем случае будет не менее 50 мм.

Первый вариант

Данная конструкция будет иметь толщину в 50 мм.

• Начинают ее монтировать с того, что подготовленные металлические профили со стороны их прилегания к стене обклеиваются самоклеящейся лентой «Тексаунд S BAND 50». Это необходимо сделать для того, чтобы избежать передачи звука и вибраций от стены по металлическому каркасу в комнату.
• Далее, каркасные элементы закрепляются к стене дюбелями, и между ними монтируются теплоизолирующие, звукопоглощающие маты.
• Затем, на листы гипсокартона, с внутренней их стороны, наклеивается звукоизоляционный материал. В данном случае хорошо подойдет «Тексаунд 70».
• После этого. гипсокартон закрепляется на стойках каркаса, а его швы заделываются шпаклевкой .

Второй вариант

Толщина конструкции при этом варианте будет составлять 60 мм.

• В данном случае вначале на стену закрепляется тонкий теплоизолятор. Можно использовать фольгированный утеплитель, установив его отражающей поверхностью в сторону комнаты. Утеплитель должен закрывать стыки стены с полом и потолком, то есть заходить на них на 150÷200 мм.
• Сверху него производится монтаж металлического каркаса, который так же, как и в первом варианте конструкции, прикрепляется к стене.
• Далее, в каркас укладываются маты утеплителя, которые закрываются гипсокартоном с наклеенным на него «Тексаундом 70».

Здесь нужно отметить, что теплоизоляционный материал, прикрепляемый к стене, может быть заменен на «Тексаунд FT 75», имеющим дополнительный слой войлока.

Третий вариант

Толщина третьего варианта конструкции составляет 70 ÷ 80 мм, так как она состоит из большего количества слоев .

• Первым слоем к стене устанавливается теплоизоляционный материал.
• Вторым слоем идет звукопоглощающая мембрана «Тексаунд ».
• Сверху нее монтируется обрешетка .
• Затем устанавливаются маты утеплителя.
• Последним слоем на конструкцию закрепляются сэндвич-панели, состоящие из двух листов гипсокартона, между которыми проложен «Тексаунд ».

Приобретая звукоизоляционный материал такого типа , рекомендовано предоставить консультанту продающей фирмы характеристики материала, из которого построен дом. Продавец-консультант поможет сделать правильный выбор, определив толщину и лучшую форму выпуска «Тексаунда ».

Видео: использование «тексаунда » для шумоизоляции в условиях квартиры

Использование в качестве шумоизоляции поролоновых матов

Самым эффективным из доступных по цене материалов для звукоизоляции стен в квартире можно назвать акустический поролон. Благодаря своей пористой структуре этот материал отлично поглощает и рассеивает звуковые колебания.

Акустический поролон способен нейтрализовать шум двух типов — звуковые и вибрационные волны, то есть заглушает звук и рассеивает низкие частоты, возникающие от колебаний поверхностей, например, стук или «басы» музыки.

Материал достаточно долговечен и может монтироваться как в качестве самостоятельного звукоизолирующего материала, так и в комплексе с гипсокартоном. Поролоновые маты выпускаются в широком размерном диапазоне и могут быть рельефными или же иметь ровную поверхность.

Поролон изготавливается методом прессования полиуретановой пены, после чего проводится нарезка на стандартные блоки размером 1000 ×2000 мм. Толщина матов варьируется от 10 до 120 мм. Материал отечественного производства выпускается в двух-трех цветах, импортные же варианты имеют более разнообразную цветовую гамму, включающую 10÷12 расцветок.

Типы рельефа материала

Типы рельефного рисунка акустического поролона могут быть различными. От глубины рельефа зависит и общая толщина материала, и его шумопоглощающие свойства.

Основные типы рельефов, применяемые с целью звукоизоляции помещений, представлены в таблицах ниже:

Высота рельефа материала (мм)	25	50	70	100
«Клин»
	Для умеренной звукоизоляции стен и потолка.	Эффективен для поглощения стоячих звуковых волн и эха в средних или маленьких помещениях.	Для эффективной звукоизоляции помещений любого размера.	Для поглощения низких частот, чаще всего применяется в больших залах.
«Пирамида»
	Для умеренной защиты стен от проникновения высоких и средних частот.	Защита от стоячих волн в небольших помещениях. В комплексе с ловушками для низких частот, могут полностью звукоизолировать помещение.	Применяется для помещений любого размера и применяется в связке с дополнительными элементами звукоизоляции, такими как звуковые ловушки.	Те же характеристики, что и у типа материала «клин»

Существуют и иные, не так часто используемые элементы из акустического поролона.

Наименование типа рельефа	Характеристики
«Пиковая»	Такой рельеф матов менее популярен и имеет необычный рисунок. Его невостребованность объясняется более низкими звукоизоляционными качествами, чем у материалов, указанных выше.
«Ловушка для басов»	Волны, имеющие низкую частоту, труднее заглушить, так как они имеют большую длину. Для этого и устанавливаются в каждом углу комнаты ловушки для басов, которые рассчитаны на помещения любой площади.
«Ловушки высоких и средних частот»	Эти элементы устанавливаются в залах большого размера. Они предназначены для улавливания средних и высоких частот, и создают эффект рассеивания низких частот. Их устанавливают в вертикальном положении, но если блоки разрезать надвое и установить по углам, они станут ловушками для низких частот.
«Угловой блок»	Угловые блоки, производятся в виде треугольного бруса. Они устанавливаются по углам комнаты и на стыках двух поверхностей, и служат также для рассеивания низких частот.
Декоративные плиты для потолка	Производятся с рельефным рисунком и без него. Они предназначены для изменения рельефа и формы потолка, с помощью чего достигается дополнительный звукоизоляционный эффект.
Изоляционные клинья	Используются для снижения вибраций от студийного оборудования и применяются в качестве подложки под него.

Акустический поролон до недавних пор достаточно редко использовался в квартирах, так как материал имеет свойство накапливать пыль. Но в последние годы все больше жильцов панельных домов выбирают именно поролон для снижения звукопроводимости стен. Благодаря высоким звукопоглощающим и рассеивающим качествам, этот материал способен сделать помещение практически полностью звуконепроницаемым, при условии монтажа не только на стены, но и на поверхности потолка и пола.

Очень важно отметить, что акустический поролон ничуть не теряет своих звукоизоляционных качеств пр и закрытии его гипсокартоном. Главным условием в создании подобной конструкции является то, что сами поролоновые маты должны быть обязательно приклеены непосредственно на основу стены, без каких бы то ни было подкладок.

Звукоизолирование стен акустическим поролоном

Монтаж поролона на стены не слишком сложен, поэтому его легко можно провести самостоятельно. В данном случае стоит рассмотреть самый приемлемый способ звукоизоляции для условий квартиры, но следует сразу отметить, что площадь комнаты несколько уменьшится.

Работа по монтажу проводится в такой последовательности:

• Чтобы поролон клеился легко, поверхность стены лучше всего загрунтовать и хорошо просушить.
• Далее, маты нужно закрепить на стене. Они должны плотно прилегать к ее поверхности, иначе эффект зв укоизоляции будет частично потерян.

• Клеить поролоновые маты можно на широкий двухсторонний монтажный скотч, «жидкие гвозди» или разогретый силикон.
• Когда все стены будут закрыты поролоновыми матами, можно переходить к монтажу каркасной обрешетки из металлических профилей или деревянного бруса. Направляющие каркаса крепятся на расстоянии 50÷60 мм от стены.
• Стойки монтируются в углубления рельефного рисунка непосредственно к стене. Отверстия для креплений просверливаются прямо сквозь поролон.
• После закрепления каркаса обрешетки , на на правляющие закрепляются листы гипсокартона, фанера, панели ПВХ или другие отделочные материалы. Это никак не снизит эффективность шумопоглощения поролоновой прослойки, так как она первая будет принимать все звуковые волны, поступающие извне, поглощать их и рассеивать.
• Таким же образом поролон монтируется на Прямо на него устанавливается обрешетка , а затем закрепляется один из видов подвесных потолков.
• На полу поверх акустического поролона укладывают лаги, на которые настилается дощатый или фанерный пол. Далее, при желании , на фанеру можно настелить ламинат, линолеум, ковровое покрытие или другой декоративное покрытие.

Нужно отметить, что монтаж акустических матов не требует серьезных подготовительных ремонтных работ, а если принято решение оставить поролоновые панели в открытом виде, то их монтаж вообще займет не более одного дня.

Открытый материал потребует частой чистки с помощью мощного пылесоса, чтобы не допускать скопления внутри этого пористого материала большого объема пыли. В том случае, если одна из панелей по каким-либо причинам отошла от стены, ее можно быстро и без особых подготовок приклеить на место.

Кроме рассмотренных звукоизоляционных материалов, в ассортименте строительных магазинов представлены и другие. Но на сегодняшний день акустический поролон, мембраны «тексаунд », плиты «шуманет » и им подобные шумоизоляторы можно назвать самыми эффективными и безопасными для монтажа в условиях квартиры.

7 8 9 10

С развитием современных технологий частотный диапазон источников звука значительно расширился. Особенно от этого страдают жители панельных и блочных многоэтажек. Вопреки распространенным мифам, традиционные утеплители вроде минеральной ваты, пенопласта или пробки не способствуют повышению звукоизоляции. Чтобы полноценно защитить свою квартиру от проникновения шума, следует искать комплексное решение и лучше всего для этого пригласить инженера-акустика. Так рекомендуют поступать в случае серьезного акустического дискомфорта. Если же требуется снизить шумовое загрязнение на 5‒10 дБ, можно прибегнуть к специальным шумоизолирующим материалам, применив их в конструкции каркасных перегородок и облицовки стен. Этот рейтинг содержит перечень самых эффективных из них и составлен на основании экспертных мнений и пользовательских отзывов.

Реальные характеристики шумоизоляции могут отличаться от заявленных производителем, поскольку во многом зависят от степени герметичности ограждений, их общей массы и количества слоев, а также некоторых архитектурных аспектов. Другими словами, даже самый эффективный материал окажется бесполезным, если квартира расположена рядом с шумным инженерным оборудованием, через стену регулярно грохочет соседский сабвуфер, а перегородки выполнены в виде одинарных конструкций и жестко прикреплены к основаниям. Чтобы не допустить напрасной траты времени и денег, предлагаем оценить плюсы и минусы разных материалов.

Материал
Гипсокартон строительный	Ценовая доступность Малый вес готовой перегородки Универсальность Ощутимый результат при обустройстве двойной перегородки	‒ сложность монтажа ‒ значительная потеря площади ‒ минимальная звукоизоляция одинарного каркаса без звукопоглотителя
Гипсокартон шумоизоляционный	Самые высокие звукоизоляционные свойства за счет увеличенной плотности и уменьшенной жесткости Может применяться для звукоизоляции музыкальных студий и домашних кинотеатров	‒ стоит намного дороже обычного ‒ при креплении ГК-облицовки требует установки с помощью специальных крепежей ‒ в дальнейшем нежелательно крепление на облицовку тяжелых элементов интерьера
Сэндвич-панели	Многослойная структура Простота монтажа Достаточно высокая шумоизоляция при условии герметичности ограждения	‒ большая толщина панелей ‒ высокая стоимость монтажных работ ‒ ощутимое сокращение полезного пространства квартиры
Акустическая минеральная вата	Подходит для звукоизоляции стен, полов и потолков, в т. ч. натяжных Производится из высококачественного сырья Успешно решает проблему передачи воздушного и ударного шума Обладает высокими теплотехническими характеристиками	‒ низкие гидрофобные свойства ‒ отсутствие на рынке труда специалистов по установке акустических материалов ‒ дороговизна обустройства шумоизоляционной системы
Рулонные материалы	Демократичная стоимость Возможность самостоятельного монтажа Удобный формат для отделки стен Экономия площади	‒ минимальный акустический эффект при использовании одного слоя ‒ необходимость обшивки гипсокартоном для финишной отделки стен

Выводы: материалов, обеспечивающих полную шумоизоляцию, не существует. Чтобы максимально ослабить звук при его проникновении сквозь стену, необходимо возвести звукоизоляционную конструкцию типа «масса-упругость-масса».

ТОП-10 лучших материалов для шумоизоляции стен

10 Эхокор

Высокий коэффициент звукопоглощения. Широкий вариатив дизайна
Страна: Россия
Средняя цена: 2 800 руб.
Рейтинг (2019): 4.3

«Эхокор» ‒ это акустические панели для шумоизоляции квартир, частных домов, общественных помещений с разной степенью шумозагрязнения. Их производством занимается компания «Альянс», задействуя уникальное сырье – вспененный меламин немецкой торговой марки Busf. Внешне меламин очень похож на поролон, но, в отличие от него, абсолютно негорючий, имеет открытоячеистую структуру и малую теплопроводность. Такое сочетание свойств делает материал привлекательным для решения целого ряда строительных задач, включая звукоизоляцию.

За счет высочайшего звукопоглощения (до 1.0 при толщине панели 40 мм и глубине стены 200 мм) «Эхокор» можно применять для создания звукового комфорта в студиях звукозаписи, актовых залах, ресторанах и т. д. При этом свойства исходного материала позволяют окрашивать продукцию в широкой цветовой палитре, придавать ее поверхности геометрические формы, наносить принты и рисунки методом аэрографии, резать на фасонные изделия. Таким образом, звукопоглощающие панели предоставляют неограниченные возможности в декоре интерьера по индивидуальным проектам.

9 Термозвукоизол

Проверенная временем эффективность. Точная технология монтажа
Страна: Россия
Средняя цена: 4 800 руб.
Рейтинг (2019): 4.5

ТЗИ представляет собой звукоизоляционные полотна из иглопробивного стекловолокна, механически спрессованного и запаянного в спанбонд. Компания «Корда» занимается его производством с 1996 года и за это время разработала обширный ассортимент продуктов на базе ТЗИ, самыми популярными из которых являются маты для тепло- и звукоизоляции размером 1.5мх10мх10 (14 мм). При необходимости холсты можно разрезать, заклеив срезы лентой той же торговой марки.

Основные преимущества данного материала заключаются в высоком коэффициенте звукопоглощения (до 87%), универсальности (подходит для шумоизоляции загородных коттеджей, офисов, квартир) и низкой теплопроводности. Производитель приводит на сайте подробный алгоритм действий, благодаря которому даже самый неопытный домашний мастер способен грамотно установить звукоизоляционный «пирог». Как показывает практика, приведенные технологии действительно работают, а материал вполне оправдывает многолетнее доверие покупателей. Правда, при покупке стоит проявить внимательность – в последнее время участились случаи подделки, и упаковки с полотнами получили обновленный дизайн.

8 Gyproc Aku Line ГКЛ

Рекомендация профессионалов. Гладкость и твердость лицевой поверхности
Страна: Польша (производится в России)
Средняя цена: 680 руб.
Рейтинг (2019): 4.6

Звукоизоляционные гипсовые листы рекомендованы московским НИИСФ к применению в качестве постоянных элементов в типовых конструкциях для шумоизоляции стен и потолков жилых домов, включая медицинские и детские учреждения. Для этого они обладают всем необходимым набором качеств: прочностью (обеспечивается плотной сердцевиной из гипса, армированной стекловолокном), высоким индексом звукоизоляции (54 дБ), экологичностью (подтверждена EcoMaterial Absolute).

Лицевая поверхность листа обладает твердостью, значительно превосходящей показатели у конкурентов, а особая форма кромки повышает стойкость шва к образованию трещин. Важно отметить исключительную гладкость облицовки, благодаря которой значительно снижаются временные и материальные затраты на финишную отделку. В отзывах подтверждается, что листы действительно очень плотные, транспортировать их достаточно сложно и перед закручиванием саморезов отверстия лучше зенковать. Зато звукоизоляция при условии применения материала по готовым решениям для конкретных помещений достигается ощутимая.

7 Кнауф Акустик KNAUF

Экологичность. Эффективный срок эксплуатации более 50 лет
Страна: Германия (производится в России)
Средняя цена: 912 руб.
Рейтинг (2019): 4.7

АкустиKNAUF – акустическая минвата, созданная по инновационной технологии Ecose, которая исключает использование вредных веществ на основе фенол-формальдегидных смол в качестве связующего. Кроме того, в состав не вводятся синтетические красители, и характерный коричневый цвет полотен – это результат воздействия высоких температур на природные компоненты сырья. По сравнению с другими продуктами «Акустик» имеет более длинные и тонкие волокна, за счет чего достигается более высокий показатель звукоизоляции – по итогам испытаний готовая перегородка с применением материалов KNAUF снижает уровень шума до 57 дБ (показатель зависит также от конструкции стены).

На базе АкустиКнауф компания предлагает множество готовых решений для тепло- и шумоизоляции различных объектов. Их реализация несложна благодаря наличию подробных инструкций от производителя, с помощью которых можно изолировать помещение самостоятельно либо проконтролировать работу подрядчика. Правильная установка обеспечивает максимальные показатели жесткости, упругости и восстанавливаемости, так что прогнозируемый срок службы материала в составе перегородки составляет 50 лет и больше.

6 SonoPlat Комби

Самая широкая сфера применения
Страна: Россия
Средняя цена: 940 руб.
Рейтинг (2019): 4.7

Очень широкой сферой применения могут похвастаться звукоизоляционные панели SonoPlat Комби. Их можно использовать при возведении межкомнатных перегородок, устройстве шумоизоляции стен и пола, создании звукоизоляционных экранов, строительстве камер для промышленного оборудования. С помощью материала возводятся короба для светильников и электрики, формируются ниши для акустических систем. Материал представляет собой комбинированную шумоизоляционную панель, которая предназначена для устройства бескаркасных тонких систем. Основой SonoPlat Комби является многослойный каркас из целлюлозы, заполненный кварцевым песком и воздушной хвойной подложкой. Именно благодаря применению экологически безопасных материалов при создании звукоизоляционных панелей и стала возможной широкая область применения.

Монтировать панели можно непосредственно на выровненную стену. Для этого имеется упругая легкая подложка и фальцевые кромки в торцах. Такая конструкция позволяет формировать единую поверхность без видимых стыков и щелей. Панели могут стать своеобразной прослойкой, когда необходимо создавать сверхэффективную шумоизоляционную систему. За счет только листов SonoPlat Комби можно снизить шум в помещении на 13 дБ.

О многих положительных свойствах панелей домовладельцы пишут в своих отзывах. В первую очередь указывается многофункциональность и приемлемая цена. Но не всем удается создать эффективный барьер для посторонних звуков.

5 Soundguard Экозвукоизол

Самая тонкая шумоизоляция
Страна: Россия
Средняя цена: 920 руб.
Рейтинг (2019): 4.7

Самой тонкой шумоизоляцией в нашем обзоре стала отечественная панель Soundguard Экозвукоизол. Ее толщина составляет всего 13 мм. Рассчитать количество панелей на помещение не составит труда, так как размеры листа достаточно точные (1200х800 мм). Достичь звукоизоляционного эффекта производителю удалось за счет применения кварцевого наполнителя. Шумоизоляционные панели многократно уменьшают воздействие звуковой и ударной волны в широком диапазоне частот. Этого удалось достичь благодаря увеличению веса листа, использованию многослойной прослойки. В ней имеются упругие, интегрированные и виброгасящие слои, а также свободные частички наполнителя.

Панель монтируется аналогично гипсокартонным листам, ее можно применять для шумоизоляции как стен, так и потолка. Допускается выполнять звукоизоляцию только внутренних помещений с низкой влажностью. Резать панели можно ножовкой, циркулярной пилой, болгаркой или электролобзиком. Монтируются листы, как на независимый каркас, так и непосредственно к поверхности стены. В последнем случае предварительно требуется выравнивание поверхности с помощью ДВП или полотна Soundguard Roll.

Большинство владельцев квартир и домов в отзывах положительно характеризуют звукоизоляционные панели Soundguard Экозвукоизол. Они не крадут площадь комнат, просты в устройстве. Некоторые пользователи не довольны высокой ценой и большим весом листов.

4 СтопЗвук БП

Лучшее сочетание шумо- и теплоизоляционных свойств
Страна: Россия
Средняя цена: 755 руб.
Рейтинг (2019): 4.8

Чтобы минимизировать затраты на тепло- и звукоизоляцию дома или квартиры, следует обратить внимание на плиты СтопЗвук БП. Материал обладает уникальными способностями благодаря наличию в составе базальтового минерала. Этот компонент играет главную роль универсального изолятора. Кроме высокого показателя шумопоглощения (до 99%) плита выдерживает воздействие высоких температур (до 1000°С). Владельцам частных домов будут полезными такие свойства, как стойкость к проникновению грызунов, сохранение своих свойств во влажной среде, инертность к биопоражению.

СтопЗвук БП является экологически чистым материалом, т. к. базальт представляет собой природное вещество. Продукция отвечает всем требованиям европейских стандартов. Качество контролируется на всех стадиях производства.

Низкая плотность материала позволяет осуществлять полную тепло- и звукоизоляцию дома или помещения, не опасаясь за нагрузку на несущие конструкции. Монтируется шумоизоляция аналогично, как в случае с минеральными плитами. Делается каркас с шагом 600 мм, а в образованное пространство укладывается изолятор.

Домовладельцы отмечают в отзывах такие преимущества СтопЗвук БП, как снижение затрат на комплекс изоляционных мероприятий, простой монтаж, небольшой вес. К недостаткам относят недостаточную защищенность от сильного шума и вибрации.

3 Шуманет БМ

Лучшая цена
Страна: Россия
Средняя цена: 749 руб.
Рейтинг (2019): 4.8

Дешево сделать качественную шумоизоляцию помещения поможет минеральная плита Шуманет БМ. Этот негорючий материал обладает низкой удельной массой, благодаря чему снижается нагрузка на стены. Плиты предназначены для заполнения пустот между стеной и облицовкой. Монтаж осуществляется с помощью каркасных конструкций. Качество каждой плиты жестко контролируется производителем. Поэтому гарантируются отменные акустические свойства.

С монтажом материала у строителей проблем не возникает. Как правило, на стенах домов устраивается каркас с шагом 600 мм. Такую же ширину имеет и минплита при длине 1200 мм и толщине 50 мм. В упаковке имеется 4 плиты, что позволяет сразу изолировать 2,88 кв. м стены. Шумоизоляционный материал закладывается между профилем или деревянным брусом. Для крепления достаточно использовать несколько пластмассовых "грибков", предназначенных для монтажа теплоизоляционных плит. Если Шуманет БМ будет эксплуатироваться в помещениях с высокой влагой, то предварительно каждая плита оборачивается нетканым материалом, например спанбондом.

Российские домовладельцы и строители отмечают ряд положительных качеств звукоизоляционного материала. Это доступная цена, простота монтажа, хороший коэффициент шумопоглощения. К недостаткам можно отнести наличие сыпучих и колючих элементов.

2 Саундлайн-dB

Оптимальное сочетание толщины и звукоизоляционных свойств
Страна: Россия
Средняя цена: 1080 руб.
Рейтинг (2019): 4.9

Уникальными звукоизоляционными свойствами обладает акустический триплекс Саундлайн-dB. Он сделан по принципу автомобильного лобового стекла. Между двумя влагостойкими утяжеленными листами гипсокартона (8 мм) нанесен специальный герметик. Благодаря эластичности слоя происходит снижение звукового потока за счет поэтапного поглощения волн. Другими словами каждый лист гипсокартона колеблется сам по себе. Суммарная шумоизоляция получается значительно выше, чем у этих же двух листов гипсокартона без акустической прослойки.

Тестирование материала показало, что он обладает самыми низкими показателями воспламеняемости, токсичности, горючести и дымообразования. Триплекс Саундлайн-dB полностью отвечает всем требованиям санитарно-гигиенических нормативов Таможенного Союза.

Среди преимуществ шумоизоляции следует отметить простоту монтажа, высокую степень звукоизоляции (до 69 дб), сохранение своих свойств до 25 лет, небольшую стоимость.

Монтаж триплекса во многом схож с созданием гипсокартонных конструкций. Необходимо только подобрать соответствующие саморезы под толщину звукоизоляции (17,5 мм). Также следует сделать поправки на большой вес трехслойного полотна.

Владельцы домов и квартир в отзывах хвалят звукоизоляционные качества триплекса Саундлайн-dB. Он прост в монтаже, эффективен при борьбе с шумом, имеет небольшую толщину. Из недостатков можно отметить большой вес и громоздкость.

1 ЗИПС-III-Ультра

Лучшая сэндвич-панель
Страна: Россия
Средняя цена: 1525 руб.
Рейтинг (2019): 4.9

Применение сэндвич-панели ЗИПС-III-Ультра позволяет комплексно решить проблемы, связанные с посторонним шумом. Благодаря точному размеру листа (1200х600х42 мм) любой домовладелец быстро посчитает потребность для конкретного помещения. Стоит также учесть, что в комплекте поставляется необходимый набор метизов для крепежа. Это традиционные дюбели, анкеры, шайбы и саморезы. Сама шумоизоляционная система представляет собой комбинацию гипсоволокна и штапельного стекловолокна. Роль опоры играют 8 виброизоляторов. Они выступают в свободном состоянии на 10 мм по отношению к плоскости листа. В процессе монтажа происходит их поджим гипсокартоном. В итоге общая толщина звукоизоляции и гипсокартонного листа составляет 55 мм.

Для устройства шумоизоляционного слоя на стенах необходимо запастись только перфоратором, шуруповертом и ножовкой. Благодаря бескаркасной системе удастся сэкономить на обрешетке. К сэндвич-панели прилагается понятная инструкция по монтажу. Слой шумоизоляции можно закрывать обычными гипсокартонными листами.

Отечественные владельцы квартир и домов называют панели ЗИПС-III-Ультра лучшим вариантом звукоизоляции. Она эффективная, недорогая и тонкая. После устройства шумоизоляции многим удалось забыть о громких соседях, их собаках и звуках с оживленной улицы.