Состояние трубопроводов систем отопления и водоснабжения необходимо периодически проверять. Такая проверка на прочность - опрессовка - регулярно проводится коммунальными городскими службами. А как нужно проводить такую опрессовку в загородном коттедже?

Опрессовка это метод испытания гидравлической системы (трубопровода) путём создания в ней избыточного давления, превышающего рабочее. Это простой и удобный способ, особенно для сложных, многокомпонентных систем, включающих трубы, фитинги, радиаторы и другие элементы.

СНиП для проверки рекомендует использовать давление, в 1,5 раза превышающее рабочее. Например, для системы отопления загородного коттеджа, в которой давление обычно не превышает 2-3 атм, опрессовку можно производить, повышая давление до 3-4,5 атм.

Для опрессовки в профессиональных условиях используют специальные электрические насосы-опрессовщики , которые, конечно, удобны в эксплуатации, но достаточно дорогие (от 10 тыс. руб.). Поэтому в коттеджах часто используют ручные насосы-опрессовщики стоимостью от нескольких тысяч рублей. Умельцы используют для этого и бытовые компрессоры.

Требование к компрессору одно: нагнетаемого им давления должно хватать для испытаний.

Практически все модели подходят для опрессовки коттеджных систем, так как даже бытовые компрессоры обычно обеспечивают рабочее давление 6-8 атм. В этом отношении ручные опрессовщики лучше, так как позволяют точнее выдерживать давление.

КАК ПРОВОДИТСЯ ОПРЕССОВКА

Перед испытанием выключают отопление, с помощью кранов от системы отключают отопительный котёл и чувствительные к давлению элементы (например, фильтры обратного осмоса).

Важный момент - давление до расчётного необходимо повышать постепенно , скажем в течение 1-2 мин. После достижения расчётного значения аппарат, нагнетающий давление, отключается, гидравлическая линия, к которой он подключён, перекрывается шаровым краном.

Повышенное давление выдерживается в системе в течение 10-15 мин. В течение этого времени оно не должно снижаться. Затем производится визуальный осмотр системы на предмет наличия утечек. Если давление не падает и утечек не обнаружено, опрессовку считают проведённой успешно.

Мнение специалиста

Опрессовку системы отопления проводят для проверки исправности работы всех элементов. Часто делать её не нужно. По сути, опрессовку делают лишь в нескольких случаях:

1) непосредственно после установки системы отопления;

2) если какие-то элементы системы подвергались серьёзным механическим воздействиям;

3) перед началом отопительного сезона, когда система была отключена в течение долгого времени.

Для опрессовки в частных домах можно купить небольшой компрессор. Давление в трубах коттеджа, как правило, низкое, потому компрессор с невысокой мощностью вполне подойдёт. Только не забывайте, что перед нагнетанием давления нужно спустить воздух, который может накопиться в трубах (для этого в верхней точке контура должен быть установлен специальный клапан).

Если по результатам опрессовки пришлось исправлять какие-то дефекты, то после ремонта нужно снова провести проверку системы.

Одной из важных инженерных коммуникаций частного дома является система отопления, которая используется в зимнее время.

Некоторые считают, что она способна работать бесперебойно долгие годы, главное - чтобы она была сконструирована правильно. Но это совершенно ошибочное мнение, так как в этой системе могут появиться со временем проблемные зоны.

Для того, чтобы проверить как работоспособность, также и проблемные участки, следует провести гидравлические испытания, так как только опрессовка позволит достаточно точно определить, готово ли отопительное оборудование в дальнейшей эксплуатации. Только такое мероприятие поможет выявить все изъяны и проблемы, которые могли появиться в процессе отопительного сезона.

Когда делается опрессовка

Испытания системы обогрева помещений необходимо производить в следующих случаях:

  • Когда проложена магистраль и полностью завершен монтаж, то система должна сдаваться в эксплуатацию.
  • Если какой-то отопительный элемент вышел из строя и необходимо произвести ремонт, то после ремонта следует сделать испытание.
  • В том случае, когда потребовалось менять часть магистрали, также необходимо испытать всю систему в целом.
  • Когда приближается отопительный сезон, также необходима опрессовка.

В первую очередь, такое испытание должно выявить, имеются ли какие проблемы в системе и не нарушена ли герметичность. Устройство для опрессовки может быть как ручным, также и электрическим.

Каким путем проверяется герметичность

Для того, чтобы избежать срывов трубопровода в зимний период, когда происходят резкие перепады температуры, всю конструкцию обогрева дома необходимо проверить предварительно. Это также позволит определиться, имеется ли какое протекание в радиаторах или же в сальниковых соединениях. В тех местах, где стоит запорная, а также регулировочная арматура, производится опрессовка.

При такой процедуре в систему подается под определенным давлением вода или же воздух. Подача происходит при помощи гидравлического или же пневматического насоса. При испытании воздухом можно лучше выявить нарушения герметичности отопления.

Так как при этом используется компактное оборудование, то при такой операции испытания водой или воздухом не требуется большого количества людей. Такое оборудование очень хорошо может помочь выявить проблемы с герметичностью. Любой исправный узел или участок магистрали при такой проверке не пострадает, и только проблемные узлы могут придти в негодность.

Последовательность проверки

Промывка всей системы при помощи воды или же опрессовка воздухом может производиться только тогда, когда не только отопление выключено, но и удален из магистрали и всей магистрали теплоноситель. В качестве теплоносителя может использоваться как вода, также и антифриз. Но для того, чтобы в магистрали трубопровода не произошел разрыв или разгерметизация, необходимо следить за давлением при помощи определенных приборов.

Что необходимо учитывать при опрессовке:

  • очень важно обратить внимание не только на состояние всей магистрали, но также из какого материала состоит трубопровод и толщина его стенок;
  • необходимо определить и характеристику арматуры;
  • также берется во внимание и количество этажей, которые покрывает эта система отопления;
  • учитывается и тип разводки.

Опрессовка воздухом и промывка всего устройства отопления начинаются с таких этапов:

  • профилактические и подготовительные работы;
  • проведение работы с использованием давления;
  • запись в отчетной документации о проведенной проверке с указанием точных параметров и временем проведения данной операции;
  • промывка всего отопления.

Для того, чтобы помещения хорошо обогревались, необходимо, чтобы по трубопроводу двигался постоянно теплоноситель. А это возможно только в том случае, когда в системе создается определенное давление, которое и движет теплоноситель. И это должно быть такое давление, которое способно поднимать воду или же антифриз на определенную высоту. Чем больше будет этажей в высотном доме, чем больше должно создаваться давление в системе.

Для проведение качественной опрессовки воздухом в отоплении при испытаниях должно создастся давление выше рабочего на 40-50%. Только таким способом можно точно проверить, нарушена ли где герметичность всей магистрали. Если испытания выявили какой-либо дефект в определенном узле или трубопроводе, то необходимо произвести ремонт и снова произвести испытания. Если же никаких проблем не было выявлено, но считается, что система готова к дальнейшей эксплуатации. Давление во время проверки должно не выключаться в течение получаса, - за это время стрелка манометра укажет, все ли в порядке со всей конструкций обогрева здания.

Каким способом проверяется герметичность

Для опрессовки воздухом или проверки водой используется специальное оборудование, в котором имеются определенные приборы в виде манометров. Чтобы производить правильные замеры давления, манометры должны быть точно выставлены и отрегулированы. Когда проводятся испытания, то о разгерметизации отопления может указать стрелка манометра: если в момент проведения проверки она начинает медленно опускаться, то значит в каком-либо узле или трубопроводе произошла разгерметизация.

Испытания необходимо производить до тех пор, пока не будет найдено место разгерметизации и не будет произведен ремонт. Но для того, чтобы такой процесс был более эффективный, следует сделать промывку трубопровода и всех узлов.

Чтобы испытания принесли большую эффективность, должны вначале прочистится все фильтры и грязевики, которые задействованы в системе отопления. Так как в трубопроводе периодически образуются отложения и накипи, то должна производиться промывка каждые 5-7 лет. Такие отложения и накипи препятствуют движению теплоносителя.

Кто должен делать подобную проверку

Если это многоэтажный, а не частный дом, то такую проверку отопления проводит организация, которая занимается контролем отопительного оборудования. В жилых домах такую проверку должны делать работники коммунальных служб. А что касается административных и производственных помещений, то здесь для таких целей имеются технические службы. Только для аттестованного персонала, который имеет для этого специальное оборудование, возможна такая проверка.

Узнаем, что такое опрессовка, где применяется, в каких случаях она нужна. Этот важный процесс можно провести самостоятельно.

В этой статье поговорим о том, что такое опрессовка, где применяется, в каких случаях она просто необходима. Расскажем, какое оборудование требуется для проведения опрессовки, разберёмся, нужно ли быть специалистом, чтобы выполнить этот важный процесс самостоятельно и какие этапы он включает.

Опрессовка

Опрессовка - это проведение испытаний некой закрытой системы с помощью избыточного давления. Гидравлические испытания или проверка воздухом, которые проводятся под давлением, превышающим нормальный рабочий показатель, необходимы, чтобы убедиться - система справляется с такими экстремальными условиями.

Когда и где проводится опрессовка:

  1. После окончания монтажа отопительной системы. Проверяется работа котлов, теплообменников, циркуляционного насоса, другого оборудования;
  2. После укладки местных и магистральных трубопроводов;
  3. После монтажа систем подачи горячей и холодной воды;
  4. После создания системы газоснабжения домов.

Кроме того, опрессовка необходима для проверки состояния газовых баллонов и другого оборудования.

Необходимость в опрессовке появляется не только после монтажа инженерных систем. Есть и другие ситуации:

  • Аварийная замена трубы отопления или радиатора;
  • Установка теплосчётчика;
  • Замена или ремонт газовой трубы;
  • Проведение сервисного обслуживания коммуникаций;
  • Подготовка дома к отопительному сезону;
  • Ремонт или замена труб системы водоснабжения;
  • Замена или ревизия запорной арматуры;
  • Чистка бойлеров или фильтров.

Как видим, практически любое вмешательство в системы водоснабжения, отопления или газоснабжения подразумевает, что после этого будет проведена опрессовка, как завершающий, проверочный этап.

Данный процесс позволяет выявить все слабые места. Если система работает нормально при повышенном давлении, значит, точно выдержит нормальные показатели. В процессе опрессовки можно выявить места протечки соединений труб, которые просто на глаз отыскать невозможно.

Проводится опрессовка следующим образом:

  • Для начала вся система водоснабжения или отопления заполняется жидкостью. Чаще всего используется вода. Применяется обычный бытовой насос или подключение к стационарному водопроводу, так как заполнение системы опрессовщиком займёт много времени, а если он ручной - то и сил;

Важно! Многие эксперты настаивают, что нужно проводить именно гидравлическое испытание, с применением жидкости - воды или масла. Подать в систему сжатый воздух проще, однако, если будут выявлены слабые места, использование пневматики может грозить разрушением и даже взрывом. Жидкость же обладает несжимаемостью, поэтому процесс опрессовки не связан с такими рисками. Впрочем, признаем, другие специалисты считают, что опрессовка воздухом - это удобно и процесс может быть выполнен самостоятельно.

  • Когда система отопления или водоснабжения заполнена жидкостью, подключается самый необходимый прибор - опрессовочный насос, ручной или электрический. Данное устройство создаст в системе давление, которое в полтора-два раза превысит рабочее;

Важно! Нельзя подавать слишком высокое давление. Разрушить можно всё, что угодно, если перестараться. Поэтому давления в два раза больше нормального, то есть того, под которым будут работать коммуникации в дальнейшем, вполне достаточно для проверки.

  • После того, как давление достигнет желаемого показателя, опрессовщик отключается, а мастер следит за стрелкой манометра. Если давление не падает, держится на опрессовочном показателе, система признаётся герметичной, надёжной, пригодной для дальнейшего использования. Если давление после отключения опрессовщика начинает падать - значит, где-то есть утечка, слабое место, которое следует выявить и устранить.

Важно! Опрессовку систем газоснабжения проводят только специалисты по заявлению владельца частного дома или в рамках плановой проверки. Проверка газовых труб связана с отключением от основной магистрали, перекрытием крана линии высокого давления, установкой заглушек, удалением всего газа из системы. Для этого требуется специальное оборудование и соблюдение всех правил безопасности, так как опрессовка в данном случае проводится сжатым воздухом.

Чтобы провести опрессовку систем отопления или водоснабжения, требуется опрессовщик, опрессовочный насос. Он может быть:

  1. Ручным. Накачка повышенного давления в систему в данном случае потребует физических усилий, придётся поработать рычагом, а следить за показателями необходимо самому мастеру, который не должен перестараться;
  2. Электрическим. Такие опрессовщки обычно имеют механический ограничитель давления, что позволяет не опасаться превышения нужного показателя. Работать с электрическими опрессовщиками удобней, но требуется источник питания.

Для проведения опрессовки систем частного дома или одной квартиры достаточно ручного опрессовщика, который стоит порядка 5 тысяч рублей. Электрические опрессовщики более мощные, их стоимость достигает 40, 50, 100 тысяч рублей. Для самостоятельного проведения испытаний отопления или водоснабжения дома целесообразно арендовать ручной опрессовщик - цена услуги составит около 300 рублей в сутки. опубликовано

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта .

Системой водяного теплоснабжения оснащаются многие жилые дома. На практике, как после строительства, так и при последующей эксплуатации муниципального жилья – всегда делается опрессовка отопительных систем. Обычно этим занимаются профессиональные структуры (ЖКХ и подобные). А возможна ли опрессовка системы отопления своими руками, к примеру, для владельца частного дома?

Задачи опрессовки отопления в доме

Независимо от схемного решения при устройстве отопительных систем (централизованных или децентрализованных), требованиями СНиП предусматривается техническая подготовка таких систем к вводу в действие.

Сюда входит целый перечень работ, выполняемых на этапе перед сдачей обогревающего оборудования в эксплуатацию, а также работы, которые необходимо выполнять уже на стадии обслуживания.

Опрессовку системы отопления выполняют для того, чтобы убедиться в надежности соединений и работоспособности коммуникаций

В период проведения монтажных работ опрессовку автономной сети проводят дважды. Предварительно, чтобы выявить дефекты монтажа, окончательно, чтобы убедиться в нормальном функционировании

После выполнения промывки системы, особенно в случаях, требующих отсоединения приборов и замены арматуры, также производится опрессовка

Параметры давления в системе водяного отопления во время проведения испытаний должны превышать рабочие данные на 0,1 мПа. Значение давления в самой низкой точке тестируемого контура во всех случаях должно быть не менее 0,3 мПа

Перед производством опрессовки трубопровода необходимо отключить котел и расширительный бачок

Если опрессовка проводится гидравлическим методом из системы должен быть выпущен весь воздух

Отопительный контур считают успешно прошедшим опрессовку, если показания манометра за 5 минут наблюдения не упадут более чем на 0,02 мПа

По завершению опрессовки системы проверяют на реальный тепловой эффект, отопительные приборы регулируют согласно потребностям владельцев дома

Задачи проведения опрессовки отопления

Этапы опрессовки при сооружении сети

Опрессовка после выполнения промывки

Значения давления при испытаниях

Правила подготовки к опрессовке

Испытания коллекторной системы

Признаки удачно сделанной опрессовки

Работы после успешной опрессовки

Одним из главных требований ввода в эксплуатацию и обслуживания контура водяного отопления, используемого в частном или муниципальном доме, является опрессовка. Согласно правилам и требованиям по узлам санитарно-технических систем, испытанию на прочность подлежат все элементы схем отопительных систем.

Кроме предстартовых испытаний гидравлическую или пневматическую проверку традиционно выполняют:

  • перед каждым новым отопительным сезоном с целью выявления мест разгерметизации и ослабленных участков;
  • после проведения ремонтных операций и замены оборудования, арматуры, прокладок и пр. элементов.

Кроме основной задачи, заключающейся в определении участков и точек, способных пропускать теплоноситель, опрессовка помогает освободить контур от нерастворимых частиц, забивающих трубопровод.

По завершении монтажа систему отопления дважды проверяют путем проведения опрессовки. Первый раз выполняется для выявления разгерметизации соединений и прочих дефектов. Второй раз опрессовывают для того, чтобы убедиться в полноценной работоспособности контура

Опрессовку вполне по силам выполнить владельцу жилья собственными руками. Каких-то сложных действий процесс испытаний давлением воды или воздуха не предусматривает, также как и нет надобности в приобретении дорогостоящих технологичных инструментов и оборудования.

Для проверки герметичности системы гидростатическим методом потребуется:

  • заполнить контур теплоносителем (водой) с температурой 5-50 градусов;
  • подключить к системе водяной насос (электрический или ручной);
  • установить в схему отопления измерительные приборы (манометры) с граничным верхним давлением вдвое выше рабочего давления.

Применяется также опрессовка контура отопления без воды – пневматическая проверка системы давлением воздуха (манометрический метод). Этот вариант имеет свои особенности и часто используется для испытаний отдельных компонентов схемы отопления, таких как радиаторы, отопительные панели, теплообменники и т.п.

Насос для выполнения гидравлических испытаний – ручная конструкция. Такой инструмент можно считать наиболее оптимальным для использования в домашнем хозяйстве, когда приходит время опрессовки отопительной системы

Как производится проверка на герметичность

Начальный этап – заполнение отопительного контура водой, температура которой не ниже 5 ºС. Далее начинается процесс опрессовки - давление в системе поднимают до испытательной величины (Pраб × 1,5). Учитывая, что выполняется проверка децентрализованной системы частного дома, величина рабочего давления здесь, как правило, составляет не больше 0,1-0,2 МПа.

Такое давление теплоносителя дают большинство современных отопительных котлов, оснащённых циркуляционными насосами. Однако для схем с централизованным подключением параметры более высокие – до 1,5 МПа.

Исходя из величины рабочего давления децентрализованной схемы, устанавливают значение испытательного давления величиной 0,2-0,3 МПа. Поднять давление в контуре отопления до таких значений поможет насос для опрессовки. Можно применить небольшой по мощности электрический аппарат, но в частном хозяйстве целесообразнее пользоваться ручным насосом.

Выбор таких аппаратов обширный. Например, опрессовочные насосы серии HA, РП, ТР – недорогие простые и удобные конструкции, оснащённые контрольным манометром. Их стоимость на рынке от 4000 до 9000 руб.

Одна из конструкций электрического насоса для опрессовки. Это компактное удобное изделие, рассчитанное на создание испытательного давления до 50 Атм при скорости подачи жидкой среды до 7 литров в минуту. Может также перекачивать техническое масло

Электрические насосы для опрессовки систем отопления, собранных собственноручно, применять нерационально ввиду их высокой стоимости. Эти аппараты, как правило, рассчитаны на высокие рабочие давления, в чём также нет необходимости, когда проверяется децентрализованная система частного дома.

Единственная польза для домовладельца – не нужно прилагать лишних физических усилий. Поэтому для желающих на выбор насосы типа MGF, RP, «Сатурн» и другие. Диапазон цен 17000 – 65000 руб.

Приоритет выбора ручного насоса следует обосновать ещё его конструктивными особенностями. Этот вид оборудования обеспечивает плавное наращивание давления, что важно как в плане безопасности для испытателя, так и в плане защиты системы отопления от гидравлических ударов.

В малых системах с отопительными котлами гидроудар может повредить некоторые элементы. Поэтому ручной опрессовочный насос оптимален для испытаний малых тепловых сетей, сделанных своими руками.

Трубопровод системы отопления испытывают давлением, превышающим рабочие параметры на 0,1 МПа. Минимальные показатели давления при этом должны быть не менее 0,3 Мпа. Если в течении 5 мин. падение показателей давления не превышает 0,02 МПа, то система считается работоспособной и не нуждающейся в ремонте

Тонкости испытательного процесса

Заполнение системы водой и последующая опрессовка допустимы при условии плюсовой температуры внутри помещений. Отопительные котлы и расширительные емкости на время испытаний отключаются от системы. Для контроля обязательно используются два манометра, установленных в разных точках. Не допускается во время опрессовки системы отопления пытаться устранять дефекты, крутить штоки вентилей, обстукивать места соединений.

При помощи манометров контролируется давление, созданное в контуре с целью проверки плотности соединений и надёжности всех элементов. Процесс испытаний требует включения в схему минимум двух контрольных приборов

В ходе процесса подъема давления необходимо позаботиться об эффективном удалении воздуха из системы. Добиться этого помогают установленные в разных точках трубопроводов специальные приборы – воздухоотводчики. Если схема отопления не оснащена устройством для сброса воздуха, следует поднять давление до рабочего и затем приоткрыть на короткое время любой кран, расположенный в контуре отопления по уровню выше других.

После удаления воздуха наращивание давления продолжается до испытательной величины (не менее 0,2 МПа). Для малых децентрализованных отопительных систем частных хозяйств испытательное давление обычно составляет 0,2-0,3 МПа. Жидкость в системе под таким давлением необходимо выдержать заданное время. Минимальный параметр времени выдержки составляет 5 минут. Если за контрольный промежуток времени не отметилось падения давления более чем на 0,01-0,02 МПа, в целом опрессовка своими руками системы отопления может считаться успешной.

После завершения опрессовки контура отопления испытательным давлением, его уровень снижают до рабочего и проводят визуальный осмотр всех доступных элементов схемы

Другие важные моменты испытаний

Аналогично процессу, описанному выше, проходит опрессовка отопления с централизованной схемой. Правда, расчёт давлений следует производить уже с учётом рабочих параметров именно такой системы. После опрессовки выполняют сброс давления в отопительной системе до рабочего уровня и тщательно проверяют все доступные участки. В таком состоянии схема отопления обследуется визуально на предмет возможных протечек:

  • проверяются трубопроводы и арматура;
  • места установки измерительных приборов;
  • фланцевые соединения циркуляционных насосов;
  • сальники кранов отопительного котла;
  • запорная арматура расширительного бака и др.

Гидравлическое испытание, по результатам которого не было обнаружено течей в зоне сварных швов, разрушений или деформаций трубопроводов и элементов оборудования, нарушений плотности в резьбовых соединениях, утечек в нагревательных приборах и на арматуре, считается пройденным.

Прошедшей проверку гидростатическим испытанием на целостность и плотность считается запорная арматура (краны, вентили, задвижки), если после двукратного проворачивания штока запорного клапана в области сальниковой группы не отмечается появления следов воды.

Пневматический способ опрессовки

Проверка герметичности домашней тепловой сети может выполняться пневматическим способом. Примечательно, что манометрическая методика допускает проверку сетей и оборудования в условиях низких температур. Обычно такой метод испытания применяется с целью проверки отдельного теплового оборудования на плотность. Так, воздухом под давлением проверяются на герметичность радиаторы, теплообменники котлов, расширительные бачки.

Опрессовку манометрическим способом допускается выполнять при отрицательных показаниях термометра. Испытания проводятся в два этапа. Сначала прочность системы тестируется избыточным давлением 0,15 Мпа. После устранения дефектов, если они были обнаружены на слух, систему снова заполняют средой с давлением 0,10 МПа для проверки

Процесс испытания воздухом под давлением выполняется по аналогии с техникой гидравлической опрессовки. В качестве источника рабочей среды применяется воздушный компрессор или обычный автомобильный воздушный насос. Большими давлениями здесь не оперируют. Для проверки на плотность манометрическим методом достаточно небольшого давления (0,1 -0,15 МПа).

Если под давлением воздуха величиной 0,15 МПа обнаружены утечки, вызванные дефектами монтажа, давление сбрасывают, недостатки устраняют. Затем процесс повторяется – отопительная система заполняется воздухом под давлением 0,1 МПа и остается в таких условиях не менее 5 минут по времени. Контроль опрессовки в этом случае допускает падение давления не более 0,01 МПа за указанный период времени. С таким результатом система считается целой и готовой к эксплуатации.

Нередко отмечаются случаи внедрения специфичного оборудования в систему отопления частного хозяйства. Также не всегда имеется возможность проверять оборудование гидростатическим методом, когда для опрессовки требуются высокие давления. Например, СНиП и ГОСТ предусматривают испытания чугунных или стальных радиаторов давлением воды не менее 0,9 МПа (9 АТИ). Однако для выполнения тех же испытаний манометрическим методом (пневматическим) достаточно давления 0,1 МПа (1 АТИ).

Наполнение системы отопления воздухом для проведения манометрической опрессовки. Применяется обычный воздушный насос, предназначенный для накачки шин автомобиля

Конвекторным модулям требуется опрессовка водой под давлением не менее 1,5 МПа (15 кг/см2). В то же время, если прибегнуть к испытаниям пневматического характера, опрессовать конвекторный модуль с целью подтверждения гарантий его качества допускается воздухом под давлением 0,15 МПа. Порядок испытаний таких приборов следующий:

  • заполнение приборов воздухом под указанным давлением;
  • погружение приборов в емкость с водой;
  • проверка на утечки в течение 5 минут.

Некоторые технологичные элементы схемы обогрева имеют конструкцию, которую допустимо проверять на целостность именно пневматическим методом. Узнать об этом можно из рекомендаций по обслуживанию устройства. Обычно указания насчет методов опрессовки даются в инструкциях по эксплуатации, которыми комплектуется любое тепловое оборудование.

Необходимо подчеркнуть: пневматический (манометрический) способ хорош именно для проверок на плотность. Однако на прочность систему отопления, в том числе сделанную своими руками, рекомендуется проверять гидравлическим методом. Также гидростатическая методика опрессовки предпочтительна для систем панельного отопления.

Монтаж трубопроводов отопления по принципу панельных систем предполагает, что трубопровод замоноличен в панели стен или перекрытий. Здесь необходима качественная опрессовка для обеспечения надёжности работы в будущем

Проверка систем парового и панельного отопления

Опрессовка систем панельного отопления гидростатическим методом выполняется на стадии монтажа при условии полного доступа к узлам и приборам через монтажные окна. Условия для опрессовки, в том числе собственными руками, подразумевают подъём давления внутри системы до уровня 1 МПа. Испытание проводится как минимум 15 минут. За этот промежуток времени не должно наблюдаться снижения давления более 0,01 МПа.

Если схема обогрева построена с учётом совмещения отопительных панелей с другими приборами нагрева, значение испытательного давления устанавливается равным параметрам других приборов нагрева. Опрессовка систем отопительных панелей манометрическим способом выполняется под давлением воздуха 0,1 МПа. Время выдержки 5 минут. Допустимое снижение давления не больше 0,01 МПа.

Индивидуальные условия испытания применяются к трубопроводам и оборудованию паровых систем. Если паровое отопление рассчитано на рабочее давление 0,07 МПа, значение испытательного давления гидравлическим способом составит 0,25 МПа.

При рабочих давлениях больше 0,07 МПа опрессовка проводится под давлением Р раб + 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа. Время выдержки для паровых систем – 5 минут. Допустимая разница давления в минус не более 0,02 МПа. После завершения испытаний контур дополнительно проверяется под рабочим давлением пара.

Если при проведении опрессовки по манометрической методе определить утечку среды из системы отопления сложно на слух, можно намылить соединительные узлы и места вероятных ослаблений трубопровода

Тепловое испытание отопительных систем

Помимо гидравлических и пневматических испытаний обогревательных систем жилого сектора, предусматривается также тепловое испытание. Суть этой процедуры – проверка равномерного распределения теплоносителя, тестирование нагрева и тепловой отдачи каждого отдельно взятого нагревательного прибора. Процесс проводят в условиях положительных температур внешней среды. Температура теплоносителя не ниже 60 ºС.

Если тепловое испытание возможно только в холодное время года (например, по причине отсутствия теплоносителя), таковое выполняется сразу после запуска системы в рабочем режиме. Тестируют при температуре воды, которая должна соответствовать температурному графику отопления, но не ниже 50ºС.

Давление теплоносителя должно соответствовать рабочему. Время выполнения теплового испытания составляет не менее 7 часов. За этот период времени периодически проверяется равномерность нагрева всех имеющихся приборов отопления.

Перед заполнением выбранных для устройства отопления штроб раствором кроме гидравлической или пневматической опрессовки в обязательном порядке выполняются тепловые испытания

Акт о проведенных испытаниях

Когда проверка на прочность отопительной системы проводится профессиональными организациями в жилых зданиях с централизованной схемой, обязательно составляется акт о выполненных работах. В этом документе описываются условия испытаний, и дается заключение о качестве тепловой сети и оборудования. Однако акт о проведении опрессовки нужен лицу, ответственному за эксплуатацию централизованных отопительных систем.

Для частного хозяйства с децентрализованным отоплением, тем более сделанного своими руками, ответственным лицом по умолчанию является сам домовладелец. Естественно, выполняя работы, направленные на проверку целостности и надежности домашнего отопления, хозяин вряд ли станет писать акт о проведенных испытаниях самому себе.

По результатам опрессовки, проведенной муниципальными службами и жилищными товариществами, составляется акт. Владельцу частного дома тоже не помешает зафиксировать показания манометров в ходе выполнения проверки работоспособности системы

  • значения испытательного давления;
  • время выдержки;
  • температуру жидкой среды;
  • разницу давлений начала и конца периода выдержки.

Эти данные пригодятся для сопоставления с показателями следующей проверки. По цифрам можно в какой-то степени судить об общем состоянии отопительной системы. Информацию желательно записывать и хранить в специально сделанном для этих целей домашнем журнале. Или же выбрать более современный вариант – электронный журнал.

Несмотря на относительно малые значения рабочих параметров децентрализованной отопительной системы частного жилища, опрессовку рекомендуется проводить по всем законам испытаний подобных систем. Такой подход обеспечит защиту от неожиданных порывов, позволит своевременно определить места потенциальных дефектов.

Опрессовочный насос сделать своими руками


Опрессовочный насос сделать своими руками Системой водяного теплоснабжения оснащаются многие жилые дома. На практике, как после строительства, так и при последующей эксплуатации

Опрессовочный насос своими руками

Когда новые дома вводятся в эксплуатацию или когда в старых домах переделывается система водоснабжения (отопления), проводится проверка герметичности таких систем. Это необходимо делать для предотвращения прорыва труб и затопления помещений.

Для гидроиспытания трубопровода или емкости используется насос для опрессовки. Рабочей средой служит вода, антифриз для отопительной системы или гидравлическое масло. Насосы для опрессовки контролируют создаваемое давление с помощью манометра. Подсоединяются к объекту, который испытывается, с помощью шланга.

1 Принцип опрессовки

Опрессовка проводится сразу после установки системы отопления, газо- или водоснабжения или прочих трубопроводов и магистралей. При проведении донного процесса необходим нужный насос для опрессовки и соблюдение аккуратности. Осторожность является важным условием, потому что испытуемые объекты подвержены разрушению.

При проверке систему максимально наполняют жидкостью. Затем подключают опрессовщик, наполняют систему давлением, что превышает рабочую норму в 2-3 раза.

После достижения достаточно высокого уровня давления нужно следить за манометром. Если показания не падают- утечки нет, это показатель герметичности. Если давление падает- находится и устраняется место утечки. Затем повторяется процедура еще раз.

Ручной опрессовочный насос RP 50 (РП 50) макс. давление 60 бар, для систем водоснабжения

Проверка проводится каждые 5 лет или после промывки трубопроводов, особенно после использования агрессивных химических средств.

Насосы для опрессовки, помимо основного назначения, могут использоваться как перекачивающая станция или как ручной насос.

2 Виды опрессовочных насосов

По типу привода опрессовщики бывают ручные и электрические. Намного реже используются гидравлические насосы. За принципом действия различают:

Не смотря на разный принцип работы насосов, все они функционально предназначены для опрессовкитруб, систем и трубопроводов, применяются с целью нахождения утечек, профилактики, сдачи в эксплуатацию. Прежде чем пользоваться оборудованием, необходимо ознакомиться с инструкцией.

Насосы для опрессовки систем или трубопроводов категорически запрещается использовать с загрязненными жидкостями. Перед насосом рекомендуется установить фильтр.

2.1 Электрический насос

Прибор имеет двигатель, работает отсети с напряжением 220 В. Испытывает отопительные, водопроводные и масляные системы. Такая модель используется профессионально при высоких нагрузках.

Электронасос опрессовочный имеет такие преимущества:

  1. Простая эксплуатация и обслуживание. Всего лишь нажатием кнопки на блоке управления подключается механизм.
  2. Имеет высокую производительность. Давление нагнетается быстро с помощью электрического привода.
  3. Качественная и надежная корпусная часть надолго продлевает срок службы.
  4. Удобно регулировать давление байпасным клапаном.
  5. Защита от перегрева. Когда прибор сильно нагревается, автоматически падает давление,насос охлаждается.
  6. Мобильность. Устройство легко транспортируется даже в багажнике.

К недостаткам относится высокая стоимость, потребность в электрической сети, большой вес.

Сатурн НИЭ-6-60 применяется как для опрессовки, так и в качестве гидропривода. Мощность 400 Вт, производительность- 6 литров в минуту. Работает при температуре от 5 до 80 градусов.

В комплект поставки входит сам насос, всасывающий фильтр, шланг (3 шт.), манометр, паспорт и инструкция.

НИЭ-6-60- самовсасывающий насос, способен обеспечить давление в 60 атмосфер. Изготавливается из стали и латуни.

Сатурн НИЭ-3-60 применяется при проверке прочности систем, а также для их заполнения. Рабочее давление 60 бар, производительность 3 литра в минуту.

Комплектуется виброустойчивым манометром, есть два обратных клапана, соединительный шланг. Запрещается использование без жидкости.

2.2 Ручной насос для опрессовки

Механический опрессовщик имеет ручку для повышения давления, индикатор, шланг и корпус. Прибор незаменим для использования в таких местах, где нет электричества. Чаще применяется как гидропривод.

Преимущества ручного механизма:

  1. Мобильность, компактность.
  2. Применяется на ограниченных территориях, для проведения небольших работ.
  3. Долго служит при бережном уходе. Подлежит ремонту.
  4. Безопасная эксплуатация, поскольку нет элементов, что быстро вращаются.
  5. Доступная цена.

Насос опрессовочный ручного типа имеет ряд недостатков:

  1. Процесс нагнетания нужного давления длительный.
  2. Ограничительный клапан отсутствует. Нужен постоянный контроль.
  3. Универсальность работы ниже, чем электрического.
  4. Работа требует больших физических усилий.

Ручной опрессовочный насос в действии

Представители ручных насосов для опрессовки Сатурн НИР.

Сатурн НИР-25 применяется в системах солнечного теплоснабжения. Имеет небольшой вес (2 кг), латунные тарельчатые обратные клапаны обеспечивают постоянное давление. Создает максимальное давление в 25 бар, производительность 13 мл за один двойной ход.

Сатурн НИР-60 предназначен для проверки систем теплоснабжения, отопления и сантехнических комплексов. Максимальное давление 60 бар и производительность 40 мл за один двойной ход.

Популярный также китайский производитель ручных опрессовочных насосов TIMWM-50. Предназначен для проверки трубопроводов, резервуаров и систем.

Одним из самых точных и надежных насосов этой категории называют немецкий насос опрессовочный RP Rothenberger (Ротенбергер). Предназначен для работы в системах водо- и газоснабжения с небольшим диаметром.

Ручной опрессовочный насос RP 30 легкий и компактный, может использоваться в труднодоступных местах. Простой и надежный в эксплуатации. Для облегчения веса, RP 30 Rothenberger изготавливается из прочного пластика. В комплект входит хорошо читаемый манометр с двойной шкалой.

РП 50-Sпредназначен для работы с повышенным давлением до 60 бар. Способен измерять более крупные системы водоснабжения и резервуары.

2.4 Правила выбора

Приборы для опрессовки сильно распространены, производителей так же много. При выборе типа насоса учитывается два фактора:

  • объем системы, что проверяется;
  • как часто нужно делать опрессовку.

Опрессовочный насос ручной имеет меньшую стоимость, небольшой вес и простую конструкцию. Но для накачивания нужного давления потребуется намного больше времени. К тому же, проверить большие системы с его помощью невозможно.

Ручной опрессовщик с баком Компакт 120

Точность результатов так же зависит от времени работы. Поэтому для объемных проверок используется электрический прибор.

Ручные опрессовщики используются в небольших помещениях , можно применять при большой влажности. Подходят для частных домов. Электрические применяются в системах высокого давления для профессиональной деятельности.

3 Область применения

  1. При сдачи в эксплуатацию систем отопления, водоснабжения и сантехнических систем, проверяются все соединения, поскольку это потенциальные места утечки.
  2. После проведения ремонтных работ. Если была замена элементов или проводилась чистка труб агрессивными химическими средствами.
  3. Обязательная периодическая проверка, особенно это касается стальных труб, поддающихся коррозии.
  4. Проверка канализационных труб. С помощью насоса выявляются проблемные участки, которые сложно заметить в самотечных канализационных трубах.

Опрессовочный насос электрический Rothenberger RP PRO-3

3.1 Меры безопасности при опрессовке

Основное требование безопасной эксплуатации устройства - это ограничение величины давления проверяемого объекта. Если давление завышать, есть риск разрушения некоторых элементов системы.

Опрессовочный насос своими руками


Опрессовочный насос своими руками Когда новые дома вводятся в эксплуатацию или когда в старых домах переделывается система водоснабжения (отопления), проводится проверка герметичности таких

Как любой другой механизм или конструкция, система отопления требует технического обслуживания. Мероприятиями, поддерживающими ее в работоспособном состоянии, являются опрессовка и промывка. Для получения результата при проведении этих процедур важно разобраться в технологическом процессе.

Когда проводится опрессовка?

Работы по опрессовке отопительной системы предполагают испытание на герметичность. Это мероприятие необходимо:

  • при запуске после завершения монтажа;
  • при проведении ремонтных работ на участке контура;
  • при осуществлении планово-предупредительных работ в ходе подготовки к отопительному сезону.

По сути опрессовка – определение уровня герметичности отопительной системы. Она заключается в последовательном выполнении ряда операций:

  • создание давления при помощи нагнетания воды или воздуха;
  • обнаружение разгерметизации;
  • выявление участков, где жидкость или воздух покидают пределы системы.

Современные конструкции отопления не требуют большого числа людей для проведения такой проверки. Помогает специальное оборудование.

Наличие повышенного давления станет причиной выхода из строя на аварийных участках приборов и узлов. На элементы, находящиеся в нормальном состоянии, избыточное давление не окажет негативного влияния.

Последовательность работ

Опрессовка ведется при отключенной отопительной системе при удаленном из нее теплоносителе. Для предупреждения нарушения целостности трубопровода необходимо вести постоянный контроль уровня давления.

Испытания должны проводиться с учетом специфических характеристик системы и учитывать:

  • параметры материала трубопровода;
  • качественные показатели арматуры;
  • этажность здания;
  • схему разводки.
Система нуждается в опрессовке

Последовательность действий при проведении опрессовки унифицирована и проводится в следующем порядке:

  • Часть трубопровода, которая подлежит проверке, отключают. При автономном отоплении останавливают работу котла.
  • Удаляют теплоноситель.
  • Отопительный контур заполняют водой с температурой ниже 45 градусов Цельсия.
  • По ходу заполнения магистрали осуществляют сброс воздуха.
  • В систему включается оборудование для нагнетания давления.
  • Увеличивают давление до значения, предусмотренного проектом как рабочее. При этом ведется визуальный контроль состояния системы.
  • Плавно повышают давление (это обязательное условие) до уровня, предусмотренного испытанием.
  • Фиксируют значение давления на контрольном манометре.
  • Выдерживают в течение 10 минут пробное давление.
  • Визуально осматривают с целью обнаружения явных протечек, подозрительных участков соединений и иных неисправностей. Проверяют работоспособность запорной арматуры.
  • Снимают показания манометра. Если падение давления не наблюдается, то считается, что система прошла испытание. Если есть неполадки, то их устраняют, и процедура повторяется.
  • По итогам мероприятия составляется акт.

Воздушная опрессовка используется при отсутствии возможности использования воды или проведении испытаний при низких температурах, когда есть вероятность замерзания жидкости в трубопроводе. При использовании пневматического метода испытания показателем разгерметизации контура служит изменение показаний давления на манометре. Для определения аварийных участков места, которые могут иметь проблемы, покрываются мыльным раствором.

Давление при испытании системы

Во избежание аварийной ситуации следует проводить опрессовку согласно требованиям СНиП. Этим нормативом предусматривается давление для проверки на 50% выше рабочего уровня, но не менее 0,6 МПа. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок рекомендуют проведение опрессовки в более мягких условиях: с превышением давления на 25% выше рабочего, но не менее 0,2 МПа.


Важно следить за давлением

Таким образом, рабочее давление – базовое значение при проведении испытаний. В домах с количеством этажей не более трех значение меньше 2 атм. и регулируется за счет срабатывания обратного клапана. В домах с большим количеством этажей этот показатель выше и меняется с увеличением этажности, может достигать 10 атм.

Нормативная документация указывает, что давление при испытании выбирается между максимумом и минимумом. Минимально значение принимают в промежутке на 20-30% выше рабочего. Максимальное значение определяется проектом.

В общем случае требуется изучить паспортные данные абсолютно всех приборов и устройств, входящих в систему отопления, чтобы не нанести им вреда при испытании.

Необходимый инструмент

Для создания требуемых условий при проведении опрессовки нужно оборудование, позволяющее достичь требуемого уровня давления. Чаще используется насос. Он совместно с обратным клапаном подключается при помощи шланга высокого давления к системе через патрубок. Основными характеристиками при выборе аппарата является уровень производительности и давление, которое он может создать. Если прибор работает от электричества, то обратите внимание на рабочее напряжение (220 В или 380 В).


Необходимые инструменты

При проведении работ с небольшим объемом контура, целесообразно использовать ручную конструкцию опрессовщика, который оборудован гидроцилиндром. Достичь большей эффективности и удобства эксплуатации можно при использовании поршневого устройства с электроприводом. Электрический тип опрессовщика за короткий срок создаст требуемое давление без приложения мускульных усилий. Эти приборы, помимо манометра, имеют оборудование для контроля и управления.

В частных домах, где низкое давление в системе, заполняют ее водой с последующей фиксацией показаний давления на манометре.

Кто проводит опрессовку?

Ответственность по контролю работоспособности системы отопления и проведению профилактических мероприятий лежит на организации, которая ее эксплуатирует. Коммунальные службы занимаются этими вопросами в жилых домах, а на других предприятиях и учреждениях – соответствующие технические службы.

К проведению работ по опрессовке допускаются аттестованные специалист с необходимой квалификацией.


Специалистам важно иметь квалификацию

Эти работы в частных домах с автономным отоплением выполняются работниками сервисных организаций или самостоятельно, как и монтаж.

Вне зависимости от того, кто будет осуществлять мероприятия по опрессовке, следует придерживаться требований и правил нормативных документов, регламентирующих этот вид работ.

Технология опрессовки в многоквартирном доме

Процедура опрессовки выполняется по единому алгоритму, проведение имеет некоторые особенности в различных случаях.

Специальные службы обязаны до и после отопительного сезона осуществлять гидравлические испытания.

Также это мероприятие проводится после ремонта или при вводе в эксплуатацию оборудования.

Итог мероприятия фиксируется документально и составляется соответствующий акт.

Перед опрессовкой проводят:

  • осмотр узла подачи, трубопровода и других детали системы.
  • проверку состояния теплоизоляции магистральной линии.

При эксплуатации свыше 5 лет, перед гидравлическим испытанием рекомендуется промыть систему. С этой целью заливается специальный раствор в освобожденные от теплоносителя трубы.

Завершив эти мероприятия, переходят к опрессовке. Действия имеют следующий порядок.

  1. Во вновь смонтированную или промытую систему заливается вода.
  2. При помощи специального нагнетающего оборудования создают повышенное давление, которое контролируется манометром.
  3. Если уровень давления остается неизменным на протяжении 15-30 минут, то это говорит о герметичности системы и надежности оборудования, которое в нее включено.
  4. Если наблюдается снижение давления, то выясняется причина этого.
  5. Выяснив место, где происходит утечка, ее ликвидируют или меняют неисправный элемент и процедура повторяется.
  6. Успешным считается испытание в случае падения давления не более 0,1 атм на протяжении 30 минут.

Технология гидравлического испытания в частном доме

Так как в закрытых автономных отопительных давление невелико, то для создания избыточного давления используют насосное оборудование любого типа. Возможно проведение испытания путем соединения отопительной системы с магистралью подачи воды, в которой уровень давления удовлетворяет условиям.
Для запитки водопроводной водой используется сливной кран или кран, специально установленный для этих целей. Они располагаются в нижней точке, что обеспечивает свободное вытеснение воздуха.

Температура воды не должна превышать 45 градусов Цельсия. Простые конструкции системы отопления, выполненные своими силами, проходят испытания без привлечения сторонних организаций. Алгоритм действий не отличается от последовательности работ в многоэтажных домах.

При использовании воды, используемой при испытании, как теплоноситель, важен уровень ее жесткости. Требуемый показатель – 75-95 единиц. Сомнения по поводу пригодности воды могут возникнуть, если после ее использования образуется накипь на нагревательных элементах бытовых приборов (электрочайник, стиральная машина, бойлер).

Если вода в дальнейшем не будет использована, то ее сливают. Сразу же после этого необходимо залить в систему теплоноситель. Это важно при использовании стальных труб и металлических отопительных приборов, незащищенных внутри.


Испытания системы

Пневматическая опрессовка

Воздух для опрессовки применяется довольно редко, чаще всего, при проведении испытаний в частных домах. Таким образом проводят проверку качества сборки системы при отсутствии воды или соответствующего оборудования.

Для испытания подключается компрессор, оборудованный манометром, к запиточному или сливному крану. При этом конструкция насоса и его привод роли не играют, главное, чтобы его мощность была на достаточном уровне. В целях безопасности избыточное давление не повышают более 1,5 атм. Воздушные клапаны при этом заменяются заглушками.

Время выдержки давления в системе больше по сравнению с гидравлическим испытанием. Это связано со свойствами газов, так как стабилизация давления в контуре происходит медленно. Его значение будет первоначально неизбежно снижаться даже при исправном оборудовании. После стабилизации воздушного давления выдержка должна составлять более получаса.


Пневматическая опрессовка

Несмотря на простоту операций, осуществляемых при опрессовке, это ответственное мероприятие, которое желательно поручить квалифицированному специалисту.