Барная стойка в доме примет окончательно завершенный вид после оборудования ее соответствующими стульями. При выборе барных стульев для кухни следует учесть их соответствие по стилю и дизайну с существующей барной стойкой. Предложенные барные стулья, фото, которых можно встретить в интернете, не всегда соответствуют дизайнерскому замыслу. Имея общее понятие о столярных работах, небольшой набор инструментов и творческий подход, можно самостоятельно смастерить деревянные барные стулья для дома.

Все материалы для изготовления барного стула из древесины можно купить в ближайшем хозяйственном магазине. Некоторые конструктивные элементы, которые вы не смогли изготовить в домашних условиях, можно заказать в столярной мастерской. Для определения комфортных размеров барных стульев измеряется расстояние от пола до нижней части столешницы барной стойки. Промежуток между столешницей и сиденьем стула должен составлять 30 – 35 см.

  1. Для работы понадобятся электрические инструменты: дрель со сверлами диаметром 3 и 6 мм, лобзик, шуруповерт.
  2. Молоток, рубанок, долото, рулетка, плотницкий уголок.
  3. Наждачная бумага, саморезные шурупы (5х20, 5х30 и 5х80).
  4. Брус — 50х50 и щитовой массив (царги) толщиной 25 – 30 мм из сосны, бука или березы. Примерный диаметр массива для сиденья барного стула – 360 мм.
  5. Морилка, лак, растворитель и кисти.

До начала работ, составьте рабочие чертежи барного стула с указанием точных размеров. Это поможет с определением необходимого количества расходных материалов и во время столярных работ.

Процесс изготовления из древесины стула для барной стойки

Руководствуясь чертежами для изготовления барного стула своими руками, нанесите карандашом или маркером разметку на деревянные заготовки.

  1. При помощи электрического лобзика, из древесного массива вырезается круг диаметром 360 мм, который будет служить верхней поверхностью барного стула. Поверхность обрабатывается шлифовальной машинкой, а по кромке снимается фаска. Круг меньшего диаметра, примерно 260 мм, вырезается для монтажа и крепления ножек стула.
  2. Сиденье можно сделать квадратным из одной широкой царги или срастить из двух – трех дощечек шириной от 120 мм. Для сращивания в продольной торцевой стороне фрезером протачивается шип и паз. Проклеенные заготовки стыкуются и зафиксированные струбцинами выдерживаются до полного высыхания. При проклейке используется столярный клей или мебельный ПВА.
  3. Ножки делаются из бруса сечением 50х50 мм. Электрическим рубанком заготовки простругиваются по всей длине с небольшим укосом. Так, чтобы сечение в нижней части ножек было 2.5х2.5 см, а в верхней части, крепящейся к сиденью, было как можно толще.
  4. Для барного стула потребуется четыре проножки. Они дополнительно укрепляют конструкцию стула и служат опорной планкой для ног. Брус сечением 2.5х2.5 см простругивается и в торцевых частях запиливается шип. В ножках на высоте примерно 25 – 30 см от пола выдалбливается гнездо под шип. Проножки вставляются в гнезда на клей и фиксируются шпагатом.

Сборка деревянного барного стула

Детали барного стула собираются впритирку без щелей и зазоров. После подгонки деталей соединяются пары или половинки стула насухо, а затем на клею. Острые углы шипов слегка закругляются.

  1. В рабочей монтажной поверхности для крепления ножек сверлится по два отверстия на каждую ножку под шканты диаметром 6 – 8 мм. Монтажный щит должен надеваться на шканты очень туго. Дополнительно ножки укрепляются специальными металлическими уголками на шурупах.
  2. Поверх монтажного щита крепится фасадное сиденье. Его можно закрепить шурупами с тыльной стороны щита. Барный стул ставится на ровную горизонтальную поверхность, и подгоняются ножки. Для того чтобы древесина не скалывалась, на торцах ножек снимается фаска.
  3. Тщательно отшлифованный, деревянный стул для барной стойки покрывается морилкой и лаком. Для более эстетичного вида покрытие лаком делается в два – три слоя. После первого и второго вскрытия, поверхность обрабатывается мелкой наждачной бумагой. После третьего – полируется фетровым тампоном.

Мягкое сиденье и спинка для барного стула

Иногда на каркасной основе стула для барной стойки монтируются небольшие спинки, и даже подлокотники. Сиденье делается мягким или полумягким. В качестве наполнителя используется мебельный поролон или ватин. Так как барные стулья будут использоваться в местах приема пищи, обратите внимание на качество и практичность обивки. Хорошо подходит кожа, кожзаменитель, баракан или иная обивочная ткань.

  1. По периметру сиденья и с его тыльной стороны наносится тонкий слой клея. Используется клей БФ- 88 или мебельный ПВА. Клей наносится на края поролоновой прокладки и по кромке выкройки обивочного материала.
  2. Дав несколько минут клею загустеть, прокладка плотно прижимается к сиденью и туго обтягивается обивочной тканью. С внутренней стороны вначале по углам, а затем по всему периметру обивка фиксируется мебельным степлером. Крепится сиденье в последнюю очередь после покрытия лаком.
  3. Полукруглые опорные детали и промежуточные балясины для спинки можно заказать в столярной мастерской. Для их изготовления потребуется токарный и фрезерный станки. Детали крепятся на клей и шканты.

Сегодняшние хозяева квартир очень часто любят свободное перемещение по кухонной комнате, возможность которого достигается при помощи перепланировки. Так, многие стремятся улучшить интерьер и одновременно выполнить каждую территорию в данном помещении практичной. Очень часто встречается соединение кухни со столовой и как раздиляющий компонент между ними применяется стойка для бара. Исходя из этого, к ней нужны стулья. Если учитывать специфическую высоту стойки в отличии от обыкновенного стула, стулья для бара следует заказывать или делать персонально. В данной статье, рекомендуем вам познакомиться с несколькими технологиями того, как выполнить барный стул собственными руками .

Высота стула

Стулья для бара имеют собственные классические размеры, в их основе принципы эргономики. Во многих случаях диапазон их высоты колеблется в границах 75–85 см. Хоть некоторые изготовители производят стулья и меньше данных показателей. В общем, высота стула прямо зависит от высоты стойки для бара. Ниже показаны таблицы по соотношению высоты столешницы к стулу:

Соотношение высоты стола к стулу

Итак, что необходимо учесть при подсчете высоты барного стула? Рассмотрим ключевые факторы:

  • Поза сидящего.
  • Рост.

Высота стула может несущественно отличаться. Однако они – плюс-минус – будут присутствовать в границах измерений, перечисленных в таблице.

Из массива

Из массива

Сейчас подробно рассмотрим пример того, как выполнить стул из деревянного массива. Что же касается древесины, то самый популярный материал – сосна и береза. Они есть в свободной продаже. При подборе необходимо убедиться в том, что на них не присутствуют сучки и прочие повреждения. Это главное, ведь стул в итоге должен выйдет очень крепким.

Итак, для производства барного стула понадобится приготовить следующие заготовки:

  • Круг O360 мм и толщиной 30 мм 1 шт.
  • Круг O260 мм и толщиной 20 мм 1 шт.
  • 4 шт. ножки толщиной в 30 мм.
  • 4 шт. жесткие ребра толщиной в 30 мм.

Деталь 1 и 2

Деталь под №1 прослужит в виде сиденья. Что же касается детали №2, то она будет играть роль подложки под сиденье.

Когда будут вырезаться ножки, нужно проследить за тем, чтобы структура древесины была расположена вертикально, т. е. срезы выполнялись не против волокон.

Также следует вырезать жесткие ребра, как это отмечено на схематическом рисунке:

Для установки подобного барного стула понадобится 3 вида шурупов:

  1. 5?80 мм – нужны для прикручивания ножек к небольшому кругу.
  2. 5?40 мм – понадобятся для закрепления ключевого сиденья к малому кругу.
  3. 5?20 мм – для фиксирования жестких ребер.

Ниже постепенно указан сборочный процесс стула:

Сборочный процесс

Чтобы не позволить растрескивание заготовок, заранее просверлите отверстия под них.

На последок работ делается окраска барного стула из древесины.

Готовый барный стул из древесины

Из металла

Из металла

Если вас влекут железные стулья, и вы обладаете нужными способностями для их изготовления, то вы без специальных сложностей сделаете барный стул из металла. В настоящий момент рекомендуем вам познакомиться с процессом изготовления стула с помощью фотоинструкции.

Для работы понадобится железная полоса толщиной до 5 мм. Сделав маленький эскиз на картоне, отрезаете полосы нужного размера.

В данной статье намерено не указываются размеры, так как в данном варианте любой может сделать сиденье стула на собственное усмотрение.

Сваривание основы сидения

Между собой полосы прочно свариваются. Посмотрите на качество сварки. Хоть позже все будет шлифоваться, главное наносить аккуратный шов сварки. Так, внешний вид стула будет привлекательным.

Также на собственное усмотрение размечаете в хаотичном расположении поперечины в середине каркаса сиденья. Тут главное проследить за тем, чтобы не было через чур больших проемов.

Заполнение основания сидения

Также, как и каркас сиденья, все поперечины обвариваете. Потом любой шов сварки почистите от шлака болгаркой с установленным на нее обдирочным кругом, помня одеть очки для защиты.

Чтобы не допустить ранения, сгладьте все острые углы заготовки.

Изготовление ножек

Дальше из труб делаете ножки. Все 4 ножки обязаны иметь один и тот же размер, который можно определить по таблице, приведенной в начале данной статьи. Ножки привариваете к уже сделанному сиденью. Для усиления конструкции привариваете к ножкам поперечины. Они в дополнение будут работать для опоры ногам. Не стоит спешить приваривать капитально. Вначале на прихватки, чтобы все померять и настроить.

Приваривание поперечин

Если все сходится, то можно тщательно сварить детали. В результате смотреться будет барный стул в сыром выполнении так:

Готовый неокрашенный стул

Если оставить ножки как есть, то они будут царапать пол, могут разбить плитку и, что хуже всего, производить противный звук при их движении. Благодаря этому в часть находящейся снизу ножек можно забить древесные клинышки, как это показано на картине ниже. Так, у вас получится сделать больше стойкость всей конструкции.

Повышение стойкости стула

Своего рода древесные «заглушки» совсем не фиксируются. Они будут держаться за счёт трения и давления. Обязательно сделайте подгонку древесной заготовки, чтобы она была заподлицо с ножкой.

Подгонка заготовок из дерева

Когда каркас барного стула готов, его можно покрыть краской. Заранее отшлифуйте все сварочные места, а еще удостоверьтесь, что стул не имеет выступов с острыми углами. Наносите грунтовку.

Грунтование

Покрывать краской ножки и место для сидения можно в любой окрас, который вам нравится. Прекрасно, если ножки и сиденье будут различных цветов, хоть это не правило.

Следуя такой простой инструкции, вы сможете выполнить железный барный стул для стойки для бара. Если у вас имеются собственные идеи по изготовлению аналогичной мебели, то обязательно пишите об этом в комментариях к данной статье. В конце рекомендуем вам рассмотреть чертежи и фото готовых барных стульев. Может, вы найдете немало интересных идей для себя.

Видео

Наверное чтение публикации помогло вам разобраться в технологии изготовлении барного стула. Рекомендуем вам познакомиться с видеоматериалами по теме, что сможет помочь вам зафиксировать приобретенные знания:

Фото

Стулья для бара из фанеры

Типовый барный стул без спинки

Стальные стулья для бара

огромный асортимент стул

Барный стул-стремянка

Барный стул со стремянкой

Барный стул в качестве болта из древесины

Стулья для бара из вторичных материалов

Стулья для бара из велосипеда

Стулья для бара из бруса клееного

Чертежи и схемы

Этот подраздел сможет помочь вам понять особенности конструкции и деталировку барных стульев:

Схема обычного барного стула

Схема размеров

Схема барного студа с размерами

Чертеж стула

Чертеж стула барного со спинкой

  • Подробнее на сайте tutstroim-sami.ru

Счастливые жители жилья оптимальной планировки или же частных домов давным-давно осознали приятные моменты свободного джвижения по кухне. А также многие хозяева-мужчины охотно продолжают усовершенствовать интерьер а также мебель собственноручно. Часто попадаются виды соединения столового а также кухонного пространств. В основном, их разгораживают барными стойками или же кухонными «аппендиксами» - продолжениями столешницы. Продающиеся в свободной продаже стулья или же табуреты для данных стоек то и дело обладают далеко не самый «домашний» облик, в связи с этим мы рекомендуем произвести барный стул своими руками.

Внешний вид первого барного стула

Для двух приведенных ниже разновидностей вам требуется ручной электроинструмент. При таком варианте не понадобиться заказывать распиловку на стороне, так как все составные части фигурные а также сравнительно малого размера. Заготовки им возможно приобрести в строймаркете, в отделах, продающих фанеру а также мебельные щиты.

Необходимые инструменты

  • Шуруповерт-дрель с набором бит.
  • Лобзик электрический с пилками для аккуратного реза по дереву а также фанере.
  • Шлиф-машинка либо попросту наждачная бумага а также большое количество упорства.
  • Рубанок.
  • Карандаш.
  • Рулетка.
  • Сверла диаметров шесть а также три миллиметра.

Барный стул из дерева

Самые общедоступные породы массива дерева, продающиеся тут же в виде мебельных щитов - сосна а также береза. В случае если вы задумываете тонировать изделие, а именно покрывать морилкой пред лакировкой, предпочтительней подобрать березовый массив, так как сосна прокрашивается неравномерно.

Нам требуется массив 2-х толщин: тридцать а также двадцать миллиметров.

Из 30 мм.вырезаем электролобзиком круг диаметров 360 миллиметров - это станет сидушка, то бишь верхушка стула. Ежели у вас имеется доступ к фрезерному станку или же ручной фрезер - реально подобрать по окружности изящный профиль фигурной фрезой. Когда этой перспективы не имеется - по-простому снимите равномерную фаску рубанком да и зашлифуйте. Данное касается абсолютно всех составных частей.

Большой и малый круги сидушки

Малый круг, диаметром в 260 миллиметров, вырезается из массива с толщиной двадцать миллиметров. Из него ведь выпиливаются ребра жесткости, служащие подставкой для ног.

Чертеж ножек барного стула

Точный чертеж ребер жесткости а также ножек стула с р-р вы видите на иллюстрациях. Ножки вырезаются из массива тридцатки, вдобавок следует обратить внимание, дабы текстура массива дерева для ножек была вертикальной.

Чертеж ребер жесткости

Порядок монтирования виден на иллюстрациях, для стяжек необходимо применить саморезы 3-х типов:

  • 5х80 – с целью прикручивания ножек друг к другу а также к небольшому кругу.
  • 5х40 – с целью крепления сиденья к небольшому кругу.
  • 5х20 – с целью крепления ребер жесткости. Данные составные части прикручиваются к ножкам за счет уголков, поставленных снизу, со стороны пола.

В плоскость под саморезы сверлим отверстия диаметром шесть миллиметров, в торец - диаметром три миллиметра.

Сборка барного стула

Тонируем морилкой, в обязательном порядке покрываем а также просушиваем двумя-тремя слоями лака. Барный стул готов.

Второй вариант барного стула

Для 2 варианта применим фанеру, толщиной 25-30 миллиметров. Ножки ему возможно изготовить из балясин целого сечения или же обыкновенных черенков для лопат, диаметром в среднем тридцать миллиметров. Для того, чтобы устроить барные стулья своими руками, как показано на рисунке, для нас в добавок потребуется перовое сверло такого же диаметра, что и ножки, а именно тридцать миллиметров.

Второй вариант барного стула

Итак, составной части:

  • Ножки длиной 750 миллиметров – четырем шт.
  • Сиденье, радиус 180 миллиметров.
  • Черновое сиденье, радиус 170 миллиметров.
  • Кольцо верхнее: Внешний радиус 143 миллиметров, внутренний - 110 миллиметров.
  • Кольцо нижнее: Внешний радиус 153 миллиметров, внутренний - 120 миллиметров.

Чертеж барного стула

Перед тем как выпиливать кольца, размечаем их под сверловку. Чертим на болванке наружний силуэт кольца а также проводим через центр получившегося круга 2-е перпендикулярные друг дружке прямые. От перекрестья отмеряем 140 миллиметров в каждую сторону - получаем центры отверстий, каковые надо выбрать перовым сверлом, только лишь 4. Чертим внутренний силуэт да и выпиливаем кольцо из засверленной заготовки.

Выпиливаем кольца

Черновое сиденье размечается одинаково, как верхнее кольцо, однако высверливается только лишь на половинку толщины - это станут «гнезда» под ножки.

Все составной части обрабатываются тем же способом, как и в первоначальном, деревянном, виде барного стула.

Ножки к кольцам крепятся при помощи мебельных винтов на высоте: Малое сто миллиметров от верха, большое - 250 миллиметров снизу. Мебельные винты с украшающими шляпками приобретаем в строй маркете, 6х70 миллиметров - восемь шт., помним про шайбы. Сверлим под них отверстия сверлом шесть миллиметров. Верхнее кольцо до тех пор пока не притягиваем крепко - перво-наперво вставляем ножки в гнезда чернового сиденья, куда заблаговременно заливаем чуть-чуть столярного клея или же ПВА.

Дополнительно прикручиваем черновое сиденье к ножкам саморезами 5х60, силясь утопить головки саморезов. Приклеиваем поверх основное сиденье а также фиксируем его снизу, от чернового, саморезами 4х40.

Тонируем продукт морилкой, покрываем лаком, приглашаем бармена.

Теперь мы понимаем, как выполнить барный стул своими руками, и даже в 2-х вариантах. Объективно - они различаются немногим, хотя! С массивом дерева для них 1-го варианта допустимы досадные казусы. Подбирая в маркете заготовки для собственных деталей, в обязательном порядке узнайте у продавца: Конструкционный данное массив или же украшающий?

Декор массив дерева имеет возможность смотреться красивее, однако же солидных нагрузок он не выдержит. С фанерой этом отношении легче а также вернее.

Обычный барный стульчик, сделанный из грецкого ореха и железа с сиденьем.



Железо было взято из древних кроватных рамок, а дерево из кусков грецкого ореха. Высота стула равна примерно 64 см.

Главная деталь этой самоделки – это её форма, для лёгкой сварки и укрепления кусков железа. Если вы варите впервые, то этот проект вас очень ознакомит с этой деятельностью, и благодаря ему вы научитесь отлично варить.

Часть 1: Начинаем изготовление.




Начнём создавать форму будущего барного стула.

Разрежаем металл на 4 части по 23,2см на 54,5см.

Всё было скреплено с боковым стыком и закреплено винтами, так они образовали 20 см. квадратную трубу 58,5 см.

Часть 2: Основа в виде угла под форму.






Основу изготавливаем из куска пиломатериала толщиной 9,5 см.

Сами куски надо было разрезать в скошенном виде, чтобы всё подходило.

С помощью рулетки найдём подходящий угол и установим его, чтобы всё соответствовало. Куски пиломатериала проходили через пилу, чтобы если надо было, то всегда был бы скошенный край.

Часть 3: Окончание базовой части.






Кончики скошенных пиломатериалов под основу формы разрезаем под 45 градусов и подгоняем по периметру.

Скошенную основу крепим с фанерой и прибиваем кромкой. Эта часть не соединяется с трубой, поэтому её можно будет удалить по необходимости.

Часть 4: Отмечаем и отрезаем будущие ножки.












Сделанная недавно форма поможет вам легко определить месторасположение ножек. Измерений никаких делать не надо, просто приложите и отметьте.

Нижнюю часть каждой ножки отмечаем и срезаем в первую очередь. Чтобы произвести разметку, угол формы подвешиваем над краем стола, а металлическую часть закрепляем на месте.

При резке кусков ножек, всё размещается в форме и потом также размечаются верхние концы.

Часть 5: Верхняя часть стула.

Верхняя деталь барного стульчика делалась с 4 углами утюга.

Всё было отмечено с помощью квадрата сделанного ранее и обычной канцелярской ручки.

Получившиеся кусочки склеиваем между собой, а затем удаляем из формы для подгонки точного сварного шва с каждой стороны.

Часть 6: Тиски.






Тиски лучше не устанавливать как автор, на древесину, так как болты, с помощью которых всё крепилось, вылетают и всё приходится переделывать.

Часть 7: Подставка под ноги.




Теперь можно отрезать ещё несколько кусков металла для будущей подставки.

Куски получились по 30 см длиной и углом 45 градусов.

Часть 8: Завершаем сваренные части и шкурим их.






Подставка и опора держалась с блоками для опоры и верхней частью стула.

Подкладки из металла приварены были снизу под каждую ножку.

Теперь все зашкурим наждачной бумагой зернистостью 40.

Часть 9: Месторасположение.






Грецкий орех, который использовал автор лежал у него очень долго и тут он решил им воспользоваться.

Основную часть режим на две утолщённые доски.

Все доски зачищены с помощью наждачной бумаги.

Скошенные края шлифуем наждачной бумагой зернистостью от 100 до 220.

Часть 10: Покраска.

На современной кухне часто устраивают уголок для отдыха за барной стойкой, для которой непременно понадобятся стулья.

Барный стул – это табурет с регулируемой высотой, который предназначен для совместного использования с барной стойкой.

Инструменты и материалы

  • массив дерева;
  • шуруповерт-дрель;
  • лобзик;
  • шлифовальная машинка;
  • рубанок;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • сверла.

Для работы, помимо прочего, следует подготовить сверла 3 и 6 мм (здесь и далее по тексту размеры будут указаны в миллиметрах). Если после изготовления стула его предполагается покрывать морилкой перед процессом лакировки, предпочтительнее приобрести березовый массив, так как сосна характеризуется неравномерным прокрашиванием. Запастись предстоит массивом толщиной в 30 и 20 мм. Первый вариант пойдет на круг, которому необходимо придать диаметр в 360 мм, а использовать при проведении данных работ предстоит лобзик. Этот элемент станет сиденьем. При наличии фрезерного станка или ручного фрезера можно обеспечить по периметру эстетичный профиль. При отсутствии подобной возможности можно снять фаску, используя рубанок, после чего обработанную поверхность следует зашлифовать.

Круг с меньшими размерами, диаметр которого должен быть равен 260 мм, необходимо вырезать из массива в 20 мм. Этот же материал должен быть использован и для изготовления ребер жесткости, которые станут выполнять роль подставок для ног. Их нужно подготовить, применив массив с толщиной в 30 мм, при этом стоит следить, чтобы структура древесины оказалась расположена вертикально.

Барное сиденье следует собирать с использованием саморезов следующих видов:

  • 5х80 – для сопряжения ножек между собой и маленьким кругом;
  • 5х40 – для фиксации сиденья к маленькому кругу;
  • 5х20 – для фиксации ребер жесткости, элементы необходимо сопрягать с ножками уголками.

В детали для саморезов стоит засверлить отверстия, диаметр которых должен быть равен 6 мм, а в торце засверленные отверстия должны иметь диаметр в 3 мм.

После того как удалось сделать барный стул, можно покрыть его поверхность морилкой. Слой должен высохнуть, после можно начинать наносить лак.

Вернуться к оглавлению

Альтернативный дизайн

В качестве ножек для барного стула можно использовать балясины.

Можно изготовить стул своими руками и по другому эскизу. Для процесса следует использовать фанеру толщиной 30 мм. Ножками станут балясины, заменить их можно черенками для лопат, их диаметр – 30 мм.

Деталировка (мм):

  • ножки (4 шт.) – длина 750;
  • сиденье с радиусом 180;
  • черновое сиденье с радиусом в 170.
  • верхнее кольцо с внешним радиусом в 143, внутренний радиус 110;
  • нижнее кольцо с внешним радиусом в 153, внутренний радиус 120.

Перед выпиливанием колец их предстоит разметить для осуществления сверления. На заготовке нужно изобразить внешний контур элемента и провести через центр круга 2 прямые. От креста отложить 140 в каждую сторону, что позволит получить центры отверстий, которые необходимо выбрать сверлом. Теперь можно изобразить внутренний контур, выпилив кольцо из засверленного элемента.

Черновое сиденье нужно разметить как верхнее кольцо, но высверлить следует на ½ толщины, это будут «гнезда» для ножек. Ножки к кольцам можно укрепить винтами. Под них надо высверлить отверстия сверлом 6 мм. Верхнее кольцо не следует притягивать сразу, вставить ножки в гнезда чернового сиденья, куда заблаговременно заливается ПВА.

Черновое сиденье нужно соединить с ножками саморезами 5х60. Теперь можно переходить к креплению верхнего сиденья саморезами 4х40.

Процесс изготовления конструкции можно завершить тонированием морилкой и покрыть все лаком.