Газовый котел отопления, равно как и любой другой прибор технологического назначения, функционирует в достаточно сложных условиях. По этой причине он требует регулярного обслуживания. И одной из важнейших процедур, проводимых в ходе ТО, является промывка теплообменника газового котла.

Основные способы промывки

Начать следует с того, что теплообменник, прежде всего, является трубной системой с двигающейся внутри жидкостью. Но вода, которая используется в системах, обычно не отличается высоким качеством. Разные соли металлов, присутствующие в ней, оседают на стенках конструкции, становятся накипью и сужают проход. Существует три способа борьбы с накипью:

  • механический;
  • химический;
  • посредством закачивания в систему жидкости под сильным напором.

В статье рассматривается только чистка своими руками, в связи с чем о третьем способе мы говорить не будем. В одиночку с ним точно не справиться, так как потребуется специальный компрессор, способный создавать давление примерно в 10 атмосфер. Только с помощью этого устройства можно разбить отложения на железных поверхностях.

Обратите внимание! С двумя другими же способам вполне можно справиться собственноручно. Сразу оговоримся, что это достаточно трудно, да и навыки соответствующие потребуются.

Видео – Чистка теплообменников

Способ №1. Механическая промывка

Если используется эта промывка теплообменника газового котла, не забывайте, что сам обменник занимает много пространства в теплогенераторе. Он расположен над камерой сжигания, поэтому туда непросто добраться. Алгоритм действий должен быть следующим.

Шаг первый. Снимается верхняя часть корпуса. Чтобы это сделать, необходимо отключить электрическое питание и подачу газа (если все это предусмотрено конструкцией котла).

Шаг второй. Обменник отсоединяется от отопительной магистрали.

Шаг третий. Крепления прибора снимаются.

После этого можно извлекать теплообменник из теплогенератора и приступать непосредственно к процедуре промывки. А что можно увидеть после демонтажа? Как правило, все внутренние полости забиты накипью – солями металлов, кальция или же натрия, а еще трехвалентным ферумом.

Для чистки придется использовать металлические инструменты – штыри, скребки и так далее. В ходе работы следует проявить особую осторожность, дабы не повредить поверхности конструкции.

В некоторых случаях прибор смачивается в какой-либо емкости, заполненной несильным раствором соляной кислоты. И как только накипь размякнет, можно начинать удалять ее. По окончании процедуры все внутренние пустоты промываются водой под незначительным давлением. В этих целях можно приложить шланг, подключенный к системе водоснабжения.

Вы сможете лично убедиться, сколько грязи при этом выльется. Нужно дождаться, когда начнет течь чистая вода. Дополнительно можно простукать поверхности прибора киянкой (это специальный молоток, выполненный из древесины или резины).

Способ №2. Химическая промывка

Сразу оговоримся, что такая промывка является достаточно сложной процедурой. В ходе работы понадобится специальный прибор, именуемый бустером. И, невзирая на то, что данный вариант предельно упрощен, для его воплощения все равно следует знать о ряде важных нюансов.

В чем же упрощенность методики? Прежде всего, нет необходимости в извлечении теплообменника и демонтаже некоторых элементов газового котла. Необходимо лишь отсоединить пару патрубков (к одному из них нужно подключить специальный шланг, посредством которого внутрь корпуса будет подаваться чистящее средство). Пройдя через корпус, средство выйдет наружу посредством второго патрубка, к которому также будет подключен шланг. Следовательно, как в обменнике, так и в бустере средство будет перемещаться по кругу.

А теперь рассмотрим, из каких компонентов состоит сам бустер. К таковым относится:

  • емкость для химического вещества;
  • электрический нагреватель (он есть далеко не на всех моделях, но люди с опытом советуют приобретать именно такие модели; так реагент будет нагреваться, а будучи теплым, он более быстро и качественно удаляет накипи соли и грязи);
  • насос.

Обратите внимание! Такими химическими реагентами могут быть разного рода растворы, находящиеся в свободной продаже на отечественном рынке. И вопрос выбора правильного реагента является наиболее актуальным. В каждом конкретном случае необходимо учитывать не только степень засорения, но и его тип, а также материал, использованный при изготовлении теплообменника.

Чем лучше промывать устройство?

Теперь разберемся с тем, что лучше всего использовать для промывки. Невзирая на то, что существует достаточно много рекомендаций и инструкций, к выбору конкретной жидкости следует отнестись со всей осторожностью. Большая часть специалистов советует применять в этих целях соляной раствор. Такой раствор и правда эффективно удаляет наросты, но по природе своей является достаточно агрессивным. Следовательно, может возникнуть риск разрушения внутренних поверхностей конструкции.

Обратите внимание! Помимо этого, есть информация о том, что использование соляной кислоты может привести к хрупкости металла.

А вот лимонная кислота, как выясняется, не так опасна для отопительного оборудования. Она отлично справляется с различными видами накипи – не менее эффективно, чем популярные сегодня реагенты, среди которых «Санакс», «Силлит», «Детекс» и прочие. И если своевременно и, что более важно, грамотно ухаживать за всеми элементами отопительной системы, то можно не только повысить ее производительность, но и существенно продлить срок эксплуатации. Чистка обменника тепла – одна из самых важных операций, как мы уже выяснили – станет весомым вкладом в данный процесс.

Особенности промывки пластинчатых теплообменников

В таком случае обменник все так же нужно отсоединить от котла и почистить от накипи внешние и внутренние поверхности. Проще всего начинать чистку снаружи. Вначале устройство заливается теплой водой, в которую добавлено какое-то бытовое средство против накипи, ржавчины и так далее. Спустя некоторое время средство смывается с поверхности посредством чистой воды. Удобнее всего проводить данную операцию на улице, используя для обмывки автомобильную мойку, подающую напор воды под высоким давлением. В отсутствие такой мойки можно попросить работников автомойки провести эту операцию, но при этом не стоит забывать, что чересчур сильный напор сможет повредить пластины.

После очистки наружной поверхности можно промывать внутренние стенки конструкции (это стенки выгнутой трубы). Данная промывка теплообменника газового котла отличается тем, что на поверхностях может находиться достаточно толстый слой накипи, в особенности, если прошлая очистка проводилась достаточно давно, либо же не проводилась вовсе, или если в системе используется жесткая вода. Даже грязь может оказаться внутри, попав туда вместе с рабочей жидкостью, особенно в отсутствие очистного фильтра.

Видео – Процедура чистки пластинчатых обменников

Для чего необходимо промывать теплообменник?

По сути, обменник тепла – это металлический (или выполненный из чугуна) короб, в который установлен радиатор. Этот радиатор прогревается огнем горелки, расположенной снаружи, и отдает тепло циркулирующей внутри рабочей жидкости.

В случае чистого теплообменника функционировать он будет с предельной эффективностью, а почти вся полученная энергия уйдет на обогрев. Но со временем стенки внутренних каналов покрываются разного рода примесями – растворенными в жидкости солями (накипью). Что характерно, накипь особо активно образуется именно во вторичном обменнике котла на 2 контура, если в сети циркулирует жесткая вода.

Последствия подобного рода загрязнений могут быть самыми неприятными.

  1. Теплообменник перегревается. В соответствии со схемой функционирования газового оборудования теплоноситель, который подается из трубопровода «обратки», должен охлаждать внутренние поверхности ТЭНа. И если образуется накипь, то происходит перегрев теплообменника и устройство, как результат, выходит из строя.
  2. Эффективность отопительного прибора снижается. У минеральных отложений, как известно, достаточно низкая проводимость тепла, из-за чего на нагрев жидкости затрачивается больше энергии. Следовательно, повышается расход топлива.
  3. Отопительное оборудование выходит из строя. Из-за минеральных накипей на поверхностях движение рабочей жидкости затрудняется. Это образует излишнюю нагрузку на насос циркуляции, который, как следствие, быстро исчерпывает рабочий ресурс (при отсутствии своевременной чистки зауженных проходов).

Как видим, если своевременно промывать теплообменник, то можно не только сэкономить немало денег, но и предотвратить выход из строя дорогостоящих элементов. Кроме того, обеспечивается минимум расхода газа.

Как часто нужно чистить теплообменник?

При посещении тематических сайтов встречается весьма противоречивая информация касаемо того, насколько часто следует чистить обменник тепла, да и все остальные элементы отопительного прибора. Как правило, информация об интервалах между обслуживаниями указывается в инструкции производителя к конкретной модели. Но при этом следует помнить, что указанная информация приблизительна и подразумевает тот факт, что эксплуатация будет проводиться в максимально благоприятных условиях. На самом деле промывка теплообменника газового котла зачастую требуется и чаще.

Существуют косвенные признаки, посредством которых возможно определение степени засорения теплообменника. Именно они сопутствуют работе отопительного прибора.

  1. Потребление топлива заметно повысилось. По статистике, в случае внутренних накипей на поверхностях ТЭНа расход топлива может увеличиваться даже до 15 процентов.
  2. Увеличивается нагрузка на насос циркуляции, он издает посторонний шум, наблюдаются перебои в функционировании. Все это говорит о том, что требуется промывка.
  3. Производительность отопительной системы упала. Батареи отопления разогреваются дольше, температура рабочей жидкости в обратном трубопроводе низкая, горелка все время включена. Все эти признаки также явно говорят, что пришло время приступать к промывке.
  4. Слабый напор в кране и «еле живая» жидкость в системе подачи горячей воды тоже говорят о том, что в теплообменнике определенно есть проблемы.

Обратите внимание! Современные газовые котлы производят с расчетом на длительную эксплуатацию, а запасные части к ним стоят достаточно дорого. По этой причине к чистке нужно приступать сразу же по обнаружению описанных выше признаков, иначе существенно возрастут расходы на обслуживание прибора.

Правильная эксплуатация теплообменника: что делать, чтобы прибор служил максимально долго?

  1. Прежде всего, кран подпитки должен располагаться правильно. Во время проведения ремонтных работ жидкость может спускаться из системы. Зачастую подпитка осуществляется посредством специального крана. Если это произошло единожды, то ничего страшного, но если этот кран располагается у входа в отопительный прибор и обеспечивается холодной водой, то в результате чугун может испытать так называемый «термический шок» и попросту растрескаться. Это происходит из-за того, что в разогретый теплогенератор подается холодная жидкость и температура подскакивает в локальном масштабе, а чугун этого, как известно, не любит.
  2. Не стоит заливать в систему антифриз, в крайнем случае, используйте только фирменное средство. Стоит такое, кстати, где-то 600 рублей за литр. И если площадь дома составляет, к примеру, 250 метров квадратных, то понадобится порядка 200 литров антифриза. Разумеется, при желании его можно разбавить водой, но при условии строгого соблюдения пропорций. К примеру, для получения жидкости, которая будет замерзать при минус 25 градусах, пропорции составляют 1:1. Проще говоря, для упомянутой площади нужно будет около 100 литров (читай: 6 тысяч рублей). Дорого – безусловно, но с таким теплоносителем вы сумеете оградить себя от возможных проблем на несколько лет.
  3. Заливайте в систему умягченную воду. Как мы уже выяснили, в этом вопросе жесткость воды играет ключевую роль. Если теплоноситель жесткий, то в ней будут присутствовать соли металлов, способные скапливаться на стенках перегретых обменников тепла. Это почти так же, как накипь, которая образуется в чайнике.

Подводя небольшие итоги

Итак, мы выяснили, что промывка теплообменника газового котла (вне зависимости от выбранного способа) занимает несколько часов и требует определенных навыков и знаний. Это можно проделать своими руками, а можно и доверить специализированным фирмам. А проверить, насколько качественно была проведена очистка, можно как по косвенным признакам (повышение производительности, отсутствие посторонних шумов и перегревания), так и посредством видеозонда, введенного в корпус котла после промывки. Это позволит наглядно убедиться в качестве результат. Упомянутые фирмы, к слову, предоставляют такую услугу.

Проблематика очистки внутренних поверхностей тепловых котлов одними котлами не ограничивается. Хуже всего в теплоэнергетике приходится теплообменникам. У них достаточно сложная конструкция и их обслуживание и чистка вызывает самые большие вопросы. Всегда выгоднее использовать мягкую воду, тогда и теплообменники чистить не придется. Но не всегда есть такая возможность.

Химическая промывка пластинчатых теплообменников: стоимость услуги

Наиболее распространенный способ очистки котельных от образовавшейся накипи – это и устранение образовавшегося налета с помощью сильного химического раствора, на основе какой-нибудь кислоты.

Если в котельной системе используют некачественную воду, химическая промывка пластинчатых теплообменников и котлов будет правильным условием нормальной работы системы. Не важно, какой котел работает. Он может в качестве топлива использовать газ, может использовать дрова, может из электричества получать тепло через теплообменник, но в любом из трех случаев накипь на стенках котла будет образовываться, если вода, применяемая в системе жесткая. Какова сейчас стоимость промывки и стоить ли ее делать своими руками или обратиться к специалистам?

На стенках оборудования оседают любые примеси, растворенные в воде и способные реагировать при нагреве. Соответственно, работа с неочищенной водой – это очень большой риск для оборудования. На стенках того же пластинчатого теплообменника, как на самом нагреваемом месте оседают следующие вредности:

При централизованном водоснабжении наиболее вероятен всего один вид примеси – известковость. Хотя иногда износ оборудования приводит к образованию таких примесей, как железистость и бактериальное заражение. Но это скорее исключение, чем правило. Пластинчатый теплообменник подвержен всем этим рискам, т.к. именно он нагревает воду, известь же предпочитает откладываться на нагреваемых поверхностях. Для минимальной защиты внутренних поверхностей, как котла, так и теплообменника используют промывки химическими растворами.

Хотя всего есть два вида промывок:

· Механическая;

· Химическая.

В тяжелых случаях используют комплексный подход. Стоимость такого подхода колеблется от 7000 до 9000 руб. за 1 промывку. Первопричина перерасхода топлива, плохого нагрева воды в котельной – это поверхности с плотным известковым налетом. Потому за их состоянием нужно следить и устранять налет вовремя.

Химическая промывка пластинчатого теплообменника – это лишь часть процедур по химической промывке котла и его составляющих. Химическая реакция – вот основа подобного рода промывки. Налет должен прореагировать на раствор и как результат размягчиться или растворится. В дальнейшем вымыть осадок не составит труда. Таким образом, устраняют соли известковости и превращают трехвалентное железо в двухвалентное, то есть осадочное.

Если в котельной отсутствует система водоподготовки, то промывка будет обязательным элементом системы очистки поверхностей отопительной системы. Проводить ее придется по графику и с определенной периодичностью. И чем дальше, тем срок между промывками будет сокращаться. Правда, закончится все это заменой котла или/и теплообменника, т.к. любая промывка или чистка ухудшает состояние поверхностей.

Промывка может быть профилактической, а может быть капитальной. Профилактическая осуществляется при легком налете, с целью его предотвратить или размягчить. Капитальная же промывка подразумевает разборку оборудования и замачивание составных частей в кислотных растворах на довольно длительные промежутки времени.

Кислотные промывки тоже бывают разными. Первая разновидность – безразборная промывка котла и его составляющих. Для этого используют специализированное оборудование. Так называемые бустеры . В баке подготавливают реактивы, затем присоединяют бустер к теплообменнику, создавая замкнутый контур. Нагревают кислотный раствор и несколько раз пропускают его через теплообменный контур. После того, как налет растворится, отработанный раствор сливают из системы и несколько раз промывают контур чистой водой, для устранения отработанных остатков.

Бустеры хорошо устраняют вредный осадок, хоть в паровых, хоть в газовых котлах. Правда, в бустерах для газовых котлов, как правило, ТЭНы не используют. Промывочный раствор нагревают в этом случае непосредственно в котле или пластинчатом теплообменнике. Однако применение ТЭНов все же предпочтительнее, т.к. поверхности котла и теплообменника в меньшей степени подвергается агрессивному контакту.

Промывки могут быть разными и стоимость за услугу тоже, но агрессивная кислотная призвана устранять известковые или железистые отложения. Которые трудно устранить, даже с помощью фильтра Акващит или механического вмешательства.

Какие кислоты используют для промывок? Если стоит задача защитить или предотвратить отложения, то можно промывать и раствором лимонной кислоты. Если отложения уже есть и достаточно плотные, то в ход идут достаточно серьезные растворы. Серная и соляная кислоты в этом случае используются чаще всего. Потом могут применять азотную или фосфорную кислоту. Выбор кислоты для раствора полностью зависит от характера загрязнений, плотности и т.п. особое внимание следует уделять и материалам, из которого сделан котел и теплообменник. Т.к. далеко не каждый материал может выдержать кислотную промывку.

Последствия промывок – а так ли они необходимы?

Почему промывка пластинчатых теплообменников своими руками всегда проигрывает обычному умягчению и любой очистке воды? Секрет на самом деле прост. Любой элемент тепловой системы, который не обладает стойкостью к агрессивным воздействиям, находится в зоне риска. Потому кислотная промывка не как не может быть безопасной. Нужно проверить все элементы на совместимость с кислотой. Любой вид чистки поверхностей – это риск повредить поверхность.

Наименее коррозионно стойкие детали оборудования способны полностью свести результаты промывки на «нет». В связи с этим покупать реагенты и жидкость лучше специально подготовленные. Они зачастую содержат в себе определенные пассиваторы и ингибиторы . Да и на упаковке прописывается, какие поверхности нельзя обрабатывать подобными растворами.

Самый большой риск применения химических растворов состоит в том, что высокая степень кислотности может разрушить поверхность, причем даже коррозионно стойкую и закаленную. Кислота не действует выборочно. Она работает четко, мощно и эффективно. Не разбираясь, что это – поверхность или налет. Она просто растворяет все на своем пути. Хуже всего кислотную промывку воспринимают металлические запчасти теплообменника. Они наиболее подвержены повреждениям. И самое главное, что такие повреждения за собой тянут еще и коррозию. Одна проблема порождает другую.

При промывке, пусть даже в закрытом контуре постепенно реагент утрачивает свою силу, и раствор нуждается в добавлении кислоты. Ситуация усложняется тем, что чистая кислота в состоянии повредить все и вся. Потому промывки производятся исключительно специалистами. А во вторых правильный раствор можно составить, исходя из уровня кислотно-щелочного баланса. Показатель 4-5, это уровень кислотного раствора для промывки. При химической промывке показатель составляет 1-2. При промывке обязательно уровень рН измеряют. Если кислотный раствор вновь стал показывать 1-2, то известковый налет на поверхностях практически растворен и систему можно уже промывать обычной водой.

При разборной промывке детали оборудования замачивают в растворе и специализированные оборудование для этого не используют. Скорее в ход идет механическое оборудование, которое помогает устранить размягченный налет после промывки пластинчатого теплообменника своими руками. Но для конкретного теплообменного оборудования с механической чисткой поверхностей следует быть особенно осторожными.

Если при химической промывке разбирать оборудование не обязательно, то механическая требует его в обязательном порядке. Для этого используют специальное оборудование. Это могут быть механические приборы, могут быть механические установки, а могут быть ручные механические приспособления. Так или иначе, но механическая чистка - это всегда контакт прибора и поверхности, потому разбирать оборудование придется.

Самые простые инструменты для чистки – это щетки, скребки, головки, чистящие с электроприводом. В общем любой чистящий ершик. В этом случае при сильных загрязнениях сочетают и и механическую промывку. Иногда даже сильный кислотный раствор не в состоянии растворить плотный налет. А вот размягчить очень даже. И после кислотной обработки приступает к работе щетка, которая мягко устраняет подготовленный налет. Но в этом случае есть риск счистить не только вредный налет, но и частицы поверхности. Особенно такой вариант развития событий возможен, когда поверхность чистится подобным методом уже не один раз.

Еще один массированный удар по накипи можно произвести с помощью гидродинамики . Мощнейшая струя горячей воды, раствора иногда помогает неплохо разбить даже плотные отложения. Но и эта разработка в состоянии повредить поверхности не в меньшей степени, чем кислота. От ударной волны поверхность может растрескаться или просто треснуть. При всей простоте механической обработки, она самая дорогая. И не столько дорого само оборудование.

Цена на жидкость и реагенты для промывки

Наибольшая статья расходов – простои, упущенная выгода. Когда систему консервируют даже на пару часов, это достаточное большое количество потерянных денег. Нет тепла, нет оплаты. Да и восстановление поверхностей после двух трех механических промывок просто невозможно. Т.к. снимать слои с поверхностей безвозмездно не получится. Потому и советуют полностью отказываться от любого вида промывок и переходить на жидкость, либо химические реагенты. С использованием специальной жидкости и внутренние поверхности, как котлов, так и теплообменников будут чистыми. И тогда вопрос о том, как их очистить не будет возникать вообще. Так, что жидкость и реагенты в любом случае крайне выгодное приобретение, которое сэкономит массу времени, сил и денег. Благо цены сечас "не кусаются". Данные жидксоти можно легко купить за 1300 руб., а на немецкие реагенты цена чуть выше - 1700 руб. Так что выбирать Вам!

В процессе эксплуатации котельных установок на стенках теплообменников образуется накипь и иные загрязнения. Они приводят к необходимости использования большего количества ресурсов для производства тепловой энергии, снижают КПД и приводят к преждевременному выходу из строя котельных установок. Для решения проблемы используется промывка теплообменников при помощи специальных химических составов.

Проводится двумя способами в зависимости от особенностей конструкции теплообменника. Так, промывку можно провести, не разбирая теплообменник на части, в более сложных случаях может потребоваться разборка системы на части и последующая промывка отдельных элементов. Для промывки теплообменников используются специальные химические составы, которые при контакте с накипью и иными загрязнениями образуют химическую реакцию.

Чтобы облегчить процесс, используется установка для промывки теплообменников, которая под давлением подает химический раствор внутрь теплообменника, а после позволяет провести промывку внутренних поверхностей при помощи воды . Используемая установка для промывки теплообменников необходима для теплообменников с разными характеристиками работы и эксплуатации.

Чтобы промывка теплообменников пластинчатых позволила очистить внутренние поверхности теплообменника, необходимо подобрать химический состав, исходя из того, какой налет образовался внутри теплообменника. При этом для промывки теплообменников необходимо использовать те составы, которые справляются со всеми загрязнениями и при этом не разрушают внутренние детали теплообменника . Агрессивные химические средства могут привести к образованию трещин на стенках теплообменника.

Для снижения затрат на производство тепловой энергии необходимо систематически проводить обслуживание внутренних поверхностей пластинчатых теплообменников с использованием химических средств, предназначенных для данной цели. Вступая в реакцию с налетом и ржавчиной внутри, химический состав позволяет очистить стенки, повысить КПД и продлить ресурс службы пластинчатого теплообменника. В зависимости от интенсивности эксплуатации тепловой установки, характеристик воды прибегать к процедуре необходимо чаще или реже.


Особенности химической промывки теплообменников

Перед проведением работ по химической промывке теплообменников с внутренних контуров теплообменника через спускные вентили сливается вода. Затем подготавливается закачки химический состав, который вводится под давлением или при помощи подручных средств. Для достижения наибольшего эффекта проводится при помощи щеток, которыми можно очистить внутренние поверхности.

Качественная работа включает в себя использование специального химического вещества , которое вступая в реакцию с осадками на стенках, растворяет их и позволяет вывести наружу. При этом химическая промывка теплообменников может включать в себя использование нескольких химических составов в зависимости от степени загрязнения внутренних стенок.

Если химический раствор подавать внутрь под давлением, можно достичь наибольшего эффекта. По окончании процедуры происходит вымывание жидкости и растворенных осадков из теплообменника, перед запуском установки необходимо промывка внутренних элементов проточной водой.

В трудных случаях химическая промывка теплообменников производится после их полной разборки на отдельные части. В этому случае проводится при помощи тех же химических средств и щеток по отдельности, затем детали промываются, и конструкция теплообменника собирается и подключается к котельной системе. Некоторые химические составы пагубно действуют на детали пластинчатых теплообменников, снижая их прочность. Поэтому рекомендуется использовать те составы, которые были одобрены производителем теплообменника .

Качественные жидкости для чистки не должны оставлять после себя посторонних запахов, изменять цвет воды . При проведении необходимо соблюдать меры предосторожности, надевая перчатки и маску. После процедуры необходимо в тестовом режиме проверить работу теплообменника, убедиться в том, что налет и другие осадки убраны. В зависимости от интенсивности эксплуатации теплообменника, его сервис может проводиться раз в год, после отопительного сезона или чаще, в зависимости то интенсивности загрязнений. При установке нового теплообменника можно провести очищение внутренних полостей водой.


Промывка теплообменников

Проведение плановой промывки пластинчатого теплообменника позволяет увеличить производительность систем отопления, водоснабжения, кондиционирования и вентиляции. Технология достаточно простая и включает ряд следующих последовательных шагов:

  • Присоединение промывочного насоса.
  • Подготовка раствора реагента с доведением до нужной концентрации.
  • Запуск насоса в работу в соответствии с требованиями по эксплуатации.
  • Проверка эффективности посредством контроля показателя pH и газовыделений.
  • Тщательная промывка теплообменника.
  • Нейтрализация и утилизация использованных химических жидкости.
  • Отключение насоса.

Если сервис был соблюден в полном соответствии с требованиями, теплообменники обретут свои первоначальные свойства и будут готовы к эффективной работе.

Как показывает практика, плохобслуживаемые пластинчатые теплообменники, загрязнены накипью, ржавчиной, илом и различного рода органическими загрязнениями на 50 и более процентов, что неизбежно приводит к значительному уменьшению тепловой эффективности и количества передаваемого от теплоносителя к нагреваемой среде тепла.

Принцип работы пластинчатого теплообменника состоит в передаче тепловой энергии от горячего к холодному теплоносителю через теплообменную поверхность, выполненную из гофрированных металлических пластин.

Промывка теплообменника выполняется сотрудниками сертифицированных Сервисных партнеров «Ридан» , либо специально обученным персоналом эксплуатирующей организации в соответствии с руководством по эксплуатации, поставляемом в комплекте с аппаратом.

Почему не стоит откладывать промывку теплообменника?

Если слишком долго игнорировать тот факт, что теплообменник не выдает расчетные параметры, это приводит к следующим последствиям:

  • Увеличение расхода топлива (для нагрева среды требуется большее количество тепловой энергии);
  • Рост гидравлического сопротивления (загрязнения в каналах теплообменника замедляют движение теплоносителя, что создает дополнительную нагрузку на насос и может привести к его поломке);
  • Невыдача требуемых параметров по температуре теплоносителя, «недогрев», что приводит к уменьшению качества теплоснабжения потребителей или снижению эффективности охлаждения теплоносителя первичного контура;
  • Завышение температуры теплоносителя первичного контура, уходящего из теплообменного аппарата.

При регулярном проведении очистки и технического обслуживания теплообменного аппарата, Ваше оборудование прослужит долго и будет работать с максимальной эффективностью на протяжении всего срока эксплуатации.

Промывка теплообменников - это залог надежности и эффективности их работы. Теплообменные аппараты, равно как любое инженерно-техническое оборудование, необходимо эксплуатировать не только с соблюдением технических условий, но и с проведением периодической чисткой теплообменника.

Вне зависимости от конструкционных модификаций функционирование теплообменного оборудования напрямую обусловлено качеством рабочей среды. Под воздействием высоких температур многочисленные соли, растворенные в воде, образуют на внутренних поверхностях теплообменных аппаратов нерастворимый осадок. Интенсивность формирования твердых известковых отложений определяется химическим составом воды.

Постепенное появление накипи вызывает:

  • Сужение параметров условного прохода;
  • Снижение интенсивности и равномерной проходимости рабочего потока;
  • Резкое падение эффективности передачи тепла.

Если своевременно промыть теплообменник, цена последующего планового технического обслуживания существенно сократится. Будет обеспечена максимально продолжительная эксплуатация, рациональное и экономичное использование энергоресурсов, предотвращены различные поломки в теплообменном оборудовании.

Метод и способ чистки теплообменников определяется инструкцией, основанной на принципе действия и конструкции рекуперативного устройства. Но основной алгоритм разборного способа всегда включает этапы демонтажа, очищения, финишной установки и требует применения специализированного оборудования для промывки теплообменников, купить которое зачастую необходимо для сокращения временных затрат и повышения эффективности процесса.

Если такое имеется под рукой, вооружившись дополнительно слесарным инструментом, жидкостью для промывки теплообменников и усердием, можно выполнить данную процедуру самостоятельно на месте эксплуатации.

Промывка теплообменника своими руками

Прежде чем приступить к непосредственному исполнению следует учесть, что промывка теплообменника своими руками – дело кропотливое, не терпящее поспешности и дилетантства, поэтому при отсутствии минимальных инженерных навыков наиболее рационально прибегнуть к услугам сервисных компаний.

Перед проведением профилактики теплообменного аппарата следует изначально вывести его из эксплуатации: перекрыть поступление среды, слить оставшиеся в устройстве остатки теплоносителя, демонтировать агрегат. При разборке настоятельно рекомендуется использовать фрикционные или пневматические ключи.

Непосредственно перед промывкой пластинчатого теплообменника, производится его визуальный осмотр, фиксируются обнаруженные дефекты и ширина сжатого комплекта пластин, вскрывается пломба (заводские изготовители и сервисные компании всегда производят пломбировку).

При раскрытии пакета пластин необходимо максимально соблюсти параллельное положение стационарной и подвижной плиты, соответственно резьба крепежных элементов должна быть предварительно очищена и смазана. Ослабление и выкручивание болтов начинается со средней пары, верхние и нижние болты также выворачиваются попарно, но диаметрально противоположно. После снятия болтов внешние плиты раздвигаются и производится извлечение пластин.

Пластины достаются аккуратно и только по отдельности. Если промывка пластинчатого теплообменника не проводилась на протяжении длительного периода, пластины и их уплотнения под воздействием высоких температур и давления могли затвердеть. В таком случае расщепление пластин производится с особой скрупулезностью, чтобы не повредить их конфигурацию и целостность.

Очистку пластин осуществляют без уплотнений и сразу после демонтажа, так как высыхание отложений повышает их твердость и удалить их будет еще сложнее. Жесткой волокнистой щеткой пластины предварительно очищаются и затем погружаются в раствор.

Жидкость для промывки теплообменников подбирается на основании характера загрязнения:

  • Для органических отложений можно банально использовать раствор лимонной и ортофосфорной кислоты;
  • Для неорганических и объемных отложений лучше использовать специализированные химические средства.

Время химической обработки зависит от выбранного реагента: в первом случае потребуется ориентировочно от трех до девяти часов, во втором случае чуть более часа.


После этого пластины споласкиваются в большом количестве горячей воды или струей, подаваемой под давлением. Просушка пластин может происходить естественно или с помощью тепловой пушки, единственное условие – следует избегать деформации и напряжений.

Высушенные пластины тщательно осматриваются и протираются сухой ветошью, при обнаружении поврежденных деталей следует заказать и установить новые. Если обнаружены повреждения и порывы уплотнений их также заменяют на новые с учетом маркировки и цветового кода.

Сборка теплообменного аппарата производится в обратном порядке. Пакет пластин набирается с учетом встречно-параллельно расположения рифлей. Собранный пакет прикрывается внешними пластинами и затягивается болтами. Затяжка начинается со средней пары и заканчивается поочередным закручиванием верхних и нижних фитингов.

Когда пакет стянут, следует перепроверить стяжку – профиль пластин и уплотнений должны организовывать единообразный рисунок, а ширина совпадать с первичными параметрами.

Промывка пластинчатых теплообменников паяных


Данные типы используются в бытовых системах и имеют целостную конструкцию, поэтому промывка теплообменников производится без их разборки. Если вы решили выполнить эту процедуру самостоятельно, то согласно инструкции вам потребуется бустер для промывки теплообменников, цена которого относительно небольшая. Механическая чистка и многочасовое замачивание в кислотных растворах не обеспечивают даже половинный эффект от его применения.

Бустер для промывки теплообменников – это фактически насос. Он обеспечивает закрытую и интенсивную циркуляцию раствора химических веществ, удаляющих накипь, по внутреннему контуру.

Если предстоит предсезонная промывка теплообменника, купить следует профессиональные реагенты: Detex, Master Boiler, Docker, так как это значительно уменьшит временные затраты на процедуру.

Скупой платит дважды

Несмотря на кажущуюся легкость процедуры, самостоятельно не всегда удается выполнить промывку теплообменных аппаратов с полным восстановление их энергоэффективности и функциональности. К тому же не стоит забывать, что промывка теплообменника газового котла сопряжена с диагностикой фильтрационных узлов и финишной наладкой электроники. А неудачно подобранная кислота для промывки теплообменников может вызвать химическую коррозию металлических деталей и разрушение резиновых уплотнителей.

Сервисное обслуживание теплообменных аппаратов позволяет:

  • Оперативно и качественно произвести промывку теплообменников;
  • Минимизировать риски, сопряженные с некорректной и аварийной работой устройств;
  • Упразднить возможность повреждения конструктивных элементов и сопряженных коммуникаций;
  • Подобрать наиболее эффективный метод очистки (гидродинамическая, механическая или химическая промывка теплообменников).

Каждая модель теплообменного оборудования рассчитана на определенную величину давления, сертифицированная установка для промывки теплообменников позволяет произвести очистку с абсолютным согласованием параметров и тем самым полностью исключить понижение динамической прочности аппарата.