Необходимость утепления собственного дома, коттеджа, гаража качественным долговечным материалом с высоким коэффициентом теплоизоляции, отсутствием мостиков холода, простым и надёжным способом крепления/нанесения, в результате рассмотрения всех вариантов часто приводит к решению самостоятельного напыления пенополиуретана. После выбора в качестве теплоизоляции пенополиуретана, возникает потребность в приобретении готового оборудования для его напыления, либо желание сделать . Учитывая неоправданно высокую стоимость так называемых «одноразовых установок» для напыления пенополиуретана с невозможностью последующего использования, разумным выбором будет приобрести недорогую готовую установку, с помощью которой можно будет напылить пенополиуретан не только на конкретный объект сегодня, но и применять её в будущем, либо вообще попытаться собрать оборудование для ппу своими руками. Технически, на первый взгляд, установка для напыления ппу, действительно, не представляет ничего сложного: привод, насосы, распылитель. Однако зачастую многочисленные попытки сделать оборудование для ппу своими руками приводит к незапланированным результатам: компоненты «передавливают» друг друга, не обеспечивается стабильное требуемое соотношение, текут и заклинивают насосы, не предназначенные для перекачки ппу компонентов, распылитель требует много воздуха и не обеспечивает качественное перемешивание и распыл ппу на поверхность. Помимо выброшенных денег и потерянного времени, собранная из неподходящих комплектующих установка не только не выполняет свою прямую задачу, но и дискредитирует саму идею теплоизоляции пенополиуретаном из-за тотальной экономии и отсутствия требуемых технических знаний и опыта, необходимых при конструировании любого оборудования.

Для желающих собрать оборудование для ппу своими руками и, тем самым, уменьшить затраты на утепление своего дома, Владимирский завод строительного оборудования предлагает на выбор два решения:

1. комплект для самостоятельной сборки оборудования для ппу ДУГА ® П1 :

Стоимость такого комплекта, из-за снижения производственных расходов, ниже, чем цена готовой установки и составляет 56 920 рублей с НДС . Комплект включает все изделия и детали, которые используются при сборке ппу оборудования ДУГА ® П1, кроме того, в комплект входят шланги для забора и подачи компонентов, дистанционное управление, ЗИП, инструкция по сборке и применению установки, паспорт, технологическая инструкция по пенополиуретану.

Приобретая заводской комплект сборки оборудования для ппу своими руками ДУГА ® П1, вы получаете:

  • Гарантированное качество всех деталей, применяемых при сборке установки ДУГА ® П1 на заводе.
  • Разработанные нашим конструкторским отделом и выполненные по нашим чертежам комплектующие, предназначенные именно для ппу оборудования.
  • Готовое заводское ппу оборудование по цене ниже розничного заводского прайс-листа.

Необходимо также понимать, что качество сборки и настройки ппу оборудования, обеспечивающее получение пенополиуретана с необходимыми характеристиками в этом случае, целиком и полностью лежит на покупателе. Заводская гарантия, действующая на готовое оборудование ДУГА ® , не распространяется на приобретаемый комплект по указанной выше причине.

2. Бытовая установка для нанесения пенополиуретана своими руками ДУГА ® П0

Этот вариант представляется оптимальным для большинства желающих самостоятельно выполнить теплоизоляцию пенополиуретаном своего дома, гаража, бани, пристройки и т.п. Приобретая такую установку, Вы получаете полный комплект качественного заводского оборудования для самостоятельного нанесения ппу, включающий: питающие шланги, насосную установку, подающие шланги для компонентов и сжатого воздуха, профессиональный пистолет-распылитель ппу, подробную инструкцию по работе с оборудованием и пенополиуретаном. Установка имеет полноценную заводскую гарантию — 1 год, оснащена качественными шестерёнными насосами собственного производства, предназначенными для работы в среде ппу компонентов. Видео утепления нашими клиентами своих домов установкой ДУГА ® П0 Вы можете посмотреть на нашем канале YouTube. Подробнее ознакомиться с установкой можно на нашем сайте: .

Гарантия
5 лет!

Бесплатный
выезд замерщика

Только качественный
материал!

Опыт работы
12 лет!

Как самому сделать пенополиуретан?

Многие строители понимают важность высококачественной теплоизоляции, но вынуждены экономить на материалах и работах по монтажу. Из-за этого нередко возникает вопрос, как самому сделать пенополиуретан и с его помощью реализовать качественное утепление дома. Прежде, чем заняться воплощением этой идеи, мы советуем разобраться в тонкостях процесса производства ППУ.

Как делается пенополиуретан: базовый принцип

Производство ППУ подразумевает очень сложный технологический процесс. ППУ масса формируется вследствие реакции между полиолом и диизоционатом или полимерным изоционатом в присутствии определенных катализаторов и прочих добавок. Так как производить сам пенополиуретан приходится непосредственно перед заливкой или напылением, завод-изготовитель поставляет две фазы ППУ-смеси в отдельных контейнерах. Фазы смешиваются в специальных установках перед выполнением работ. Вот что происходит при смешивании двух фаз:

Из-за многообразия изоцианатов и огромного спектра полиолов можно получить полиуретаны с различными свойствами и сферами применения. Это может быть эластичная пена, жесткая пена, эластомер и т.д. Узнать все о производстве пенополиуретана невозможно, так как точная рецептура фаз держится производителями в секрете. Даже при наличии всех необходимых компонентов опытному химику придется долго подбирать нужные пропорции для обеспечения требуемых свойств смеси.

Трудности при самостоятельном изготовлении ППУ

Обычно строители закупают готовые фазы для производства пенополиуретана, так как сделать ППУ смесь своими руками можно только из готовых компонентов. Для этого необходимо правильно рассчитать расход и пропорцию фаз ППУ, учитывая все влияющие на это факторы.

Совет от профессионала

Для правильного расчета расхода и достижения максимального эффекта от теплоизоляции важно выбрать смесь ППУ подходящей плотности. В зависимости от нее, теплоизоляция также может выполнять функции влагозащиты, изоляции звука, обладать достаточной прочностью для различных механических воздействий. Все эти особенности в большой степени зависят от , и вы можете выбрать марку в соответствии с необходимыми качествами материала.

Если вы решили нанести слой теплоизоляции своими силами, вам понадобится изучить, как самостоятельно сделать пенополиуретан установку. В идеале это должен быть аппарат высокого давления, который равномерно смешивает обе фазы ППУ в одну массу и под высоким давлением распыляет полученную смесь по поверхности в виде мелкодисперсной пены. Здесь требуются специальные знания, так как сделать установку для замешивания пенополиуретана необходимо с соблюдением всех технологических требований. В домашних условиях нет возможности проверить качество получаемой ППУ-пены. Химикаты могут смешиваться неравномерно и реагировать друг с другом не до конца, что может привести к опасным испарениям в процессе эксплуатации теплоизоляции. Ознакомьтесь с условиями достижения . Так как сделать пенополиуретановую установку самому с обеспечением регулируемого давления, температуры и прочих параметров очень сложно, чаще всего строители покупают уже готовые пеногенераторы.

При самостоятельном производстве ППУ из готовых компонентов есть три главные проблемы:

  • Неправильный расчет пропорций фаз в смеси
  • Неравномерное смешивание фаз ППУ, что приводит к утрате теплоизоляционных свойств и возникновению риска для здоровья
  • Отсутствие необходимых навыков для напыления слоя ППУ требуемой толщины, что грозит серьезным перерасходом материалов.

Избежать подобных рисков можно только используя готовое специализированное оборудование и обладая необходимыми навыками в работе с пенополиуретаном. Профессионалы обучаются, как сделать смесь из пенополиуретана и применять ее для теплоизоляции минимум 6 месяцев. В результате специалист знает все тонкости настройки распылителей, умеет производить напыление и заливку ППУ равномерно, с минимальным расходом материалов, исключая все возможные риски для здоровья. Так как сделать и распылить пенополиуретан своими руками, можно только при серьезных финансовых и временных затратах, платные услуги профессионала по факту могут обойтись гораздо дешевле.

Фото
Балконы, лоджии и холодные стены в условиях русской зимы нуждаются в теплоизоляции. Материалов для этого существует масса. Один из них — пенополиуретан или ППУ, как его называют строители. В России утепление начали использовать недавно. Наносится этот материал простым напылением и крайне эффективно сберегает тепло, поэтому в наших суровых краях он очень быстро завоевал себе популярность.

Вся структура равномерно насыщена бесчисленные пузырьки с воздухом, а их объем, как правило, составляет порядка 25% от общего объема изделия.

В Европе пенополиуретан используется не один десяток лет. К примеру, при реставрации старых кварталов Парижа нашли остатки ППУ, произведенного в конце 30-х годов прошлого столетия.

Говоря о самом материале, надо отметить, что пенополиуретан надежно изолирует поверхности, сохраняя тепло.

Изоляционный слой создается простым напылением смеси двух веществ, полиола и полиизоцианата. Смешиваясь, эти компоненты вступают в реакцию и образуют ячейки, внутри которых консервируется воздух или углекислый газ, совершенно безвредный для людей, но плохо проводящий тепло.

Виды ППУ и сферы применения

  1. Открытоячеистый (эластичный), с плотностью 10-20 кг/м³;
  2. Закрытоячеистый (жесткий), с плотностью 20-30 кг/м³ и выше, до 80 кг/м³.

Пенополиуретан прекрасно защитит помещение от потери тепла, а также справится с его гидроизоляцией.

У эластичного ППУ до 90% ячеек являются открытыми. Низкая плотность обеспечивает ему определенную способность к растяжению. У жесткого ППУ до 98% ячеек являются закрытыми. Это и высокая плотность делают его необычайно прочным изоляционным материалом.

Разные виды применяются в разных сферах. Если речь идет о напылении на материал, который может менять свои размеры — например, металлические конструкции, которые сжимаются и расширяются при перепадах температур — то используют эластичный пенополиуретан. Он незаменим для гидроизоляции, для защиты соединения стены и кровли, для напыления на деревянные и металлические поверхности, соприкасающиеся с холодным воздухом снаружи здания.

Закрытоячеистый (жесткий) пенополиуретан используют для внутренней изоляции и работ снаружи помещения. Обычно его напыляют на поверхности из бетона, цемента и кирпича. Закрытоячеистый ППУ также используют, когда хотят придать каркасу конструкции дополнительную жесткость. Его высокая прочность позволяет существенно укрепить нестойкие элементы. Плюсов у обоих видов ППУ много, а минусов крайне мало.

Достоинства

Главное требование, которое предъявляют к материалу, предназначенному для теплоизоляции — это коэффициент теплопроводности. Образно говоря, чем меньше коэффициент, тем меньше тепла будет проходить через материал и улетучиваться в атмосферу. Вот таблица, которая ясно показывает, что пенополиуретану нет равных в теплоизоляции:

Однако у ППУ есть и другие достоинства. А именно:

Схема утепления стены пенополиуретаном.

  • низкая теплопроводность и очень высокие теплоизоляционные свойства;
  • обеспечение звуко-, гидро- и пароизоляции;
  • нанесение простым напылением;
  • идеальная адгезия, то есть способность надежно прилипать к любой поверхности, за исключением тефлона и силикона;
  • способность расширяться, заполняя собой все щели и отверстия, вплоть до самых мелких;
  • возможность изолировать самые труднодоступные места, сочленения конструкций и пазы;
  • отсутствие швов;
  • отсутствие протечек и мостиков холода;
  • защита чувствительных материалов от бактерий и грибков;
  • высокая устойчивость к открытому пламени благодаря добавлению антипиренов, веществ, обеспечивающих огнеупорность;
  • быстрота и легкость применения;
  • долгий срок эксплуатации — 20-25 лет.

Но самым главным достоинством пенополиуретана является его высокая экологичность. Он не испускает паров формальдегида. В нем нет стирола или асбеста, опасных для здоровья человека.

Недостатки

Короткий список минусов ППУ таков:

Во избежание проблем со здоровьем при напылении пенополиуретана следует носить респиратор, защитные очки и плотную одежду.

  • высокая стоимость;
  • чувствительность к прямым солнечным лучам. Там, где пенополиуретан выставлен на солнце, его структура начинает нарушаться. Это уменьшает срок службы;
  • чувствительность к температурам в момент нанесения;
  • чрезмерное расширение ППУ высокой плотности при нанесении толстым слоем сразу, а не послойно, может расшатать конструкцию;
  • опасность для здоровья в момент нанесения. Один из компонентов ППУ — полиизоцианат — раздражает слизистые глаз и дыхательных путей.

Чтобы ППУ не терял свои качества, нагреваясь под солнцем, его красят или закрывают специальными покрытиями — сайдингом, деревянным профилем, декоративными панелями. А чтобы избежать проблем при напылении, работы с пенополиуретаном производятся в основном летом. Кроме того, во избежание проблем со здоровьем при напылении ППУ следует носить респиратор, защитные очки и плотную одежду.

Теплоизоляция балкона

На сегодня есть 2 возможности утеплить балкон или дом с помощью ППУ. Можно пригласить фирму, которая быстро и профессионально нанесет изоляцию из пенополиуретана в нужных местах. Но следует отметить, что не каждая фирма возьмется выполнить напыление, если объем работ слишком мал. В подобных случаях можно воспользоваться установками для напыления ППУ своими руками.

Работа специалистов

Это наилучший выход. Фирмы, которые занимаются напылением ППУ, используют пеногенераторы повышенной мощности, оснащенные вихревой камерой, где создается давление до 140 атм. Мелкодисперсная смесь, получающаяся на выходе из камеры, образует быстро формирующийся слой изоляции.

Именно с помощью мощных пеногенераторов производится теплоизоляция из ППУ повышенной плотности 40, 60 и 80 кг/м³. На сегодня такой материал применяют на производстве и при строительстве каркасных домов, где 50 мм вспененного полиуретана заменяют 110 мм кирпичной стенки.

Как правило, если теплоизоляция производится силами специалистов, хозяевам остается только подготовить поверхности к их приезду. Стена, перегородка или перекрытие, требующие изоляции, должны быть сухими и чистыми. Нужно убрать мусор и удалить лоскуты облупившейся краски. Температура поверхности для лучшей адгезии (прилипания) пенополиуретана должна быть не ниже +10˚.

Наносится пенополиуретан быстро. Уже через 20-30 секунд утеплитель расширяется до нужных объемов и начинает застывать.

Напыление ППУ

Сегодня в продаже есть специальные установки, позволяющие нанести теплоизоляцию из пенополиуретана самому. В основном они принадлежат фирме FOAM KIT.

В комплект установки входят:

Для качественного утепления пенополиуретаном емкости с компонентами должны иметь температуру не ниже +21˚.

  • 2 баллона с компонентами, окрашенные в разные цвета;
  • шланги длиной 3 м с соответствующей цветовой маркировкой;
  • пистолет-распылитель;
  • установочный ключ;
  • набор сменных насадок;
  • латексные перчатки и пакет с силиконовой насадкой.

Следует отметить, что существуют 4 типа установок FOAM KIT, предназначенные для разных видов ППУ.

Если необходимо напыление пенополиуретана с повышенной плотностью, 28-30 кг/м³, используют FOAM KIT 200 или FOAM KIT 600.

Объем конечного продукта у них разный. Знание объема позволяет рассчитать, сколько установок потребуется для надежной теплоизоляции помещения или балкона.

FOAM KIT 200 (FK 200) дает на выходе 0,47 м³ утеплителя. Учитывая, что для хорошей изоляции требуется слой ппу в 25 мм, можно подсчитать, что эта установка позволит утеплить 18,8 м² стены. FK 600 даст на выходе уже 1,4 м³ готовой изоляции, что позволяет утеплить 56 м².

Также имеются установки для напыления ППУ с пониженной плотностью, 16-20 кг/м³. Это FK 300 и FK 1000. FOAM KIT 300 выдает 0,7 м³ готового пенополиуретана, что равно 24 м² теплоизоляционного слоя с толщиной 25 мм. С помощью FK 1000 можно получить уже 2,33 м³ вспененного полиуретана. Что при аккуратном напылении обеспечит изоляцией 93,2 м².

Нужно учитывать, что для качественного утепления пенополиуретаном емкости с компонентами должны иметь температуру не ниже +21˚. Если установку какое-то время хранили на холоде, следует держать ее в течении суток в помещении с температурой от +21˚ до +27˚ — этот интервал считается наиболее благоприятным для ППУ.

Нанесение изоляции с помощью установки упрощено до крайности. Сначала необходимо тщательно очистить от мусора и отслоившейся краски стены или конструкции, предназначенные для изоляции. Если поверхности не из металла, при прямом попадании воды следует подождать не менее 24 ч, чтобы влага, проникшая в наружные слои материала, испарилась полностью. Окна, двери и поверхности, которые желательно уберечь от ППУ, защищают полиэтиленом, закрепив его малярной лентой.

Очистив и осушив поверхности, можно переходить к самому напылению. Следует надеть прилегающий к лицу респиратор и защитные очки. Для защиты одежды используют специальный комбинезон.

Затем приступают к сборке установки. Сначала ставится насадка на пистолет-распылитель. Установочным ключом к емкостям присоединяются шланги, в зависимости от их цветовой маркировки. После этого шланги соединяются с пистолетом, и установка готова к работе.

Прежде чем начать напылять пенополиуретан на стены, необходимо сделать пробу. На кусок полиэтилена делают быстрое напыление и смотрят, какое расстояние между насадкой и поверхностью наиболее удобно. Идеальным расстоянием для нанесения утеплителя считается 40-60 см. При напылении с более близкой дистанции поверхность ППУ становится неровной и бугристой, а расход материала заметно увеличивается.

Установка по напылению полиуретана должна работать безостановочно. Застывающий утеплитель забивает сопло в процессе работы.

Установку можно использовать 2 раза, но для этого сразу же после окончания работы нужно снять и очистить насадку от имеющегося там утеплителя, а пистолет и шланги от компонентов. Второй раз напыление с помощью установки производится в течении 30 дней.

Выгода использования

Как утеплитель пенополиуретан не имеет себе равных. Многоквартирные и частные дома все время излучают тепло в атмосферу. Обследование тепловизором — прибором, регистрирующим тепловое излучение — показало, что балконы, лоджии и стены современных зданий теряют до 35% тепла, полученного в результате отопления. Утепление пенополиуретаном позволяет сократить эти потери до 5-7%.

Учитывая, как быстро нынешние дома обзаводятся счетчиками отопления, несомненные выгоды очевидны. Подсчитано, что владельцы частных домов, использовавшие пенополиуретан как утеплитель, возместили его стоимость за 8-10 лет, сэкономив на отоплении.

ППУ используется во многих сферах, одна из которых – . Если у вас есть специальное оборудование, то вполне возможно выполнить напыление пенополиуретана своими руками. Но зачастую нанимают рабочие бригады, так как оборудование стоит дорого, на один раз покупать его нет смысла. ППУ на сегодняшний день является лучшим теплоизолятором.

Технология производства ППУ

Закрытая структура ячеек.

Итак, пенополиуретан, что это такое? Это полимерный двухкомпонентный состав с закрытоячеистой структурой, родственник пенопласта. Первый компонент (А) состоит из нескольких химических элементов, таких как полиэфиры, эмульгаторы, пенообразователи. Все эти элементы нетоксичны и не взрывоопасны, они хранятся в металлических бочках, которые изнутри обработаны специальной защитой.

Второй компонент (В) это смесь диизоционата и полиизоционата. Это ядовитые вещества, с ними нужно быть особо осторожными. При 215 градусах они воспламеняются. Теряют свои характеристики при контакте с воздухом или водой. При смешивании компонентов А и В происходит реакция, в результате которой получается вспененный полиуретан. Технология производства пенополиуретана может отличаться соотношением компонентов, а это, в свою очередь, определяет время полимеризации, коэффициент теплопроводности, плотность.

Делать пенополиуретан своими руками в домашних условиях нереально.

Речь о подготовке компонентов. Все, что вы можете сделать – это смешать уже готовые реагенты (которые были сделаны на производстве) перед нанесением на рабочую поверхность. И то, для этого придется приобрести специальную установку.

Сфера применения пенополиуретана

Есть мягкий ППУ и жесткий. Мягкий пенополиуретан – это поролон, из которого делают матрацы, подушки для мебели, прочее. Жесткий ППУ используется для производства автомобильных кресел, деталей в военной технике. Последнее время все большую популярность ППУ набирает как утеплитель в гражданском строительстве.

Для напыления нужен компрессор и специальный пистолет.

Его напыляют на вертикальные и горизонтальные поверхности, используют для производства теплоизоляционных плит. Для напыления пенополиуретана своими руками требуется специальное оборудование, о нем мы расскажем позже. Также ППУ применяют для . Есть специальные стальные трубы, которые покрыты пенополиуретаном и защитным полимерным кожухом. Такие изделия используются для прокладки коммуникаций в земле. Кроме этого, налажен выпуск скорлуп разного диаметра для теплоизоляции коммуникаций.

Из пенополиуретана делают панели:

  • сэндвич – когда утеплитель с обеих сторон покрыт профилированной жестью;
  • фасадные – на теплоизоляцию нанесен декоративный слой. С виду не отличить от натурального камня или .

В гражданском строительстве жидкий полиуретан задувают в полости между стенами. Это можно сделать как на этапе возведения ограждающей конструкции, так и по окончанию работ. Преимущество такого материала в том, что он заполняет все полости, создавая монолитный теплоизоляционный ковер.

Характеристики пенополиуретана

ППУ популярен не только из-за того, что нанесение пенополиуретана своими руками достаточно простой процесс. Этот материал обладает великолепными характеристиками:

  • коэффициент теплопроводности 0,019-0,028 Вт/м*К;
  • паропроницаемость стремится к нулю;
  • плотность 30-60 кг/м. куб;
  • не горит – по ГОСТу 12.1.044 относится к трудногорючим материалам;
  • не впитывает влагу – процент закрытых ячеек от 85 до 95.

У него хорошая адгезия (сцепление) со всеми материалами. Благодаря практически полной водонепроницаемости ППУ защищает металлы от коррозии. В характеристике пенополиуретана есть еще такое понятие, как время старта. Это количество секунд, за которое происходит вспенивание. Время старта для разных видов работ несколько отличается. Для горизонтальных поверхностей время вспенивания должно быть порядка 5-10 секунд. Для этот срок сокращается до 3 секунд.

Оборудование для нанесения пенополиуретана

Установки для напыления пенополиуретана бывают высокого и низкого давления. Основные элементы – это компрессор и пистолет-распылитель, в котором осуществляется смешивание компонентов ППУ. В оборудовании низкого давления смешивание происходит при 5-10 атмосферах, а высокого – при 100 атмосферах и более.

Разное давление влияет на метод смешивания:

  • при низком давлении компоненты смешиваются методом завихрения;
  • при высоком давлении смешивание осуществляется посредством диффузии компонентов.

Установки низкого давления меньше по размерам, дешевле, проще в эксплуатации. В них можно устанавливать пропорции смешивания (1:1 или 1:2) и плавно регулировать производительность прямо в процессе работы. Установки высокого давления позволяют создать более ровный слой теплоизоляции, можно работать на удалении от резервуаров со смешиваемыми компонентами до 125 метров. Производительность такого оборудования существенно больше (до 500 квадратов за 8 часов). Это профессиональные установки, поэтому и стоят достаточно дорого.

Многие из тех, кто сталкивался с вопросом утепления (не важно, чего именно – крыш, стен, пола, гаража, дома, сарая), знакомы лишь с наиболее распространенными и дешевыми материалами. К таковым относятся пенопласт и минвата – теплоизоляция с их помощью применяется давно, может реализовываться своими руками, стоит недорого.

Однако с начала текущего века на рынке стали набирать популярность и другие материалы – более эффективные, более качественные, более действенные. Яркий пример – пенополиуретановая пена, наносимая напылением. Такая технология заслуживает отдельного внимания. К слову, мы рекомендуем .

1 О пенополиуретане и его свойствах

Прежде чем приступать к описанию технологии – требуется детальнее ознакомиться со свойствами и характеристиками самого материала.

Согласно Википедии, пенополиуретан (или ППУ – часто используемая аббревиатура) – это: «…группа газонаполненных пластмасс, на 85-90% состоящих из инертных газов…».

Однако такое обозначение наверняка покажется сложным и непонятным обывателю, поэтому опишем этот материал проще и доступнее. ППУ получают прямо на месте проведения работ, из двух жидких компонентов. Это:

  1. Полиол, или компонент А.
  2. Изоцианат, или компонент Б на .

Полиол – полимерная основа материала. В исходном состоянии он являет собой малотоксичную и невзрывоопасную жидкость желтоватого (от светло-желтого и до коричневого) оттенка. Полиол производят некоторые российские компании.

Изоцианат – импортируемый продукт (основными производителями на данный момент являются предприятия Bayer, Huntsman, Dow Chemical). Являет собой остро пахнущую жидкость темного цвета.

Легко вступает в реакцию с влагой, причем даже с той, которая содержится в воздухе – из-за чего появляется осадок, который делает материал непригодным для дальнейшего применения . Как следствие – при хранении и транспортировке должен находиться в плотно закупоренной таре.

Сама же пенополиуретановая пена получается при смешивании двух упомянутых выше компонентов. Для этого применяется специальное оборудование – установка с баком и распылителем (которым, собственно, и наносится материал).

В зависимости от пропорций вышеупомянутых компонентов, можно получить итоговый материал различной степени жесткости. К самым эластичным, к примеру, можно отнести всем знакомый поролон, применяемый в качестве наполнителя для мебели.

А вот для строительства (т.е. для утепления) применяется пенополиуретановая пена жестких марок (их насчитывают около 30).

Описанная выше схема приготовления является одновременно и недостатком материала. Своими руками достаточно сложно правильно приготовить ППУ на нужного состава. Вдобавок материалы продаются только в бочках, объемами от 100 л, и в одиночку использовать технологию будет нелегко – даже если иметь специальное оборудование.

1.1 Характеристики и свойства ППУ

Коснемся наиболее существенного вопроса – характеристик материала. Любая теплоизоляция прежде всего должна удерживать (не пропускать) тепло. В цифрах этот параметр выражается в коэффициенте теплопроводности, и чем он меньше – тем лучше. У ППУ он равняется примерно 0.02-0.03 Вт/мК. Для сравнения:

  • теплопроводность минваты: около 0.045 Вт/мК;
  • пенопласта: около 0.04-0.045 Вт/мК;
  • керамзита: около 0.14 Вт/мК;
  • пеностекла: около 0.8 Вт/мК.

Не менее важным фактором является и вопрос устойчивости к влаге. В этом плане с ППУ не может сравниться ни один материал – пенополиуретановая пена устойчива к контакту с водой. Она не сыреет, не впитывает жидкость, не плесневеет – вообще никак не реагирует на влагу.

Это делает ее весьма и весьма актуальным решением и для крыш, и для стен, и для пола – да для любой поверхности любых зданий, где возможен хотя бы какой-нибудь контакт с влагой.

Приведем и конкретную цифру: процент влагопоглощения ППУ составляет около 1 как и у . Он может варьироваться – в зависимости от плотности пены. Чем плотнее материал – тем меньше влаги он вберет в себя. При необходимости влагостойкость пенополиуретана можно улучшить – для этого в процессе приготовления добавляют специальные компоненты (к примеру – касторовое масло) .

Это будет актуально, к примеру, для крыш – конструкции могут пропускать воду (дождь, снег), и поэтому теплоизоляция должна быть должным образом защищена от контакта с водой. Однако это еще больше усложняет процесс приготовления своими руками – поскольку нужно точно знать, чего и сколько следует добавлять.

Помимо влаги, изолятор устойчив к следующим составам:

  1. Бензин.
  2. Пластификаторы.
  3. Спирт.
  4. Масла.
  5. Эфиры.

Что касается горючести – ППУ может относиться к трем группам:

  1. Самозатухающие (или С).
  2. Трудносгораемые (ТС).
  3. Трудновоспламеняющиеся (ТВ) как .

На группу может влиять использование различных добавок – наполнителей. Их роль могут играть различные галогены, соединения фосфора. Применяться утепление полиуретаном с такими добавками может для помещений, где существует повышенная опасность пожара (к примеру – для стен и крыш бань, мастерских, котельных).

Плотность пенополиутерана с , как уже упоминалось выше, может варьироваться – в зависимости от того, каким будет соотношение применяемых компонентов. Составлять она может от 30 до 200 кг/м³.

В принципе, самый жесткий вариант применяется в основном в промышленности – для бытовых решений можно обойтись и пеной со средними показателями (до 80 кг/м³), которая имеет доступную стоимость. Опять-таки – своими руками угадать с концентрацией не так-то просто, что еще раз указывает на то, что применение технологии требуется выполнять только специалистам.

1.2 О недостатках материала

Теплоизоляция с помощью такого материала имеет и свои минусы:

  1. При повышении температуры до +500 градусов материал выделяет углекислый и угарный газы.
  2. Материал «боится» органических растворителей и минеральных кислот.
  3. Материал может терять свои свойства при прямом контакте с ультрафиолетом (солнечными лучами).

Вышеупомянутые пункты сложно отнести к существенным недостаткам – они же характерны практически для любого утеплителя, да и испортить эффект от применения материала можно, только если пренебрегать самыми простыми правилами монтажа изоляции.

1.3 О технологии применения (видео)


2 О технологии применения

В отличие от листовых и рулонных утеплителей (вроде пенопласта и минваты), теплоизоляция с помощью ППУ существенно отличается в лучшую сторону. Выше уже упоминалось о ней вкратце, теперь – рассмотрим детальнее, как именно выглядит процесс утепления полиуретаном.

Первым делом на место проведения работ доставляется оборудование и бочки с компонентами А и Б. Оборудование являет собой малогабаритную установку, имеющую емкость – в которой, собственно, и смешиваются составляющие.

Емкость эта может оснащаться автоматическим подогревом – поскольку для качественного результата пена должна содержаться в определенных условиях, одним из которых является и температура.

Весит такое оборудование от 20 кг (мини-установки с относительно невысокими характеристиками, применяемые в основном для покрытия небольших площадей – домов, сараев, гаражей).

Более серьезные агрегаты могут весить около центнера – их применение более актуально, когда требуется теплоизоляция для крыш, стен или пола больших зданий – ангаров, промышленных объектов. Оборудование может оснащаться как одним, так и двумя шлангами – для ускорения процесса.

2.1 О преимуществах и недостатках технологии

О том, какими плюсами и минусами обладает сам материал – уже говорили выше. Теперь – рассмотрим, чем же так хороша и чем плоха сама технология.

К преимуществам смело можно отнести такие факторы:

  1. Высокая скорость – напылением за 1 рабочий день можно покрыть от 100 «квадратов» (для сравнения – теплоизоляция стен, крыш или пола такой площади с помощью пенопласта займет раза в 2 больше времени).
  2. Отсутствие швов и стыков – поскольку напыляемая пена создает монолитный слой.
  3. Адгезия к любым покрытиям – ППУ одинаково хорошо прилипает к любому материалу стен, пола, потолка – любой поверхности: бетону, дереву, кирпичу.
  4. Удобная и быстрая изоляция конструкций любой сложности – с изгибами, неровностями, перепадами высоты, углами, выступами, выемками.
  5. Заделка трещин, стыков, швов, сколов.
  6. Отсутствие острой необходимости в создании многослойной конструкции (к примеру, минвата требует крепежа обрешетки, паро- и гидроизоляции, применении клея и дюбелей).

Если не слишком придираться к свойствам самого материала (речь идет о списке недостатков ППУ, о которых говорилось выше) – можно смело сказать, что технология утепления полиуретаном является самой лучшей на данный момент.

Существенный недостаток, по сути, всего один, и он также уже приводился – это сложность в проведении работ своими руками.