В этой статье мы рассмотрим самый простой вариант - это поклейка 2 мм кромки с заранее нанесенным термоклеем. Заказать такую кромку можно либо в в фирме-поставщике, либо в цехе. Прибавка к ее стоимости будет составлять 2-5 рублей за метр.
Для поклейки такой кромки нам понадобится технический фен (термопистолет), фрезер (желательно кромочный), калевочная фреза, острый нож, напильник и ХБ перчатка.
Фиксируем деталь вертикально или горизонтально - как вам удобнее (желательно ее зафиксировать струбцинами).
Сначала хорошо прогреваем кончик (примерно 5 см) кромки, чтобы клей расплавился, а сама кромка стала мягкой.
Прикладываем кромку и, прогревая клей потоком воздуха, вместе с торцом детали, приглаживаем кромку рукой в перчатке. Прогрев участок примерно 10 см длиной, откладываем фен и более тщательно проглаживаем участок и так каждый раз. Тут главное не перегревать кромку (перегретая кромка легко гнется - просто сама - и в этом случае будут остаются видны места перегибов в виде волн).
Смотрим клеевой шов еще раз, непроклеенные места прогреваем феном еще раз (причем греть надо и с лицевой стороны, прогревая всю кромку) и приглаживаем до полного прилегания.
Переходим к срезанию свесов. Если у вас есть кромочный фрезер, то все нормально, если же только универсальный ручной , то он потребует доработки, т.к. на край заготовки его не поставить - мешает свес.
Я прикрутил на подошву кусок ЛДСП, что позволило приподнять подошву только с одной стороны.
Потом я, конечно, сделал себе нормальный кромочник - им то я и буду пользоваться в уроке.
Сначала потренируйтесь на обрезках, чтобы точно настроить вырез фрезы, в противном случае, рискуете повредить ламинат. Вот так, например:
Фрезер с калевочной копировальной фрезой (радиус скругления 3 мм) аккуратно, не качаясь ведем по пласти заготовки, срезая излишки кромки.
Переворачиваем на другую сторону и повторяем все манипуляции по приглаживанию косяков и срезанию свесов.
Остатки с торцов срезаем следующим образом: проводим с нажимом острым ножом по кромке, формируя царапину. Укладываем заготовку на край стола по линии царапины, после чего отламываем ее движением вниз.
Или же отпиливаем кусок с торца ножовочным полотном (тут главное не оцарапать соседнюю кромку, перпендикулярную отпиливаемой).
Неровности и шероховатости подчищаем напильником.
В итоге должно получиться нечто подобное. Для наглядности - прямой (короткий) кусок кромки клеился на станке, а длинный (который прикрывает изгиб) - руками. Разница практически не видна.
С течением времени и моя мебель востребовала ремонта, на одной двери кухонного шкафа отклеилась кромка, на полке и совсем откололся кусок кромки.
Сперва необходимо решить поменять всю кромку полностью либо подобрать в магазине мебельной фурнитуры такую же по цвету и фактуре. Если кромка просто отклеилась, её можно наклеить на место. Делается это просто, нагреваем утюг, ложем лист белоснежной бумаги на кромку и очень прижимаем жарким утюгом на 2-4 секунды. Принципиально использовать бумагу без надписей и рисунков, по другому они могут перейти на мебель.
На фото. Кромка дверцы отклеилась, для починки нужен жаркий утюг и лист бумаги.
На фото. Прикладываем лист белоснежной бумаги на отклеившуюся кромку и прижимаем жарким утюгом.
В случае, когда кромка растрескалась либо нереально отыскать подходящий кусок для подмены участка – целенаправлено удалить старенькую кромку и наклеить новейшую. Для удаления старенькой кромки используем жаркий утюг, которым разогреваем кромку и стамеску, с помощью которой удаляем нагретую кромку.
На фото. Кромка в этом случае востребует полной подмены на всём торце шкафа.
Если же отломался маленький кусок кромки, то поначалу подбираем подходящую по цвету кромку, потом строительным ножиком подравниваем край кромки. Дальше, вырезаем подходящий по размеру кусок и приклеиваем нагретым утюгом через бумагу. Когда кромка наклеится, подрезаем края строительным ножиком, и подчищаем надфилем.
На фото. Равняем кромку в месте слома, потом вырезаем новейшую.
На фото. Подбираем подходящий размер новейшей ПВХ кромки.
На фото. Новый кусок кромки приклеиваем с помощью жаркого утюга.
Таким методом можно отремонтировать новейшую и старенькую мебель, также оклеить торцы у своими руками собранной мебели, благо в магазинах мебельной фурнитуры на данный момент большой выбор цветов и размеров ПВХ кромок.
Кромка применяется для защиты торцевых краев деталей из МДФ, ДСП, ПВХ от истирания, воздействия влаги и удара. Эта отделка выполняет декоративную функцию, а также наделяет края и углы мебели прочностью и предохраняет людей от вредного влияния такого вещества, как формальдегид, применяемый в производстве плит из спрессованной древесины.
Если окаемка повреждается или отклеивается, необходим срочный ремонт. И в этом случае первоочередной задачей выступает подбор материала и клея для кромки из ПВХ, меламиновой бумаги или др. материала.
Разновидности кромки
Из многообразия кромок вам предстоит выбрать наиболее подходящую.
Меламиновая
Выполнена в виде самоклеящейся ленты из декоративной бумаги, которая пропитана смолами меламина. Применяется, как правило, для внутренней отделки мебели. Это бюджетный вариант кромки для ДСП, не характеризующийся высоким качеством. Имеет небольшой срок эксплуатации, поддается воздействию влаги и со временем часто отпадает сама собой.
Несомненное положительное свойство меламиновой кромки состоит в простоте ее приклеивания, это можно сделать дома самостоятельно, воспользовавшись обычным утюгом. Второе достоинство - отсутствие бортика, поребрика, выступающего над окантованной поверхностью, которая иногда раздражает, попадая под руки при работе с клавиатурой, а также мешает сметать мелкий мусор, например, крошки с обеденного столика в офисе.
Представляет собой гибкую ленту с загнутыми краями, которые образуют бортик. Выполнен такой кант из ПВХ (поливинилхлорида). Виды канта различаются шириной и профилем: в сечении кромка напоминает либо букву «т» (Т-образный), либо букву «п» (П-образный).
Последний крепится проще, однако менее надежен, мастера не рекомендуют его использовать на поверхностях, которые часто подвергаются трению: на сидения табуретов или скамеек, на переднем крае компьютерного стола, который постоянно контактирует с предплечьями.
ПВХ-кант повышает долговечность, износоустойчивость частей мебели, надежно защищает края и углы от повреждения.
Кайма аналогична предыдущему типу кромочной ленты, но более экологична. Изготавливается из пластика, не содержащего хлор. Нашла успешное применение в мебельном производстве, благодаря термостойкости и ударопрочности.
Как клеить меламиновую кромку
При желании обновить старую мебель и при этом сэкономить воспользуйтесь меламиновой кромкой с клеем. Наклеить ее, например, на столешницу несложно:
- Отрежьте кусочек ленты с запасом около двух сантиметров.
- Приложите клеящей стороной к столешнице и прижмите горячим утюгом либо прогрейте строительным феном.
- Подержите, чтобы клеевой слов расплавился.
- Продвигайте утюг по кромке постепенно, желательно не больше чем на 0,5 см за раз.
- Сразу после прогревания и отнимания утюга, прижмите кромочную полоску сухой тканью и подержите для фиксации.
Совет! Также утюг или фен вам поможет удалить старую кромочную ленту. Просто прогрейте и снимите ножом или тонким шпателем.
Крепление ПВХ и ABS канта
Пластиковые окантовочные ленты, теоретически, можно просто зафиксировать на краю мебели, однако это крайне ненадежно. Предпочтительна дополнительная фиксация на клей.
Для крепления Т-образного профиля придется проложить углубление вдоль всего обрабатываемого края. Проще всего это сделать фрезерным станком. При наличии сноровки его заменит дрель с круговой насадкой. Однако в целом профиль предназначен для профессионалов.
Для фиксации кромки ПВХ или ABS в домашних условиях используют клей ПВХ, а также универсальные составы «Момент» и «88-люкс», желательно, чтобы на них была пометка «для ПВХ» или «для ABS».
Профессионалы используют клеи-расплав, которые входят в ряд термопластов. При нагревании они обретают высокую эластичность, а при охлаждении мгновенно переходят в твердое состояние. Высокой текучестью и при засыхании прочностью клеи наделяет содержащийся в них полимер этилена с винилацетатом. Главным недостатком клеев-расплавов, конечно же, является необходимость в соответствующем оборудовании для работы.
При работе любой каймой старайтесь рассчитать последовательность оклейки так, чтобы избежать стыков. Углы огибайте профилем - желательно, чтобы они были закругленными. Если углы обычные, толстый (ПВХ или ABS) профиль их не обогнет, а меламиновая кромка, скорее всего, сломается. В таком случае, на углах придется делать стыки, которые в конце нужно обработать наждачной бумагой, чтобы они были гладкими. Если провести по краю детали рукой, то шероховатость не должна ощущаться.
Совет! Избавиться от излишков кромочной ленты можно очень острым ножом, причем сначала обрезаются торцы. Будьте осторожны, не повредите случайно углы мебели. Направление ножа должно быть внутрь детали.
Если фабричная кромка повредилась или частично отпала, снимите ее и замените новой. Немного усилий, и стол как новый!
Всем известен факт, который часто происходит при кромкооблицовке - это подплавление кромки ПВХ, особенно это касается кромок толщиной до 1 мм.
Существует проблема волнообразного образования на кромках толщиной 2 мм после циклевания, отслоения кромки от детали, бугристость кромок 0,4 мм, белесость краев и еще множество проблем.
Разбираться, в чем причина в каждом конкретном случае надо глубже, нежели списывать все на качество кромок.
Итак, сначала следует рассмотреть процесс кромкооблицовывания , а именно причины появления брака на данном этапе детально, речь идет об использовании исключительно кромок ПВХ.
Процесс состоит из нескольких этапов:
Приклеивание
Торцевание
Фрезеровка свесов
Циклевание
Полирование
Приклеивание кромок ПВХ.
Не зависимо от типа станков, приклеивание кромок производится с использованием клея - расплава .
Вероятность появления брака на этом этапе очень велика. Для того, что бы избежать проблем, необходимо:
Провести наиболее подходящие настройки методом пробы и эксперимента
Подобрать подходящий клей расплав, с учетом вида станка и рабочей температуры
Учесть параметры ЛДСП (влажность, рыхлость)
Кромка плавится при наклеивании.
Если вы используете и скорость подачи 2 - 5 м/мин, следует наносить кромку более термостойкую, причем необходимо учитывать, что допустимые температуры, заявленные поставщиками кромок снижаются если клей наносится непосредственно на ленту, а не на деталь. Рекомендуем изменить рабочую температуру клеевой ванны.
После наклеивания кромок 0,4 мм проявляется бугристость поверхности:
Весьма распространенная проблема, которая также не всегда связана с качеством кромок. Как правило, она заключается в неверном подборе клея - расплава.
Дело в том, что плотность ДСП сильно влияет на процесс приклеивания, и в зависимости от этого параметра, нужно правильно подобрать клей - расплав. Бугристость на поверхности появляется при низкой плотности ДСП с одновременным использованием расплавов не наполненного типа.
Исправить проблему получится путем применения наполненного клеящего вещества с увеличенным расходом. При этом исчезнет не только бугристость, но и увеличится прочность склеивания поверхностей.
При наклеивании образуется неровная поверхность из-за вдавливания структуры ДСП:
Такая проблема легко решается. Просто отодвиньте дополнительные прижимные валики.
Слишком заметный шов между кромкой и торцом детали.
При наклеивании кромок ПВХ толщиной 1 мм, 1,8 мм, 2 мм или более рекомендуется использовать клей расплав ненаполненного типа, тогда шов будет максимально тонким и почти не заметным, кроме этого необходимо тщательно подбирать тон клея для визуального слияния клеевого шва кромки и ЛДСП.
Кромка подплавляется на криволинейных деталях.
На эту проблему так же стоит посмотреть с точки зрения вида используемого оборудования и типа клеящего вещества.
Так, например, для станков ручного типа, когда деталь двигается вокруг неподвижного клеящего узла, рекомендуется использовать расплавы с широким температурным диапазоном.
Для оборудования с автоматической подачей, когда заготовка двигается вокруг клеящего узла с постоянной скоростью 10 - 30 м/мин, можно использовать клеи с небольшим температурным диапазоном. Применение полиуретановых клеев рекомендуется, когда клеящий узел вручную передвигается вокруг изделия, и клей наносится непосредственно на кромочную ленту.
Фрезеровка свесов, циклевание.
После снятия свесов остается волнообразный торец на кромке.
Такая проблема встречается в случае, если инструмент (ножи фрезы) затупились или же скорость вращения является недостаточной для равномерного снятия.
Увеличьте скорость вращения фрезы и уменьшите скорость подачи кромки. То же самое может происходить при циклевании: «волна» на кромке образуется если цикля (нож) недостаточно острый.
На краях кромки образовались сколы.
Сколы на кромке ПВХ после фрезеровке не говорят, что кромочный материал очень жесткий или содержание мела очень высоко.
Они могут указывать на то, что скорость вращения фрезы выставлена неправильно и необходимо отрегулировать ножи или их заточить. Возможно проблема и в том и другом одновременно.
Полирование.
Для того, что бы край кромки был хорошо отполирован, сняты все остатки стружки, клея и прочее рекомендуем полировать по радиусу тканевым полировальным кругом с нанесением на поверхность ЛДСП разделительной жидкости.
Заключение:
Исходя из выше описанного, мы рекомендуем Вам при смене поставщика сразу не списывать плохую кромкооблицовку на .
Для того, что бы убедиться, что кромка не подходит, необходимо проверить ее использование на нескольких режимах/станках, проверить верно ли выставлена температура, скорость подачи, учесть состав клея и много другое.
Безусловно качество кромок в первую очередь влияет на процесс облицовывания, основываясь на многолетний опыт в поставках кромочных лент, мы рекомендуем Вам при выборе материалов основываться не только на стоимость, но и другие характеристики.
Итак, что бы не портить изделие/деталь на этапе кромкооблицовывания необходимо:
Выбрать надежного партнера для поставок кромок
Обратить внимание, сколько импортер работает на рынке
Какое количество поставщиков/заводов имеется у импортера (что бы избежать разницы качества от партии к партии).
Мы предлагаем решить ваши проблемы на этапе кромкооблицовывания.
Вы сможете, не перенастраивая оборудование, использовать кромку «ЛЮКС», экономить без потерь в качестве, применяя кромку ПВХ «СТАНДАРТ». ().
Мы рады решить все возникающие проблемы, а в случае замены цвета в складской программе/на производстве, принять возврат в полном объеме.
Будем рады стать для вас не просто поставщиком кромочных материалов, а надежным партнером, который стремится помогать развитию вашего бизнеса.
Когда у мебели начинает отклеиваться край, нужно исправить его как можно скорее. В противном случае, он повредится и придется удалить защитную пленку и заменить ее новой.
ДСП на cрезе некрасиво и к тому же подвергается воздействию влаги, поэтому кромку необходимо заклеить.
Края из шпона отклеиваются и от деревянной мебели, но чаще у мебели из ламинированной древесно-стружечной плиты с меламиновой или пластиковой кромкой.
При резке доски образуются края, на которых обнажена сырая дерево- стружечная доска, которую необходимо закрыть. В зависимости от того, какой край использует производитель, существуют различные варианты ремонта.
Наклеиваемые кромки из меламина и пластика производятся во множестве декоров.
Меламиновые кромки
Самый дешевый вариант - меламиновые кромки, которые сделаны из того же материала, что и пленка, которой покрыта ДСП. Меламиновая смола представляет собой очень прочный материал, который может выдерживать высокие температуры.
Поэтому меламиновые кромки обычно поставляются со слоем термоклеея, который активируется в домашних условиях с помощью обычного утюга. Лента с клеевым слоем накладывается на кромку и с лицевой стороны, лучше через чистый лист бумаги, проглаживается теплым утюгом до тех пор, пока термоклей не растечется по ленти и не прилипнет к поверхности кромки.
Меламиновые кромки тонкие и имеют на изнаночной стороне слой термоклея, в то время как пластиковые кромки имеют толщину до трех миллиметров и без клея.
Чтобы качественно наклеить меланиновую кромку, нужно иметь опыт практики и результат не всегда будет совершенным. Кромка весьма чувствительна к механическим нагрузкам и не водонепроницаемой (в зависимости от материала и примененного клея).
Для приклеивания меламиновой кромки производятся специальных утюги, но дома вам достаточно обычного железного утюга для белья.
Пластмассовые кромки
Более прочные кромки изготавливаются из пластика ABS (а также из ПВХ или ПП), который, как меламиновые используются для декоративных кромок изделий из древесных материалов, таких как панели ДСП, МДФ, или пористые сотовые структурные доски.
Пластиковые кромки равномерно окрашены, а задняя сторона покрыта адгезивным средством - грунтовкой, которая обеспечивает прилипание клея.
Наряду с кромками, которые используются для защиты ровного края, существуют пластиковые полоски, которые подходят для фигурных деталей. Вы можете также использовать шпон. Но передний край может быть приклеена деревянная рейка.
Меламиновые и пластиковые кромки гибкие, поэтому они могут быть приклеены на и изогнутые поверхности.
ABS ленты обычно приклеивается специальным оборудованием, но это не значит, что с этим не справится и любитель. Вручнаю приклеить кромку также возможно, даже без специальных инструментов, требуется только использование определенных клеев, таких как двухкомпонентные дисперсионные клеи, полиуретановые клеи или контактные клеи.
АБС - это термопласт, который при нагревании размягчается, поэтому не изготавливается со слоем термоклея и, таким образом, при работе с ним нельзя использовать тот же метод с утюгом, как при ремонте меламиновой кромки.
Ремонт кромки
Кромка, изготовленная в промышленных условиях, всегда приклеена термоклеем, независимо от того, из какого она материала. Клеить термоклеем - это самая быстрая и дешевая технология приклеивания кромки.
Расплавленный клей наносится на кромку непосредственно перед склеиванием, так что это не имеет значения, даже если кромка пластмассовая. Таким образом, предполагаем, что каждая кромка промышленного производства содержит термоклей.
Слой термокле на обблупленый край и даже пластмассовый, можно аккуратно нанести с помощью термопистолета, снабженным плоским наконечником.
Если отклеилась меламиновая кромка, можем попытаться активировать оставшийся клей с помощью утюга. Если лента не прилипает к кромке, придется использовать контактный клей. Нанесите его тонким слоем на обе поверхности, оставьте на десять-пятнадцать минут, потом ленту прижмите к кромке.
Точно так же приклеим пластмассовую кромку, с той лишь разницей, что ее нельзя проглаживать горячим утюгом. Потому что быстрей, чем растаяли бы остатки клея на обратной стороне, растает сама кромка. Поэтому клей на обратной стороне растает с помощью тепловоздушного пистолета.
Если лента не приклеится, снова воспользуемся контактным клеем или специальным полиуретановым клеем.
Для зачистки краев существуют различные резцы и скребки, практики советуют долото, пилку для металла и наждачную бумагу.
Приклеивание новой ленты
При обклеивании кромки используется лента, которая длиннее и шире самой кромки. Меламиновую ленту приклеим с помощью утюга, пластмассовую ленту приклеим контактным клеем.
После того, как клей высохнет или остынет, следует обрезать излишки, выступающие за края кромки. Для меламина достаточно безопасного ножа или стамески, существуют также специальные ножи.
Вручную и профессионально можно приклеить пластмассовую кромочную полоску.
С пластмассовой лентой, учитывая то, что она предназначен для профессиональной обработки, работать сложнее. Толщина от двух до трех миллиметров требует использования специального ручного режущего инструмента или фрезы.
Инструментом может быть копирующая фреза или формирующая фреза, с помощью которой мы создаем на пластмассовой кромке закругление. Края грани можно срезать нискось столярным скребком. Аналогично мы поступаем при приклеиванием шпона или деревянной рейки.
Процесс приклеивания кромки.
Для прикрепления кромки без слоя термоклея, нужен контактный или специальный дисперсионный клей, кисть, винтовые зажимы с приспособлениями для передней кромки, подложки из МДФ или ДСП, верхнюю фрезу или фрезу для кромки, копировальную фрезу или фрезу с опорным подшипником.
