Данная статья предназначена в первую очередь для тех, кто не обладает знаниями в области строительства и ремонта, но ситуация сложилась так, что все приходится делать своими руками. Сейчас мы расскажем о том как выполнить такую строительную операцию, как закрутить саморез.

Конечно каждый мужчина умеет это делать, но как говорилось выше, кто то никогда с этим не сталкивался вообще и речь в первую очередь о женщинах. Мы постараемся рассказать как можно подробнее о том как это делается применительно к различным материалам и надеемся наш рассказ поможет вам в будущем.

Саморезы достаточно распространенный тип крепежа. С их помощью осуществляют крепеж деталей из различных материалов: металла, дерева, ДСП и т.д. В быту на саморезы закрепляют различные полочки, навесные ящички, ну и конечно их закручивают сотнями при производстве ремонта. Если вести речь о мебели, то практически в любом шкафу или диване есть саморезы, либо их зачастую применяют для ремонта старой мебели.

В нашей статье мы рассмотрим тему закручивание саморезов в стены из кирпича, бетона и стеновых блоков для навешивания ящиков или полочек, а также особенностях закручивания данного крепежа в различные более мягкие материалы.

Пример закручивания саморезов для навешивания полки на стене

Для указанной работы нам понадобятся саморезы, дюбеля, карандаш, отвертка, молоток, дрель, сверло и строительный уровень, рулетки или металлический метр.

Для начала определяемся с точками крепления полочки или ящика. Выбрав их, с помощью строительного уровня чертим линию по горизонту. Если этого не сделать, ящик будет висеть криво и нагрузка сосредоточится на одном саморезе. В результате он может не выдержать и выскочить из места крепления. С помощью линейки отмеряем расстояние между точками куда будут засверливаться саморезы. Отмечаем точки засверливания карандашом.

Если стена состоит из отдельных блоков и кирпичей необходимо контролировать по возможности чтобы точки не попали на место швов или еще хуже на стык кирпича и раствора. В первом случае саморез с дюбелем будет держаться не так хорошо, а во втором во время сверления сверло уйдет в сторону и расстояние между вкрученными в стену саморезами измениться. Результат – крепления на ящике или полочке не подойдут по местам засверленных саморезов.

Далее приступаем к сверлению отверстий под саморезы. Обычно в быту достаточно стандартных саморезов по дереву размером от 3,5х40 до 4х60 мм. Под них подходит большое число пластиковых дюбелей толщиной 6 мм и различной длины. Дюбель выбираем такой же длины как и саморез, либо немного длинее. Для сверления стен мы будем использовать стандартное сверло 6 мм с победитовым наконечником. На дрели ставим режим ударного сверления и начинаем сверлить.

Дрель должна располагаться таким образом, чтобы сверло находилось перпендикулярно поверхности. Глубину отверстия делаем приблизительно на 5 мм больше чем длина дюбеля. Закончив сверление, в полученное отверстие с помощью молотка забиваем дюбель. Торец дюбеля после забивания должен быть вровень с поверхностью стены.

После этого с помощью отвертки закручиваем внутрь дюбеля саморез. Отвертка подбирается в зависимости от головки самореза: крестообразная или плоская. В процессе закручивания необходимо плотно прижимать отвертку к головке самореза. Закручивать необходимо с плавным усилием по часовой стрелке. Прокрутив саморез на 90-180 градусов, отвертку обычно вынимают из головки и вернув в первоначальное положение повторяют движение. Постепенно саморез закручивается. Все легко и просто.

Если у вас есть такой инструмент как шуруповерт, то процесс завинчивания самореза в стену вообще дело нескольких секунд.

В окончании отметим, что если вы собираетесь подвешивать на завинченные саморезы полочку или шкафы, то доворачивать их полностью в стену не стоит. Необходимо чтобы между головкой самореза и стеной было расстояние 4-7 мм.

Особенности закручивания саморезов в различные материалы

В этой части статьи мы также хотим рассказать об особенностях закручивания саморезов, либо отдельных их видов в такие виды материалов как пластик, дерево, металл и т.д.. Думаем эта информация не будет лишней, учитывая то, что мы пока рассказали только о том как крепят саморезы в каменные материалы.

Если речь идет о таком прочном материале как металл, то тут есть свои особенности. В зависимости от толщины металла конструкции зависит в первую очередь выбор типа самореза. Если у вас конструкция из профтруб, то там толщина стенки может быть от 1,5 до 3 мм, а если саморез нужно завернуть в тонкостенную хромированную трубку, толщина стенки составляет вообще от 0,5 мм.

Как закрутить саморез со сверлом

В относительно толстый металл подбирают обычно сверла со сверлом. Классический пример это кровельные саморезы.

Закрутить саморез со сверлом с помощью отвертки невозможно, точнее можно, но понадобится дополнительное засверливание и скорость закручивания составит один саморез в 5 - 10 минут, что скорее всего вас не устроит. Если же есть шуруповерт с нужной насадкой, то закручиваются подобные саморезы очень быстро.

В процессе закручивания саморезов со сверлом необходимо постоянно следить за тем, чтобы шуруповерт постоянно надавливал с нужным усилием на саморез и точку сверления. Если ослабить усилие, саморез выпадет из насадки и вы потеряете время. Не стоит на саморез давить и очень сильно. Чем длиннее саморез тем легче он заваливает вбок в ходе сверления и закручивания.

Также важно в процессе закручивания саморезов со сверлом сохранять постоянную скорость вращения. Если это не сделать сверло на саморезе затупится быстрее чем просверлить отверстие под резьбу.

Закручивание самореза в тонкую металлическую трубу

Подобная операция требуется в тех случаях когда вам нужно жестко соединить металлическую трубу с другими деталями.

В первую очередь необходимо просверлить отверстия в трубе под саморезы. Для этого наметив точки сверления зажимаем трубу в тисках и накернив точку сверления выполняем отверстие на 1,5 - 2 мм по диаметру меньше чем саморез. Накернивание делается для того, чтобы сверло не соскальзывало, ведь поверхность трубы выгнутая а не ровная.

После этого берем саморез и прикручиваем нужную деталь к трубе. Для этого используются остроконечные саморезы с частой резьбой. Чем чаще резьба тем лучше, ведь именно за счет нее и будет держаться крепление.

Закручиваем саморез медленно и аккуратно до тех пор пока шляпка не упрется в поверхность детали и вы не убедитесь что деталь плотно прилегает к трубе.

Если перекрутить саморез даже на пол витка, то отверстие в трубе развальцуется и саморез не будет держаться. Исправить это можно только заменив саморез на более толстый что не всегда возможно, либо просверлив новые отверстия.

Закручиваем саморез в дерево

Если вам необходимо закрутить саморез в более мягкий материал, например дерево, пластик, ДВП и т.д., то требуется предварительное засверливание сверлом. Отверстие должно быть несколько меньше чем диаметр самореза (диаметр берется по внешней части резьбы), иначе саморез не будет держаться в материале.

Саморез закручиваясь в относительно мягкий материал, частично распирает его в стороны и если не засверливаться, деталь может просто расколоться или треснуть. Особенно это важно для небольших по размеру деталей. Дополнительно вы позиционируете таким образом саморез в нужной точке и он точно не уйдет в сторону.

Если позиция самореза не очень важна (например при отделочных работах), то его можно крутить сразу, главное чтобы он был не очень длинным и с редкой резьбой. Длинный саморез может просто создать такое трение в ходе закручивания, что он либо перестанет проворачиваться до полного закручивания, либо вообще отломится (обычно ломается либо посередине, либо отламывается головка самореза).

Часто испытываешь трудности при вкручивании самореза в древесину, чем глубже он врезается в дерево, тем труднее идет. Нередко даже срываются крестовые грани. Приходится его выкручивать плоскогубцами и вкручивать другой шуруп на место прежнего. Навсегда избавиться от таких неудобств, без предварительного засверливания, можно, если знать простой секрет, как легко вкрутить саморез в древ.

Во первых отверстие в древесине для шурупа лучше наколоть шилом или просверлить сверлом небольшое отверстие, чтобы он входил точно туда, куда нужно и не срывался.

Затем сам шуруп просто нужно натереть мылом . После такой процедуры он будет входить в дерево (ДСП, ЛДСП, фанеру) как в масло , ну не совсем как в масло, но очень легко.

Очень полезный совет. Я сам «парился» не раз, пока не узнал этот секрет.

Для эксперимента мы взяли небольшой кусок ДСП, шило, отвертку, мыло и пару шурупов:

Затем сделали два накола шилом в ДСП для последующего вкручивания шурупов в эти отверстия:

Берем первый шуруп без всякого натирания мылом:

и вкручиваем его в первое отверстие — идет достаточно туго, но мы не стали доводить дело до срыва шляпки.

Вторым шурупом просто проводим по куску мыла:

После этого немного мыла остается на самом шурупе, как видно:

И вкручиваем его во второй накол шилом, мы убеждаемся, что вкручивается значительно легче, действительно, как «в масло»:

При производстве довольно часто приходится сталкиваться с работой, требующей фиксации тех или иных деталей из дерева. Конечно, наиболее распространённым способом соединения являются , которые не требуют предварительного засверливания. Однако не всё так просто. Если использовать длинные самонарезающие шурупы, их установка не всегда проходит гладко. Особенно, если дело касается твёрдой древесины, например, дуба, бука или даже берёзы. В сегодняшней статье рассмотрим наиболее простой способ вкручивания длинных саморезов без засверливания.

Читайте в статье

Существующие способы выполнения подобной работы

При вворачивании длинного самореза в древесину довольно часто отламывается шляпка. Также могут сорваться шлицы на бите или . Многие скажут, что проще предварительно засверлить отверстие под шуруп, однако подобный вариант доступен не всегда. Часто сверла нужной длины и диаметра под рукой не оказывается. И вот здесь на помощь приходят хитрости домашних мастеров, помогающие справиться с подобной проблемой.

Вариант № 1: использование машинного масла

Этот метод имеет право на существование, но лишь отчасти. Дело в том, что обычное масло проблемы не решит. Единственное, что может помочь при таком подходе – солидол или литол. И то при условии, что место крепления будет скрыто. Дело в том, что даже если шляпка после вворачивания будет тщательно протёрта, со временем вокруг самореза внутри древесина начнёт как-бы обугливаться, темнеть, а смазка станет просачиваться. Это приведёт к тому, что краска в месте нахождения шурупа будет вспучиваться. При оклейке это место может потемнеть, а смазка проступить наружу.

Вариант № 2: мыло в помощь мастеру

Неплохой способ, который поможет . Необходимо просто натереть резьбу мылом или обмакнуть в густой мыльный раствор. После такой процедуры самонарезающий шуруп войдёт гораздо легче. Но и здесь не обошлось без проблемной стороны.

В состав мыла входит каустик (особенно много его в хозяйственном), который вступает в реакцию с легированной сталью, способствуя развитию коррозии. Конечно процесс это не быстрый, однако через несколько лет сделает своё дело. В любом случае, если саморез завёрнут «на сухую», через 2-3 года его легко можно выкрутить, а вот при монтаже с использованием мыла это уже будет проблематично. Поэтому применять подобный метод следует с осторожностью, предварительно хорошенько подумав.


Самый оптимальный способ ввернуть длинный саморез

Вот и подобрались к главному пункту сегодняшней статьи. Существует простой и безопасный для древесины и метиза способ вкручивания длинных саморезов без засверливания. По сути, его можно сравнить с предыдущим, однако вместо мыла здесь используется обычная парафиновая свеча. Конечно, в наши дни ими редко кто пользуется, однако у тех, кто жил при советах, когда нередкими были длительные перебои с подачей электроэнергии, они всё ещё лежат в кладовках. Хотя, подойдут даже свечки для торта.


Перед тем, как начать вкручивать метиз, его резьба обильно натирается парафином. При вворачивании, под воздействием силы трения, саморез и древесина разогреваются, что приводит к плавлению парафина. Он тает и пропитывает дерево вокруг шурупа. В результате, помимо того, что ввернуть саморез становится значительно проще, защищается и древесина, и резьба метиза. Поэтому, независимо от того, сколько прошло времени, его легко можно будет вывернуть, чтобы заменить доску или разобрать конструкцию.


Статья

Перед тем, как проводить работы с саморезами, необходимо точно определиться с их количеством. Кроме этого нужно выбрать инструмент, которым будут проводиться работы по ввинчиванию саморезов.

Точное количество саморезов для работы подсчитать не трудно. После этого необходимо пойти в любой строительный магазин и приобрести нужное количество метизов. В любом строительном магазине имеется широкий ассортимент подобных изделий, однако продаются саморезы чаще всего на развес. Найти соответствие между весом и количеством, а также подсчитать затраты на приобретение поможет наш расчёт саморезов . Кроме того, не стоит забывать о том, что нужно приобрести саморезы правильного типа. Они бывают для дерева и универсальные. Хоть универсальные саморезы тоже с лёгкостью можно ввинчивать в дерево, всё же рекомендуется этого не делать, так как маленькие канавки таких саморезов, учитывая вязкость древесины, не дадут гарантий того, что крепление удержится достаточно долго.

Теперь нужно выбрать инструмент для монтажа саморезов. Стоит отметить, что шляпки саморезов могут иметь не только разные размеры, а ещё и разные впадинки для отвёрток. Данные углубления могут быть не только под плоскую или крестовую отвёртку, но и под специальный вид отвёрток и ключей. Если копнуть ещё глубже, то окажется, что крестовые впадинки могут иметь разную форму и размеры.

Итак, для того, чтобы не иметь проблем с монтажом такого метиза, как саморез, необходимо иметь в наличии либо подходящую отвёртку, либо шуруповёрт с внушительным набором сменных насадок. Необходимо помнить, что в процессе эксплуатации шуруповёрта, его насадки будут изнашиваться, поэтому необходимо позаботиться об их регулярной замене. Причём, лучше не дожидаться, пока насадка сломается, а заменить её заранее, так как поломка может застать врасплох в самый не подходящий для этого момент. Насадки тоже нужно выбирать правильные. Дольше всего будут служить насадки, сделанные из инструментальной стали с различными упрочняющими добавками. Насадки требуется тщательно выбирать и обязательно примерять к головке метиза. Не стоит брать первую попавшуюся насадку. Лучше примерять все, а потом сделать выбор.

Выбор между отвёрткой и шуруповёртом очевиден, если необходимо работать с большим количеством саморезов. Если же работа простая, заключающаяся в монтировании нескольких метизов, то можно воспользоваться отвёрткой. Главное, чтобы она была удобная и имела толстую деревянную или прорезиненную рукоятку. В остальных случаях лучше взять шуруповёрт. Закрутить саморез им очень легко и быстро. При выборе шуруповёрта нужно учитывать, что существует два вида этих приборов. Бывают шуруповёрты с питанием от электросети и аккумуляторные шуруповёрты. Лучше воздержаться от приобретения дешёвого аккумуляторного шуруповёрта, потому что он совершенно не годится для затяжной работы. Такие приборы не любят длительных простоев, а также у них часто отсутствует контроль зарядки аккумулятора. Поэтому если выбирать шуруповёрт, то стоит: либо смотреть в сторону дорогих профессиональных аккумуляторных решений, либо просто купить прибор с питанием от электросети.


Саморез – это вид крепежных деталей, главной особенностью которых является возможность быть завернутыми в материал без предварительного сверления. Несмотря на общую простоту и бесхитростность конструкции, существует немало важных тонкостей, которые следует учитывать при обращении с ними. Разберем самые важные и наиболее часто практикуемые.

Как правильно подобрать насадку шуруповерта


Существует два вида крестовых бит: PH – стандартные с 4 шлицами и PZ – модифицированные с 8 шлицами. Последние хороши тем, что фактически не позволяют насадке срываться с метиза во время работы. При выборе насадки следует также учитывать размер, который указан прямо на изделии. Биты бывают 1, 2 и 3 размера. Правильно подобранная бита гарантирует надежное сцепление.

Как закрутить длинный саморез в твердый материал


Как правильно вкрутить саморез в тонкий брусок


Единственный способ избежать трещины тонкового бруска при вкручивании самореза – это сделать предварительное просверливание. Стоит учесть, что чаще всего трещина появляется при попытке «утопить» саморез, а значит, следует зенковать более широким сверлом.

Как правильно работать с мелкими саморезами


При работе с мелкими метизами рекомендуется использовать намагниченную биту. Если такой под рукой нет или сделать такую биту своими руками не получается, для фиксации саморезов можно использовать обычный малярный скотч, советуют консультанты сайт.

Как выкрутить саморез с сорванными шлицами


Сделать это можно несколькими способами. Во-первых, можно задействовать специальную насадку экстрактор. Во-вторых, можно подложить между саморезом и битой мягкий материал, например резину. В-третьих, можно припаять биту паяльником при помощи олова, если никак иначе выкрутить не получается.

Как выкрутить саморез с отломанной головкой


Для того, чтобы извлечь саморез с повреждённой или напрочь отломанной головкой нужно использовать трубчатое сверло для керамики.

Хочется взять на вооружение еще больше полезных советов? Тогда читай про на дороге.