Ваша ленточная пилорама установлена и произведены все необходимые настройки? Значит пора приступить непосредственно к самому процессу распиловки. Для того, чтобы получить действительно качественный материал, необходимо правильно установить бревно и зафиксировать его специальными зажимами.

От правильного расчёта количества и типа материала, который Вы хотите получить с этого бревна, также зависит качество.

Набравшись в дальнейшем опыта, будет достаточно одного взгляда на бревно, и Вы уже будете знать, сколько и какого материала можно с него получить. Научитесь безошибочно определять, где находится вершина, а где комлевая часть бревна. Комлевая часть, как правило, больше по диаметру, чем вершина. И это в значительной части влияет на толщину горбыля.

Как рассчитать бревно

Итак, Вы замерили диаметр бревна, а замеряется оно с вершины. Рассчитываем согласно диаметру примерное количество материала и приступаем к дальнейшим действиям.

Во-первых.

Обращаем внимание на все изгибы и выпуклости бревна — идеально ровный ствол встречается редко. Поэтому стараемся повернуть его так, чтобы получить с него как можно меньше отходов, таких как горбыль. Когда бревно уложено и зафиксировано, стоит убедиться, что оно свободно проходит между направляющими роликами.

Выставьте на линейке пилорамы размер по диаметру, и к этому размеру добавьте наибольшую высоту выпуклости бревна. Это та выпуклость, которая находится выше, чем диаметр вершины или самой узкой части бревна.

С помощью обычной рулетки произведите замер высоты самой высокой части, и от этого размера начинаете отсчёт размеров необходимого материала, с учётом размера на пропил, который составляет от 2 до 5 мм.

Во-вторых.

Как только ширина пропила достигает необходимого размера, и остаток высоты бревна дошёл до получения нужного размера, его переворачивают. То есть если Вы пилите брус к примеру на 150, то и ширина пропила и высота остатка бревна должны соответствовать этому значению, даже быть больше, с учётом снятия горбыля.

Для этого, после переворота бревна, начинайте расчёт от конечного размера до полного использования высоты бревна, но при этом не забывайте учитывать размер пропила, который как нам уже известно составляет от 2 до 5 мм.

К примеру — у Вас на эстакаде бревно, которое вы срезали до размера в 260 мм. Перевернем бревно и продолжим.

Конечный результат, которого мы хотим добиться — лафет, толщиной 150 мм. Далее, нехитрым способом сосчитав, что 260 мм-150 мм=110 мм. Мы получаем целых 110 мм толщины дополнительного материала. И именно его необходимо правильно рассчитать.

Берём этот дополнительный размер и высчитываем, для получения плахи, которая имеет размер 50 мм, 110-50=60, не забываем пропил, а у нас он составляет 2 мм, 60-2=58 мм, затем тесины, равной 25 мм, 58-25-2=31 мм, подгорбыльник 20 мм, 31-20-2=9 мм.

Как видите, из наших расчётов, получается 9 мм горбыль, 20 мм подгорбыльник, 25 мм тесина и 50 мм плаха. А конечный размер составит 150 мм.

Возможные ошибки

Как видите ничего сложного здесь нет. Частенько неопытные пилорамщики допускают ошибку в расчётах, когда начинают отсчёт от нуля. К примеру, если конечный размер материала 150 мм, то нет необходимости к нему добавлять 2 мм на пропил, иначе выйдет так 150 + 2 = 152. Такой ошибки быть не должно, пропил высчитывается только между материалом, к примеру 50 мм доска и 150 мм лафет, получаем как описано выше, 150 + 50 + 2 =202 мм.

При необходимости получить обрезной материал поворачиваем бревно на 90 градусов и производим те же манипуляции, которые описаны выше.

Вот Вы и распилили своё первое бревно, посмотрите на качество материала и точность размеров. Убедитесь в правильности своих расчётов. Главной ошибкой при расчётах бывает то, что забывают учитывать размер пропила. Старайтесь учесть этот факт. И не допускать таких ошибок.

В дальнейшем, когда наберётесь опыта, расчёт у Вас будет происходить автоматом в голове, достаточно будет взглянуть на бревно.

Мы уверены, что всё у Вас получится, желаем успеха в труде.

Все фото из статьи

Распиленное бревно – это доски, . Задача грамотной и эффективной распиловки стволов крайне актуальна при самостоятельной или промышленной заготовке леса, кроме того, знание основ поможет правильно выбрать пиломатериал.

Мы рассмотрим основные моменты, касающиеся этой темы, и расскажем, как правильно распилить бревно на ленточной пилораме.

Распиловка бревен

Основная задача

Важно! Схема распиловки выбирается в соответствии с качеством сырья, назначением доски и возможностями оборудования.

Инструмент для распила

Заготовка леса производится с помощью специального инструмента. Для нормальной по сегодняшним меркам работы необходим специальный станок для распила бревен своими руками, который называется пилорама.

Пилорамы бывают двух типов: дисковые и ленточные. Дисковые используют циркулярные пилы и считаются менее эффективными, так как имеют большую толщину реза (от 6 до 9 мм), меньшую точность и глубину.

Ленточная пилорама оборудована иной системой: пила представляет собой ленту, надетую на вращающиеся ролики. Толщина реза составляет примерно 1.5 – 3 мм, что является достаточно экономным с точки зрения отхода на стружку.

Современные модели отличаются высокой точностью и производительностью работы, они автоматизированы и имеют кантовочный механизм для подъема и переворота бревен в случае круговой распиловки или пиления бруса.

С помощью бензопилы можно только распилить бревно пополам, однако если использовать специальную раму, то можно распустить полено на доски прямо в лесу.

Важно! Ленточная пилорама считается наиболее эффективной и экономически выгодной.

Вывод

Распиловка бревна считается одной из наиболее сложных и важных задач в работе по заготовке леса и производстве пиломатериала. От выбранной схемы, грамотно составленного порядка работы и подготовки инструмента зависит качество продукции и доход предприятия.

Видео в этой статье расскажет о видах пилорам и способах распила древесины.

Многие мастера разработали свои методики обработки древесины, многолетний опыт работы со станками и дает возможность существенно сократить процесс. Чтобы получить качественный материал, пилить на ленточной пилораме нужно с учетом всех факторов, соблюдая правила эксплуатации устройства.

Особенности расчета

Бревно устанавливается в направляющих роликах с фиксацией его в зажимах. Количество получаемого материала рассчитывается исходя из диаметра бревна. Правильный расчет вида и количества материала также влияет на его качество.

Опытный распиловщик, взглянув на бревно, уже способен определить все параметры будущего материала, сразу найти комлевую часть и вершину бревна. Диаметр комлевой части больше, чем вершины. От точности расчета зависит, какой толщины получится горбыль.

Диаметр бревна нужно замерять с вершины. Дальнейшие действия мастера:

  • Идеально ровных стволов практически не бывает. Поэтому надо внимательно осмотреть все изгибы, выпуклости.
  • Повернуть бревно так, чтобы отходов в виде горбыля получить минимальное количество.
  • При установке бревна необходимо убедиться в его свободном движении в направляющих.
  • На линейке пилорамы выставить габарит по диаметру бревна плюс максимальная высота выпуклости.
  • Размер выпуклости определяется от разницы диаметра комлевой части и вершины.
  • Рулеткой замеряется размер наиболее высокой части, от полученного результата начинается отсчет размеров материала.
  • Мастер обязан учитывать размер на пропил 2–5 мм.

Поворот бревна

При подходе остатка высоты бревна к нужному размеру его переворачивают. Если надо получить брус толщиной 150 мм, пропиленная ширина и остаток высоты бревна должны быть немного больше этого размера с учетом горбыля.

Когда бревно перевернуто, замеряется остаток высоты после выполненного пропила, и рассчитывается материал до использования этого размера полностью.

Пример расчета:

  • Остаток высоты бревна после пропила – 270 мм. Цель – получить брус толщиной 150 мм: 270–150=120 мм.
  • Из 120 мм необходимо получить плаху 50 мм: 120–60–3=57 мм. Величина в 3 мм дается на пропил.
  • Тесина 25 мм: 67–25–3=40 мм.
  • Подгорбыльник 25 мм: 40–25–3=12 мм.
  • Горбыль 12 мм.

Дальнейшее получение пиломатериала достигается поворотом бревна на угол 90 градусов и аналогичными расчетами. Одна из распространенных ошибок – не учитывается припуск на пропил или прибавляется большее количество раз. Мастеру нужно быть внимательным.

Технология распила

Технология распиловки выбирается с учетом сорта древесины, размеров бревна, конструктивных особенностей пилорамы.

Качество исходного материала

Эффективность распила зависит от качества сырья. Сначала нужно оценить древесину, отсортировать бревна. Сортировка осуществляется по внешнему виду бревна. Главные признаки:

  • кривизна;
  • объем ложного ядра;
  • количество сучков;
  • диаметр.

Бревно делится на 4 равные грани. Чистой считается грань, не имеющая сучков, трещин, гнили, рубцов, сколов, повреждений от насекомых. Отсюда получается пиломатериал самого высокого качества.

Бревна, предназначенные для распила, должны быть складированы с учетом требований. Чем раньше после рубки дерева бревно попадает в распиловку, тем легче с ним работать. В высохшем сырье пила может давать волну, и толщина досок будет меняться. Самая ценная древесина снаружи бревна, к центру качество падает.

Способы пиления

В процессе распиловки нужно учитывать толщину доски, компенсацию конусности, переворот бревна. Пилить на ленточной пилораме мастера могут тремя способами.

Простое пиление

Бревно подлежит распилу до конца с получением необрезных досок, но переворот не производится. Метод простой и быстрый, но имеет недостатки. Полученные доски нужно затем обрезать с боков.

Пиломатериал выходит низкого качества с множеством отходов. Центральные доски легко растрескиваются, способ подходит для работы с низкосортной древесиной.

Круговое пиление

Сделав пропил, распиловщик переворачивает бревно на другую грань, и так по кругу до оставшейся центральной части. Для средних и высших сортов древесного сырья способ наилучший, но на отдельных пилорамах тяжело переворачивать бревно. Подходит для пилорам с гидравликой.

Пиление бруса

Начало распила производится по кругу, а центральная часть оставляется в виде определенных размеров бруса. Пиление бруса обеспечивает максимальную производительность пилорамы, способ используется для распиловки бревен среднего и низкого сорта.

Первый пропил

Важным является выбор грани распиливаемой древесины для начала обработки. При пилении бруса и круговой обработке мастера пользуются 2 методами.

Худшая грань подлежит распилу первой, конусность бревна не учитывается. Учет подобной особенности означает наклон, поднятие бревна так, чтобы пила работала параллельно коре. Из этой части выйдут короткие доски и большое количество горбыля.

Так как конусность не учитывается, с лучшей грани бревна пиление будет идти параллельно коре без наклона и подъема, такой подход позволит получить максимум длинных досок хорошего качества.

Начинать с распила наилучшей грани бревна, но конусность при этом учитывать. То есть установить бревно так, чтобы пилу направить параллельно коре.

Результат получится одинаковым, но во втором способе распиловщику легче выбрать наилучшую грань, так как она видима. В первом способе лучшая часть скрыта и возможны неточности при установке бревна. Если распиливаемая древесина высокого качества, оба способа работают одинаково. С сырьем более низкого качества лучше применять второй способ.

Переворот бревна

Если поворот производится на 180 градусов, получаются необрезные доски, требующие дополнительной обработки с боков, а потом полубрус распиливается на обрезную доску.

С поворотом на 90 градусов получаются необрезные и полуобрезные доски с необходимостью обрезки с одного бока. Метод пиления с переворотом на 180° градусов даст больше более ценных широких досок. Но если станок для обрезки кромки оснащен только одной пилой, переворот на 90 градусов является удобным.

После распила противоположных граней, первой распиливается худшая из оставшихся, но этот вариант не учитывает конусность. Но грань высокого качества нужно распиливать параллельно коре, что увеличивает выход качественного пиломатериала.

Распространенные ошибки и способы исправления

Мастерам известен ряд ситуаций, отрицательно влияющих на процесс обработки материала.

При входе в материал пила скачет вверх, но после этого работает нормально, в конце падает мощность. Причиной часто бывает большой угол заточки зубьев, его необходимо уменьшить на 5 градусов.

Входя в древесину, пила поднимается, потом мастера получают кривую доску. Причина – угол заточки превышает норму, а разводка недостаточна. Нужно увеличить угол заточки на 4–6 градусов, а развод немного увеличить.

После нырков, пила идет ровно, распиловщика называют несколько причин: затупление режущего полотна, малый угол заточки. Если форма зуба соответствует эталону, надо увеличить угол заточки.

Пила идет с постоянными нырками. Малый угол заточки при недостаточной разводке.

На поверхности досок большое количество опилок, увеличена разводка зубьев.

Опилки горячие и спрессованные – заниженный развод.

Пропил получается в виде волны. Если пила довольно острая, то недостаточна разводка. Слишком малая разводка иногда приводит к обрыву пильной ленты.

Полотно трескается у своей задней кромки. Задние упоры роликов, в них лежит бревно, находятся далеко от задней кромки. Необходимо установить расстояние менее 0,3 мм.

Накат опилок на полотно пилы. Малая разводка зубьев, нужно увеличить развод.

Накат опилок на внутреннюю поверхность зуба, на полотне их нет. Плохая заточка зубьев (большая скорость подачи, излишней съем металла). Дополнительные причины – угол заточки велик, пилу использовали после затупления полотна.

После заточки у впадины зуба полотно трескается. Нарушена геометрия зуб или небрежно заправляется камень для заточки.

Настройка пилорамы

Выбор охлаждающего раствора

Пилить на ленточной пилораме с использованием воды для смазки неправильно. Смазку лучше не использовать до «наката» опилок на пилу. Если это произошло, оптимальная обработка: 1/2 смазочного масла для шин бензопил, 1/2 солярки. Смесь наносится с двух сторон полотна пилы, но количество охлаждающего раствора – небольшое.

Такая смазка продлит эксплуатационный срок шкивов пилорамы и уменьшит количество досок со следами цветения.

Снятие натяжения

Полотно в процессе распиловки греется, из-за чего растягивается в длину. После остывания начинается стремление к сжатию. В этот момент возникает перегрузка из-за избытка натяжения, могут появиться трещины.

Полотно запоминает форму шкивов, возникает деформация ремней шкивов, могущая привести к вибрации полотна. Заминается горбик на ремнях, обеспечивающий самостоятельное центрирование пилы. При остановке пиления натяжение с пилы необходимо снимать.

Разводка ленточной пилы

Оптимальной разводка считается, когда между полотном пилы и распиливаемой древесины смеси из 2/3 опилок и 1/3 воздуха. Если выбрасывается опилок 80%, пила правильно разведена.

При присутствии на пропиле множества рыхлых опилок, а на поверхности доски царапин, развод пилы больше чем нужно. Пила при этом функционирует рывками. При недостаточном разводе на поверхности досок в процессе пиления будут оставаться горячие опилки, плотно спрессованные, такая ситуация губительно сказывается на пиле. А после резания древесины на материале останутся волны.

Перед распилом бревна отсортировываются по диаметру:

  • Для большего диаметра увеличивается развод, но он выполняется только на 1/3 части зуба сверху.
  • Для мягкого дерева следует увеличить развод, заточку надо делать после подготовки оборудования с обязательным соблюдением формы зуба.

Индикатор устройства развода работает в напряженном режиме и часто сбивается, поэтому необходима постоянная его проверка.

Скорость пиления

При увеличении скорости пиления пропил получается более чистым, но сокращается эксплуатационный срок пилы. Если качество распила падает, необходимо снижение скорости подачи. Начальные 5 минут показатель работы оборудования не должен быть больше 1/2 от максимального значения.

Подготовка к работе

В процессе эксплуатации пилорама требует настройки, проверки всех ее важных узлов. Наиболее значимая часть устройства – ленточные пилы.

Перед началом работы необходимо:

  • Проверить, надежно ли закреплены детали и резьбовые соединения.
  • Смазать трущиеся поверхности.
  • Проверить надежность заземления.
  • Включить электродвигатель на холостом ходу, проверить, как двигается лента.
  • Проверить установку ленточной пилы, отрегулировав при необходимости.
  • Чтобы уменьшить стрелу прогиба пильной ленты, передвинуть левый ролик на 5–10 см от боковых границ дерева.
  • Приподнять ленточную пилу над бревном и проверить ее обратный ход.
  • Проверить крепление защитных кожухов пилы, зубчатой передачи, клиноремонтной передачи.

Видео: Методы распила

Доски и брус являются одним из главных стройматериалов. Но не у всех есть финансовые возможности для покупки готовых досок. В таких ситуациях один из выходов состоит в том, чтобы самостоятельно заниматься заготовкой древесины на делянке, взятой в лесничестве.

Преимущество бензопилы в качестве инструмента для распиловки бревен

Распиливать бревно можно с использованием пилорамы, бензо- или электропилы и дополнительных приспособлений. При выборе одного из этих инструментов следует учитывать объем предстоящей работы. Стоимость самой дешевой стационарной пилорамы вместе со всеми комплектующими составляет 150 тыс. руб. Бензопила обходится намного дешевле. Она удобнее электропилы по следующим причинам:

  • Для приведения инструмента в действие не требуется электричество – это дает возможность использовать бензопилу на делянках.
  • Является более мощной по сравнению с пилой с электрическим приводом.
  • Плавно запускается и позволяет удобно регулировать скорость, что уменьшает вероятность разрыва цепи.
  • Срабатывание инерционного тормоза происходит быстрее, чем у электропилы.
  • Продолжительное время работы без перерыва – до одного часа.
  • Может использоваться в условиях повышенной влажности.

Виды рабочих насадок

При распиловке бревен бензопилой применяются различные насадки.

    • Насадка для продольной распиловки. Используется для распиливания бревна вдоль, процесс проходит в горизонтальном положении. После работы мастер получает одинаковую толщину у изделия. Готовые материалы подвергаются процессу сушки, после этого доски применяются в строительстве. По внешнему виду приспособление представляет собой раму небольших размеров, она крепится к шине с каждой стороны.

  • Барабанный дебаркер (окариватель). С помощью такой насадки легко распустить бревно, работает она за счет клиноременной передачи. Прикрепляется к ремням с обеих сторон, для этого используются специальные шкивы. Скорость вращения вала зависит от размера шкивов, поэтому работоспособность насадки несложно изменить. Такая технология вынуждает мастера внимательно следить за каждым этапом процесса, некоторые специалисты во время этого распила используют помощника. Но этот вариант требует повышенных мер безопасности.
  • Распиловка облегченной насадкой. Метод не отличается высокой производительностью, но используется довольно часто. Крепление элемента производится с одной стороны, но заготовки получаются немного неровные. Такие материалы необходимы для строительства сараев или заборов.

Особенности распиловки при помощи самодельного инструмента

Распилить бревно на доски можно без труда при помощи самостоятельно сделанного инструмента. Изготовить его несложно. Для этого нужно выполнить следующие действия:

  • В качестве опоры нужно использовать каркас от школьной парты или трубу с сечением в виде квадрата, оптимальный его размер составляет 20х20, допускается и больше.
  • Надо соорудить два зажима, на одном торце смонтировать поперечину с двумя отверстиями под стяжные болты, в середине сделать выступ для шины.
  • Для продольной распиловки бревна на доски нужно сделать опорную раму, ее ширина должна быть меньше длины на семь-восемь сантиметров.
  • Затем к обеим сторонам привариваются две детали длиной десять сантиметров, делаются отверстия под болты, посередине прикрепляется ручка для удобства работы.
  • Затем нужно вставить зажимы в пазы, установить шину, все тщательно зафиксировать.

Работать с самодельным инструментом несложно, для этого потребуются козлы, они будут служить опорой. Кроме того, нужно подготовить металлическую рейку или доску для использования ее в качестве направляющего элемента. Снизу укладывается бревно, устанавливается требуемая высота для работы.

Порядок выполнения подготовительных работ

Чтобы распилить бревно вдоль, нужно выполнить следующую последовательность действий:

  • Взять две прямые доски и прикрепить одну к другой под прямым углом. В результате получится прочная ведущая линейка.
  • Для поддерживания изготовленной линейки нужно сделать упоры из досок.
  • Перемещение стволов нужно выполнять с использованием кантователя.
  • Бревно следует поместить на удобную основу.
  • На шине бензопилы с использованием гаек нужно закрепить рамку.
  • Опоры ведущей линейки надо прикрепить к торцам бревна, проконтролировав горизонтальность положения уровнем.
  • Для фиксации всех скоб и элементов конструкции необходимо использовать саморезы. Гвозди для данных целей не подходят, поскольку их в дальнейшем сложно извлечь, не причинив повреждений деталям конструкции.
  • Ведущую линейку нужно прикрепить к опорам при помощи скоб и отрегулировать ее высоту с учетом того, что пропил пойдет не по ней, а приблизительно на один сантиметр выше.
  • Бревно нужно повернуть и закрепить вторую доску таким образом, чтобы она упиралась в землю и поддерживала бревно.

Порядок выполнения основных работ

  • Теперь надо запустить бензопилу и произвести первый распил.
  • Далее нужно освободить бревно от упоров и досок и прикрепить ведущую линейку на срезанной поверхности бревна в направлении следующего пропила. Крепление линейки выполняется прямо к поверхности либо к торцам бревна при помощи опор. Второй распил делается перпендикулярно по отношению к первому срезу.
  • Бревно нужно повернуть и закрепить доской в упор к земле.
  • Для выполнения дальнейших действий ведущая линейка не требуется. В качестве направляющей служит одна из обрезанных сторон.
  • Необходимо отрегулировать толщину пропила на рамке и отпилить бревно со другой стороны таким образом, чтобы получился брус с корой, оставшейся лишь с одной стороны.
  • Этот брус нужно перевернуть и закрепить таким образом, чтобы точка крепления фиксирующей доски находилась как можно ниже.
  • Затем необходимо отрегулировать рамку на требуемую толщину доски и распилить брус на доски.

Правила безопасности при выполнении работ

  • Не следует пользоваться дисковой пилой без защитного кожуха.
  • Необходимо надевать наушники, перчатки, очки, плотную одежду и респиратор.
  • Не следует заливать горючее в горячий бак инструмента, нужно дождаться, пока он остынет.
  • Нельзя допускать присутствия детей на месте выполнения работ.
  • Необходимо запускать инструмент на земле с задействованным тормозом цепи, который нужно отпустить лишь перед началом распиловки.
  • Необходимо всегда иметь под рукой аптечку.
  • При работе нужно держать бензопилу за ручку дуги, двигая ее вперед по направляющей. Не следует с большим усилием давить на бензопилу – она должна двигаться свободно.
  • Правшам следует располагать бревно с правой стороны от себя, левшам – с левой.

Для небольшого лесообрабатывающего производства, специализирующегося на распиловке древесины на доски и брус, оптимальным оборудованием для использования является . Она обладает хорошей производительностью, позволяет распускать на пиломатериалы крупногабаритные стволы. Но чтобы в процессе работ оборудование работало с полной отдачей, необходимо знать, как пилить на ленточной пилораме. Учёт определённых рекомендаций и особенностей эксплуатации такого агрегата позволит избежать проблем и на выходе получить качественный деловой материал.

Процесс распиловки лесоматериала этой пилорамой сводится к тому, что бревно помещается и фиксируется на специальной раме, которая выступает также в роли направляющей. Вдоль ствола по рейкам перемещается станина с установленным на ней режущим инструментом, приводимым в действие от электродвигателя или ДВС.

Подготовительный этап

Одним из основных условий для нормальной работы оборудования является проведение подготовительных работ перед тем, как пилить на ленточной пилораме. И в них входит:

  • очистка распиливаемого бревна от грязи и песка;
  • оценка дерева (порода, влажность);
  • подбор пилы (форма, профиль, углы заточки зубьев) в зависимости от распиливаемого материала;
  • правильное выполнение регулировочных работ (натяжка режущего элемента, приводных ремней).

Должное проведение подготовительных работ позволит быстро пилить лес с надлежащим качеством.

Важным фактором для нормального пиления является правильная заточка и разводка пилы. Эти работы следует выполнять только на специальных станках. Хорошо заточенная пила с правильно подобранным профилем зуба обеспечит высокую скорость работы и чистоту распила.

Внимание следует уделить и регулировке режущего полотна. Правильно натянутая лента обеспечит ровный спил. Любое нарушение натяжки приведёт к «волнистости» поверхности досок, или к порыву режущего инструмента.

Чем больше на древесине песка и грязи, тем быстрее пила затупится, что сильно скажется на производительности оборудования. Поэтому лучше подготовить материал перед распиловкой, а также своевременно проводить заточку и разводку режущего инструмента.

Процесс распиловки

В процессе пиления важно обеспечить равномерную скорость передвижения станины вдоль бревна. Это исключит вероятность холостого движения ленты и обеспечит максимальную производительность.

Перед тем как пилить на ленточной пилораме древесину с высоким содержанием смол, следует позаботиться об обеспечении подачи воды или моющего раствора в зону резанья. Это предотвратит залипание зубьев и обеспечит хорошую скорость распила.

После каждого прохода следует оценивать качество реза и удостоверяться в отсутствии «волнистости», и только затем дальше пилить бревно. Это позволит сразу выявить проблемы с настройкой оборудования и своевременно устранить их.

Периодически необходимо проводить очистку подвижных элементов пилорамы от опилок. Это позволит устранить лишние вибрации при работе агрегата, что может сказаться на качестве распиловки, а также продлит ресурс узлов.

В целом пилить на ленточной пилораме несложно, главное - полностью придерживаться рекомендаций производителя относительно эксплуатации. Не стоит пренебрегать и подготовительными работами, ведь от них напрямую зависит производительность агрегата.