Сито вибрационное св 1400 2. Вибросито св от производителя. Техническая характеристика вибросит

«Вибрoтехника» разрабатывает, производит и внедряет вибрaциoнные cитa (CB-0,4, CB-0,6, CB-0,9, CB-1,2).

Вибрaциoнные cита предназначены для пылеплотного рассева на несколько фракций сыпучих материалов, не склонных к налипанию, крупностью не более 30 мм, с температурой до 323К (+50°С).

Представляют собой одномассную свободноколеблющуюся зарезонансную систему.Состоят из рабочего органа, вибрoвозбудителя, упругих связей, рамы и двигателя. Рабочий орган включает набор цилиндрических обечаек и просеивающих поверхностей в виде сеток, закрепленных на каркасах, собирающихся с помощью быстросъемных хомутов, вращение валу вибрoвозбудителя передается от двигателя через упругую лепестковую муфту. Патрубки загрузкии разгрузки снабжены резиновыми герметизаторами.

Являются высокопроизводительными, эффективными и надежными аппаратами для рассева порошкообразных, зернистых и кусковых материалов и могут быть использованы для обезвоживания материалов. Как показывает длительный опыт эксплуатации, по своему техническому уровню вибросита не уступают зарубежным аналогам и существенно их дешевле.

Производительность вибрocит подлежит экспериментальному определению в каждом конкретном случае в зависимости от свойств перерабатываемого материала и размера ячеек сеток. Вибрocита изготавливаются с рабочим органом из углеродистой или нержавеющей стали.

В состоянии поставки cита обычно оборудуются сетками с размером ячеек 2 и 0,63 мм. Вместе с cитами за дополнительную плату поставляются приспособления для натяжения сеток на каркасы и запасной каркас, что позволяет значительно сократить время на замену сетки.

Средства грубой очистки представлены в основном механическими вибрационными установками (виброситами), способными удалять крупный шлам размером свыше 100 мкм. без особого нарушения скорости прокачки бурового раствора.

В виброситах шлам от бурового раствора отделяется с помощью просеивающего устройства. Применяются одноярусные сдвоенные вибросита СВ-2, СВ-2Б, ЛВС-1 и одноярусные двухсеточные вибросита ВС-1. По принципу действия все вибросита аналогичны.

На рисунке изображено схематическое изображение вибросита. Его основные элементы следующие: поддон для сбора очищенного раствора 7, приёмник с распределителем потока 2, вибрирующая рама 5 с сеткой 4, вибратор 3, амортизаторы 6.

Вибросито СВ-2

Кардинальных различий среди вибросит нет. Так, вибросито СВ-2 состоит из сварной станины 1 с приёмной ёмкостью, на которой установлены распределительный желоб 2, два электродвигателя 3 для привода вибрирующей рамы 5 и амортизаторы 6. Каждая из двух вибрирующих рам опирается на четыре резиновых амортизатора, имеет вибратор с эксцентриком вала, который приводится в движение от электродвигателя клиноременной передачей, закрытой ограждением 4. Между барабанами 7 натягивается рабочая сетка. Сетки наклонены горизонталью под углом 12-18 градусов.

В ВС-1 на вибрирующей раме закреплена сменная кассета с сетками. Вибрирующая рама опирается на четыре амортизатора из витых цилиндрических пружин, прикреплённых к станине сита.

Рама состоит из основания, двух боковин, скреплённых между собой болтами. Боковины дополнительно скрепляются распоркой, рамой привода, корпусом вибратора. В корпусе вибратора установлен вал с дисбалансами, обеспечивающими необходимую амплитуду колебания. На раме привода расположен электродвигатель, соединённый с вибратором клиноременной передачей. На противоположной стороне рамы привода установлены грузы, уравновешивающие привод.

Вибросита при монтаже устанавливают на блоке очистки циркуляционной системы над ёмкостью и крепят болтами. Отклонения станины от горизонтального положения - не более 5 мм. Вокруг вибросита монтируют площадку с ограждением шириной не менее 0,75 м. Приёмный патрубок (желоб) вибросита соединяют трубой с устьем скважины. Для приведения в рабочее положение вибросита, отвинчивают четыре транспортных болта, крепящие вибрирующую раму. Устанавливают электродвигатель и надевают два клиновидных ремня. При установке кассет с сетками, проверяют наличие резиновых выступов на основании сетки и правильность их расположения. Кассеты устанавливают таким образом, чтобы с каждой стороны оставались равные промежутки, после чего прижимами затягивают болты до соприкосновения витков пружины.

Вибросито ЛВС 1 с линейными колебаниями разработано по аналогии с лучшими зарубежными образцами подобной продукции. Линейное одноярусное вибросито ЛВС-1 предназначено для очистки бурового раствора от частиц выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин. Оснащено двумя гибкими трехслойными кассетами. В зависимости от исполнения оборудования величина возмущающей силы вибратора может регулироваться.

Технические характеристики вибросита ЛВС 1

Вибросито линейное с одним ярусом фильтрующих сеток ЛВС-1К с жесткими рамочными кассетами (в дальнейшем ЛВС 1К) предназначено для очистки бурового раствора от частиц выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин в условиях умеренного макроклиматического района по ГОСТ 16350. Температура рабочей среды при эксплуатации не ниже 1°С.

Областью применения являются отрасли, связанные с очисткой жидкостей от загрязнений (механических частиц), обезвоживанием шламовых загрязнений. В зависимости от исполнения оборудования величина возмущающей силы вибратора может регулироваться.

Технические характеристики вибросита ЛВС-1K

Сита вибрационные - это удобная и компактная техника для механического фракционного разделения сыпучих материалов разного типа. Оборудование этого типа подходит для просеивания песка, щебня, микрокальцита, мрамора, шлаков, угля, растворов. Вибросита промышленные многократно доказали свою эффективность в химической, горнодобывающей, пищевой сфере.

Особенности конструкции вибрационных сит

Представленные у нас круглые сита вибрационные многоуровневые работают по принципу разделения сыпучих продуктов на фракции с помощью вертикальной системы дек. Деки смонтированы в герметичном корпусе, оснащенном отверстиями для выгрузки конечного продукта. Сверху устройство плотно закрывается крышкой. Наши вибросита для сыпучих материалов состоят из таких элементов:

• Дека сита с сеткой или перфорированным листом. Ячейка сеющей поверхности различается в зависимости от стадии класификации.
• Электрический мотор с приводным устройством и эксцентричными блоками.
• Герметичный корпус со съемной крышкой.
• Вибрационная плита.
• Опорная рама с ножками. Наши изделия устойчивы даже на неровных поверхностях.

В конструкции вибросита для тонкого рассева предусмотрена установка до 5 сетчатых рабочих органов. Такая компоновка позволяет просеивать песок и другие сыпучие материалы и получать фракции различного размера (0,1-15 мм). Готовый продукт выгружается через специальные отводы в круглом корпусе.

Вибросито для тонкого отсева нашего производства имеет компактные размеры при высокой производительности. Стандартное количество дек составляет 1-3 штуки, но при необходимости возможна установка до 5 рабочих поверхностей. В зависимости от количества дек и площади их поверхности производительность вибросит для песка и других материалов составляет до 12 т/час.

Круглые вибросита: купить по заводской цене

Мы предлагаем продукцию собственного производства по разумным ценам с доставкой в любую точку России. Изделия в стандартном исполнении уже находятся на нашей базе и высылаются в течение 1-2 дней после подачи заявки. Если вам требуются аппараты в индивидуальном исполнении или вибросита с ультразвуковой очисткой, мы изготовим их по предварительной договоренности. Подробнее о характеристиках наших изделий вам расскажут консультанты по телефону.

Вибросито. Технические характеристики

* - производительность зависит от вида перерабатываемого материала и размеров ячеек сита;

** - количество дек по запросу можно увеличить до 5;

*** - масса зависит от количества дек вибросита.

С помощью консультантов нашей компании вы можете купить подходящую модель вибрационного сита по цене фирмы-производителя. В нашем каталоге представлены вибросита СВ-900, СВ-1200, СВ-1400 и СВ-1700 с различной площадью ситовой поверхности и производительностью.

Площадочные вибраторы устанавливаются на противоположных сторонах рамы под углом 180° относительно друг друга и создают трёхмерную вибрацию вибросита. Изменение угла наклона вибраторов, позволяет изменить направление вибрации, а регулирование расположения дебалансов и регулирование частоты оборотов вибраторов – изменять скорость и производительность вибросита. Таким образом, возможно изменение характера движения продукта и время его нахождения на сите, что позволяет использовать вибросито для просеивания широкого спектра порошков с различными размерами и формой частиц, насыпной плотностью, уплотняемостью и липкостью.

Сыпучая масса равномерно подаётся через верхний центральный патрубок с помощью питающего устройства (шлюзовой или шнековый питатель, цепной конвейер, дозатор и т.д.) в сито. Последовательно проходя через несколько сит с разными размерами ячеек, исходный продукт разделяется на фракции благодаря колебаниям вибрационной рамы. Частицы размером меньше ячейки сита – проходят сквозь него, а более крупные – задерживаются на сетке и под воздействием колебаний отводятся через боковой патрубок. В одном вибросепараторе может быть установлено от 1 до 3-х дек (сит), что обеспечивает разделение материала от 2 до 4 фракций.