Как сделать барный стул своими руками? Сделайте кухню еще комфортнее: барный стул своими руками Сделать барный стул выше

Если площадь вашей квартиры или дома позволяет, то можно облагораживать комнаты жилища по своему вкусу. Не является исключением и кухня, которую можно дополнить барными стульями. Такие предметы мебели в изобилии представлены в современных магазинах, однако их стоимость может оказаться достаточно высокой. Кроме того, некоторых потребителей не устраивает дизайн описываемых предметов интерьера. Поэтому их изготовлением домашние мастера иногда занимаются самостоятельно.

Подготовка инструментов

Барные стулья своими руками можно выполнить, лишь подготовив определенный набор инструментов и материалов. Среди первых следует выделить:

• шуруповерт-дрель;
• шлифовальную машинку;
• карандаш;
• сверла;
• лобзик;
• рубанок;
• рулетку.

Подготавливая шуруповёрт, вы должны позаботиться о наличии набора бит. Лобзик должен иметь пилки, которые позволят обеспечить чистый раскрой фанеры и древесины. Шлифовальная машина может быть заменена наждачной бумагой. Что касается сверл, то их длина должна составить 3 и 6 мм.

Изготовление стула из массива древесины

Если вы решили изготовить барные стулья своими руками, то можно воспользоваться березой или сосной. Березовый массив лучше подойдет, если вы планируете тонировать изделия, ведь сосна прокрашивается неравномерно. Для проведения работ потребуется массив, толщина которого составляет 20 и 30 мм.

Из материала большей толщины необходимо вырезать окружность, диаметр которой составит 360 мм. Эта часть станет сидушкой. Если у вас имеется доступ к ручному фрезеру или фрезерному станку, то по периметру можно выбрать профиль. Если такой возможности нет, то следует снять равномерную фаску, а после отшлифовать поверхность. Эта рекомендация касается всех заготовок.

Если вы решили изготовить барные стулья своими руками, то на следующем этапе малый круг, диаметр которого составляет 260 мм, необходимо будет вырезать из массива меньшей толщины. Из этого же материала следует вырезать ребра жесткости, которые выполняют роль подставки для ног. Ножки следует выпилить из массива более внушительной толщины. Важно обратить внимание на то, что структура древесины должна быть вертикальной.

Для стяжки применяются саморезы. Размеры, равные 5x80 мм, понадобятся для прикручивания ножек к малому кругу и друг к другу. Для того чтобы зафиксировать сиденье к малому кругу, следует использовать саморезы 5x40 мм. Для установки ребер жесткости используются саморезы 5x20 мм. Ребра должны быть установлены на ножки с помощью уголков. На заключительном этапе изделие можно покрыть морилкой, просушив его, а после окрасить несколькими слоями лака.

Еще один вариант изготовления барного стула

Если вы решили изготовить барные стулья своими руками, то следует рассмотреть сразу несколько технологий. Вторая предусматривает применение фанеры, толщина которой может изменяться в пределах от 25 до 30 мм. Ножки могут быть выполнены из балясин или черенков для лопат. Диаметр этих элементов должен составить примерно 30 мм.

Для выполнения работ следует подготовить 30-мм сверло. Для одного стула понадобятся четыре ножки, длина каждой из которых равна 750 мм. Радиус сиденья будет эквивалентен 180 мм. Нужно будет вырезать еще и черновое сиденье, его радиус должен быть равен 170 мм. Когда выполняется барный стул из дерева своими руками, нужно будет раскроить верхнее кольцо, его внешний радиус должен быть равен 143 мм, тогда как внутренний составит 110 мм. Нижнее кольцо должно иметь внешний и внутренний радиусы, которые равны 153 мм и 120 мм соответственно.

Методика проведения работ

Перед тем как начинать выпиливать кольца, их следует разметить под сверловку. На заготовке следует начертить внешний контур окружности и провести через центр две перпендикулярные прямые. От перекрестия следует отложить 140 мм в каждую сторону, что позволит получить центральные точки отверстий, их следует выбрать перовым сверлом.

Далее определяется внутренний контур, на этом этапе нужно будет выпилить кольцо из заготовки. Черновое сиденье размечается по такой же технологии, как и верхнее кольцо. Однако высверлить предстоит лишь половину толщины. Это позволит получить гнезда для установки ножек. Когда выполняется барный стул из дерева своими руками, детали следует обработать, как и в первом варианте изготовления стула.

К кольцам ножки следует зафиксировать мебельными винтами. Их понадобится 8 штук, а размер каждого будет равен 6x70 мм. Не следует забывать о шайбах. Для них нужно будет подготовить отверстия. Верхнее кольцо не нужно затягивать намертво. Сначала ножки устанавливаются в гнезда, куда предварительно необходимо налить немного столярного клея.

Черновое сиденье дополнительно прикручивается к ножкам саморезами 5x60 мм. При этом важно утопить головки крепежа. Сверху укрепляется основное сиденье, укрепить его необходимо снизу, используя саморезы 4x40 мм. Перед тем как сделать барный стул своими руками, вы должны подготовить морилку. Ею поверхность стула покрывается на заключительном этапе.

Изготовление металлического барного стула

Барный стул своими руками из металла тоже можно выполнить. Если в арсенале есть остатки листового железа или металлического профиля, то все эти материалы пойдут в ход. Форма будущего сиденья должна быть изображена на поверхности асбестового листа для сварки. Используя эскиз, следует вырезать заготовки и сварить их между собой. В итоге получится многоугольник, внутреннюю плоскость которого ещё предстоит заполнить.

Для этого заготовки нарезаются из такой же полосы, можно использовать самостоятельно придуманный узор. Заготовки свариваются между собой и зачищаются, а углы следует скруглить. К сиденью привариваются ножки, для этого можно использовать профиль с размерами, равными 30x20 мм.

Если вы решили изготовить барные стулья своими руками, фото предварительно рекомендуется рассмотреть. Они позволят вам избежать многих ошибок. В процессе сварки ножки нужно будет прихватить на одну сварочную точку. Уровни упора для ножек отмечаются на расстоянии в 45 см от сиденья. При этом следует руководствоваться комфортностью использования будущего стула.

Упоры для ножек следует выполнять из такого же профиля. Для того чтобы ножки не продавливали финишную отделку пола, на них можно надеть резиновые или пластиковые пробки, взамен которых иногда используются декоративные пятки. Предварительно их следует выточить по размеру и отшлифовать.

Заключение

Пробки нет необходимости фиксировать шурупами или клеем, они будут удерживаться самостоятельно. Главное требование при этом - подшлифовать их, чтобы подогнать под размеры ножек. Когда выполняется такой барный стул своими руками, чертежи желательно предварительно подготовить. Благодаря им можно точно рассчитать необходимое количество материала, да и вообще облегчить процесс работы. Ну а на заключительном этапе стул следует окрасить, однако для начала его необходимо покрыть слоем грунта.

Счастливые жильцы квартир приемлемой планировки или частных домов давно поняли прелести свободного перемещения по кухне. А многие хозяева-мужчины с удовольствием продолжают усовершенствовать интерьер и мебель собственноручно. Довольно часто встречаются варианты объединения кухонного и столового пространств. Как правило, их разгораживают барными стойками или кухонными «аппендиксами» — продолжениями столешницы. Продающиеся в магазинах стулья или табуреты для таких стоек часто имеют абсолютно не «домашний» вид, поэтому мы предлагаем сделать барный стул своими руками.

Внешний вид первого барного стула

Для обоих приведённых ниже вариантов вам потребуется ручной электроинструмент. В данном случае не придётся заказывать распиловку на стороне, поскольку все детали фигурные и сравнительно небольшого размера. Заготовки для них можно купить в строймаркете, в отделах, продающих фанеру и мебельные щиты.

Необходимые инструменты

• Шуруповёрт-дрель с набором бит.
• Лобзик электрический с пилками для чистого реза по дереву и фанере.
• Шлиф-машинка или просто наждачная бумага и много терпения.
• Рубанок.
• Карандаш.
• Рулетка.
• Сверла диаметров 6 и 3 мм.

Барный стул из массива дерева

Самые доступные породы дерева, продающиеся сразу в виде мебельных щитов — это сосна и берёза. Если вы планируете тонировать изделие, то есть покрывать морилкой перед лакировкой, лучше выбрать березовый массив, потому что сосна прокрашивается неравномерно.

Нам потребуется массив двух толщин: 30 и 20 мм.

Из тридцатимиллиметрового вырезаем лобзиком круг диаметров 360 мм — это будет сидушка, то бишь верх стула. Если у вас есть доступ к фрезерному станку или ручной фрезер — можно выбрать по периметру красивый профиль фигурной фрезой. Если такой возможности нет — просто снимите равномерную фаску рубанком и зашлифуйте. Это касается всех деталей.

Большой и малый круги сидушки

Малый круг, диаметром в 260 мм, вырезается из массива толщиной в 20 мм. Из него же выпиливаются рёбра жесткости, служащие подставкой для ног.

Чертёж ножек барного стула

Точный чертёж рёбер жёсткости и ножек стула с размерами вы видите на картинках. Ножки вырезаются из массива тридцатки, причём нужно обратить внимание, чтобы структура дерева для ножек была вертикальной.

Чертёж рёбер жёсткости

Порядок сборки виден на картинках, для стяжек нужно использовать саморезы трёх видов:

• 5х80 – для прикручивания ножек друг к другу и к малому кругу.
• 5х40 – для крепления сиденья к малому кругу.
• 5х20 – для крепления рёбер жёсткости. Эти детали прикручиваются к ножкам с помощью уголков, поставленных снизу, со стороны пола.

В плоскость под саморезы сверлим отверстия диаметром 6 мм, в торец — диаметром 3 мм.

Сборка барного стула

Тонируем морилкой, непременно просушиваем и покрываем двумя-тремя слоями лака. Барный стул готов.

Второй вариант барного стула

Для второго варианта используем фанеру, толщиной 25-30 мм. Ножки для него можно изготовить из балясин круглого сечения или простых черенков для лопат, диаметром примерно 30 мм. Чтобы сделать барные стулья своими руками, как показано на рисунке, нам дополнительно понадобится перовое сверло того же диаметра, что и ножки, то есть 30 мм.

Второй вариант барного стула

Итак, детали:

• Ножки длиной 750 мм – 4 шт.
• Сиденье, радиус 180 мм.
• Черновое сиденье, радиус 170 мм.
• Кольцо верхнее: Внешний радиус 143 мм, внутренний — 110 мм.
• Кольцо нижнее: Внешний радиус 153 мм, внутренний — 120 мм.

Чертёж барного стула

Прежде чем выпиливать кольца, размечаем их под сверловку. Чертим на заготовке внешний контур кольца и проводим через центр получившегося круга две перпендикулярные друг другу прямые. От перекрестья отмеряем 140 мм в каждую сторону — получаем центры отверстий, которые нужно выбрать перовым сверлом, всего четыре. Чертим внутренний контур и выпиливаем кольцо из засверленной заготовки.

Выпиливаем кольца

Черновое сиденье размечается так же, как верхнее кольцо, но высверливается лишь на половину толщины — это будут «гнёзда» под ножки.

Все детали обрабатываются таким же образом, как и в первом, деревянном, варианте барного стула.

Ножки к кольцам крепятся с помощью мебельных винтов на высоте: Малое 100 мм от верха, большое — 250 мм снизу. Мебельные винты с декоративными шляпками покупаем в строительном магазине, 6х70 мм — 8 шт., не забываем про шайбы. Сверлим под них отверстия сверлом 6 мм. Верхнее кольцо пока не притягиваем намертво — сперва вставляем ножки в гнёзда чернового сиденья, куда предварительно заливаем немного столярного клея или ПВА.

Дополнительно прикручиваем черновое сиденье к ножкам саморезами 5х60, стараясь утопить головки саморезов. Наклеиваем сверху основное сиденье и фиксируем его снизу, от чернового, саморезами 4х40.

Тонируем изделие морилкой, покрываем лаком, зовём бармена.

Теперь мы знаем, как сделать барный стул своими руками, причём даже в двух вариантах. Объективно — они отличаются немногим, но! С массивом дерева для первого варианта возможны неприятные казусы. Выбирая в магазине заготовки для своих деталей, непременно узнайте у продавца: Конструкционный это массив или декоративный?

Декоративный массив дерева может выглядеть привлекательнее, но серьёзных нагрузок он не выдержит. С фанерой в этом отношении проще и надёжнее.

Удачи вам.

Барный стул своими руками aslan wrote in September 18th, 2017

Очередное "последнее" изделие попившее у меня крови практически на всех этапах. При его изготовлении пришлось напрячься и применить раннее полученные навыки и попробовать нечто новое (об этом позже).

На изготовление этого барного стула меня натолкнул коммент к одному из моих постов: "А барный стул сделать сможешь?" и начало сезона заготовок. Дело в том, что те же грибы и остальные овощи - фрукты обрабатывать удобнее рядом с мойкой, мойка высокая - 85 см. на ногах долго стоять тяжело, а простой стул - табурет низковат. Вот и задумал жене сделать высокий табурет пафосно назвав его "барный стул".

Фото для затравки

Неприятности со стулом начались практически еще на этапе приобретения пиломатериала. Предполагалось использовать брусок сечением 30*30, однако в связи с его отсутствием пришлось покупать 30*40, к тому же срощенный, что в дальнейшем потребовало пересчета всей конструкции, неудобству при производстве одной из операций и общему незначительному, но все же удорожанию проекта.

Начнем пилить. Напилил 4 бруска длинной 570 мм и 4 по 450 мм.

Сначала сделал две заготовки из длинного-короткого-длинного бруска, затем между ними вклеил еще пару коротких. И опять пришлось кроме струбцин задействовать и прижимы от шлифмашинки и циркулярки.

Из обрезков фанеры и досок приготовленных для изготовления сидений сделал фрезерный короб. Так как использовались бруски большего сечения, короб пришлось делать большего размера, сфрезеровывать больше древесины и заключительный этап фрезерования делался с максимально выдвинутой из цанги фрезой. Надо было все таки распустить бруски в размер 30*30 как и планировалось ранее.

Шпилька на 8 проходит через всю стойку (более правильней было бы использовать болты большего диаметра, меньше было бы вибрации). Крутить дрелью не получилось, очень большие обороты, а на малых останавливало фрезер. В итоге пришлось затянуть шпильку гайками и прокручивать заготовку внутри короба руками постоянно затягивая гайки. По хорошему надо было сделать отсекатель, проворачивающий болванку 10-15 градусов.
Фрезерный короб эта одна из тех технологий которую хотелось испытать. Опыт получен, выводы сделаны.

Так или иначе стойка была выточена.

Далее изготавливаю сиденье и подножку в импровизированных ваймах. Сиденье и подножка будут круглыми, диаметром 310 мм. Склееными из двух щитов с расположением ламелей поперек друг друга, как я надеюсь это даст необходимую прочность.

При помощи фрезера из фанеры изготовлено кольцо по которому будет обрабатываться внешний край сиденья и подножки, а так же внутренняя часть сиденья.

Как то так. Снаружи фрезеровал фрезой с подшипником, внутри вслепую по копировальной втулке.

Разметка подножки: по месту выставил центральную стойку, обвел контур.

В углу наметил где высверливать переходные отверстия. Перьевое сверло сыграло со мной жесткую шутку - порвало древесину, пришлось много шпаклевать.

Сначала наметил тонким сверлом где будет проходить кончик пера, потом пером высверлил отверстия необходимого диаметра и лобзиков вырезал секции, после чего все выравнивал наждачной бумагой на бруске. Надо было делать шаблон из фанеры и отверстия выфрезеровывать, качество среза получилось бы гораздо лучше и не пришлось бы убить кучу времени на доведение до ума наждачной бумагой.

Результат шпаклевки разрывов древесины от пера. Клей Столяр Момент D3 в этом плане гораздо хуже чем D2 при обработкой наждачкой, сначала съедается древесина, потом клей.

Из брусков склеены заготовки ножек.

По фанерному шаблону придаю им форму. И тут нежданчик, шаблон срывает с заготовки (слабо закрепил гвоздями) и фреза портит заготовку. Бида - пичаль, в дело пошел последний обрезок брусков, только - только хватило.

В сиденье вклеиваю крестовину, она собрана на пазах.

В ножках так же готовлю пазы для их сборки.

После фрезерую края и собираю. Вроде неплохо получилось. Дальше должна была быть фотография вынесенная в заголовок все подготовленные детали для сборки.

Сиденье шлифую особенно тщательно.

Примерка стул собран на сухую.

Сопряжение деталей между собой.

Во первых все детали я красил по отдельности, что в итоге доставило неприятностей.
Не водная морилка от "новбытхима" (орегон и эбеновое дерево) не смотря на чистку дерева от пыли и протирку уайт спиртом, в процессе покраски скатывалась в колтуши. Приходилось их несколько раз зашкуривать и размазывать растворителем. Получилось примерно так.

В дальнейшем при нанесении яхтного лака "главный технолог" от того же новбытхима выяснилось, что он растворяет морилку. Ну и в качестве вишенки на тортик при склеивании деталей между собой, что бы ПУР-501 не запачкал детали, рядом с местом склейки закрыл их малярным скотчем. Угу... при снятии скотча куски лака и морилки остались на скотче. (Фотографии не будет, так как психанул конкретно). Пришлось заново перешлифовывать и перекрашивать некоторые элементы. К тому же при попытке подкрасить морилкой места с оторванным лаком выясняется, что она вспучивает лак. Блин, надо было все таки сначала все собрать на клею, а потом уже морить и лакировать.

Но итог меня радует.

Кота не радует. Для его жопы маловато места.

Ну и собственно причина выбора таких цветов.

Жена намекнула, что наверно надо фасады сменить кухне, что бы деревянными и в цвет с со стулом. И что бы прожилки было видно. :)
Итоговая цена пиломатериалы примерно 500 рублей (доска двадцатка осталось 2 метра). Два вида морилки по 150 рублей (осталось еще по 2/3 бутылки каждой), лак приобретался ранее для стола, осталось еще половина банки). Клей не считаю, его потратил мало. Ну и один наждачный брусок гридностью 180 за 70 рублей. Круги для орбиталки, ну пару наверно стер. И то, у них ткань перестала цепляться за крючки, зерно еще нормальное, в ручную будут использоваться. В общем пусть бюджет составит 1000 рублей.
Размеры стула: высота 65 см, диаметр сиденья и подножки 31 см, ножки по краям 41 см.
Ну и последнее слово. Как я говорил ранее. я не профессиональный столяр и не хоббист, можно назвать меня начинающим любителем. Я прекрасно понимаю, что сделать можно было и лучше. Основной мотив написания поста предложить вариант изготовления "барного стула".

Высокий стул (табурет) является неотъемлемым атрибутом современного питьевого заведения — бара, оснащённого стойкой с узкой столешницей. В последнее время стало модным устанавливать такие стойки у себя дома. Соседи попросили меня сделать своими руками барный стул из дерева для их новой барной стойки на кухне. Просмотрев массу информации на эту тему, выбрал и согласовал с соседями самый простой проект модели барного табурета. Занялся подготовкой инструмента и покупкой необходимых материалов.

Конструкция барного стула

Высота сидения такого табурета объясняется тем, что сидящий за стойкой гость должен находиться на одном уровне с барменом, который обслуживает клиента стоя. Чтобы ноги человека сидящего на табурете не зависали в воздухе, внизу табурета делают опорные перекладины. Расстояние от верха сидения до пола обычно составляет 80 см.

Инструменты

Всё для того, чтобы сделать своими руками барный стул, я подобрал в своей мастерской. Это указал в следующем перечне:

• ножовка по дереву;
• шуруповёрт;
• дрель со свёрлами;
• набор стамесок;
• шлифовальная машинка;
• рулетка;
• кисти;
• ёмкость для разведения лака;
• карандаш.

Материалы

В магазине строительных материалов приобрёл следующее:

• дубовая доска 400 × 400 × 30 мм;
• брус 50 × 50 × 3000 мм;
• рейка 20 × 40 × 2500 мм;
• шурупы 30 мм – 8 шт.;
• заглушки – 8 шт.;
• клей ПВА;
• морилка – флакон;
• мебельный лак – банка;
• растворитель;
• деревянные дюбели – 4 шт.;
• наждачная бумага.

Все свои действия по изготовлению своими руками барного стула из дерева отразил в инструкции. Высоту мебели и основные её габариты взял у знакомого мастера-краснодеревщика.

Пошаговая инструкция сборки своими руками барного стула

1. Дубовую доску зачистил со всех сторон шлифмашинкой. Окончательно довёл плоскость сидения до идеального состояния наждачной бумагой.
2. С нижней стороны по углам доски просверлил дрелью углубления 20 мм.
3. Ножки решил делать из соснового бруса 50 × 50 мм. Его распилил на 4 части длиной 77 см.
4. В верхних торцах опор высверлил углубления 20 мм.
5. Деревянную планку разрезал ножовкой на 8 частей длиной 28 см.
6. Все изготовленные детали обработал морилкой. Пропитка выгодно подчеркнула структуру дерева.
7. Подсохшее дерево покрыл мебельным лаком за 2 раза.
8. Верхнее основание-сидение и нижний пояс собрал, соединив ножки с поперечными планками шурупами.
9. Шляпки шурупов закрыл пластиковыми заглушками на клее ПВА.
10. Отверстия в верхних торцах ножек заполнил клеем и вставил в них деревянные дюбели.
11. Углубления в тыльной стороне сидения залил клеем.
12. Сидение «одел» на дюбели ножек. На доску положил небольшой груз до полного высыхания клея.
13. На нижние торцы ножек наклеил фетровые кружки. Мебель не будет царапать покрытие пола.

После того, как сделал своими руками барный стул из дерева, подсчитал трудозатраты и денежные расходы.

Трудозатраты

Количество потраченного времени на изготовление мебели объединил в таблицу.

Всего я сделал 3 стула, на изготовление которых было затрачено всего 18 чел. часов.

Стоимость материалов

1. Дубовая доска 40 × 40 × 3 см = 300 руб.
2. Брус 3 м = 150 руб.
3. Рейка = 50 руб.
4. Всё остальное (ПВА, шурупы, заглушки, морилка и лак были в наличии).

Итого: 500 руб.

Соответственно на изготовление своими руками 3 барных стульев было потрачено 1500 руб. Самодельные барные табуреты получились красивыми и довольно удобными.

Все фото из статьи

С каждым годом все популярнее становится устройство барных стоек в квартире или доме. Это обусловлено не только соображениями оригинальности, но и практичностью данного решения, за стойкой очень удобно вести беседы и проводить вечера в кругу друзей. Деревянные барные стулья можно встретить нечасто, в ходу больше изделия из металла, именно поэтому, если вы выберете данный вариант, сможете выделиться и сделать интерьер оригинальным.

Что нужно приготовить перед началом работ

Если вы твердо решили сделать деревянный барный стул своими руками, то вам понадобится определенный набор материалов и инструмента, перечень может отличаться, но основные составляющие как правило неизменны:

Важно! Если вы хотите сделать стул со спинкой, то запаситесь материалом и для этой части конструкции, такие варианты мы рекомендуем делать с обивкой, чтобы изделие смотрелось получше и было удобным в использовании.

Описание рабочего процесса

Все работы можно разделить на два этапа – подготовка элементов и сборка конструкции, каждый из них по-своему важен, поэтому выполняйте все рекомендации максимально тщательно и скрупулезно.

Подготовка

Инструкция по проведению этой стадии выглядит следующим образом:

• Важно подобрать оптимальную высоту конструкции, с этим показателем необходимо определиться заранее . Обычно длина ножек составляет от 75 до 90 сантиметров в зависимости от высоты барной стойки, поэтому вы должны знать, на каком уровне будет крепиться столешница.
• Размер сиденья должен быть таким, чтобы на нем мог комфортно расположиться любой взрослый человек, специалисты рекомендуют делать размер не менее 60 см 2 , если меньше, то крупным людям может быть неудобно . Также следует определиться с формой сиденья, тут два основных варианта – круглая и квадратная, первое решение сложнее в реализации, так как вам придется работать с электролобзиком.
• Чтобы вам было проще, мы рассмотрим классический вариант – деревянные стулья для барной стойки без спинки с квадратным сиденьем . Для начала вырезается сиденье, готовый элемент необходимо тщательно отшлифовать наждачной бумагой, особое внимание рекомендуем уделить торцам.

• Далее отрезаются ножки на нужную длину, которые также шлифуются, при желании можно скосить внутренние углы ножек, но для этого лучше использовать болгарку с наждачным диском . Также необходимо подготовить поперечины, которые будут крепиться в нижней части и под самым сиденьем и выполнять функцию повышения жесткости.

Совет! Для удобства переноски табуретов в дальнейшем посередине сиденья можно сделать продолговатую прорезь шириной 3-4 сантиметра и длиной 8-10 сантиметров. Для этого рисуется будущий вырез, сверлится отверстие, через которое ставится ножовочное полотно и производится резка по линии.

Сборка

Процесс происходит следующим образом:

• Вначале крепятся верхние поперечины по верхнему краю ножек, для этого в них и ножках сверлится отверстие под шкант, который смазывается клеем и плотно вставляется. Важно добиться максимально плотных стыков.
• Нижние поперечины проще всего крепить саморезами, а, чтобы они не мешали друг другу, лучше располагать планки с небольшим смещением. Лучше выбирать саморезы с покрытием под цвет будущей пропитки.
• Готовые и собранные ножки крепятся к сиденью с помощью уголков, которые продаются в магазинах мебели и строительного крепежа, процесс прост и не вызовет затруднений.