Склейка – это один из наиболее ответственных этапов при создании любых деревянных проектов. Ошибки при склеивании, нередко допускаемые даже опытными мастерами, становятся причиной больших разочарований, испорченных заготовок и потраченных нервов. В этом материале мы расскажем о типичных проблемах, возникающих на этапе склейки, и дадим полезные советы, которые позволят избежать неприятностей.

Чем лучше склеить дерево с деревом?

Для столярных нужд используют довольно широкий спектр клеевых материалов: разнотипные клеи ПВА, полиуретановые составы, эпоксидную смолу, контактный клей и пр. Выбор наиболее подходящего варианта клея производят с ориентацией на следующие особенности проекта:

  • характеристики самого дерева (маслянистость, уровень адгезии и пр.);
  • особенности нагрузок, которые будут припадать на шов (в т.ч. удары и вибрации);
  • условия, в которых будет использоваться изделие (влажность, температурные перепады, воздействие влаги).

О рабочих свойствах и областях применения основных типов столярных клеев можно .

Как правильно склеивать древесину?

Столярные клеи наносят тонким равномерным слоем на обе соединяемые поверхности. Исключение составляет лишь технология склеивания древесины полиуретановым клеем: в этом случае материал наносят на одну из поверхностей, а вторую увлажняют (слегка смачивают водой). Нанесение состава в избытке никак не улучшает качество склейки, а только приводит к нерациональному расходу материала и измазыванию поверхностей выдавленными излишками (к слову, это добавляет головной боли на этапе отделки).

При склейке соединения шип-паз клеем смазывают только щечки шипа и стенки паза. Этот способ склеивания обеспечивает самое надежное соединение: стык склеивается «намертво» не уступая по прочности окружающей древесине. Нанесение состава на плечики не улучшает качество склейки, все, что вы получите в этом случае – лишь проступание излишков и пустую трату времени, которое особенно ценно при сложной многосоставной сборке.

Чем эффективней наносить клей?

Клей важно распределять по поверхности дерева равномерным слоем, поэтому не стоит ограничиваться простым выдавливание полосок из бутылки или тюбика. Для размазывания обычно используют небольшую кисть с жесткой щетиной. Но более эффективным помощником окажется самая простая зубная щетка: щетинки оптимальной жесткости аккуратно и равномерно распределят состав по поверхности, обеспечив оптимальный клеевой слой.

Нужно ли обезжиривать поверхности и чем это лучше сделать?

При склеивании дерева с деревом необходимости в обезжиривании поверхностей нет. Хотя в некоторых случаях, например, при работе с маслянистыми породами, это будет не лишним. Обезжирить дерево перед склеиванием в этом случае целесообразно уайт-спиритом.

При склейке разнородных элементов: древесины с пластиком, стеклом и другими материалами с низкими адгезионными свойствами процесс обезжиривания более важен. Обезжиривают лишь одну из поверхностей, протирая ее уайт-спиритом.

Насколько сильно затягивать струбцины?

Важно понимать, что прочность склейки зависит не от величины прижимного усилия, а от качества обработки поверхностей и их точности подгонки. В сильном затягивании струбцин нет необходимости. Небольшое количество проступившего клея – верный признак того, что создано достаточное прижимное давление.

Использование струбцин целесообразно далеко не всегда. Если речь идет о склеивании небольших поделок, например, деревянных шкатулок и коробочек для стягивания можно использовать скотч или малярную ленту, но, опять-таки, при условии хорошо подогнанных стыков.

Сколько сохнет клей для дерева?

О рабочих свойствах основных типов столярных клеев мы подробно говорили в . К уже сказанному мы добавим, что высокая температура, сухая древесина и низкая влажность воздуха – это факторы, которые ускоряют процесс высыхания клея. Холодная температура, повышенная влажность окружающей среды и самой древесины, наоборот, замедляют сушку.

Как зачистить поверхность от засохшего клея?

Убирать выступившие излишки клея с поверхности дерева имеет смысл либо пока он совсем свежий, либо когда полностью затвердел. Поторопившись со шлифовкой увлажненного участка древесины, вы, скорее всего, получите еще больший эстетический дефект, когда высохнут деформированные шлифовкой волокна. Затвердевший клей зачищают ручной шлифовкой (вдоль волокон) или срезают стамеской.

Перед нанесением декоративной отделки проверьте, не осталось ли на изделии испачканных мест. В противном случае следы засохшего клея будут проступать под отделочным составом. Для более эффективного обнаружения дефектов протрите поверхность дерева тряпкой, смоченной в уайт-спирите.

Профессиональные хитрости для безупречной склейки

Ленточная струбцина – отличный помощник в вопросах склейки на ус. Такой зажим равномерно распределяет давление на все угловые соединения, гарантируя идеальную склейку без деформации углов и других дефектов. Отсутствие ленточной струбцины не повод отказываться от идеальной склейки усовых соединений. При склейке больших поверхностей в домашних условиях целесообразно использовать зубчатый распределитель. При желании, его не составит труда изготовить своими руками, например, из ненужной пластиковой карточки. Используйте малярную ленту для защиты поверхности от выдавленного клея. Пластиковые крышки, используемые в качестве прокладок, позволят предотвратить неприятные сюрпризы в виде вмятин в местах фиксации. Лента и быстрозажимная струбцина станут вашими помощниками при склейке габаритных проектов в домашних условиях.

Иногда возникает необходимость изготовить своими руками клеевое соединение из маломерных деревянных заготовок. Например, сделать столешницу для в комнате отдыха бани или широкую клееную доску для лавки в предбаннике. Именно поэтому в этой статье будет рассказано об основных видах клеевых соединений из деревянных деталей, информация о которых поможет сделать своими руками простое, но нужное в хозяйстве изделие.

Основные виды клеевых соединений древесины

Существует множество различных видов клеевых соединений, изготовить которые в домашних условиях практически невозможно. Для этого нужно специальное деревообрабатывающее оборудование. Но некоторые из них, такие как склеивание на гладкую фугу по кромкам или по пластям, вполне возможно сделать своими руками. Столешница для стола в бане – как раз одно из их этих соединений.

Все клеевые соединения подразделяются на два основных вида. Это:

  1. Поперечные.
  2. Продольные.

Все они характеризуются повышенной прочностью, причем места склейки при соблюдении технологии изготовления, как правило, имеют большую прочность, чем сама древесина. По этой причине расчет на прочность проводят, как для монолитных деревянных элементов.

Несомненным достоинством клеевых соединений является то, что из маломерных и зачастую ненужных деревянных досок можно получить прочное и достаточно габаритное деревянное изделие как по длине, так и по ширине. Причем их конфигурация может принимать различные геометрические формы и сечения, начиная от плоской детали и кончая изогнутой заготовкой переменного сечения.

К этому виду соединений относятся изделия, которые склеены одним из следующих видом:

  • По пластям.
  • По кромке.
  • По пласти и кромке.

Способ склеивания по пластям применяется для изготовления сборных деталей высотой, равной сумме всех высот клееных досок. Этим способом могут получаться как прямолинейные, так и криволинейные изделия. Например, для изготовления деревянной балки для перекрытия в бане.

Клееные детали по кромкам представляют собой заготовки, которые получаются путем склеивания нескольких элементов, расположенных в одной плоскости. Примером такого соединения может служить столешница или широкая доска для лавки.

Соединение одной доски по пласти, а другой по кромке называется клеевым соединением по кромке и пласти. Например, тавр, двутавр или швеллер представляют собой именно такой стык.

Клеевые соединения с продольными стыками служат для продольного сращивания деталей с целью получения клееной заготовки необходимой длины. К таким стыкам относятся как простые соединения (в торец, ступенчатое), так и более сложные (паз-гребень, на «ус» и зубчатое.

Стыковка деталей на «ус» имеет несколько подвидов, которые показаны на рисунке выше. Соединения на «ус» имеют уклон 1:10 по отношению к толщине склеиваемых досок. В связи с этим длина скошенного конца имеет значительную длину, что ограничивает применение этого стыка, например, для коротких склеивания досок. Более сложные усовые стыки применяются тогда, когда нужно исключить возможность смещения досок вдоль продольной стороны и повысить прочность клеевого соединения.

Когда нужно получить наиболее прочное клеевое соединение, применяют зубчатые стыки. В зависимости от выбранного типа стыка (вертикального или горизонтального), нарезанные зубья могут выходить за пласть или кромку доски. Высота зуба, как правило, не превышает толщину доски. Все остальные параметры зубчатого стыка обеспечиваются при нарезании специальной фрезой.

Технология склеивания деревянных деталей

Порядок расположения склеиваемых заготовок

Как говорилось выше, для склеивания деревянных деталей применяются малогабаритные доски как по длине, так и по ширине. Их толщина не должна превышать 50 мм, а ширина 180 мм. Перед склеиванием доски должны быть высушены до влажности не более 10-12%, удалены все сквозные сучки и видимые поверхностные дефекты. Превышение вышеуказанных параметров может привести к короблению клеевого соединения и, как следствие, невозможности применения его по назначению.

Перед поперечным склеиванием древесины, также еще важно правильно выполнить ориентация досок относительно годичных слоев и направления волокон древесины. Так, при склеивании досок по кромкам, фугованные смежные заготовки располагают по плоскости стыка заболонь к заболони (наружные слои древесины) и сердцевина к сердцевине. А при склеивании по пластям, годичные кольца на кромках смежных досок должны быть ориентированы в противоположные стороны. Выполнение этих условий позволит исключить коробление клеевого соединения.

Основные материалы

Для клеевых соединений в основном применяют хвойных пород (сосну или ель). Иногда для обеспечения большей прочности используют и другие породы древесины. Например, для ступеней лестницы могут быть использованы дубовые заготовки.

Если раньше применялся натуральный столярный клей, то в настоящее время используются однокомпонентные синтетические клеи на основе полиуретана или ПВА, которые в свою очередь могут подразделяться на классы D2, D3 и D4 (группы нагрузок). Классы D2 и D3 применяется для деревянных конструкций внутри помещений с незначительной влажностью. Клеи класса D4 используются как снаружи, так и внутри помещений с повышенной влажностью.

Например, клей « Kleberit 507.0» является однокомпонентным, влагостойким и термостойким клеем класса D4 на полиуретановой основе, а «RAKOLL® -EXPRESS 25 D» представляет собой высококачественный однокомпонентный клей класса D2 на основе ПВА для изделий с динамическими и статическими нагрузками, работающих внутри помещений.

Порядок работ при склеивании древесины

  1. Сушка древесины до влажности не более 10-12%. Если используется покупная древесина, то, как правило, ее сушить не надо.
  2. Распил досок на требуемые размеры, фугование по поверхностям склеивания с целью обеспечения плотного примыкания.
  3. Удаление сучков и устранение дефектов.
  4. Сборка нарезанных досок в пакеты с необходимой ориентацией по оболони и годичным кольцам в зависимости от вида клеевого соединения.
  5. Разборка пакетов и, если будет делаться продольное склеивание, то вырезаются выбранные стыки.
  6. Нанесение клея на стыкуемые поверхности и выполнение других операций согласно инструкции на клей.
  7. После нанесения клея и выдержки заготовок в течение требуемого времени, склеиваемые элементы соединяются друг с другом и плотно зажимаются струбцинами или другим прижимным приспособлением.
  8. Выдержка соединения в течение определенного времени в сжатом состоянии в соответствии с выбранным клеем.
  9. Снятие с пресса клееной заготовки и выдержка ее не менее 24 часов.
  10. Обработка стыков склеивания и, если требуется, дальнейшая доводка готового клеевого соединения.

Как говорилось выше, некоторые соединения в домашних условия выполнить невозможно. Например, такие стыки, как на «ус» или зубчатые изготовить без специального оборудования и режущих инструментов невозможно. Но простые стыки (в торец, по кромкам, по пластям) вполне можно сделать и применить его, когда будет строиться

Без клея практически невозможно обойтись при соединении деталей. При склеивании древесины нужно использовать клей, который должен быть либо прозрачным, либо светлым, не изменял цвет древесины, не слишком быстро схватывался, легко удалялись его излишки, а внутри шва он способствовал бы предохранению древесины от гниения и проникновения микроорганизмов внутрь. Кроме того, большинство клеев обладают водоотталкивающими свойствами.
Клеи
Все клеи можно разделить на природные и синтетические. В зависимости от того, какие ингредиенты использованы при составлении природного клея, они бывают животными, растительными и минеральными. При изготовлении синтетических клеев используются только искусственно созданные соединения.
Любой клей, который потребуется для работы, состоит из нескольких компонентов: собственно клеящего вещества, растворителя, который поддерживает определенную консистенцию состава, отвердителя, который помогает ему схватиться и соединить детали, и антисептиков, предохраняющих обработанную поверхность от воздействия насекомых, микроорганизмов и различных веществ, разрушающих структуру древесины.
Среди природных клеев наиболее часто используются костные, приготовленные на основе костной муки. Но такие клеи плохо реагируют на влажность, и поэтому, если, например, в мансарде планируется устроить душ или ванную комнату, для склеивания лучше взять другой клей.
Казеиновые клеи делаются на основе молочного белка. Они очень прочно склеивают поверхности, но в качестве растворителя здесь используется щелочь, которая окрашивает древесину.
Клей К-17 удобен при чистом склеивании больших поверхностей, он образует тонкую пленку и долго не застывает.
Клей ПВА, или поливинилацетатная дисперсия, быстро схватывается и поэтому требует быстроты в работе. Он представляет собой белую жидкость, которая после высыхания становится прозрачной пленкой. Этот клей наиболее универсален при склеивании деталей.
Столярный клей может использоваться несколько раз. Для этого просто понадобится подогреть его на огне.
И столярный, и костный клеи продаются в гранулах или стружках, которые в домашних условиях превращаются в клейкую массу. Если купили клей в виде стружек или гранул, то его можно сразу всыпать в горячую воду и, помешивая, довести на медленном огне до полного растворения.
Если клей в виде плиток, то перед тем как опустить в воду, его измельчают, затем заливают в емкости холодной водой и оставляют на день до тех пор, пока он полностью не разбухнет. И только потом перекладывают куски в другую посуду и приступают к самой процедуре склеивания. Готовый клей должен стекать с палочки, которой пользуются при размешивании, он должен быть густым и напоминать по консистенции жирную сметану.
Для того чтобы приготовить клей, потребуется приобрести специальное приспособление - клеянкой. Ее можно заменить 2 обычными кастрюлями, причем одна из них должна быть немного меньше, чтобы могла спокойно ручками крепиться к бортам другой. В меньшую кастрюлю наливают воды и засыпают клей, а в другую наливают воды, чтобы приготавливаемый клей не пригорел. Если во время приготовления клея образуется пенка, то ее необходимо периодически снимать.
Большинство клеев не способны долго простоять и на следующий день при комнатной температуре приобретают запах гнили. Для того чтобы клей простоял несколько дней, при его приготовлении можно добавить несколько граммов фенола из расчета 1 г на 1 л клея.
Теперь приготовленный клей можно нанести на поверхность детали. Для этого потребуется либо щетинная кисть, либо липовая кора, кусок которой предварительно размочен. В любом случае клей наносится на поверхность тонким слоем.
Склеивание
Соединять детали клеем можно 2 способами: склеиванием или наклеиванием.
Склеивание используется при различных соединений на шип и на ус. Наклеивание применяется только при изготовлении фанеры, при отделке поверхности шпоном и т. п.
Склеить детали можно 2 способами: сжав поверхности зажимами или притерев поверхности друг к другу после нанесения на них клея. Притиркой соединяют преимущественно тонкие детали, которые после небольшого схватывания подгоняют друг к другу и оставляют до полного высыхания клея.
Этот способ клеевого соединения деталей должен происходить быстро и четко, поэтому перед тем как приступать к его выполнению, приготавливают все необходимое для работы: зажимы, прокладки, ленты, опоры, ремни, а также поверхности склеиваемых деталей, которые должны быть обязательно чистыми. В случае если ее нечаянно испачкали грязными руками или капнули масло, протирают места загрязнения ацетоном или спиртом. Прокладки при склеивании используются для максимально равномерного распределения усилия при сжатии. Также он предохраняет поверхности от образования вмятин при зажиме струбцинами. Прокладка всегда делается чуть больше размеров склеиваемых деталей. Чаще всего прокладки делаются из листов фанеры.
Кроме того, чтобы избежать приклеивание поверхностей к прокладкам, понадобится подложить еще листы бумаги между прокладкой и поверхностью.
При склеивании способом сжатия обязательно следят за тем, чтобы при установке зажимов не произошло смещения поверхностей, которое потом уже невозможно будет восстановить.
Чтобы шов получился хорошим, прочным, работать лучше всего в комнате, где температура не опускается ниже 20°. Также клей нужно наносить тонким ровным слоем, при этом клей не должен быть слишком жидким. Но и толстый слой тоже недопустим - при высыхании он растрескается.
Также не рекомендуется шлифовать склеиваемые поверхности - плоскости должны быть немного шероховатыми, что позволит получить надежное соединение.
Если необходимо склеить сразу несколько деталей, нельзя наносить клей сразу на все - в нижних слоях клей начнет схватываться, но не будет равномерно распределен, от этого поверхность получится волнами. Чтобы этого не случилось, детали делят на несколько частей, склеивают планки частей между собой, а потом уже и части.
Склеивать лучше всего по уровням, например, в один прием - ножки стульев, в другой - сиденья.
Если приходится склеивать сложную конструкцию, состоящую из множества узлов, то сначала соединяют все детали без клея, подгоняют, если что-то выступает, и только потом наносят клей. Явные дефекты при склеивании устранить не удастся, а разобрать уже склеенную конструкцию без ее повреждений тоже невозможно.
После того как нанесли клей на узлы конструкции, необходимо ее положить под пресс и выдержать определенное время, чтобы клей полностью схватился и подсох. Если использовали столярный клей, то вынуть деталь из-под пресса можно только через 1 сут. Клей ПВА требует меньше времени - всего 4¬5 ч. Но это еще не означает, что клей полностью высох и конструкция готова к дальнейшей работе. После того как истекло необходимое время, ослабляют зажимы, проверяют, нет ли сдвигов слоев, и кладут все еще на 1 сут, чтобы клей высох полностью.
Наклеивание
Наклеивание отличается от склеивания тем, что здесь выполняют только облицовочные работы. Это достаточно простой способ имитировать массивы ценных пород древесины, используя только шпон и деревянную основу.
Кроме этого, этот прием поможет и при изготовлении мозаики, которая прекрасно украсит крышку любого стола, створки шкафа, тумбочку в спальне и т. п.
Хотя здесь и используется шпон ценных пород древесины, а сама работа требует внимательности и точности глаза, эту работу может выполнить даже человек, который никогда не имел дела с деревом. Это скорее похоже на аппликацию из бумаги и картона. Но здесь есть несколько особенностей, о
которых всегда надо помнить и соблюдать во время работы.
1. Приклеивать шпон нужно только на очень ровную поверхность, немного шероховатую, но без видимых зазубрин. Если можно так сказать, поверхность основы должна быть бархатной.
2. Шпон обязательно должен приклеиваться поперек направления волокон основы, но не вдоль, иначе могут появиться трещины, которые только испортят поверхность. Они возникают из-за разной усадки шпона и основания.
3. Если используется дорогой шпон и наклеивается на древесно-стружечную плиту, то обязательно наклеивают промежуточный слой из дешевого шпона или хлопчатобумажной ткани.
4. Используя шпон из капа или древесины с высокой свилеватостью, подбирают основу из тщательно высушенной древесины, чтобы потом не образовались трещины.
5. Для наклеивания шпона на небольших поверхностях используют клей ПВА, а на больших - столярный клей. Это поможет сделать наклеивание более качественным.
Так же как и склеивание, наклеивание ведется 2 способами: запрессованием и притиркой. И тот и другой способ выполняются в следующей последовательности:
- сначала наносят на основу слой клея, затем накладывают на нее шпон, проглаживают чистой суконкой, тем самым удалив из-под него все воздушные пузыри. После этого для лучшего соединения смачивают сверху шпон губкой с теплой водой. Через 1-2 ч, когда клей начнет загустевать, притиркой проглаживают шпон по направлению волокон, стараясь не задирать кромки. Для этого все движения должны быть направлены к кромкам или по диагонали к ним;
- перед тем как оставить конструкцию до полного склеивания, нужно положить листы белой бумаги на швы. Теперь все это можно оставить так, как есть, а можно положить под пресс, сверху на шпон уложив бумагу, затем прокладку и только потом зажать струбцинами;
- в качестве пресса для деталей с неровной изогнутой поверхностью может использоваться просеянный и подогретый песок. На поверхность кладут сначала лист бумаги, тем самым защитив шпон от загрязнения, а потом холщовый мешок с песком. Чем больше песка, тем больше будет оказываться давление. Но оно не должно быть чрезмерным, чтобы не произошло деформации шпона. Оптимальное давление будет оказываться слоем песка в 9-11 см. Освобождать поверхность от такого пресса можно только после окончательного остывания песка, чтобы шпон не «пошел пузырями».
При наложении шпона на основу могут появиться некоторые недростатки.
Прежде всего, это образование так называемых чижей - мест, где слой клея был недостаточным и произошло образование воздушных подушек. Обнаружить такие участки поможет самое простое простукивание - пустые места будут глухо звучать под ударами. Чиж следует надрезать ножом- косяком, затем осторожно приподнять один край и пипеткой или шприцем с иглой с большим просветом влить в пустоту несколько капель клея. После этого тряпкой, поглаживая поверхность круговыми движениями, распределяют клей внутри бывшего чижа и проглаживают шов, на который потом нужно наложить бумажную полоску.
Затем это место необходимо прогладить утюгом, нагретым до температуры в 100-110 °C (цифра «1» на регуляторе температур).
Воздушные пузыри, образовавшиеся из-за неравномерной притирки, чаще всего имеют выпуклую форму. Такой пузырь также надо разрезать, немного размочить шпон вокруг пузыря, затем влить несколько капель клея из пипетки или шприца и притереть теплым утюгом через бумагу.
Некоторые детали из шпона при наклеивании способны смещаться. Таким образом, у кромок появляются миллиметры лишнего шпона.
Только после полного закрепления клея их придется выровнять. В зависимости от размеров выступающих краев используют либо нож-косяк, либо рубанок. Рубанок пригоден только при сравнительно небольшом выступе - примерно в 1 мм. Больший выступ снимается ножом-косяком. При этом обязательно кладут рядом с деталью планку такой же толщины, чтобы при выравнивании не произошел отлом шпона.

Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.

Клееная древесина своими руками

Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.

Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного , а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.

Чем склеивать древесину. Технология

Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.

  • Склейка дерева на гладкую фугу – соединение гладких деталей, без увеличения площади проникновения.
  • Склейка на микрошип – увеличение площади проникновения на 2,5 – 5 мм за счет создания на детали зубчатого рельефа (с помощью фрезера).

  • Склейка на зубчатый шип – увеличение площади проникновения на 10 мм за счет создания зубчатого шипа.

  • Склейка на шпунт-гребень (шип-паз, ласточкин хвост, косой шип) – дополнительное сцепление за счет пазового соединения.

Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.

Как склеить доски между собой. Параметры

Склеиваемая древесина должна иметь показатель влажности в пределах 8 – 12%, максимум – 18%. Если есть необходимость склеить влажные детали, используют специальный состав, в процессе затвердевания он вытягивает влагу из дерева. При склеивании болванок с различной влажностью не допускается перепад больше 2%, чтобы избежать внутреннего напряжения в клеевом шве из-за деформации более влажной детали. Температура склеиваемых заготовок колеблется в пределах 15 – 20⁰С, поэтому работы проводятся в теплых помещениях (18 - 22⁰С). На холоде большинство составов кристаллизуется, что приводит к ухудшению качества склейки и затрудняет процесс.

Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.

  • При склеивании по длине используются планки только одного типа распиловки – тангентальной или радиальной;
  • При склеивании и по длине, и по ширине не допускается чередование разных частей древесины – ядро укладывается с ядром, заболонь (молодая, крайняя часть) с заболонью;
  • Годовые кольца соседних заготовок из досок или брусков должны быть направлены в разные стороны или под углом друг к другу от 15⁰.

Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).

Клеящие составы

Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.

Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.

Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.

Как склеить дерево

При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.

Чем склеить деревянную заготовку.

После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

Клееная древесина своими руками.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема . Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье . В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.

Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Склеивать деревянные изделия нередко приходится не только профессиональным столярам, но и домашним мастерам. В ряде случаев ни гвозди, ни саморезы не могут справиться с поставленной задачей. Тогда приходится подбирать подходящий столярный клей. В отечественных магазинах представлен широкий ассортимент как отечественных, так и зарубежных составов. Они серьезно отличаются и по цене, и по своим качествам. Чтобы не ошибиться с выбором, важно учесть несколько нюансов.

Критерии выбора клея по дереву

    При покупке следует определить назначение клея . Есть продукты универсальные, которые способны соединить деревянные элементы между собой, а также с другими материалами (металл, стекло, пластик). Это прекрасный выбор для любителей или мебельщиков. А вот столяры предпочитают пользоваться узконаправленными клеевыми смесями, они лучше всего работают по древесине и ее производными.

    Определившись с задачами, стоит учесть особенности дерева . Не все виды столярных клеев способны работать с влажной или смолянистой древесиной. Многое зависит и от плотности материала.

    Важно заглянуть немножко и в будущее. Если склеенное изделие будет находиться в сухом помещении, то практически любой клей подойдет для работы. А вот при высокой влажности или низкой температуре прочность соединения может обеспечить только узкий круг продуктов.

    Прочность шва определяется по-разному. Одно дело, когда деталь выдерживает только собственный вес. Совсем другие свойства требуются от клея при постоянных ударных нагрузках.

    Немаловажным фактором становится и экологичность. Если с запахом можно бороться проветриванием или с помощью вентиляции, то вот контакт клея с продуктами может быть опасным для здоровья человека.

    Мало мастеров продолжают варить столярный клей по старым рецептам. Сегодня производители предлагают составы на основе ПВА, органических смол и полиуретана. Все они подходят для дерева, но имеют ограничения по другим материалам.

В наш обзор попали лучшие клеи по дереву. При выборе продуктов в рейтинг учитывались следующие критерии:

    назначение;

    технические характеристики;

    химический состав;

    мнение экспертов;

    отзывы потребителей.

Достоинства и недостатки различных видов клеев для дерева

Тип клея

Достоинства

Недостатки

Доступная цена

Экологичность

Универсальность

Простота применения

Недостаточная прочность

Боится влаги

Разрушается при высокой температуре (+60°С)

Полиуретановый

Высокая прочность к динамическим нагрузкам

Инертное отношение к перепадам температуры

Стойкость к влаге

Выдерживает воздействие ультрафиолета

Высокая цена

Резкий запах

На основе органических смол

Прочность соединения

Универсальность применения

Стойкость к воде и агрессивным соединениям

Приемлемая цена

Требуется защита кожных покровов

Высокий расход

Требуется точно смешивать компоненты

Рейтинг лучших клеев по дереву

Номинация место наименование товара цена
Лучший клей для дерева на основе ПВА 1 291 ₽
2 129 ₽
3 490 ₽
4 149 ₽
5 205 ₽
Лучшие полиуретановые клеевые составы для дерева 1 385 ₽
2 477 ₽
3 450 ₽
Лучшие столярные клеи на основе смолы 1 503 ₽
2 480 ₽
3 250 ₽
4 590 ₽

Лучший клей для дерева на основе ПВА

Одним из наиболее экологичных столярных клеев является водная эмульсия поливинилацетата. Во время работы отсутствует токсичный запах, поэтому наличие вентиляции не является обязательным требованием к столярной мастерской. Доступность продукта позволяет широко использовать его. Эксперты обратили внимание на несколько моделей.

Немецкий клей по дереву Kleiberit 303.0 обладает массой достоинств. Но эксперты заострили внимание на таком качестве, как водостойкость. Именно этот факт стал ключевым при определении победителя рейтинга. Лидирует этот клей ПВА и по продажам в нашей стране. Потребители успели оценить универсальность клеевого состава. С его помощью можно соединять разные виды древесины, ДВП, ДСП, шпон и т. д. Некоторые мастера восхищаются работой с твердыми породами дерева. Не вызывает сложностей и сам процесс приклеивания. Достаточно прижать соединяемые детали на 6...10 минут, чтобы получить единое целое.

Кроме влагостойкости пользователи отмечают стойкость к низким температурам (до -30°С). Белый цвет после высыхания также не вызывает дискомфорта.

Достоинства

    прочность;

    простота применения;

    устойчивость к низким температурам;

    влагостойкость;

Недостатки

  • не обнаружены.

Высокие эксплуатационные свойства клея ULTIMA СТОЛЯР ПВА оценили по достоинству работники полиграфической и деревообрабатывающей отраслей промышленности. Именно на их долю приходится львиная доля продаж в России. Производственники, как и эксперты, лестно отзываются о необычайной прочности шва (0,9 кгс/см). Поэтому склеивать можно детали, которые впоследствии подвергаются высоким динамическим нагрузкам. За отменную прочность, быстрое время схватывания и прозрачность материал удостоился второй строчки нашего рейтинга.

Поражает клей и устойчивостью к низкой температуре. Он способен сохранять рабочие свойства после 4 циклов глубокой заморозки (до-35°С). Мастера отделочники нашли другое применение этому клею на основе ПВА. Они приклеивают армирующую ленту, подклеивают обои, заделывают стыки.

Достоинства

    универсальность;

    прочность;

    морозостойкость;

    прозрачный шов;

Недостатки

  • долго сохнет.

Высокими эксплуатационными характеристиками может похвастаться отечественный клей для дерева Момент Супер ПВА D3 влагостойкий. Он может применяться для склеивания широкого спектра изделий из натурального дерева, шпона и содержащих деревянные включения материалов. Продукт несколько уступает лидерам в длительности прижимания (15-20 мин) и окончательного высыхания (24 ч). Клей не оставляет следов на деталях после высыхания, за что заслуживает третьей строчки рейтинга.

Водная дисперсия ПВА сохраняет работоспособность в пределах температур от +5 до +30°С. Эту особенность часто указывают мастера в отзывах, как минус клеевого состава. А вот к прочности, прозрачности, доступности у пользователей претензий нет.

Достоинства

    доступная цена;

    прозрачность;

    отсутствие запаха;

    универсальность применения;

Недостатки

  • длительное высыхание.

Широкий спектр материалов можно соединить с помощью клея ТЕКС ПВА Столярный Профессиональный. Это не только дерево, картон или бумага, но и кожа, линолеум и плитка (не керамическая). Такие уникальные свойства достигнуты благодаря отличной адгезии. При этом шов обладает высокой прочностью и эластичностью. Сам состав имеет белый цвет, который не должен пугать пользователей. После высыхания он становится прозрачным и внешне не портит образованный узел. Мастера упоминают про удобство в работе, отсутствие неприятного запаха. Клеевой состав заслужил место в нашем рейтинге.

Не вызывает нареканий у профессионалов надежность сцепления. Несколько высоковат расход клея (1 кг на 4-7 кв. м), да и сохнет он целые сутки.

Достоинства

    универсальность;

    экологичность;

    высокая прочность;

Недостатки

Если необходимо склеить детали так, чтобы не было видно шва, мастера отдают предпочтение составу Krass ПВА PVA D3. Материал не испортит внешний вид самой благородной древесины, что часто важно при изготовлении элитной мебели, дверей или при укладке паркета. Клей имеет хорошую влагостойкость, это качество значительно расширяет сферу применения. Эксперты включили этот продукт на основе ПВА в наш рейтинг еще за эластичность и прочность шва. Производителю удалось обойтись при создании клея без органических растворителей, поэтому смесь получилась экологичной.

Профессиональные столяры и мебельщики отмечают такую особенность клеевого состава, как возможность нанесения на сырую поверхность. А свойства шва сохраняются в очень широком температурном диапазоне (0-100°С).

Достоинства

    прозрачный шов;

    водостойкость;

    прочность и эластичность;

Недостатки

Лучшие полиуретановые клеевые составы для дерева

Высокой прочностью отличаются полиуретановые клеевые составы. Склеенные детали можно подвергать как статическим, так и динамическим нагрузкам. Шов не боится влаги, солнечных лучей, перепадов температур. В нашем обзоре представлены лучшие полиуретановые продукты.

Настоящим прорывом в сфере клеевых технологий стала разработка полиуретанового состава для дерева Titebond Polyurethane Wood Glue 2300. Эксперты безоговорочно отдали этому продукту из США первое место рейтинга. Производителю удалось найти оптимальный баланс между скоростью прессования (45 мин) и временем сохранения рабочих свойств (20 мин). Клей отлично соединяет любые материалы на основе древесины, начиная с натурального дерева и заканчивая древесностружечными изделиями. При этом сфера применения на этом не заканчивается, намертво можно клеить металл, пластик, керамику, камень и ряд других материалов.

Продукт обладает водостойкостью, но в условиях с постоянно высокой влажностью или под водой образованные узлы держать не рекомендуется. Состав не боится мороза, но перед применением его следует отогреть до +12°С.

Достоинства

    быстрое склеивание;

    универсальность;

    высокая прочность шва;

Недостатки

Не уступает победителю в универсальности и немецкий клей Kleiberit 501.0. С его помощью также можно соединять и деревянные, и керамические, и полимерные детали в разных сочетаниях. К тому же этот полиуретановый состав выгодно отличается термостойкостью и влагоустойчивостью. Эксперты поставили клей на второе место за безупречное качество, но стать лидером ему не позволил длительный срок отвердевания (24 ч). Склеенные детали можно эксплуатировать под солнечными лучами или под дождем, не говоря уже о пространстве внутри зданий. Прочность шва не вызывает нареканий даже у профессионалов.

Мастера отмечают удобство применения и предсказуемость клея. К недостаткам они относят только въедливый запах и сцепляемость с кожей человека.

Достоинства

    универсальность;

    атмосфероустойчивость;

    термостойкость;

Недостатки

    долго сохнет;

    въедливый запах.

Превосходной адгезией обладает клеевой состав для дерева из Бельгии SOUDAL 66A. В этом компоненте у него практически нет конкурентов. Поэтому соединять древесину можно не только между собой, но и с различными строительными материалами (исключение полиэтилен и полипропилен). Третье место в рейтинге отдали ему эксперты также за высокую водостойкость. Детали могут быть мокрыми, клей справиться со своей задачей без проблем. Прекрасно смесь заполняет любые неровности благодаря вспениванию. А вот сильное расширение и не позволило продукту занять более высокую позицию.

Мастера отмечают широкий температурный диапазон (от -30 до 100°С), в котором сохраняется прочность соединения. Поэтому его можно использовать для работы и внутри зданий, и снаружи.

Достоинства

    отменная адгезия;

    прочность;

    отменная водостойкость;

Недостатки

    высокая цена;

    расширение при высыхании.

Лучшие столярные клеи на основе смолы

Востребованными остаются клеевые составы на основе органических смол. Их прочность и стойкость к влаге, нефтепродуктам, агрессивным веществам не вызывает сомнений. Самым популярным из них является эпоксидка. Только мастеру необходимо проветривать помещение и защищать кожу рук. Вот лучшие клеевые составы на основе смолы.

Химикам из Германии удалось создать самый прочный клей для дерева на основе эпоксидной смолы. Состав UHU PLUS ENDFEST 300 представляет собой двухкомпонентный продукт. С его помощью можно соединять самые разные материалы. Не рекомендуется использовать клей только для работы с полиэтиленом, полипропиленом и стеклом. За сверхпрочность эксперты отдали этому продукту первую строчку рейтинга. Готовится клеевой раствор достаточно просто, а время схватывания составляет 90 минут. Полностью шов полимеризуется через 12-24 ч.

Из достоинств клея профессионалы отмечают влагостойкость, высокую ударную прочность и долговечность шва. Но чтобы получить весь набор этих свойств, следует соблюдать пропорции при смешивании.

Достоинства

    высокая прочность;

    долговечность шва;

    универсальность;

    влагостойкость;

Недостатки

  • высокая цена.

Много хвалебных отзывов от столяров и мебельщиков получил однокомпонентный клей для дерева TITEBOND ORIGINAL WOOD GLUE. Он представляет собой эмульсию на базе алифатической смолы. Эксперты называют этот состав лучшим специализированным продуктом для профессиональной деятельности. Особенно прочным получается соединение деталей с шипами и пазами. Эмульсия после высыхания становится влагостойкой, шов превосходно выдерживает ударную нагрузку. Благодаря глубокому проникновению клея удается связать структуру, как натуральной древесины, так и стружечно-волокнистых элементов.

Профессионалы лестно отзываются об удобстве пользования, быстром отвердении шва. Только расход эмульсии достаточно большой (180 г/кв. м), да и рабочее время составляет всего 5-10 минут. Материал достоин второго места в рейтинге.

Достоинства

    высокое качество;

    влагостойкость;

    прочность;

Недостатки

    большой расход;

    небольшое рабочее время.

По самой привлекательной цене реализуется на отечественном рынке клей для дерева ЭДП ЭПОКСИДНЫЙ. Это один из самых востребованных составов у любителей и профессионалов. С его помощью можно создавать новые узлы или ремонтировать старую мебель. Характерными особенностями популярной эпоксидки является хорошая адгезия, высокая прочность, влагостойкость. Смолистая основа позволяет вводить дополнительно различные наполнители. В процессе полимеризации усадки не происходит. Состав не рекомендуется применять для тех предметов, которые будут контактировать с продуктами питания.

Эксперты отдали проверенному годами клею только третью строчку рейтинга из-за длительного времени высыхания. К тому же оставляет желать лучшего удобство применения.

Достоинства

    доступная цена;

    отсутствие усадки;

    влагостойкость;

Недостатки

    долго сохнет;

    не удобен в применении.

Лучший профессиональный столярный клей

В профессиональной деятельности от столярного клея требуется не только прочное соединение дерева, но удобство пользования и быстрота схватывания. Шов должен сохранять свои качества даже при атмосферном воздействии. Из многообразия предложений эксперты выбрали самую популярную модель.

Однокомпонентный клей для дерева Titebond III Ulimate 1416 обеспечивает сверхсильное соединение. Продукт отвечает жестким требованиям стандарта ANSI/HPVA Тип I, что свидетельствует о высокой водостойкости шва. Кроме того, эксперты называет его первым клеем, который очищается водой. Среди конкурентов этот состав отличается сильным первоначальным схватыванием. Высохший шов можно шлифовать, производитель допускает его контакт с продуктами питания. Еще одно важное преимущество клея заключается в возможности применения для наружных работ.

Профессиональные столяры полностью удовлетворены качеством склеивания различных пород древесины, ламината, бумаги, фанеры, ДСП, ДВП и МДФ. Клей пользуется в России огромной популярностью и является настоящим хитом продаж.

Достоинства

    сверхпрочность;

    экологичность;

    водостойкость;

    быстрое схватывание;

Недостатки

  • не обнаружены.

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.