Пластиковые панели для потолков являются хорошей альтернативой гипсокартонным конструкциям. Легкие в монтаже, долговечные в использовании, они отлично маскируют дефекты потолочной поверхности и придают помещению привлекательный вид. Смонтировать не составит труда, если внимательно изучить технологию.

Инструменты и материалы для работы

Чтобы в процессе работы не отвлекаться на поиски, все необходимые инструменты и материалы следует приготовить заранее:


Уровень лучше использовать водяной, так разметка будет выполнена быстрее и с большей точностью. Каркас из реек можно монтировать только в сухом помещении, в ванной или на кухне лучше крепить алюминиевый профиль. Если длина потолка больше, чем длина панелей, дополнительно потребуется Н-образный соединительный молдинг. Его конструкция позволяет надежно закрепить две смежные панели и избежать провисания в местах соединения.

Расчет количества материалов


Планируя , очень важно грамотно рассчитать количество необходимых материалов. Это поможет избежать ненужных затрат и сократит количество отходов после ремонта. Для начала следует высчитать площадь потолка, умножив его длину на ширину. Точно так же определяют площадь одной панели, а затем делят площадь потолка на площадь панели и округляют полученное значение в большую сторону.

Так как в ходе монтажа будет производиться обрезка панелей, и материала может не хватить, рекомендуется при расчетах увеличивать площадь потолка минимум на 10%. Если потолочная поверхность имеет сложную конфигурацию, на подрезку лучше добавить 15%. Кроме панелей понадобятся и рейки для каркаса; чтобы узнать общую длину реек, нужно разделить ширину потолка на 0,3 и умножить на его длину.

При креплении реек к потолку дюбели и саморезы располагают на расстоянии 40 см друг от друга. Стартовый профиль крепится через каждые 0,5 м. Зная длину всех реек и профиля, высчитать количество крепежных элементов будет не сложно. Общая длина UD профиля равняется периметру потолка плюс 10% на стыки. Такой же длины должен быть и потолочный плинтус. Расход грунтовочной смеси обычно указан производителем на упаковке, поэтому при покупке нужно знать площадь потолка.

Важный момент: покупая пластиковые панели, следует сразу проверить их целостность в упаковке и отсутствие бракованных элементов. Нередко случается так, что распечатав дома покупку, люди обнаруживают бракованные, выгнутые или разломанные панели, бесплатной замены которых добиться очень трудно.

Технология монтажа пластиковых потолков


Соединение панелей достаточно плотное, но не герметичное, а потому сквозь швы могут проникать мельчайшие частички пыли, извести и штукатурки с потолочной поверхности. Кроме того, на потолке, особенно по углам, часто появляется плесень, и споры грибка также попадают в помещение и вдыхаются людьми. Чтобы исключить подобные неприятности, необходимо правильно все подготовить.

Выравнивать потолок не нужно, а вот снять отслоившуюся побелку или штукатурку следует обязательно. Лучше всего пройтись по потолку щеткой с жесткой щетиной, а затем протереть влажной тряпкой от пыли. Трещины и сквозные отверстия или цементным раствором. В завершение потолок дважды грунтуют антигрибковым составом глубокого проникновения.

Цены на смеси для выравнивания стен и потолков

Смеси для выравнивания стен и потолков

Разметка под стартовый профиль


Чтобы потолок был ровным, панели должны располагаться в одной горизонтальной плоскости. Для этого по периметру на стенах производят точную разметку под стартовый профиль. В зависимости от кривизны рабочей поверхности и толщины проводки от потолка отступают вниз на 5-10 см. Отмечают карандашом точку на стене и от нее начинают разметку уровня. Метки ставят в каждом углу и посередине стен, а затем соединяют при помощи отбивки.

Крепление UD профиля



К бетонным стенам стартовый профиль крепят дюбель-гвоздями или анкерными болтами, предварительно просверлив отверстия по линии разметки. К деревянной поверхности каркас прикручивают длинными саморезами. Шаг крепления равняется 50 см. Профиль прикладывают к разметке, ровняют по горизонтали и прикручивают. В местах стыков, как и по всей длине, не должно быть зазоров между стеной и профилем.

Монтаж каркаса


Рейки обрешетки располагаются параллельными рядами через каждые 30-40 см. Сначала чертят прямые линии, отступив от одной из стен 30 см. По этих линиях с шагом 35-40 см прикручивают к потолку металлические подвесы. На подвесах монтируется обрешетка из профиля или реек, торцы которых заводят в стартовый профиль по периметру, затем конструкция проверяется строительным уровнем. Все элементы должны находиться строго в одной плоскости, любые неровности и отклонения от горизонтали приведут к деформации потолка.


Укладка электропроводки

Когда каркас надежно зафиксирован, приступают к монтажу . Тщательно продумывают расположение кабелей, точки вывода светильников, вентиляционных каналов. Каждая система должна быть по возможности изолирована от остальных, а кабели, шланги и провода аккуратно скреплены в пучки пластиковыми хомутами. Желательно, чтобы провода были в гофре и прочно прикреплены к потолку; провисание элементов разводки недопустимо. Там, где будет установлен прибор освещения, нужно дополнительно укрепить обрешетку направляющими. В завершение еще раз проверяют горизонтальность и прочность крепления обрешетки, отсутствие выступающих за границы каркаса деталей.

Готовят L-образную планку и первую панель: измеряют расстояние между стенами и обрезают пластик ножовкой. Концы крайних планок обрезаются под углом 45 градусов. Следует учитывать, что панели крепятся перпендикулярно направляющему профилю. Первой монтируют L-образную планку; ее закрепляют саморезами к рейкам, расположенным по периметру потолка. Стой стороны, где обшивка будет заканчиваться, планку пока прикручивать не нужно. Далее первую панель одной стороной вставляют в профиль, удерживая ее в горизонтальном положении по всей длине.



Если потолки имеют большую площадь, работать лучше с помощником, поскольку удерживать панель на весу и одновременно крепить ее к обрешетке довольно неудобно. Свободный боковой край панели фиксируют саморезами к несущему профилю или рейкам. Тонкий пластик можно крепить к деревянным направляющим с помощью строительного степлера. Каждую последующую панель монтируют точно так же, аккуратно вставляя торцы в L-образные планки.


При использовании панелей небольшой длины поперечные швы рекомендуется смещать в шахматном порядке. Так потолок будет смотреться более привлекательно. Подрезка каждого элемента производится последовательно, как только закреплен предыдущий. Это способствует уменьшению расхода материала и более точной подгонке стыков.


При монтаже панелей в местах выхода электропроводки в пластике предварительно вырезают отверстия нужного диаметра. Сделать это можно при помощи острого канцелярского ножа. Последняя планка сначала подгоняется по ширине отверстия, потом вставляется в L-образный профиль, а ее край промазывают клеем и вставляют в потолок. Если вместо профиля планируется использовать потолочный плинтус, край панели можно зафиксировать саморезами – под багетом их не будет видно.


Во время наклеивания багетов следует очень аккуратно прикладывать их к потолку, чтобы не испачкать пластик. Если же такое случилось, необходимо сразу же вытереть клей чистой тряпкой, ведь очистить его после высыхания довольно сложно. На этом монтаж пластикового потолка считается завершенным.



Цены на популярные отделочные стеновые панели

Стеновые панели

Видео — Пластиковый потолок своими руками

Улучшить внешний вид потолка просто. При всем многообразии современных отделочных материалов есть много способов изменить интерьер помещения. Один из них – монтаж потолка из пвх панелей.Неудивительно, что вопрос о том, как сделать подвесной потолок из пластиковых панелей своими руками звучит все чаще.

Такой вид отделки сразу придает помещению необычный вид и его можно отнести к классу «Евроремонт», при сравнительно небольших денежных затратах и без потери качества работ.

Преимущества применения изделий из пластика

Те, кто устанавливал подвесной потолок из ПВХ панелей самостоятельно, отмечают такие их отличительные особенности как:

  • Долговечность;
  • Хорошую пластичность и звукоизоляцию;
  • Защита от выгорания на солнце и от влаги;
  • Легко поддается чистке;
  • Экологически чист;
  • Эффективно скрывает неровности потолка;
  • Позволяет незаметно разместить электропроводку под световые элементы.

Минусы потолков из ПВХ-пластика

  1. Несмотря на то, что ПВХ–панели, которыми отделывается подвесной потолок, хорошо противостоят высоким температурам (до 400°С), они, как и все пластиковые материалы, могут гореть. И при возгорании выделяется токсичный газ. Поэтому, в целях безопасности, следует ограничить мощность подвесных и встроенных светильников в подвесных конструкциях, а также избегать мест с открытыми источниками огня.
  2. Сам материал, из которого изготовлены облицовочные панели, это пластик, который не может противостоять механическому воздействию, например удару молотком. Панели после этого просто растрескиваются и теряют внешний вид.
  3. Если на потолок, который планируется отделать пластиковыми элементами, попадают прямые солнечные лучи, рекомендуется следует отказаться от этой затеи. Под воздействием прямых солнечных лучей пластиковые панели выгорают и приобретают неприятный желтый оттенок. А цветные элементы со временем просто выцветают на солнце.
  4. Некоторые владельцы жилья отказываются от отделки потолков ПВХ-панелями из-за того что помещения приобретают нежилой офисный вид. Но это скорее можно отнести к разряду психологического восприятия. И тут дело вкуса.

Рассчитываем необходимый материал

Перед началом работ, при которых будет монтироваться потолок из панелей пвх, нужно знать, сколько и какого материала может понадобиться при работе.

Панели ПВХ

Для того чтобы правильно закупить нужный объем материала, надо знать их габаритные размеры. Как правило, они указаны на упаковке. Панели выпускаются:

Толщиной – от 5 до 10 мм,

Шириной – 25 – 30 см,

Длиной полотна – 2,7 – 3 метра.

При расчете количества ПВХ-панелей, площадь поверхности потолка нужно разделить на площадь одной панели (она написана на упаковке). Прибавляется 10-15% на непредвиденные расходы, после чего можно закупать материал для облицовки потолка.

Металлический профиль

Сложнее определить количество профилей под монтаж подвесного потолка.

Лучше всего взять лист бумаги и нём отразить масштабную копию потолка. На листке рисуются параллельные уголки с шагом в 60 см. Рассчитывается нужный объем профиля на всю комнату. Необходимо учесть и потребность в более жестких профилях, которые монтируются по всему периметру потолка. Аналогично рассчитывается количество саморезов и дюбелей.

Потолочный плинтус

Им обрамляется весь потолок по всему периметру комнаты. Зная периметр, надо разделить на 3 (длина одного сегмента). Получаем нужное количество полос плинтуса. Не забываем про непредвиденные расходы в 10-15%.

Необходимый инструмент

В процессе самостоятельной отделки потолка ПВХ панелями, не обойтись без следующих инструментов:

  • шуруповерт или малооборотная дрель;
  • пузырьковый 2-х метровый уровень;
  • стусло;
  • ножовка;
  • ножницы по металлу;
  • «жидкие гвозди»;
  • тряпка.

Обязательно должны быть в наличии пластиковые дюбеля и шурупы под них для крепления монтажных элементов. Шуруповкертом собирается каркас. Непосредственно ПВХ-панели к самому каркасу могут крепиться или шурупами с прессшайбой, или металлическими клипсами, предназначенными для этого вида крепежных работ.

Подготовка потолка

Перед началом монтажных работ, необходимо подготовить поверхность потолка. Все, что осыпается или отваливается с поверхности (штукатурка, старая побелка и т. д.), тщательно подчищается. Потом поверхность потолка рекомендуется загрунтовать.

После подготовительных работ, приступают к разметке каркаса по периметру. По помещению на стенах отбивается карандашом сплошная черта. Она будет служить ориентиром монтажа подвесных элементов.

Это расстояние должно учитывать пространство под скрытую проводку элементов освещения комнаты — не менее 2 см. На поверхности потолка выбирается самое низкое место и по 2-х метровому уровню проводится черта по стенам. Также по уровню переносятся все линии и на другие стены. Оптимальным для этого этапа работ будет лазерный уровень.

Важно! Предполагаемый уровень подвесного потолка можно прочертить шнуром из бечевки, обильно смазанной мелом.

Потом начинают разметку опорных конструкций каркаса. Они располагается перпендикулярно панелям из ПВХ (60 см друг от друга).

Виды обрешеток

1-й тип: обрешетка из пластика

Материал для изготовления П-образного профиля или плинтуса – высококачественный пластик. После того как вычерчена на стенах нижняя граница, его крепят на стены по этой линии. При монтаже по углам используют ножовку.

Фиксируется профиль через каждые 25-30 см.


2-й тип: каркас из деревянного бруса

В качестве каркаса используется деревянный брус. Дюбелями и ударными шурупами брус прикрепляется к потолку через каждые 60 см. Для выравнивания в один уровень, применяют деревянные подкладки между брусом и потолком.


3-й тип: каркас из металлических элементов

Самый распространенный тип обрешетки под подвесной потолок. П-образные металлические компоненты монтируются к поверхности перекрытия через каждые 60-80 см при помощи анкеров, которые способны воспринимать большие нагрузки на подвесные конструкции.


В местах предполагаемого крепления тяжелых элементов (таких, как люстра), между несущими элементами каркаса устанавливаются дополнительные перемычки.

Поэтапный монтаж каркаса

Подходим к описанию поэтапного устройства подвесного потолка из панелей ПВХ.

1-й этап

Намечаются на стенах места крепления профилей. Для того чтобы линия подвесного потолка получилась горизонтальной, используется уровень. Затем по периметру перекрытия устанавливается профиль, таким образом, чтобы между стеной и профилем не было щелей и зазоров.

2-й этап

Производится монтаж поперечных профилей.

3-й этап

Берем профиль «L» и крепим его по периметру помещения.


Стартовый «L» профиль

Если предполагается разместить дополнительное освещение в подвесном потолке, делается разводка электрических проводов.

4-й этап

Подготавливаются изделия из ПВХ панелей. Укладка первой панели осуществляется в углу к поперечным П-образным профилям. Последующие панели вставляются в паз предыдущей и фиксируются к каркасу саморезами.

Опытные мастера знают как сделать потолок из панелей пвх. Ножом или ножовкой у первой панели обрезают по всему краю защелку. Материал легко поддается резке.

Для того чтобы панели подошли плотно друг к другу, они при монтаже подбиваются молотком до упора.

Внимание! Готовые полосы ПВХ-панелей не стоит гнуть с большими усилиями при работе. Плиты могут сломаться!

5-й этап

Устанавливается последняя панель. На этом этапе требуется особая осторожность и терпение, так как наверняка потребуется подрезка по ширине. Осторожно, чтобы не сломать, панель вставляется в планку противоположной стены.

Как вариант, переворачивается пвх-полоса замком, обращенным в противоположную сторону, и подрезается со стороны паза.

Шурупами закрепляют последний элемент.

6-й этап

Крепится потолочный плинтус с помощью жидких гвоздей. Наносится клей на плинтус и на несколько секунд прижимается к потолку. Остатки клея убираются тряпкой.

Внимание! Потолочный плинтус можно с успехом прикрепить как к стене, так и к потолку.

Если плинтус разборный — установка происходит элементарным защелкиванием противоположной части. Щели замазываются герметиками.

Завершение работ

В намеченных местах в ПВХ-панелях делаются отверстия под монтаж приборов освещения. Затем устанавливаются сами светильники и оборудование для них.

Если работы по установке светильников проводятся для ванной комнаты, лучше использовать световые элементы с малым напряжением (нужен преобразователь тока). Так можно защитить себя и соседей сверху от поражения током, в случае затопления.

Плиты ПВХ, установленные в качестве подвесного потолка в кухонном помещении, отлично поддаются очистке от копоти и жира обычными моющими средствами.

Видео по теме

Заключение

Итак, теперь можно с уверенностью сказать, что сделать потолок из панелей пвх своими руками, под силу и людям без опыта по устройству подвесных потолков.

Применение пластика для внутренней отделки помещения приобретает широкое распространение. Он используется и для стен, и для потолков. позволит решить многие проблемы, связанные с качеством потолка.

Пластиковые панели имеют отличные эксплуатационные характеристики и привлекательный внешний вид.

Пластмассовые панели имеют множество положительных качеств. Они достаточно технологичны и красивы. Из огромного ассортимента всегда можно выбрать то, что понравится. Подвесной потолок из пластика своими руками – это удобно, быстро и практично.

Особенности выбора материала

Подвесной потолок может быть изготовлен из разных материалов (дерево, ДСП, пенопласт и т.д.). Одной из самых распространенных конструкций является подвесной потолок из пластика. Такая поверхность имеет ряд преимуществ: простота установки, малый вес, большой цветовая гамма, невысокая стоимость. Самое главное – пластиковый потолок имеет высокую влагостойкость. Его можно спокойно мыть водой. Пластик не деформируется при перепаде влажности и температуры.

Наиболее оптимальным материалом для пластиковых потолков является поливинилхлорид. Его можно использовать в виде плиток или панелей. Наибольшее применение находят длинные ПВХ панели. Они изготавливаются двух видов – бесшовные и рельефные. Бесшовные панели имеют сплошную ровную поверхность, а гладкие кромки позволяют незаметно состыковать панели между собой.

У рельефной панели кромка с одной стороны заканчивается пазом, а другая кромка имеет продольный шип. При стыковке панелей шип заходит в паз, и вдоль стыка образуется ровная прямоугольная канавка.

Панель выполняется в виде двух слоев пластика, между которыми сформированы ребра жесткости, что обеспечивает достаточную механическую прочность. Лицевая поверхность панели отполирована (лакирована). Стандартные ПВХ панели реализуются шириной 25 см и длиной 2,7 или 3 м.

Вернуться к оглавлению

Выбор конструкции потолка

Пластиковый потолок может иметь две основные конструкции – подвесную и натяжную. Натяжной пластиковый потолок изготавливается из виниловой пленки. Во время установки такого потолка пленка должна разогреваться до 70º, что требует использования специальных тепловых пушек. Монтаж натяжных потолков, как правило, производят профессионалы.

Для установки потолка из пластика своими руками наиболее подходит подвесная конструкция из ПВХ панелей. Подвесной потолок представляет собой горизонтальную поверхность, сформированную из глянцевого слоя ПВХ панелей, установленную на металлическом каркасе. При этом каркас закрепляется на стене и потолке, на определенном расстоянии от поверхности потолочного перекрытия.

Каркас представляет собой прочно связанную монтажную конструкцию в виде решетки. Изготавливается каркас из металлических профилей. К стене каркас крепится с помощью направляющего профиля П-образной формы. Обычно, используется профиль типа ПН 28х27, шириной 28 мм и высотой 27 мм. Основным является потолочный профиль, имеющий С-образную форму. Применяется профиль типа ПС60х27. Из этого профиля создается решетчатая конструкция каркаса.

К потолку каркас крепится с помощью подвесов, которые обеспечивают крепление профилей к потолочному перекрытию. Для крестообразного соединения профилей применяется крепление «краб». Между собой потолочные профили соединяются с помощью П-образного соединителя диной 30-40 мм.

При монтаже ПВХ панелей соединение по длине осуществляется с помощью пластикового стыковочного профиля (Н-образный молдинг). Кроме того, при завершении монтажа пластика для скрытия начальных зазоров могут использоваться пластиковые плинтусы, стартовые профили, карнизные профили, уголки (наружный и внутренний), кляймеры.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Основной потолок после установки подвесного будет скрыт от постороннего глаза, поэтому к его поверхности не выдвигаются повышенные требования. Однако нельзя допускать чтобы он осыпался, а самое главное, чтобы на нем оставались следы плесени или грибка после затопления. Поверхность потолочного перекрытия следует загрунтовать и оштукатурить так, чтобы на ней не осталось трещин и сколов. Участки с проявлением плесени необходимо предварительно обработать антисептиком, например, раствором медного купороса.

Вернуться к оглавлению

Разметка поверхности

Важным подготовительным этапом, который влияет на качество всего подвесного потолка, является разметка. Вначале уточняется истинная высота основного потолка в разных точках помещения. Для этого высота стены промеряется рулеткой не менее, чем в трех точках – в углах и в центре. В углу с наименьшей высотой стены делается отметка на высоте подвески профиля каркаса, то есть на расстоянии 5-10 см от потолка. Расстояние определяется необходимостью проведения коммуникаций.

Если предусматривается установка встроенных (точечных) светильников или проведение труб по потолку, то это расстояние равно 8-10 см; если ничего лишнего не планируется, то достаточно 5-6 см. Затем наносится метка на стене в другом углу, но с учетом реальной высоты стены. Подвесной потолок должен быть параллельным полу. Через отметки в углах отбивается прямая линия с помощью хорошо натянутого и предварительно окрашенного пигментом строительного шнура. Аналогично размечается противоположная стена. Линии соединяются между собой разметкой других стен. Таким образом, прочерчивается линия по всему периметру комнаты – она является нижней границей направляющего профиля каркаса.

Разметка потолочных профилей проводится на поверхности потолка. Для этого, вначале, отбиваются шнуром параллельные линии в продольном направлении. Первая и последняя линии проводятся на расстоянии 15-20 см от стены. Между ними проводятся параллельные линии с шагом 30-40 см. Аналогично размечаются линии в поперечном направлении. На потолке должна быть нанесена сетка, которая указывает расположение центральной линии потолочных профилей. Разметка установки подвесов производится по этим линиям. Первые отметки делаются на расстоянии 25-30 см от каждой стены, а все последующие с шагом 50-60 см. Отметки не должны совпадать с перекрестием линий – они должны быть смещены не менее чем на 5 см от перекрестия.

Вернуться к оглавлению

Установка направляющего профиля

Монтаж каркаса подвесного потолка начинается с установки П-образного профиля на стене вдоль разметочной линии. Сначала в основании профилей сверлятся отверстия для крепления к стене: первое – на расстоянии 10-15 см от края, последующие через 30-40 см друг от друга. Затем он прикладывается к стене, и на ней наносятся отметки. По отметкам перфоратором или электродрелью в стене делаются отверстия диаметром 8 мм. В отверстия вставляются пластмассовые дюбели. Профиль ПН крепится в дюбелях шурупами. Таким образом устанавливаются направляющие по всему периметру комнаты. Горизонтальность установки следует проверить уровнем.

Вернуться к оглавлению

Установка потолочных профилей и монтаж коммуникаций

Вначале устанавливаются профили, которые направлены вдоль короткой стены. Эти профили должны быть тянуться от стены до стены. Если не удается выбрать профиль нужной длины, то он стыкуется из двух отрезков. Соединение должно быть надежным и жестким – при помощи П-образного стандартного крепления или металлической планки. Установка профилей ПС производится в соответствии с разметкой на потолке. Концы крепятся внутри направляющего профиля, закрепленного на стене. Профили располагаются основанием вниз. Профили ПС в перпендикулярном направлении монтируются из отрезков, длина которых равна расстоянию между установленными профилями ПС. Прикрепляют их с помощью крепления «краб».

Закрепление профилей ПС на потолке осуществляется через подвесы. Подвесы изгибаются, образуя П-образную форму. Высота боковой стойки должна строго соответствовать расстоянию от потолка до профиля ПС. Площадка подвеса крепится шурупами в дюбели на основном потолке в отмеченных местах. Ножки подвеса крепятся по бокам профиля шурупами-саморезами.

Перед креплением пластиковых панелей, необходимо внутри каркаса разместить всю коммуникационную систему (если это необходимо). Прежде всего, это касается электрических проводов – для люстры или системы точечных светильников. Провода надо собрать в пучок и расположить внутри гофрированного шланга. Производится разводка к месту крепления осветительной аппаратуры. Провода аккуратно крепятся к профилям каркаса.

Подвесной пластиковый потолок является одним из самых практичных и гигиеничных отделки помещений. Материал, из которого изготовлены пластиковые панели, ПВХ имеет глянцевую поверхность, на которой микробам и вредным бактериям практически нет возможности размножаться. К тому же этот материал экологически чист и не выделяет неприятного запаха.

Перечисленные качества пластика часто определяют территории их применения. Как правило, это кухни, санузлы, балконы и лоджии. Пластик практически не боится влаги и морозов. Установить пластиковый подвесной потолок своими руками очень просто и эта работа не вызовет сложностей даже у новичка.

Перед тем как приступить к ознакомлению с секретами установки ознакомьтесь с последовательностью операций. Список прост, но переставлять пункты местами нельзя. Выглядит он так:

  • ​ Расчет материалов подвесной конструкции
  • ​ Разметка уровня будущего потолка
  • ​ Монтаж обрешетки и закладных деталей для приборов освещения
  • ​ Установка стартового профиля
  • ​ Облицовка потолка ПВХ панелями

Установка пластиковых потолков потребует не хитрый набор инструментов, который, наверное, имеется у каждого хозяйственного мастера: дрель ударная или перфоратор, уровень для отметки горизонтальной плоскости потолка (водяной или лазерный), рулетка, карандаш, линейка, малярная отбивочная нить, пила по металлу и молоток.

Важно помнить! Для ускорения процесса облицовки рекомендуется применять электрический шуруповерт с магнитной крестовой насадкой.

Расчет материалов для потолка

Чтобы рассчитать подвесной потолок пластиковый надо вычислить площадь существующего потолка. Для этого умножьте ширину комнаты на ее длину. Измерить можно рулеткой при помощи одного напарника, который понадобится и для других операций.

К полученной цифре надо прибавить 5-10 % от общей площади. Это необходимый запас для компенсации расходов при подрезке пластин ПВХ. Самый ходовой размер это — ширина 25 см, длина 3 м. Однако в продаже можно встретить и другие размеры.

В качестве обрешетки можно применить деревянный брус 40 х 40 мм или 40 х 60 мм. Если климат довольно влажный, то можно использовать пристенный или направляющий профиль для гипсокартонного потолка UD-27 и несущий потолочный профиль CD-60. Они выполнены из оцинкованного металла и не боятся коррозии и деформаций от излишней влаги.

Количество УД-27 профиля равно периметру помещения. Несущий потолочный профиль ЦД-60 располагают с интервалом 600 мм друг от друга. От края стены отступают 300 мм и рассчитывают количество штук. Обычно ширину комнаты в метрах делят на 0,6. Длина профилей 2,5-3м.

Чтобы потолки подвесные пластиковые выглядели красиво в качестве направляющего или стартового профиля можно применить ПВХ профиль с декоративным плинтусом. Он может быть исполнен в монолитной форме, а может плинтус крепиться в паз профиля отдельно. Его количество так же равно периметру потолка плюс 3-5%.

Для того, чтобы стыковка плинтуса в углах выглядела эстетически красиво, плинтус можно подрезать в столярном стусле под углом 45 град или купить уже готовые пластиковые уголки. Крепеж каркаса к потолку производится дюбелями с интервалом 50-60 см. Для фиксирования пластин ПВХ к потолку используют оцинкованные саморезы с прессшайбой длиной 25 мм.

Установка потолка из пластиковых панелей

Устанавливать пластик на потолок начинают с разметки. Сначала определяют горизонтальную плоскость будущего потолка. Для этого используют лазерный или гидроуровень. Минимально высоту потолка можно опустить на толщину бруса или металлического профиля.

Если требуется больше, то оцинкованный ЦД-60 потолочный профиль подвешивают на прямые или П-образные подвесы для гипсокартонных потолков. Под брус можно подложить деревянные плашки.

Лазерный уровень закрепляют на стене дюбелем, отступив от существующего потолка требуемое расстояние. Прибор устанавливают в горизонт при помощи его штатных пузырьковых уровней. При включении луч лазера обозначит на стенах горизонтальную плоскость будущего потолка.

Используя малярную нить с синькой надо «отбить» на стенах этот уровень. После этого на потолке производится разметка осей потолочных профилей. Для этого можно использовать линейку, мел и строительный уголок 90 град.

По отмеченной на стенах линии дюбелями с интервалом 0,5 м производят монтаж пристенного профиля УД-27. К потолку с интервалом 60 см дюбелями крепят П-подвесы. Их перфорированные ножки опускают вниз под углом 90 град. К ним оцинкованными саморезами 12 мм крепят несущие профиля.

Если планируется установить накладную люстру, на потолок из пластика монтируют закладную деталь на существующее перекрытие.

Сделать ее можно из куска фанеры и прямых подвесов, закрепив их по углам. Согнув ножки на требуемую высоту, деталь дюбелями крепят к . Не забудьте в центре доски просверлить отверстие и вывести в него провод освещения.

К пристенному UD-27 профилю саморезами с прессшайбой крепят направляющий профиль по периметру. Пластина на потолки пластиковые изготовлена таким образом, что с одной ее боковой стороны есть шип, а с другой паз. Первую пластину обрезают по размеру и срезают шип. После этого ее заводят в направляющие пазы стартового профиля срезанным шипом к стене и задвигают до упора.

Саморезами с прессшайбой первую крепят к потолочным профилям в верхнюю стенку паза. Вторую подрезанную пластину вставляют шипом в паз первой. Для того, чтобы уменьшить стык между вторую панель простукивают пяткой ладони. Так же это удобно делать молотком через деревянную плашку.

Весь процесс повторяется до тех пор, пока не будет уложена последняя панель в пластиковые потолки. Ее, возможно, придется подрезать не только по длине, но и по ширине. На расстоянии 1-1,5 см от среза необходимо высверлить отверстия в лицевом слое пластины. Оно должно быть по диаметру шляпки самореза.

Саморезы зайдут и зафиксируют последнюю пластиковую панель потолка. Не забудьте просверлить отверстие для провода в пластине, на которой будет расположен накладной светильник. Потолок из пластика готов и если у Вас остались вопросы, то видео по установке пластиковых потолков поможет дать на них ответ.

У пластика есть много сторонников и не меньше противников. Но если необходима недорогая, быстро монтируемая и привлекательная отделка, то один из наиболее популярных вариантов пластиковые панели. С каждым годом их ассортимент все увеличивается. Есть однотонные, полосатые, в клетку, с цветами и растительными элементами, имитирующие кирпичную кладку, натуральные камни, и т.д. Из всего этого многообразия потолок из пластиковых панелей делают обычно однотонным. И чаще всего — белым или очень близким к нему — с легким оттенком, типа «топленого молока», экрю, слоновой кости и т.п.

По типу поверхности могут они быть глянцевыми или матовыми. Есть коллекции с шероховатой певерхностью — для тех, кто предпочитает оригинальные решения. Есть также с блестящими вставками. Но так как потолок из пластиковых панелей делают почти всегда в технических помещениях — кухне, ванной, туалете, на балконе — то небольшие, как правило, размеры заставляют выбирать глянцевую поверхность: она зрительно приподнимает потолок, и за счет отражения помещение кажется просторнее. Также отблески на потолке увеличивают освещенность — при матовом потолке необходимо брать большее количество ламп или увеличивать их мощность.

Вредные или нет

Часто можно услышать, что пластику в доме не место. Возможно, но пластик у нас почти везде. В него даже упаковывают товары, у нас многие изделия на кухне и в ванной тоже из пластика. Панели ПВХ делают из той же группы пластиков, что и шприцы и тару для продуктов. Что приятно, что этот материал не имеет пор, в которых могут поселиться бактерии и другие микроорганизмы. Если на поверхности есть питательная среда и условия благоприятные, они размножатся, но удалить их можно одним движением тряпки, смоченной в мыльной воде или дезинфицирующем растворе. Пластиковые панели действительно гигиеничны. Доказательством можно считать тот факт, что санстанция разрешает отделывать ими лечебные учреждения.

Есть пластиковые панели зеркальные или с зеркальными частями — полосами

Второй момент, который многих останавливает: горючесть пластиков. Они и правда горят. Начинают поддерживать пламя при температуре от +360°C. Для сравнения: и ДВП, начинают гореть при +250°C. Если сравнить эти материалы по количеству выделяемого дыма, то пластики его выделяют на 40-50% меньше.

Еще один довод: потолок из пластиковых панелей не дышит. Если вы живете в частном доме, и сверху у вас проветриваемый чердак, воздухообмен важен. Если вы живете в многоэтажке, вам все равно необходимо обустраивать систему вентиляции, которая и в кухне, и в ванной с туалетом просто обязательна. А чтобы за потолком не скапливался конденсат, встройте в потолок пару вентиляционных решеток в противоположных углах. Хотя, потолок все равно негерметичен и при достаточном воздухообмене никаких проблем не возникает.

Виды пластиковых потолочных панелей

Все ПВХ панели разделяют на две категории: стеновые и потолочные. Они отличаются жесткостью и весом: на потолке неважна механическая прочность, потому материал делают облегченным, с тонкими стенками. Обращаться с ними нужно аккуратно: можно смять даже двумя пальцами. Можно ли монтировать стеновые панели на потолок. Можно, но стоят они дороже, а их более высока прочность невостребована. К тому же они тяжелее, потому немного будет увеличена нагрузка на каркас (если такой будет) и при его монтаже нужно это учитывать.

Теперь о размерах панелей и видах их поверхностей. Есть материал, внешний вид которого напоминает вагонку: такие же полосы, только из пластика. Потолок из таких панелей называют еще реечным так как по внешнему виду поверхность очень похожа.

Практически ровная, без щелей поверхность, с трудом различаемыми стыками получается из безшовных пластиковых панелей. Стыки таких панелей практически незаметны: лицевая поверхность ровная и гладкая, а с боков есть шип и паз, как на обычной вагонке, при помощи которых и собирается обшивка.

Есть еще листовой пластик. Работать с ним сложнее и его применяют мало: он необходим, если отделывают колонны или другие нелинейные поверхности, а потолок удобнее собирать из реек.

К плюсам потолков из пластиковых панелей можно отнести легкость ухода за ними: практически любые загрязнения смываются теплой мыльной водой. Неизменным вид остается порядка 5-10 лет — зависит от качества пластика.

Как сделать потолок из пластиковых панелей

При покупке ПВХ реек вам необходимы будут еще отделочные профили — молдинги — при помощи которых оформляют торцы и стыки. Их выбор зависит от конфигурации вашего помещения и от того, как именно вы собираетесь делать потолок. Есть два варианта: сделать подвесной потолок или прикрепить пластик прямо к основному.

Подвесной потолок из пластиковых панелей

С одной стороны, навесной потолок позволяет скрыто прокладывать коммуникации, не занимаясь штроблением стен. С другой, он «съедает» некоторую высоту. Минимально на него уйдет 3 см. Но это в том случае, если светильники ставить обычные, а не встроенные. Для установки встроенного светильника фальшпотолок нужно опустить от капитального на 8-12 см. Меньшие лампы вы не найдете, разве что мебельные или светодиодные. Если поставить их в достаточном количестве и отдельно сделать подсветку зеркала, то освещенности должно хватить.

Собираем каркас

При устройстве подвесного потолка собирают каркас из направляющих. Чаще всего используют профили для работы с гипсокартоном. Если потолок делаете в ванной или в кухне, берите профили и крепеж оцинкованные. В более сухих помещениях это некритично. Еще собирают каркас из деревянных брусков 30*30 мм или большего сечения.

Прибивают планки или профили сначала по периметру, выставив их все в уровень. Затем на стандартных подвесах (есть двух видов) или деревянных брусках крепят с шагом 50-60 см промежуточные направляющие. Их тоже выравнивают так, чтобы они были в одной плоскости с установленными ранее (проще сделать, если натянуть нитки между уже установленными и ровнять по ним).

Если решили делать минимальный отступ, только чтобы проложить гофрошланг — 3 ми, то планки прибиваются напрямую к потолку. При необходимости уровень выравнивают при помощи подкладок — кусков фанеры, клиньев из дерева и т.п. В этом случае каркас выглядит примерно так.

Монтаж стартовых полос

После того, как каркас собран, можно начинать монтаж пластиковых панелей. Начинается он с установки стартового профиля. В случае в потолком используют еще потолочный молдинг.

Его крепят вплотную к профилю или планке, закрепленной по периметру помещения. Края запиливают под углом ровно 45°. Длинна должна быть отмерена очень точно: малейшее несоответствие ведет к появлению зазоров. На фоне белого потолка и белых же профилей (или цветных, неважно), щели чернеют очень четко. Если они небольшие, можно будет замазать шпаклевкой, но лучше отрезать четко: точь в точь по длине стены или с легким — в 1 мм- распором.

Отрезанную планку можно приклеить или прикрутить саморезами. Потолочный молдинг лучше — клеить (на жидкие гвозди). Так стык получается идеальный: приклеивая вы прижимаете планку плотно, прикручивая на «клопы» такого эффекта не добиться, так как его немного выкручивает вперед.

На ту сторону, что идет к стене, зигзагом наносится тонкая полоска клея. Поверхность стены обезжиривается (можно взять 646 растворитель). После высыхания кусок устанавливается на место, плотно прижимается по всей длине и отрывается. На стене должен остаться клей. Оставляете подсыхать его на несколько минут (4-8 смотря по вязкости, планка не должна плыть, а клей должен хорошо липнуть) и потом прикладываете на место. Чтобы быть уверенным, что планка стала ровно, возьмите правило, линейку, ровный брусок и проверьте уровень приклеенного стартового профиля. При необходимости, пока клей окончательно не схватился, планку поправляют.

Приклеив стартовые профили с трех сторон (буквой П), их оставляют сохнуть, иначе при монтаже планок, можно сдвинуть с места. Через 8-12 часов клей затвердеет и можно будет продолжать монтаж.

Если во время приклеивания «жидкие гвозди» где-то выдавились, не зачищайте ее. Подождите, пока полностью высохнет, потом подденьте острым ножом. Клей просто отломается и следов не останется. Если же его пытаться убрать жидким, он только размажется и испачкает все вокруг.

Монтаж пластиковых панелей на потолок

После того, как клей высох, можно начинать установку самих пластиковых панелей. Замеряете размер от одного стыка смонтированных уже плинтусов до другого, к этой величине добавляете 1,5-1,8 см. Такой длины нарезаете панели. Не нужно их делать по всей ширине или длине помещения — они не будут становится в профиль. Если геометрия помещения идеальная, нарезать можно сразу много. Если есть отклонения по размерам — делайте по несколько штук, корректируя длину по ходу дела. Резать пластик можно электролобзиком или болгаркой.

Первая панель с трех сторон заходит в ранее установленный молдинг. Ее ставят шипом вперед — в планку. Иногда, если отделочный профиль сделан из мягкого пластика, верхняя часть (монтажная полка) прогибается, что создает трудности при установке. Чтобы прогиб был меньше, этот край можно прихватить саморезами. Так вставить планку будет легче, иначе приходится поправлять его шпателем, устанавливая панель на место. Она должна зайти в плинтус или стартовый профиль ровно по всей длине. Вставленную полосу закрепляют к каждой направляющей саморезом. Для крепления к деревянному каркасу можно использовать степлер со скобами (если монтируете в ванной или кухне, то скобы берите из нержавейки или оцинкованные).

Установка последующих полос одинакова. Они устанавливаются сначала одним краем — в молдинг (он заходит в плинтус на 6-7 мм), потом вставляете другой край. После чего планку выравнивают, приподнимая рукой середину и устраняя прогиб, пристукивают по краю ладонью, загоняя замок в паз. Больших усилий не нужно, только чтобы плотно село. Снизу вы увидите, что щели с стыке нет, значит стала полоса нормально.

Если есть помощник, он поддерживает установленную панель, чтобы она не вывалилась, пока закрепляете на саморезы (скобы). Если работаете один, провис устранить можно наклеив на профиль небольшие кусочки двустороннего скотча. Они будут придерживать планку, пока вы ее не закрепите. Так собираете все панели.

В процессе монтажа не забудьте вырезать отверстия под установку светильников. Делать это можно балеринкой или кольцевой насадкой, можно попробовать лобзиком, но если хорошо владеете инструментом и сможете сделать круглое отверстие. Как оказалось, можно сделатьотверстие обычной дрелью с тонким сверлом…как? Смотрите в видео. Там есть еще пара дельных советов.

Установив полосу или полосы, в которых есть отверстие под светильник, его сразу монтируете, подключаете и проверяете. Если этого сразу не сделать, потом могут возникнуть проблемы: как вы сможете подключить провода, если весь потолок уже собран? Только разобрать его часть. А если вы последнюю полосу посадили на клей? Придется ломать. Потому устанавливаем и проверяем работоспособность сразу.

Установка последней панели

Больше всего трудностей возникает при установке последней полосы. Ее обычно приходится подрезать. Замеряете фактическое расстояние с одной стороны потолка и с другой. Разница может быть в несколько сантиметров. В этом ничего необычного или сложного нет. А вот далее есть два варианта:

  • Подрезанную полосу просто вставить в приклеенный заранее стартовый профиль или пластиковый плинтус. При достаточной ширине панели это возможно. Но тогда от замеренного расстояния нужно отнять около 5-7 мм и так отрезать полосу. Иначе вы ее не вставите. И так ее приходится аккуратно поправлять чем-то тонким (стальным шпателем) чтобы она стала на место. Через несколько попыток это все-таки получается… Но кроме сложностей с установкой есть тут еще один недостаток: через некоторое время так как полоса чуть короче, она отходит (погружается больше в молдинг) и в потолке появляется небольшая щель.
  • Второй вариант — приклеить полосу. Тогда, отрезая последнюю панель, откладываете отмеренное ранее на потолке расстояние как оно есть. Причем не от начала самой панели, а от упорной планки. Потом ее в чистом виде клеят на «жидкие гвозди». Только клей наносится не на полосу, а на все направляющие. И ту, что вдоль стены, и на перпендикулярные укладке (к которым крепили саморезами). Дальше, технология такая же: приложили, придавили, отставили на несколько минут, а потом окончательно установили. Недостаток этого метода — эта полоса несъемная. Ее при необходимости нужно будет ломать. Потому оставьте в запасах еще одну — на всякий случай.

Монтаж пластикового потолка из ПВХ панелей почти закончен. Осталось установить последний пластиковый плинтус. На нем сначала обрезается монтажная планка: оставляете только плинтус. После его тоже по углам подрезаете под 45°, примеряете, точно отрезаете. Примерив еще раз «насухую» и убедившись, что размер верен, плинтус намазывают клеем, только уже обе полки: и та, которая будет клеится к потолку, и та, которая приклеится к стене.

Заделка щелей акрилом

Собственно, монтаж закончен. Но иногда необходима еще одна операция: замазывание всех зазоров белым акрилом. Эта операция не нужна, если купили качественные панели, которые имеют идеальную геометрию — французские и бельгийские. После их сборки нет необходимости в коррекции: нет провисаний, которые образуются из за того, что панели неровные. В противном случае, берем акриловый герметик, вставляем тубу в монтажный пистолет, и заполняем все щели и зазоры. Обычно это стыки и углы, а еще место соединения пластикового плинтуса с потолком. Часто щелей настолько много, что приходится проходить весь периметр.

Заполняете щели небольшими участками по 30-40 см, убирая все лишнее и выравнивая шов. Акрил хорошо ровняется, пока не схватился, а это — считанные секунды. Потому — намазали кусок, поправили. Если все нормально, мажьте дальше. Убирать лишний акрил можно мягкой тряпкой, но иногда удобнее пальцем — ровнее почему-то получается. Замазав кусок, берете предмет с острым и ровным краем (небольшой шпатель) и влажную губку. Излишки замазки ровно срезаете острым уголком шпателя, затем затираете все влажной губкой, до чистого состояния, иначе потом не ототрете. Так проходите весь периметр и оставляете сохнуть на 8-12 часов.

После того, как акрил подсохнет, он может втянуться в шов. Приходится снова брать тубу и заполнять появившиеся щели, затирать, убирать излишки и смывать размазанное. Этот, второй раз, обычно бывает финишным. После высыхания и этого слоя, на пластиковом потолке остаются разводы. Их протираете влажной чистой губкой а потом аккуратно натираете мягкой тканью до блеска. Вот теперь потолок из пластиковых панелей готов, а после установки светильников можно считать ремонт оконченным.

Как крепить к потолку

Если потолок уже ровный и в коррекции по уровню не нуждается, пластиковые панели можно крепить непосредственно на него. Порядок работ такой же: сначала стартовый профиль, затем в него вставляют нарезанные по размеру полосы, закрепляя не реже чем через 50 см.

Крепеж выбираете в зависимости от материала, из которого сделано перекрытие. В дерево можно бить гвоздики или скобы из степлера. С бетоном сложнее: саморезы не пойдут, а сверлить для каждого крепления дырку под дюбель замучаетесь. Тогда уж лучше собрать каркас с минимальным отступом от потолка и дальше собирать все как описано выше.

Еще вариант — клеить на жидкие гвозди. Технология известная, а минус ее в том, что такой потолок из пластиковых панелей получается неразборным и его придется в случае чего демонтировать полностью.

Светильники в потолок из пластиковых панелей

Речь пойдет не о дизайне или количестве — тут каждый определяется сам, а о типе ламп и электропитании. Есть два варианта: установить обычные светильники на 220 В или с понижающим трансформатором на 12 В. В первом варианте ставят обычные лампы накаливания или экономки, во втором — галогенные или светодиодные. В любом случае на освещение ванной или кухни должен быть выделен отдельный автомат с УЗО, который отключит подачу электричества при коротком замыкании.

Особенности установки и выбора светильников на 220 В

Если устанавливать светильники на 220 В, и ставить в них хоть и маломощные (40-60 Вт) лампы накаливания, придется каким-то образом позаботиться о теплоизоляции корпуса. Из-за того, что лампа греется, ее корпус тоже сильно нагревается. От нагретого корпуса пластик со временем темнеет и коробится. Потому на корпус приклейте слой какого-то гибкого теплоизоляционного материала.

Второй момент касается электробезопасности при работе в освещением на 220 В. В ванной комнате ставить необходимо светильники с высокой степенью защиты: не ниже IP44. Это значит, что корпус лампы защищен от попадания струй воды. Такие светильники стоят немало: технологии сложные. Второй момент: в большинстве своем они довольно громоздкие, так как корпус обычно керамический. Просто повесить его на пластик не получится: нужны будут закладные. Их устанавливают при сборке каркаса: это дополнительные перемычки в тех местах, где будут крепится светильники.

Галогеновые и светодиодные

Так как для ламп этого типа требуется всего 12 В, требования по электробезопасности тут ниже. В принципе, подходит любая конструкция. Питание от щитка после автомата подается на трансформатор, а от него — на светильники. От одного трансформатора можно запитывать до 4 ламп, но в инструкции к ним есть ограничение: максимальная длина провода до лампы не должна превышать 2 метров. Нормально работают лампы и при расстоянии в 2,5-2,7 метра. При большем падение напряжения уже значительное и свечение более слабое.

Если для повышения безопасности вы решили поставить трансформатор за пределами ванной комнаты, это серьезное отграничение, особенно если ванная немаленькая. Тогда его придется переносить в ванную и прятать за подвесным потолком из пластиковых панелей (толщина устройства порядка 3-4 см).

Иногда на каждую лампу ставят свой трансформатор. Это нормально, просто дороже обходится, но при большом расстоянии между светильниками оправдано.