Занимаясь внутренней и внешней отделкой помещений мы часто используем листовые материалы, такие как ДСП. Этот материал позволяет там, где необходимо, легко получать идеально ровные поверхности. Также ДСП - это один из самых распространенных материалов для изготовления мебели, он широко используется в строительстве и уже несколько десятков лет применяется для самых разных задач. Очень часто при изготовлении или реставрации мебели встает вопрос, как покрасить ДСП своими руками?

Изделие из ДСП, как правило, является результатом большого труда и поэтому будет очень обидно, если многодневной труд испортит некрасивая покраска. В таком, казалось бы, не сложном деле, как ремонтное или декоративное окрашивание поверхностей из ДСП, есть свои особенности и подводные камни, поэтому соблюдение технологии покраски, правильный выбор инструментов и материалов, позволят выполнить эти работы в домашних условиях красиво и качественно, а покрытие сделает долговечным и устойчивым к любым повреждениям.
Сегодня рынок предлагает очень широкий выбор очень разных красящих материалов и составов, при этом шанс ошибиться в выборе краски и технологии ее нанесения становится от этого только больше. Изучив данный материал, вы узнаете, как покрасить ДСП своими руками, какую краску выбрать, а также получите ряд важных советов непосредственно по самому процессу окрашивания.

Чтобы покрасить ДСП своими руками и не превратить дом в малярный цех, заранее подготовьте необходимые инструменты и материалы.

Что понадобится для покраски ДСП своими руками?

Грунтовка – можно использовать акриловую грунтовку
Краска – алкидная или акриловая, аэрозольная или обычная
Кисти и валик если вы будете использовать обычную, а не аэрозольную краску
Акриловый прозрачный лак – он защитит окрашенную деревянную поверхность от повреждений, а также придаст глубину цвету и блеск новому покрытию
Респиратор и перчатки для защиты во время работы
Растворитель для обезжиривания поверхности перед покраской (можно использовать уайт-спирит, керосин или специальные обезжиривающие составы)
Тканевые салфетки или просто сухие чистые хлопчатобумажные тряпки
Малярный скотч и бумага или укрывная пленка
Наждачная бумага очень мелкой зернистости
Шпатель и шпатлевка, лучше всего автомобильная, понадобятся, если вы планируете убирать глубокие царапины или сколы.

Итак, переходим непосредственно к работам с нашим изделием или конструкцией из ДСП-материалов.

Пошаговая инструкция по окрашиванию ДСП

Шаг_1 Подготовка рабочего места. Прежде чем начать работать, закройте пол и (желательно) стены помещения укрывной пленкой или газетами.

Шаг_2 Если вы планируете покрасить мебель из ДСП, то до начала работ уберите все части, не подлежащие окрашиванию: открутите ручки и другую фурнитуру, снимите стекла, уберите ящики. Дверцы и элементы фасадов также предпочтительно красить, предварительно сняв их - это позволит нанести краску максимально качественно и ровно, избежать непрокрашенных участков в местах стыков и т.д.

Шаг_3 Удаление старых слоев ЛКМ. Если вы окрашиваете не новое изделие, а проводите ремонтное окрашивание старого изделия из ДСП, необходимо по возможности избавиться от старого лако-красочного покрытия. Если старое покрытие уже сильно отслаивается, а местами совсем слезло, лучше удалить его полностью. Для этого можно использовать специальные смывки старой краски, либо строительный фен, либо делать это руками - при помощи шлифовальной машинки или наждачной бумаги. Если же старое ЛК-покрытие держится хорошо, то вы можете просто зашлифовать старую поверхность, чтобы она была ровной. Используйте для этого мелкозернистую наждачную бумагу.

Шаг_4 Следующим шагом необходимо очистить поверхности от пыли и загрязнений. Для этого используйте теплую воду и хлопковую тряпку, при сильном загрязнении можно добавить в воду моющее средство, после чего нужно насухо вытереть поверхность сухими тряпками.

Шаг_5 Обезжирьте поверхность ДСП не образующим скользкую пленку растворителем, например, уайт-спиритом или ацетоном.

Шаг_6 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ШАГ. Выравнивание. Если на поверхности есть глубокие трещины или сколы, их необходимо зашпатлевать. Проще всего это сделать используя автомобильную шпатлевку. По окончании шпатлевания зашкурьте обработанные поверхности, после чего повторите шаг 4 - очистите поверхность при помощи влажной тряпки.

Шаг_7 Грунтование. Покройте ДСП одним или двумя слоями грунтовки, это позволит добиться лучшей адгезии краски к поверхности и уменьшить расход краски при дальнейшем окрашивании. Лучше всего использовать аэрозольную акриловую грунтовку. После грунтования дождитесь полного высыхания грунтовки.

Шаг_8 Наконец мы добрались до самого творческого и интересного момента - ОКРАШИВАНИЯ!

Какой краской покрасить ДСП в домашних условиях?

Для покраски ДСП используются краски-эмали и лаки. Лаки используются для придания окрашенной поверхности более глубокого и красивого цвета, и, самое главное, для защиты окрашенной поверхности от повреждений и истирания в процессе эксплуатации. Ассортимент красок сегодня довольно широкий: масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные. Мы рекомендуем использовать для окрашивания ДСП в домашних условиях акриловые краски, желательно аэрозольные, и тому есть целый ряд причин:

1 Акриловые краски сегодня предлагаются в очень большом ассортименте цветов и оттенков. Их насчитываются сотни, кроме того есть акриловые краски со специальными эффектами: металлик, флуоресцентные, молотковые, перламутровые и т.д.

2 Просты в использовании, нанесение не требует особых навыков, справится даже новичок.

3 Аэрозольные акриловые краски равномерно покрывают поверхность и создают идеально ровное и гладкое покрытие.

4 Не токсичны, сохнут при комнатной температуре в течение 20 -25 минут, что очень важно.

5 Обладают хорошей адгезией практически к любым материалам, в том числе ДСП.

6 Долговечны. При соблюдении технологии окрашивания держатся на поверхности в течении долгих лет.

Итак, мы выбрали краску. Несколько слов непосредственно о процессе окрашивания:

Если вы используете аэрозольные краски, то предварительно как следует потрясите баллон в течение 20-30 секунд, чтобы краска хорошо перемешалась. Наносите краску с расстояния 20 - 25 см широкими равномерными движениями. Если есть возможность, положите поверхности из ДСП горизонтально, это поможет избежать потеков. Если же поверхность расположена вертикально - красьте движениями сверху вниз. Наносите не менее 2-х слоев краски (желательно 3 слоя), при этом необходимо дождаться полного высыхания предыдущего слоя (20 - 30 минут), прежде чем наносить последующий слой. Особое внимание при окрашивании уделяйте стыкам, внутренним углам и другим труднодоступным элементам.

Шаг_9 Лакировка. После того, как ваше изделие из ДСП покрашено и краска высохла, рекомендуем нанести 1-2 слоя лака. Как мы уже говорили выше, это придаст поверхности более красивый глубокий цвет и защитит ее от повреждений и изнашивания в процессе эксплуатации. Если для окрашивания вы использовали акриловую краску, то рекомендуем вам использовать акриловый лак, лучше всего глянцевый, но можно и матовый - в зависимости от того, что за изделие вы красите и от того, что вам самому больше нравится.

В покраске ДСП, как и при работе с другими материалами, есть свои секреты. Ниже приведены рекомендации, которые обязательно помогут быстро справиться с покраской, сэкономить деньги и обеспечить более качественный результат покраски ДСП в домашних условиях:

а Для покраски ДСП в темный цвет предварительно покройте поверхность не менее чем двумя слоями грунтовки.

б Перед окраской ДСП. обработайте поверхность пропиткой глубокого проникновения - это сделает ваше изделие гораздо более долговечным

г Не забывайте закрывать поверхности, не требующие окраски, малярной лентой и укрывной пленкой. Это избавит вас от ошибок и поможет уберечь поверхность от попадания краски на места, не требующие покрытия или уже окрашенные.

д Если вы красите обычной краской, имейте в своем арсенале кисти разной толщины.

е Валик с коротким ворсом поможет в достижении более гладкой поверхности, а с помощью валика с длинным ворсом можно добиться текстурности.

ж Играйте с цветовой палитрой для создания неповторимого стиля. Правильно подобные цвета помогут увеличить или наоборот сузить пространство там, где это необходимо.

з Большинство современных красок и лаков нетоксичны, однако тщательное проветривание помещения и использование защитной маски и респиратора в домашних условиях не помешают.

Преображение переметов мебели, пола, стен и других поверхностей из ДСП при помощи окрашивания - это великолепная идея, как для полного, так и для частичного изменения интерьер дома, дачи, рабочего пространства. Как вы уже, наверное, поняли, чтобы покрасить ДПС своими руками никаких колоссальных вложений сил и средств не потребуется - такое преображение может сделать каждый.
Поэкспериментируйте с цветами, ведь вполне возможно вы даже откроете в себе талант дизайнера, способного на создание уникальных и неповторимых предметов, аналогов которым нельзя будет нигде найти. Обновленная мебель из ДСП после покраски может стать отражением вашего образа мыслей и индивидуального видения мира. Удачной работы в создании очередного шедевра своими руками!

Если данная статья оказалось полезной для вас, пожалуйста, оценитее ее (вверху страницы). Спасибо!

Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

http://www.samokraska.ru

Древесно-стружечная плита, выступающая в качестве листового композиционного материала, пользуется высокой популярностью в строительной среде, а также при изготовлении различной мебели. Поэтому актуальна тема, рассказывающая о том, чем красить ДСП в домашних условиях.

В продаже обычно имеются шлифованные и ламинированные листы, которые отличаются от первых лишь наличием слоя лака на поверхности.

Подходящие лакокрасочные изделия

Прежде чем узнать, чем можно покрасить ЛДСП или обычные плиты без покрытия, необходимо рассмотреть свойства, которыми должен обладать защитный состав. В первую очередь должна иметь хорошее сцепление с древесно-стружечной поверхностью, тогда ее срок службы будет продолжительным.

Однако в то же время нельзя забывать об экологических показателях и прочностных характеристиках.

Акриловые краски

Подобные составы включают в свой состав три вещества: пигмент, воду и связующий агент на основе акриловой полимерной эмульсии. Применяются данные средства для обработки различных видов поверхностей, могут колероваться специальными пастами, после высыхания приобретают устойчивость к воде.

  • Продукция применяется почти на всех типах поверхностей, однако исключение составляют определенные разновидности пластмасс.
  • Полное высыхание происходит через небольшой промежуток времени, после чего покрытие становится невосприимчивым к воде.
  • Такие составы экологически чисты, так не содержат вредных веществ. Слабый запах, исходящий от изделия, не способен сильно раздражать органы дыхания.
  • Хорошая устойчивость к внешним воздействиям дает возможность надежно защитить основу.

Примечание! Задумываясь над тем, чем покрасить ламинированное ДСП или обычное, следует брать в расчет перечисленные преимущества подобной продукции, после чего их можно сравнивать с достоинствами остальных аналогов.

Латексные составы

Другая разновидность вводно-дисперсионных изделий изготавливается на основе другого синтетического вещества – латекса. Данные средства позволяют получить тонкослойные покрытия различных цветовых оттенков.

Краски производятся путем растирания пигментов в специальной эмульсии.

  • Самым главным преимуществом материала является высокая устойчивость к истиранию слоя, благодаря чему возрастает срок службы покрытия.
  • Продукция способна формировать поверхности с высоким уровнем блеска, а это в некоторых случаях улучшает эстетическое восприятие.
  • Составы на базе латекса содержат наименьшее количество наполнителей и пигментов, поэтому не склонны к слипанию.
  • Высокая скорость высыхания предоставляет возможность использовать окрашенную конструкцию в ближайшее время.

Дополнение! Если предполагается обрабатывать поверхности латексными составами непосредственно своими руками, то следует учитывать, что подобные покрытия наносятся только на сухие основания, иначе сверху могут появляться пузыри.

Алкидные эмали

Изготовление продукции осуществляется на безе специального лака и определенного набора растворителей и наполнителей. В отдельных ситуациях производители добавляют антисептические вещества, предохраняющие обрабатываемый материал от воздействий грибковых поражений ().

Основной компонент таких эмалей – алкидный лак, состоящий из растительных масел, глицерина и канифоли.

  • Одно из важных достоинств – это эластичность изделия, благодаря чему покрытие способно переносить довольно существенные механические нагрузки.
  • После полного высыхания алкидные эмали не усаживаются, а также не теряют первоначальной яркости.
  • Невысокая цена делает товар вполне доступным.

Важно! Чаще всего с помощью этих лакокрасочных материалов обрабатываются древесно-стружечные плиты, расположенные на полу, так как покрытие считается износостойким.

Дополнительно

В современном мире многие составы стали универсальными, поэтому могут использоваться для разных типов поверхностей. К примеру, для проведения подобных работ также могут быть использованы огнезащитные краски по металлу Полистил, способные выдерживать сложные термические условия.

Порядок проведения работ

  1. На стартовом этапе удаляется устаревшее покрытие, для чего применяются химические средства или тепловой операции. В первом случае осуществляется обработка смывками, а в другом – производится размягчение посредством пара.
  2. Далее проводятся работы по улучшению адгезии, для чего поверхность подвергается грунтовке. Желательно использовать при этом смеси глубокого проникновения, чтобы блокировать поступление вредных веществ из материала.
  3. Краска наносится на поверхность при помощи валика с небольшим ворсом, обычной кистью или краскопультом. Последний вариант позволяет распределить состав более равномерно.
  4. После окончательного высыхания покрытия обычно осуществляется нанесение лака, чтобы прочностные характеристик возросли.

Мебель из ДСП в наши дни не теряет своей актуальности. Она весьма практична и функциональна, но в тоже время продается по вполне доступной цене. Сегодня мы поговорим об особенностях такой мебели, а также о нюансах ее покраски.

Мебель из ДСП - особенности материала

Мебель из ДСП изготавливается древесных опилок и стружек. Они пропитываются формальдегидными смолами, которые оказывают связывающие действие. Из ДСП чаще всего изготавливают корпусную мебель и встроенные шкафы. Для использования мебели на кухне или ванной используется специальный вид ДСП, у которого повышенная влагостойкость.

ДСП отличается вполне невысокой стоимостью, но тем не менее обладает превосходными строительными свойствами. Именно поэтому большую часть офисной мебели изготавливают из ДСП. К преимуществам ДСП можно отнести водостойкость, прочность, легкость в обработке. Но существует и минус — формальдегидные выделения. При довольно большой концентрации в воздухе они невероятно опасны для здоровья человека. Существуют экологические стандарты согласно которым ДСП разделяется на два класса: Е1 и Е2. ДСП класса Е1 отличается большей экологической чистотой по сравнению с классом Е2.

Изготовление мебели из ДСП требует изначального раскроя и распила больших листов. Такие операции не принято проводить самостоятельно. Гораздо удобнее, выгоднее и безопаснее заказать раскрой и распил ДСП в специализированных компаниях, использующих современное оборудование. Одна из таких компаний — «ДСП Комплект» https://www.dspkomplekt.ru/

Нюансы и особенности работ по покраске ДСП

Покраска ДСП — это вполне отличная возможность реставрации старого покрытия. Самое главное в этом деле — это тщательно все спланировать. Необходимо продумать будущий образ мебели до мельчайших деталей. Подумайте: возможно вам необходимо будет заменить детали или фурнитуру на уже обновленной мебели. Теперь можно переходить к следующему этапу — подбору материалов. Вам обязательно понадобятся инструменты (кисти, валики, малярный скотч, отвертки, лоток для краски, шпатель, фен), строительная химия (растворитель, шпатлевка по дереву акриловая, смывка старого лакокрасочного покрытия), ЛКМ (тонировочная пропитка, краска акриловая, лак) и разные вспомогательные материалы (новая фурнитура, перчатки, мягкие тряпки).

Для того, чтобы качественно перекрасить мебель необходимо тщательно выбрать краску. Дешевые краски ПФ-115 лучше обходить стороной, поскольку в них в больших количествах содержится свинец, которым можно легко отравиться, а вот этап восстановления затянется надолго. Можно выбираться масляные составы известных производителей: Ярославские краски, Текс, Расцвет.

Обязательно необходимо рассчитать количество краски. Для этого необходимо замерить площадь ДСП, которую вы планируете окрасить, а также умножить ее на предполагаемое количество слоев. Стоит учитывать,что средний расход составляет 1 литр на 5-6 кв.метров.

Выбрать тонировку и лак вполне несложно. Не стоит забывать, что прочность покрытия зависит от содержания полиуретанового полимера. Лучше всего выбирать алкидно-уретановые или мебельные лаки на водной основе. Такие лаки обеспечивают ударопрочность и устойчивость к истиранию.

Подготовка мебели из ДСП перед покраской

Процесс подготовки фасада состоит из нескольких этапов. Первый из них — это демонтаж. Необходимо открутить всю фурнитуру, снять все ящики и прочие элементы. Затем удаляется старый слой с помощью наждачной бумаги. Также можно аккуратно разогреть поверхность строительным феном и с помощью шпателя или скребка снять старое покрытие.

Следующий этап — это обезжиривание и очистка. Необходимо очистить поверхность фасада от различных загрязнений и остатков предыдущего покрытия. Далее следует выравнивание. При помощи акриловой шпатлевки зашлаковываются все трещины и ямки. Последний этап — это грунтование. Необходимо нанести 1-2 слоя грунтовки и дать хорошо высохнуть.

Еще одно важное правило — это вымести весь мусор из помещения, где вы планируете красить фасад из ДСП. Так как пыль и остатки удаленных покрытий могут запачкать уже подготовленную поверхность мебели.

Все премудрости технологии нанесения краски на мебель из ДСП

Самый первый этап — это проверка ЛКМ. Проверьте, может эмаль загустела или стала сухой? Тогда возьмите небольшое количество воды или растворителя и разведите эмаль согласно инструкции, не забывая при этом тщательно размешивать.

С помощью валика или кисти необходимо нанести первый слой эмали и подождать 24 часа. Затем можно покрасить поверхность еще раз или наклеить трафарет с узором и покрыть вторым слоем. Окончательный срок высыхания эмали зависит от производителя. Как правило, эмаль сохнет не менее суток.

Если вдруг изначальный цвет проступает сквозь нанесенную краску, попробуйте нанести покрытие еще раз. Если вы хотите добиться результата зеркального глянца, вам необходимо покрыть поверхность слоем акрилового или алкидного лака. Общий срок сушки составляет не менее 3-4 суток, в ином случае прочность и добротность покрытия остается под большим вопросом.

Лакирование и тонировочная пропитка проводится по такой же схеме. Этот процесс требует идеальной чистоты поверхности и помещения, ведь любая пылинка может стать существенной помехой для достижения отличного результата.

Популярный и востребованный строительный материал. Его активно используют в мебельной промышленности, а также в строительстве для облицовки стен и пола. Обусловлена такая любовь строителей к этому материалу его невысокой стоимостью и отличными свойствами. ДСП - это плиты, которые производят из прессованной древесной стружки, большим недостатком которой является высокое поглощение влаги. Влага приводит к деформации и дальнейшему разрушению ДСП. Решением этой проблемы станет обработка ДСП . Рассмотрим подробнее чем обработать ДСП от влаги.

Обработка ДСП проводится в трёх направлениях:

  • обработка стружки
  • обработка лицевой поверхности ДСП
  • обработка ДСП - защита торцов

Обработка стружки

Такая обработка ДСП производится ещё в момент производства. Для этого стружку для изготовления ДСП пропитывают формальдегидными смолами. Такие смолы плотно склеивают стружку, не допуская при этом проникновение влаги во внутрь плиты. Для этих же целей используют мочевиномеламиновые смолы они более плотно склеивают волокна и соответственно обладают более высокими водоотталкивающими свойствами.

От влаги на этапе производства может производится также жидким парафином. Пропитав им стружку можно защитить плиту от проникновения влаги.

Чем обработать ДСП от влаги? Один из главных и приоритетных вопросов на производстве этого материала.

Как защитить ДСП от влаги:

  • ламинация. В процессе ламинации на подготовленную и отшлифованную поверхность ДСП наносят меламиновую пленку под воздействием высокой температуры (200 градусов) и высокого давления (25 МПА). Происходит полимеризация поверхности. при помощи ламинации помогает защитить материал от воздействия влаги, солнечных лучей, перепада температур и различных повреждений.
  • Каширование. Процесс каширования похож на ламинарию, но является более щадящим. в этом случае происходит при более низкой температуре (до 150 градусов) и меньшем давлении (до 7 МПА). Пленка под давлением наносится на поверхность ДСП обработанную клеем. Каширование менее устойчиво к воздействию влаги нежели ламинация, а также страдает от различных механических воздействий. Пленка может отслаиваться, вздуваться и растрескиваться.
  • Окрашивание поверхности. при помощи краски один из самых доступных методов защиты ее от влаги. С помощью этого метода вы сможете обработать ДСП самостоятельно в домашних условиях. Достаточно соблюсти ряд несложных правил:
  1. Перед окрашивание необходимо очистить ДСП от грязи и пыли, отшлифовать Ее

2. Затем покрыть слоем разогретой олифы

4.Теперь можно переходить к окрашиванию. Краску наносят в несколько слоёв, дождавшись полного высыхания каждого из них.

  • Оклеивание ДСП полимерной пленкой или полимерным пластиком. Такой вид обработки ДСП подразумевает собой нанесение на поверхность материала защитного слоя в виде пленки или полимера. Для таких целей чаще всего используют поливинилхлоридные пленки. Перед тем как наклеивать Ее на поверхность необходимо Ее тщательно очистить, ведь любая даже самая маленькая частичка пыли может испортить внешний вид материала неровностью и шероховатостью. Оклеивание ДСП пленкой не является долговечным методом защиты. Пленка имеет низкие защитные характеристики, страдает от перепада температуры.
  • Шпонирование ДСП. Этот метод заключается в облицовке поверхности ДСП натуральным шпоном. Данный метод не особо популярен, так как шпон не стоек к механическим повреждениям. Следить за шпонированой ДСП будет сложно.

Обработка ДСП - защита торцов

Ещё одним уязвимым местом для проникновения влаги в ДСП являются торцы. Потому их обработке следует уделить особое внимание. Чем покрыть ДСП?

Обработка ДСП по бокам производится с помощью:

  • клея ПВА. Торцы тщательно промазывают клеем, дают высохнуть и затем наносят ещё один слой.

Силикона.

  • Строительного герметика
  • Мебельного лака
  • Жидкого парафина

Используемого для пола может быть выполнена с помощью разогретого столярного клея смешанного с опилками. Это простой и недорогой дедовский метод.

Надеемся информация о том чем обработать ДСП от деформации и влаги станет для вас полезной.
Ирина Железняк, Собкор интернет-издания "AtmWood. Дерево-промышленный вестник"

Насколько информация оказалась для Вас полезной?

Каждый шкаф или тумба, стоящие на наших кухнях, созданы с применением нескольких материалов. Часто корпусы, столешницы, а порой, и фасады изготавливаются из ДСП.

Что такое ДСП и чем опасен этот материал

ДСП - композит, который делают из древесных стружек и различного древесного сора, образующегося при обработке древесины и при изготовлении фанеры. Происходит это так: сырье тщательно высушивают, обрабатывают специальными смолами, а затем прессуют. Смолы представляют собой карбамидоформальдегидные соединения, которые затвердевают, придавая материалу прочность, защищая древесину от воздействия вредной микрофлоры. Именно эти смолы являются своеобразным камнем преткновения, из-за которого общественность с недоверием относится к ДСП. Дело в том, что смолы химически нестабильны, в процессе эксплуатации плита становится способной выделять формальдегид: это может быть формальдегид, который не принимал участие в реакции и просто сохранился невредимым в смоле, либо формальдегид, что образовался при гидролитическом разложении.

При таких видах работ, где образуется много пыли, стружек и других мелких частиц, целесообразно использовать пылеулавливающие установки . Они очистят рабочее пространство, их использование благоприятно скажется на здоровье работающих в производственном помещении людей. Проходя несколько этапов очистки в пылеулавливающих системах, очищенный воздух вновь поступает в помещение.

Особенно активно выделяет данное вещество новая мебель. От нее в помещение испаряется формальдегид, не задействованный в процессе формования плиты, что приводит к непродолжительному (до 6 месяцев) повышению его уровня в воздухе. Затем происходит резкое падение концентрации этого вещества. При попадании влаги на открытую ДСП-плиту происходит вторичное выделение формальдегида, которое может продолжаться довольно долго.

Формальдегид - токсичное вещество, оказывающее отрицательное воздействие на геном человека, дыхательную и центральную нервную системы, репродуктивную функцию, кожу и слизистые. Формальдегид входит в список веществ с канцерогенным эффектом.

Выделение формальдегида называется эмиссией. Различают 2 класса эмиссии: Е1 и Е2. Класс показывает содержание свободного формальдегида в 100 г сухой плиты. Класс Е1 допускает эту концентрацию до 10 мг, Е2-10-30 мг. Превышение значения в 30 мг запрещено. Возможно, что со временем требования по эмиссии ужесточатся, как случилось, например, в Японии и в американском штате Калифорния.

Чем покрывают ДСП

При изготовлении мебели ДСП-плита никогда не используется сама по себе, ее покрывают специальным защитным слоем, который дает тройную выгоду: предотвращает воздействие внешних факторов на древесину (механическое, температурное, влияние влаги) и придает плитам благообразный вид и блокирует испарение формальдегида.

ДСП облицовывают различными способами. Из них первый по популярности - покрытие

пленками из пропитанной смолой бумаги - ламинирование или кэширование.

Процесс ламинирования включает два этапа. Сначала берется специальная бумага определенного цвета, либо с нанесенным на нее рисунком, фактурой (например, имитация различных видов камня, дерева, керамической плитки). Эту бумагу пропитывают смолой на основе меламина. После чего она приобретает совершенно новые свойства: становится твердой, но хрупкой. Затем пленка путем горячего прессования соединяется с плитой, то происходит за счет расплавления, растекания, а затем затвердения смолы.

Меламин получают из карбамида (мочевины). Меламин активно используется в промышленности, из него делают множество простых и сложных вещей: от пуговиц до защитного покрытия для банкнот (как например, на евро). Меламин тоже имеет скандальную репутацию, правда, мало связанную с нашей сегодняшней темой. Из этого вещества делается недорогая посуда. При взаимодействии с горячими растворами (бульоном, кашей, гуляшом) из полимера начинает выделяться формальдегид (кстати, меламиновая посуда в России не запрещена, но Минздрав не внес меламин в список веществ, которые могут контактировать с пищей).

Вернемся к покрытиям. Кэширование выглядит иначе: на плиту наносится клеевой состав, а потом пленка. После чего вся эта конструкция выдерживается в прессе или под грузом до отвердения клея. Клеевыми составами для кэширования являются формальдегидная смола, дисперсионный клей, клей-расплав и полиуретановый. Дисперсионный клей на основе ПВА имеет низкую эмиссию вредных соединений. Клей-расплав делается из полимеров, он не содержит растворителей, используется разогретым до 100-200 градусов, выделение вредных соединений незначительно. Полиуретановый клей - это раствор полимерного каучука и модифицирующих добавок, может не включать растворители, эмиссия невелика.

Бумага используется и в другом виде покрытия: слоистыми пластиками. Покрытие представляет собой несколько слоев специальной бумаги, пропитанной меламином. Для верхнего слоя берут декоративную бумагу, далее используют крафт-бумагу. Весь этот многослойный «пирог» (кстати, его толщина составляет всего 0,15-2 мм) прессуется под давлением при повышенной температуре. Выпускают слоистые пластики и, так называемого, низкого давления. Крепление пластиков на плиту производится чаще горячим методом (берут клей типа ПВА или формальдегидную смолу).

Другим вариантом покрытия является пленка ПВХ- это термопластичный полимерный материал, который также крепится на слой клея. Поливинилхлоридную пленку нагревают и накладывают на плиту, откачав воздух. Остывая, материал приклеивается и плотно «садится» на поверхность. Есть данные (см. Википедию), что ПВХ имеет некоторые отрицательные свойства - при использовании некачественного материала более 10 лет он

самостоятельно начинает разрушаться, испаряя в кухню хлорорганические соединения (подтвердить это документально нам не удалось}.

ДСП может быть покрыта слоем шпона: тонкого (толщиной менее 3 мм) листа натуральной древесины. По способу получения шпон бывает пиленый, лущеный и строганый. На поверхность плиты этот материал крепится при помощи клея на основе ПВА и пи каучука горячим, холодным и мембранным способом (точнее - мембранно-вакуумным).