Задняя бабка показана на рис. 147. В прорези основания расположен корпус У. Подъем и опускание корпуса осуществляются вращением зубчатого колеса 7, сцепленного с валиком-рейкой 6. Верхний конец этого валика-рейки соединен штифтом 5 с корпусом 1. После установки корпуса в требуемое положение его закрепляют в основании бабки и затягивают гайками болтов 4. Перемещение пиноли 3 осуществляется вращением маховичка 2, а закрепление ее - затягиванием гайки.

Рис. 147. Задняя бабка делительных головок УДГ-Д-250 и УДГ-Д-320

Шпиндельный валик (рис. 148) используется при дифференциальном делении, в шпинделе головки его закрепляют болтом 2. Коническая втулка 1 при этом перемещается вправо и разжимает нарезанный конец валика, расположенный в шпинделе.

В зависимости от размера и конструкции обрабатываемые заготовки могут быть установлены и закреплены в делительных головках одним из следующих способов:

• в центрах делительной головки и задней бабки;
• на оправке, установленной в центрах делительной головки и задней бабки;
• на оправке, установленной в коническом гнезде шпинделя делительной головки;
• в трехкулачковом патроне, навернутом на резьбовой конец шпинделя делительной головки;
• в цанговых патронах и др.

Заготовки типа дисков и втулок надевают на оправки, которые устанавливают в центрах делительной головки и задней бабки или на оправки, устанавливаемые в коническое гнездо шпинделя делительной головки. На рис. 149, а показана оправка, представляющая собой гладкий валик, средняя часть которого выполнена с небольшим конусом. Заготовка, насаженная на такую оправку, удерживается на ней только трением.

Рис. 149. Оправки

Оправка с обеих сторон имеет центровые отверстия для установки в центрах задней бабки и делительной головки. Иногда для удобства установки и закрепления хомутика на одном конце оправки делают две лыски. Оправку с надетой на нее заготовкой следует располагать так, чтобы больший диаметр конуса оправки был обращен к делительной головке. В противном случае силы резания будут ослаблять посадку заготовки на оправке. Оправка, показанная на рис. 149, б, имеет заплечник 1, шпоночную канавку 2 и гайку 4. Заготовка надевается на гладкую часть оправки 3 и закрепляется гайкой 4. При фрезеровании с большими силами резания заготовка может быть поставлена на шпонку. Оправка 5, показанная на рис. 149, служит для закрепления заготовки, при фрезеровании которых не применяют задний центр. Эту оправку вставляют коническим хвостовиком в коническое отверстие шпинделя делительной головки (вместо центра) и затягивают специальным винтом-затяжкой. Длинные заготовки типа валов устанавливают в центрах (рис. 150). Центр 3 с поводком 4 (рис. 150, а) вставляют коническим хвостовиком 2 в гнездо шпинделя. На лыски, имеющиеся на центре, надевают поводок 4. Винт-затяжку 1 (см. рис. 150, а) вставляют в задний конец шпинделя головки и нарезанным концом ввинчивают в хвостовик центра или оправки. Хомутик, надеваемый на заготовку или оправку, показан на рис. 150, б. Своим загнутым концом 7 он входит в паз поводка и закрепляется в нем винтами 5. На заготовке хомутик крепят винтом 6.

Рис. 150. Принадлежности для закрепления заготовок

Заготовки круглой формы часто устанавливают в трехкулачковом самоцентрирующемся патроне (рис. 151). Одновременное перемещение всех кулачков осуществляется с помощью диска 2 со спиральными канавками и плоской торцовой резьбы, в которую входят соответствующие выступы резьбы кулачков 3. Диск 2 приводится во вращение внутренним торцовым ключом от конических зубчатых колес 1, находящихся в зацеплении с коническими зубьями на задней поверхности диска 2. При вращении зубчатого колеса 1 по торцу диска начинают перемещаться в радиальном направлении одновременно все три кулачка, т. е. кулачки либо сходятся к центру патрона, либо расходятся от центра, производя соответственно закрепление или освобождение заготовки.

Рис. 151. Трехкулачковый самоцентрирующий патрон

При обработке нежестких заготовок применяют люнеты (рис. 152) в качестве дополнительной опоры во избежание прогиба заготовки при фрезеровании.

Рис. 152. Люнет

Обрабатываемую заготовку располагают в призматическом вырезе, сделанном в головке винта домкрата. Установка винта в рабочее положение производится вращением накатной гайки 1. Винт следует поднимать осторожно во избежание прогиба обрабатываемой заготовки. В выбранном положении винт закрепляют болтом 2.

Контрольные вопросы

1. Для чего служат делительные головки?
2. Какие типы делительных головок вы знаете?
3. Каковы преимущества и недостатки делительных головок для непосредственного деления?
4. Что называется характеристикой делительной головки?
5. Как производится непосредственное и простое деление на универсальной делительной головке?
6. Напишите формулу простого деления.
7. Каково назначение раздвижного сектора?
8. Как произвести дифференциальное деление на универсальной делительной головке?
9. Почему при дифференциальном делении необходимо освобождать делительный диск?
10. Какие преимущества и недостатки имеет оптическая делительная головка?
11. Какие принадлежности к универсальным делительным головкам вы знаете?

Лабораторная работа № 3

Изучение и наладка универсальной делительной головки

Цель работы

Целью работы является изучение конструкции, кинематики и технологических возможностей универсальной делительной головки, приобретение практических навыков ее кинематического расчет и наладки, экспериментальное определение точности при различных методах деления.

Изучить конструкцию и кинематику универсальной делительной головки.

Выполнить кинематические расчеты по настройке делительной головки.

Настроить головку для получения заданного количества равномерно расположенных канавок.

Общие положения

Делительные головки предназначены для различных фрезерных, расточных, сверлильных, разметочных и других работ, связанных с поворотом обрабатываемых деталей на заданную величину.

Различают делительные головки универсальные (лимбовые или безлимбовые), оптические и головки для непосредственного деления. Оптические делительные головки применяют, главным образом, для разметки и контрольно-измерительных операций. Остальные типы используют как универсальные приспособления к металлорежущим станкам. При этом обрабатываемая деталь может закрепляться в центрах, патроне или на шпиндельной оправке.

Все лимбовые делительные головки, которые наиболее распространены в промышленности, построены по одной кинематической схеме (рис.7) и имеют одинаковую характеристику N = 40.

Характеристика головки – это число полных оборотов рукоятки 2, необходимое для поворота шпинделя на один полный оборот. Делителъная головка оснащается одним или несколькими делительными дисками 4, на одном или двух сторонах (торцах) которых по концентрическим окружностям расположены отверстия под плунжерный фиксатор 3. Кроме того, в комплект головки входит набор сменных колес и два приклона, которые служат для установки гитар при дифференциальном методе деления и фрезеровании винтовых канавок.

В данной лабораторной работе используется универсальная делительная головка модели ИД2 Д–250, имеющая следующие основные параметры:

наибольший диаметр устанавливаемой детали, мм – 250;

угол поворота шпинделя в вертикальной плоскости,…º:

вниз от линии центров …...………………. – не менее 5;

вверх от линии центров ………………….. – не менее 95;

конус шпинделя ………………………………….. – Морзе № 4;

число отверстий делительного диска:

на одной стороне – 16, 17, 19, 21, 23, 29, 30, 31;

на другой стороне – 33, 37, 39, 41, 43, 47, 49, 54;

цена деления лимба непосредственного деления, … 0 – 15;

набор сменных зубчатых колес: 25, 30, 35, 40, 50, 50, 55, 60, 60, 70, 75, 80, 90, 100.

Эта делительная головка допускает настройку на непосредственное, простое и дифференциальное деление и позволяет фрезеровать винтовые канавки на универсально – фрезерных станках.

Методы настройки делительной головки

Непосредственный метод позволяет разделить окружность на 2, 3, 4, 6, 8, 12 и 24 части. При этом червяк z 3 рукояткой 8 (рис.8) выводится из зацепления с колесом и шпиндель поворачивается вручную. Фиксируется шпиндель в необходимом положении подпружиненным стопором 9, входящим в одно из 24 отверстий, имеющихся на торце планшайбы шпинделя 6.

Простое деление. Способ простого деления применяется при делении окружности на число частей от 2 до 50 и на некоторые числа свыше этого интервала.

При простом делении червячная передача включена и шпиндель может поворачиваться только от рукоятки 2 через цилиндрическую пару зубчатых колес z 1, z 2 и червячную передачу z 3 , z 4 . Величина поворота шпинделя в этом случае определяется углом поворота рукоятки 2 относительно неподвижного делительного диска 4 и зависит от передаточного отношения передач между валом рукоятки и шпинделем:

где – величина (угол) поворота вала рукоятки;
– передаточное отношение кинематической цепи: вал – рукоятки – шпиндель.

При делении окружности на z частей шпиндель необходимо поворачивать на
оборота. Тогда уравнение (10) примет вид:

.

Решив его относительно , получим формулу настройки при простом методе деления:

При делении рукоятка поворачивается относительно делительного диска и стопорится с помощью фиксатора в одном из его отверстий, следовательно, величина поворота рукоятки может принимать только строго определенные, выраженные простой дробью значения. Рекомендуется следующий порядок расчета . Поставив числовое значение в формулу (11), проводят сокращение полученной дроби, а затем, умножая числитель и знаменатель на одно и то же целое число, преобразуют дробь таким образом, чтобы в знаменателе получилось число, равное числу отверстий на одной из окружностей делительного диска. Числитель этой дроби равен числу промежутков между отверстиями, на которое необходимо поворачивать рукоятку, а знаменатель полному числу отверстий (промежутков) на окружности, по которой следует вести отсчет.

Например: требуется произвести деление на 18 частей. Подставив Z = 18 в формулу (11) и произведя преобразования, получим:

Число показывает, что для поворота шпинделя на оборота рукоятку необходимо повернуть на два полных оборота и еще на 12 промежутков по окружности с 54 отверстиями.

Наладка делительной головки при простом методе сводится к установке фиксатора 3 напротив окружности с необходимым числом отверстий и к установке линеек раздвижного сектора, который значительно упрощает процедуру повторного отсчета числа интервалов. Линейки сектора разводятся так, чтобы между ними находилось число интервалов, равное числителю дроби (11) после выделения из нее целой части.

Дифференциальный метод. Дифференциальный метод деления заключается в том, что во время поворота рукоятки 2 делительный диск 4 также получает вращение от шпинделя через гитару сменных колес . Таким образом, абсолютная величина поворота рукоятки слагается из поворота рукоятки относительно делительного диска и из величины поворота самого диска. Причем, если величина поворота рукоятки относительно делительного диска может иметь строго определенные значения, зависящие от числа отверстий на окружностях диска (см.метод простого деления), то величина поворота диска зависит еще от передаточного отношения гитары:

где – величина поворота рукоятки относительно делительного диска;

- величина поворота делительного диска относительно корпуса головки.

Поворот делительного диска равен

Совместное решение уравнений (15) и (16) относительно дает формулу настройки цепи гитары делительного диска при дифференциальном методе деления

Эта формула позволяет рассчитать передаточное отношение цепи вращения делительного диска для любых значений и. Причем, задавая различные значения, можно получить несколько вариантов настройки при одной и той же заданной величине поворота шпинделя. Чтобы устранить эту неоднозначность, величину поворота рукоятки относительно делительного диска задают соотношением:

В качестве вспомогательного числа x выбирают ближайшее к заданному числу z, но такое, чтобы для этого числа было бы возможно простое деление и передаточное отношение, рассчитанное по формуле (19), можно было бы реализовать с помощью имеющихся в комплекте делительной головки сменных колес. Этим требованиям обычно удовлетворяют числа, кратные десяти.

Для облегчения подборки сменных колес рекомендуется числитель и знаменатель передаточного отношения представить в виде произведения простых сомножителей, а затем умножением на целые числа преобразовав; таким образом, чтобы в числителе и знаменателе стояли числа, равные числам зубьев сменных колес.

Например: требуется произвести деление на 109 частей. В качестве вспомогательного числа x выбираем ближайшее, кратное десяти:

х = 110.

По формуле (19) определяем передаточное отношение гитары

Величину поворота рукоятки с фиксатором относительно делительного диска определяем, как и для метода простого деления; по формуле (18)

Следовательно, фиксатор должен быть установлен над окружностью с тридцатью тремя отверстиями и при делении поворачиваться рукояткой на двенадцать промежутков.

При фрезеровании винтовых поверхностей или косозубых цилиндрических колес, заготовке необходимо сообщить одновременно два движения – перемещение вдоль оси и согласованное с ним вращение. Для этого делительная головка присоединяется через гитару сменных колес к винту продольной подачи стола фрезерного станка и, следовательно, при перемещении стола её шпиндель получает принудительное вращение (рис.10). Если требуется получить винтовую поверхность с шагом Т мм, то при перемещении стола на эту величину шпиндель делительной головки должен сделать ровно один оборот. Перемещение стола на величину Т соответствует числу оборотов ходового винта, равному:

где – передаточное отношение всех постоянных передач между ходовым винтом и шпинделем;

–передаточное отношение гитары сменных колес.

Для делительной головки модели УД2 Д–250 устанавливается две гитары: малая гитара на ходовой винт станка, большая – на цилиндрический хвостовик головки. Причем передаточное отношение

Правильный профиль спиральных канавок можно получить только в том случае, если плоскость вращения фрезы совпадает с направлением спиральной линии. Для этого стол фрезерного станка должен быть повернут на угол, равный углу наклона спиральной канавки, который определяется из соотношения:

где φ – угол наклона спиральной канавки;

D – диаметр обрабатываемой детали, мм.

При настройке головки для фрезерования винтовых поверхностей делительный диск следует освободить, отодвинув стопор 5 (рис.8).

Порядок выполнения работы

Изучить кинематическую схему и познакомиться с конструкцией универсальной делительной головки.

В соответствии с заданием выбрать методы деления и выполнить все необходимые кинематические расчеты (приложение 4).

Настроить головку на простой метод деления. Для этого необходимо:

– установить делительный диск требуемым торцом наружу и закрепить его стопором;

– закрепить фиксатор на окружности с расчетным числом отверстий;

– установить на необходимый угол линейки раздвижного сектора.

Провести последовательно 10–12 операций деления, замеряя каждый раз фактический угол поворота шпинделя с помощью оптической делительной головки. При этом (для уменьшения влияния зазоров в передачах на точность деления) фиксатор должен подводиться к последнему отверстию всегда с одной стороны.

Настроить головку на дифференциальный метод деления в следующей последовательности:

– на основании кинематических расчетов подобрать и установить на головке зубчатые колеса гитары;

– установить делительный диск, фиксатор и линейки раздвижного сектора;

– стопор делительного диска отключить.

Замерить фактические углы поворота шпинделя для 10–12 последовательных операций деления.

Сравнить результаты измерений с теоретическими значениями углов поворота. Определить средние и максимальные погрешности деления для обоих методов.

Оформить отчет по лабораторной работе.

Название работы.

Цель работы.

Кинематическая схема универсальной делительной головки.

Кинематические расчеты по настройке делительной головки в соответствии с выданным заданием.

Сравнение результатов измерений с теоретическими значениями.

Ответ:

Делительные головки

Простые делительные головки применяются только для поворота заготовки строго на ограниченное число делений при обработке больших партий одинаковых деталей главным образцом в инструментальном производстве.

Основным назначением УДГ является:

1) периодически поворачивать заготовку вокруг ее оси на заданные углы при делении на равные или не равные части

2) Устанавливать ось обрабатываемой заготовки под требуемый угол относительно горизонтальной плоскости при фрезеровании канавок на конусе или торце.

Оптические Д Г:

Охарактеризуйте назначение и сущность операции “развертывание “ отверстий, виды разверток. Назовите и поясните способы выполнения отверстий на токарных станках.

Ответ:

Развертывание применяют для чистовой обработки отверстий 7-9 го квалитетов и шероховатости. Ra = 2.5 – 0.5 мкм после сверления (только до диаметра 10мм) зенкерования или растачивания. Режущий инструмент для рассматриваемого способа обработки на токарных станках служат магнитные развертки.

По способу установки на станках развертки делятся на хвостовые и насадные, По конструкции рабочей части на цельные и сборные. Последние состоят из корпуса закрепляемых в его пазах ножей.

Поясните бесцентровое шлифование, охарактеризуйте пять особенностей бесцентрового шлифования.

Ответ:

Сущность метода бесцентрового шлифования заключается в том что заготовки в процессе обработки не закрепляется в центрах, а базируется обрабатываемой поверхностью на ведущем круге и опорном ноже. Шлифовальный и ведущий круг вращаются в одном направлении но с разной окружной скоростью. Окружная скорость ведущего круга в 50 – 60 раз ниже окружной скорости шлифовального круга. Ведущий круг, как правило выполняется абразивным га вулканитовой связке, иногда применяют металлические ведущие круги (стальные и чугунные) . Силы трения между шлифовальным кругом и заготовкой меньше чем с ведущим кругом, поэтому окружная скорость заготовки близка к окружной скорости ведущего круга. Опорная поверхность ножа скошена под углом 20-30 ˚ к линии, соединяющей центры шлифовального кругов и, как правило, для уменьшения износа армируется твердым сплавом.

Домашнее Задание №18

1. Охарактеризуйте назначение и сущность операции “развертывание “ отверстий, виды разверток. Назовите и поясните способы выполнения отверстий на токарных станках

Ответ:

Развертывание применяют для чистовой обработки отверстий 7-9 го квалитетов и шероховатости. Ra = 2.5 – 0.5 мкм после сверления (только до диаметра 10мм) зенкерования или растачивания. Режущий инструмент для рассматриваемого способа обработки на токарных станках служат магнитные развертки.По способу установки на станках развертки делятся на хвостовые и насадные, По конструкции рабочей части на цельные и сборные. Последние состоят из корпуса закрепляемых в его пазах ножей.

2. Классифицируйте УДГ, Назовите методы деления, охарактеризуйте их.

Ответ:

Делительные головки являются принадлежностями, значительно расширяющими технологические возможности консольно-фрезерных станков. Их основным назначением является поворот заготовки на заданные равные или неравные углы или на часть оборота.

Различают следующие виды делительных головок: простые, универсальные, оптические. По числу шпинделей они могут быть одношпиндеольные и многошпиндельные. Последние находят широкое применение при изготовлении больших партий одинаковых деталей в условиях крупно – серийного и массового производства.

Простые делительные головки применяются только для поворота заготовки строго на ограниченное число делений при обработке больших партий одинаковых деталей главным образцом в инструментальном производстве. Оптические Д Г: они применяются главным образом для точных отсчетов углов поворота заготовки при установлении режущих и измерительных инструментов, деталей приспособлений.

Способы деления заготовки

Способ непосредственного деления . Он применяется в тех случаях когда требуется большая точность отсчета поворота заготовки. Деление производится поворотом шпинделя делительной головки вместе с лобовым делительным диском, а отсчет угла поворота, осуществляется с помощью отверстий на тыльной стороне диска относительно фиксатора или по градусной шкале. Так как любой диск имеет 24 отверстия, то заготовку можно разделить на 2 , 4 , 6 , 8 , 12 , 24 части.

Способ простого деления. Сущность этого способа состоит в том, что поворот шпинделя с закрепленной заготовкой осуществляется за счет поворота рукоятки с фиксатором относительно отверстий неподвижного бокового делительного диска через червячную передачу. Т.к передаточное отношение зубчатых колес, связывающих вал приводной планки рукоятки с фиксатором и однозаходным червяком, равное единице, а червячное колесо, неподвижно закрепляется на шпинделе, имеет 40 зубьев, то при повороте рукоятки на один полный оборот червячное колесо повернется на один зуб или 1/40 оборота.

Способ дифференциального деления. В практике не всегда удается разделить окружность на заданное число частей рассмотренными выше способами. Так деление окружности на число частей свыше 42 , не кратное числу отверстий на боковом делительном диске, нельзя делить способом простого деления. В это случае необходимо применить дифференциальный способ деления.Сущность его состоит в том, что отсчет поворота заготовки на необходимую часть окружности производится поворотом рукоятки УДГ относительно отверстий вращающегося бокового делительного диски. Вращение боковому делительному диску в этом случае передается от шпинделя через гитару со сменными колесами и через конические колеса, одно из которых закреплено на валу механического привода вращения шпинделя, второе соединено неподвижно с боковым диском.

3. Классифицируйте шлифовальные круги и поясните их выбор и характеристики.

Ответ:

Шлифовальными кругами называют абразивные инструменты представляющие собой тела вращения и имеющие сквозные, осевое отверстие, предназначенное для крепления круга на шпиндель станка.

Типы шлифовальных кругов и их основные размеры регламентированы по Г О С Т 2424-83 , который предусматривает ряд типов и несколько сотни типоразмеров. Шлифовальные круги с диаметром отверстия от 1 до 13 мм можно наклеивать на шпильку. Шлифовальные круги с диаметром отверстия от 6 до 20 мм,и наружные до 100мм закрепляют на шпинделе или оправке станка с винтами и гайками.

Алмазные и эльборовые шлифовальные круги классифицируют по ГОСТ 25747 – 90 . В зависимости от формы корпуса, формы и расположения алмазно – и эльборо содержащего слоя, а также от модификации корпуса устанавливают определенные обозначения формы кругов. Первые одна или две цифры в обозначении характеризуют форму сечения корпуса, следующие одна или две буквы – форму сечения абразивно-содержащего слоя, последующие одна или две цифровые буквенные индексы обозначают расположенные абразивно содержащего слоя на корпусе, а следующие за ним (B,C,H,T,M) модификация корпуса. При маркировке алмазных и эльборовые кругов индексы модификации можно опускать. Форму абразивного инструмента выбирают в зависимости от конструкции станка крепежных приспособлений и характера выполненной работы. При выборе, размеров круга, следует брать возможно больше диаметр и ширину, так как это улучшает условия шлифования и снимает стоимость обработки. Верхний предел размеров круга ограничивается конструкцией и размерами станка, иногда размерами станка, иногда размером и формой обрабатываемой заготовки

Домашнее Задание №19

• Наша компания предлагает универсальные делительные головки ГОСТ УДГ-Д-160, 200, 250, 320, 400. Универсальные делительные головки УДГ-Д предназначены для поворота обрабатываемой детали на заданную величину при выполнении различных фрезерных, зубофрезерных, расточных, сверлильных, разметочных и других подобных работ.
• С помощью них можно делить обрабатываемую деталь по окружности на любое число частей до 400 без интервалов и на некоторое число более 400 с интервалами.
• Обработку деталей с помощью головок 250 мм можно производить в центрах, в самоцентрирующемся патроне, на шпиндельной оправке и т. п.

Состав УДГ-Д-250:

• В состав головки входят собственно универсальная делительная головка ГОСТ, задняя бабка, самоцентрирующий патрон с переходным фланцем, поводок, упорный центр и болты для закрепления головки и задней бабки в среднем пазе стола станка. Отдельно предоставляется комплект принадлежностей к делительным головкам.

Особенности:

• Лимбовые с делительными дисками непосредственного деления;
• Лимбовые с делительными дисками простого деления;
• Лимбовые с делительными дисками полууниверсальные;
• Лимбовые с делительными дисками универсальные;
• Безлимбовые (без делительного диска) с зубчатым планетарным механизмом и набором сменных губчатых колес;
• Оптические (для точных делений и контрольных операций).

Устройство делительной головки на примере 320

Корпус 1 головки установлен на цапфах основания 2, закрепляемого с помощью гаек двумя полукольцами 3. При отжатых гайках корпус вместе со шпинделем можно разворачивать вверх на угол 95° и вниз на угол 5° в вертикальной плоскости относительно горизонта. Отсчет угла поворота производится по шкале 4 с помощью индекса.

Рис 1. Универсальная делительная головка ГОСТ с задней бабкой и люнетом

На опорной поверхности основания делительной головки УДГ-250 закреплены две установленные параллельно шпинделю шпонки с базовой боковой поверхностью, предназначенные для установки головки в среднем пазе стола фрезерного станка.

Шпиндель смонтирован в корпусе на подшипниках скольжения и качения. Концы шпинделя УДГ расточены на соответствующий для модели головки конус Морзе. В одном конце шпинделя устанавливается центр 5, в другом- оправка для дифференциального деления. На переднем конце шпинделя имеются наружная резьба и центрирующий поясок для установки и крепления поводка или фланца с самоцентрирующим патроном. На шпинделе установлен лимб непосредственного деления, имеющий двадцать четыре отверстия с углом 15" между ними. Шпиндель полый, что дает возможность обрабатывать длинные детали малых диаметров.

На шпинделе УДГ, в средней его части, закреплено червячное колесо, имеющее на торце круговую выточку, в которую входит конец стопора 7, смонтированного в корпусе /. Червячное колесо получает вращение от червяка, расположенного в эксцентриковой втулке в корпусе. Червяк может быть введен в зацепление или выведен из него поворотом эксцентриковой втулки 3 (рис. 2), скрепленной с червяком гайкой 4, с помощью рукоятки / при отжатой гайке 2 относительно регулируемого упора 5.

Делительный диск УДГ установлен на вал, смонтированный в подшипниках скольжения в крышке дополнительного привода 8 (см. рис. 1). Крышка привода зафиксирована на корпусе / центрирующей расточкой и прикреплена винтами к основанию 2.

На валу УДГ с делительным диском установлены коническая и цилиндрическая шестерни, а также приводная планка 9 с рукояткой-фиксатором, которую можно перемещать при отжатой гайке вдоль паза планки 9 на выбранный ряд отверстий делительного диска. К делительному диску с помощью пружины прижат ограничитель, состоящий из двух подвижных линеек и зажимного винта 11, с помощью которых устанавливается угол сектора для ограничения на диске необходимого количества отверстий при простом делении.

Рис 2. Универсальная делительная головка УДГ ГОСТ

Вал 12 привода 8 головки УДГ для работы от станка смонтирован в подшипниках скольжения и расположен во втулке 13 с фланцем. Втулка крепится к крышке привода 8. На конце вала установлена коническая шестерня, которая находится в постоянном зацеплении с конической шестерней, установленной на валу делительного диска. Делительный диск фиксируется в требуемом положении штифтом-стопором 14.

Крепится к столу станка двумя Т-образными болтами с гайками.

Задняя бабка

Задняя бабка УДГ предназначена для поддержания второго конца обрабатываемой детали при установке ее в центрах или патроне делительной головки. Полуцентр 17 задней бабки можно перемещать в горизонтальном и вертикальном направлениях. В основании 15 бабки установлен корпус 16, который штифтом соединен с зубчатой рейкой. Вращая головку валика-шестерни 23, корпус с полуцентром можно поднимать и опускать. При отжатых болтах 24 корпус можно поворачивать относительно оси штифта на угол +3°.

Перемещение полуцентра 17 в горизонтальном направлении осуществляется вращением маховика 18, скрепленного с винтом механизма перемещения.

На опорной поверхности основания имеются две направляющие шпонки, выверенные относительно оси полуцентра; шпонки обеспечивают совпадение центров делительной головки и задней бабки, установленных в среднем пазе стола фрезерного станка и прижатых базовыми шлифованными поверхностями шпонок к пазу стола.

В требуемом положении задняя бабка крепится на столе станка с помощью болтов и гаек.

Люнет

Люнет входит в комплект принадлежностей к головке УДГ и служит дополнительной опорой при обработке длинных деталей малого диаметра. В корпусе 19 расположен винт с призматической опорой 21, перемещающийся с помощью гайки 20. С помощью стопорного винта 22 опору можно закреплять на требуемой высоте.

ГЛАВА 12. ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ

§ 1. НАЗНАЧЕНИЕ И ТИПЫ ДЕЛИТЕЛЬНЫХ ГОЛОВОК.

Делительные головки применяют на фрезерных станках для работ, связанных с периодическим поворотом заготовки на равные или неравные части, или работ, требующих непрерывного вращения заготовок. С помощью этих головок можно обрабатывать зубчатые колеса, винтовые канавки, шлицевые валики, лыски и т. д., а также устанавливать заготовки под требуемым углом относительно стола станка.

Различают делительные головки: простые (для непосредственного деления), универсальные (лимбовые и безлимбовые), оптические. Простые головки для непосредственного деления используют при делении заготовок на небольшое число частей. На шпинделе такой головки закреплен диск с определенным числом равнорасположенных пазов, куда вводят фиксатор, причем диски могут быть сменными. Шпиндель вместе с делительным диском поворачивают вручную. Такого типа головки выпускают и многошпиндельными. Безлимбовые делительные головки применяют редко; в них отсутствуют делительные диски, а величину поворота шпинделя устанавливают с помощью сменных колес. Наиболее распространены универсальные лимбовые и оптические делительные головки.