Предохранительно -запорный клапан КПЗ применяется с целью защиты газовой системы и предотвращения рисков возгораний и взрывов, но срабатывает с отсечением подачи газа в случаях не нагрева трубопровода, а его разгерметизации или иного повреждения. Клапаны предохранительные запорные КПЗ оснащаются сложным механизмом с пружинами, рассчитанными на определенный спектр значений давления. При превышении или понижении давления пружины закрывает отверстие клапана и тем самым блокируют подачу газа.

Клапаны КПЗ используются для защиты систем транспортировки не только природного газа, но также других газообразных и жидких сред со значительным диапазоном рабочих характеристик. При этом предохранительные запорные клапаны КПЗ в большинстве случаев применяются на трубопроводах с небольшими диаметрами. Объясняется это тем, что при значительных диаметрах трубопроводов давление рабочей среды в нем также велико, поэтому для управления клапана необходимо обеспечить еще большее управляющее усилие – в противном случае, посадка затвора на седло корпуса может быть недостаточно герметичной.

Клапаны КПЗ: конструкция и принцип действия

Основным рабочим элементом предохранительно-запорного клапана КПЗ является рабочий элемент, расположенный в стальном корпусе. Кроме того, конструкцию клапана КПЗ образуют мембрана со штоком как механизм контроля за разницей давления, ось, система рычагов, пружины и наконечник. Рычажные механизмы контроля газового предохранительного клапана могут располагаться как слева, так и справа по направлению движения потока рабочей среды.

Когда рабочее давление в полости механизма контроля находится в пределах нормы, наконечник находится в среднем положении. При изменении давления за границы установленных пределов (повышение либо падение), наконечник смещается в соответствующую сторону, при этом освобождая упор рычага. В результате рычаги освобождаются из взаимного зацепления, ось поворачивается и тем самым вызывает закрытие рабочего элемента (клапана). Приведение клапана в открытое положение осуществляется только вручную после устранения причины выхода давления из рабочего диапазона.

Как купить клапаны КПЗ

В каталоге компании "ПКФ "СпецКомплектПрибор" предохранительно-запорные клапаны КПЗ с диаметрами ДУ 50 и 100 мм представлены в модификациях КПЗ-Н, КПЗ-С и КПЗ-В, соответствующие исполнениям на низкое, среднее и высокое давление. Исходя из климатического исполнения предохранительно-запорных клапанов КПЗ, их эксплуатация возможна в интервале температур окружающей среды (-45°С до +40°С).

Определившись с оптимальной модификацией клапанов КПЗ для решения Ваших потребностей, далее Вы можете купить предохранительно-запорного клапана в необходимом количестве либо через Корзину, заполнив затем минимум необходимой контактной информации, либо напрямую обратившись к нашим менеджерам.

Клапан предохранительный-запорный
КПЗ -50 , КПЗ -100


КПЗ-50, КПЗ-100 предназначены для автоматического прекращения подачи не агрессивных углеводородных газов ГОСТ 5542-87 к потребителям при повышении или понижении контролируемого давления газа сверх заданных пределов. Ду 50 и Ду 100 мм.
КПЗ-50Н, КПЗ-100Н низкого контролируемого давления. КПЗ-50С, КПЗ-100С среднего контролируемого давления. КПЗ-50В(В1), КПЗ-100В(В1) высокого контролируемого давления.
Вид климатического исполнения УХЛ4 ГОСТ15150-69.

Примечание - Допускается установка клапана КПЗ вертикально, при этом запирающий элемент должен располагаться сверху.

Краткое описание устройства и работы клапана КПЗ
Клапан предохранительный-запорный в соответствии с рисунком 1 состоит из литого корпуса 1. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4,5, один конец которых упирается в корпус 1, другой - в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен поворотный рычаг 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8,
шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10,11, усилия которых регулируются втулками 13, 14.
Клапан КПЗ работает следующим образом: Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обуславливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембраиной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15 влево или вправо, и упор 12, установленный на рычаге 16, выходит из зацепления с наконечником 15, освобождает связанные между собой рычаг 16,и поворотный рычаг 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4,5 передается клапану 2, который закрывает проход газа.
Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычага 6, при этом перепускной клапан, встроенный в клапан 2 открываемся в первую очередь. После выравнивания давления до и после клапана 2 производится дальнейший подъем рычага 6 до зацепления с рычагом 16 и фиксации их с наконечником 15, при этом клапан 2 должен удерживаться в открытом положении.

Настройка клапана предохранительного-запорного КПЗ.
Рекомендуется следующий порядок настройки:
1. Настроить верхний предел срабатывания клапана, изменяя натяжение пружины 11, путём вращения втулки 14. Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживать несколько ниже установленного верхнего предела, а затем медленно повысить давление и убедиться что клапан срабатывает при установленном верхнем пределе.
2. Настроить нижний предел срабатывания клапана, изменяя натяжение пружины 10, путём вращения втулки 13.
Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживать несколько выше установленного нижнего предела, а затем медленно понизить давление и убедиться что клапан срабатывает при установленном нижнем пределе.
3. После окончания настройки повысить давление в импульсной трубке и убедиться повторно в срабатывании клапана при установленном верхнем приделе.

Возможные неисправности предохранительных-запорных клапанов КПЗ.
Клапан не перекрывает подачу газа.
Возможны следующие неисправности:
1. Засорение клапана или дефект седла,что можно обнаружить и устранить при разборке клапана.
2. Заедание штока или рычагов клапана, отчего при падении молотка клапан остается открытым, дефект обнаруживают при внешнем осмотре.

Клапан перекрывает подачу газа без повышения давления газа регулятором.
Причины:
1. произошли разрыв мембраны головки клапана или засорение импульсной трубки.
2. Плохая настройка клапана.
3. Самопроизвольное закрывание клапана от вибрации оборудования.

Клапан при настройке не открывается.
Причина:
1. Засорение перепускного клапана, который не позволяет выровнять давление над и под основным клапаном.
2. Заедание штока клапана.
Принципиальная схема и
Основные технические данные КПЗ.
Рисунок 1.


Основные технические данные и характеристики клапанов.

предназначены для автоматического непрерывного контроля газа и отключения подачи природного газа по ГОСТ 5542-87 к потребителю при аварийных повышении или понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений.

Клапаны изготавливаются с условным проходом Д у 50 мм низкого и высокого контролируемого давления.

Технические характеристики КПЗ-50

КПЗ-50Н КПЗ-50В
Регулируемая среда природный газ по ГОСТ 5542-87
Диапазон рабочих температур, °С от −30 до +60
Диапазон рабочего давления, МПа 0,05-1,2 0,05-1,2
Диапазон настройки срабатывания, МПа:
при понижении выходного давления 0,0005-0,03 (0,0005) 0,009-0,3 (0,03)
при повышении выходного давления 0,0017-0,09 (0,0017) 0,07-0,9 (0,075)
Погрешность срабатывания от номинального значения настройки, %, не более:
при повышении давления ±5 ±5
при понижении давления ±10 ±10
Условный проход, Д у, мм 50 50
Тип соединения фланцевое по ГОСТ 12817-80
Диаметр седла, мм 50 50
Строительная длина, мм 220 220
Габаритные размеры, мм 220×220×350 220×250×350
Масса, кг, не более 19 20

Устройство и принцип работы КПЗ-50

Клапан предохранительный запорный КПЗ (см. рисунок) состоит из сварного корпуса 1, внутри которого со стороны входного патрубка находится седло 2, которое перекрывается клапаном 3 с резиновым уплотнителем.

Клапан 3 с помощью рычага 4 закреплен на оси 5, которая размещена в корпусе 1.

На оси 5 установлена сдвоенная пружина кручения 6, концы которой опираются на внутреннюю поверхность корпуса 1, а средняя часть, выполненная в виде петли, прижимает через рычаг 4 клапан 3 к седлу 2.

На конце оси 5, выходящем наружу, закреплен рычаг 7, который входит в зацепление со скобой 8 штока 9 механизма контроля.

Механизм контроля, предназначенный для непрерывного контроля давления Р вых и выдачи сигнала на срабатывание отсечного клапана 3 в исполнительном устройстве КПЗ при аварийных повышении и понижении контролируемого давления сверх допустимых заданных значений, состоит из разъемного корпуса 11, мембраны 12, штока 9, пружины 13, 14, уравновешивающих действие на мембрану 12 импульса давления Р вых.

Клапан работает следующим образом.

Контролируемое давление Р вых подается в подмембранную полость механизма контроля, обусловливая положение штока 9 со скобой 8 в положение зацепления с рычагом 7, устанавливаемое настройкой. Рычаг 7 должен удерживаться скобой 8.

При аварийных повышениях и понижениях давления Р вых в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение штока 9 со скобой 8 влево или вправо, рычаг 7 отсечного клапана выходит из зацепления со скобой 8. Под действием пружины 6 клапан 2 перекрывает вход газа.

Приведение КПЗ в рабочее (открытое) положение после срабатывания производится вручную, поворотом рычага 7 до зацепления со скобой 8 при установившемся контролируемом давлении Р вых в подмембранной полости механизма контроля.

Клапан КПЗ-Н отличается от клапана КПЗ-В пружинами 13, 14 и мембраной 12 механизма контроля.

1 — корпус; 2 — седло; 3 — клапан; 4 — рычаг; 5 — ось; 6 — пружина клапана; 7 — рычаг клапана; 8 — скоба; 9 — шток; 10 — механизм контроля; 11 — корпус механизма контроля; 12 — мембрана; 13 — пружина большая; 14 — пружина малая; 15 — рег. винт большой пружины; 16 — рег. винт малой пружины; 17 — кронштейн; 18 — кронштейн; 19 — винт; 20 — кронштейн

Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с условным проходом Д у 50 низкого, среднего или высокого контролируемого давления.

Регулируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.

Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.

Технические характеристики КПЗ-50

КПЗ-50Н КПЗ-50С КПЗ-50В КПЗ-50В1
Рабочее давление на входе, МПа, не более 1,2 1,2 1,2 1,2
Пределы настройки контролируемого давления, МПа:
нижний 0,0003-0,003 0,01-0,12 0,003-0,03 0,1-0,4
верхний 0,002-0,075 0,06-0,32 0,03-0,75 0,2-0,75
Точность срабатывания, % ±5 ±5 ±5 ±5
Условный проход Д у, мм 50 50 50 50
Строительная длина, мм 230 230 230 230
Габаритные размеры, мм:
ширина 253 253 253 253
высота 386 386 386 386
Масса, кг, не более 20 20 20 20

Устройство и принцип работы КПЗ-50

Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (см. рисунок). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

Клапаны предохранительные запорные КПЗ-50, КПЗ-100

Назначение изделия

Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с условным проходом Д у 50 и 100 мм низкого, среднего или высокого контролируемого давления.

Регулируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.

Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.

Технические характеристики

КПЗ-50Н КПЗ-100Н КПЗ-50С КПЗ-100С КПЗ-50В КПЗ-100В КПЗ-50В1 КПЗ-100В1
Рабочее давление на входе, МПа, не более 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
Пределы настройки контролируемого давления, МПа:
нижний 0,0003-0,003 0,01-0,12 0,003-0,03
верхний 0,002-0,075 0,06-0,32 0,03-0,75 0,2-0,75
Точность срабатывания, % ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5
Условный проход Д у, мм 50 100 50 100 50 100 50
Строительная длина, мм 230 350 230 350 230 350 230
Габаритные размеры, мм:
ширина 253 253 253 253 253 253 253
высота 386 450 386 450 386 450 386
Масса, кг, не более 20 36 20 36 20 36 20

Устройство и принцип работы

Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (см. рисунок). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

А , мм В , мм Н , мм D , мм n
КПЗ-50 230 253 386 125 4
КПЗ-100 350 253 450 180 8


Клапан предохранительно-запорный КПЗ:
1 — корпус; 2 — клапан с резиновым уплотнителем; 3 — ось; 4, 5 — пружина; 6 — рычаг; 7 — механизм контроля; 8 — мембрана; 9 — шток; 10, 11 — пружина; 12 — упор; 13, 14 — втулка; 15 — наконечник; 16 — рычаг