Регулируемый пол является новой технологией, которая даст вам возможность сократить свое время на обустройство покрытия полов.

Также как и в любой другой технологии, в ней присутствуют свои плюсы и минусы.

Но именно в этом состоит некий профессионализм специалистов (строителей), дабы уметь среди большого числа вариаций самого устройства полов выбирать именно тот, который будет поистине идеальным и оптимальным.

Как работает регулируемый пол?

Механизм

Завершенное половое покрытия устанавливают под деревянными лагами (если конечно вы применяете половые доски), или же по сплошному основанию из ОСП (если в вас случай с применением мягких покрытий или же ламината) или листочков так называемой клееной фанеры.

Важно! В период самого строительства абсолютно любых полов – так называемая несущая поверхность обязана располагаться в горизонтальном положении, это обязательно.

В основном добиться данного результата с помощью неподвижных лаг невероятно сложно, зачастую приходится применять разного рода подкладки и клинья для выравнивания пространственного положения.

Данные клинья имеют возможность скрипеть или прогибаться в случае неправильной и неаккуратной фиксации или же просто впоследствии других причин выпадать. Эти проблемы вы не сможете устранить без демонтажа области покрытия, а сам демонтаж связан с огромными потерями денег и времени.

Эти регулируемые полы превосходно справляются с задачей выравнивания поверхности практически на любых неровностях основания. Помимо этого, сам механизм выравнивания даст вам возможность регулировать зазор между несущим основанием и полом, а это уже даст возможность разместить в таких участках разного рода сети инженерного характера.

Регулируемые полы в основном состоят из металлических шпилек, фанерных листов, пластиковых болтов-стоек или же половых лаг. Проводится достаточно большое количество модификаций систем регулирования, но такой принципиальной разницы между ними просто не обнаруживается.

С помощью вращения резьбовых само соединение проходит очень плавно (поднимание или опускание элементов конструкции), данным способом вы можете максимально точно установить само основание полов в необходимом положении.

В мире существуют несколько видов полов (регулируемых), давайте же посмотрим их поближе.

Виды регулируемых полов

Регулируемый пол с пластиковым механизмом регуляции

Особенности (характеристика ): Большинство могут реализоваться в сборе с отдельными комплектами или лагами. Полы с завода устанавливают намного быстрее, потому как они обладают нарезной резьбой в лагах, и поэтому нет необходимости сверлить с отметкой отверстия.

Габариты самих лаг следующие: тридцать на пятьдесят миллиметров, а дистанция между болтами ровно сорок сантиметров. Лаги советуем устанавливать с шагом тридцать / сорок сантиметров, точные значение необходимо выбирать с учетом максимальной предполагаемой нагрузки на сам пол.

Регулируемый пол с металлическим устройством регуляции

Особенности (характеристика ): За место соединений из пластика используют металлические шпильки с шайбами и гайками. Могут выдержать большие нагрузки, однако работать с ними достаточно сложно.

Регулируемый пол на металлических уголках

Особенности (характеристика ): Плюс в этих уголках – это устойчивость самих лаг, вы можете создать очень сложные конструкции полов при учете особенностей планировки своих комнат. Единственный минус это достаточно сильно увеличивается время монтажа.
Регулироваться могут не только лаги, но и плиты.

Второй вариант используют лишь для настила ламината и мягких половых покрытий. Второй вариант вы сможете применить практически для всех видов завершенного покрытия пола.

Своими руками

Также вы имеете возможность самому сделать регулируемые полы, данный вариант обладает своими плюсами. Основные из них это достаточно большая экономия денежных средств (ниже себестоимость), а также возможность самому подбирать параметры в особой зависимости от конкретных особенностей применения.

Также если у вас появится желание, вы можете выполнить утепление пола при помощи регулируемых полов, что считается достаточно важным в условиях очень высоких цен на сами энергоносители.

Технология монтажа

Регулируемые лаги на пластиковых болтах

Для основания несущего характера, цементно-песчаная или же бетонная стяжка, применяется особый комплект регулируемых лаг, изготовленных прямо с завода. Сразу можем вам сказать, что данный вариант считается самым дорогим для регулируемых полов.

Первым шагом будут замеры помещения. Это необходимо для того чтобы определить какое количество лаг на данное помещение необходимо. Если вы собрались делать полы в бане, то знайте, что они не обладают огромной нагрузкой, расстояние между лагами обязано быть до сорока пяти сантиметров.

Следующим шагом будет отбивка на стяжке дистанция между лагами. Для данного момента применяется веревка с синькой, при помощи которой работа по отбивке будет выполнена очень качество и главное быстро.

После этого третьим шагом будет отрезание лаг по необходимой длине. В основном длина лаг с завода составляет около четырех ста сантиметров. Очень внимательно следует продумать, как необходимо разметить лаги, чтобы максимально минимизировать количество отходов.

Расстояние от линии отрезания до самого близлежащего болта регулировочного характера обязано быть не меньше ста миллиметров. Если же торец будет намного ближе вышеуказанной отметки, то проявляются риски образования различных трещин под нагрузкой.

После этого идет четвертый шаг, а именно разложение лаг около намеченных линий. Для установки вам необходимы будут:

Особый ключ для ввинчивания болтов;
Отвертка;
Молоток;
Стамеска;
Добойник для фиксирования дюбелей;
Дрель с перфоратором.

Потом нужно установить первую лагу в вертикальном положении – просто ввинтите отверстие с резьбой в простые пластиковые болты. После это нужно будет поставить концы болтов на линию и затем сверлить в основании отверстие под сам дюбель.

Глубина таких отверстий (под сам дюбель) обязан быть примерно два на три сантиметра, при этом следует превышать его длину. Связанно это с отверстием, так как в нем практически постоянно остается какое-то количество бетона, если же не сделать заранее запас по длине, то вам будет проблематично полностью забить дюбель.

Следующим шагом будет установка дюбелей, однако при этом не стоит добивать их до упора. Дюбель не должен противостоять вращению болтов. С помощью достаточно длинного уровня установите правильное и при этом аккуратное положение лаг. Если же ваша лага уже установлена, причем достаточно прочно, то просто крепко зафиксируйте дюбель. Стоит продолжать по очереди устанавливать лаги в местах с отметками, при этом контролируйте положение отметок уровнем.

Данный можно сказать алгоритм установки предлагают людям сами производители, при этом большинство строителей прислушиваются и применяют такую технологию, в основном такими строителями являются те, которые получают свою заработную плату каждый час, а не по выработке.

Те строители которые зарабатывают с выработки делают это несколько иначе. На ваш вопрос «Как?» мы расскажем. Строители берут простой гидроуровень и на противоположных стенах (двух) отбивают так называемый нулевой уровень лаг.

После этого вбивают в те участки дюбеля или же гвозди, все будет завесить от материала, из которого будет изготовлена стена, после чего натягивают веревки. Если же лаги нужно соединить, то следует брать три стены. Веревка будет натягиваться лишь в том случае, когда все лаги уже будут расставлены по своим областям фиксации.

После этого все идет очень быстро и легко. Абсолютно каждая лага устанавливается по той веревке, главное она не должна коснуться её, необходимо постоянно проверять, для того чтобы зазор между лагой и веревкой был максимально минимальным. Это все, данным способом вы сможете добить очень большой скорости установки регулируемого пола, а также сможете увеличить качество этого пола.

В целом существует некая прямая зависимость между количеством измеряемых плоскостей и точностью. Сейчас мы вам объясним. Достаточно высока вероятность того, что положение первой лаги отклонится от самого низкого уровня примерно на один миллиметр.

По настоящим меркам это достаточно нормально. Именно с данной целью произвели шаблон – если вам необходимо отрезать достаточно огромное количество одинаковых деталей, а при этом не снимаются размеры с каждой уже готовой детали по своей очереди. В таком случае веревка исполнит роль шаблона.

Седьмым шагом будет срубка, а именно широкой острой стамеской необходимо будет срубить выступающую область пластикового болта.

Монтаж лаг на металлических пластинах

Основным достоинством данных полов является увеличенная устойчивость крепления за счет повышения площади нижнего упора. Также присутствует и недостаток, а именно повышаются сроки, то есть невозможность продолжать и вообще делать работа самому.

Сами лаги должны фиксироваться к П-образным пластинкам с помощью само резов, при этом сам процесс регулировки по высоте расположения самих лаг обязан проводиться с помощью ряда отверстий по обеим сторонам пластинки, выполненными в вертикальном положении.

Монтаж лаг на железных шпильках

Регулируемые полы такового вида можно установить без помощи других, конкретно о данном варианте мы и расскажем. Габариты лаг выбирайте с учетом характеристик пола и наибольших нагрузок. Шпильки железные с цинковым покрытием, оптимальный калибр 6÷8 мм. Для производства системы пригодятся шпильки, гайки и шайбы.

Шаг 1 . Отбейте на несущем основании параллельные полосы на расстоянии 30÷50 сантиметров. Чем более отдаление, тем крепче лаги необходимо выбирать.

Шаг 2 . Производите расчет сообразно численности лаг, шайб, гаек и шпилек. Рекомендованное отдаление меж шпильками 30÷40 см. Подготовьте все используемые материалы, дополнительные составляющие и приборы для изготовления работ.

Шаг 3 . Разметьте отверстия в лагах под шпильки, все они обязаны располагаться на полосах симметрии. В намеченных местах сначала просверлите сквозное отверстие Ø6 мм под шпильку (если калибр шпильки другой, то и отверстие необходимо буравить соответствующее). С внешней стороны лаги высверлите перьевым сверлом отверстие под калибр шайбы. Бездна отверстия обязана на некоторое количество миллиметров превосходить необходимую сумму высоты гайки и толщины шайбы.

Имеется 2-ой метод разметки отверстий перед анкера, но он занимает больше времени, но, несмотря на все вышесказанное, исключает возможность погрешностей.

Все делается так: сначала необходимо наметить лишь 2 последних отверстия перед анкером, вкрутить их в шпильки, на 2-ух гайках закрепить лагу в подходящем расположении. Сейчас во время предстоящей разметки лага никуда никак не сместится.

В этом расположении позволительно сходу просверлить отверстия перед анкером на всю глубину. Работы исполнены – лага снимается, вкручиваются на пространство все шпильки.

Эту функцию будет необходимо делать с каждой лагой, продуктивность труда минимизируется раза в 2. Вы обязаны сами взять конечное заключение по методике разметки с учетом положения бетонного пола и эксперимента исполнения сходственного семейства дел.

Шаг 5 . На любую шпильку закрутите гайку и положите шайбу. Лучше сходу сделать свой выбор с помещением их месторасположения сообразно высоте. Шпильки в анкеры закручивайте крепко.

Шаг 6 . По очереди надевайте на шпильки лаги, ключом нужного объема методом поворота нижней гайки налево/направо выпрямляйте состояние лаги. Имейте в виду, что шаг резьбы железных гаек гораздо меньше, нежели пластмассовых.

Шаг 7. Лаги выставлены – разрешено начинать их фиксацию. Применяйте шайбу и гайку, вставляйте их в верхнее отверстие.

Важно! Закручивайте верхнюю гайку с большим усилием, в том числе и незначительное понижение может стать предпосылкой появления противных скрипов во время ходьбы по покрытию пола.

Шаг 8 . Выступающие концы шпилек отрежьте болгаркой. Будьте аккуратными с лагами, не повредите единство пиломатериалов диском пилы.

Монтаж регулируемых полов с выпрямляющей доской

Черновой настил подходит лишь под ламинатные, либо мягкие половые покрытия. Для установки необходимо приобрести набор частей промышленного производства.

Шаг 1 . Сделайте разметку на листе фанеры места установки втулок, высверлите отверстия данного поперечника. Втулки обязаны быть не более 30 см. Сверлите отверстия отвесно, если границы разместятся перед креном, то будет необходимо их переделывать, что будет существенно отбирать время и увеличит время монтажа регулируемого пола.

Шаг 2 . В отверстия с нижней стороны вставьте резьбовые втулки, небольшими саморезами зафиксируйте их, во время регулирования вышины пола они никак не обязаны проворачиваться. Изготовители предугадывают 4 места фиксации втулок, столько совсем необзятельно, достаточно её зафиксировать 2-мя саморезами.

Шаг 3 . На полу устройте разметку, потрудитесь, чтоб листы никак не пришлось «резать» на мелкие куски. Лучше его изобразить на бумаге, обдумать некоторое количество разновидностей и лишь позже получится выбрать из них лучший.

Шаг 4 . Вкрутите все пластмассовые болты, переверните лист фанеры в необходимое состояние. Вкручивайте болты на одинаковое количество поворотов. После установки главного листа фанеры обратите внимание, на каком уровне размещаются болты. В последующий лист фанеры постарайтесь вкручивать болты в этом же расположении.

Шаг 5 . При использовании специального ключа вкручивайте/выкручивайте болты по тех времен, покуда лист фанеры никак не окажется в горизонтальном положении на нужной вышине. Непрерывно уровнем проверяйте его состояние сообразно нескольким плоскостям.

Следует иметь в виду, что крепежные составляющие к бетонной основе никак не укрепляются, настил выходит «плавающим». Это следует воспринимать как интерес во время принятия заключения обустройства половых покрытий в любом определенном помещении.

Шаг 6 . После установки крайнего фанерного листа ещё раз испытайте состояние чернового пола. Не забываете, что характеристики регулирования никак не превосходят 2÷3 см. Если бетонное основание имеет очень большие выпуклости, то будет необходимо его еще раз выравнивать.

Устройство деревянного пола по лагам на бетонном основании – распространенный способ создания теплой, хорошо вентилируемой конструкции, которая может служить чистовым покрытием при использовании шпунтованных досок или быть отличной основой для финишного облицовочного материала. На стадии изготовления такого пола, встает вопрос: каким образом лучше всего произвести крепление лаг к бетонному полу? Об этом и пойдет речь в сегодняшнем материале.

Не смотря на то, что преимущества создания настила с жестко закрепленными к основанию лагами очевидны, существуют противники этого способа, которые утверждают, что таким образом можно повредить целостность и нарушить звукоизоляцию помещения за счет образования акустических мостиков в местах установки крепежей.

Если стяжка при сверлении разрушается, то это говорит о ее плохом качестве и должно послужить сигналом к тому, чтобы демонтировать её полностью и залить новую. Качественно изготовленная стяжка не меняет своей целостности при сверлении в ней отверстий при помощи дрели.

По поводу звукоизоляции: жесткая конструкция передает звуковые волны, но если учесть, что между лагами прокладывается утеплительный материал, который гасит звук, то это утверждение можно считать спорным. К тому же бетон намного плотнее древесины, а потому звук, который передается через акустический мостик на бетонное основание до соседей снизу не дойдет.

Один из нюансов деревянного настила по лагам – возможность образования скрипа, который становится слышен даже соседям снизу. Это происходит при смещении элементов конструкции (брусьев, лаг и крепежей) относительно друг друга. При жесткой фиксации лаг к бетонному основанию, этих неприятностей удается избежать.

Важно! Если лаги не закреплены жестко, а их влажность, заявленная продавцом, не соответствует действительности, то в скором времени из-за процесса коробления древесины, конструкция пола начнет деформироваться и смещаться.

Сторонники отказа от жесткого крепления лаг предпочитают конструкции плавающего пола, когда настил не зафиксирован к несущим конструкциям. В этом случае необходимо очень тщательно подойти к выбору материала лаг. Устойчивости плавающей конструкции придаст особое крепление брусьев между собой – в виде решетки, в пустоты которой укладывается утеплительный материал.

Процесс создания качественного настила по лагам зависит от правильно подобранного материала. Наиболее предпочтительна древесина хвойных пород, так как она лучше противостоит влаге, содержит в своем составе природные антисептики, а потому устойчива к образованию грибка, а также относится к прочным сортам древесины.
Влажность бруса должна быть не выше 18%. Перед укладкой брус должен пройти период акклиматизации в течение нескольких дней и привыкнуть к микроклиматическим условиям в помещении, где он будет использован. Если в течение этих дней некоторые лаги начнут проявлять признаки коробления, то их забраковывают и не используют в конструкции пола.
Перед укладкой лаги обрабатывают антисептиком и антипиреном. Сделать это лучше до монтажа, потому что так удобнее обработать изделия целиком.
Важно уделить внимание выбору направления укладки лаг относительно солнечных лучей – брусья укладывают поперек, чтобы обеспечить их равномерный прогрев. Там, где важна прочность настила (в помещения с большой проходимостью) лаги кладут поперек движению.
Расстояние между лагами выбирается в соответствии с толщиной чернового настила. Чем она больше, тем расстояние между лагами больше (40 – 50 см). Расстояние от стены до бруса должно составлять 2 – 3 см.

Материалы и инструменты

Работа по укладке пола на лагах не требует наличия специализированного оборудования и инструментов. Приготовить потребуется:

Перфораторную дрель.
Отвертки или шуруповерт, молоток.
Измерительные инструменты – рулетку, уровень, карандаш.
Крепежи, в зависимости от способа крепления.
Обработку древесины в ходе работ производят при помощи рубанка, ножовки или циркулярной пилы.

Потребуется приобрести гидроизоляционный материал с учетом выполнения нахлеста на стены по периметру помещения не ниже чем на 15 – 20 см.

Не стоит принимать близко к сердцу уверения продавцов пиломатериалов о том, что чем дороже и выше сорт древесины, тем надежнее и долговечнее будут лаги, из нее изготовленные. Для устройства настила можно вполне обойтись елью, пихтой или сосной.
Можно смело приобретать древесину сорта В и ВС с условием, что ее влажность не превышает 18%. На внешние незначительные дефекты и оттенок материала можно не обращать внимания.
Главное условие – отсутствие на поверхности древесины следов жизнедеятельности насекомых-вредителей (короед) и плесени – даже минимальное ее количество должно быть сигналом к отказу от приобретения древесины из этой партии.
Выбор сечения бруса происходит в соответствии с выбранной толщиной настила и предстоящими нагрузками.

Способы крепления

Существует несколько наиболее распространенных способа крепления лаг по бетону. Каждый из них имеет свои особенности.

Крепление лаг с помощью саморезов

Такой способ фиксации лаг хоть и является самым простым, но подходит не в каждом случае. Процесс простой:

В бетонном основании высверливают отверстие под пластиковый дюбель.
В деревянном элементе также высверливают отверстие под саморез.
Дюбель помещают в бетонное отверстие, забивая молотком, и фиксируют лагу, погружая шляпку самореза в тело древесины на несколько миллиметров.

Шаг, который принимается при креплении лаг таким способом, составляет не менее 50 см.

Таблица 1. Монтаж деревянного пола с креплением лаг на саморезы

Иллюстрация	Описание
	Явные дефекты на бетонной поверхности заделывают при помощи раствора или монтажной пены.
	Бетонное основание обеспыливают и удаляют сего поверхности мусор при помощи пылесоса.
	Пол грунтуют раствором с антисептическими добавками.
	Лаги заранее обрабатывают антисептиками и антипиренами.
	Укладывают лаги с шагом от 50 см.
	Под лагу укладывают пластиковые клинья и с их помощью выставляют элемент на нужную высоту.
	Высоту расположения лаг контролируют при помощи строительного уголка или рулетки и лазерного уровня.
	Высверливают отверстие под саморез.
	Вкручивают саморез.
	Клинья необходимо зафиксировать в заданном положении при помощи монтажной пены.

	Настилают слой пароизоляции.
	Фиксируют ОСП плиты.

Крепление лаг с помощью анкерных болтов

Фиксация лаг при помощи анкеров относится к долговечному и надежному способу. Дополнительная жесткость конструкции обеспечивается за счет притягивания брус к поверхности основания.

Анкер – это более мощный крепеж, нежели дюбель, он способен выдерживать высокие нагрузки. При устройстве такого пола можно быть спокойным в его надежной фиксации к бетонному основанию. По технологии проведения работ крепление бруса на анкера схоже с фиксацией на саморезы. Предварительно в основании и лагах высверливают отверстия необходимого диаметра. В древесине выполняют отверстие таким образом, чтобы можно было спрятать шляпку болта.

Количество крепежей рассчитывают с учетом того, что для фиксации одного бруса потребуется в среднем 4 анкера. Болт в запорный элемент, вставленный в отверстие в бетоне, осуществляют сквозь древесину. Длина анкерных болтов варьируется от 45 до 200 мм. При ее выборе к толщине бруса прибавляют 6 см на заглубление в бетон. Рекомендованный диаметр анкерного болта составляет 10 мм.

Популярность анкерного крепления обусловлена более жесткой фиксацией деревянной конструкции. С помощью этого крепежа можно рассчитывать на сдерживание древесины перед процессом деформации, если она не была достаточно просушена.

Таблица 2. Установка анкерного крепления

Иллюстрация	Описание
	После того как анкера забиты в бетонное основание, с помощью ключа на 13 потребуется протянуть каждую гайку анкера, чтобы закрепить его надежнее. При этом не следует прилагать слишком много усилий, чтобы не сорвать резьбу.
	После этого на каждый анкер навинчивают нижнюю гайку и устанавливают шайбу, на которые будет уложена сама лага. Гайку устанавливают обратной стороной и вкручивают, ориентируясь по разметке на стене.
	Сверху накидывают шайбу.
	В лагах высверливают отверстие под шляпку анкера и под его тело, учитывая шаг расстановки анкеров.
	Лаги наживляют на анкера.
	Вкручивают верхнюю фиксирующую шляпку анкера.
	Гайку подтягивают в соответствии со значением уровня.
	Излишки крепежного элемента срезают при помощи болгарки.
	В пространство между лагами прокладывают утеплитель.
	К лагам фиксируют листы фанеры.

Крепление лаг с помощью уголков

Если высота лаг превышает 10 см, то для их крепления применяют металлические уголки. К бетонному основанию полку уголка закрепляют при помощи дюбель-гвоздей, а к лаге – на саморезы. В данном случае уголок применяется для фиксации положения деревянного элемента, а нагрузка распределяется на прокладки.

Таблица 3. Монтаж лаг

Иллюстрация	Описание
	Перед тем как прикрепить уголок к лаге, высверливают отверстие под саморез. Для прочности соединения саморез погружают в древесину под углом.
	В бетонном полу высверливают отверстие под дюбель.
	Дюбель погружают в отверстие и вкручивают саморез.
	Под лаги вводят брус, который позволит зафиксировать лаги на необходимой высоте и обеспечить вентиляцию конструкции.
	Бруски также фиксируют при помощи уголков к полу.
	Деревянный настил выполняют из шпунтованной доски.
	Для фиксации доски под углом высверливают отверстие под саморез.
	Доску фиксируют при помощи самореза, погруженного в паз под углом в 45 градусов.

Регулируемые лаги

Регулируемая система лаг является наиболее простым способом устройства ровного дощатого настила в помещении с бетонным основанием, имеющим существенный перепад высоты. Анкера в такой конструкции заменены пластиковыми стойками, которые крепятся к бетону при помощи дюбелей. Удобство использования пластиковых стоек заключается в том, что отрегулировать их высоту и уровень расположения лаг можно при помощи специальных вращающихся болтов. Излишки стоек, выступающих над поверхностью лаг после регулировки, обрезают.

Современные производители предлагают универсальные стойки, которые позволяют изготавливать идеально ровное дощатое покрытие в помещении с большим перепадом высот в независимости от сечения балок. Монтаж происходит следующим образом. Опоры устанавливают на бетонное основание.

Укладывают лаги и, ориентируясь на уровень, выставляют горизонтальную плоскость, регулируя расположение балок при помощи специального механизма стоек.

Универсальные стойки оснащены системой автоматической коррекции угла наклона до 5%.

Еще не так давно в процессе укладки лаг на черновое основание под брусья укладывали куски фанеры или же деревянные колья. Таким образом можно было обезопасить дерево от воздействия влаги и выровнять черновое основание по горизонтали. Но со временем подложка рассыхалась и приходила в негодность, что сказывалось на горизонтальности покрытия. В статье мы рассмотрим современные способы крепления лаг к различным типам основания.

Особенности применения крепежа

В процессе крепления лаг к деревянному основанию особых проблем не возникает. Для этого можно использовать длинные саморезы или же уголки. А как быть с бетонным основанием, в которое саморезы запросто не вкрутишь? Чтобы укрепить лаги на бетоне, нужно использовать особые виды крепежных элементов. Выбор крепежей, необходимых для монтажа брусьев к бетонному полу, зависит от таких факторов:

Горизонтальности поверхности. В зависимости от того, требуется дополнительное выравнивание или нет, можно использовать регулируемый или нерегулируемый по высоте крепеж;
Уровня влажности основания. Если лаги монтируются по ленточному фундаменту, их придется укладывать чуть ли не на грунт. Чтобы закрепить брусья, используют в основном кирпичные столбики, которые защищают дерево от воздействия влаги, играя роль изолирующей подкладки;
Степени нагрузки на основание. Укрепить лаги на полу можно с помощью и саморезов, и кронштейнов. Однако в случае интенсивной эксплуатации пола, саморезы могут не выдержать нагрузки. Именно поэтому вид крепежа выбирают в соответствии с предполагаемой нагрузкой на напольное покрытие;
Высоты подполья. Деревянные полы склонны к накоплению конденсата под покрытием и гниению. Для защиты деревянного основания от гниения и деформации, специалисты рекомендуют использовать высокие опоры для лаг. Они образуют под брусьями подполье, в котором воздух может свободно циркулировать, что предупреждает образование конденсата.

Чтобы правильно закрепить брусья на черновом полу, нужно разбираться не только в методах крепления, но и в разновидностях крепежных элементов. Адекватный выбор опоры позволит продлить период службы не только чернового, но и чистового покрытия.

Виды крепежных элементов

Как уже отмечалось, крепление брусьев к полу предполагает использование только двух видов крепежей:

Простых – статичные опоры, которые не позволяют варьировать высоту установки деревянных элементов;
Регулируемых – содержат винтовые конструкции, благодаря которым крепеж можно выставить по высоте, что позволяет добиться максимальной горизонтальности основания.

Какие виды крепежных элементов можно использовать для фиксации брусьев на полу?

опорные столбики;
саморезы;
уголки;
кронштейны;
анкера.

Чтобы разобраться в сути и особенностях применения вышеперечисленных деталей, рассмотрим каждую из категорий подробнее.

Саморезы

Саморезы – простые крепежные элементы, которые используют для отделки деревянного, но не бетонного пола. Достаточно длинные стержни с наружной резьбой способны прикрепить балки к деревянным перекрытиям, но только в случае учета следующих нюансов:

Перед крепежом и в самих брусьях, и в основании нужно сделать сквозные отверстия;
В сквозное отверстие необходимо вставить дюбель и только после этого ввинтить саморез;
Чтобы лаги не отрывались от деревянного основания, саморезы крепят с шагом в 40-60 мм;
Длина самореза определяется толщиной брусьев, желательно, чтобы в процессе ввинчивания «хвост» шурупа уходил в основание хотя бы на 5 см.

Доступная цена крепежных элементов сделала их весьма популярными в кругу домашних мастеров. Но, чтобы добиться нужного результата, в процессе установки лаг нужно обязательно учитывать вышеперечисленные моменты.

Анкер

Анкер – комбинированный крепежный элемент с самостоятельным креплением, который, в отличие от дюбелей, не только легко закрепляется в основании, но и удерживает вес тяжелых конструкций. Анкер относится к числу самых долговечных и надежных видов крепежей, которые используют для крепления лаг к любому фундаменту (ленточному, свайному). Если отбросить все «сантименты», анкер является все тем же дюбелем, но с более мощной основой.

В процессе закрепления лаг анкер монтируется примерно так же, как и саморез:

В брусьях делают сквозные отверстия, после чего симметричные, но только не сквозные отверстия делаются в основании;
Чтобы замаскировать шляпку болта, брусья предварительно нужно прозенковать;
Поскольку анкер очень крепкий и способен удерживать на себе тяжеловесные конструкции, для крепления одного бруса потребуется не более 4 крепежных элементов;
В полученные отверстия вставляются запорные части анкеров, сквозь которые вкручиваются болты;
При прошивании лаг насквозь нужно, чтобы болты углублялись в основание примерно на 6 см.

Чтобы укрепить брусья на черновой основе, специалисты рекомендуют использовать анкера с диаметром от 8 до 10 мм. Металлические стержни такой толщины с легкостью выдерживают очень большие нагрузки.

Кронштейны

Кронштейны – консольные опоры, которые служат статичным основанием для крепления деталей в вертикальной плоскости. Как правило, их используют в процессе крепления лаг к опорным столбам. Крестообразные (х-образные) выгнутые детали имеют фиксированные створки, в которые закладывается брус. Цена таких изделий значительно выше, чем в случае с саморезами, однако и спектр возможностей у таких крепежей значительно больше.

Очень часто в процессе укладки чернового пола на ленточном фундаменте устанавливают кирпичные столбики. Они играют роль опор и защищают дерево от воздействия влаги. Поскольку со временем лага проминается, без дополнительного крепежа она может деформироваться. Единственный удобный и надежный способ закрепления брусьев на опорах – применение кронштейнов.

Опорные столбики

Столбики для лаг – опорные конструкции, которые собираются из кирпичей с сечением в 1-2 кирпича. На самом деле данные элементы выполняют задачу «незримой» подкладки, предупреждая воздействие сырости на дерево. Столбики монтируются в случае укладки черновой основы на ленточном фундаменте или бетоне. Поскольку уровень грунтовых вод может постоянно меняться, чтобы защитить лаги от воды, специально образуют подполье.

Чтобы правильно укрепить лаги и возвести столбики, следует учесть такие моменты:

Опоры нежелательно возводить из гигроскопичных материалов – искусственного камня или же силикатного кирпича;
Нельзя устанавливать столбики на сыпучих грунтах, которые могут быть размыты водой;
Опоры, которые будут устанавливаться на несыпучий грунт, нужно делать выше уровня почвы в подполье хотя бы на 2-3 ряда кладки;
Кладку столбов желательно делать с однорядной перевязкой, соблюдая единый уровень высоты для всех опор;
Крепить брусья к опорам можно с помощью кронштейнов, анкеров или же специальных уголков с саморезами по бетону.

Уголки

Уголки – оцинкованные металлические детали с двумя плоскостями, расположенными ортогонально по отношению друг к другу. Цена таких крепежей во многом определяется размерами самих элементов, а также их толщиной. От упомянутых параметров напрямую зависит и степень прочности уголков. В процессе закрепления лаг желательно обращать внимание на такие нюансы.

Делаем регулируемый пол на лагах вместо бетонной стяжки

Бетонная стяжка по своей структуре не позволяет сформировать поверхность, которая была бы достаточно ровной, и сейчас все чаще вместо нее применяют смеси типа «Бетонит» или технологию . Хорошей альтернативой всем этим «мокрым», а значит, трудоемким и грязным технологиям, является пол на регулируемых лагах.

В этих конструкциях имеются специальные регулируемые опоры для лаг в виде пластиковых болтов-стоек. Причем регулируемые лаги можно поднимать либо опускать по резьбе этих болтов-стоек и тем самым легко выставлять по уровню, что гарантирует идеально ровное основание под финишные , а значит, и отсутствие скрипа полов.

Преимущества регулируемого пола на лагах

По сравнению с выравниванием бетонной стяжкой регулируемые лаги дают следующие преимущества:

исключаются мокрые и грязные техпроцессы;
обеспечивается широкий диапазон уровней подъема пола от 5 до 15 см и выше безо всяких дополнительных материальных и трудозатрат;
получение экономии средств при поднятии пола свыше 7 см;
быстрота процесса установки (100 м 2 за два дня);
гарантия высокой точности выравнивания;
повышенная тепло- и звукоизоляция;
размещение всех видов коммуникаций в подпольном пространстве, что делает проще доступ к ним при ремонте или замене;
легкость конструкции, делающая ее незаменимой в домах, где технологически недопустима большая нагрузка на перекрытия.

Возможны следующие конструктивные варианты регулируемых лаг.

Также читайте материалы:

Стандартный комплект пластиковых болтов-стоек и элементов крепежа их к бетону + отдельно приобретаемый деревянный брус под лаги. Этот вариант предполагает максимальный объем работ своими руками. Необходимо будет сверлить отверстия в лагах, а затем нарезать в них резьбу метчиком под пластиковые болты-стойки.
Стандартный комплект пластиковых втулок, болтов-стоек и элементов крепежа их к бетону + отдельно приобретаемый деревянный брус под лаги. В отличие от предыдущего варианта здесь после сверления отверстий в лагах в них вставляются готовые втулки из пластика с внутренней резьбой, которые крепятся к лагам саморезами.
Стандартный комплект регулируемых лаг, включающий деревянные лаги с готовыми резьбовыми отверстиями под болты-стойки, а также комплект самих болтов-стоек и элементов крепежа их к бетону. Пластиковые болты-стойки имеют внутренние сквозные конусовидные отверстия для пропускания сквозь них элементов крепежа болтов-стоек к бетону (дюбель-гвоздей) или дереву (саморезов). Опускаясь вниз в таком отверстии дюбель-гвоздь самоцентрируется по его оси. В верхней широкой части отверстия сформирован шестигранник под ключ для ввинчивания болта-стойки либо во втулку с резьбой, либо непосредственно в резьбовое отверстие в лаге.

Монтаж пола на регулируемые лаги (видео)

Основные этапы монтажа регулируемого пола на лагах

Подготовительные работы

Помещение, в котором планируется выполнять работы по установке регулируемых лаг, обмеряется. На основании замеров рассчитывается количество бруса для лаг с запасом на прирезку, болтов-стоек для монтажа и дюбель-гвоздей для крепления их к бетону.
Проверяется уровень плиты перекрытия и устанавливается конечный уровень пола с учетом высоты настила (фанеры, ОСБ) и высоты финишного покрытия.
В лагах с требуемым шагом сверлятся сквозные отверстия перьевым сверлом, затем, если у вас нет резьбовых втулок, в отверстиях метчиком нарезается резьба. Если вы приобрели готовые пластиковые втулки, то они вставляются в гладкие отверстия и скрепляются с лагами саморезами.
Болты-стойки при помощи шестигранного ключа ввинчиваются в отверстия лаг – крайние винты в каждой лаге вкручиваются полностью, а средние – на небольшую глубину.

Важно! Если поверхность плиты перекрытия под болтом-стойкой очень неровная, то ее следует выровнять зубилом. Болты-стойки должны надежно крепиться к бетону. Минимальное расстояние между плитой перекрытия и лагами должно быть 10 мм.

Установка лаг

Сначала устанавливают лаги вдоль периметра комнаты с отступом 10-70 мм от стен, расстояние между стеной и торцами лаги – 10-30 мм. Выбирая шаг между лагами, следует учитывать размеры листов (плит) настила. Края плит настила должны опираться на лаги и заканчиваться вблизи их центральных осей. Стандартная величина шага между лагами – 400-600 мм, однако чтобы усилить конструкцию можно уменьшать этот шаг до 300 мм. Допускается устанавливать обрезки лаг с опорой на два болта-стойки.
Первыми в каждой лаге выставляются крайние болты-стойки. Их ввинчивают в лагу на требуемую глубину, контролируя предварительное положение лаги по уровню, после чего опускают до уровня плиты все остальные болты-стойки.
После этого во все отверстия болтов-стоек вставляют тонкий бур и намечают в бетоне отверстия под дюбель-гвозди.
Лагу убирают и рассверливают намеченные отверстия в бетоне. Вновь устанавливают лагу, вкладывают в каждый болт-стойку дюбель-гвоздь, который опускается вниз по конусовидному отверстию и попадает точно в просверленное в бетоне отверстие.
Далее слегка утапливают дюбель-гвозди в 2-х крайних болтах-стойках при помощи добойника. Выставляют лагу на требуемую высоту путем вращения двух крайних болтов-стоек шестигранником, контролируя процесс по уровню.
Окончательно забивают крайние дюбель-гвозди в бетон. Затем вкручивают оставшиеся болты-стойки в лаги до их упора на плиту, утапливают и забивают дюбель-гвозди в каждом болте-стойке.

Стамеской при помощи молотка с верхней плоскости лаги срубают выступающие концы болтов. Проверяют жесткость крепления болтов-стоек к плите перекрытия, нажимая на каждую лагу и пытаясь ее оторвать (боковое расшатывание применять запрещено).

Если какой-то болт-стойка недостаточно хорошо закреплен к плите перекрытия, его выкручивают. Извлекают дюбель-гвоздь и увеличивают глубину отверстия в бетоне. Отверстия обеспыливают и крепят болт-стойку заново.

Если необходимая жесткость крепления к основанию не достигается, то используют другой крепеж. Например, в виде РДК – распорного дюбеля капронового с шурупом. Шурупы в РДК-дюбели закручиваются посредством длинной биты шуруповертом или дрелью. Нельзя допускать, чтобы шуруп был недокручен или проворачивался в резьбе дюбеля.

Монтаж пола на регулируемых лагах (видео)

Регулируемые лаги на металлических шпильках

Рассмотрим каким образом можно устроить регулируемые лаги из материалов, которые можно приобрести в любом магазине стройматериалов.

В качестве регулируемых опор для лагов могут использоваться обычные стальные шпильки. Конструкция таких регулируемых лаг на шпильках выглядит следующим образом.

На лаги берется типовой сухой строганный брус сечением 50х50 мм. Его регулируемая опора содержит шпильку М 6, две гайки, две шайбы и анкерная втулка.
В бетонной плите перекрытия сверлится отверстие, в него забивается на распор анкерная втулка, в которую вкручивается шпилька.
На шпильку навинчивается нижняя (под лагу) гайка с шайбой. В лаге сверлится отверстие с циковкой сверху.
Лага надевается на шпильку, так что гайка с шайбой оказываются с нижней ее стороны. Вращая эту гайку можно отрегулировать положение лаги. Вторая гайка (верхняя) необходима для фиксации лаги на установленном уровне.

Как видно, современная строительная индустрия предлагает все новые альтернативы традиционным строительным технологиям. Регулируемый – яркий пример такой альтернативы, облегчающей и удешевляющей устройство и ремонт полов.

Желающие выровнять пол под укладку покрытия не слишком были избалованы обилием вариантов устройства стяжки. Тем, кто хотел сэкономить на материалах, приходилось немало потрудиться с подкладкой щепы или подсыпкой песка под лаги или выжидать целый месяц, пока отвердеет цемент. Тем, кто не стремился сокращать расходы, нужно было выложить внушительную сумму за полимерную нивелирующую смесь. Альтернативой устаревшим и дорогостоящим технологиям стали регулируемые полы. Сооружение их позволяет и деньги экономить, и продолжительность ремонта сокращать, да еще и выполнять работу собственноручно.

Стоит ли вообще делать регулируемые полы?

В списке преимуществ выравнивающих систем с регулировкой значатся все приоритеты, свойственные легким сухим стяжкам, устраиваемым по лагам или по точечным опорам с настилом из ДСП или ОСБ-панелей, фанеры, плит ГВЛ. Отличная вентиляция, минимальный вес, возможность проложить инженерные сети и т.д. Принцип их работы и сооружения аналогичен, разница лишь в использовании специальных винтовых приспособлений. Именно они облегчают и ускоряют трудоемкий процесс выставления элементов конструкции по горизонтали, отнимающий немало сил и времени у исполнителей.

Регулирующие устройства состоят из пластиковых болтов-опор с внешней резьбой и внутренней конусообразной полостью и дюбель-гвоздей. Пластиковые болты вводятся в высверленные в лагах или в плитах отверстия. После укладки элементов сухой стяжки вместе с болтами на положенное им место производится крепление выравнивающей конструкции к базовому полу. Для этого во внутреннюю полость болта вводят дюбель-гвоздь и забивают его добойником.

Крепление дюбель-гвоздями производится, если выравнивающую конструкцию устанавливают на бетонное основание. К деревянным перекрытиям крепят оцинкованными саморезами.

Регулирующие приспособления одновременно выполняют три функции:

служат надежными опорами для системы лаг или для листов фанеры;
работают направляющими для установки крепежа, соединяющего черновой пол с базовым основанием;
и главное – помогают в кратчайший срок скорректировать в горизонтальной плоскости положение чернового настила путем элементарного поворота винтов.

Технология сооружения настолько проста, что регулируемые полы своими руками сможет соорудить домашний мастер, не имеющий никакого отношения к строительным специальностям. Даже сделать собственноручную регулируемую сухую стяжку можно по типу заводских систем. Затруднения могут возникнуть с приобретением болта-опоры из сверхпрочного полимера класса АБС. Однако ряд производителей предлагает выравнивающие конструкции только с металлическим болтом-шпилькой, по внешней резьбе которого вниз/вверх перемещаются лаги или плиты.

Упрощенная конструкция болтов для регулируемых полов состоит из металлических стержней с наружной резьбой. Внизу они оснащаются элементами для крепления к базовому полу, в верхней части приспособлением для регулировки и фиксации в необходимом положении лаги либо фанеры. Есть еще вариант с металлическими П-образными деталями, крепящимися к полу и к лагам шурупами, но возни с ними намного больше и регулировка выполняется по несколько иной схеме.

Две технологии сооружения регулируемых полов

Как упоминалось выше, опорными болтами-втулками оснащаются либо лаги, либо плиты. Выбор выравнивающей системы с регулируемыми лагами или плитами определяет запланированная высота чернового пола:

Если есть возможность или необходимость поднять пол на высоту более 5 см, владельцу следует обратить внимание на конструкции с лагами;
Если нежелательно сильно сокращать пространство, и приподнять поверхность планируется на расстояние 3-5 см, подойдет система выравнивания с регулируемыми плитами.

В обоих случаях применяются аналогичные регулируемые опоры для создания ровной поверхности пола. Только опоры-болты и анкера для лагов длинней, так как им предстоит «пройти» и держать на себе еще и брус. Разница есть в схеме расположения отверстий под винтовые устройства и в способах устройства сухой стяжки.

Общие правила подготовки

Для выбора типа регулируемой конструкции определим высоту, на уровне которой должен будет закрепиться черновой настил. Ориентируемся на уровень пола в комнате с уложенным ранее покрытием, толщину которого нужно будет вычесть при расчетах. Учтем высоту и расположение подпольных коммуникаций, если имеются таковые, и высоту нижней плоскости дверей. В соответствии с разницей между реальным и планируемым уровнем поверхности пола выбираем вариант регулируемой системы.

Затем нужно будет обмерить обустраиваемое помещение и вычертить план. Имея в руках несложный чертеж, проще рассчитать количество материала и метиз для крепления, легче определить оптимальную схему расположения целых и нарезанных элементов.

Независимо от типа выравнивающей конструкции по периметру помещения необходимо оставить вентиляционный зазор минимум 1 см. Аналогичный зазор должен быть между соседними плитами и между вставками, используемыми для обустройства незакрытых целыми листами участков.

На чертеже «раскладываем» имеющиеся в заводской комплектации или в свободной продаже плиты с заданными размерами. Ведь застилаться они будут в обоих случаях. Определяем шаг сверления отверстий, зависящий от выбранного для финишной укладки покрытия. Для формирования идеальной сухой стяжки под напольную плитку или линолеум между осями отверстий должно быть не более 30 см. Максимальное расстояние между центрами винтовых устройств 50 см при проведении выравнивания с помощью плит. При выравнивании лагами 45 см.

Если предполагается установка конструкции с регулируемыми лагами с последующей укладкой дощатых половиц, нет необходимости прибивать к выровненным лагам фанеру. Крепить доску можно будет сразу к брусу, о чем не стоит забывать при определении уровня чернового пола.

Сооружение пола с регулируемыми лагами

Есть обязательные правила разметки точек сверления в брусе под пластиковые втулки-опоры:

для бурения первого от торца лаги отверстия необходимо отступить 10 см;
оставшееся за вычетом 10 см с обоих концов расстояние нужно делить на равные отрезки;
между стенами, торцами и боковой плоскостью первой лаги должно быть расстояние в 1 см для вентиляции;
лаги устанавливают на равном расстоянии согласно выбранному шагу;
рядовые лаги располагают так, чтобы край каждого из листов фанеры опирался на брус. Не забывайте, что между плитами нужно оставить сантиметровый зазор.

Монтаж и крепление конструкции лаг выполняется в соответствии с алгоритмом, предложенным разработчиками систем сухого выравнивания:

В намеченных на брусе точках формируются перьевым сверлом отверстия под втулки-опоры, которые затем нужно туда вставить и прикрутить шурупами. Заподлицо с плоскостью бруса утапливаем только крайние болты, с помощью которых будет осуществляться регулировка.
Лагу с втулками кладем на запланированное место и через внутренние полости втулок намечаем на базовом основании точки для дюбель-гвоздей.
Убираем лагу, бурим перфоратором в бетоне отверстия глубиной 4-5 см по данным точкам.
Возвращаем лагу на ее законное место, вкладываем в болты-втулки крепеж.
Забиваем добойником только крайние дюбель-гвозди. Бьем не «до упора», окончательную забивку выполним после выравнивания. Рядовые дюбель-гвозди не фиксируют вообще до тех пор, пока лага не будет точно выставлена и отрегулирована по горизонтали.
Шестигранником производим корректировку положения посредством вращения двух крайних болтов. Контролируем действия уровнемером.
Нашли идеальное положение? Окончательно фиксируем крайние дюбель-гвозди. Завинчиваем до упора в базовый пол рядовые пластиковые опоры и добойником забиваем все вставленные в болты-опоры элементы крепления.
Все выступающие над поверхностью лаг излишки аккуратно срубаем стамеской заподлицо с верхней плоскостью бруса.

Аналогично устанавливаем каждый элемент полов, сооружаемых по регулируемым лагам. После чего прибиваем или привинчиваем саморезами к брусу фанеру в один слой, если мощность листа равна 18 мм и больше, в два слоя, если у нас листы с толщиной меньше 12 мм. Максимальный шаг крепления плит 15 см. Стыковые швы второго слоя фанеры не должны совпадать со стыковыми швами первого слоя.

Каждый раз после сверления отверстий в бетоне и в древесине пол и устройства регулировки необходимо обеспыливать, иначе готовый пол будет скрипеть.

Правила устройства регулируемой фанеры

Мастерам, выравнивающим пол с помощью регулируемых плит, следует придерживаться следующих рекомендаций:

Оптимальное расстояние от края листа до центра крайней опоры-втулки 6 см, превышать указанный предел нельзя.
После разметки положения крайних втулок плиту нужно разделить на равные, желательно квадратные сегменты. Максимальная длина стороны квадрата 50 см.
Вставки следует оснастить как минимум 2я рядами винтовых опор независимо от расчетного шага.

Для сокращения и облегчения действий по разметке плиты укладываем пачкой. Первый сверху расчерченный лист фанеры сверлим перьевым сверлом насквозь так, чтобы на лежащей под ним плите остался след. По этим точкам и формируем во второй плите отверстия, и т.д.

Дальнейшие действия выполняем по аналогии с описанной выше технологической схемой. Разница лишь в том, что регулировать с помощью шестигранника придется не крайние два, а четыре болта.

Так как отметить точки крепления на базовом полу через довольно объемный лист фанеры не слишком просто, встаем на него ногами. Так мы зафиксируем фанеру и не дадим ей сдвинуться.

После забивки дюбель-гвоздей добойником прочность установки крепежа нужно проверить. Не внушающие доверия элементы надо демонтировать и заменить. Перед финишной укладкой напольного покрытия поверхность в обязательном порядке обеспыливаем. Не будет соринок и пылинок, регулируемый пол никогда не будет скрипеть.

При соблюдении правил устройства сухой стяжки выравнивание будет выполнено идеально и черновая основа прослужит положенные ей полвека. Лучше сохранятся перекрытия, влагу с которых будет регулярно удалять естественная вентиляция. И хозяин не облегчит собственный кошелек на весьма увесистую сумму, сэкономленную на услугах строителей.

Разметка фанеры под регулируемые полы. Регулируемые полы из фанеры. Правила устройства регулируемой фанеры