11.37.1 Кабели типа КСПП могут монтироваться следующими способами:

а) с помощью тупиковых муфт типа МТ, заливаемых битумным компаундом;

б) с помощью тупиковых муфт типа МТ, заливаемых герметиком "Вилад-31";

в) "холодным" способом с восстановлением оболочки ленточными материалами;

г) "холодным" способом в проходных муфтах МПП с заливкой сростка гелями или компаундами, выбранными службами эксплуатации сетей.

11.37.2 Общей для всех «горячих» способов технологической операцией является сращивание медных жил скруткой с пропайкой припоем ПОССу-40-2. Пропайка производится в стаканчиковом паяльнике, нагреваемом газовой горелкой или паяльной лампой.

11.37.3 При монтаже кабелей КСПП "холодными" способами соединение жил производится с помощью однопарных соединителей, рассчитанных на сращивание жил диаметром 0,9 и 1,2 мм.

11.37.4 Монтаж кабелей КСПП и КСППБ с применением тупиковых муфт с битумным компаундом включает следующие технологические операции:

а) разделка концов кабеля;

б) залуживание бронелент;

в) наложение бандажей на бронеленты;

г) восстановление экранной ленты;

д) сращивание (скрутку) жил;

е) обмотка кабеля липкой ПВХ лентой и установка распорного вкладыша;

ж) установка муфты и заливка ее разогретым битумным компаундом;

з) погружение сростка в муфту.

11.37.5 Разделку концов кабеля (рисунок 11.46) выполняют в следующей технологической последовательности:

а) обрезают лишние длины концов кабелей и ветошью, смоченной в бензине, очищают их от пыли и грязи на длине от 400 до 500 мм;

Рисунок 11.46 - Разделка концов кабеля КСППБ с экраном спирального наложения

б) на расстоянии 120 мм от конца кабеля делают круговой надрез на полиэтиленовой оболочке и от него - продольный к концу кабеля, разворачивают надрезанную оболочку и обрывают ее по круговому надрезу; аналогично удаляют оболочку с другого конца кабеля;

в) на кабелях КСПП разматывают ПВХ ленту, намотанную на алюминиевый экран, и обрезают ее у среза оболочки;

г) на кабелях КСППБ на расстоянии 10 мм от обреза оболочки делают круговой надпил на бронелентах, разматывают их и обламывают по надпилу; после этого участок, освобожденный от бронелент, очищают от битума и протирают ветошью, смоченной в бензине; аналогично удаляют бронеленты с другого конца кабеля;

д) разматывают ПВХ ленту, намотанную на экран, и обрезают ее у среза бронелент;

е) разматывают экранную ленту спирального наложения и скручивают ее в рулончик у среза оболочки; поверх рулончика наматывают экранную проволоку;

ж) на расстоянии 70 мм от конца кабеля делают круговой надрез поясной изоляции, слегка прогревают поясную изоляцию пламенем горелки, крестообразно разрезают ее между жилами и обрывают по круговому надрезу;

з) на расстоянии 40 мм от конца кабеля ножом делают круговые надрезы на изоляции жил и удаляют ее.

11.37.6 Участки брони, оставленные около обреза оболочки, протирают ветошью, смоченной в бензине, зачищают стальной щеткой и залуживают припоем ПОССу-40-2 с применением пасты ПБК-26М молотковым паяльником.

На каждый залуженный участок брони накладывают бандаж трех витков медной предварительно залуженной проволоки диаметром от 0,9 до 1,2 мм. Длина проволоки для бандажа должна быть не менее 200 мм. Бандаж закрепляют на броне скруткой.

Затем бандаж припаивают к залуженному участку оболочки молотковым паяльником.

11.37.7 Два разделанных конца кабеля складывают параллельно так, чтобы рулончики экранных лент не мешали плотному прилеганию концов кабеля. Проволоки бандажей соединяют скруткой с пропайкой.

11.37.8 Сращивание медных жил производят ручной скруткой (рисунок 11.47). Длина скрутки должна быть не менее 15 мм. Скрутки пропаивают припоем ПОССу-40-2.

Рисунок 11.47 - Скрутка жил кабеля КСПП (КСППБ)

11.37.9 Рулончики экранных лент разматывают, укорачивают каждую ленту до 70 мм, складывают вместе и скрепляют кровельным швом". Затем обматывают ими оба конца кабеля по поясной изоляции (одним витком). Поверх экранных лент наматывают навстречу друг другу тремя витками экранные проволоки и соединяют их скруткой. Наматывают на скрутку проволок бандажей скрутку экранных проволок, укорачивают до значения от 15 до 20 мм и отгибают общую скрутку вниз.

11.37.10 Кисточкой, смоченной в спиртовом растворе канифоли, смазывают скрутки жил, а также бандажных и экранных

Роволок и с помощью стаканчикового паяльника пропаивают скрутки. После пайки скрутку экранных и бандажных проволок отгибают к экранным лентам.

На скрутки жил наносят обильный слой клея-расплава КР-1. Клеем-расплавом обмазывают скрутку на всей ее длине и изоляцию жил на участке длиной 20 мм, начиная от обреза изоляции На скрутку надвигают отрезок трубки ТУТ 8/4 (без подслоя) длиной 80 мм так, чтобы он закрыл весь участок с нанесенным клеем-расплавом и усаживают его по всей длине. После усадки ТУТ, не дожидаясь ее полного остывания, ее свободный конец загибают на сросток и закрепляют перевоз или липкой ПВХ лентой.

11.37.11 На расстоянии 100 мм от обреза оболочки обо концов кабеля для обеспечения зазора между ними вставляй распорный вкладыш - отрезок оболочки.

Муфту прикладывают к скрутке жил и определяют уровень на который будет погружен в нее кабель с таким расчетом, чтобы концы закрытых трубками ТУТ жил не доходили до дна муфты на величину от 10 до 15 мм (рисунок 11.48)

Рисунок 11.48 - Примерка муфты MT-36 на сросток

Оба конца кабеля на этом уровне обматывают пятью-восемью витками липкой ПВХ ленты. Общий вид сростка показан на рисунке 11.49.

Рисунок 11.49 - Общий вид сростка

11.37.12 Муфту строго вертикально устанавливают в углубление на дне котлована. Разогретым битумным компаундом из чайника заливают муфту на 3/4 ее длины. Толщина струи при этом должна быть от 2 до 3 мм. Если струя толще, чайник с компаундом дополнительно подогревают, если тоньше - ждут пока он остынет до температуры 120°С. Проверить, не перегрет ли компаунд, можно, опустив в него полиэтиленовую гильзу или ленту.

После заливки муфты компаундом в нее вводят сросток кабеля и погружают до начала обмотки оболочки лентами (рисунок 11.50)

Вставленный в муфту сросток шевелить не следует.

Рисунок 11.50 - Установка муфты и погружение сростка в неё

11.37.13 Запас кабеля выкладывают на дне котлована (рисунок 11.4). В просвет между кабелем и дном котлована у выхода из муфты подсыпают рыхлый грунт и утрамбовывают его. Затем котлован засыпают откопанной землей, не дожидаясь охлаждения вертикально установленной муфты. Тупиковые муфты с заливкой битумным компаундом следует монтировать только в котлованах. В колодцах и около опор следует монтировать проходные муфты.

11.37.14 Потребность в основных материалах и арматуре в расчете на одну тупиковую муфту МТ-36:

липкая ПВХ лента. . . . . . . . . . . . . . . . 3 рулона;

бензин Б-70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,1 л;

битумный компаунд. . . . . . . . . . . . . . . . 0,25 кг;

паста паяльная ПБК-26М. . . . . . . . . . . . . 0,02 кг;

ветошь. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . 0,1 кг;

припой ПОССу-40-2 . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 кг;

проволока круглая медная диаметром 0,9-1,2 мм. . 0,2 м;

трубка ТУТ 8/4, без подслоя. . . . . . . . . . . 0,4 м

клей-расплав КР-1 . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 кг.,

11.37.15 Сростки кабелей КСПП, КСППБ и КСПЗБ, смонтированные в муфтах МТ-36, могут заливаться и саморасширяющимся полиуретановым герметиком "Вилад-31". При этом монтаж состка выполняется так, как это описано выше. Меняется только заливочный материал. Преимуществом герметика является то, что муфта после отверждения герметика может эксплуатироваться в любом положении. Поэтому появляется возможность использовать тупиковые муфты с оголовниками типа МТО. Муфты МТо повышают надежность сростков, поскольку позволяют вводить в патрубки оголовников кабели в оболочке и герметизировать вводы трубками ТУТ, а броню соединять вне муфты, как это показано на рисунке 11.51. Монтаж тупиковых муфт с герметиком "Вилад-31" допускается производить при температуре воздуха не ниже плюс 5°С.

Монтаж производится в соответствии с положениями "Инструкции по монтажу кабелей местной связи тупиковыми муфтами с герметиком "Вилад-31", С.-Пб., ЛОНИИС, 1995.


а) до герметизации открытых участков брони "холодным способом";
б) после герметизации открытых участков брони "холодным способом"
1 - наружное покрытие кабеля КСППБ;
2 - открытые участки брони с бандажами;
3 - оболочка кабеля;
4 - трубки ТУТ на герметизируемых стыках;
5 - липкая ПВХ лента; 6 - соединение экранных лент;
7 - скрутки жил, пропаянные и заизолированные трубками ТУТ;
8 - герметизация открытых участков брони путем
последовательного наложения слоев мастики МГ 14-16,
липкой ПВХ ленты и влагоотверждаемого бинта "Армопласт"

Рисунок 11.51 - Монтаж кабеля КСППБ в муфте 2МТО-36

11 37.16 При монтаже кабелей КСПП с применением ленточных материалов для «холодной» герметизации жилы сращивают как в проходной муфте (рисунок 11.52). При этом скрутки изолируют отрезками трубок ТУТ 4/2, усаженными на слой клея-расплава КР-1.

Затем каждую скрутку, закрытую трубкой ТУТ, с перекрытием и заходом на изоляцию по обеим сторонам ТУТ, обматывают узкой Плоской ленты VM. Ширина ленты должна быть от 5 до 7 мм.

Сросток жил вытягивают и обжимают руками. Поверх сростка, между обрезами оболочки сращиваемых кабелей, наматывают ленту VM. После намотки двух слоев ленты VM сращивают скруткой с пропайкой экранную проволоку. Экран восстанавливают путем обмотки сростка алюминиевой фольгой. Поверх восстановленного экрана наматывают ленту VM до уровня наружного диаметра кабеля.

На оболочку кабеля, отступив на 50 мм от ее обреза, наматывают через сросток на оболочку второго кабеля (на 50 мм) два слоя ленты VM с 50% перекрытием. На ленту VM наматывают с 50% перекрытием два слоя ленты 88Т. Поверх клейких лент накладывают два слоя структурного материала "Armorcast".

При данном способе монтажа допускается сращивать жилы и экранную проволоку с помощью парных соединителей U1B или UDW2.


1 -жилы соединены скруткой с пропайкой, изоляция
восстановлена трубками ТУТ с КР-1;
2 - поясная изоляция восстановлена лентой VM;
3 - слои ленты 88Т;
4 - структурный материал "Armorcast"

Рисунок 11.52 - Монтаж кабелей КСПП с применением материалов для "холодной" герметизации компании "ЗМ"

11.37.17 При монтаже кабелей КСПП с экранами продольного наложения используют полные монтажные комплекты муфт, в состав которых входят муфты МПП, а также материалы для сращивания жил, заливки сростка, восстановления экрана и «холодной» герметизации муфты. Например, при

монтаже с применением полного монтажного комплекта муфт МПП 0,5-1x4 выполняют следующие операции:

а) сращивание жил производят соединителями U1B. Длина сростка - расстояние между обрезами оболочек, указана рисунке 11.53. Размер сростка определяется длиной экранной шины, входящей в комплект муфты;

б) экран восстанавливают с помощью двух соединителей экрана 4460-D и экранной шины из алюминия;

в) внутренний объем муфты заполняют гелем 8882 через одно из заливочных отверстий. После окончания заливки оба отверстия закрывают пробками;

г) восстановление оболочки производят «холодным» способом, путем наложения на стыки частей муфты и на стыки муфты с кабелем поясков из мастики 2900R, закрепляемых обмотками из липкой виниловой ленты 88Т.

По выбору служб эксплуатации сетей при составлении полных монтажных комплектов могут применяться различные виды герметиков. Например, компаунд 4407, "Вилад-13" и другие.

Внешний вид и разрезы муфты МПП 0,5-1x4 на разных этапах монтажа представлены на рисунке 11.53.

11.37.18 Сращивание кабеля ПРППМ (ПРВПМ) может производиться в тупиковых муфтах МТ-16 по технологии, приведенной выше в 11.37.4 - 11.37.12. Разделка и соединение жил однопарных кабелей скруткой с пропайкой показаны на рисунке 11.54.

11.37.19 Допускается сращивание кабелей ПРППМ (ПРВПМ) парными соединителями UDW2. Соединители имеют корпус черного цвета, изготовлены из материала, устойчивого к воздействию ультрафиолетового излучения, и могут использоваться как в муфтах, так и на открытом воздухе, например, при подвеске однопарных кабелей.


а) сращивание жил соединителями U1B, установка соединителей экрана;
б) восстановление экрана, заливка муфты, герметизация муфты;
1 - кабель КСПП; 2 - муфта МПП-0,5; 3 - отверстия для заливки геля;
4 - соединитель экрана 4460-D, установленный на экран и закрепленный одной гайкой;
5 - соединитель U1 В;
6 - поясок из мастики 2900R, обмотанный сверху лентой 88Т, на конусе муфты;
7 - отверстие для заливки закрыто полиэтиленовой пробкой;
8 - на шпильку соединителя экрана установлена экранная шина, сверху она прижата второй гайкой;
9 - экранная шина; 10-сросток;
11 - поясок из мастики 2900R, обмотанный сверху лентой 88Т, на стыке частей муфты;
12-гель 8882

Рисунок 11.53 - Монтаж проходной муфты на кабелях КСПП холодным" способом с помощью комплекта муфты МПП 0,5-1x4


1 - пропаянный участок скрутки; 2 - скрутка жил

Место соединения монтажа кабеля называют муфтой. Включение кабеля в оконечные устройства называют зарядкой. К спайкам кабеля предъявляют следующие требования: Омическое сопротивление жил не должно увеличиваться. Место спайки не должно быть слишком утолщенным по сравнению с диаметром кабеля.


Поделитесь работой в социальных сетях

Если эта работа Вам не подошла внизу страницы есть список похожих работ. Так же Вы можете воспользоваться кнопкой поиск


ЛЕКЦИЯ 11, 12, 13. МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ

Общие требования к монтажу кабелей связи.

Отдельные строительные длины, участки, пролеты проложенных кабелей сращивают, соединяют в одну линию и включают в оконечные устройства. Место соединения (монтажа) кабеля называют муфтой. Включение кабеля в оконечные устройства называют зарядкой.

Монтаж является ответственной работой в строительстве кабельных сооружений. Высокое качество монтажа обеспечивает надежность работы кабельной линии.

К спайкам кабеля предъявляют следующие требования:

  1. Омическое сопротивление жил не должно увеличиваться.
  2. Сопротивление изоляции не должно понижаться.
  3. Пары и повивы должны сохраняться. Разбивать пары и перепутывать их не допускается.
  4. В месте сростка должна быть обеспечена надежная механическая прочность соединения.
  5. Непрерывность экрана (если таковой имеется) должна быть восстановлена.
  6. Заделка оболочки должна быть прочной и герметичной.
  7. Место спайки не должно быть слишком утолщенным по сравнению с диаметром кабеля.

При сращивании кабелей необходимо:

  1. Сращивать друг с другом жилы в том же порядке, в каком они находятся в соответствующих повивах кабеля.
  2. Контрольные группы одного конца кабеля соединять с контрольными группами другого.
  3. Соединять друг с другом жилы, имеющие изоляцию одного и того же цвета.

До и после монтажа контролируют качество кабеля. Окончательно смонтированную линию подвергают контрольным электрическим измерениям.

Монтажные материалы, инструменты и приспособления.

Проверка кабелей перед монтажом.

Монтаж городских телефонных кабелей.

Разделка концов кабеля для монтажа

Концы кабеля укладываются в колодце и закрепляются на консолях так, чтобы конец одного кабеля перекрывал конец другого на требуемую длину, которая определяется емкостью кабеля и диаметром жил.

В месте снятия оболочек кабелей делают кольцевые надрезы. После выполнения надреза оболочки кабель марки ТГ малой емкости слегка перегибается 2-3 раза, от этого свинцовая оболочка ломается по надрезу и легко стягивается с кабеля. Оболочку кабеля емкостью 300 пар и больше снимают при помощи продольных одного или двух надрезов.

После снятия свинцовой оболочки с концов кабеля жилы у обреза свинцовой оболочки перевязываются миткалевой лентой или нитками, что предохраняет изоляцию жил кабеля от повреждения о края оболочки, после чего поясная изоляция удаляется.

При разделке полиэтиленовых оболочек стягивать оболочку не допускается. Для удаления ее достаточно сделать один или два продольных надреза. Снятие полиэтиленовой оболочки значительно облегчается, если ее предварительно нагреть. Поясную изоляцию, ленты экрана и экранную проволоку сохраняют, осторожно скрутив в рулончики и привязав их к краю оболочки.

На подготовленные концы надвигают муфту или ее части. Затем пары каждого повива разделяют на две части, плавно отгибают и крепят к оболочке. В кабелях пучковой скрутки каждый пучок отгибают и крепят к оболочке.

Сращивание жил кабеля

Жилы соединяют попарно цвет в цвет, повив в повив или пучок в пучок, контрольные пары каждого повива (пучка) соединяют с контрольными парами другого повива (пучка). Поврежденные пары соединяют в последнюю очередь.

Соединение жил начинается с нижней части верхнего повива. После соединения пар нижнего пучка сращивают нижнее пары следующего повива и т.д. Затем сращивают пары центрального повива и далее верхнее половины в порядке их следования от центра.

Сращивание пары жил с бумажной изоляцией производится следующим образом. Предварительно на обе жилы надеваются бумажные или полиэтиленовые гильзы. Жилы соединяются скруткой с захватом двух-трех оборотов бумажной изоляции. Затем с каждой жилы удаляют изоляцию и скручивают их между собой на длину 12-15 мм, причем в начале скрутка делается слабее, а в конце - плотнее. Как только жилы будут скручены на нужную длину, излишки жил откусываются и скрутка пригибается плотно к жиле. На место скруток надвигаются бумажные гильзы, после чего пара перевязывается с двух сторон нитками.

Дальнейшее соединение происходит тем же порядком, только необходимо скрутки и бумажные гильзы располагать в шахматном порядке по всей длине муфты.

Жилы кабелей ГТС с полиэтиленовой изоляцией сращиваются аналогичным образом с применением полиэтиленовых гильз.

Жилы кабелей с полиэтиленовой изоляцией могут скручивать при помощи приспособления ПСЖ-4 или соединяться индивидуальными или многопарными соединителями сжимаемого типа. При этих способах снимать изоляцию с соединяемых жил не требуется.

После окончания сращивания всех жил, изолированных бумагой (кабелей Т), сросток просушивается горячим воздухом от паяльной лампы или газовой горелки (с использованием металлического кожуха). Пластмассовую изоляцию просушивать не следует, так как она не теплостойка и негигроскопична. Затем восстанавливают поясную изоляцию. Сросток обматывают двумя-тремя слоями бумажной или миткалевой ленты (кабели Т) или пластиковой лентой (кабели ТП). Кроме того, необходимо восстановить электрическую целостность экрана. Для этого сросток обматывают сохраненными экранными лентами, которые соединяют в “замок”. Экранную проволоку соединяют скруткой на длине 15-20 мм.

Монтаж междугородных симметричных кабелей связи.

МОНТАЖ СЕРДЕЧНИКА СИММЕТРИЧНОГО КАБЕЛЯ

До разделки концов кабеля проверяется герметичность и сопротивление изоляции шланговых изолирующих покровов сращиваемых отрезков кабеля. Затем производится электрическая проверка сердечника кабеля; концы сращиваемых кабелей укладывают на монтажные козлы, закрепляют и разделывают по заданным размерам. Около обреза джута (наружного шланга) бронь зачищают до блеска и залуживают на одну треть окружности захватом обеих лент. На залуженные места накладывают бандаж из медной проволоки, концы которой не обрезают, так как они используются для перепайки брони сращиваемых кабелей, а в кабелях - без изолирующих покровов и с оболочкой (муфтой). Бандаж припаивается к броне. По отметкам среза оболочки делают круговые надрезы и от них к концам кабеля — по два продольных надреза с расстоянием между ними 5—6 мм. Надрезанную полоску свинцовой оболочки снимают плоскогубцами (рис. 11.1), оболочку раздвигают и удаляют. Разделка концов кабеля перед монтажом показана на рис. 11.2. До начала монтажа цилиндрическую муфту надвигают на один из концов кабеля. Четверки и пары разбивают по повивам. Сращивание жил начинают с центрального повива. Технология сращивания и изоляция сростка показаны на рис. 11.3. В многочетверочных кабелях места скрутки смежных четверок сдвигают друг с другом относительно друг друга так, чтобы они распределялись равномерно по всей длине сростка. Пропайка скрутки жил производится в стаканчиковом оловянном-свинцовым припоем типа ПОС.

После просушки над пламенем паяльной лампы (особенно кабелей с бумажной изоляцией жил) сросток обматывают двумя слоями кабельной бумаги, между которыми укладывается паспорт на смонтированную муфту (рис. 11.4 ).

Рис. 11.1. Удаление свинцовой оболочки

Рис. 11.2 . Разделка концов кабеля перед монтажом муфты:

1 — джут; 2 — проволочный бандаж; 3 — броня; 4 — оболочка; 5 - бандаж из ниток; 6 — жилы; 7 - пр о вода для перепайки брони и оболочки; 8 - пропайка бандажа

Рис. 11.3. Сращивание жил междугороднего кабеля

Сращивание жил кабелей ГТС производится либо скруткой, либо соединителями сжимаемого типа. Горячая пайка жил, как правило, применяется. На рис. 11.5 показано сращивание жил способом скрутки Известно много разновидностей соединителей сжимаемого типа, но наибольшее использование находит многопарный соединитель. На рис 11.6 показан соединитель на 20 жил кабеля. Контактирование сращиваемых жил обеспечивается сжатием соединителей с помощью пресс-техники. При этом изоляция жил прорезается на остриях контактов и происходит надежное электрическое соединение одновременно всех жил. Достоинством таких соединителей являются хорошее и стабильное контактное сопротивление и надежная изоляция жил. Многопарные соединители особенно эффективны при монтаже крупных кабелей связи (свыше 500X2).

Рис. 11.4. Сросток перед запайкой свинцовой муфты

Рис. 11.5. Сращивание жил кабеля ГТС

Рис. 11.6. Десятипарный соединитель для кабелей ГТС

Особенности монтажа кабелей с алюминиевыми жилами состоят в сварке концов скрученных жил на пламени паяльной лампы или газовой горелки с применением специального флюса, например флюса Ф-54А при рабочей температуре плавления 200°С. Соединение алюминиевых жил с медными осуществляют с помощью медно-алюминиевой вставки, представляющей собой отрезок алюминиевой проволоки, покрытой на одном конце слоем меди

МОНТАЖ КОАКСИАЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ

Особенности монтажа коаксиальных кабелей сводятся к способам сращивания коаксиальных пар, которые, в отличие от симметричных, требуют особой осторожности при выкладке и монтаже, исключающей попадание в сросток металлических опилок, образование вмятин, пережимов и других деформаций, приводящих к нарушению электрических характеристик.

Сращивание пар производится на-прямое, т. е. первая с первой, вторая со второй и т. д. Для удобства монтажа симметричные четверки и пары отгибаются в сторону, а между коаксиальными парами устанавливаются распорные диски.

Разделка коаксиальных пар производится по шаблону (рис. 11.7). Из каждой пары с помощью нагретой специальной вилки удаляются по три-четыре полиэтиленовые шайбы. Вместо них устанавливаются термостойкие фторопластовые шайбы, предохраняющие коаксиальные пары от деформации при последующих процессах монтажа (пайке, обжиме).

Рис. 11.7. Монтаж коаксиальной пары типа 2,6/9,5: о) сращивание внутреннего проводника; б) сращивание внешнего проводника; восстановление экрана; в) сросток

Сращивание внутреннего проводника производится с помощью медной гильзы с прорезью, а внешнего проводника и экрана — с помощью медных и стальных разрезных муфт, шейки которых обжимаются кольцами. Сросток изолируется полиэтиленовой гильзой. Затем сращиваются симметричные четверки. После ремонта симметричных четверок сросток обматывают тремя-четырьмя слоями кабельной бумаги или стеклоленты, между которыми укладывают паспорт. Запайка свинцовой муфты, установка и заливка чугунной муфты проводятся так же, как и на симметричных кабелях.

Для монтажа малогабаритных коаксиальных пар типа 1,2/4,6 используются специальные инструменты и детали, в основном, подобные применяемым на парах типа 2,6/9,5. Особенность монтажа пар типа 1,2/4,6 состоит в том, что после разделки коаксиальных пар на каждую из них надвигается латунная опорная втулка (рис. 11.8), скрепляющая концы экранных лент и создающая опору для медных и стальных резервных муфт при их обжиме в процессе сращивания внешнего проводника и экранных лент

Рис. 11.8. Разделка малогабаритного коаксиального кабеля типа 1,2/4,6 (показана одна коаксиальная и одна симметричная пара): / — оболочка; 2 — изоляция коаксиальной пары; 3 — экран; 4 — опорная втулка; 5 — внешний проводник; 6 — полиэтиленовая изоляция; 7 — внутренний проводник; S — симметричная пара

Кроме того, для создания опоры под внешними проводниками в местах их обреза на внутренние проводники надвигаются пластмассовые трубки до упора в пережим баллонной изоляции.

Монтаж коаксиальных пар комбинированного кабеля осуществляется инструментами и деталями, применяемыми для кабелей КМБ-4 и МКТСБ-4. Для удобства разделки и сращивания коаксиальных пар 2,6/9,5 используется распорный конус со сквозным продольным отверстием, сквозь которое пропускают повив из малогабаритных коаксиальных пар. После разделки пар 2,6/9,5 и удаления распорного конуса пары 1,2/4,6 и одиночные жилы выводятся из внутреннего повива в промежутки между парами 2,6/9,5 и временно огибаются. Сначала сращивают пары 2,6/9,5 потом пары 1,2/4,6 и в последнюю очередь симметричные элементы. Для монтажа используется свинцовая муфта с отрезными конусами.

ЗАПАЙКА СВИНЦОВОЙ МУФТЫ И ЗАСЫПКА КОТЛОВАНА

Свинцовая муфта надвигается на сросток и с помощью деревянного молотка ее края формируются в виде конусов, плотно прилегающих к оболочке кабеля. При использовании разрезной муфты края продольного шва располагаются друг над другом, при этом нахлест свинца делается сверху вниз, чтобы припой не попадал внутрь муфты. Для запайки муфты используется припой типа ПОС.

Припои маркируются в зависимости от процентного содержания в них олова, например ПОС-30 (30% олова), ПОС-40 (40%) и т. д. Кроме того, в марке припоя указывается содержание в нем сурьмы, например ПОССу-40-0,5 (т. е. сурьмы 0,5%). На рис. 11.9 показана диаграмма состояния оловянно-свинцового сплава в зависимости от соотношения компонентов и температуры. При содержании менее 16% олова ПОС крупнозернист и спайка оказывается непрочной. Наиболее прочной и мелкозернистой получается спайка свинца при 29—31% олова (ПОС-30). (При спайке токопроводящих элементов кабеля используется припой марок ПОС-40 и ПОС-61.)

При спайке свинцовых муфт температура припоя должна быть близкой к температуре плавления свинца — при этом достигается наилучшее молекулярное сцепление. Но так как в данном случае ПОС-30 очень жидкий (см. рис. 11.9), необходимо при температуре порядка 250—260°С залудить спаиваемые поверхности, а потом, постепенно снижая температуру, придать спайке необходимую форму. Это достигается сравнительно легко, так как интервал пластичного состояния ПОС-30 равен 73°С (256—183°С).

Запайка муфты производится следующим образом: места, подлежащие пайке, подогревают пламенем паяльной лампы (газовой горелки) и протирают стеарином; над местом спайки подогревают пруток припоя (одновременно подогревают место спайки) до размягчения, накладывая его на будущий шов. После запайки проверяется герметичность швов путем накачки муфты воздухом (через впаянный в нее вентиль) и покрытия шва мыльной пеной. После проверки вентиль удаляется и отверстие запаивается.

% олова О

% свинца 100

Рис. 11.9. Диаграмма состояния оловянно-свинцовых сплавов

Рис. 11.10. Перепайка брони и оболочки кабеля

На кабелях без изолирующих покровов концы медных проволок от бандажей на броне скручиваются между собой и припаиваются к муфте (рис. 11.10). При монтаже муфт с изолирующими покровами с целью контроля за их состоянием в процессе эксплуатации перепайки брони с муфтой не производится: к муфте припаивается конец выводного проводника, восстанавливается изолирующий покров, поверх которого укладываются проводники от бандажей и перепаиваются между собой.

Рис. 11.11. Чугунная муфта

Чугунная муфта (рис. 11.11) предназначена для защиты свинцовой муфты от механических повреждений, а также от почвенной коррозии. Перед установкой муфты на кабель наматывают смоляную ленту с таким расчетом, чтобы он плотно лежал в шейках чугунной муфты. Затем муфта заливается разогретой до 130-140 °С и остуженной до необходимой температуры (в зависимости от типа кабеля и допустимой температуры его нагрева) битумной массой через имеющийся в верхней половине муфты лючок. Затем лючок закрывается, а все болты, гайки и места выхода кабеля из муфты заливаются этой же массой.

До засыпки котлована фиксируют место расположения замерного столбика, который обычно устанавливается против середины муфты кабеля № 1 на расстоянии 10 см оси трассы в сторону поля.

В местах, где замерный столбик установить нельзя (например, на улицах городов и т. п.), до засыпки котлована необходимо зафиксировать расположение муфт в котловане с нанесением на эскизный чертеж расстояний до постоянных ориентиров. Затем котлован засыпают примерно на половину глубины, устанавливают замерный столбик и в котлован укладывают ранее вынутый грунт

МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ В АЛЮМИНИЕВОЙ ОБОЛОЧКЕ

Кабели в алюминиевой оболочке по сравнению с кабелями в оболочках из других материалов и особенно из свинца имеют ряд существенных преимуществ: улучшаются экранирующие свойства, повышается механическая прочность, уменьшается масса, снижается стоимость и т. п. К недостаткам алюминиевых оболочек следует отнести их низкую коррозийную стойкость и сложность монтажа.

Сращивание алюминиевых оболочек может осуществляться следующими основными методами: горячей пайкой, склеиванием и опрессованием.

При горячей пайке на алюминиевую оболочку в местах сочленения со свинцовой муфтой наносится слой цинково-оловянного припоя (ЦОП), а поверх него слой оловянно-свинцового припоя (ПОС). Этот процесс называется залуживанием. Затем свинцовая муфта припаивается к залуженной оболочке с помощью ПОС обычным способом.

Совокупность разных металлов (алюминий, свинец, олово, цинк и др.) при данном методе монтажа приводит часто к коррозии, разрушению спайки и разгерметизации муфт, что усложняет содержание кабеля при избыточном давлении. Учитывая эти недостатки, метод горячей пайки получил ограниченное применение.

Особенность клеевого метода заключается в том, что отрезные конусы свинцовой муфты соединяются с алюминиевой оболочкой с помощью клея путем ручного обжима (рис. 11.12). Затем, после монтажа сердечника, к свинцовым конусам обычным способом припаивается свинцовый цилиндр муфты (рис. 11.13).

Рис. 11.12. Ручной обжим для клеевого метода

Рис. 11.13. Монтаж кабеля в алюминиевой оболочке клеевым методом:

1 — оболочка кабеля; 2 — клеевой шов; 3 — свинцовый конус; 4 — место пайки; 5 — перепайка оболочки с муфтой; 6 — свинцовый цилиндр; 7 — сросток сердечника

По методу опрессования (рис. 11.14) сращивание концов алюминиевой трубки-муфты с алюминиевой оболочкой кабеля производится путем опрессования. Перед опрессованием концы оболочки с помощью специального устройства расширяются примерно до диаметра алюминиевой трубки-муфты. Для предохранения сердечника кабеля от деформации в процессе опрессования и создания необходимой опоры под расширенную часть оболочки вводятся стальные опорные втулки. Контактирующие поверхности оболочки и трубки тщательно зачищаются.

Опрессование производится с помощью ручного гидравлического пресса и специальных пуансона и матрицы, обеспечивающих механически прочное, герметичное соединение.

Рис. 11.14. Монтаж кабеля в алюминиевой оболочке методом опрессования:

1 — шланг; 2 —оболочка; 3 — место опрессования; 4 — опорная втулка; 5—алюминиевая трубка; 6 — сросток сердечника

МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ В СТАЛЬНОЙ ОБОЛОЧКЕ

Для монтажа используется обычная свинцовая муфта, припайка которой производится после предварительного облуживания стальной оболочки специальной пастой марки ПМКН-40.

Технология монтажа сводится к следующему: после удаления шланга по вершине гофра делают круговой надрез оболочки напильником, тщательно зачищают ее щеткой, протирают ветошью, смоченной в бензине, просушивают, торец шланга защищают двумя-тремя слоями стеклоленты; на зачищенную поверхность оболочки наносят слой пасты толщиной 0,5 - 1 мм, прогревают равномерно паяльной лампой до воспламенения пасты и изменении ее цвета до коричневого, осторожно снимают с поверхности шлак и процесс залуживания. Монтаж сердечника кабеля и запайка свинцовой муфты выполняются обычным способом.

Восстановление ИЗОЛИРУЮЩИХ ПОКРОВОВ

Для защиты оголенной алюминиевой или стальной оболочки и смонтированной муфты от коррозии, вне зависимости от метода сращивания оболочек, производится восстановление изолирующих покров. Восстановление осуществляется горячим или холодным способом, а также с помощью термоусаживаемых трубок. Горячий способ предусматривает нанесение на оголенную оболочку нескольких слоев влагоотталкивающего липкого полиизобутиленового компаунда (ЛПК), чередующихся с обмоткой полиэтиленовыми лент сросток надвигаются детали пластмассовой муфты, свариваемые с оболочкой кабеля.

Холодный способ отличается от горячего тем, что после нанесения на сросток ЛПК вместо пластмассовой муфты на него наносится несколько слоев разогретой битумно-резиновой мастики (МБР), чередующихся с обмоткой пластмассовыми лентами и защищенных слоем стеклоленты. Способы сращивания пластмассовых шланговых покровов с помощью пластмассовых муфт или термоусаживаемых трубок изложены в следующем параграфе.

МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ В ПЛАСТМАССОВЫХ ОБОЛОЧКАХ

Полиэтиленовые оболочки восстанавливаются:

сваркой деталей полиэтиленовой муфты с оболочкой кабеля путем об мотки места сварки несколькими слоями полиэтиленовой ленты и стеклоткани; сквозь которую открытым пламенем паяльной лампы (горелки) разогреваются свариваемые поверхности до вязкотекучего состояния, образуя монолитное соединение;

опрессованием сростка сердечника кабеля с захватом оболочки разогретым до вязкотекучего состояния низкомолекулярным полиэтиленом (рис. 11.15);

сваркой деталей полиэтиленовой муфты с оболочкой при помощи электроспирали, размещенной между свариваемыми поверхностями (способ электронагрева);

многослойной обмоткой сростка сердечника с захватом оболочки, с промазкой полиизобутиленовым компаундом, т. е. холодным способом.

В настоящее время наиболее прогрессивным и технологичным способом восстановления изолирующих покровов кабелей с металлическими оболочками и сращивания кабелей в пластмассовых оболочках является использование термоусаживаемых трубок, изготовленных из термопластичных материалов (полиэтилен, полипропилен) и подвергнутых радиационной вулканизациии (облучению γ- и β-лучами). Если изготовленную из такого материала трубку разогреть и растянуть, а затем в расширенном состоянии охладить, то приданная детали форма окажется как бы «замороженной».

Рис. 11.15. Опрессование сростка расплавленным полиэтиленом:

1 — ручной пресс; 2 — расплавленный полиэтилен; 3 — пресс-форма; 4 — сросток; 5 — кабель

Рис. 11.16. Термоусаживаемая трубка: а) в исходном положении; б) после нагревания; 1 — кабель; 2 — трубка

Если такую трубку надвинуть на сросток кабеля и разогреть до температуры выше той, при которой производилось расширение (раздув), трубка усаживается, принимая исходное состояние, и плотно обжимает сросток (рис. 11.16).

Для повышения герметичности и прочности стыка на внутреннюю поверхность трубки наносят подклеивающий слой, который в процессе нагрева размягчается, заполняя зазоры между трубкой и кабелем. Трубка поставляется потребителю в расширенном состоянии с «эластичной памятью формы», радиальная усадка составляет не менее 50% от раздутого состояния.

Для сращивания кабелей с разнородными оболочками — металлические с пластмассовыми. Для этой цели применяются трубки металлопластмассовые (ТМП), состоящие из стальных трубок, на наружную поверхность которых методом горячего напыления нанесен слой полиэтилена (рис. 11.17).

При монтаже металлическую оболочку кабеля с помощью свинцового конуса спаивают со стальной трубкой, а полиэтиленовую оболочку сваривают с полиэтиленовым слоем трубки ТМП с помощью полиэтиленовой муфты.

Рис. 11.17. Металлопластмассовая трубка :

1 - слой полиэтилена; 2 - стальная трубка; 3- эпоксидный компаунд; 4 — место пайки; 5 - свинцовый конус

ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА ОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ

Монтаж оптических кабелей является наиболее ответственной операцией, предопределяющей качество и дальность связи по оптическим кабельным линиям. Соединение волокон и монтаж кабелей производится как в процессе производства, так и при строительстве и эксплуатации кабельных линий.

Монтаж ОК подразделяется на постоянный (стационарный) и временный (разъемный). Постоянный монтаж производится на стационарных кабельных линиях, прокладываемых на длительное время, а временный — на мобильных линиях, где приходится неоднократно соединять и разъединять строительные длины кабелей.

Соединитель оптических волокон, как правило, представляет собой арматуру, предназначенную для юстировки и фиксации соединяемых волокон, а также механической защиты сростка. Основными требованиями к соединителю являются простота конструкции, малые переходные потери, устойчивость к внешним механическим и климатическим воздействиям, надежность. Дополнительно к разъемным соединителям предъявляются требования стабильности параметров при многократной стыковке.

Рис. 11.18. Смещение сращиваемых волокон: а) радиальное смещение; б) угловое; в) осевое

Основной задачей соединения одиночных оптических волокон является обеспечение строгой их соосности, идентичности геометрии торцов, перпендикулярности поверхностей последних оптическим осям волокон и высокой степени гладкости торцов. Важным требованием является также высокая стабильность состояния оптического контакта и малые потери, вносимые сростком. На рис. 7.81 приведены основные возможные дефекты смещения оптических волокон (радиальное, угловое и осевое смещение). Наиболее жесткие требования предъявляют радиальное б и угловое 0 смещения. Наличие зазора s между торцами волокон меньше влияет на величину потерь.

СОЕДИНЕНИЕ ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Наиболее распространенными способами соединения оптических волокон (ОВ) являются:

Применение соединительных трубок;

Разъемные соединители;

Механические сростки;

электросварка и применение металлических наконечников.

В последнее время для стационарного монтажа оптических кабелей прочно утвердился метод сварки электрической дугой, а для разъемного монтажа многократного использования - разъемные соединители.

Рассмотрим некоторые характерные способы соединения оптических волокон.

Применение соединительных трубок — один из самых распространенных способов постоянного соединения волокон. Он состоит в использовании прецизионных втулок или трубок, которые, будучи изготовлены точно по наружному диаметру оптического волокна, придают ему требуемое положение и фиксируют его. Трубки чаще всего стеклянные. Конические концы трубок облегчают ввод оптического волокна. Конструкция одного из таких соединений показана на рис. 11.19. Соединитель состоит из полой стеклянной втулки / с отверстием для заливки иммерсионной жидкости 2, которая одновременно служит и для согласования показателей преломления соединяемых волокон 3 и 4. Сросток вносит затухание около 0,3—0,4 дБ.

Разъемный соединитель многократного использования, предназначенный для соединения оптических волокон, представлен на рис. 11.20. В гнездо и штыревую часть соединителя вставляются заранее подготовленные концы оптических волокон. При выполнении операции сращивания торцы оптических волокон оказываются тесно соединенными друг с другом. Снаружи имеется герметичный корпус штек-кера.

Наиболее характерная конструкция механического сростка приведена на рис. 11.21. В сростке соединяемые волокна 1, 2 вводятся в пластмассовую втулку 3 и свободное пространство заполняется иммерсионной жидкостью 4. оказывающей скрепляющее и иммерсионное действие (уменьшение потерь на отражение от торцов). Снаружи сросток герметично закрыт и механически защищен полумуфтами 5, 6.

Электросварка производится с помощью электрической дуги или лазера путем нагревания концов сращиваемых оптических волокон. Процесс сращивания ОВ состоит из следующих операций (рис. 11.22, а):

Юстировка соосности расположения торцов ОВ, размещаемых на расстоянии нескольких миллиметров друг от друга;

Предварительное оплавление торцов ОВ электрической дугой;

Плотное прижатие друг к другу торцов ОВ, находящихся в непрерывном дуговом разряде;

Окончательный этап сращивания

Рис. 11.20. Монтаж с помощью соединительных трубок:

1 — стеклянная трубка; 2 — имперсионная жидкость 3 и 4 — соединяемые волокна

Рис. 11.21. Разъемное соединение: а) гнездо; Б) штырь

1 — волокно; 2 —покрытие волокна; 3 - корпус разъема

Рис. 11.22. Механический сросток: 1 и 2 волокна; 3 - пластмассовая трубка; 4, 5 - полумуфты

Рис. 11.23. Электродуговая сварка волокон: а) процесс сращивания; б) сварочный прибор;

1, 2, 3, 4 — этапы сращивания; 5 и 6 — волокна; 7— прибор; 8 —микроскоп

Устройство для сварки представляет собой легко переносимый прибор (рис. 11.23 , б) с габаритными размерами 20X30X15 см. Снаружи располагается микроскоп для юстировки и визуального наблюдения за процессом сварки.

Такой метод сварки волокон позволяет получать соединение с потерями порядка 0,1—0,3 дБ и разрывной прочностью не менее 70% от целого волокна. Он легко реализуем в полевых условиях, поскольку не требует предварительной обработки торцевых поверхностей перед сращиванием.

На конце каждого оптического волокна монтируется металлический на конечник (рис. 11.24,а).

Рис. 11.24. Сращивание с помощью металлических наконечников.: а) наконечник; б) соединение волокна;

1 — наконечник; 2 — отверстие для заливки эпоксидной смолы; 3 — стекловолокно; 4 — капилляр; 5 — втулка; 6 — шайбы

Для этого с конца ОВ на расстоянии 44 мм снимается защитное покрытие. Затем одевают наконечник 1 так, чтобы стекловолокно 3 выступало из него примерно на 15—20 мм. На выступающий конец ОВ одевают капилляр 4 (стеклянная трубка с отверстием) длиной 10 мм. Капилляр вводится в наконечник так, чтобы конец капилляра выступал на 1—2 мм. На стекловолокно и капилляр наносится слой эпоксидной смолы 2. Эпоксидная смола также заливается в отверстия наконечника. Затем торец ОВ шлифуется на стеклянной плите с применением абразивного порошка и полируется на полировочном круге.

Соединение оптических волокон производится с помощью втулки 5 и разрезных шайб 6 (рис. 11.24, б). Втулка и шайбы имеют нарезки, с помощью которых плотно стыкуют сращиваемые ОВ.

МЕТОДЫ МОНТАЖА ОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ

При монтаже оптического кабеля ОК в целом необходимо обеспечить высокую влагостойкость сростка, надежные механические характеристики на разрыв и смятие и пригодность сростка для длительного нахождения в земле.

В настоящее время получила развитие различные методы монтажа ОК. Рассмотрим наиболее характерные их них.

Каркасный монтаж. Для монтажа оптического кабеля используется металлический каркас с числом продольных стержней, равным числу сращиваемых волокон (рис. 7. 87, а). Оптические волокна сращиваются одним из вышеуказанных способов. Сростки волокон размещаются на эбонитовых пластинках и крепятся так, чтобы сросток не испытывал продольного воздействия на разрыв (рис. 11.25,6). Поверх каркаса накладывают несколько слоев полиэтиленовой ленты, а затем одевают термоусаживаемую муфту с подклеивающим слоем (рис. 11.25,в). Достоинством муфты является плотное обжатие конусов сростка.

Монтаж плоских оптических кабелей. Монтаж кабелей, выполненных в виде многоволоконных плоских лент с общим пластмассовым покрытием, осуществляется следующим образом. Волокна на конце ленты оголяют на расстояние 1 см, и ленту помещают в матрицу, как показано на рис. 11.26, а. Концы волокон укладывают на участке, имеющем прецизионные канавки, и в матрицу заливают пластическим материалом. Волокна, залитые пластмассой, выдерживают в матрице до ее застывания и затем разрывают путем их изгиба и растяжения. Застывшая пластмасса фиксирует волокна в торце ленты. Концы двух лент закладывают в шаблон (рис. 11.26, б), а в зазор между торцами для скрепления лент друг с другом заливают эпоксидным компаундом с соответствующим коэффициентом преломления. Пресс - форма разъемная и выполнена из латуни. По результатам испытаний потери в таких соединителях составляют не более 0,2 дБ.

Рис. 11.25. Каркасный монтаж: а) каркас на шесть сростков; б) крепление сращиваемых волокон; в) кабельная муфта;

1 — каркас; 2 — волокна; 3 — сростки; 4 — защитная оболочка

Рис. 11.26. Монтаж плоских кабелей процесс монтажа; б") муфта;

1 — прецизионные канавки; 2- шаблон; 3 - лента волокнами; 4 — сросток

Применение фигурного соединителя.

Соединитель, предназначенный для многоволоконных кабелей и не требующий операций шлифования, полирования и склеивания волокон, приведен на рис. 11.27.

Рис. 11.27. Фигурный соединитель: 1 —волокно; 2 — эластичная пластмасса; 3 — каркас

Каждое стекловолокно 1 надежно удерживается в пространстве, образованном тремя цилиндрическими поверхностями 2, изготовленными из эластичной пластмассы. Эти поверхности создают направленное к центру давление на волокно подобно трехкулачковому патрону дрели, который держит сверло. После того, как две половины соединителя установлены, они скрепляются вместе, и каждое волокно занимает надлежащее положение между тремя цилиндрическими поверхностями. Снаружи располагается каркас 3. Потери в соединителе не превышают 0,3 дБ, переходные превышают 70 дБ. Снаружи сросток изолируется термоусаживающей муфтой с предварительной обмоткой пластмассовыми лентами.

Техника безопасности при выполнении монтажных работ

Монтажные работы. К спаечным работам допускаются лица не моложе 18 лет. Особое внимание должно быть уделено выполнению требований по безопасному обращению с паяльными лампами и газовыми горелками. Масса для заливки чугунных муфт должна разогреваться на жаровнях без открытого огня, при этом следует пользоваться ведром с носиком и крышкой. Температура массы должна контролироваться термометром.

Клеящие составы необходимо хранить в закрывающейся посуде: нельзя допускать попадания клея на кожу или в органы дыхания.

Руководитель работ дает распоряжение приступить к работе только после личной проверки отсутствия напряжения на кабеле. При разрезании кабеля ножовка должна быть заземлена на металлический штырь, вбитый в землю на глубину 0,5 м.

На кабельных линиях, имеющих сближения с электрифицированной железной дорогой переменного тока, необходимо: а) выполнять работы только по предварительно выданному наряду, в котором указываются основные меры по безопасности; б) проверять наличие и исправность защитных средств, приспособлений и инструмента; в) выполнять работы бригад ой в составе не менее двух человек, один из которых назначается ответственным за выполнение правил техники безопасности; г) все работы по строительству и ремонту вести с применением перчаток, галош, ковриков и инструмента с изолирующими ручками; д) контролировать отсутствие напряжения на жилах и оболочках кабеля с помощью указателя напряжения с неоновой лампой или вольтметра.

Другие похожие работы, которые могут вас заинтересовать.вшм>
2129. ТИПЫ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ 2.09 MB
ТИПЫ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ Кабели местных телефонных сетей и сети проводного вещания. ГОРОДСКИЕ ТЕЛЕФОННЫЕ КАБЕЛИ Для устройства сетей ГТС используются кабели двух назначений: абонентские дающие связь от станций АТС к абонентам и соединительные связывающие АТС между собой и с междугородной станцией МТС. Для абонентских линий применяются многопарные телефонные кабели до 2400x2; для соединительных линий кабели междугородного типа: симметричные МКС7Х4 или коаксиальные MКT4 с многоканальными системами передачи. Общий вид городских...
2179. КЛАССИФИКАЦИЯ, КОНСТРУКЦИЯ И МАРКИРОВКА КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ 1.68 MB
В зависимости от назначения области применения условий прокладки и эксплуатации спектра передаваемых частот конструкции материала и формы изоляции системы скрутки рода защитных покровов. В зависимости от области применения кабели связи разделяются на: магистральные зоновые внутриобластныe сельские городские подводные а также кабели для соединительных линий и вставок. Изготовляются также радиочастотные кабели для фидеров питания антенны радиостанций и монтажа радиотехнических...
2092. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ 60.95 KB
В одномодовых световодах диаметр сердечника соизмерим с длиной волны d^λ и по нему передается лишь один тип волны мода. В многомодовых световодах диаметр сердечника больше длины волны d λ и по нему распространяется большое число волн. Информация передается через диэлектрик световод в форме электромагнитной волны. Направление волны осуществляется за счет отражений от границы с разными значениями показателя преломления у сердечника и оболочки п1 и п2 световода.
2142. ВВОД КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ В ЗДАНИЕ СТАНЦИИ, В ТЕЛЕФОНИЗИРУЕМЫЕ ЗДАНИЯ 110.47 KB
Устройство ввода кабелей в здание АТС оборудование шахты и кросса. ВВОД КАБЕЛЕЙ В ЗДАНИЯ АТС И МТС Ввод междугородных кабелей в здания оконечных и промежуточных обслуживаемых усилительных пунктов ОП ОУП осуществляется либо в специально предназначенные для этого кабельные шахты либо непосредственно в помещения для размещения аппаратуры линейноаппаратный цех. Для защиты станционного оборудования и обслуживающего персонала от опасных напряжений оболочки и брони всех...
6283. Химическая связь. Характеристики химической связи: энергия, длина, валентный угол. Типы химической связи. Полярность связи 2.44 MB
Гибридизация атомных орбиталей. Понятие о методе молекулярных орбиталей. Энергетические диаграммы образования молекулярных орбиталей для бинарных гомоядерных молекул. При образовании химической связи изменяются свойства взаимодействующих атомов и прежде всего энергия и заполненность их внешних орбиталей.
10714. КАНАЛЫ СВЯЗИ. СЕТИ КАНАЛОВ СВЯЗИ 67.79 KB
Линия связи является непременной составной частью каждого канала связи, по которой осуществляется похождение электромагнитных колебаний от передающего пункта к приемному (в общем случае канал может содержать несколько линий, но чаще одна и та же линия входит в состав нескольких каналов).
2135. СОДЕРЖАНИЕ КАБЕЛЕЙ ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ВОЗДУШНЫМ ДАВЛЕНИЕМ 79.25 KB
Постоянное избыточное давление в кабеле может поддерживаться двумя способами: автоматической подкачкой газа по мере его утечки или периодической подкачкой газа. В качестве источника сжатого газа применяются баллоны высокого давления или компрессорные установки Рис. Эффективность содержания кабеля под избыточным давлением в значительной степени зависит от количества газа помещающегося в кабеле на единицу длины а также от скорости распространения газа. появлении отверстия струя выходящего через него газа предохраняет кабель от...
4650. Монтаж квартирної мережі 7.3 KB
Монтаж квартирної мережі. Мета: ознайомити учнів з особливостями монтажних робіт квартирної мережі; розвивати вміння і навички під час практичної роботи; виховувати точність та любов до праці. Правила виконання монтажних робіт квартирної електромережі Для виконання електромонтажних робіт в першу чергу необхідно ознайомитися з особливостями будівельних приміщень їх призначенням температурним і повітряним режимами. Способи монтажу квартирної електромережі Існує кілька способів виконання цих робіт: відкритий захищений прихований.
2138. ОКОНЕЧНЫЕ КАБЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА И ИХ МОНТАЖ 80.14 KB
На каждую полосу включается как правило 100 пар кабеля. состоят из металлического корпуса с коническим основанием в центре которого сделано отверстие с трубкой для ввода кабеля. Они делаются фарфоровыми или пластмассовыми и на лицевой стороне имеют два ряда зажимов винтов от которых через тело плинта пропускают штифтыперья для распайки кабеля. Оболочка кабеля заделывается во втулке бокса.
18806. БУДОВА ТА МОНТАЖ КАБЕЛЬНИХ ЛІНІЙ 23.8 KB
Траси кабельних ліній обирають з найменшими витратами кабелів із забезпеченням їх збереження від механічних пошкоджень корозії та вібрації при цьому уникають перетину кабелів один з одним кабелями іншого призначення трубопроводами. Ізоляцію кабелів до 1000 В виконують гумовою а понад 1000 В із багатошарового просоченого паперу і різних пластиків поліетилену полівінілхлориду й ін. Силові кабелі випускають перерізом від 25 до 300 мм2 жили кабелів можуть бути круглими або сектороподібними. Кабельними називають споруди призначені...

Технология монтажа медножильных кабелей

Д.А. Попов, главный специалист отдела связи ГТСС

Организация телекоммуникационных сетей на базе волоконно-оптических линий передачи отодвинула на второй план проблемы, связанные со строительством, монтажом и эксплуатацией медножильных кабельных линий. Одним из самых «больных» вопросов для медножильных кабелей с полиэтиленовыми или металлическими оболочками является герметичность оболочки и контроль ее целостности в процессе монтажа и эксплуатации.

На основании опыта проектирования, строительства и эксплуатации ГТСС в 1986 г. предложил технологию монтажа кабелей с отделением «ствола» магистрального кабеля от кабелей ответвлений в релейные шкафы и служебные объекты, расположенные на перегоне, с помощью газонепроницаемых изолирующих муфт. Тогда же было принято решение об устройстве заземлений брони и оболочек магистральных кабелей по трехточечной схеме -только на вводах в оконечные (усилительные) пункты и в середине усилительного участка.

Это позволило решить ряд проблем:

Изолировать электрически магистральный кабель от кабелей ответвлений, что исключило попадание обратного тягового тока через ответвление в магистральный кабель;

Контролировать на усилительном участке сопротивление между броней и «землей», броней и оболочкой и оболочкой и «землей»;

Поставить под контроль целостность шланговых защитных покровов кабелей с наружным покровом типа Шп;

Сократить время поиска мест негерметичности оболочки магистрального кабеля;

Уменьшить стоимость и трудоемкость строительства, поскольку отпала необходимость устройства заземления брони и оболочки кабелей на каждой муфте.

Технология монтажа магистрального кабеля подробно изложена в типовых материалах для проектирования «Кабельные линии дальней связи железнодорожного транспорта. Линейные сооружения, 410405-
ТМП, ШП-43-04», разработанных в 2004 г. Однако сегодня возникли новые проблемы. Одна из них - организационная: эсцебисты и связисты эксплуатируют линии разного назначения, и требования к параметрам указанных линий разные. Тогда как прежде в одном магистральном кабеле совмещались высокочастотные, низкочастотные цепи связи, а также автоматики и телемеханики.

Вторая проблема - нет до конца отработанных технологий монтажа кабелей, да и процесс их внедрения проходит медленно.

Рассмотрим состояние применяемых технологий для монтажа кабелей связи. ВНИИАС разработал «Инструкцию по монтажу, ремонту и восстановлению кабельных линий железнодорожной связи с применением новых технологий и материалов», которая утверждена в 2002 г. Отметим некоторые ее особенности. Первая - отсутствие в инструкции ранее существовавших технологий монтажа муфт методом пайки и методом сварки взрывом. Вторая - изменение конструкции развет-вительной муфты: вместо традиционной Т- образной имеем перчаточную конфигурацию. Третья -применение вместо чугунных муфт для защиты от механических воздействий ленты «Армопласт». Четвертая - возможность монтажа прямых муфт при восстановлении герметичности оболочки без перерезания кабеля с применением тер-моусаживаемых манжет.

При наличии положительных факторов имеются и некоторые издержки в новых технологиях и материалах для монтажа. Так, из номенклатуры муфт «исчезла» врезная тройниковая муфта, в которой соединение жил кабеля ответвления с магистральным кабелем выполнялось параллельно без перерезания жил последнего.

Проанализируем новую технологию монтажа газонепроницаемых изолирующих муфт. Согласно п. 8.2 инструкции для монтажа газонепроницаемых изолирующих муфт ГМВИ-4, ГМВИ-7, ГМВИ-40 на кабелях ответвлений используется отрезок длиной 4 или 6 м (в дальнейшем стабкабель). В его середине удаляются защитные покровы - алюминиевая оболочка и поясная изоляция и с помощью разборной съемной формы, устанавливаемой на место удаленной оболочки участка кабеля (без разрезания токоп-роводящих жил), заливается поли-уретановая композиция. При монтаже муфты с разрезанием кабеля на его концы после заливки смонтированного сростка надвигаются части муфт марки МПП и тер-моусаживаемая трубка ТУТ. Таким образом, ответвление создается без применения ГМВИ.

При прокладке кабеля в теле земляного полотна рекомендованная длина ответвления 6 м. В этом случае при монтаже ответвлений к релейным шкафам для устройства ГМВИ не требуется дополнительных соединительных муфт. Однако при длине стабкабеля 4 м требуется дополнительная соединительная муфта. Если отрезок стабкабеля, представляющий муфту ГМВИ, будет запаян с одного конца в разветви-тельную муфту, другой конец необходимо наращивать кабелем определенной длины, чтобы выполнить ввод в релейный шкаф или объект, расположенный на перегоне.

Напрашивается решение: длина кабеля ответвления должна предусматриваться такой, чтобы перекрывалось расстояние от места монтажа тройниковой (разветвительной) муфты до бокса, устанавливаемого на объекте, куда вводится кабель ответвления. В этом случае монтаж ГМВИ - разрез и удаление оболочки кабеля ответвления и заливка этого места полиуретановой композицией производятся непосредственно на кабеле ответвления в одном котловане с разветвительной муфтой. При этом отпадает необходимость в дополнительной соединительной муфте.

Газонепроницаемые муфты ГМС-4, ГМС-7, ГМСМ-40, изготовленные по классической схеме для технологий монтажа кабелей методом горячей пайки, выпускает ОАО «Связьстройдеталь». Превращение их в газонепроницаемые изолирующие муфты осуществляется в соответствии с инструкцией путем удаления полосы шириной 10 мм с середины газонепроницаемой муфты и восстановления ее герметичности надвигом на удаленный участок термоусаживаемой трубки.

Таким образом, исходя из анализа новых технологий монтажа, ремонта и восстановления кабельных линий железнодорожной связи и имеющегося опыта проектирования целесообразно рекомендовать следующее:

Устройство газонепроницаемых изолирующих муфт производить непосредственно на кабеле ответвления в одном котловане с разветвительной муфтой и отказаться от нормирования длины кабелей ответвлений по инструкции (стаб-кабелей). Аналогичным образом следует осуществлять монтаж газонепроницаемой муфты непосредственно на магистральном кабеле при его вводе в усилительные (оконечные) пункты;

Дополнить инструкцию перечнем стандартных комплектов расходных материалов (наборов для монтажа различных марок кабелей) и инструментов, которые необходимо приобретать для изготовления газонепроницаемых муфт и которые должны предусматриваться при проектировании.

МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ АВТОМАТИКИ И ТЕЛЕМЕХАНИКИ

Не меньше возникает вопросов по технологии монтажа кабелей СЦБ. Сегодня это самостоятельные кабельные линии, которые прокладываются как на станциях, так и на перегонах для организации цепей автоматики и телемеханики. Ниже речь пойдет о кабельных линиях для организации цепей СЦБ на перегонах.

Принципиальное различие кабельных линий СЦБ и связи состоит в том, что цепи автоматики и телемеханики организуются, как правило, по физическим парам, частотные параметры которых не нормируются. Специалисты могут возразить, ссылаясь на то, что для применения рекомендованы кабели парной скрутки. Однако это возражение не обоснованно,посколь-ку нормы на смонтированные участки кабельных линий СЦБ отсутствуют. При этом следует отметить, что в разделе 22 Правил по прокладке и монтажу кабелей устройств СЦБ, ПР 32 ЦШ 10.01-95 установлены только нормы сопротивления изоляции жил кабелей перед монтажом, после монтажа и в период эксплуатации.

Второе различие - строительная длина кабелей. Она составляет не более 300 м для кабелей с полиэтиленовой изоляцией в пластмассовой оболочке (ГОСТ Р51312-99) и для кабелей с полиэтиленовой изоляцией в металлической оболочке с гидрофобным заполнением (ТУ 16.К71-297-2000). Для кабелей с полиэтиленовой изоляцией водобло-кирующими составами в пластмассовой оболочке, выпускаемых по ТУ 16.К71-353-2005, строительная длина составляет: для небронированных - 1000 м, бронированных с числом пар до 14 - 800 м, с числом пар 16 и более - 600 м.

В настоящее время действующими нормативными документами по монтажу кабелей СЦБ являются: «Правила по прокладке и монтажу кабелей устройств СЦБ, ПР 32 ЦШ 10.01-95»; «Правила по монтажу кабелей для сигнализации и блокировки с гидрофобным заполнением, М.1995 г.»; «Правила по монтажу кабелей для сигнализации и блокировки с алюминиевыми оболочками и гидрофобным заполнением. ПР 32 ЦШ 10.11-2001».

Существенным отличием технологии является также то, что кабельные линии СЦБ не содержатся под избыточным давлением, имеют большую номенклатуру соединительных и разветвительных муфт (напольные, подземные) и, как следствие, разные технологии по сращиванию строительных длин. Кроме того, они не имеют ответвлений и вводятся в служебные объекты и релейные шкафы с полным разрезом, а из-за коротких строительных длин на трассе монтируется большое количество соединительных муфт.

Из рекомендованных в нормативных документах соединительных подземных муфт чаще всего приобретаются сигнально-блокировочная тупиковая (МСБТ) и прямая для сиг-нально-блокировочных кабелей (МСБ-А(у)б), предназначенные для кабелей соответственно с полиэтиленовой и алюминиевой оболочками. Они поставляются как комплекты для монтажа кабелей. Производителем, ОАО «Связьстройдеталь», разработаны соответствующие инструкции по их монтажу.

Технологии соединения кабелей в подземных прямых муфтах с применением каркасов и термоусажи-ваемых трубок, а также полиурета-новой композиции зафиксированы в «Правилах по монтажу кабелей для сигнализации и блокировки с гидрофобным заполнением», но комплекты расходных материалов не предусмотрены. В то же время в «Правилах по монтажу кабелей для сигнализации и блокировки с алюминиевыми оболочками и гидрофобным заполнением ПР 32 ЦШ 10.112001» такие комплекты приведены.

Применяются термоусаживаемые трубки и манжеты, как правило, иностранных фирм-производителей. Однако термоусаживаемые манжеты не рекомендованы для применения нормативными документами по монтажу кабелей СЦБ.

ОСОБЕННОСТИ И ПРОТИВОРЕЧИЯ В ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ И СЦБ

Принципиальные отличия кабелей связи и СЦБ, кроме содержания под избыточным давлением, монтажа вводов и ответвлений, имеются и в устройстве заземлений брони и металлических оболочек и в нормах заземляющих устройств, а также нормах индуцированных напряжений в жилах кабелей на электрифицированных железных дорогах переменного тока.

Обстоятельство, которое вынуждает анализировать и оценивать состояние технологии и монтажа кабелей СЦБ, - их протяженность, а также наличие в них гальванически не разделенных цепей (от станции до станции), которые подвержены электромагнитным влияниям электротяги переменного тока.

Это следует учитывать при выборе трасс и марок кабелей, а также производить расчеты влияния тяговой сети электрифицированных железных дорог переменного тока на линии СЦБ.

При этих расчетах необходимо учитывать требования нормативных документов по монтажу кабелей и, в первую очередь, рекомендации по устройству заземлений их брони и оболочки, подверженных электромагнитным влияниям,сказыва-ющимся на коэффициенте защитного действия оболочки и величине индуцированного напряжения в жилах кабелей СЦБ.

Институт «Гипротранссигналсвязь» на основании нормативных документов разработал и выпустил в 2003 г. вспомогательные материалы «Расчеты влияния тяговой сети электрифицированных железных дорог переменного тока на линии СЦБ, 650219», которыми руководствуются проектировщики.

Нормы индуцированных напряжений в жилах кабелей СЦБ приняты в соответствии с «Методическими указаниями по проектированию устройств автоматики, телемеханики и связи. Выпуск 37. Временные правила защиты устройств СЦБ от влияния контактной сети электрифицированной железной дороги переменного тока». Они составляют: для вынужденного режима работы контактной сети - 250 В, для режима короткого замыкания - 1000 В.

Величина индуцированного напряжения для вынужденного режима работы контактной сети подтверждена в «Нормах технологического проектирования устройств автоматики и телемеханики на федеральном железнодорожном транспорте, НТП СЦБ/МПС-99», а для режима короткого замыкания указано, что допустимое напряжение в перегонных релейных цепях регламентируется «Правилами защиты устройств связи и проводного вещания от влияния тяговой сети электрифицированных железных дорог переменного тока». Однако в таблице 3.2 этих правил приведена только норма допустимого индуцируемого напряжения по отношению к земле в жилах кабеля, когда применяют специальные меры по защите и технике безопасности, и она составляет 0,6 иисп - испытательного напряжения изоляции жил или вводного оборудования по отношению к земле (оболочке), указанного в технических условиях или в ГОСТе.
Для кабелей СЦБ, выпускаемых по ГОСТ Р51312-99 и ТУ 16.К71-297-2000, приведена норма испытательного напряжения между жилами 2500 В. Приняв для расчета режима короткого замыкания эту норму с учетом нормы на допустимое индуцированное напряжение, получим: 0,6 х х2500 = 1500 В, т. е. имеем противоречивые нормы для расчета в режиме короткого замыкания.

Для кабелей связи заземление брони и оболочки выполняется по трехточечной схеме. При этом броня и оболочка не перепаиваются на вводах и в муфтах. Магистральный кабель электрически изолирован газонепроницаемыми изолирующими муфтами от отпаев. Оболочка и броня кабелей ответвления при вводе в релейный шкаф или объект на перегоне заземляются на обособленное заземление. Сопротивление заземляющих устройств на электрифицированных участках для оконечных усилительных пунктов и совмещенных зданий узлов связи с постами ЭЦ, согласно таблице 7.1 «Ведомственных норм технологического проектирования электросвязи на железнодорожном транспорте, ВНТП/МПС-91», как правило, должно составлять 4 Ом. Для кабелей СЦБ в НТП СЦБ/МПС-99 конкретная норма для заземляющих устройств отсутствует.

Правила по прокладке и монтажу кабелей устройств СЦБ - ПР 32 ЦШ 10.01-95 трактуют устройство заземления брони и оболочек кабелей СЦБ как на линиях, так и на вводах иначе, чем для кабелей связи. Так, в п. 21.2 этих правил говорится, что на участках, оборудованных электротягой как переменного, так и постоянного тока, следует производить соединение металлических оболочек и брони кабелей в релейных шкафах и служебно-технических зданиях отрезками проводов марки ПВ2, ПВ3 или ПВ4 сечением 2,5 мм2. В п. 21.3 приведено разъяснение, что в подземных соединительных муфтах броня и оболочки кабелей соединяются отдельными изолированными проводами марки ПВ, т. е. не соединяются между собой и не заземляются.

Кроме того, в п. 21.4 сказано, что на участках с электротягой постоянного тока провода, соединяющие броню и оболочку кабелей в служебно-технических зданиях и в релейных шкафах, подключаются общим проводом через КИП к защитному заземляющему устройству, а на участках с электротягой переменного тока общий провод подключается к заземляющему устройству напрямую.

В п. 21.16 указывается, что на бронированных кабелях сигнализации и блокировки с металлическими оболочками или без них после ввода в служебно-техническое здание (пост Эц, ГАЦ и др.) необходимо устраивать изолирующие муфты. Однако конструкция, технология монтажа указанных изолирующих муфт и нормы заземляющих устройств для кабелей ввода не приведены. Помимо этого в п. 21.11 указано, что для заземления брони и оболочек кабелей у релейных шкафов, трансформаторных ящиков, разветвительных, универсальных и соединительных муфт следует устанавливать типовые сигнальные заземляющие устройства, сопротивление каждого из которых не должно превышать 10 Ом.

Учитывая отсутствие решений по конструкции изолирующей муфты, ГТСС разработал и выпустил локальный документ - распоряжение № 31 от 30.11.2000 г., в котором предписывается кабели с металлической оболочкой или броней разделывать на наземных муфтах типа УПМ или РМ и осуществлять их ввод в модуль ЭЦ-ТМ кабелем марки СБПЗУ.

Таким образом получается, что четкости по нормированию сопротивления и устройству заземляющих устройств для заземления оболочек и брони кабелей СЦБ в служебно-технических зданиях нет.

Кабельные линии СЦБ имеют целостность брони и оболочки только от поста ЭЦ до сигнальной точки (релейного шкафа), далее от сигнальной точки до следующей сигнальной точки и т. д. При этом проконтролировать сопротивление в бронированных кабелях с металлическими оболочками участков «броня - земля»,«броня - оболочка» и «оболочка - земля» на всем протяжении линии от станции до станции невозможно (КИПы рекомендованы только на участках с электротягой постоянного тока, но броня и оболочка подключаются к заземляющему устройству перепаянными между собой).

Исходя из изложенного, можно сделать следующие выводы:

Необходимо откорректировать упоминаемые нормативные документы по прокладке и монтажу кабелей СЦБ в части определения четкой номенклатуры применяемых муфт и комплектов для монтажа муфт на кабелях СЦБ;

Не перепаивать броню и оболочку на вводах в релейные шкафы, здания постов ЭЦ, служебные объекты по аналогии с кабелями связи, заземляя их (броню и оболочку) поэлементно через КИПы, и дать более четкую редакцию раздела 21 ПР 32 ЦШ 10.01-95. Конкретизировать и узаконить устройство изолирующих муфт на бронированных кабелях и кабелях с металлическими оболочками, что позволит контролировать целостность шлангового покрова, а для бронированных кабелей контролировать сопротивление между броней и «землей»,броней и оболочкой и оболочкой и «землей» на участках пост ЭЦ - сигнальная точка и далее от сигнальной точки до сигнальной точки;

Нормировать сопротивление заземления брони и оболочки кабелей при их вводе в служебно-техничес-кие здания и объекты на перегоне, исходя из схемы монтажа магистральных кабелей СЦБ (полный разрез кабеля и его ввод в релейный шкаф, объект на перегоне);

Обеспечить целостность бронированного покрова и металлической оболочки при разделке кабеля в шкафах на клеммах, что позволит сохранить его коэффициент защитного действия на всем протяжении от станции до станции.

ПЕРСПЕКТИВЫ

Многие проблемы прокладки и монтажа кабелей связи и СЦБ должны иметь единый подход при их решении, а накопившиеся вопросы целесообразно решать оперативно.

В качестве первого шага в этом направлении следовало бы рассмотреть указанные проблемы на совещании специалистов, разработать и согласовать программу по их устранению, разработать нормы, правила, рекомендации, технологии и утвердить их для применения при проектировании,строительстве и эксплуатации кабельных линий связи и СЦБ. Причем в первую очередь следует нормировать параметры линий и цепей автоматики и телемеханики, установить нормы индуцированного напряжения в жилах кабелей СЦБ для расчета влияния тяговой сети электрифицированных железных дорог переменного тока на линии СЦБ, нормы заземлений брони и оболочки кабелей и отработать четкую технологию устройства заземления брони и оболочки кабелей.

В системах СЦБ в настоящее время применяются микропроцессорные и другие электронные устройства и на них не могут распространяться действующие нормы индуцированного напряжения, а также заземления, устраиваемого для аппаратуры, устанавливаемой в зданиях.

Второй вопрос - регламентация типов муфт, применяемых для монтажа кабелей связи и автоматики и телемеханики. Хочу сослаться на статью, опубликованную в «Вестнике связи» № 3 за 2003 г. С.М. Кулешовым, «Популярные заблуждения линейщиков». Автор дает обзор сегодняшнего положения дел по применению технологий и муфт для монтажа кабелей и подчеркивает, что кабели электрические, оптические могут и должны поставляться вместе с муфтами, которые потребители смонтируют на линиях связи.

Третий вопрос - устранить все противоречия и недомолвки в части монтажа кабелей СЦБ, имеющиеся в ПР 32 ЦШ 10.01-95.

Четвертое - дать «зеленый свет» кабелям с водоблокирующими составами, обеспечив их внедрение на сети дорог с сопровождением и грамотным применением технологий и материалов для монтажа муфт на них. К таким кабелям относятся магистральные высокочастотные кабели связи с трехслойной плен-ко-пористой изоляцией и водобло-кирующими материалами (ТУ 16.К71.358-2005), кабели для сигнализации и блокировки с полиэтиленовой изоляцией с водоблокиру-ющими материалами в алюминиевой (ТУ 16.К71.354-2005) и пластмассовой (ТУ 16.К71.353-2005) оболочках. Они лишены многих недостатков, присущих классическим кабелям, и смогут обеспечить более высокие эксплуатационные параметры линий.

Монтаж кабелей в свинцовых оболочках с медными жилами в бумажной изоляции (марки ТГ). Жилы сращиваются скруткой или скруткой с пропайкой в зависимости от их диаметров. Сростки изолируются бумажными гильзами с попарной вязкой жил с обеих сторон гильз. Весь пучок жил прошпаривается массой МКП или просушивается горячим воздухом, а затем обматывается бинтом из прошпаренного миткаля. На сросток надвигается свинцовая муфта и стыки запаиваются оловянно-свинцовым припоем ПОССу-30-2 со стеарином в качестве флюса.

Монтаж кабелей в свинцовых оболочках под стальными лен­тами брони с медными жилами в бумажной изоляции (марки ТБ). При монтаже кабеля марки ТБ выполняются те же операции, что и при монтаже кабеля марки ТГ, но, кроме того, броневые ленты и джут (кабельная пряжа) закрепляются проволочными бандажами, а на свинцовой муфте устанавливается защитная чугунная муфта, которая заполняется массой МКБ.

Монтаж кабелей в пластмассовых оболочках с полиэтилено­вой изоляцией жил. Медные жилы кабелей с полиэтиленовой изо­ляцией сращиваются либо скруткой на длине 12...15 мм без пропайки или с пропайкой, либо индивидуальными или многопарными соеди­нителями сжимаемого типа. Сростки жил, осуществляемые скруткой, изолируются сквозными полиэтиленовыми гильзами пожильно, по­парно или почетверочно. При пожильном изолировании пары или четверки связываются у гильз нитками либо закрепляются групповы­ми полиэтиленовыми колечками. Весь пучок сращенных жил плотно обматывается двумя слоями полиэтиленовой (поливинилхлоридной) ленты. На сростке восстанавливаются экранные ленты, концы кото­рых сращиваются «в замок» или кровельным швом. Скруткой соеди­няются концы медной экранной проволоки. На пучок сращенных жил сердечника надвигается полиэтиленовая или поливинилхлоридная муфта в зависимости от материала оболочки кабеля.

Восстановление наружных покровов кабелей с однородными полиэтиленовыми оболочками. Для сварки полиэтиленовых муфт с полиэтиленовыми оболочками кабелей и частей муфт между собой наиболее широкое применение находит способ наплавления на сты­ки полиэтиленовой ленты, нагреваемой через защитный слой стеклоленты пламенем паяльной лампы или газовой горелки. Нагрев ве­дется циклами в течение регламентированного времени.



Толщина слоя намотки полиэтиленовой ленты должна приблизи­тельно соответствовать радиальной толщине оболочки кабеля. Поверх полиэтиленовой ленты с натяжением наматываются два слоя стеклоленты с 50%-ным перекрытием. Всю поверхность стеклоленты равно­мерно нагревают пламенем паяльной лампы или газовой горелки. С отвердевшего, но еще не остывшего стыка снимают стеклоленту.

Для этих же целей может успешно применяться так называемый способ медных вкладышей. Медные нагреватели-вкладыши вводятся в щель между концами муфты и оболочки кабеля или между частями муфты. Участок, под который они заведены, плотно обматывается резиновым жгутом, сдавливающим свариваемые поверхности. Затем хвостовую часть вкладышей нагревают умеренным пламенем паяль­ной лампы или газовой горелки. Когда в зазорах между половинками вкладышей начинает выступать расплавленный полиэтилен, их сна­чала поворачивают на угол 35 ... 45 градусов, после чего снова прогревают в течение 0,5...1,0 мин и затем принудительно извлекают из стыка с помощью двух плоскогубцев. Этот способ характеризуется достаточно высоким качеством и производительностью, но требует точного подбора вкладышей по форме и размерам кабелей и муфт.

Восстановление наружных покровов кабелей с однород­ными поливинилхлоридными оболочками (ТПВ). Как правило, восстановление наружных оболочек кабелей ТПВ осуществляется сваркой поливинилхлоридных муфт с оболочками кабелей и частей муфт между собой с помощью медных вкладышей, нагреваемых пламенем паяльной лампы или газовой горелки.

При сварке вкладышами поливинилхлоридных оболочек кабелей и муфт технология отличается от описанной выше для полиэтиле­новых оболочек и муфт тем, что в данном случае при достаточном нагреве (до температуры 180 ... 200°С) вкладыши выпадают само­произвольно и их не приходится извлекать из стыка принудительно. Резиновый жгут удаляется через 2 ... 3 мин после выпадения вкла­дышей. Требования к точности подбора вкладышей по форме и размерам остаются такими же, как и в случае сварки полиэтилена.

Следует заметить, что надобность в сварке поливинилхлоридных оболочек кабелей и муфт возникает весьма редко, так как прокладка таких кабелей в канализации и земле запрещена в нашей стране уже более 10 лет и их использование (емкостью до 100 пар) ограничива­ется лишь прокладкой по стенам зданий и подвеской на тросах.

В мировой практике для соединения как одно­родных, так и разнородных оболочек кабелей и муфт широкое рас­пространение получили термоусаживаемые трубки различных диа­метров. Эти пластмассовые трубки, предварительно подвергнутые радиоактивному облучению и растянутые в разогретом виде, фик­сируются затем охлаждением. Будучи снова нагретыми, такие труб­ки самопроизвольно усаживаются до размеров, которые они имели перед растяжением. В зависимости от степени растяжения при из­готовлении эти трубки выпускаются с коэффициентом усадки при повторном нагреве вдвое, втрое и даже впятеро. Такие трубки обычно выпускаются покрытыми изнутри подклеивающим слоем. Надвинутая на стык муфты с оболочкой кабеля или частей муфт между собой и прогретая паяльной лампой, газовой горелкой или источником инфракрасного излучения, такая трубка, усаживаясь, плотно обжимает стык, а расплавившийся при этом подклеивающий слой заполняет люфты и надежно герметизирует соединение.

Внутри сухих помещений распределительные кабели в пластмас­совых оболочках с числом пар до 100 включительно допускается со­единять соответствующими пластмассовыми муфтами без примене­ния сварки. Стыки обматываются не менее чем четырьмя слоями липкой пластмассовой ленты. В этих же условиях пластмассовые оболочки кабелей с числом пар до 20 включительно допускается вос­станавливать без применения муфт, а лишь с обмоткой соединения не менее чем четырьмя слоями липкой пластмассовой ленты.

Монтаж муфт кабелей в стальных гофрированных оболоч­ках (ТСШп и ТПСШп). Сердечники кабелей ТСШп монтируются аналогично кабелям ТГ, а ТПСШп - аналогично кабелям ТПП и ТПВ. Концы стальных гофрированных оболочек облуживаются па­яльной пастой ПМКН-10, и к ним припоем ПОССу-30-2 припаивает­ся свинцовая муфта соответствующих размеров. При прокладке непосредственно в грунте свинцовые муфты кабелей защищаются чугунными муфтами, заливаемыми массой МКБ. При прокладке ка­белей в канализации чугунные муфты не применяются. В этом слу­чае участки стальной гофрированной оболочки между обрезами внешних полиэтиленовых шлангов и пайками свинцовой муфты об­матываются несколькими слоями липкой полиэтиленовой и поливинилхлоридной ленты. Свинцовая муфта защищается полиэтиле­новой муфтой, приваренной одним из перечисленных способов к наружному полиэтиленовому шлангу кабелей ТСШп или ТПСШп.

Монтаж муфт подвесных кабелей марки ТППС с встроенным канатом (тросом). Полиэтиленовая перемычка между канатом и кабелем на определенной длине прорезается ножом, и кабель от­деляется от каната. Сращивание жил и восстановление полиэтиле­новых оболочек кабелей ТППС производится так же, как и кабелей ТПП. Концы встроенных канатов (тросов) сращиваются в обжимае­мой специальными клещами стальной гильзе, которая затем защи­щается полиэтиленовой муфтой-трубкой, привариваемой одним из указанных способов к отделенной от кабеля оболочке каната.

Монтаж муфт на стыке кабелей в полиэтиленовой (ТПП) и свинцовой (ТГ) оболочках. Монтаж осуществляется с применени­ем специальных манжет, рассчитанных на надежное сопряжение полиэтилена со свинцом. Манжеты изготовляются в мастерских, где испытываются на герметичность. В комплекте с манжетой мо­жет применяться как свинцовая, так и полиэтиленовая муфта, од­нако свинцовая предпочтительнее.

При монтаже на линии манжета надевается на один из стыкуе­мых кабелей соответствующей стороной (полиэтиленовой или по­луженной частью металлической трубки) и либо припаивается к свинцовой оболочке кабеля припоем ПОССу-30-2, либо сваривает­ся одним из указанных выше способов с полиэтиленовой оболочкой кабеля другой стороны сростка. После монтажа сростка муфта при­варивается или припаивается одной стороной к переходной манже­те, а другой стороной - к оболочке второго из стыкуемых кабелей.

Стык кабелей в стальной гофрированной оболочке (ТСШп или ТПСШп) с кабелями в полиэтиленовой оболочке (ТПП) осуществ­ляется с применением тех же специальных переходных манжет, что и при монтаже стыка кабелей в полиэтиленовой оболочке (ТПП) с кабелями в свинцовой оболочке (ТГ).

Сращивание жил кабелей местных сетей связи. Жилы кабелей местных сетей могут сращиваться либо скруткой, либо скруткой с пропайкой в зависимости от их диаметров, либо с помощью сжимаемых соединителей (см. рис. 2.35).

При сращивании скруткой жил кабелей местной связи с пожильным изолированием сростков бумажными (для кабелей ТГ) или по­лиэтиленовыми (для кабелей ТПП, ТПВ) гильзами для фиксации сращиваемых пар или четверок и предотвращения смещения гильз жилы в бумажной изоляции связываются с обеих сторон прошпаренными суровыми нитками.

На пары или четверки жил в полиэтиленовой изоляции вместо вязки надвигаются надетые заранее общие групповые полиэтиле­новые колечки - по одному с каждой стороны группы полиэтилено­вых гильз.

Широкое применение получил метод изолирования не индиви­дуально сростка каждой жилы, а группы жил - пары или четверки - одной общей полиэтиленовой гильзой большего размера и увели­ченной длины.

Более прогрессивным, чем ручная или механизированная скрут­ка, является способ сращивания жил кабелей местных сетей связи с применением индивидуальных сжимаемых соединителей.

Отличительная особенность данных соединителей заключается в том, что они исключают необходимость снятия или прогрева изоля­ции соединяемых участков жил. Контакт сращиваемых жил достига­ется при сжатии соединителей; острые зубцы внутренней, металли­ческой обкладки, изолированной снаружи, врезаются в медные жилы на строго определенную глубину. Сжимаемые соединители обеспе­чивают более стабильное и меньшее по величине контактное сопро­тивление сростков жил по сравнению с обычными скрутками.

Восстановление на сростках наружных покровов кабелей в свинцовых и стальных оболочках свинцовыми муфтами. В связи с широким внедрением кабелей в пластмассовых обо­лочках кабели в свинцовых оболочках к настоящему времени при­меняются ограниченно и вовсе не находят применения при емкости менее 50 пар.

Следует также заметить, что для кабелей емкостью 50 пар и бо­лее в стальных гофрированных и алюминиевых оболочках приме­няются свинцовые соединительные и разветвительные муфты. Они же применяются на стыках кабелей в разнородных оболочках.

Соединительные муфты. Для кабелей марки ТГ и ТБ с числом пар до 100 применяются цельные свинцовые соединительные муф­ты (рис. 2.36, а). Для тех же кабелей с числом пар 150 и более ис­пользуются свинцовые соединительные муфты, составленные из двух частей (рис. 2.36, б). В этом случае запаиваются не два, а три шва - средний и два крайних.

Разветвительные муфты. Конструкция круглой свинцовой разветвительной муфты (перчатки) схематически показана на рис.2.36, в.

Типовые свинцовые разветвительные муфты предусматривают разветвление основного кабеля не более чем на три направления (пальца).

Рис. 2.36. Свинцовые муфты:

а - цельная соединительная; б - соединительная из двух половин; в - круглая раз­ветвительная; г - станционная разветвительная; D- диаметр муфты на конусе второй половины; d- диаметр муфты на прямом участке; d 1 -диаметр муфты на конусе; d 2 - диаметр муфты на прямом участке стыка; d 3 - диаметр муфты на стыке разветвления; d 4 - внутренний диаметр одного разветвления; d 5 - внутренний диа­метр одного разветвления; L - общая длина муфты; l - размер муфты до конусной части; l 1 - длина конуса; l 2 - длина стыка двух половин муфты; l 3 - длина перехода от стыка к одной половине; l 4 - длина участка разветвления; l 5 - длина стыка; l 6 - длина перехода от стыка к разветвлению

На рис. 2.36, г показана станционная свинцовая разветвительная муфта, используемая в случаях ввода из канализации в шахту ка­белей в свинцовых оболочках (ТГ).

Восстановление на сростках наружных покровов кабелей в полиэтиленовых оболочках полиэтиленовыми муфтами. Конструкция и размеры полиэтиленовых муфт регламентируют­ся ТУ 45-8-86.

Соединительные полиэтиленовые муфты. На рис. 2.37, да­но эскизное изображение муфты полиэтиленовой соединительной МПС для небронированных кабелей в полиэтиленовой оболочке, а на рис. 2.37, б - МПСБ, для бронированных кабелей в полиэтилено­вой оболочке.

Рис. 2.37. Полиэтиленовые соединительные муфты МПС: а - для неброниро­ванных кабелей в полиэтиленовой оболочке, б - МПСБ для бронирован­ных кабелей в полиэтиленовой оболочке: 1 - опорные кольца.

Разветвительные полиэтиленовые муфты. На рис. 2.38 да­но эскизное изображение муфты полиэтиленовой разветвительной на два направления 2МПР, а на рис. 2.38, б - на три направления 3МПР. Основные размеры этих муфт - по ТУ 45-8-86.

Рис. 2.38. Полиэтиленовые разветвительные муфты МПР: а - на два, б - на три направления.

Станционные разветвительные полиэтиленовые муфты. На рис. 2.39, а дано эскизное изображение станционных разветвительных полиэтиленовых муфт МПРС на 6, 8 и 12 направлений, а на рис. 2.39, б и в соответственно - на 18 и 24 направления.

Рис. 2.39. Станционные разветвительные полиэтиленовые муфты МПРС: а - на 6, 8 и 12 направлений, б - 18 направлений, в - 24 направления.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

« Новые технологии монтажа кабелей местной связи »

1. Монтаж герметизированных муфт с использованием индивидуальных соединителей, гидрофобного заполнителя и термоусаживаемых лент

1.1 Общие положения

С целью повышения эксплуатационной надежности кабельных линий связи, построенных на основе симметричных многопарных кабелей городской телефонной сети типа ТП, рассматривается новый метод и даются рекомендации по монтажу прямой и разветвительной муфт типа ГМ с использованием индивидуальных соединителей, гидрофобного заполнителя и термоусаживаемых лент. Предлагаемый метод может быть использован на участках кабельных линий связи, не содержащихся под избыточным воздушным давлением, либо в кабелях с гидрофобным заполнителем.

Предлагаемая технология обеспечивает выполнение требований, изложенных в «Руководстве по строительству линейных сооружений местных телефонных сетей» - Минсвязи России - АООТ «ССКТБ-ТОМАСС», - М., 1996.

В технологическом процессе монтажа герметизированных муфт использованы компоненты отечественного и зарубежного производства, имеющие соответствующие сертификаты качества (соответствия), нашедшие широкое применение при строительстве и эксплуатации сооружений связи (табл. 1). Структурная схема муфты и ее элементы приведены на рис. 1.

Таблица 1. Материалы, применяемые при монтаже герметизированных муфт кабеля типа ТП

Рассматриваемый метод монтажа герметизированных муфт позволяет выполнять технологические процессы при восстановлении сростка кабелей связи типа ТП емкостью до 100x2.

В табл. 2-5 приводится расход материалов при монтаже прямых и разветвнтельных герметизированных муфт многопарных кабелей типа ТП, трудозатраты и перечень инструментов.

Таблица 2. Расход материалов при монтаже прямых герметизированных муфт ГМП

Наименование материалов

Едии. нзмер.

Емкость кабеля и тип муфты

10x2 МПС 7/13

20x2 МПС 13/20

30x2 МПС 13/20

50x2 МПС 20/27

100x2 МПС 20/27

Муфта полиэтиленовая МПС

Индивидуальный или

многопарный соединитель:

вариант UY-2

вариант MS 2 4000D

Гидрофобный компаунд:

заполнитель

отвердитель

Термоусаживаемые трубки:

Экранная перемычка комби-

нированная с зажимами

Отрезки леиты VM

Наждачная лента

Структурная лента

Таблица 3. Расход материалов при монтаже разветвительных герметизированных муфт ГМР

Наименование материалов

Един, измер.

Емкость кабеля и тип муфты

20x2 (10+10) 2МПР 13/20

30x2 (10+20) 2МПР 13/20

50x2(10+30) 2МПР 13/20

100x2(30+20+50) 2МПР 13/20

Муфта полиэтиленовая МПР

Индивидуальный или много-

парный соединитель:

вариант UY-2

вариант MS 2 4000D

Гидрофобный компаунд:

заполнитель

отвердитель

Термоусаживаемые трубки:

Экранная перемычка комбинированная с зажимами Структурная лента Armorcast

Таблица 4. Трудозатраты на монтаж прямой герметизированной муфты ГМП кабеля емкостью 100x2 индивидуальными соединителями UY-2

Виды работ

Время работы, мин.

Очистить ветошью смежные, подлежащие монтажу концы кабеля от загрязнения

Надвинуть на смежные концы кабелей отрезки термоусаживаемых трубок

ТУТ 40/20 (2 шт.) и ТУТ 80/40

Надвинуть на смежные концы кабеля полумуфты

Надвинуть на смежные концы кабеля зажимы экранной шины

Одновременное удаление полиэтиленовой оболочки и экранной ленты кабеля

Дополнительное удаление на смежных концах кабеля по 15 мм полиэтиленовой

оболочки без нарушения слоя экранной ленты

Закрепление на участках экранной ленты экранных зажимов и временной эк-

ранной ленты

Разборка сердечника кабеля по пучкам (повивам)

Прозвонка цепей кабеля по пучкам (повивам)

Монтаж всех токопроводящих жил сердечника кабеля соединителями UY-2

Замена рабочей экранной шины постоянно действующей экранной шиной

Стыковка полумуфт и зачистка участков стыка наждачной бумагой

Обмотка стыков полумуфт лентой «Севилен»

Обмотка стыков полумуфт лентой «Радлен»

Воздействие пламенем газовой горелки (паяльной лампы) на слой лент {Радлен-

Устройство дыроколом двух отверстий в полумуфтах

Вскрытие металлической и стеклянной упаковок, содержащих компоненты гид-

рофобного заполнителя

Смешивание компонентов гидрофобного заполнителя

Виды работ

Время работы, мин.

Впрыскивание медицинским шприцом жидкого гидрофобного заполнителя в

отверстие полумуфты

Очистка ветошью поверхности полумуфт от возможного загрязнения и зачистка

наждачной бумагой прилегающей к отверстиям поверхности

Укладка изъятых из дырокола полиэтиленовых пыжей в отверстия полумуфт

Укладка на отверстия пластыря из двух отрезков виниловой леиты УМ

Насадка и осадка пламенем трех термоусаживаемых трубок

Укладка и закрепление восстановленного кабеля на консолях

Уборка рабочего места

Таблица 5. Инструменты, приспособления и инвентарь

Наименование

Ед. измер.

Количество

Горелка газовая или паяльная лампа ЛП-0,5

Кусачки боковые

Отвертка

Нож кабельный

Метр складной

Отвертка

Пресс-клещи Е-9Х

Ключ для вскрытия продуктов, консервированных в металличе-

ской таре

Дырокол для устройства Отверстия в полиэтиленовой муфте

Шприц медицинский 150 ml

1.2 Порядок выполнения работ по монтажу герметизированных муфт

1. Подготовка концов кабеля к монтажу

1.1. Монтаж герметизированной муфты выполняется в соответствии с требованиями раздела II «Монтаж электрических кабелей местных телефонных сетей», изложенными в «Руководстве по строительству линейных сооружений местных сетей связи» Минсвязи России, АООТ «ССКТБ-ТОМАСС», М., 1996 г., часть 1 (в дальнейшем «Руководство»).

1.2. Работы, выполняемые по монтажу герметизированной муфты, должны проводится в соответствии с требованиями «Правил по охране труда при работах на кабельных линиях связи и проводного вещания («радиофикации»)» ПОТ РО-45-005-95, М., 1995 г.

1.3. В зависимости от условий и места монтажа выложить смежные сращиваемые концы кабеля по форме кабельного колодца связи (котлована) и закрепить.

1.4. Надвинуть на смежные концы кабелей отрезки термоусаживаемых трубок (ТУТ) в зависимости от марки и конструкции монтируемой муфты (рис. 2).

1.5. Надвинуть на смежные концы кабелей элементы полиэтиленовой муфты (рис. 3).

1.6. Надвинуть на смежные концы кабеля зажимы экранной шины (рис. 4).

1.7. Удалить полиэтиленовую оболочку и экранную алюминиевую ленту со смежных концов кабеля, соблюдая обозначенные на рис. 5 габариты освобождаемого от оболочки участка сердечника (L) и экранной ленты (табл. 6.).

Таблица 6

Габариты участка сердечника и ленты

Габариты

L, мм

1.8. Надвинуть зажимы на оголенные участки экранной алюминиевой ленты и, использовав отвертку, закрепить совместно с временной рабочей шиной (рис. 6).

1.9. Концы оголенной экранной проволоки сращиваемых отрезков кабеля сохранить.

1.10. Сердечники смежных отрезков кабелей, подлежащих монтажу, разобрать по пучкам или повивам; осуществить прозвонку цепей, подготовив процесс организации сростка по технологии, изложенной в «Руководстве», п.п. 11.36-11.42.

2. Сращивание токопроводящих жил одножильными соединителями UY-2

В соответствии с рекомендациями «Руководства» «...для обеспечения высокого качества сростка при монтаже кабелей малой емкости, рекомендуется применять одножильные соединители, например, типа UY-2 «Скотчлок». Соединитель UY-2 предназначен для соединения медных жил диаметром 0,4...0,9 мм с бумажной и полиэтиленовой изоляцией без предварительной их зачистки, при этом максимальный диаметр жилы в изоляции должен быть не более 2,08 мм. Корпус соединителя заполнен гидрофобной массой, предотвращающей воздействие влаги на место соединения проводников.

Соединитель позволяет сращивать проводники с различными диаметрами жил и типами изоляции. Их рекомендуется использовать для монтажа кабелей малой емкости (до 100x2) и для сращивания запасных жил в кабелях большой емкости.

Монтаж кабелей с использованием одножильного соединителя осуществляется при помощи пресс-клещей (Е-9У), откусывающих и запрессовывающих проводники.

2.1. Из отобранных пучков (повивов) отобрать соответствующие пары (четверки) и скрутить между собой в 2-3 оборота с натяжением, отступив от среза оболочки на 40 мм (рис. 8).

2.2. Из скрученных пар изолированных жил отобрать одноименные «а-а» (рис. 9)

2.3. Повернув соединитель прозрачной стороной к себе, ввести в него подготовленные одноименные жилы «а-а» или «б-б» до упора в заднюю стенку соединителя и спрессовать пресс-клещами Е-9Х.

2.4. Места соединения последующих пар расположить через каждые 30 мм на всей оставшейся длине рабочей зоны. Оставшиеся пары монтировать против мест соединения пар первого ряда (рис. 10).

2.5. Смонтировав первый пучок жил, слегка руками сожмите его сердцевину. Аналогично монтируйте сросток всего сердечника кабеля.

2.6. Группы смонтированных соединителей равномерно распределите по окружности сростка веером, начиная с первой, и уложите так, чтобы соединители лежали в один слой, а диаметр сростка был по всей его длине одинаковым и компактным (рис. 11).

2.7. Снимите временную рабочую шину и на ее место восстановите, крепко закрепив в зажиме, постоянно действующую, изъятую из комплекта рабочую экранную шину (рис. 12).

2.8. На полученный сросток надвинуть полумуфты.

3. Герметизация сростка

3.1. Места стыков кабеля и полумуфт протереть ветошью и тщательно, на 20...40 мм. от кромки стыка в обе стороны по всей окружности, зачистить поверхность кабеля и муфты наждачной бумагой (рис. 13).

3.2. На обработанный наждачной бумагой и очищенный ветошью участок стыка 20...40 мм кругами, с перекрытием в 50%, в один слой наложить подклеивающую ленту «Севипен» (рис 14).

3.3. Поверх ленты «Севилен» аналогично, но в противоположную сторону, витками с 50% перекрытием, в один слой наложить термоусаживаемую ленту «Радлен» (рис. 15).

3.4. Пламенем газовой горелки (паяльной лампы) воздействовать на витки термоуса-живаемой ленты «Радлен», доводя стыки в поверхность равномерного однородного слоя (рис. 16).

3.5. Металлической трубкой-дыроколом на расстоянии 50...70 мм от центрального стыка полумуфт в их верхней части сферы выполнить два сквозных отверстия дыроколом (просечкой) (рис. 17).

3.6. Вскрыть металлическую и стеклянную емкости, содержащие соответственно компоненты полимеризующего компаунда (ПК): заполнитель и отвердитель (рис. 18).

3.7. Перелить содержимое стеклянного сосуда (отвердитель) в металлическую емкость (заполнитель) и тщательно перемешать компоненты деревянной палочкой до однородного потемнения состава жидкости.

3.8. Извлечь из упаковки медицинский шприц и заполнить его объем темной жидкой массой, полученной в металлической емкости (гидрофобным заполнителем) (рис. 19).

3.9. Ввести наконечник шприца в одно из выполненных отверстий полиэтиленовой муфты и, медленно впрыскивая содержимое, освободить шприц (рис. 20).

3.10. При необходимости, повторяя операции, заполнить объем полиэтиленовой муфты массой гидрофобного заполнителя. Появление массы гидрофобного заполнителя из смежного отверстия указывает о завершении данной операции.

В зависимости от емкости кабеля и марки полиэтиленовой муфты комплект герметизированной муфты (ГМ) может содержать несколько пар емкостей отвердителя и закрепителя.

Внимание: Впрыскивание содержимого шприца производите медленно, позволяя массе заполнять пространство между индивидуальными соединителями сростка.

3.11. Выждав несколько минут, убедиться в полном заполнении муфты гидрофобным заполнителем и тщательно протереть ветошью поверхность муфты от возможного загрязнения. Прилегающий к отверстиям район в радиусе 1,5...2,0 см тщательно зачистить наждачной бумагой и протереть ветошью.

3.12. В ранее выполненные отверстия в муфте вставить извлеченные из дырокола полиэтиленовые пыжи, поверх которых наложить пластырь из прилагаемых отрезков виниловой ленты VM (рис. 21).

3. Большое и малые кольца термоусаживаемых трубок надвинуть на герметизированные лентами «Севилен» и «Радлен» стыки полиэтиленовой муфты (рис. 22)

3.14. Пламенем газовой горелки (паяльной лампы) осадить термоусаживаемые трубки (рис. 23).

3.15. Готовую герметизированную муфту уложить на дно котлована или на консоли кабельного колодца связи.

2. Технология герметизации муфт линий местной связи из кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и оболочкой

2.1 Общие положения

Монтаж многопарных кабелей электросвязи осуществляется в соответствии с разработанных АО «СКТБ-ТОМАСС», М., 1995 г. Руководство регламентирует монтаж кабелей:

Городских телефонных типа Ф с воздушно-бумажной изоляцией жил в свинцовой, алюминиевой и стальной гофрированной оболочках;

Городских телефонных типа ТП с полиэтиленовой изоляцией жил в полиэтиленовой оболочке;

Кабелей сельской связи типа КСПП, ПРППМ (ПРВПМ).

Руководство, в основном, рассчитано на применение отечественных технологий монтажа с применением отдельных элементов конструкций муфт иностранных фирм. Однако, в последнее время появились ряд элементов и технологий (например компании ЗМ), направленных на повышение надежности муфт.

В статье А.С. Брискера и С.А. Попова «Новые технологии монтажа и ремонта кабелей ГТС» (ВС, 1996, № 11) приведено описание компрессионного метода герметизации сростка, предлагаемого компанией ЗМ.

В статье B.C. Прудинского и А.Т. Шевченко «Монтаж кабелей с гидрофобным заполнением» сделан анализ существующих элементов конструкций и технологий (табл. 7) и предложен способ герметизации муфт кабелей с гидрофобным заполнением, предусматривающий заливку сердечника самотеком геля фирмы ЗМ марки 4442 через отверстия отечественных муфт типа МПС (МПР). Однако, как утверждают авторы, нет стопроцентной гарантии заполнения гелем всех пустот сростка.

Не посягая на основные принципы монтажа кабелей местной связи, в настоящей работе приводится новая технология и оборудование для герметизации муфт с применением отечественных материалов.

Предлагаемая технология обеспечивает полную герметизацию внутреннего пространства смонтированной муфты из кабелей типа ТПП и кабелей с гидрофобным заполнением ТПэпЗП.

Герметизация муфт осуществляется с применением специально разработанного ЛОНИИС, ООО «ФОРКОМ» и «НПК ГИДРОФОБ» полимеризующегося компаунда для заливки в муфты многопарных кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и оболочкой.

Введение в сердечник компаунда осуществляется с применением разработанного ЛОНИИС «Устройства герметизации муфт» (УГМ).

2.2. Технология герметизации муфт многопарных кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и оболочкой

Монтаж жил, сердечника многопарных кабелей типа ТПП и его оболочки должен осуществляться в соответствии с «Руководством по строительству линейных сооружений местных сетей связи», ССКТБ-ТОМАСС, М., 1995 г.

Предлагаемая в настоящей работе технология предусматривает решение проблемы полной герметизации смонтированной муфты.

Основные положения герметизации муфт

1. Технология герметизации муфт распространяется на монтаж линий из кабелей ТПП с полиэтиленовой изоляцией жил и полиэтиленовой или поливинилхлоридной оболочкой и кабелей с гидрофобным заполнителем ТТШэпЗ.

3. Условная вязкость полимеризующегося компаунда, вводимого в муфту, должна быть не более 180 сек, время полимеризации - не более 36 часов.

4. После полимеризации герметизирующаяся масса должна достигать консистенции густого меда. Допускается получение сплошной жидкой липкой каучукоподобной массы.

5. При демонтаже муфт удаление компаунда осуществляется механически, путем снятия заполнителя ветошью.

6. Введение герметизирующего состава в сердечник муфты осуществляется с помощью «Устройства герметизации муфт» (УГМ), представляющего ручной шприц-пресс в составе: устройства герметизации муфт, камеры для заполнителя, штока с поршнем, впускного клапана, выпускного клапана, манометра контроля выходного давления заполнителя в штуцере подключения, узла подключения устройства к муфте (кабелю) со шлангом, шланга.

В комплект оборудования по герметизации муфт входят : устройство герметизации муфт УГМ, стойка для крепления УГМ, инструмент для подготовки технологических отверстий в корпусе муфт и оболочке кабеля, емкость для приготовления гидрофобного заполнителя (компаунда).

Технические характеристики УГМ:

Емкость камеры для заполнителя - 0,5 л;

Допустимое давление на входе в муфту - 5 кгс/см" (атм);

Длина шланга подключения -2 м;

Габариты УГМ - 15x100x270 мм;

Масса устройства - 3 кг.

Технологический регламент герметизации муфт

Подготовительные работы

1. Монтаж муфты должен осуществляться в соответствии с «Руководством по строительству сооружений местных сетей связи» (М., 1995 г.) с учетом дополнений по монтажу сердечника, учитывающих условия полного его заполнения.

2. Распушенный пучок смонтированного сердечника («фонарик») обматывается синтетической лентой спиралью со слабым натяжением с пробелами (8... 10 мм). Спираль закрепляется синтетической ниткой.

3. Восстанавливается экранная проволока, устанавливается экранная перемычка. Экран в кабелях ТПП наматывается на сердечник со слабым натяжением и закрепляется синтетической лентой.

Такая технология обеспечит проникновение гидрофобной массы в сердечник смонтированной муфты.

Подготовка УГМ к работе

1. Закрепить УГМ на стойке и опустить поршень в крайнее нижнее положение, вращая ручку штока по часовой стрелке.

2. Изготовить гидрофобный заполнитель (компаунд) путем смешивания основного компонента и отвердителя в необходимых пропорциях в специальной емкости (бутылке с пробкой), взбалтывая в течение 3...5 минут.

3. Установить емкость (бутылку) на стойку и опустить в нее впускной шланг.

4. Заполнить камеру УГМ компаундом, вращая ручку штока против часовой стрелки, поднимая его, привести поршень в крайнее верхнее положение. При этом за счет разряжения, создаваемого в камере, осуществляется перекачка заполнителя из бутылки в камеру устройства.

5. Сделать технологические отверстия диаметром 4 мм в герметизируемой муфте, используя пробойник № 1.

6. Изготовить пробки диаметром 5 мм из обрезков оболочки кабеля, используя пробойник № 2.

7. Для кабелей типа ТТЛ! прорезаются два отверстия в оболочке кабеля на расстоянии 2 см от завариваемых концов муфты и третье контрольное в верхней части корпуса муфты ближе к дальнему от места закачки концу.

Для кабелей типа ТГШэпЗ (с гидрофобным заполнением) прорезаются пробойником два отверстия по концам цилиндрической части корпуса муфты. Третье контрольное отверстие делается в верхней части муфты на равном расстоянии от концов.

8. К одному из крайних отверстий присоединяется подключающее устройство.

Герметизация муфт

1. Введение заполнителя в муфту осуществляется за счет перемещения поршня, путем вращения ручки по часовой стрелке. Давление, под которым заполнитель поступает в муфту, контролируется манометром и не должно превышать 5 кгс/см 2 (атм).

2. В кабелях типа ТПП герметизируется как внутренняя полость муфты, так и участки кабеля, прилегающие к ней. Процесс полного заполнения муфты контролируется по вытеканию заполнителя из отверстия в оболочке кабеля и отверстия в середине цилиндрической части муфты. После появления заполнителя из отверстия в верхней части корпуса муфты в отверстие вставить пробку, приготовленную заранее, с последующей обмоткой липкой полиэтиленовой или поливинилхлоридной лентой. После этого продолжить закачку до появления заполнителя в отверстии в оболочке кабеля.

3. При большом объеме внутренней полости муфты (более 0,5 л) процесс введения заполнителя повторяется.

4. По окончании заполнения муфты снимается подключающее устройство, а отверстие закрывают пробками с закреплением их липкой ПВХ лентой или сваркой с оболочкой.

5. По завершении работ необходимо промыть УГМ чистым дизельным топливом, залитым в чистую емкость (бутылку), аналогично процессу всасывания и выпуска заполнителя. Процесс повторить 2-3 раза. После промывки корпус УГМ перевернуть манометром вверх для очистки его полости и оставить в этом положении.

Заключение.Предлагаемая технология значительно упрощает элемент герметизации муфт, предложенный компанией ЗМ, и обеспечивает их полную герметизацию. Технология применима в эксплуатации при ремонте линий без перерыва связи.

3. Монтаж малопарных кабелей местной связи с применением полимеризирующихся компаундов и тупиковых муфт

Монтаж кабелей с применением полимеризующегося компаунда (ПК), отличается от широко распространённого метода монтажа кабелей с применением битумного компаунда («Инструкция по монтажу кабелей битумными компаундами на линиях СТС», М., Связь, 1977 и «Руководство по эксплуатации линейно-кабельных сооружений СТС», Санкт-Петербург, ЛОНИИС, 1993) тем, что ПК не требует разогрева, а для приготовления его необходимо смешение двух компонентов: заливочной массы и отвердителя.

С использованием полимеризующегося компаунда (ПК) допускается монтировать на линиях местной телефонной связи однопарные, одночетверочиые и малопарные кабели, имеющие пластмассовые оболочку и изоляцию жил, перечисленные в табл. 8.

Таблица 8. Марки кабелей, монтируемых ПК

Указанным методом допускается монтировать кабели как с однородными, так и с разнородными материалами оболочек.

Конструктивно тупиковая муфта (рис. 24) состоит из корпуса, служащего для размещения, защиты и заливки ПК, сростка кабелей и крышки, предохраняющей от попадания в муфту грунта и т.п. Крышка закрепляется на корпусе с помощью замка-фиксатора.

Полимеризующийся компаунд получается в результате смешения двух компонентов: заливочной массы, изготовленной с использованием маслонаполненного каучука ФП65-2М (ТУ 38.03.1.016-90) и отвердителя. Заливочная масса поставляется в герметично закрытой таре, исключающей попадание влаги.

Муфты, смонтированные с применением ПК, должны эксплуатироваться в вертикальном положении.

4. Технология монтажа и демонтажа муфт

Монтаж тупиковой муфты осуществляется в следующей последовательности:

1. Патрубки крышки срезаются в соответствии с диаметром монтируемого кабеля.

2. Концы монтируемых кабелей вставляются в патрубки крышки.

3. Сращивание жил кабелей выполняют либо скруткой с пропайкой, либо при помощи индивидуальных соединителей сжимаемого типа UDW и UY-2.

Размеры разделки кабелей при ручной скрутке (мм) приведены на рис. 25: а) одно-парных; б) одночетверочных; в) малопарных.

При ручной скрутке пропаянные жилы изолируют тупиковой заполненной компаундом гильзой (трубкой) из полиэтилена. При сращивании жил при помощи индивидуальных соединителей сжимаемого типа требуются специальные ручные пресс-клещи Е-9ВМ и E-9Y.

4. После окончания монтажа сростка кабелей муфту прикладывают к сростку кабелей и определяют уровень, на который он будет погружен в муфту, с таким расчетом, чтобы конец сростка не доходил бы до дна муфты на 10...15 мм. Кабели на этом уровне обматываются липкой поливинилхлоридной (ПВХ) лентой.

5. Сдвигают крышку к сростку до упора и со стороны патрубков крышки обматывают кабели лентой ПВХ. В итоге получается так, что крышка зафиксирована с двух сторон обмотками из ПВХ.

6. Для приготовления одной порции ПК (для монтажа одной муфты) необходимо в чистую, сухую емкость налить 300 мл заливочной массы для муфты МТК-1 или 600 мл для муфты МТК-2, отвердитель во флаконе взболтать и добавить в массу. В течение 1-2 минут содержимое емкости тщательно перемешивают. С этого момента начинается полимеризация ПК, которая длится до 36 часов. Приготовленный ПК необходимо использовать в течение 30 минут. Приготовление и заливка ПК должны производиться при температуре не ниже +5 "С. При более низкой температуре необходим подогрев компаунда горячей водой, в которой размещают емкости с компонентами ПК и производят их перемешивание перед заливкой в муфту.

7. Приготовленный ПК заливается в муфту.

8. Смонтированный сросток кабелей вводят в муфту с ПК до крышки, надвигают крышку на фланец корпуса муфты и поворачивают по часовой стрелке до упора. На этом монтаж муфты заканчивается. Полное заполнение внутреннего пространства муфты определяется по вытеканию ПК из зазоров между корпусом муфты, кабелями и крышкой.

9. Муфту вертикально устанавливают в котловане. Для этого в дне котлована лопатой делают углубление на 3/4 длины муфты. Муфту вставляют в углубление, а запас кабелей выкладывают кольцами. Затем котлован засыпают обычным порядком. В колодцах телефонной канализации муфту вставляют в проволочный подвес или трубчатый кронштейн, которые вертикально закреплены на конструкциях колодца.

Контроль качества смонтированных линий

После монтажа кабелей производят контрольные измерения смонтированных линий (или участков линий). Вновь построенные или капитально отремонтированные линии должны иметь электрические характеристики, приведённые в табл. 9.

Электрические характеристики ПК соответствуют требованиям, предъявляемым к диэлектрическим материалам в кабельной промышленности и составляют:

Диэлектрическая проницаемость - 2,8;

Удельное объемное сопротивление - 1х10 12 Ом-см;

Тангенс угла диэлектрических потерь - 1x10" 4 при частоте 100 кГц.

Демонтаж муфт

Демонтаж муфт на линии может быть осуществлён путём извлечения сростка кабелей из корпуса и механического удаления ПК с последующей промывкой внутренней поверхности муфты дизельным топливом. После промывки муфту можно использовать для монтажа повторно.

Меры предосторожности

1. Полимеризирующиеся компаунды в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 относится к малоопасным продуктам.

2. При работе с ПК необходимо соблюдать правила работы с минеральными маслами и правила личной гигиены. Работы рекомендуется производить в защитных перчатках и спецодежде.

3. ПК не взрывоопасен, самопроизвольно не воспламеняется, горит при внесении в источник огня.

4. Отвердитель обладает щелочными свойствами. При попадании отвердителя на кожу или в глаза пораженные места необходимо промыть обильным количеством воды.

Подобные документы

    Изучение технологии установки и содержания магистральных и межстанционных кабелей емкостью от 100 пар под постоянным избыточным давлением в целях контроля и избегания попадания влаги. Техника монтажа газонепроницаемых муфт на кабелях ТГ, ТПП и ТППБ.

    контрольная работа , добавлен 12.02.2011

    Разновидности линий связи на основе витой пары, коаксиального, оптоволоконного кабелей, их строение. Проведения монтажа и проверки на работоспособность кабельных линий. Конструкция витопарного кабеля, схемы его обжима, подключение витых пар к розетке.

    курсовая работа , добавлен 30.01.2016

    Прокладка электрических и оптических кабелей в кабельной канализации. Проведение четырехпарных симметричных или волоконно-оптических проводов внутри здания. Сращивание строительных длин кабелей внешней прокладки. Монтаж оптических полок и настенных муфт.

    реферат , добавлен 02.12.2010

    История развития линий связи. Разновидности оптических кабелей связи. Оптические волокна и особенности их изготовления. Конструкции оптических кабелей. Основные требования к линиям связи. Направления развития и особенности применения волоконной оптики.

    контрольная работа , добавлен 18.02.2012

    Классификация кабелей связи, их разновидности и сферы практического применения. Токопроводящие жилы, их назначение и типы организации. Способы изоляции жил кабелей. Скрутка жил. Защитные оболочки, их формы, оценка главных преимуществ и недостатков.

    контрольная работа , добавлен 11.02.2011

    Подвеска оптического кабеля на опорах высоковольтных линий передач и железных дорог. Организация и технология работ по монтажу. Требования к неразъемным соединениям оптического волокна, подготовка к сращиванию. Конструкция муфт, особенности монтажа.

    курсовая работа , добавлен 12.08.2013

    Принципы и особенности построения систем автоматической коммутации на примере местной телефонной сети. Разработка схемы сети связи. Расчет телефонных нагрузок приборов ATC и соединительных линий, количества оборудования. Выбор типа проектируемой ATC.

    курсовая работа , добавлен 27.09.2013

    Классификация оптических кабелей связи и технические требования, предъявляемые к ним. Основные параметры и характеристики некоторых видов оптических кабелей и их назначение: для прокладки в грунт, для пневмозадувки в защитные пластмассовые трубы и другие.

    курсовая работа , добавлен 12.08.2013

    Характеристика проектируемого участка линии связи. Выбор типов кабелей, систем передачи и арматуры для монтажа кабельной магистрали. Размещение усилительных и регенерационных пунктов на трассе линии связи. Расчет опасных влияний на кабель и его защита.

    курсовая работа , добавлен 06.02.2013

    Диапазоны частот, передаваемых основными типами направляющих систем. Параметры каналов линий связи. Обозначения в линиях связи. Переключатель каналов с мультиплексированием по времени. Характеристики каналов на коаксиальном кабеле, оптических кабелей.